CN1646333A - 压花装置中的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压花装置(10)，用于将一压花薄膜(44)的转移层(42)转移到一形状稳定的基质体(38)上。压花站(12)具有两个彼此间隔开的托辊(16)和一个转向导辊(18)，一压花带(20)绕转向导辊(18)循环。通过各托辊确定一压花带(20)的压花段(26)。在压花站(12)的附近设置一平行于压花段(26)的输送装置(14)，其供输送待压花的基质体(38)之用。以相同的进给速度(34)同时驱动压花带(20)和输送装置(14)。
Description
本发明涉及一种压花装置，用于将一压花薄膜的转移层转移到一形状稳定的基质体上，其包括一具有两个彼此间隔开的托辊的压花站，一压花带绕所述托辊循环，其中，通过所述托辊确定压花带的压花段；并且包括一为输送待压花的形状稳定的基质体而设的输送装置，此输送装置平行于压花段并设置在压花站的附近，其中，以相同的进给速度同时驱动压花带和输送装置。
一种这样的压花装置由DE 41 21 766 C2是已知的。在那里所谓的材料底基涉及一柔性的材料底基或涉及一仅仅有限柔性的或非柔性的材料底基。压花装置具有一加热的支承装置和一压辊装置。材料底基和压花薄膜通过支承装置与压辊装置之间确定的压花段输送。该已知的压花装置的支承装置具有至少两个彼此间隔开的和相互至少轴平行的托辊。一借助于驱动装置驱动的加热的环形的支承体带绕该两托辊循环。压花段具有一接触长度，其由两彼此离开最远的托辊的轴间距确定。为两托辊或至少两彼此离开最远的托辊之每一个配置至少一个压辊装置的压辊。
DE 100 37 643 A1描述一种压花机，用于在一适合的材料上印刷和/或压印一压花薄膜，其包括一固定于压花机中可旋转支承的印花辊筒，并且包括一在压花机中在一开始位置与一终止位置之间在压花辊筒下方可水平移动的具有加热装置的印模。压花薄膜可从在印模远离压花辊筒的一侧的备料辊上退绕并且在印模表面的下方导向在印模远离压花辊筒的一侧的卷绕装置上。在备料辊与印模之间朝压花薄膜的进给方向设置一用于压花薄膜的进给装置。
本发明的目的在于，提供一种开头所述型式的压花装置，借其可以较高的压花速度用一压花薄膜压印形状稳定的基质体，如台板、底板、墙板或顶板或这些的嵌板。
按照本发明该目的通过权利要求1的特征，亦即这样达到：输送装置具有一包括固定元件的固定装置，这些固定元件构成至少一个循环机构，借其确定至少一个平行于压花段的固定段。
在本发明的压花装置中，固定装置可由一包括夹紧元件的夹紧装置构成，各夹紧元件构成两个相互邻近的循环机构，借其确定一共同的平行于压花段的夹紧段。各夹紧元件可以例如相互铰链连接成相应的循环机构。另一可能性例如在于，输送装置的固定装置代替各夹紧元件具有抽吸元件，这些抽吸元件相互铰接构成一单独的循环机构。也可以为输送装置配置两个压花站，两者在侧面对置。
在本发明的压花装置中，压花站类似如在按以上引用的DE 41 21766 C2的压花装置中那样构成。但本发明的压花装置中没有压辊并且就此来说构成不同于按DE 41 21 766 C2的压花装置。借助于本发明的压花装置可以简单并以高生产率用一压花薄膜特别是热压花薄膜压印薄板、板、薄片、嵌板等形式的形状稳定的基质体。
在本发明的压花装置中，如在按DE 41 21 766 C2的压花装置中那样，已证明合乎目的的是，压花站具有一转向导辊，其与两托辊在一共同的平面内设置成一三角形并且压花带绕该转向导辊转向。通过这样的设计可以简单和节省空间地为压花带配置一加热装置，其由一对加热元件构成，它们为压花带配置在各托辊与共同的转向导辊之间的侧边部分上，以便最好地加热压花带。
在本发明的压花装置中，合乎目的的是，压花带借助于第一驱动装置而输送装置借助于第二驱动装置同时相互匹配地加以驱动，以便压花带和输送装置具有相同的进给速度。这可以通过适当的控制或第一与第一驱动装置之间的接合来实现。
在本发明的压花装置中，已证明有利的是，压花带在其面向输送装置的压花面构成有一匹配于待压花的基质体的压型。按照本发明，一规定的压型的压花带可便于由另一不同的压型的压花带代替，以便按最优的方式用一压花薄膜的转移层压印相应的形状稳定的基质体。
合乎目的地，压花站相对于输送装置是可移动的。该可移动性特别涉及向输送装置方向和离开输送装置的可移动性，亦即沿水平方向以及沿垂直方向的可移动性。
为了不同成型的形状稳定的板形或薄板形的基质体在其窄面可以按要求用压花薄膜压印，合乎目的的是，压花站可绕一平行于输送装置的进给方面定向的转轴偏转。
为了避免压花带沿两托辊间的压花段拱起，亦即压花带沿压花段离开待压花的形状稳定的基质体，可以在两托辊之间沿压花段设置至少一个贴紧压花带的稳定辊。借助于该至少一个稳定辊可使压花带沿压花段可靠地贴紧待压花的基质体，从而精确地压印相应的形状稳定的基质体。
其他的细节、特征和优点得自一在附图中示意示出的本发明的压花装置的实施例或其主要细节的以下描述。其中：
图1压花装置的一个实施例的示意俯视图；
图2按图1的压花装置的输送装置的示意侧视图；
图3压花装置沿图1中箭头III的视向的示意前视图；
图4一待压花的形状稳定的基质体和一与其间隔开的配属的适合的成型的压花带的局部横剖视图；以及
图5一另一成型的压花带的类似于图4的视图，用于另一待压花的形状稳定的基质体。
图1示意性示出压花装置10包括一压花站12和一输送装置14的设计。压花站12具有两个彼此间隔开的托辊16和一个转向导辊18。各托辊16和转向导辊18在一共同的平面内相互轴平行地设置成一个三角形，优选为一个等边三角形。一压花带20绕托辊16和转向导辊18循环。压花带20可借助于一加热装置22加热，加热装置具有两个加热元件24。
通过两彼此间隔开的托辊16确定一压花带20的压花段26。在两托辊16之间沿压花段26在压花站12上设有稳定辊28，它们贴紧循环式压花带20的背面30。
压花带20可借助于第一驱动装置32进行驱动，以使压花带20以一规定的进给速度绕托辊16和转向导辊18循环。该进给速度由箭头34表示。
第一驱动装置32例如作用连接于转向导辊18。这由箭头36表示。
压花装置10的输送装置14用于一待压花的形状稳定的基质体38相对于压花装置10的固定和确定的进给，以便例如形状稳定的基质体38的相应的窄面40用一压花薄膜44的转移层42压印，其中特别是涉及一加热压花薄膜。压花薄膜44，包括薄膜载体46和装饰的转移层42，以一相当于压花带20的进给速度34之速度输给压花站12。这由箭头48表示。沿压花段26转移层42被从压花薄膜44的薄膜载体上分离并转移到形状稳定的基质体38的窄面40上。因此在成型段26之后只有压花薄膜44的薄膜载体46从压花站12中排出。
通过输送装置14的适合的构造也有可能例如沿形状稳定的基质体的整个周边对其压花。因此在这种情况下输送装置例如不仅适用于基质体38的直线进给而且还适用于其旋转。
在按图1的压花装置10的设计中，输送装置具有一包括多个夹紧元件52的夹紧装置50(特别是还可参见图2和3)，各夹紧元件52构成两个相互邻近的循环机构54。为此各夹紧元件52例如相互分别铰接。在图1和2中分别只示意地示出几个夹紧元件52，其绕转向导辊56和58转向。两循环机构54相互邻近设置成使各夹紧元件52构成一共同的夹紧段，沿其可靠地固定待压花的形状稳定的基质体38并借助于输送装置14输送。为此输送装置14具有第二驱动装置62(见图2)，其作用连接于两循环机构54，该作用连接由弯折箭头64表示。
输送装置14例如除两循环机构54外还设有一支承装置66，其例如具有多个轴承辊68，其上确定地支承每次待压花的形状稳定的基质体38，如同样图3示意表示的。
图1、2和3中相同的细部用同一标记表示，从而省去结合这些图分别更详细描述全部的细部。
图3还示意性示出，压花站12相对于输送装置14对于每次待压花的形状稳定的基质体38可沿两个相互垂直的空间方向移动。这由箭头70和箭头72表示。箭头70说明压花站12沿水平方向向待压花的形状稳定的基质体38和离开它的移动，而箭头72说明压花站12沿垂直方向，亦即沿相对于待压花的形状稳定的基质体38的高度方向的可移动性。弧形箭头74说明压花站12绕一平行于输送装置14的进给方向定向的转轴的可偏转性。输送装置14的进给方向在图1和2中由箭头76表示。输送装置14沿箭头76方向的进给速度相当于压花带20的进给速度34以及压花薄膜44的速度48。
图4局部说明一在其窄面40上待压花的形状稳定的基质体38。窄面40是弧形的，亦即是凸面成型的。相应地，压花带20在其压花面78设有一匹配于窄面40的这种外形的压型80。
图5局部说明一薄板或嵌板形式的形状稳定的基质体38，具有一榫舌82和一与其匹配的凹槽84以及一些倒棱表面86，其应该用一相应的压花薄膜44(见图1)压印。为此，亦即为了相应的倒棱表面86的压花，压花带20在其压花面78相应地成型有一筋条形的凸起88。
压花带20在其压花面78上可以相应适合地成型，以符合每次待压花的形状稳定的基质体38。当然本发明并不限于图4和5中示意性示出的设计。
Claims (8)
1.压花装置，用于将一压花薄膜(44)的转移层(42)转移到一形状稳定的基质体(38)上，其包括一具有两个彼此间隔开的托辊(16)的压花站(12)，一压花带(20)绕所述托辊循环，其中，通过所述托辊(16)确定压花带(20)的一压花段；并且包括一为输送待压花的形状稳定的基质体(38)而设的输送装置(14)，此输送装置平行于压花段并设置在压花站(12)的附近，其中，以相同的进给速度(34)同时驱动压花带(20)和输送装置(14)，其特征在于，输送装置(14)具有一包括固定元件(52)的固定装置(50)，这些固定元件构成至少一个循环机构(54)，借其确定至少一个平行于压花段(26)的固定段(60)。
2.按照权利要求1所述的压花装置，其特征在于，压花站(12)具有一转向导辊(18)，转向导辊与两托辊(16)在一共同的平面内设置成一个三角形并且压花带(20)绕所述转向导辊转向。
3.按照权利要求1所述的压花装置，其特征在于，为压花带(20)配置一加热装置(22)。
4.按照权利要求1所述的压花装置，其特征在于，压花带(20)借助于一第一驱动装置(32)而输送装置(14)借助于一第二驱动装置(62)同时相互匹配地进行驱动。
5.按照权利要求1所述的压花装置，其特征在于，压花带(20)在其面向输送装置(14)的压花面(78)上构造有一匹配于待压花的基质体(38)的压型(80)。
6.按照权利要求1所述的压花装置，其特征在于，压花站(12)相对于输送装置(14)是可移动的。
7.按照权利要求1所述的压花装置，其特征在于，压花站(12)可绕一平行于输送装置(14)的进给方向(76)定向的转轴偏转。
8.按照权利要求1所述的压花装置，其特征在于，在两托辊(16)之间沿压花段(26)设置至少一个贴紧压花带(20)的稳定辊(28)。
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