JP4034739B2 - エンボス装置 - Google Patents

Description

本発明は、形状の安定した支持体にエンボス箔の転写層を転写するエンボス装置であって、エンボス装置が、互いに間隔をあけて配置され且つ周囲にエンボスベルトが通された２つの支持ローラを有するエンボスステーションを備え、エンボスベルトのエンボス部が２つの支持ローラによって画定され、エンボス装置が、形状の安定した、エンボス加工されるべき支持体を搬送するために設けられた搬送装置を備え、搬送装置がエンボス部と平行にエンボスステーション近傍に配置され、エンボスベルトと搬送装置が同じ前進速度で同時に駆動されるエンボス装置に関する。

この種のエンボス装置は特許文献１により公知である。特許文献１に記載されている材料ウェブは、可撓性の材料ウェブもしくは非可撓性またはわずかに可撓性の材料ウェブである。このエンボス装置は、加熱支持装置と押圧ローラ部を有している。支持装置と押圧ローラ部の間に画定されたエンボス部に、材料ウェブおよびエンボス箔が通される。この公知のエンボス装置の支持装置は、互いに間隔をあけて配置された少なくとも２つの支持ローラを有し、少なくとも２つのローラは、少なくとも互いに軸が平行な関係にあり、これらローラの周囲には、駆動装置によって駆動される無端の加熱支持体ベルトが通されている。エンボス部は、互いに最も遠くに離れている２つの支持ローラの軸間距離によって定められる接触長を有するエンボス部である。押圧ローラ部の少なくとも１つの押圧ローラは、上記少なくとも２つの支持ローラのそれぞれ、または少なくとも互いに最も離間した２つの支持ローラと連携する。

特許文献２には、エンボス箔を適切な材料に押着および／またはエンボス加工するエンボス機であって、エンボス機に据付け式に回転可能に取り付けられた押圧シリンダと、加熱装置付き押圧パンチとを備え、該パンチがエンボス機内の押圧シリンダの下側において開始位置と終了位置の間を水平に移動できるエンボス機が記載されている。エンボス箔は、パンチの、押圧シリンダから遠い側にある供給ロールから巻き出し、パンチ表面の下側を通って、パンチの、押圧シリンダから遠い側にある巻取装置に戻すことができる。エンボス箔の前進装置が、供給ロールとパンチの間にエンボス箔前進方向に設けられている。
独国登録特許第４１２１７６６Ｃ２号明細書 独国特許出願公開第１００３７６４３Ａ１号明細書

本発明の目的は、天板、床板、壁板、天井板、またはパネルなどの形状の安定した支持体に対して、エンボス箔を用いて比較的高速のエンボス加工速度でエンボス加工を施すことができる、本明細書の冒頭部に記載されている種類のエンボス装置を提供することである。

本発明にしたがえば、上記の目的は、請求項１記載の特徴、すなわち、搬送装置が、固定要素を備えた固定装置を有し、この固定要素が少なくとも１つの無端部材を形成し、エンボス部と平行な少なくとも１つの固定部がこの無端部材によって画定されることによって達成される。

本発明にしたがうエンボス装置では、固定装置は、相互に隣接する関係の２つの無端部材を形成し且つエンボス部と平行な共通クランプ部を画定するクランプ要素を備えたクランプ装置によって形成され得る。クランプ要素は、例えば、各無端部材に対して蝶番式に結合できる。別の可能選択肢は、例えば、搬送装置の固定装置が、クランプ要素ではなく、互いに蝶番式につなぎ合わされて１つの無端部材を形成する吸着要素を有することである。互いに横方向に相対する関係に配置された２つのエンボスステーションを搬送装置と連携させることも可能である。

本発明にしたがうエンボス装置では、エンボスステーションは、上で引用した特許文献１にしたがうエンボス装置と同様の構成のものである。ただし、本発明にしたがうエンボス装置は押圧ローラを有さず、この点が特許文献１にしたがうエンボス装置と異なる構成となっている。本発明にしたがうエンボス装置によれば、形状が安定している、ボード、プレート、シート部材、パネル等の形態の支持体を、エンボス箔、特にホットエンボス箔の転写層によって高レベルの生産性でエンボス加工することが容易かつ可能である。

本発明にしたがうエンボス装置の場合、特許文献１にしたがうエンボス装置の場合にそうであったように、２つの支持ローラと共に共通平面に三角形を形成するように設けられ且つ周囲にエンボスベルトが案内される方向変更ローラをエンボスステーションが有していれば望ましいことが実証されている。そのような構成によれば、加熱装置をエンボスベルトに連携させる省スペース配置が可能であり、この加熱装置は、エンボスベルトを最適に加熱するために、それぞれの支持ローラと共通の方向変更ローラとの間のエンボスベルトの三角形の辺部分に連携させる一対の加熱素子で構成されている。

本発明にしたがうエンボス装置の場合、エンボスベルトと搬送装置が、エンボスベルトが第１の駆動装置により、搬送装置が第２の駆動装置により、同じ前進速度を有するように相互に一致する関係で同時に駆動されることが望ましい。これは、第１および第２の駆動装置のあいだを適切に制御または接続することによって実現できる。

本発明によるエンボス装置では、搬送装置に向かう側のエンボスベルトが、エンボス加工されるべき支持体に合わせた輪郭部を有すれば有利であることが判明している。本発明によれば、形状が安定している関係支持体を、エンボス箔の転写層によって最適な様式でエンボス加工するために、特定の輪郭部を備えたエンボスベルトを、別の輪郭部を有する別のエンボスベルトと交換することが簡単にできる。

エンボスステーションは、搬送装置に対して移動可能であることが望ましい。この移動可能性は、特に搬送装置に対して近付いたり遠ざかったりする方向、すなわち水平方向の移動可能性と、垂直方向の移動可能性とを含む。

さまざまな輪郭の寸法安定性のパネルまたはボード状の支持体の狭い側面をエンボス箔によって要望される通りにエンボス加工できるようにするために、エンボスステーションが、搬送装置の前進方向と平行な関係に方向付けられたピボット軸の回りをピボット運動できれば望ましい。

２つの支持ローラ間のエンボス部に沿ってエンボスベルトが持ち上がらないようにするために、すなわち、エンボス部に沿ってエンボス加工されるべき、形状が安定している支持体からエンボスベルトが離れないようにするために、エンボスベルトに押し付けられる少なくとも１つの安定化ローラを２つの支持ローラ間にエンボス部に沿って設けることができる。この少なくとも１つの安定化ローラにより、エンボスベルトがエンボス加工されるべき支持体にエンボス部に沿って押し付けられるので、形状が安定しているそれぞれの支持体に対して正確にエンボス加工が施される。

上記以外の詳細、特徴、および利点は、図面に模式的に示された、本発明または本発明の重要細目にしたがうエンボス装置の実施形態に関する下記説明から明らかになるであろう。

図１は、一例として、エンボスステーション１２と搬送装置１４とを備えるエンボス装置１０の実施形態を模式的に示す。エンボスステーション１２は、互いに間隔をあけて配置された２つの支持ローラ１６と方向変更ローラ１８とを有している。支持ローラ１６と方向変更ローラ１８は、互いに軸が平行となる関係に、共通平面に三角形、好ましくは二等辺三角形を形成するように配置されている。支持ローラ１６と方向変更ローラ１８のまわりにエンボスベルト２０が通っている。エンボスベルト２０は、２つの加熱素子２４を有する加熱装置２２によって加熱され得る。

互いに間隔をあけて配置された２つの支持ローラ１６は、エンボスベルト２０のエンボス部２６を画定する。 ２つの支持ローラ１６間に、エンボスステーション１２のエンボス部２６に沿って、安定化ローラ２８が設けられ、無端エンボスベルト２０の後ろ側３０に押し付けられている。

エンボスベルト２０は第１の駆動装置３２によって、エンボスベルト２０が支持ローラ１６および方向変更ローラ１８のまわりを所定の前進速度で通過するように動かされる。この前進速度は矢印３４で示されている。

第１の駆動装置３２は、例えば、方向変更ローラ１８に作動的に連結されている。これは、矢印３６で示されている。

エンボス装置１０の搬送装置１４は、例えば、形状が安定している支持体３８のそれぞれの狭い側面４０を、特にホットエンボス箔を含み得るエンボス箔４４の転写層４２によってエンボス加工するために、形状が安定している、エンボス加工されるべき支持体３８を、エンボス装置１０に対してしっかりと保持して確実に前進させるのに役立つ。キャリアフィルム４６と装飾転写層４２とを備えるエンボス箔４４は、エンボスベルト２０の前進速度３４と一致する速度でエンボスステーション１２に送られる。これは矢印４８で示されている。エンボス部２６に沿って、転写層４２がエンボス箔４４のキャリアフィルム４６から剥離され、形状が安定している支持体３８の狭い側面４０に転写される。よって、エンボス部２６を過ぎると、エンボス箔４４のキャリアフィルム４６だけがエンボスステーション１２から繰り出される。

例えば、適切な構成の搬送装置１４により、１回の運転操作で、形状が安定している支持体３８の全周縁に沿ってエンボス加工することも可能である。したがって、この場合、搬送装置１４は支持体３８の直進だけでなく回転にも対応する。

図１に示されるエンボス装置１０の構成では、搬送装置は、相互に隣接する２つの無端部材５４を形成するクランプ要素５２を備えたクランプ装置５０を有する（特に図２および３も参照）。この目的のために、クランプ要素５２は、例えば、それぞれ蝶番式につなぎ合わされている。図１および２は、方向変更ローラ５６および５８のまわりで方向変更させられたいくつかのクランプ要素５２だけを模式的に示している。２つの無端部材５４は、クランプ要素５２が共通クランプ部６０を形成するように、相互に隣接する関係に配置され、この共通クランプ部６０沿って、エンボス加工されるべき寸法安定性の支持体３８が搬送装置１４によって確実にしっかりと保持されて搬送される。この目的のため、搬送装置１４は第２の駆動装置６２を有し（図２参照）、この第２の駆動装置６２は、例えば、２つの無端部材５４の方向変更ローラ５８に作動的に連結される。この作動的連結は角のある矢印６４で示されている。

搬送装置１４は、２つの無端部材５４のほかに、例えば、支持部６６を備え、支持部６６は、例えば、図３にも模式的に示されているように、エンボス加工されるべき寸法安定性の各支持体３８を定められた関係に支持する取付ローラ６８を有する。

図１、２および３では、同じ特徴はそれぞれ同じ個々の参照符号で示されているので、これらの図面に関しては、それらの特徴を改めてそれぞれ説明する必要はない。

図３は、形状が安定している、エンボス加工されるべき各支持体３８の搬送装置１４に対して、空間内で互いに垂直な２方向に移動できるエンボスステーション１２を模式的に示すものでもある。これは矢印７０と矢印７２によって示されている。矢印７０は、形状が安定している、エンボス加工されるべき支持体３８に対して水平方向に近づいたり遠ざかったりするエンボスステーション１２の移動を示し、矢印７２は、エンボス加工されるべき安定した支持体３８に対するエンボスステーション１２の垂直方向すなわち高さ方向の移動可能性を示す。弓形の矢印７４は、搬送装置１４の前進方向と平行な関係に方向付けられたピボット軸のまわりでエンボスステーション１２をピボット運動させることが可能であることを示している。搬送装置１４の前進方向は図１および２の矢印７６で示される。矢印７６方向への搬送装置１４の前進速度は、エンボスベルト２０の前進速度３４およびエンボス箔４４の速度４８に一致している。

図４は、狭い側面４０にエンボス加工されるべき寸法安定性の支持体３８の一部分を示す。狭い側面４０は、中高すなわち凸状の外形を有する。同様に、エンボスベルト２０は、そのエンボス側７８に、狭い側面４０の輪郭に合わせた輪郭部８０を有する
図５は、舌部８２および舌部に合った溝８４を有し且つ適切なエンボス箔４４を用いてエンボス加工されるべき斜面８６を有する、ボードまたはパネルの形態の、形状が安定している支持体３８の一部分を示す（図１参照）。この目的のため、すなわち、それぞれの斜面８６にエンボス加工するために、エンボスベルト２０は、そのエンボス側７８がリブ状のリッジ８８によって、相応する輪郭に形成されている。

エンボスベルト２０のエンボス側７８は、形状が安定している、エンボス加工されるべき各支持体３８と適切に合うように適宜に輪郭形成され得る。本発明は図４および５に模式的に示されている構成に限定されるものではないことを理解されたい。

エンボス装置の実施形態の略平面図 図１のエンボス装置の搬送装置の略側面図 図１の矢印ＩＩＩの方向から見たエンボス装置の略正面図 エンボス加工されるべき寸法安定性の支持体の一部分と、この支持体から間隔をあけて配置されている、適切に輪郭形成された関連エンボスベルトとを示す断面図 エンボス加工されるべき寸法安定性の別の支持体に合った別の輪郭を備えたエンボスベルトの、図４と同様の図

符号の説明

１０ エンボス装置
１２ エンボスステーション
１４ 搬送装置
１６ 支持ローラ
１８，５６，５８ 方向変更ローラ
２０ エンボスベルト
２２ 加熱装置
２４ 加熱素子
２６ エンボス部
２８ 安定化ローラ
３２，６２ 駆動装置
３８ 支持体
４０ 支持体の側面
４２ 転写層
４４ エンボス箔
４６ キャリアフィルム
５０ クランプ装置
５２ クランプ要素
５４ 無端部材
６０ 共通クランプ部
６６ 支持部
６８ 取付ローラ
７８ エンボス側
８０ 輪郭部
８２ 舌部
８４ 溝
８６ 斜面
８８ リッジ

Claims (11)

1. 形状の安定した支持体（３８）上にエンボス箔（４４）の転写層（４２）を転写するために設けられるエンボス装置であって、前記エンボス装置が、互いに間隔をあけて配置され且つ周囲にエンボスベルト（２０）が通された２つの支持ローラ（１６）を有するエンボスステーション（１２）を備え、前記エンボスベルト（２０）のエンボス部（２６）が前記２つの支持ローラ（１６）によって画定され、形状の安定した、エンボス加工されるべき前記支持体（３８）を搬送するために設けられた搬送装置（１４）を備え、前記搬送装置が、前記エンボス部（２６）と平行に前記エンボスステーション（１２）近傍に配置され、前記エンボスベルト（２０）と前記搬送装置（１４）が同じ前進速度（３４）で同時に駆動されるエンボス装置において、
   前記搬送装置（１４）が、複数の固定要素（５２）を備えた固定装置（５０）を有し、前記複数の固定要素（５２）が少なくとも１つの無端部材（５４）を形成し、該少なくとも１つの無端部材（５４）によって、エンボス加工されるべき前記支持体（３８）のための、前記エンボス部（２６）と平行な少なくとも１つの固定部（６０）が画定されることを特徴とするエンボス装置。
2. 前記固定装置（５０）が、複数のクランプ要素（５２）を備えて相互に隣接する２つの無端部材（５４）を形成する複数のクランプ要素（５２）を有するクランプ装置からなり、該クランプ装置によって、エンボス加工されるべき前記支持体（３８）のための、前記エンボス部（２６）と平行なクランプ部が画定されることを特徴とする請求項１に記載のエンボス装置。
3. 前記複数のクランプ要素（５２）が、各無端部材（５４）にピボット運動可能に連結されていることを特徴とする請求項２に記載のエンボス装置。
4. 前記固定装置（５０）が、単一の無端部材（５４）にピボット運動可能に連結された複数の吸着要素を備えていることを特徴とする請求項１に記載のエンボス装置。
5. 前記エンボスステーション（１２）が、前記２つの支持ローラ１６とともに共通面に三角形を形成するように設けられ且つそのまわりでエンボスベルト（２０）を方向変更させる方向変更ローラ（１８）を有していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のエンボス装置。
6. 前記エンボスベルト（２０）に加熱装置（２２）が連携されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のエンボス装置。
7. 前記エンボスベルト（２０）と前記搬送装置（１４）が、前記エンボスベルト（２０）が第１の駆動装置（３２）により、前記搬送装置（１４）が第２の駆動装置（６２）により、相互に一致する関係で同時に駆動されることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のエンボス装置。
8. 前記エンボスベルト（２０）が、前記搬送装置（１４）に面している側（７８）に、エンボスされるべき前記支持体（３８）に合わせた輪郭部（８０）を有することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のエンボス装置。
9. 前記エンボスステーション（１２）が、前記搬送装置（１４）に対して移動可能であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のエンボス装置。
10. 前記エンボスステーション（１２）が、前記搬送装置（１４）の前進方向（７６）と平行な関係に方向付けられたピボット軸のまわりでピボット運動可能であることを特徴とする請求項９に記載のエンボス装置。
11. 前記エンボスベルト（２０）に押し付けられる少なくとも１つの安定化ローラ（２８）が、前記２つの支持ローラ（１６）の間に前記エンボス部（２６）に沿って設けられていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のエンボス装置。

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