PT1581688E - Fio de filamentos de aramida proporcionado com um acabamento condutor - Google Patents

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PT1581688E
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Stephanus Willemsen
Herman Stuut
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Teijin Aramid Bv
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Description

ΕΡ 1 581 688/ΡΤ
DESCRIÇÃO "Fio de filamentos de aramida proporcionado com um acabamento condutor" 0 invento refere-se a um fio de filamentos de aramida proporcionado com um acabamento condutor, a um processo para produzir tal fio, à utilização de tal fio e a um cabo que compreende o referido fio.
Um problema comum dos fios é a sua ruptura quando utilizados em certas aplicações. A ruptura do fio pode ocorrer como resultado de sobrecarga, fadiga ou desgaste. Os danos nos cabos assentes no chão pode também ocorrer como resultado dos danos provocados por roedores. Nos cabos dos elevadores a ruptura dos cabos constitui um sério problema de segurança. É conhecida a adição aos cabos de elevador reforçados de aramida, por exemplo, de um ou mais fios de carbono ou arame metálico como detector de ruptura. Tais cabos reforçados de aramida tratados, contudo, não possuem as mesmas caracteristicas mecânicas que os cabos produzidos apenas com fios de aramida não tratados. Além disso, as caracteristicas de ruptura do tal fio de carbono ou arame metálico é diferente das caracteristicas do fio de aramida, dificultando uma indicação precisa do perigo de ruptura do cabo reforçado de aramida. As outras propriedades mecânicas dos fios não de aramida em comparação com o principal material de reforço do cabo complica consideravelmente a previsão da ruptura de um cabo. Seria uma vantagem proporcionar um fio de aramida possuindo propriedades condutoras suficientes e todavia possuindo as mesmas caracteristicas mecânicas que os fios de aramida não tratados no cabo. São propostas algumas soluções dos problemas anteriores. No documento WO 9748832 o fio foi revestido com um metal tal como níquel com um ácido. Tal tratamento proporciona fios metalizados, cujas superfícies das fibras podem ser danificadas pelo tratamento ácido, conduzindo à diminuição das propriedades de tenacidade e/ou alongamento. No documento WO 9325748 foi descrito um processo para tratar fibras de aramida com uma dispersão de material de grafite em partículas num solvente de inchamento. A utilização deste 2 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ método também comporta o risco de poder danificar a superfície das fibras. Além disso, ambos os métodos são muito complicados, consomem muito tempo e, por isso, são onerosos.
As fibras e os fios de aramida com um acabamento anti-estático são bem conhecidas na arte. Na patente US 5478648 a fibras de aramida com um acabamento de fiação são descritas como possuindo propriedades úteis para produzir material em forma de folhas. Estas fibras contêm um acabamento anti-estático baseado em ésteres fosfóricos e/ou fosfónicos, mas não são descritas como tendo uma resistência eléctrica específica extremamente baixa, tal como <2,5.104 Ohm.cm. De modo análogo, o documento US 5674615 descreve fibras de aramida acabadas para materiais em folha têxteis, que não são referidos como tendo uma resistência eléctrica específica extremamente baixa e em EP 416486 foram descritas fibras de aramida acabadas com uma resistência eléctrica específica relativamente elevada, para uso em materiais elastoméricos e plásticos de reforço. No documento WO 9215747 foram descritas fibras de aramida que são tratadas com um revestimento anti-estático. Estas podem ser utilizadas para reforçar contos, cabos ópticos, borracha e compósitos. Os cabos aí descritos não são referidos com uma resistência eléctrica específica extremamente baixa ou como sendo adequados para utilização como detector de ruptura em cabos de elevador. 0 presente invento proporciona assim uma solução para os problemas anteriores, utilizando um procedimento simples que não é consumidor de tempo, é barato e sem qualquer risco de poder danificar as fibras para proporcionar fibras acabadas com uma resistência eléctrica específica extremamente baixa, particularmente para utilização como detector de ruptura em cabos de elevador. Verificou-se que um fio de filamentos de aramida proporcionado com um acabamento compreendendo >1,5% em peso de uma substância orgânica com uma condutividade >4 mS/cm, medida como uma composição de acabamento em água a 20°C, possuindo uma resistência eléctrica específica do fio <2,5.104 Ohm.cm, possui uma condutividade suficiente para ser utilizada como detector de ruptura, sem afectar as suas propriedades mecânicas. Isto é uma vantagem substancial em relação à utilização, por exemplo, de um fio de carbono ou de um arame metálico como detector de ruptura em cabos de 3 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ elevador reforçados com aramida, por exemplo, tal como os que são conhecidos no documento US 5834942. A condutividade do fio tratado com substância orgânica e danificado é reduzida como resultado de rupturas provocadas pelo desgaste ou fadiga e proporciona informação para o utilizador no tempo de vida remanescente do cabo. A condutividade de um fio ou um cabo pode ser determinada com um medidor de resistência ou um multimetro. Quando são aplicados acabamentos compreendendo uma substância orgânica condutora (COS) sobre um fio de filamentos de aramida, a sua resistência eléctrica é reduzida. Dependendo da quantidade de acabamento e da condutividade da substância orgânica aplicada, o fio tratado pode ser utilizado como tal, ou em combinação com fio de filamentos de aramida não tratado como um detector precoce de ruptura em cabos (elevadores, suportes, no chão), ou como consequência da sua baixa resistência eléctrica para acessórios (escovas, rolos) que têm que suportar ou eliminar electricidade estática em por exemplo gira-discos, fitas magnéticas, discos compactos e similares. A substância orgânica condutora pode ser aplicada sobre fios húmidos ou secos como um acabamento de fiação (antes ou após secagem, como tal ou diluída com um solvente tal como água) no processo de fiação ou num passo de processo separado com uma velocidade do fio relativamente elevada.
Preferem-se fios de filamentos de aramida tratados com >2% em peso de uma substância orgânica condutora com uma condutividade >30 mS/cm. Mais preferidos são os fios tratados com >2% de uma substância orgânica condutora com condutividade >41 mS/cm. A resistência eléctrica específica do fio é preferivelmente <2.103 Ohm.cm. Quantidades particularmente adequadas de COS estão na gama de 3 a 12% em peso, mais preferivelmente dentro da gama de 4-9% em peso. A % em peso é em relação ao peso total do fio sem acabamento.
Substâncias orgânicas que são adequadas para utilização no invento são sais ou materiais que possuem grupos ácidos ou básicos estaticamente carregáveis. Materiais com grupo ácidos possuem, preferivelmente, grupos carboxilato, fosfonato ou sulfonato. Os materiais com grupos básicos possuem preferivelmente grupos amina. 4 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ
Materiais particularmente preferidos são ácidos gordos, ácidos carbónicos, fosfatos de (ciclo)alquilo, fosfonatos de (ciclo)alquilo, sulfatos de (ciclo)alquilo, sulfonatos de (ciclo)alquilo, derivados de imidazolina e polímeros, tais como poli(cloreto de dialildimetilamónio) e similares.
Os fios de aramida são feitos preferivelmente de poli(tereftalamida de p-fenileno) (PPDT), mas podem também conter quantidades menores de outros monómeros. A COS é aplicada no fio através de métodos convencionais conhecidos na arte. A COS pode ser aplicada em solução. 0 solvente pode ser qualquer solvente adequado, tal como álcool, éter, tetra-hidrofurano. Acetona, benzeno, tolueno, acetato de etilo, diclorometano e similares. Muito preferivelmente, a COS aplicada é aplicada em solução aquosa. Algumas COS são adquiridas como um produto contendo água que pode ser aplicado como tal. A quantidade de COS a ser aplicada pode ser muito facilmente determinada através de uma simples medição de condutividade, que é conhecida na arte. Quando a condutividade da COS ou da solução de COS é determinada, um especialista pode facilmente aplicar a quantidade requerida de acabamento necessária para a utilização específica. 0 invento também se refere à utilização destes fios em cabos e a cabos compreendendo os referidos fios, cabos esses que possuem as mesmas características mecânicas que os cabos de fios de aramida não tratados. 0 invento é particularmente útil em cabos de elevador, que correntemente contêm um detector de ruptura de material diferente, tal como fibra de carbono, conduzindo a cabos com propriedades mecânicas alteradas. 0 presente invento permite a produção de cabos, especialmente de cabos de elevador de fio semelhante, i.e. consistindo de fio não tratado e o mesmo ou fio semelhante tratado com o acabamento de acordo com o invento. 5 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ
Procedimento para a determinação da condutividade de um acabamento
Um procedimento adequado para determinar a condutividade de uma composição de acabamento de acordo com o invento é como se segue.
Uma quantidade suficiente da solução de acabamento aquosa (50% em peso de água e 50% em peso de COS) a ser testada é deitada numa proveta. Subsequentemente, a condutividade desta solução é determinada de acordo com a norma DIN 38404 Teil 8 (9.1985) a uma temperatura de 20°C.
Quando o acabamento contendo a COS tem um teor de água maior ou menor do que 50% em peso, a concentração da solução de acabamento deve ser ajustada a 50% em peso, respectivamente, por adição de água desmineralizada ou evaporação de água aquecendo numa placa sob agitação a uma temperatura elevada abaixo de 100°C. Para a medição da condutividade foi utilizado um medidor de condutividade do tipo LF 537 da Wissenschaftlich-Technische Werkstátten GmbH, Weilheim, Alemanha. 0 teor de água da solução acabada foi determinado através do método de Karl Fischer. Uma descrição exacta da determinação da água através do reagente de Karl Fischer é dada em "Karl Fischer Titration, Methoden zur
Wasserbestimmung" de Eugen Scholz, Springer-Verlag, 1984.
Procedimento para a determinação da resistência eléctrica específica
Para a determinação da resistência eléctrica específica dos fios de aramida foi utilizado um suporte de amostras consistindo de duas barras de cobre separadas por duas varetas de politetrafluoroetileno. A distância mútua das barras é de 52 mm. 0 fio a ser testado é enrolado um certo número de vezes (preferivelmente entre 3 e 7) à volta de duas barras de cobre que estão ligadas a uma fonte de corrente contínua de alta voltagem e um electrómetro Keithley. Com o electrómetro Keithley a corrente eléctrica foi determinada após ter sido aplicada uma voltagem de 500 V nas barras de 6 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ cobre, a 20°C e uma humidade relativa de 65%. A resistência eléctrica especifica do fio foi calculada através da lei de Ohm, do comprimento do fio entre as barras de cobre, do número de ligações do fio e da área da secção do fio. 0 invento é ainda ilustrado com os seguintes exemplos não limitativos.
Exemplo 1
Este exemplo ilustra o procedimento de aplicação de um acabamento contendo uma substância orgânica condutora (COS) a um fio húmido, não previamente seco, numa operação integrada com o processo de fiação. Uma massa de fiação foi preparada misturando neve de ácido sulfúrico concentrado (99,8% em peso) com poli(tereftalamida de p-fenileno) em pó. A massa de fiação foi desarejada, aquecida a 90°C num extrusor de sem-fim duplo e alimentada a uma fieira através de um filtro e uma bomba de fiação. A fieira tinha 1000 orifícios de 50 micrómetros de diâmetro. A massa de fiação foi extrudida através dos orifícios de fiação e depois disto sucessivamente passada através de uma zona ao ar com 8 mm de comprimento e um banho de coagulação. Este banho tem uma solução diluída de ácido sulfúrico em água (cerca de 19% em peso) possuindo uma temperatura de 5°C. 0 feixe de filamentos assim formado passou sucessivamente através de um banho de neutralização contendo uma solução diluída de carbonato de sódio e um banho de lavagem em que os filamentos foram bem lavados com água a cerca de 75°C. O excesso de água aderente foi removido com o auxílio de um par de rolos de espremer. A seguir o feixe de filamentos não seco foi proporcionado com um acabamento aquoso contendo uma COS com o auxílio de um aplicador de líquidos e uma bomba de alimentação. A seguir o fio foi feito passar sobre uma série de 3 tambores de secagem (6 enrolamentos a 160°C, 6 enrolamentos a 180°C, 4 enrolamentos de 200°C). O fio esteve em contacto com a superfície dos tambores durante 5-6 segundos em todos. Subsequentemente, o fio foi passado sobre um tambor de transporte (4 enrolamentos a cerca de 20 °C) e foi enrolado numa embalagem com uma velocidade de 400 m/min. O fio obtido tinha uma densidade linear de 1610 dtex. Foram variadas as condições do processo seguintes (Tabela A e B): 7 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ
a) composição do acabamento contendo a COS b) quantidade de COS no fio
Tabela A
Acabamentos aquosos contendo substâncias orgânicas condutoras Código da composição de acabamento al bl cl dl Concentração do acabamento em % peso 20 20 20 20 COS em solução (%) Afilan V4855 (37,6%) 53,2 37,2 Afilan PTU 6,0 PolyDADMAC (42,4%) 47, 1 Tallopol ACF (50,5%) 39,6 Água desmineralisada 46,8 56,8 52,9 60,4
Afilan V4855 é um fosfonato de alcano, sal de potássio, ex-Clariant GmbH, Frankfurt, Alemanha.
Afilan PTU é um ácido oleico etoxilado e propoxilado, CH3-terminado, ex-Clariant GmbH, Frankfurt, Alemanha.
PolyDADMAC é a abreviação de poli(cloreto de dialildimetilamónio) com um baixo peso molecular; n° catálogo 52237-6, fornecedor Aldrich Chemical Company, Inc., Milwaukee, EUA.
Tallopol ACF é uma mistura de produtos de sais de sódio e de potássio de ácidos carbónicos, ex-Stockhausen, Krefeld, Alemanha.
Tabela B
Resistência eléctrica especifica N° experiência IA 1B 1C 1D 1E Composição de acabamento aplicada com aplicador al bl bl cl dl Quantidade de COS no fio (% peso) 3, 0 3,0 4,0 4,0 4,0 Condutividade de uma composição de acabamento de 50% peso em mS/cm a 20 °C 42,6 43, 7 43,7 45, 4 215, 0 Resistência eléctrica especifica do fio em Ohm.cm 3,5E+03 6,5E+03 2,8E+03 2,8E+03 5,8E+02
Exemplo Comparativo 1
Este exemplo comparativo refere-se a uma experiência em que o fio do Exemplo 1 foi proporcionado com 0,9% de um acabamento não iónico normalmente utilizado para a fiação de fios Twaron®. A condutividade da solução de acabamento (50% 8 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ em peso) foi de 0, 009 mS/cm. 0 fio obtido apresentava uma resistência eléctrica especifica de 7,2E+07 Ohm.cm.
Exemplo 2
Este Exemplo ilustra o procedimento de aplicação de um acabamento contendo uma substância orgânica condutora (COS) num fio seco numa operação integrada com o processo de fiação. A massa de fiação do Exemplo 1 foi extrudida através de uma fieira que tinha 2000 orifícios de 59 micrómetros de diâmetro e foi, depois disso, sucessivamente feita passar através da mesma zona de ar, coagulação, neutralização e banho de lavagem, tal como descrito no Exemplo 1. O excesso de água aderente foi removido com o auxílio de um par de rolos para espremer. A seguir, o fio foi feito passar sobre uma série de 3 tambores de secagem (6 enrolamentos a 160°C, 6 enrolamentos a 180°C, 4 enrolamentos de 250°C). O fio estava em contacto com a superfície dos tambores durante 7 segundos em todos. A seguir o feixe de filamentos completamente seco foi proporcionado com um acabamento aquoso contendo uma COS com o auxílio de um aplicador líquido e uma bomba de alimentação. Subsequentemente, o fio foi passado sobre um tambor de transporte (4 enrolamentos a cerca de 20°C) e foi enrolado numa embalagem com uma velocidade de 300 m/min. O fio obtido tinha uma densidade linear de 3220 dtex. Foram variadas as condições do processo seguintes (tabela C e D):
a) composição do acabamento contendo a COS b) quantidade da COS no fio c) concentração da solução de acabamento
Tabela C
Acabamentos aquosos contendo substâncias orgânicas condutoras
Concentração do acabamento em % peso Código da composição de acabamento a2 37,6 b2 46,3 d2 50 COS em solução (%) Afilan V4855 (37,6%) 100,0 86,1 Afilan PTU 13,9 Tallopol ACF (50,5%) 99, 0 Água desmineralisada 1,0 9 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ
Tabela D
Resistência eléctrica especifica N° experiência 2A 2B 2C Composição de acabamento aplicada com aplicador al bl bl Quantidade de COS no fio (% peso) 3, 0 3,5 2,5 Condutividade de uma composição de acabamento de 50% peso em mS/cm a 20°C 42,6 43,7 215, 0 Resistência eléctrica específica do fio em Ohm.cm 7,8E+03 7,2E+03 9,6E+03
Exemplo 3
Este exemplo ilustra a aplicação de um acabamento contendo uma substância orgânica condutora (COS) num fio seco não directamente ligado ao processo de fiação. Fio Twaron® 2200 (1610 dtex/f 1000) comercialmente disponível foi sujeito aos tratamentos seguintes. A embalagem de fio foi desenrolada com passagem sucessiva do fio sobre um aplicador de líquido, através de uma caixa de vapor (temperatura 240°C, tempo de residência 8 segundos) e finalmente enrolado numa embalagem com uma velocidade de 75 m/min. Com o aplicador líquido e uma bomba de alimentação, o fio foi revestido com os acabamentos mencionados na Tabela E e F. Foram variadas as condições de processo seguintes:
a) composição do acabamento contendo a COS b) quantidade da COS no fio c) concentração da solução de acabamento
Tabela E
Acabamentos aquosos contendo substâncias orgânicas condutoras Código da composição de acabamento Concentração do acabamento a3 d3 d4 dl em % peso 15 10 15 20 COS em solução (%) Afilan V4855 (37,6%) 40,0 Tallopol ACF (50,5%) 19,8 29,7 39,6 Água desmineralisada 60,0 80,2 70,3 60,4 10 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ
Tabela F
Resistência eléctrica especifica N° experiência 3A 3B 3C 3D Composição de acabamento aplicada com aplicador a3 d3 d4 dl Quantidade de COS no fio (% peso) 2,5 2, 0 3, 0 4,0 Condutividade de uma composição de acabamento de 50% peso em mS/cm a 20°C 42,6 215, 0 215, 0 215, 0 Resistência eléctrica específica do fio em Ohm.cm 3,9E+03 2,9E+03 1,8E+03 8,8E+02
Exemplo 4
Este exemplo ilustra a aplicação de um acabamento contendo uma substância orgânica condutora (COS) a um fio seco não directamente ligado ao processo de fiação. Fio Twaron® 2200 (3220 dtex/f 2000) comercialmente disponível foi sujeito aos tratamentos seguintes. A embalagem de fio foi desenrolada com passagem sucessiva do fio sobre um rolo com película rotativo duplo e através de uma estufa de ar quente (temperatura 180°C, tempo de residência 18 segundos) e foi finalmente enrolado numa embalagem com uma velocidade de 100 m/min. Com o rolo de película duplo o fio foi revestido com os acabamentos mencionados na Tabela G e H. Foram variadas as condições de processo seguintes:
a) composição do acabamento contendo a COS b) quantidade da COS no fio c) concentração da solução de acabamento
Tabela G
Acabamentos aquosos contendo substâncias orgânicas condutoras
Concentração do acabamento em % peso Código da composição de acabamento al 20 d3 15 COS em solução (%) Afilan V4855 (37,6%) 53,2 Tallopol ACF (50,5%) 29,7 Água desmineralisada 46,8 70,3 11 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ
Tabela Η
Resistência eléctrica especifica N° experiência 4A 4B Composição de acabamento aplicada com aplicador al d4 Quantidade de COS no fio (% peso) 10,3 5,6 Condutividade de uma composição de acabamento de 50% peso em mS/cm a 20°C 42,6 215, 0 Resistência eléctrica especifica do fio em Ohm.cm 3,5E+03 1,2E+03
Exemplo 5
Este exemplo ilustra a aplicação de um acabamento contendo uma substância orgânica condutora (COS) a um fio seco e sem acabamento não directamente ligado ao processo de fiação. Uma embalagem de fio Twaron® (1610 dtex/f 2000) foi sujeito aos tratamentos seguintes. A embalagem de fio foi desenrolada com passagem sucessiva do fio sobre um aplicador de liquido, através de uma estufa de ar quente (temperatura 90°C, tempo de residência 32 segundos) e foi finalmente enrolado numa embalagem com uma velocidade de 50 m/min. Com um aplicador liquido e uma bomba de alimentação o fio foi revestido com os acabamentos mencionados na tabela K e L. Foram variadas as condições de processo seguintes:
a) composição do acabamento contendo a COS b) quantidade da COS no fio c) concentração da solução de acabamento 12 ΕΡ 1 581 688/ΡΤ
Tabela Κ
Acabamentos aquosos contendo substâncias orgânicas condutoras Código da composição de acabamento Concentração do acabamento em % peso el fl gi 20 32 20 COS em solução (%) Leomin AN 20,0 16, 0 Leomin OR 16,0 Atlas G3634a 20,0 Água desmineralisada 80,0 68,0 80,0
Leomin AN é um octanofosfonato de etilo, sal de potássio; ex Clariant GmbH, Frankfurt, Alemanha.
Leomin OR é um éster poliglicólico de um ácido gordo, ex Clariant GmbH, Frankfurt, Alemanha.
Atlas G3634a é um derivado da imidazolina, quaternizado, ex Uniqema, Middlesbrough, Inglaterra.
Tabela L
Resistência eléctrica especifica N° experiência 5A 5B 5C Composição de acabamento aplicada com el fl gi aplicador Quantidade de COS no fio (% peso) 5, 0 O 00 5, 0 Condutividade de uma composição de 40, 8 15, 2 4,7 acabamento de 50% peso em mS/cm a 20°C Resistência eléctrica específica do fio 2,2E+03 5,6E+03 2,2E+03 em Ohm.cm
Lisboa, 2010-10-01

Claims (10)

  1. ΕΡ 1 581 688/ΡΤ 1/2 REIVINDICAÇÕES 1. Fio de filamentos de aramida proporcionado com um acabamento, o qual compreende em relação ao peso total do fio sem acabamento >1,5% em peso de uma substância orgânica com uma condutividade >4 mS/cm, medida como uma composição de acabamento de 50% em peso em água a 20 °C, possuindo uma resistência eléctrica especifica do fio <2,5.104 Ohm.cm.
  2. 2. Fio de filamentos de aramida de acordo com a reivindicação 1 proporcionado com um acabamento, o qual compreende em relação ao peso total do fio sem acabamento >2% em peso de uma substância orgânica com uma condutividade >30 mS/cm, medida como uma composição de acabamento de 50% em peso em água a 20°C, possuindo uma resistência eléctrica específica do fio <2.103 Ohm.cm.
  3. 3. Fio de filamentos de aramida de acordo com a reivindicação 1 ou reivindicação 2 proporcionado com um acabamento, o qual compreende em relação ao peso total do fio sem acabamento >2% em peso de uma substância orgânica com uma condutividade >41 mS/cm, medida como uma composição de acabamento de 50% em peso em água a 20 °C, possuindo uma resistência eléctrica especifica do fio <103 Ohm.cm.
  4. 4. Processo para produção do fio de acordo com a reivindicação 1, que possui uma resistência eléctrica especifica do fio <2,5.104 Ohm.cm, que compreende a aplicação de uma substância orgânica sobre o fio de aramida de forma a obter >1,5% em peso da substância em relação ao peso total do fio sem o acabamento, caracterizado por a substância orgânica possuir uma condutividade >4 mS/cm medida como uma composição de acabamento de 50% em peso em água a 20°C.
  5. 5. Utilização do fio de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-3 para o transporte de corrente eléctrica.
  6. 6. Utilização de acordo com a reivindicação 5, para o transporte da corrente eléctrica num material contendo aramida. ΕΡ 1 581 688/ΡΤ 2/2
  7. 7. Utilização de acordo com a reivindicação 5, para o transporte da corrente eléctrica num cabo de elevador.
  8. 8. Utilização de acordo com a reivindicação 5, para o transporte da corrente eléctrica num cabo de elevador que consiste essencialmente em fio de aramida.
  9. 9. Cabo que consiste essencialmente em fio de aramida e pelo menos um fio de filamentos de aramida proporcionado com um acabamento, o qual compreende em relação ao peso total do fio sem acabamento >1,5% em peso de uma substância orgânica com uma condutividade >4 mS/cm, medida como uma composição de acabamento de 50% em peso em água a 20°C, que possui uma resistência eléctrica especifica do fio <2,5.104 Ohm.cm.
  10. 10. Cabo de acordo com a reivindicação 9, em que o cabo é um cabo de elevador. Lisboa, 2010-10-01
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