RU2323283C2 - Арамидная элементарная нить, снабженная проводящим отделочным покрытием - Google Patents

Арамидная элементарная нить, снабженная проводящим отделочным покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2323283C2
RU2323283C2 RU2005124511/04A RU2005124511A RU2323283C2 RU 2323283 C2 RU2323283 C2 RU 2323283C2 RU 2005124511/04 A RU2005124511/04 A RU 2005124511/04A RU 2005124511 A RU2005124511 A RU 2005124511A RU 2323283 C2 RU2323283 C2 RU 2323283C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
finishing
conductivity
aramid
substance
Prior art date
Application number
RU2005124511/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005124511A (ru
Inventor
Стефанус ВИЛЛЕМСЕН (NL)
Стефанус ВИЛЛЕМСЕН
Херман СТЮТ (NL)
Херман СТЮТ
Original Assignee
Тейджин Тварон Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тейджин Тварон Б.В. filed Critical Тейджин Тварон Б.В.
Publication of RU2005124511A publication Critical patent/RU2005124511A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2323283C2 publication Critical patent/RU2323283C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/06—Arrangements of ropes or cables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/12—Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/76—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon oxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/165—Ethers
    • D06M13/17—Polyoxyalkyleneglycol ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/292—Mono-, di- or triesters of phosphoric or phosphorous acids; Salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/35—Heterocyclic compounds
    • D06M13/352—Heterocyclic compounds having five-membered heterocyclic rings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/356—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of other unsaturated compounds containing nitrogen, sulfur, silicon or phosphorus atoms
    • D06M15/3562—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of other unsaturated compounds containing nitrogen, sulfur, silicon or phosphorus atoms containing nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/145—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising elements for indicating or detecting the rope or cable status
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/147—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising electric conductors or elements for information transfer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2046—Polyamides, e.g. nylons
    • D07B2205/205—Aramides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии получения химических нитей, в частности к арамидной комплексной нити. Нить снабжена отделочным покрытием, составляющим >1,5 мас.%, из органического вещества с проводимостью >4 мСм/см, измеренной при содержании отделочного вещества 50 мас.% в воде при 20°С, обладающей удельным электрическим сопротивлением <2,5·104 Ом·см. Способ изготовления нити включает нанесение раствора органического вещества, имеющего указанную проводимость, на нить до его содержания >1,5 мас.%. Указанную нить, обладающую достаточными электропроводящими и высокими механическими свойствами, применяют для изготовления проводящих кабелей, в частности для изготовления лифтовых кабелей. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 табл.

Description

Изобретение относится к арамидной элементарной нити, снабженной проводящим отделочным покрытием, к способу изготовления такой нити, к применению упомянутой нити и к кабелю, содержащему упомянутую нить.
Общим недостатком нитей является их разрыв при использовании в некоторых областях применения. Разрыв нити может происходить в результате перегрузки, усталости или износа. Повреждение заземленного кабеля может также происходить в результате его повреждения, вызванного грызунами. В лифтовых кабелях разрыв кабелей является серьезной проблемой с точки зрения безопасности. Известно введение в армированные арамидные лифтовые кабели, например, одной или более углеродных нитей или металлической проволоки в качестве детектора разрыва. Такие «обработанные» армированные арамидные кабели, однако, не обладают такими же механическими характеристиками, как кабели, изготовленные только из необработанных арамидных нитей. Кроме того, характеристики на разрыв такой углеродной нити или металлической проволоки отличаются от характеристик на разрыв арамидной нити, что является препятствием для точного определения опасности разрыва армированного арамидного кабеля. Отличающиеся механические свойства неарамидных нитей в сравнении с основным армирующим материалом кабеля существенно усложняют предсказуемость разрыва кабеля. Таким образом, создание арамидной нити, обладающей достаточными электропроводящими свойствами, но при этом обладающей теми же механическими характеристиками, что и необработанные арамидные нити в кабеле, было бы преимуществом.
Предложены некоторые решения упомянутых выше проблем. В WO 9748832 нить покрывали металлом, таким как никель, с использованием кислоты. Такая обработка позволяет получать металлизированные нити, поверхности волокон которых могут быть повреждены в результате обработки кислотой, что приводит к снижению свойств разрывопрочности и/или относительного удлинения. В WO 9325748 раскрыт способ обработки арамидных волокон дисперсией порошкообразного графитового материала в вызывающем набухание растворителе. При использовании этого способа также имеет место риск повреждения поверхности волокна. Кроме того, оба способа являются очень сложными, требуют больших затрат времени и, следовательно, являются дорогостоящими.
В данной области техники известны также арамидные волокна и нити с антистатическим отделочным покрытием. В патенте США № 5478648 раскрыты арамидные волокна с отделочным покрытием, наносимым после их формования, обладающие полезными свойствами для изготовления листового материала. Эти волокна содержат антистатическое отделочное покрытие на основе фосфористых и/или фосфоновых сложных эфиров, однако в этом патенте не раскрыто, что они обладают очень низким удельным электрическим сопротивлением, таким как <2,5·104 Ом·см. Аналогично в патенте США № 5674615 описаны отделанные арамидные волокна для текстильных листовых материалов, про которые не сказано, что они обладают очень низким удельным электрическим сопротивлением, а в ЕР 416486 были раскрыты отделанные арамидные волокна с относительно высоким удельным электрическим сопротивлением, предназначенные для использования при армировании эластомерных и пластиковых материалов. В WO 9215747 были раскрыты арамидные волокна, которые обработаны путем нанесения антистатического покрытия. Эти волокна могут быть использованы для армирования ремней, канатов (строп), оптических кабелей, каучука и композитов. Однако нигде не сказано, что раскрытые в этом документе кабели обладают очень низким удельным электрическим сопротивлением или пригодны для использования в качестве детекторов разрыва в лифтовых кабелях.
В настоящем изобретении, таким образом, предложено решение упомянутых выше проблем с использованием простого способа, не требующего больших затрат времени, недорогого и не связанного с каким-либо риском повреждения волокон, для получения отделанных волокон с очень низким удельным электрическим сопротивлением, в частности - для использования в качестве детектора разрыва лифтовых кабелей (подъемных тросов). Было установлено, что арамидная комплексная нить, снабженная отделочным покрытием, составляющим >1,5 мас.%, из органического вещества с проводимостью >4 мСм/см, измеренной при содержании отделочного вещества 50 мас.% в воде при 20°С, обладающая удельным электрическим сопротивлением <2,5·104 Ом·см, имеет достаточную проводимость для ее использования в качестве детектора разрыва, причем без какого-либо воздействия на ее механические свойства. Это является существенным преимуществом по сравнению с использованием, например, углеродной нити или металлической проволоки в качестве детектора разрыва в армированных арамидных лифтовых кабелях, например таких, которые известны из патента США № 5834942. Электрическая проводимость обработанной органическим веществом и поврежденной нити снижается в результате разрывов, вызванных износом или усталостью, и предоставляет пользователю информацию об оставшемся сроке службы кабеля. Электрическая проводимость нити или кабеля может быть определена с помощью омметра или универсального измерительного прибора (мультиметра). Когда на арамидную комплексную нить наносят отделочные покрытия, содержащие проводящее органическое вещество (ПОВ), то электрическое сопротивление нити понижается. В зависимости от количества отделочного покрытия и от проводимости нанесенного органического вещества обработанная нить может быть использована как таковая или в сочетании с необработанной арамидной комплексной нитью в качестве детектора для раннего обнаружения разрыва в (лифтовых, несущих, заземленных) кабелях или благодаря ее низкому электрическому сопротивлению во вспомогательных устройствах (щетках, роликах), которые должны наводить или удалять статическое электричество, например, в плеерах, накопителях на магнитной ленте, компакт-дисках и т.п.
Проводящее органическое вещество (ПОВ) может быть нанесено на мокрую или высушенную нить в виде отделочного покрытия после ее формования (до или после сушки, как таковое или разбавленное растворителем, таким как вода) в процессе формования (вытягивания) или на отдельной технологической стадии при относительно высокой скорости нити.
Предпочтительными являются арамидные комплексные нити, обработанные проводящим органическим веществом в количестве >2 мас.% с проводимостью >30 мСм/см. Более предпочтительными являются нити, обработанные проводящим органическим веществом в количестве >2 мас.% с проводимостью >41 мСм/см. Удельное электрическое сопротивление такой нити предпочтительно составляет <2·103 Ом·см, более предпочтительно <103 Ом·см. Особенно подходящие количества ПОВ находятся в пределах диапазона от 3 до 12 мас.%, более предпочтительно - в пределах диапазона 4-9 мас.%. Доля (мас.%) дана по отношению к общей массе нити без отделочного покрытия.
Подходящими органическими веществами, которые пригодны для использования в настоящем изобретении, являются соли или материалы, имеющие статически заряжаемые кислотные или щелочные группы. Материалы с кислотными группами предпочтительно имеют карбоксилатные, фосфонатные или сульфонатные группы. Материалы с щелочными группами предпочтительно имеют аминогруппы.
Особенно предпочтительными материалами являются жирные кислоты, карбоновые кислоты, циклоалкилфосфаты, циклоалкилфосфонаты, циклоалкилсульфаты, циклоалкилсульфонаты, производные имидазолина и полимеры, такие как полидиаллилдиметиламмонийхлорид и т.п.
Арамидные нити предпочтительно изготавливают из поли-п-фенилентерефталамида (ПФТА), но они могут также содержать небольшие количества других мономеров.
ПОВ наносят на нить обычными способами, известными в данной области техники. ПОВ может быть нанесено в растворе. Растворителем может быть любой подходящий растворитель, такой как спирт, простой эфир, тетрагидрофуран, ацетон, бензол, толуол, этилацетат, дихлорметан и т.п. Наиболее предпочтительно наносить ПОВ в виде водного раствора. Некоторые ПОВ продаются в виде водосодержащего препарата, который может быть нанесен в таком виде, как он есть.
Подходящее количество наносимого ПОВ может быть очень легко определено путем простого измерения проводимости, которое само по себе известно в данной области техники. Когда проводимость ПОВ или раствора ПОВ определена, квалифицированный специалист легко сможет нанести требуемое количество отделочного покрытия, которое требуется для конкретного применения.
Изобретение относится также к применению этих нитей в кабелях и к кабелям, содержащим упомянутые нити, причем эти кабели обладают теми же самыми механическими характеристиками, что и кабели, изготовленные из необработанных арамидных нитей. Изобретение особенно пригодно для изготовления лифтовых кабелей, которые обычно содержат детектор разрыва из отличающегося материала, такого как углеродное волокно, что приводит к получению кабелей с измененными механическими свойствам. Настоящее изобретение обеспечивает возможность изготовления кабелей, в частности - лифтовых кабелей (подъемных тросов), из сходных нитей, т.е. состоящих из необработанной нити и такой же или подобной нити, обработанной отделочным составом согласно изобретению.
Методика определения проводимости отделочного состава
Подходящая методика определения проводимости отделочного состава согласно изобретению заключается в следующем.
Достаточное количество испытываемого водного отделочного раствора (50 мас.% воды и 50 мас.% ПОВ) заливают в химический стакан. Затем определяют проводимость этого раствора в соответствии со стандартом DIN 38404, часть 8 (9.1985) при температуре 20°С.
Если содержащий ПОВ отделочный раствор имеет меньшее или большее содержание воды, чем 50 мас.%, то концентрацию отделочного раствора необходимо довести до 50 мас.% путем соответствующего добавления деминерализованной воды или выпаривания воды посредством нагрева раствора на горячей плите при перемешивании при повышенной температуре ниже 100°С. Для измерения проводимости использовали прибор-измеритель проводимости типа LF 537 компании Wissenschaftlich-Technische Werkstätten GmbH, г. Вельхейм, Германия.
Содержание воды в отделочном растворе определяли по методу Карла Фишера. Точное описание этого метода определения содержания воды посредством реагента Карла Фишера приведено в руководстве «Титрование Карла Фишера, метод определения содержания воды» Югена Шольца, Спрингер-Ферлаг, 1984 г.
Методика определения удельного электрического сопротивления
Для определения удельного электрического сопротивления арамидных нитей использовали держатель образцов, состоящий из двух медных прутков, отделенных двумя политетрафторэтиленовыми стержнями. Расстояние между прутками составляло 52 мм. Испытываемую нить наматывали в виде нескольких витков (предпочтительно 3-7) вокруг двух этих медных прутков, которые подсоединяли к источнику постоянного тока высокого напряжения и электрометру Keithley. Электрометром Keithley измеряли силу тока после того, как к медным прутками прикладывали напряжение 500 В при температуре 20°С и при относительной влажности 65%. Удельное электрическое сопротивление нити вычисляли на основе закона Ома, учитывая длину нити между медными прутками, число сложений нити и площадь поперечного сечения нити.
Изобретение далее проиллюстрировано следующими неограничивающими примерами.
Пример 1
Этот пример иллюстрирует способ нанесения отделочного покрытия, содержащего проводящее органическое вещество (ПОВ), на мокрую, предварительно не просушенную нить в ходе операции, интегрированной с процессом формования нити. Прядильную массу готовили путем смешивания «снега» концентрированной (99,8 мас.%) серной кислоты с порошковым поли-п-фенилентерефталамидом. Прядильную массу деаэрировали, нагревали до 90°С в двухшнековом экструдере и подавали в фильеру через фильтр посредством прядильного насоса. Фильера имела 1000 отверстий диаметром 59 микрометров. Прядильную массу экструдировали через отверстия фильеры и после этого последовательно пропускали через воздушную зону длиной 8 мм и коагуляционную ванну. Эта ванна представляла собой разбавленный раствор серной кислоты в воде (примерно 19% по массе) с температурой 5°С. Пучок сформованных таким образом элементарных нитей последовательно пропускали через нейтрализационную ванну, содержавшую разбавленный раствор карбоната натрия, и через промывочную ванну, в которой элементарные нити тщательно промывали водой при температуре примерно 75°С. Излишнюю захваченную воду удаляли с помощью пары отжимных валов. Затем непросушенный пучок элементарных нитей обрабатывали водным отделочным раствором, содержавшим ПОВ, с помощью аппликатора жидкости и питающего насоса. Затем нить пропускали по ряду из 3-х сушильных барабанов (6 витков при 160°С; 6 витков при 180°С; 4 витка при 200°С). Нить находилась в контакте с поверхностью барабанов суммарно в течение 5-6 секунд.
Далее нить пропускали по транспортирующему барабану (4 витка при температуре примерно 20°С) и сматывали в паковку со скоростью 400 м/мин. Полученная нить обладала линейной плотностью 1610 дтекс. Варьировали следующие технологические условия (см. таблицы А и В):
а) состав отделочного раствора, содержащего ПОВ;
b) количество ПОВ на нити.
Таблица А
Водные отделочные растворы, содержащие проводящие органические вещества (ПОВ)
Концентрация отделочного раствора в мас.% Код отделочного состава
a1
20		 b1
20		 c1
20		 d1
20
Содержание ПОВ в растворе (%)        
Afilan V4855 (37,6%) 53,2 37,2    
Afilan PTU   6,0    
PolyDADMAC (42,4%)     47,1  
Tallopol ACF (50,5%)       39,6
Деминерализованная вода 46,8 56,8 52,9 60,4
Afilan V4855 представляет собой алканфосфонат, калийную соль, компания-изготовитель ex-Clariant GmbH, г.Франкфурт, Германия.
Afilan PTU представляет собой этоксилированную и пропоксилированную олеиновую кислоту, с концевым СН3, компания-изготовитель ex-Clariant GmbH, г.Франкфурт, Германия.
PolyDADMAC представляет собой аббревиатуру полидиаллилдиметиламмонийхлорида с малой молекулярной массой, каталожный №52237-6, компания-поставщик Aldrich Chemical Company, Inc., г.Милуоки, США.
Tallopol ACF представляет собой продукт в виде смеси калийных и натриевых солей карбоновых кислот, компания-изготовитель ex-Stockhausen, г.Крефельд, Германия.
Таблица В
Удельное электрическое сопротивление
Эксперимент № 1А 1В 1C 1D 1E
Нанесенный аппликатором отделочный состав а1 b1 b1 c1 d1
Количество ПОВ на нити (мас.%) 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0
Проводимость 50 мас.%-ного отделочного состава при 20°С, мСм/см 42,6 43,7 43,7 45,4 215,0
Удельное электрическое сопротивление нити, Ом·см 3,5Е+03 6,5Е+03 2,8Е+03 2,8E+03 5,8E+03
Сравнительный пример 1 Этот сравнительный пример относится к эксперименту, в котором нить из примера 1 была снабжена неионным отделочным покрытием в количестве 0,9%, обычно используемым при формовании нитей Twaron®. Проводимость отделочного раствора (50 мас.%) составляла 0,009 мСм/см. Полученная нить продемонстрировала удельное электрическое сопротивление 7,2Е+07 Ом·см.
Пример 2
Этот пример иллюстрирует способ нанесения отделочного покрытия, содержащего проводящее органическое вещество (ПОВ), на высушенную нить в ходе операции, интегрированной с процессом формования нитей. Прядильную массу из примера 1 экструдировали через фильеру, содержавшую 2000 отверстий диаметром 59 микрометров, и затем пропускали через ту же воздушную зону, коагуляционную, нейтрализационную и промывочную ванны, как это было описано в Примере 1. Избыточную захваченную воду удаляли с помощью пары отжимных валов. Затем нить пропускали по ряду из 3-х сушильных барабанов (6 витков при 160°С; 6 витков при 180°С; 4 витка при 250°С). Нить находилась в контакте с поверхностями барабанов суммарно в течение 7 секунд. Далее полностью высушенный пучок элементарных нитей обрабатывали водным отделочным раствором, содержавшим ПОВ, с помощью аппликатора жидкости и питающего насоса. Далее нить пропускали по транспортирующему барабану (4 витка при температуре примерно 20°С) и сматывали в паковку со скоростью 300 м/мин. Полученная нить обладала линейной плотностью 3220 дтекс. Варьировали следующие технологические условия (см. таблицы С и D):
а) состав отделочного раствора, содержащего ПОВ;
b) количество ПОВ на нити;
c) концентрацию отделочного раствора.
Таблица С
Водные отделочные растворы, содержащие проводящие органические вещества (ПОВ)
Концентрация отделочного раствора в мас.% Код отделочного состава
a2
37,6		 b2
46,3		 d2
50
Содержание ПОВ в растворе (%)      
Afilan V4855 (37,6%) 100,0 86,1  
Afilan PTU   13,9  
Tallopol ACF (50,5%)     99,0
Деминерализованная вода     1,0
Таблица D
Удельное электрическое сопротивление
Эксперимент № 2A 2B 2C
Нанесенный аппликатором отделочный состав a2 b2 d2
Количество ПОВ на нити (мас.%) 3,0 3,5 2,5
Проводимость 50 мас.%-ного отделочного состава при 20°С, мСм/см 42,6 43,7 215,0
Удельное электрическое сопротивление нити, Ом·см 7,8Е+03 7,2Е+03 9,6Е+02
Пример 3
Этот пример иллюстрирует способ нанесения отделочного покрытия, содержащего проводящее органическое вещество (ПОВ), на высушенную нить, который непосредственно не связан с процессом ее формования. Коммерчески поставляемую нить Twaron® 2200 (линейная плотность нити 1610 дтекс, количество элементарных нитей в комплексной нити - 1000) подвергали следующим обработкам. Комплексную нить сматывали с паковки и последовательно пропускали через аппликатор жидкости, через запарочную камеру (температура 240°С, время пребывания 8 секунд) и в конце сматывали в паковку со скоростью 75 м/мин. С помощью аппликатора жидкости и питающего насоса нить покрывали отделочными растворами, упомянутыми в таблицах Е и F. Варьировали следующие технологические условия:
а) состав отделочного раствора, содержащего ПОВ;
b) количество ПОВ на нити;
c) концентрацию отделочного раствора.
Таблица Е
Водные отделочные растворы, содержащие проводящие органические вещества (ПОВ)
Концентрация отделочного раствора, в мас.% Код отделочного состава
a3
15		 d3
10		 d4
15		 d1
20
Содержание ПОВ в растворе (%)        
Afilan V4855 (37,6%) 40,0      
Tallopol ACF (50,5%)   19,8 29,7 39,6
Деминерализованная вода 60,0 80,2 70,3 60,4
Таблица F
Удельное электрическое сопротивление
Эксперимент № 3A 3B 3C 3D
Нанесенный аппликатором отделочный состав а3 d3 d4 d1
Количество ПОВ на нити (мас.%) 2,5 2,0 3,0 4,0
Проводимость 50 мас.%-ного отделочного состава при 20°С, мСм/см 42,6 215,0 215,0 215,0
Удельное электрическое сопротивление нити, Ом·см 3,9Е+03 2,9Е+03 1,8Е+03 8,8Е+02
Пример 4
Этот пример иллюстрирует способ нанесения отделочного покрытия, содержащего проводящее органическое вещество (ПОВ), на высушенную нить, который непосредственно не связан с процессом ее формования. Коммерчески поставляемую нить Twaron® 2200 (линейная плотность нити 3220 дтекс, количество элементарных нитей в комплексной нити - 2000) подвергали следующим обработкам. Комплексную нить сматывали с паковки и последовательно пропускали через пару вращаемых соприкасающихся валов и через воздушную термокамеру (температура 180°С, время пребывания 18 секунд) и в конце сматывали в паковку со скоростью 100 м/мин. С помощью пары вращаемых соприкасающихся валов нить покрывали отделочными растворами, упомянутыми в таблицах G и H. Варьировали следующие технологические условия:
а) состав отделочного раствора, содержащего ПОВ;
b) количество ПОВ на нити;
c) концентрацию отделочного раствора.
Таблица G
Водные отделочные растворы, содержащие проводящие органические
вещества (ПОВ)
Концентрация отделочного раствора, в мас.% Код отделочного состава
a1
20		 d4
15
Содержание ПОВ в растворе (%)    
Afilan V4855 (37,6%) 53,2  
Tallopol ACF (50,5%)   29,7
Деминерализованная вода 46,8 70,3
Таблица H
Удельное электрическое сопротивление
Эксперимент № 4A 4B
Нанесенный аппликатором отделочный состав a1 d4
Количество ПОВ на нити (мас.%) 10,3 5,6
Проводимость 50 мас.%-ного отделочного состава при 20°С, мСм/см 42,6 215,0
Удельное электрическое сопротивление нити, Ом·см 3,5Е+03 1,2Е+03
Пример 5
Этот пример иллюстрирует способ нанесения отделочного покрытия, содержащего проводящее органическое вещество (ПОВ), на высушенную и неотделанную нить, который непосредственно не связан с процессом ее формования. Паковку неотделанной комплексной нити Twaron® (линейная плотность нити 1610 дтекс, количество элементарных нитей в комплексной нити - 1000) подвергали следующим обработкам. Комплексную нить сматывали с паковки и последовательно пропускали через аппликатор жидкости, через воздушную термокамеру (температура 90°С, время пребывания 32 секунды) и в конце сматывали в паковку со скоростью 50 м/мин. С помощью аппликатора жидкости и питающего насоса нить покрывали отделочными растворами, упомянутыми в таблицах К и L. Варьировали следующие технологические условия:
а) состав отделочного раствора, содержащего ПОВ;
b) количество ПОВ на нити;
c) концентрацию отделочного раствора.
Таблица K
Водные отделочные растворы, содержащие проводящие органические вещества (ПОВ)
Концентрация отделочного раствора, в мас.% Код отделочного состава
e1
20		 f1
32		 g1
20
Содержание ПОВ в растворе (%)      
Leomin AN 20,0 16,0  
Leomin OR   16,0  
Atlas G3634a     20,0
Деминерализованная вода 80,0 68,0 80,0
Leomin AN представляет собой этилоктанфосфонат, калийную соль, компания-изготовитель ex-Clariant GmbH, г. Франкфурт, Германия.
Leomin OR представляет собой полигликолевый сложный эфир жирной кислоты, компания-изготовитель ex-Clariant GmbH, г. Франкфурт, Германия.
Atlas G3634a представляет собой производное имидазолина, четвертичное, компания-изготовитель ex Uniqema, г. Мидлсбро, Англия.
Таблица L
Удельное электрическое сопротивление
Эксперимент № 5A 5B 5C
Нанесенный аппликатором отделочный состав e1 f1 g1
Количество ПОВ на нити (мас.%) 5,0 8,0 5,0
Проводимость 50 мас.%-ного отделочного состава при 20°С, мСм/см 40,8 15,2 4,7
Удельное электрическое сопротивление нити, Ом·см 2,2Е+03 5,6Е+03 2,2Е+04

Claims (10)

1. Арамидная комплексная нить, снабженная отделочным покрытием, составляющим >1,5 мас.%, из органического вещества с проводимостью >4 мСм/см, измеренной при содержании отделочного вещества 50 мас.% в воде при 20°С, обладающая удельным электрическим сопротивлением <2,5·104 Ом·см.
2. Арамидная комплексная нить по п.1, снабженная отделочным покрытием, составляющим >2 мас.%, из органического вещества с проводимостью >30 мСм/см, измеренной при содержании отделочного вещества 50 мас.% в воде при 20°С, обладающая удельным электрическим сопротивлением <2·103 Ом·см.
3. Арамидная комплексная нить по п.1 или 2, снабженная отделочным покрытием, составляющим >2 мас.%, из органического вещества с проводимостью >41 мСм/см, измеренной при содержании отделочного вещества 50 мас.% в воде при 20°С, обладающая удельным электрическим сопротивлением <103 Ом·см.
4. Способ изготовления комплексной нити по п.1, обладающей удельным электрическим сопротивлением <2,5·104 Ом·см, включающий в себя нанесение раствора органического вещества на арамидную нить так, чтобы получить >1,5 мас.% вещества по отношению к общей массе нити без отделочного покрытия, отличающийся тем, что органическое вещество обладает проводимостью >4 мСм/см, измеренной при содержании отделочного вещества 50 мас.% в воде при 20°С.
5. Применение нити по любому из пп.1-3 для транспортировки электрического тока.
6. Применение по п.5 для транспортировки электрического тока в арамидсодержащем материале.
7. Применение по п.5 для транспортировки электрического тока в лифтовом кабеле.
8. Применение по п.5 для транспортировки электрического тока в лифтовом кабеле, по существу состоящем из арамидной нити.
9. Кабель, по существу, состоящий из арамидной нити и по меньшей мере одной арамидной комплексной нити, снабженной отделочным покрытием, составляющим >1,5 мас.%, из органического вещества с проводимостью >4 мСм/см, измеренной при содержании отделочного вещества 50 мас.% в воде при 20°С, и обладающей удельным электрическим сопротивлением <2,5·104 Ом·см.
10. Кабель по п.9, который является лифтовым кабелем.
RU2005124511/04A 2003-01-02 2003-12-06 Арамидная элементарная нить, снабженная проводящим отделочным покрытием RU2323283C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03000120A EP1435407A1 (en) 2003-01-02 2003-01-02 Aramid filament yarn provided with a conductive finish
EP03000120.0 2003-01-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005124511A RU2005124511A (ru) 2006-01-20
RU2323283C2 true RU2323283C2 (ru) 2008-04-27

Family

ID=32479877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005124511/04A RU2323283C2 (ru) 2003-01-02 2003-12-06 Арамидная элементарная нить, снабженная проводящим отделочным покрытием

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7438975B2 (ru)
EP (2) EP1435407A1 (ru)
JP (1) JP4737742B2 (ru)
KR (2) KR20120028998A (ru)
CN (1) CN1328438C (ru)
AT (1) ATE476544T1 (ru)
AU (1) AU2003293789A1 (ru)
DE (1) DE60333676D1 (ru)
DK (1) DK1581688T3 (ru)
ES (1) ES2348537T3 (ru)
PT (1) PT1581688E (ru)
RU (1) RU2323283C2 (ru)
WO (1) WO2004061196A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643992C2 (ru) * 2013-03-15 2018-02-06 Тейджин Арамид Б.В. Способ высокоскоростного скручивания стренг из арамидных нитей
RU2761493C2 (ru) * 2012-06-14 2021-12-08 Зе Боинг Компани Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1435407A1 (en) * 2003-01-02 2004-07-07 Teijin Twaron B.V. Aramid filament yarn provided with a conductive finish
JP2005187415A (ja) * 2003-12-26 2005-07-14 Lion Corp 脂肪酸ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びその製造方法
EP1650251A1 (en) * 2004-10-22 2006-04-26 Teijin Twaron B.V. Method for dissolving PPTA in sulfuric acid using a twin screw extruder
WO2008000371A1 (en) * 2006-06-28 2008-01-03 Teijin Aramid B.V. Antitracking aramid yarn
ES2428374T3 (es) * 2006-12-04 2013-11-07 Inventio Ag Cable de fibras sintéticas
RU2477687C2 (ru) * 2007-11-30 2013-03-20 Тейджин Арамид Б.В. Гибкая сплошная лента из комплексной нити и способ ее изготовления
CN101929073B (zh) * 2009-06-23 2013-07-17 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种抗静电性聚酰胺纤维纺织品的加工方法
US9834883B2 (en) 2009-09-03 2017-12-05 Teijin Aramid Gmbh Textile fabric made from aramid fibers and the use thereof
US8414343B2 (en) 2010-08-06 2013-04-09 Red Oaks Development, LLC Techniques to discharge static electricity in water sliders
DE202010013519U1 (de) * 2010-09-23 2010-11-25 Barthels-Feldhoff Gmbh & Co. Kg Seil
US20120111603A1 (en) * 2010-11-10 2012-05-10 Jorge Cofre Power and/or telecommunication cable comprising a reinforced ground-check conductor
JP2015510049A (ja) * 2012-01-12 2015-04-02 オーチス エレベータ カンパニーＯｔｉｓ Ｅｌｅｖａｔｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ コードのための保護被覆
JP2015532716A (ja) * 2012-09-04 2015-11-12 テイジン・アラミド・ビー．ブイ． 合成繊維ロープの非破壊試験法および該方法における使用に好適なロープ
EP2843128A1 (en) * 2013-09-03 2015-03-04 Teijin Aramid B.V. Synthetic tracking fiber
US10835335B2 (en) * 2018-03-12 2020-11-17 Ethicon Llc Cable failure detection

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58156079A (ja) * 1982-03-09 1983-09-16 帝人株式会社 芳香族ポリアミド系合成繊維の処理方法
EP0107887B2 (en) * 1982-11-02 1994-08-17 Akzo Nobel N.V. Adhesive-coated multifilament yarn of an aromatic polyamide and a method for the manufacture thereof
US4634805A (en) * 1985-05-02 1987-01-06 Material Concepts, Inc. Conductive cable or fabric
JPH01292176A (ja) * 1988-05-18 1989-11-24 Motoo Takayanagi 導電性繊維及びその製造法
US5270113A (en) 1989-09-05 1993-12-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Highly processable aromatic polyamide fibers, their production and use
DE3929376C1 (ru) 1989-09-05 1991-04-18 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del., Us
DE4106682C2 (de) * 1991-03-02 1995-08-10 Du Pont Aromatische Hochleistungs-Polyamid-Fasern, ihre Herstellung und Verwendung
CA2027661A1 (en) * 1989-10-16 1991-04-17 Carl W. Milligan Aramid fibers with deposit-free finish
EP0779389B1 (en) * 1990-10-26 2001-05-09 Twaron Products B.V. Superabsorbent-coated aramid yarn
DK0630434T3 (da) * 1992-03-13 1998-05-11 Akzo Nobel Nv Fremgangsmåde til behandling af et substrat med et superabsorberende materiale
US5298028A (en) 1992-06-17 1994-03-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of making a yarn of particulate-impregnated aramid fibers
JPH06235173A (ja) * 1993-02-10 1994-08-23 Achilles Corp 耐摩擦強度及び耐切創強度が改良された芳香族ポリアミド繊維製品
DE4402193C1 (de) * 1994-01-26 1995-06-01 Hoechst Ag Präparationshaltige Aramidfasern und deren Verwendung
DE4410708C1 (de) * 1994-03-28 1995-07-13 Hoechst Ag Präparationshaltige Aramidfasern und deren Verwendung
CA2169431C (en) * 1995-03-06 2005-07-12 Claudio De Angelis Equipment for recognising when synthetic fibre cables are ripe for being discarded
JP3757340B2 (ja) * 1995-12-29 2006-03-22 東レ・デュポン株式会社 芳香族ポリアミド繊維用油剤、及び紡績用芳香族ポリアミド短繊維の製造方法
ES2165628T3 (es) 1996-05-30 2002-03-16 Du Pont Proceso de fabricacion de monofilamento polimerico metalizado termicamente estable.
UA61117C2 (en) * 1997-08-22 2003-11-17 Process for manufacture of superabsorbent-coated yarn
IL140043A (en) * 1999-12-21 2006-07-05 Inventio Ag Synthetic ropes are tested for safety that connect in contact
JP3856612B2 (ja) * 2000-01-28 2006-12-13 帝人テクノプロダクツ株式会社 全芳香族ポリアミド短繊維
WO2002046082A1 (en) * 2000-12-07 2002-06-13 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Elevator main rope elongation sensor
JP4584468B2 (ja) * 2001-01-29 2010-11-24 帝人テクノプロダクツ株式会社 芳香族ポリアミド繊維
FR2833666B1 (fr) * 2001-12-14 2004-02-27 Thales Sa Dispositif d'accouplement a crabot
EP1435407A1 (en) * 2003-01-02 2004-07-07 Teijin Twaron B.V. Aramid filament yarn provided with a conductive finish

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2761493C2 (ru) * 2012-06-14 2021-12-08 Зе Боинг Компани Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы
RU2761493C9 (ru) * 2012-06-14 2022-03-09 Зе Боинг Компани Формирование фасонного волокна с одновременным нанесением матрицы
RU2643992C2 (ru) * 2013-03-15 2018-02-06 Тейджин Арамид Б.В. Способ высокоскоростного скручивания стренг из арамидных нитей

Also Published As

Publication number Publication date
EP1581688B1 (en) 2010-08-04
KR20120028998A (ko) 2012-03-23
WO2004061196A1 (en) 2004-07-22
DK1581688T3 (da) 2010-10-25
CN1735726A (zh) 2006-02-15
JP4737742B2 (ja) 2011-08-03
DE60333676D1 (en) 2010-09-16
ATE476544T1 (de) 2010-08-15
KR20050092728A (ko) 2005-09-22
US7438975B2 (en) 2008-10-21
JP2006512488A (ja) 2006-04-13
CN1328438C (zh) 2007-07-25
ES2348537T3 (es) 2010-12-09
KR101178817B1 (ko) 2012-08-31
EP1435407A1 (en) 2004-07-07
US20060105168A1 (en) 2006-05-18
PT1581688E (pt) 2010-10-13
RU2005124511A (ru) 2006-01-20
AU2003293789A1 (en) 2004-07-29
EP1581688A1 (en) 2005-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2323283C2 (ru) Арамидная элементарная нить, снабженная проводящим отделочным покрытием
EP0646194B1 (en) Making a yarn of particulate-impregnated aramid fibers
EP0052897B1 (en) A sized multifilament yarn of an aromatic polyamide, a yarn package, a woven fabric and a process for making said yarn
KR100985706B1 (ko) 내피로성이 높은 멀티필라멘트 아라미드 사
US20130090030A1 (en) Coated fibres, yarns and textiles
RU2108420C1 (ru) Способ обработки арамидного моноволокна, моноволокно, волоконный жгут, изделие, способ его получения и покрышка пневматической шины
US20210079563A1 (en) Carbon fiber and method of manufacturing same
TWI769513B (zh) 生產碳纖維的方法以及使用該方法製得的碳纖維
JPH0529688B2 (ru)
CN1051770A (zh) 无沉积整理的芳酰胺纤维
JP2009001917A (ja) リオトロピック液晶ポリマーマルチフィラメントの製造方法
JP2009541606A (ja) 耐トラッキングアラミドヤーン
JP2007023452A (ja) 開繊性または引き揃え性に優れた高機能繊維
US2992943A (en) Sizing compositions for textile yarns
KR0134985B1 (ko) 발수성 폴리에스터 섬유, 그 제조방법 및 장치
TW202300744A (zh) 玻璃布及玻璃紗
CN117661145A (zh) 一种防尘工业丝及其制备方法
JPH02169715A (ja) 帯電防止性合成繊維
JPH0372751B2 (ru)
JPH0978333A (ja) アクリルフィラメント束の乾熱延伸方法
Yarns Washable, Colored and Textured
JP2015183329A (ja) ゴム補強用ポリアミド繊維コード
KR20130011982A (ko) 방적용 단섬유 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161207