JP2761819B2 - 無機繊維製ボードの外皮貼着方法と装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建造物の内装断熱材等
として使用されるグラスウール，ロックウール等を主材
とした無機繊維製のボードの表面、４側面および裏面の
４周縁にわたり、ガラスクロス等の外皮を自動的に貼着
する方法と装置との改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】無機繊維製のボードの表面、４側面およ
び裏面の４周縁に外皮を自動的に貼着する手段として
は、特開平３ー３７３３号公報に開示される技術が知ら
れている。

【０００３】前記公開公報に開示される技術は、外皮と
して、ポリエチレンとクラフト紙，アルミシート等の積
層シートを使用するものであり、図１３に示すごとく、
水平面部Ａの１側Ｂから、徐々に高さを高くする垂直壁
Ｃを立ち上がらせ、ボードの移行方向前方部において、
垂直壁Ｃの上方部分Ｄから、徐々に水平面部Ａと高さが
低くなる上部水平壁Ｅを形成し、外皮Ｆの側辺部を、水
平姿勢から徐々にＬ字形部Ｇに折曲し、さらに徐々にコ
字形部Ｈに折曲成形するものである。

【０００４】この手段は、ポリエチレン，クラフト紙，
アルミシート等の積層シートのごとく、腰の強い、硬質
の外皮には適用できるものの、ガラスクロスのごとく、
比較的柔軟で、腰の弱い外皮の場合には、徐々に折曲さ
れる段階での外皮の張力不足に起因するしわの発生が著
しく、高品質の被覆ボードを得ることが困難である。

【０００５】また従来の手段で得られた被覆ボードは、
図１２に縦断面図として示したごとく、角部Ｉ，Ｊが直
角の稜線に近くなり、多数の被覆ボードが平面上に取り
付けられた際、隣接する被覆ボードの間で僅かな段差が
存しても、著しく不陸が目立つ欠点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、無機繊維製
の四角形のボードの表面、４側面および裏面の４周縁に
ガラスクロスのごとき一連の外皮を自動的に貼着でき、
しかも折り返し部分にしわよりを生ずることがなく、ま
た平面上に多数取り付けた場合に、隣接する被覆ボード
の間に僅かな段差が存しても、不陸が目立つことのな
い、ボードに対する外皮の貼着方法と貼着装置とを提供
することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前項記載の課題を解決す
るため、本発明は請求項１に記載されるごとく、始め
に、無機繊維製の四角形のボードの表面を覆う主片部
と、該ボードの４側面を覆う側片部と、該側片部に連続
し、前記ボードの裏面の４周縁を覆う額縁片部と、隣接
する側片部間の４隅部の折曲用切込みとが一連に形成さ
れている外皮を、表面を下側とした前記ボードの表面
に、前記主片部において貼着する。

【０００８】次いで、該ボードを、外皮の側片部と額縁
片部とが貼着されている主片部と平行する姿勢として保
持する。

【０００９】続いて、前記側片部を、前記ボードの各側
面の全長にわたり、折曲部に折曲押圧力を作用させるこ
となく、同時に折曲して前記側面に沿わせたのち、前記
額縁片部に、各側面の全長にわたり、前記ボードの裏面
より僅かに表面寄りの位置において、該裏面と平行方向
の押圧力を同時に作用させて折曲し、前記側片部の貼着
と前記額縁片部の埋込み状の貼着とを行うという方法を
採用した。

【００１０】前記方法を実施するため、請求項２に記載
したごとく、四角形のボードの水平配置の間欠移送ライ
ンの貼着ステーションにおける間欠移送ラインの両側
に、ボードの下面両側から張り出している外皮の側片部
と、側片部外側の額縁片部とを、ボード下面に貼着され
ている外皮の主片部と平行に、上面部で保持する保持体
を配設した。

【００１１】該保持体は、昇降体の上端に、間欠移送ラ
インの移行方向と直交する方向へ進退自在に組み付け
た。

【００１２】前記昇降体には、前記移行方向と直交する
断面において、間欠移送ラインに対向し、該ラインの移
行方向と平行する縦面部を形成し、該縦面部を間欠移送
ライン上のボードの側面より僅かに外側寄りの位置に配
置した。

【００１３】また、前記保持体の間欠移送ライン側の前
端面部を該ラインに対し、外上向きの傾斜面とし、該前
端面部の下端を昇降体の前記縦面部と同一垂直面内に先
端を存する小円弧縁とした。

【００１４】しかして、前記昇降体には上下動駆動装置
を結合し、保持体には、前後進駆動装置を結合した。

【００１５】また、昇降体の前記縦面部と保持体の前端
面部とは、外皮の側片部と額縁片部との前記移行方向に
おける長さに対し、短くとも等長とした。

【００１６】さらに、前記昇降駆動装置の昇降範囲を、
保持体の上面部が、外皮の側片部と額縁片部とを、前記
外皮の主片部と平行に保持する高さと、該保持体の前端
面部の小円弧縁が、間欠移送ライン上のボードの上面よ
り僅かに下方となる高さとの範囲に選定した。

【００１７】また前記保持体の前後進範囲は、前端面部
の小円弧縁が昇降体の縦面部と同一面内に存する位置と
外皮の額縁片部の全幅がボード上面に当接される位置と
の範囲に選定し、請求項１の方法が円滑に、自動的に実
施できるようにした。

【００１８】

【作用】本発明の方法，装置では、外皮の主片部が貼着
されているボードが、その表面を下側として間欠移送ラ
インの貼着ステーションにおいて、外皮の側片部とこれ
に連続する額縁片部とが主片部と平行する姿勢に保持さ
れたのち、昇降体が上昇される。

【００１９】昇降体の上昇により、保持体の外上向きの
傾斜面とされている前端面部が、側片部と額縁片部とを
その全長にわたり、上向きの斜め姿勢としつつ徐々に折
曲する。

【００２０】この折曲の際、前記前端面部の下端が昇降
体の縦面部と同一垂直面内に先端を存する小円弧縁とさ
れていることと、前記縦面部が、間欠移送ライン上のボ
ードの側面より僅かに外側寄りに位置させられているこ
とにより、上向きの斜め姿勢として折曲された側片部の
折曲部分は押圧力を受けることのない自然の丸みを帯び
た撓曲状態に維持される。

【００２１】また側片部とこれに連続する額縁片部と
は、全長にわたり、同時に全く同一の折曲力の作用を受
けるのでしわ寄りを生ずることなく、正しい平面状態を
維持して、保持体の前端面部に続いて昇降体の縦面部で
押され、徐々に垂直状態まで折曲される。

【００２２】昇降体の上昇が終了すると、次いで保持体
が前進させられるが、保持体の前端面部の小円弧縁は、
前記ボードの上面より僅かに下方に位置させられている
ので、額縁片部はその全長にわたり、同時に前記小円弧
縁でボードの上面と平行する方向の同一の押圧力を受け
て、ボードの上面すなわち上向きに配置されたボード裏
面に、額縁片部の全幅にわたり、同時に徐々に押し込ま
れるごとく貼着される。

【００２３】前述の額縁片部の貼着が小円弧縁による押
圧による押し込みのごとき作用であるため、先に昇降体
の縦面部とボードの側面との間で垂直状態とされていた
側片部も引張り力の作用を受けて、ボードの側面に密着
させられ、貼着される。

【００２４】前記諸作用が完了した時点で、保持体，昇
降体は旧位置に戻り、ボードは角度９０度だけ方向転換
され、他の対向する２側面への側片部および額縁片部の
貼着が行われ、その後冷却あるいは乾燥の工程を経て製
品として取り出される。

【００２５】なお、前述の昇降体の上昇開始までの所望
の工程において、側片部と額縁片部との各貼着面に接着
剤が塗着されることは勿論である。

【００２６】

【実施例】図１ないし図９は、本発明に係る方法および
装置の実施の一例を示しており、図１および図２は、本
発明方法によって外皮１を貼着された無機繊維製のボー
ド２の裏面を示している。

【００２７】ボード２は表面に外皮１の主片部３を貼着
され、４側面に外皮１の側片部４，５を貼着され裏面６
の４周縁に額縁片部７，８，９，１０を額縁状に貼着さ
れている。

【００２８】図３は、請求項１の発明の工程順を示して
おり、グラスウール，ロックウール等の無機繊維製のボ
ード２は、単位寸法に成形されてストックステーション
１１から１枚ずつ取り出されて、表面を下側として水平
姿勢で間欠移送コンベヤ１２によりガラスクロスの外皮
１の第１貼着ステーション１３に送られる。

【００２９】長尺の外皮１は、接着剤の噴霧装置１４に
より後述する主片部に接着剤を塗布され、第１貼着ステ
ーションを通過する間に主片部をボード２の下側となっ
ている表面に貼着され、次位の間欠移送コンベヤ１５に
移行する間に切断装置１６により外皮１がボード１枚分
の長さに切断される。

【００３０】ボード１枚分の長さに外皮１を切断された
ボード２は、次の間欠移送コンベヤ１７において、外皮
１の折曲される側片部の隣接する４隅部の折曲用切込み
加工をカッター１８によって受け図４に示す形状とされ
る。

【００３１】図４に示されるごとく、ボード１枚分とさ
れた外皮１は、既述のごとく、ボード２の下側とされた
表面に貼着される主片部３と、該ボード２の４側面に貼
着される側片部４，５と、側片部４，５の外側に連続す
る額縁片部７，８，９，１０とが一連に形成され、側片
部４，５が隣接する隅部１９に折曲用切込み２０，２
１，２２が前記カッター１８によって成形される。な
お、符号２３は４隅部の稜角部を掩蔽する耳片である。

【００３２】前記のごとく、外皮１に折曲用切込み２
０，２１，２２を成形されたボード２は、次位の移送コ
ンベヤ２４上で接着剤の噴霧装置２４Ａにより、対応す
る２側面と、外皮１の側片部４と、額縁片部７，８との
各貼着面に接着剤を塗布され、次位の移送コンベヤに配
設された第２貼着ステーション２５に移送される。

【００３３】第２貼着ステーション２５は、図５に移行
方向前方から視た側面図として示されるごとく、移送コ
ンベヤ２６の両側に、ボード２の下面両側が張り出して
いる外皮１の側片部４，４と、額縁片部７，８とを、ボ
ード２に既に貼着されている主片部３と平行に支持する
保持体２７，２８が配置され、保持体２７，２８は水平
な上面部２９，３０で、前記側片部４，４等を支持して
いる。

【００３４】前記保持体２７，２８は、昇降体３１，３
２の上端に、移送コンベヤ２６の移行方向と直交する双
矢印Ｋ方向へ、流体圧駆動装置のごとく、前後進駆動装
置３３，３４によって進退させられるよう組み付けられ
ている。

【００３５】前記昇降体３１，３２は、移送コンベヤ２
６の移行方向と直交する断面において、該コンベヤ２６
に対向し、該コンベヤ２６の移行方向と平行する縦面部
３５，３６を形成されている。

【００３６】前記昇降体３１，３２には、流体圧駆動装
置のごとき、昇降駆動装置３７，３８が結合されてお
り、双矢印Ｍ方向へ上下動させられる。

【００３７】図６は前記保持体２７と昇降体３１と、ボ
ード２および外皮１との構造関係を模型的に側面図とし
て示したものであり、他側の保持体２８と昇降体３２と
ボード２１および外皮１との関係も対称配置であるほか
は同一構造関係であるので、以下保持体２７と昇降体３
１とについてのみ記述する。

【００３８】昇降体３１の前記縦面部３５は、移送コン
ベヤ２６上のボード２の側面３９より間隔Ｗを存した外
側寄り位置に配置され、該間隔Ｗは、１〜３ｍｍに選定
されている。

【００３９】前記間隔Ｗは、ボード２の幅，長さの許容
誤差が１〜３ｍｍに設定されていることに対応するもの
であり、間隔Ｗが１ｍｍより小であると、ボード２の表
面の側縁および側面３９と昇降体３１の縦面部３５との
干渉が生ずる場合が発生し、ボード２を損傷する恐れが
あり、また貼着後にしわの発生を伴う恐れが存する。

【００４０】前記間隔Ｗが３ｍｍより大きいと、外皮１
の側片部４の折曲後の貼着が不十分となり、しわ発生の
原因となってしまう。

【００４１】前記保持体２７の移送コンベヤ２６側の前
端面部４０は、該コンベヤ２６に対し、外上向きに角度
θで傾斜した傾斜面とされている。

【００４２】前記前端面部４０の傾斜角θは、角度１５
〜３０度の範囲に選定されており、角度１５度より小さ
いと、折曲作用時に外皮１の側片部４と額縁片部７とが
後述するごとく垂直に近く保持されてしわ発生の原因を
生起しやすいし、角度３０度より大きいと、前記側片部
４と額縁片部７とが折曲される際の折曲角度が、後述す
るごとく大きくなり、しわを発生させる。

【００４３】前記保持体２７の前端面部４０の下端４１
は、昇降体３１の縦面部３５と同一垂直面内に先端を存
する半径Ｒの小円弧縁とされている。

【００４４】前記小円弧縁の半径Ｒは１〜３ｍｍの範囲
に選定されており、１ｍｍより小であると、後述するご
とく、外皮１の額縁片部７の折曲時に、ボード２の裏面
の側縁を損傷しやすいし、３ｍｍより大であると、額縁
片部７の折曲稜線部分に折曲げしわを発生させてしま
う。

【００４５】以上記述した保持体２７の前端面部４０
と、昇降体３１の縦面部３５との長さは、外皮１の側片
部４と額縁片部７との移送コンベヤ２６の移行方向にお
ける最長長さに等しいか、それより長く設定されてい
る。従って、ボード２の長さが幅より長い場合は、該ボ
ード２の長さが基準とされる。

【００４６】既述の昇降駆動装置３７の昇降範囲は、図
６に示すごとく、保持体２７の上面部２９が、外皮１の
側片部４と額縁片部７とを、ボード２に接着されている
主片部３と平行に保持する高さと、図８に示すごとく、
前記前端面部４０の下端４１の小円弧縁が、移送コンベ
ヤ２６上のボード２の上面（上向き配置の本来の裏面）
６より僅かに下方となる高さとの範囲に選定されている
が、ボード２の上面６より僅かに下方の位置とは、外皮
１の厚さに相当する寸法とされている。

【００４７】また保持体２７の前後進範囲は、前端面部
４０の下端４１の小円弧縁が昇降体３１の縦面部３５と
同一垂直面内に存する位置と、外皮１の額縁片部７が、
図１に示されるごとく、その全幅Ｎにおいて、ボード２
の上面６に当接されるまで該額縁片部７を押進させうる
位置との範囲に選定されている。

【００４８】図３に示す第２貼着ステーション２５に配
置された貼着装置は、以上説明した構造であり、外皮１
を、その主片部３において貼着されたボード２は、図６
に示すごとく位置決めされ、静置され、外皮１の側片部
４と額縁片部７とが、主片部３と平行に、保持体２７の
水平な上面２９で支持される。

【００４９】次いで昇降駆動装置３７が上昇作動に入
り、外皮１の側片部４と額縁片部７とが、全長にわた
り、同時に、保持体２７の前端面部４０で、図７に示さ
れるごとく押し上げられるが、ボード２の側面３９と前
端面部４０および昇降体３１の縦面部３５との間に間隔
Ｗが形成されていることにより、側片部４の折曲線部分
４２は、押圧力の作用を受けることがなく、図７に示さ
れるよう小円弧曲面の屈曲面となる。

【００５０】また側片部４と額縁片部７とは、外向きの
斜め姿勢で保持体２７の前端面部４０で受支され、その
姿勢が安定し、不整な撓曲，しわより等を発生すること
がない。

【００５１】保持体２７の前端面部４０が、図１０に符
号Ｐで示すごとく、垂直面であり、しかも昇降体３１の
縦面部３５が、図１０に符号Ｑで示すごとく、ボード２
の側面３９と同一垂直面内に位置したとすると、昇降体
Ｒの上昇により、側片部４の折曲線部分は、図１２に符
号Ｉで示すごとく直角な顕著な稜線となり、また保持体
Ｓの上面より突出する側片部４と額縁片部７とは、受支
体がない自由状態とされるため、図１１に符号Ｔで示す
ごとく不整に撓曲し、しわのよった状態でボード２の側
面３９に貼着されることとなる。

【００５２】昇降体３１が上昇限に達し、図８に示す状
態になると、前後進駆動装置３３が前進行程に入り、保
持体２７が前進を開始し、外皮１の額縁片部７は、保持
体２７の前端面部４０の小円弧縁をなす下端４１で押圧
され、図９に示されるごとく、その厚さ分だけ、ボード
２の上面６に埋め込まれるようにして折曲され、貼着さ
れる。

【００５３】ボード２の側面３９と昇降体３１の縦面部
３５との間に間隔Ｗが存することと、保持体２７の下端
４１が小円弧縁であることの相乗作用で、額縁片部７と
側片部４との折曲線は、図２および図９に示されるごと
く、小さな円弧曲面の屈曲面となる。

【００５４】前述の保持体２７の前端面部４０の下端４
１はボード２の上面６より、外皮１の肉厚程度の寸法だ
け下方位置とされているので、前記保持体２７の前進に
よる外皮１の額縁片部７の折曲，貼着作用は、側片部４
に引張り作用を与え、この引張り作用によって、該側片
部４は、ボード２の側面３９に密接させられ、貼着され
る。

【００５５】前記額縁片部７の折曲，貼着を、図１０，
図１１に示されるごとく、垂直面Ｐを有する保持体Ｓで
行うと、額縁片部７と側片部４との折曲線部分は、図１
２に符号Ｊで示すごとく直角な稜線となり、折りじわ等
が目立つ現象を生ずる。

【００５６】第２貼着ステーション２５で、既述の折
曲，貼着加工を受けたボード２は、次位のならしステー
ション４３へ移送され、両側面３９に貼着されている外
皮１の側片部４を該側面３９に密着させられる。この加
工のため、ならしステーション４３には、移送コンベヤ
６の両側に完成品たる被覆ボードの両側面間の長さと等
しく設定されたガイド板を有し、このガイド板間を通る
間に、側片部４の密着が行われる。

【００５７】前記ならしステーション４３を経たボード
２は、次位の反転ステーション４４へ送られ、未だ側片
部５、額縁片部９，１０が貼着されていない側面が移送
コンベヤ２６の両側に臨むよう角度９０度だけ回動させ
られる。この反転ステーション４４では、図４に示され
る耳片２３の折り込みと貼着も行われるが、この折り込
みと貼着とは、手作業でも、機械的な作業でもよい。

【００５８】反転と耳片２３の折り込み，貼着の行われ
たボード２は、次位の移送コンベヤ４５上で、対応する
側面と外皮１の側片部５および額縁片部９，１０とに、
接着剤の噴霧装置４６により接着剤を塗布され、次の第
３貼着ステーション４７に送られる。

【００５９】第３貼着ステーション４７における貼着装
置と貼着工程とは、寸法上の差は存するものの第２貼着
ステーション２５における貼着装置と、貼着工程と全く
同一である。

【００６０】第３ステーション４７で、両側面に側片部
５、額縁片部９，１０を貼着されたボード２は、次位の
ならしステーションで側片部５を密着させられ、次工程
へ移送される。

【００６１】図５および図６から明かなごとく、図示例
の昇降体３１は、縦面部３５，３６の下端から、ボード
２側へ水平に張り出した水平段部４９，５０を有し、こ
の水平段部４９，５０は、図８および図９から明かなご
とく、外皮１の額縁片部７，８，９，１０の折曲，貼着
の際、ボード２を下方からバックアップする部分であ
る。

【００６２】このためボード２の厚さに対応するため、
水平段部４９，５０には、所要厚さのスペーサ５１，５
２を着脱自在に配設できるよう構成され、該スペーサ５
１，５２の高さに相応させて、昇降駆動装置３７，３８
には、ストローク調整用のスペーサ５３，５４が着脱自
在に取り付けられている。なお、図５中、符号５５はボ
ード２の押えロールである。

【００６３】図示実施例では間欠移送ラインとして、移
送コンベヤ２６を使用しているが、移送ラインを構成す
る装置としては、図示例に限定されるものではない。

【００６４】

【発明の効果】請求項１の発明の方法では、ボードの表
面に、主片部で貼着されている外皮の側片部と額縁片部
とを、主片部と平行する姿勢から、ボードの側面の全長
にわたり、同時に、かつ折曲部に折曲押圧力を作用させ
ることなく折曲させるので、該側片部，額縁片部にしわ
よりが生ずることがなく、また額縁片部も同様に、全長
にわたり同時に折曲させるので、同じくしわよりを生ず
ることなく貼着できる効果を奏する。

【００６５】前記額縁片部は、ボード裏面と平行方向の
押圧力で埋込み状に貼着されるので、額縁片部から側片
部へ引張り力が作用し、側片部をボード側面に密着させ
る効果をも奏する。

【００６６】また少なくとも外皮の主片部と側片部との
折曲部には折曲押圧力を作用させないので、該折曲線部
分が小円弧曲面となり、外皮で被覆された多数の被覆ボ
ードを隣接配置した際に、隣接する被覆ボードに僅かな
高低差が存しても、目立つような不陸を生ずることのな
い被覆ボードが得られる効果も有する。

【００６７】請求項２の発明の装置では、間欠移送ライ
ンの貼着ステーションの両側に側片部と額縁片部との折
曲，貼着装置が配置されているので、四角形状のボード
を角度９０度だけ回動させるのみで、４周側面と裏面周
縁への外皮の貼着が行える効果がある。

【００６８】しかも外皮の側片部と額縁片部との折曲，
貼着は昇降体の昇降と、保持体の前後進のみで行いうる
ので、ボードを静止させた状態で確実に実施できる効果
を奏する。

【００６９】特に昇降体の縦面部が、間欠移送ライン上
のボードの側面に対し、僅かに外側に位置していること
により、折曲時に、外皮の主片部と側片部との折曲線部
分に折曲押圧力を作用させることがなく、折曲線部分を
小円弧曲面に形成できると共に、ボードを損傷させるこ
ともない効果を有している。

【００７０】また保持体の前端面が、間欠移送ラインに
対し、外上向きの傾斜面とされているので、昇降体の上
昇時に、外皮の側片部と額縁片部とが外上向きに傾斜し
た安定した姿勢で、徐々に垂直姿勢に導かれ、不安定な
垂直姿勢に起因するしわより等を防止できる効果を奏す
る。

【００７１】さらに保持体の前端面部の下端が小円弧縁
とされ、昇降体の縦面部と同一垂直面内に位置させられ
ているので、昇降体の上昇時に、外皮に折曲押圧力を作
用させないと共に、前進して額縁片部を折曲，貼着する
際にも、側片部と額縁片部との折曲線部分に強い折曲押
圧力を作用させることがなく、該折曲線部分と小円弧曲
面に形成でき、またボードの周縁を損傷することもない
効果を奏する。

【００７２】前記昇降体の縦面部と保持体の前端面部と
は、外皮の側片部と額縁片部との長さに対し、短くとも
等長に設定されているので、外皮の側片部と額縁片部と
を、それぞれ全長にわたり同時に折曲させることがで
き、端部から徐々に折曲して行く際に生じがちなしわよ
りを防止できる効果を奏する。

【００７３】昇降体の上昇限が、保持体の前端面部の下
端たる小円弧縁がボードの上面より僅かに下方となる位
置に設定されているので、外皮の額縁片部を、ボード上
面の周辺部に埋め込み状に貼着することができ、その際
に額縁片部を介して側片部に引張り張力を作用させ、該
側片部をボード側面に密着させうる効果をも奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法，装置で得られた外皮で被覆され
たボードの裏面を示す斜視図である。

【図２】図１中Ｘ−Ｘ線断面略示図である。

【図３】本発明の方法の工程順を示すブロック図であ
る。

【図４】外皮の一例の半部の展開図である。

【図５】本発明の貼着装置の略示正面図である。

【図６】外皮貼着工程直前の各部材の配置を示す外皮片
側の略示正面図である。

【図７】図６に示す状態から昇降体が上昇行程の半ばに
達した状態を示す略示正面図である。

【図８】昇降体が上昇限に達した状態を示す略示正面図
である。

【図９】図８に示す状態から保持体が前進端に達した状
態を示す略示正面図である。

【図１０】不良品が生産される装置の一例の図６と同一
状態を示す略示正面図である。

【図１１】図１０に示される装置で不良品が発生される
状態を示す略示正面図である。

【図１２】不良品を示す図２と同様の略示断面図であ
る。

【図１３】従来装置の要部を示す略示斜面図である。

【符号の説明】

１ 外皮 ２ ボード ３ 主片部 ４，５ 側片部 ６ 上面 ７，８，９，１０ 額縁片部 ２０，２１，２２ 切込み ２６ 間欠移送ラインたるコンベヤ ２７ 保持体 ３１ 昇降体 ３３ 前後進駆動 ３５ 縦面部 ３７ 昇降駆動装置 ３９ 側面 ４０ 前端面部 ４１ 下端 Ｗ 間隔 θ 傾斜角

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無機繊維製の四角形のボードの表面を覆
   う主片部と、該ボードの４側面を覆う側片部と、該側片
   部に連続し、前記ボードの裏面の４周縁を覆う額縁片部
   と、隣接する側片部間の４隅部の折曲用切込みとが一連
   に形成されている外皮を、表面を下側とした前記ボード
   の表面に、前記主片部において貼着し、該ボードを、外
   皮の側片部と額縁片部とが貼着されている主片部と平行
   する姿勢として保持し、該側片部を、前記ボードの各側
   面の全長にわたり、折曲部に折曲押圧力を作用させるこ
   となく同時に折曲して前記側面に沿わせたのち、前記額
   縁片部に、各側面の全長にわたり、前記ボードの裏面よ
   り僅かに表面寄りの位置において、該裏面と平行方向の
   押圧力を同時に作用させて折曲し、前記側片部の貼着
   と、前記額縁片部の埋込み状の貼着とを行う無機繊維製
   ボードの外皮貼着方法。
2. 【請求項２】 四角形のボードの水平配置の間欠移送ラ
   インの貼着ステーションにおける間欠移送ラインの両側
   に、ボードの下面両側から張り出している外皮の側片部
   と、側片部外側の額縁片部とを、ボード下面に貼着され
   ている外皮の主片部と平行に、上面部で保持する保持体
   が配設されており、該保持体は、昇降体の上端に、間欠
   移送ラインの移行方向と直交する方向へ進退自在に組み
   付けられており、該昇降体は、前記移行方向と直交する
   断面において、間欠移送ラインに対向し、該ラインの移
   行方向と平行する縦面部を形成されており、該縦面部
   は、間欠移送ライン上のボードの側面より僅かに外側寄
   りの位置に配置され、前記保持体の間欠移送ライン側の
   前端面部は、該ラインに対し、外上向きの傾斜面とさ
   れ、該前端面部の下端は、昇降体の前記縦面部と同一垂
   直面内に先端を存する小円弧縁とされており、昇降体に
   は上下動駆動装置が結合され、保持体には前後進駆動装
   置が結合され、昇降体の前記縦面部と保持体の前端面部
   とは、外皮の側片部と額縁片部との前記移行方向におけ
   る長さに対し、短くとも等長とされていると共に、前記
   昇降駆動装置の昇降範囲は、保持体の上面部が、外皮の
   側片部と額縁片部とを、前記外皮の主片部と平行に保持
   する高さと、該保持体の前端面部の小円弧縁が、間欠移
   送ライン上のボードの上面より僅かに下方となる高さと
   の範囲に選定されており、前記保持体の前後進範囲は、
   前端面部の小円弧縁が昇降体の縦面部と同一面内に存す
   る位置と外皮の額縁片部の全幅がボード上面に当接され
   る位置との範囲に選定されている無機繊維製ボードの外
   皮貼着装置。