RU2283780C2 - Устройство для тиснения - Google Patents

Устройство для тиснения Download PDF

Info

Publication number
RU2283780C2
RU2283780C2 RU2004133058/12A RU2004133058A RU2283780C2 RU 2283780 C2 RU2283780 C2 RU 2283780C2 RU 2004133058/12 A RU2004133058/12 A RU 2004133058/12A RU 2004133058 A RU2004133058 A RU 2004133058A RU 2283780 C2 RU2283780 C2 RU 2283780C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
embossing
belt
section
tape
stable
Prior art date
Application number
RU2004133058/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004133058A (ru
Inventor
Райнвальд МИТЗАМ (DE)
Райнвальд МИТЗАМ
Original Assignee
Леонхард Курц Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонхард Курц Гмбх Унд Ко.Кг filed Critical Леонхард Курц Гмбх Унд Ко.Кг
Publication of RU2004133058A publication Critical patent/RU2004133058A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2283780C2 publication Critical patent/RU2283780C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/028Heated dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1737Discontinuous, spaced area, and/or patterned pressing

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Описывается устройство (10) для тиснения путем переноса переносимого слоя (42) фольги (44) для тиснения на имеющее стабильную форму тело (38) основы. Позиция (12) тиснения имеет два размещенных на расстоянии друг от друга опорных валка (16) и направляющий валок (18), вокруг которых вращается лента (20) для тиснения. Посредством опорных валков (16) задается участок (26) тиснения ленты (20) для тиснения. По соседству с позицией (12) тиснения предусматривается приспособление (14) для транспортировки параллельно участку (26) тиснения, которое предназначено для перемещения имеющего стабильную форму тела (38) основы, предназначенного для нанесения тиснения. Лента (20) для тиснения и приспособление (14) для транспортировки приводятся в движение одновременно с одинаковой скоростью (34) подачи. Технический результат данного изобретения состоит в создании устройства для тиснения, с помощью которого можно было бы выполнить тиснение на имеющих стабильную форму телах основы, таких как столешницы, доски или панели пола, стен, потолка, с относительно высокой скоростью тиснения фольгой для тиснения. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение касается устройства для тиснения для переноса переносимого слоя фольги для тиснения на имеющую стабильную форму тело основы, причем устройство содержит позицией тиснения, включающую два размещенных на расстоянии друг от друга опорных валка, вокруг которых вращается лента для тиснения, причем опорными валками определяется участок тиснения ленты для тиснения и приспособление для транспортировки, предусмотренное для перемещения имеющего стабильную форму тела основы, предназначенного для нанесения тиснения, и располагающееся параллельно участку тиснения и по соседству с позицией тиснения, причем лента для тиснения и приспособление для транспортировки приводятся в движение одновременно с одинаковой скоростью подачи.
Подобное устройство для тиснения известно из DE 4121766 С2. Под указанной там полосой материала понимается гибкая полоса материала или условно гибкая, или не гибкая полоса материала. Устройство для тиснения имеет нагревательное опорное приспособление и систему прижимных роликов. Полоса материала и фольга для тиснения перемещаются по участку тиснения, определенному между опорным приспособлением и системой прижимных роликов. Опорное приспособление известного устройства для тиснения имеет, по меньшей мере, два расположенных на расстоянии друг от друга и, по меньшей мере, с параллельными друг другу осями опорных валка, вокруг которых вращается бесконечная нагревательная опорная каркасная лента, приводимая в движение посредством привода. Участок тиснения имеет контактную длину, которая определяется расстоянием между осями двух наиболее удаленных друг от друга опорных валков. Каждому из двух опорных валков или, по меньшей мере, обоим наиболее удаленным друг от друга опорным валкам соответствует, по меньшей мере, один прижимной ролик системы прижимных роликов.
DE 10037643 A1 описывает машину для тиснения для распечатки и/или тиснения фольги для тиснения на подходящий материал, с установленным в машине для тиснения с фиксацией по месту вращающимся печатным цилиндром и с горизонтально перемещающимся в машине для тиснения между начальной и конечной позицией под печатным цилиндром нажимным пуансоном с нагревательным приспособлением. Фольга для тиснения разматывается с раздаточного ролика со стороны пуансона, повернутой от печатного цилиндра, и ниже поверхности пуансона проходит назад к приспособлению для намотки со стороны пуансона, повернутой от печатного цилиндра. Между раздаточным роликом и пуансоном в направлении подачи фольги для тиснения располагается приспособление для подачи фольги для тиснения.
В основе изобретения лежит задача - создать устройство для тиснения вышеназванного типа, с помощью которого можно было бы выполнить тиснение на имеющих стабильную форму телах основы, таких как столешницы, доски или панели пола, стен, потолка, с относительно высокой скоростью тиснения фольгой для тиснения.
Задача согласно изобретению решается признаками пункта 1, т.е. решается тем, что приспособление для транспортировки имеет приспособление для закрепления с крепежными элементами, которые образуют, по меньшей мере, один бесконечный орган, посредством которого определяется, по меньшей мере, один участок закрепления, параллельный участку тиснения.
В устройстве для тиснения согласно изобретению приспособление для закрепления может быть выполнено из зажимного приспособления с зажимными элементами, которые образуют два соседних друг с другом бесконечных органа, посредством которых определяется общий зажимной участок, параллельный участку тиснения. Зажимные элементы могут быть, например, шарнирно связаны друг с другом в соответствующий бесконечный орган.
Другая возможность состоит, например, в том, что приспособление для закрепления приспособления для транспортировки вместо зажимных элементов имеет всасывающие элементы, которые шарнирно связаны друг с другом и образуют единственный бесконечный орган. Приспособление для транспортировки может также быть приведено в соответствии с двумя позициями тиснения, которые располагаются с двух сторон напротив друг друга.
В устройстве для тиснения согласно изобретению позиция тиснения выполняется подобно позиции в устройстве для тиснения согласно вышецитируемому DE 4121766 С2. Устройство для тиснения согласно изобретению, однако, не имеет прижимных роликов и в этом отношении выполняется иначе, чем устройство для тиснения согласно DE 4121766 С2. С помощью устройства для тиснения согласно изобретению просто и с высокой продуктивностью можно выполнить тиснение на имеющих стабильную форму телах основы в виде досок, пластин, плит, панелей и т.п. с помощью переносимого слоя фольги для тиснения, в частности фольги для горячего тиснения.
В устройстве для тиснения согласно изобретению - как в устройстве для тиснения согласно DE 4121766 С2 - оказалось целесообразным, чтобы позиция тиснения имела направляющий валок, который образует в общей плоскости с обоими опорными валками треугольник, который огибает лента для тиснения. Посредством такого варианта выполнения можно просто и компактно придать ленте для тиснения нагревательное приспособление, которое выполняется из пары нагревательных элементов, которые на участках сторон между соответствующим опорным валком и общим направляющим валком устанавливаются вблизи ленты для тиснения, чтобы оптимально ее нагревать.
В устройстве для тиснения согласно изобретению целесообразно, если лента для тиснения посредством первого приводного приспособления, а приспособление для транспортировки посредством второго приводного приспособления одновременно, согласовано друг с другом приводятся в действие так, что лента для тиснения и приспособление для транспортировки имеют одинаковую скорость подачи. Это осуществляется посредством подходящего управления или сцепления между первым и вторым приводными приспособлениями.
В устройстве для тиснения согласно изобретению оказалось преимуществом, если лента для тиснения на своей стороне для тиснения, обращенной к приспособлению для транспортировки, выполняется с профилированием, согласованным с телом основы, предназначенным для нанесения тиснения. Согласно изобретению можно просто одну ленту для тиснения одного определенного профилирования заменить другой лентой для тиснения другого профилирования, чтобы на соответствующее имеющее стабильную форму тело основы оптимальным способом нанести тиснение переносимым слоем фольги для тиснения.
Целесообразно, чтобы позиция тиснения могла перемещаться относительно приспособления для транспортировки. Под этой подвижностью понимается, в частности, возможность перемещения в направлении к приспособлению для транспортировки и в направлении от приспособления для транспортировки, т.е. в горизонтальном направлении, и возможность перемещения в вертикальном направлении.
Чтобы можно было нанести тиснение фольгой для тиснения на различно профилированные плитко- или доскообразные имеющие стабильную форму тела основы на их узкой стороне по желанию, целесообразно, если позиция тиснения может поворачиваться вокруг оси поворота, ориентированной параллельно направлению подачи приспособления для транспортировки.
Чтобы предотвратить выпучивание ленты для тиснения вдоль участка тиснения между обоими опорными валками, т.е. удаление ленты для тиснения от имеющего стабильную форму тела основы, предназначенного для нанесения тиснения, вдоль участка тиснения, может быть предусмотрен между обоими опорными валками вдоль участка тиснения, по меньшей мере, один прилегающий к ленте для тиснения стабилизирующий валок. С помощью этого, по меньшей мере, одного стабилизирующего валка достигается то, что лента для тиснения вдоль участка тиснения надежно прилегает к телу основы, предназначенному для нанесения тиснения, так что тиснение точно наносится на соответствующее имеющее стабильную форму тело основы, предназначенное для нанесения тиснения.
Дальнейшие подробности, признаки и преимущества следуют из нижеследующего описания примера выполнения изобретения, схематично изображенного на чертеже.
На чертежах изображено:
Фиг.1 - схематичный вид сверху конструктивной формы устройства для тиснения,
Фиг.2 - схематичный вид сбоку приспособления для транспортировки устройства для тиснения по фиг.1,
Фиг.3 - схематичный вид спереди устройства для тиснения в направлении стрелки III на фиг.1,
Фиг.4 - частичное сечение имеющего стабильную форму тела основы, предназначенного для нанесения тиснения, и отстоящей от него соответствующим образом согласованно профилированной ленты для тиснения, и
Фиг.5 - изображение, подобное фиг.4, другой профилированной ленты для тиснения для другого имеющего стабильную форму тела основы, предназначенного для нанесения тиснения.
На фиг.1 схематично показан вариант выполнения устройства 10 для тиснения с позицией 12 тиснения и приспособлением 14 для транспортировки. Позиция 12 тиснения имеет два расположенных на расстоянии друг от друга опорных валка 16 и один направляющий валок 18. Опорные валки 16 и направляющий валок 18 расположены в общей плоскости с параллельными друг другу осями, образуя треугольник, предпочтительно равнобедренный треугольник. Вокруг опорных валков 16 и направляющего валка 18 вращается лента 20 для тиснения. Лента 20 для тиснения нагревается посредством нагревательного приспособления 22, которое имеет два нагревательных элемента 24.
Оба расположенных на расстоянии друг от друга опорных валка 16 задают участок 26 тиснения ленты 20 для тиснения. Между обоими опорными валками 16 вдоль участка 26 тиснения на позиции 12 тиснения предусмотрен стабилизирующий валок 28, который плотно прилегает к обратной стороне 30 бесконечной ленты 20 для тиснения.
Лента 20 для тиснения приводится в действие посредством первого приводного приспособления 32, так что лента 20 для тиснения вращается вокруг опорных валков 16 и направляющего валка 18 с определенной скоростью подачи. Эта скорость подачи показывается стрелкой 34.
Первое приводное приспособление 32 действует взаимосвязано, например, с направляющим валком 18. Это показано стрелкой 36.
Приспособление 14 для транспортировки устройства 10 для тиснения служит для удерживания и для заданной подачи имеющего стабильную форму тела 38 основы, предназначенного для нанесения тиснения, к устройству 10 для тиснения, чтобы, например, выполнить тиснение на соответствующих узких сторонах 40 имеющего стабильную форму тела 38 основы переносимым слоем 42 фольги 44 для тиснения, под которой может пониматься фольга для горячего тиснения. Фольга 44 для тиснения, состоящая из несущей фольги 46 и декоративного переносимого слоя 42, подается к позиции 12 тиснения со скоростью, соответствующей скорости 34 подачи ленты 20 для тиснения. Это показано стрелкой 48. Вдоль участка 26 тиснения переносимый слой 42 отделяется от несущей фольги 46 фольги 44 для тиснения и переносится на узкую сторону 40 имеющего стабильную форму тела 38 основы. После участка 26 тиснения затем только несущая фольга 46 фольги 44 для тиснения выходит из позиции 12 тиснения.
Посредством подходящего выполнения приспособления 14 для транспортировки, например, также возможно выполнить тиснение на имеющем стабильную форму теле 38 основы, вдоль всего его периметра за один рабочий ход. В этом случае, следовательно, приспособление 14 для транспортировки подходит, например, не только для линейной подачи тела 38 основы, но и, кроме того, для его вращения.
В варианте выполнения устройства 10 для тиснения согласно фиг.1 приспособление для транспортировки имеет зажимное приспособление 50 с зажимными элементами 52 (см. в частности также фиг.2 и 3), которые образуют два соседних друг с другом бесконечных органа 54. Для этой цели зажимные элементы 52, например, в каждом случае шарнирно соединяются друг с другом. На фиг.1 и 2 схематично показаны в каждом случае только насколько зажимных элементов 52, которые поворачиваются вокруг направляющих роликов 56 и 58. Оба бесконечных органа 54 расположены настолько близко друг к другу, что зажимные элементы образуют общий зажимной участок 60, вдоль которого имеющее стабильную форму тело 38 основы, предназначенное для нанесения тиснения, надежно удерживается и с помощью приспособления 14 для транспортировки перемещается. Для этой цели приспособление 14 для транспортировки имеет второе приводное приспособление 62 (см. фиг.2), которое, например, действует взаимосвязанно с направляющими валками 58 обоих бесконечных органов 54. Это взаимодействие обозначено ломаной стрелкой 64.
Приспособление 14 для транспортировки, например, выполняется дополнительно к обоим бесконечным органам 54 с опорным приспособлением 66, которое, например, имеет несущие ролики 68, на которых определенным образом садится соответствующее имеющее стабильную форму тело 38 основы, предназначенное для нанесения тиснения, что также схематично показано на фиг.3.
На фиг.1, 2 и 3 одинаковые детали показаны одними и теми же номерами позиций, так что нет необходимости в связи с этими чертежами все детали в каждом случае подробно описывать.
На фиг.3, кроме того, схематично показано, что позиция 12 тиснения в отношении приспособления 14 для транспортировки для соответствующего имеющего стабильную форму тела 38 основы, предназначенного для нанесения тиснения, перемещается в двух перпендикулярных друг к другу направлениях пространства. Это показано стрелкой 70 и стрелкой 72. Стрелка 70 показывает перемещение позиции 12 тиснения в горизонтальном направлении к имеющему стабильную форму телу 38 основы, предназначенному для нанесения тиснения, и от него, и стрелка 72 показывает перемещение позиции 12 тиснения в вертикальном направлении, т.е. в высоту по отношению к имеющему стабильную форму телу 38 основы, предназначенному для нанесения тиснения. Дугообразная стрелка 74 показывает возможность поворота позиции 12 тиснения вокруг оси поворота, ориентированной параллельно направлению подачи транспортного приспособления 14. Направление подачи приспособления 14 для транспортировки показано на фиг.1 и 2 стрелкой 76. Скорость подачи приспособления 14 для транспортировки в направлении стрелки 76 соответствует скорости подачи 34 ленты 20 для тиснения и скорости 48 фольги 44 для тиснения.
На фиг.4 показана в частичном сечении узкая сторона 40 имеющего стабильную форму тела 38 основы, предназначенного для нанесения тиснения. Узкая сторона 40 бочкообразная, т.е. выпуклая, профилированная. Соответственно лента 20 для тиснения на ее стороне 78 для тиснения выполняется с профилированием 80, согласованным с профилем узкой стороны 40.
На фиг.5 показано в сечении имеющее стабильную форму тело 38 основы в форме доски или панели с шипом 82 и согласованной с ним канавкой 84 и поверхностью фаски 86, на которых должно быть выполнено тиснение соответствующей фольгой 44 для тиснения (см. фиг.1). Для этой цели, т.е. для нанесения тиснения на соответствующую поверхность фаски 86 лента 20 для тиснения на своей стороне 78 тиснения профилируется выступом 88 в виде ребра.
Для каждого соответствующего имеющего стабильную форму тела 38 основы, предназначенного для нанесения тиснения, может быть согласованно с ним спрофилирована лента 20 для тиснения с соответствующей ее стороны 78 тиснения. Изобретение, разумеется, не ограничивается вариантами выполнения, схематично изображенными на фиг.4 и 5.

Claims (11)

1. Устройство для тиснения, предназначенное для переноса переносимого слоя (42) фольги (44) для тиснения на имеющее стабильную форму тело (38) основы, содержащее позицию (12) тиснения с двумя размещенными на расстоянии друг от друга опорными валками (16), вокруг которых вращается лента (20) для тиснения, причем посредством опорных валков (16) задан участок (26) тиснения ленты (20) для тиснения, причем предусмотрено приспособление (14) для транспортировки, предназначенное для перемещения имеющего стабильную форму тела (38) основы, предназначенного для нанесения тиснения, и располагающееся параллельно участку (26) для тиснения и по соседству с позицией (12) тиснения, и приведение в движение ленты (20) для тиснения и приспособления (14) для транспортировки осуществляется одновременно с одинаковой скоростью (34) подачи, отличающееся тем, что приспособление (14) для транспортировки имеет приспособление (50) для закрепления с элементами (52) для закрепления, которые образуют, по меньшей мере, один бесконечный орган (54), посредством которого задается, по меньшей мере, один участок (60) закрепления, параллельный участку (26) тиснения, для имеющего стабильную форму тела (38) основы, предназначенного для нанесения тиснения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление (50) для закрепления выполнено из зажимного приспособления с зажимными элементами (52), которые образуют два соседних друг с другом бесконечных органа (54), посредством которых определяется один общий зажимной участок, параллельный участку (26) тиснения, для имеющего стабильную форму тела (38) основы, предназначенного для нанесения тиснения.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что зажимные элементы (52) могут быть шарнирно связаны друг с другом в соответствующий бесконечный орган (54).
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что приспособление (50) для закрепления имеет всасывающие элементы, которые шарнирно связаны друг с другом в один единственный бесконечный орган (54).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что позиция (12) тиснения имеет направляющий валок (18), который с обоими опорными валками (16) расположен в общей плоскости с образованием треугольника, вокруг которого вращается лента 20 для тиснения.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что лента (20) для тиснения снабжена нагревательным приспособлением (22).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что лента (20) для тиснения посредством первого приводного приспособления (32), и приспособление (14) для транспортировки посредством второго приводного приспособления (62) одновременно, согласованно друг с другом приводятся в действие.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что лента (20) для тиснения на ее стороне (78) тиснения, обращенной к приспособлению (14) для транспортировки, выполняется с профилированием (80), согласованным с телом (38) основы, предназначенным для нанесения тиснения.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что позиция (12) тиснения выполнена с возможностью перемещения относительно приспособления (14) для транспортировки.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что позиция (12) тиснения выполнена с возможностью поворота вокруг оси поворота, ориентированной параллельно направлению (76) подачи приспособления (14) для транспортировки.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между обоими опорными валками (16) вдоль участка (26) тиснения предусмотрен, по меньшей мере, один прилегающий к ленте (20) для тиснения стабилизирующий валок (28).
RU2004133058/12A 2002-04-12 2003-03-29 Устройство для тиснения RU2283780C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10216139.9 2002-04-12
DE10216139A DE10216139C1 (de) 2002-04-12 2002-04-12 Prägevorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004133058A RU2004133058A (ru) 2005-06-27
RU2283780C2 true RU2283780C2 (ru) 2006-09-20

Family

ID=29224478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004133058/12A RU2283780C2 (ru) 2002-04-12 2003-03-29 Устройство для тиснения

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7357168B2 (ru)
EP (1) EP1497144B1 (ru)
JP (1) JP4034739B2 (ru)
CN (1) CN100431853C (ru)
AT (1) ATE494157T1 (ru)
AU (1) AU2003222731A1 (ru)
DE (2) DE10216139C1 (ru)
MY (1) MY138772A (ru)
RU (1) RU2283780C2 (ru)
WO (1) WO2003086779A2 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10352700B3 (de) * 2003-11-12 2005-01-20 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg Prägestation für eine Prägevorrichtung
BE1016846A3 (nl) 2005-11-09 2007-08-07 Flooring Ind Ltd Vloerbekleding, vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen.
JP2008068285A (ja) * 2006-09-14 2008-03-27 Nissan Motor Co Ltd 微細凹部加工装置及び微細凹部加工方法
DE102006056701B4 (de) * 2006-11-30 2008-08-28 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg Prägevorrichtung
DE102007058815B3 (de) * 2007-12-05 2009-04-02 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Vorrichtung zum Beprägen von entlang einer Transportstrecke geführten Werkstücken mit einer Folie
DE102008013279A1 (de) 2008-03-08 2009-09-10 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Beprägen von Werkstücken
ATE552990T1 (de) 2008-04-29 2012-04-15 Flooring Ind Ltd Sarl Bodenpaneel, verfahren zur herstellung von bodenpaneelen und transferfolie
DE102009006535B3 (de) 2009-01-28 2010-07-15 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Prägevorrichtung und Prägeverfahren
JP5428549B2 (ja) * 2009-06-05 2014-02-26 東洋製罐株式会社 エンボス加工装置及びエンボス加工方法
CN101638839B (zh) * 2009-07-14 2012-05-30 东莞贰发毛绒有限公司 一种植绒产品的加工工艺及压花机
AT513128B1 (de) * 2012-07-24 2014-02-15 Berndorf Band Gmbh Verfahren zum Strukturieren eines Pressbandes
CN102909946A (zh) * 2012-10-17 2013-02-06 上海联净电子科技有限公司 一种单次模压连续印刷工艺及装置
DE102013102984B4 (de) * 2013-03-22 2015-01-22 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Folienprägeeinrichtung
DE202014005743U1 (de) 2014-07-09 2014-07-24 Hansgrohe Se Prägeeinrichtung
CN104669392B (zh) * 2015-03-02 2017-03-01 盐城鼎恒机械有限公司 一种仿古木地板加工机
CN110722039B (zh) * 2019-10-22 2024-02-23 中国科学院合肥物质科学研究院 一种工件冲压自动搬运及覆膜系统
CN111923643A (zh) * 2020-07-09 2020-11-13 柳艳姣 一种铝板加热压花装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2553802A1 (de) * 1975-11-29 1977-06-02 Friz Gmbh Adolf Band-praege-presse
DE2721980C3 (de) 1977-05-14 1981-07-16 Fa. Leonhard Kurz, 8510 Fürth Prägefolien-Zuführvorrichtung für eine Prägemaschine
US4517235A (en) 1982-11-16 1985-05-14 Nevamar Corporation Transfer coating of abrasion-resistant layers
DE4121766A1 (de) * 1991-07-01 1993-01-07 Kurz Leonhard Fa Vorrichtung zum uebertragen eines dekors von einer praegefolie auf eine materialbahn
US5421951A (en) * 1991-10-16 1995-06-06 Trus Joist Macmillan Platen press
CN2328443Y (zh) * 1997-10-17 1999-07-14 王本华 金属管压花装置
CN2378185Y (zh) * 1999-05-18 2000-05-17 林典来 一种金属箔、纸复合材料的压花装置
DE10037643A1 (de) * 2000-07-31 2002-02-21 Ms Praegesysteme Gmb Prägemaschine für Prägefolien

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005527382A (ja) 2005-09-15
EP1497144B1 (de) 2011-01-05
DE10216139C1 (de) 2003-12-11
WO2003086779A3 (de) 2004-01-29
CN100431853C (zh) 2008-11-12
AU2003222731A8 (en) 2003-10-27
EP1497144A2 (de) 2005-01-19
ATE494157T1 (de) 2011-01-15
US7357168B2 (en) 2008-04-15
AU2003222731A1 (en) 2003-10-27
JP4034739B2 (ja) 2008-01-16
RU2004133058A (ru) 2005-06-27
US20060108071A1 (en) 2006-05-25
DE50313395D1 (de) 2011-02-17
CN1646333A (zh) 2005-07-27
WO2003086779A2 (de) 2003-10-23
MY138772A (en) 2009-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2283780C2 (ru) Устройство для тиснения
PT1029665E (pt) Processo e dispositivo para produzir paineis em sanduiche
JP2639246B2 (ja) 基板位置決め装置
KR940003658A (ko) 레이저빔에 의해 적어도 두개의 판재를 연속적으로 맞댄 접합하고 용접하는 장치
JPS6046822A (ja) 金属薄板連続成形ロ−ル装置
KR20130080295A (ko) 평판 또는 곡면을 갖는 판재를 위한 필름 라미네이팅 장치
US4696714A (en) Foil applicator
TW200536767A (en) Module for supporting and driving a wound foil matter for a machine processing it
KR102461347B1 (ko) 박형 재료의 횡 방향 표면 스크래치 패턴 연속 가공 장치와 연속 가공 방법, 및 이를 통해 횡 방향 표면 스크래치 패턴이 가공된 박형 재료
KR102106595B1 (ko) 가압롤러 교체형 프로파일 래핑장치
JPH05269700A (ja) フィルム裁断装置
JP4603180B2 (ja) 圧延方法
JPH078172Y2 (ja) 金属複合パネルの製造装置
CN220721516U (zh) 一种纸制品局部覆膜装置
KR100983931B1 (ko) 패널용 전사장치 및 이를 이용한 전사방법과 전사패널
JPS5816859Y2 (ja) ポストフオ−ム化粧板の上ロ−ル圧均一装置
EP2276638A1 (en) A machine for applying adhesive films on mosaic tiles
KR100203926B1 (ko) 알루미늄 샌드위치 패널 제조시의 가장자리 위치 조절장치
JPS59185620A (ja) エンボス装置
KR102151581B1 (ko) 스티커 부착 장치
KR200248575Y1 (ko) 종이상자 접착제 도포장치
JPS5832909Y2 (ja) 搬送用無端帯支持構造
JPH0725135B2 (ja) エンボス加工装置
SE9003123L (sv) Rullformningsmaskin
JP2005104051A (ja) 床材の製造方法