KR20130080295A - 평판 또는 곡면을 갖는 판재를 위한 필름 라미네이팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평판 또는 곡면을 갖는 판재를 위한 필름 라미네이팅 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일측면에 의하면, 판재를 변형시켜 표면에 흡착되도록 하는 흡착 수단을 갖는 제1 거치대; 상기 제1 거치대에 흡착된 판재의 표면에 필름을 압착시키는 압착롤; 상기 압착롤에 구비되며, 부착될 필름을 압착롤의 표면에 고정하는 필름홀더; 상기 압착롤을 이동가능하게 지지하는 지지수단; 상기 판재와 상기 압착롤에 고정된 필름의 위치를 확인하기 위한 위치 확인 수단; 및 상기 위치 확인 수단에 의해 확인된 위치에 근거하여 상기 필름과 상기 판재를 정렬하는 정렬수단;을 포함하는 필름 라미네이팅 장치가 제공된다.

Description

평판 또는 곡면을 갖는 판재를 위한 필름 라미네이팅 장치{FILM LAMINATING APPARATUS FOR A FLAT OR CURVED PLATE MEMBER}

본 발명은 평판 또는 곡면을 갖는 판재를 위한 필름 라미네이팅 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 임의의 형상을 갖는 판재의 표면에 소정 형상의 패턴이나 질감을 갖는 필름을 부착하기 위한 장치에 관한 것이다.

냉장고나 세탁기와 같은 가전제품의 외형을 이루는 캐비넷은 탄소강 또는 스테인레스 강 등으로 이루어지는 패널을 프레싱 또는 딥 드로잉과 같은 기계가공을 거쳐서 소정 형상으로 가공된다.

이러한 캐비넷이 보다 미려한 외관을 갖도록 하기 위해서, 다양한 색상을 부여하기도 하는데, 전체를 하나의 색상으로 통일하거나 고급감을 높이기 위해서 2 이상의 톤을 갖는 컬러를 갖도록 하기도 한다. 이렇게 금속제 패널의 표면이 다양한 색상을 갖도록 하기 위한 방법으로는 2가지 색상의 도료로 도장을 하는 방법을 고려할 수 있으나, 이는 내구성 및 외관 품질이 낮은 문제로 고급제품에는 사용되지 않는 방법이다.

다른 방법으로, 특정한 형태의 패턴을 갖거나 금속재 질감을 갖는 필름을 패널의 표면에 부착하는 방법이 있다. 이는 부착되는 필름의 품질에 따라서는 실제 금속재와 유사한 정도의 질감을 제공할 수 있지만 적용범위가 제한되는 문제가 있다. 즉, 가전제품의 경우 돌출부나 오목부 등의 불균일한 면이 존재할 뿐만 아니라 평면 또는 곡면 등의 다양하나 형태를 갖는 경우가 많아서, 이러한 임의의 형태를 갖는 패널에 필름을 균일하게 도포하는 것이 용이하지 않다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 필름 라미네이팅 장치(10)는 도포될 필름을 공급하는 필름공급롤(12)로부터 필름을 공급받아 평판의 상하면에 배치된 한 쌍의 압착롤(14)에 의해 필름을 평판의 표면에 도포한 후 커터(16)에 의해 소정 크기로 필름을 절단하도록 구성되어 있다. 그리고, 필름의 배면에 부착되어 있는 보호필름은 필름이 박리된 후 보호필름 권취롤(18)에 감기게 된다.

그리고, 상기 평판은 급수노즐(20), 브러시(22), 수분제거장치(24) 및 건조기(26)를 순차적으로 거치면서 세척되고, 롤러(30)에 의해서 상기 압착롤(14)측으로 이송된다.

상기의 필름 라미네이팅 장치는 평판에 연속적으로 필름을 도포할 수 있어 품질을 균일하게 유지할 수 있고, 생산성이 높은 장점이 있으나, 도시된 바와 같이 필름이 도포될 부재의 형태가 평판인 경우로 한정되어 있다.

따라서, 곡면이나 돌출부를 갖는 패널의 경우에는 수작업으로 필름을 도포하여야 하지만, 품질의 편차가 생길 가능성이 높고 생산성이 높지 않은 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 패널의 표면에 돌기부가 존재하거나 곡면을 갖는 패널에도 용이하게 필름을 부착할 수 있는 필름 라미네이팅 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 삼고 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 의하면, 판재를 변형시켜 표면에 흡착되도록 하는 흡착 수단을 갖는 제1 거치대; 상기 제1 거치대에 흡착된 판재의 표면에 필름을 압착시키는 압착롤; 상기 압착롤에 구비되며, 부착될 필름을 압착롤의 표면에 고정하는 필름홀더; 상기 압착롤을 이동가능하게 지지하는 지지수단; 상기 판재와 상기 압착롤에 고정된 필름의 위치를 확인하기 위한 위치 확인 수단; 및 상기 위치 확인 수단에 의해 확인된 위치에 근거하여 상기 필름과 상기 판재를 정렬하는 정렬수단;을 포함하는 필름 라미네이팅 장치가 제공된다.

본 발명의 상기 측면에서는, 곡면을 갖는 판재에 필름을 부착함에 있어서, 제1 거치대에 구비되는 흡착수단을 통해서 판재를 변형시켜 제1 거치대의 표면에 흡착되도록 함으로써, 압착롤을 이용한 필름의 부착이 가능해지도록 한 것이다. 이를 통해, 보다 다양한 형태의 판재에 대한 자동화된 필름 라미네이팅이 가능해지므로, 균일한 품질의 패널을 얻을 수 있고 생산성도 향상시킬 수 있게 된다.

여기서, 상기 흡착 수단은 상기 제1 거치대의 상부면에 형성되는 복수 개의 흡입홀; 및 상기 흡입홀에 부압을 형성하는 진공펌프;를 구비할 수 있다. 아울러, 상기 압착롤에 구비되는 필름홀더도 동일한 구성을 가질 수 있다.

그리고, 상기 지지수단은 상기 압착롤을 판재의 필름 도포 방향을 따라서 이동시키도록 구성될 수 있고, 이 예로, 상기 지지수단은 상기 제1 거치대의 길이 방향으로 연장되는 레일; 상기 레일을 따라 이동하도록 설치되며, 하부에 상기 압착롤이 회전가능하게 장착되는 슬라이더; 상기 압착롤을 회전시키는 구동모터; 및 상기 레일을 수직방향으로 승강시키는 승강수단;을 구비하도록 할 수도 있다.

또한, 상기 지지수단이 상기 압착롤을 상하로 이동가능하게 지지하고, 상기 제1 거치대가 필름의 도포방향을 따라서 이동 가능하게 설치되는 예도 고려할 수 있다.

그리고, 상기 필름은 소정 형상으로 사전에 트리밍된 후에, 상기 압착롤의 표면에 공급될 수도 있고, 필름 공급롤에 감긴 상태로 공급되어, 상기 압착롤에 의해 판재의 표면에 도포된 후 필름을 절단하는 커터에 의해 트리밍되도록 할 수도 있다.

그리고, 상기 필름 홀더를 갖는 압착롤의 표면에 적층되는 금속망을 추가적으로 포함할 수 있다. 이를 통해, 필름 홀더에 구비된 흡입홀로 인해 판재의 표면이 변형되는 것을 최소화할 수 있게 된다. 이때, 상기 금속망은 스테인레스 스틸로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 압착롤에는 원주상의 표면으로부터 내측으로 함몰된 오목부가 구비될 수 있다. 상기 오목부는 판재의 표면에 돌출부가 있는 경우에 필름이 도포되는 과정에서 돌출부가 상기 오목부에 수용되도록 함으로써 돌출부 주위까지 상기 압착롤에 의해 필름이 도포되도록 할 수 있다.

여기서, 상기 오목부는 상기 압착롤의 중심쪽으로 연장되는 제1 절개면; 및 상기 제1 절개면로부터 상기 압착롤의 원주측으로 연장되는 제2 절개면;을 포함할 수 있다. 이를 통해, 판재의 표면이 수직하게 또는 경사지게 절곡된 경우에도 압축롤을 이용한 필름의 도포를 가능하게 할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 판재를 변형시켜 표면에 흡착되도록 하는 제1 흡착 수단을 갖는 제1 거치대; 소정 형태로 절단된 필름이 표면에 흡착되도록 하는 제2 흡착 수단을 갖는 제2 거치대; 상기 제2 거치대에 흡착 필름을 표면에 부착한 후, 상기 제1 거치대에 흡착된 판재의 표면에 필름을 압착시키는 압착롤; 상기 압착롤을 상기 제1 및 제2 거치대 사이에서 이동가능하게 지지하는 지지수단; 상기 판재와 상기 압착롤에 고정된 필름의 위치를 확인하기 위한 위치 확인 수단; 및 상기 위치 확인 수단에 의해 확인된 위치에 근거하여 상기 필름과 상기 판재를 정렬하는 정렬수단;을 포함하는 필름 라미네이팅 장치가 제공된다.

본 발명의 상기 측면에 의하면, 부착될 필름이 직사각형이 아닌 임의의 형태를 갖는 경우에도 안정적으로 압축롤에 의해 필름을 판재의 표면에 부착할 수 있게 된다.

여기서, 상기 지지수단은 상기 제1 및 제2 거치대 사이에서 연장되는 레일; 상기 레일을 따라 이동하도록 설치되며, 하부에 상기 압착롤이 회전가능하게 장착되는 슬라이더; 상기 압착롤을 회전시키는 구동모터; 및 상기 레일을 수직방향으로 승강시키는 승강수단;을 구비할 수 있다.

그리고, 상기 필름은 소정 형상으로 사전에 트리밍된 후에, 상기 제2 거치대에 공급될 수 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 측면들에 의하면, 곡면을 갖는 판재를 변형시켜 제1 거치대의 표면에 평탄한 형태로 흡착되도록 함으로써, 압착롤을 이용한 필름의 부착이 가능하게 하고, 이를 통해, 보다 다양한 형태의 판재에 대한 자동화된 필름 라미네이팅이 가능하도록 하여 균일한 품질의 패널을 얻을 수 있고 생산성도 향상시킬 수 있게 된다.

아울러, 필름을 흡착하기 위한 별도의 거치대를 구비하고, 상기 거치대에 흡착된 필름을 압착롤의 표면에 흡착되도록 함으로써 다양한 형태의 필름에 대해서 자동화된 작업을 가능하게 할 수 있다.

도 1은 종래의 일반적인 필름 라미네이팅 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 필름 라미네이팅 장치의 제1 실시예를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 실시예에서 압착롤을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 실시예에서 필름을 흡착하는 과정을 도시한 측면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 실시예에서 필름이 부착되는 과정을 도시한 측면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 실시예에 구비되는 트리밍 장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 7은 상기 제1 실시예에 의해 필름이 부착되는 과정을 도시한 흐름도이다.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 필름 라미네이팅 장치의 실시예에 대해서 상세하게 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명에 따른 필름 라미네이팅 장치의 제1 실시예를 개략적으로 도시한 측면도로서, 도 2를 참조하면, 상기 제1 실시예(100)는 평판(50)을 흡착하여 거치하는 제1 거치대(110) 및 상기 평판(50)에 부착될 필름(60)을 흡착하여 거치하는 제2 거치대(120)를 포함한다.

상기 제1 거치대(110)의 거치면(111)에는 복수 개의 흡입홀(112)이 형성되어 있고, 상기 흡입홀(112)에 부압을 형성하는 진공펌프(미도시)가 추가적으로 구비된다. 상기 진공펌프가 작동되면, 상기 흡입홀(112)에 부압이 형성되어 상기 평판(50)을 흡착하게 된다. 여기서, 상기 평판(50)은 점선으로 표시된 바와 같이 곡면을 갖도록 형성되는 것이지만, 상기 흡입홀(112)의 부압으로 인해 상기 거치면(111) 측으로 흡착되어 평판 형태로 변형되게 된다. .그리고, 상기 평판(50)의 일측 단부에 형성되는 수직 절곡부(51)에는 흡입압이 미치치 못하므로 도시된 바와 같이 상기 거치면(111)에 대해서 수직하게 배치된다.

그리고, 상기 제1 거치대(110)는 지면에 대해서 전후좌우 이동가능하게 배치되어 있고, 선 S1을 축으로 하여 회전할 수 있도록 배치된다. 이러한 이동은 상기 거치대(110)에 구비되는 제1 액츄에이터(114)에 의해 구현되는데, 상기 제1 액츄에이터 및 상기 제1 거치대를 이동가능하게 배치하는 구성은 종래에 알려진 것들을 활용할 수 있으므로 본 명세서에서는 그 상세에 대해서는 설명을 생략하기로 한다.

상기 제2 거치대(120)는 상기 제1 거치대와 인접하게 배치된다. 그리고, 상기 제2 거치대(120)의 거치면(121)에도 흡입홀(122)이 구비되어 제1 거치대와 마찬가지로 부압을 발생시킬 수 있도록 구성된다. 상기 제2 거치대(120)에 구비되는 흡입홀(122)은 거치면(121)에 필름(60)이 흡착되어 고정되도록 하기 위한 필름홀더로서 구비된다.

한편, 상기 제1 거치대의 주변에는 제1 및 제2 카메라(130, 132)가 구비되는데, 상기 제1 및 제2 카메라(130, 132)는 상기 평판(50)의 위치를 인식하여, 도시되지 않은 제어부로 전송하여, 상기 제어부로 하여금 상기 필름의 부착과정에서 필름과 평판이 정렬되도록 한다. 상기 제어부는 상기 제1 액츄에이터와 전기적으로 연결되어 상기 카메라들에 의해 얻어진 정보를 근거로 하여 상기 제1 거치대의 위치를 조절할 수 있도록 구성된다.

상기 제1 및 제2 거치대의 상부에는 레일(140)이 구비된다. 상기 레일(140)은 상기 제1 및 제2 거치대가 배치된 역역보다 길게 형성되어 있고, 양단부에 구비되는 한 쌍의 실린더(141)에 의해 상하 방향으로 승강이 가능하도록 구성된다. 그리고, 상기 레일(140)에는 레일을 따라서 좌우로 이동하도록 구성되는 슬라이더(143)가 설치된다. 상기 슬라이더(143)는 자체적인 구동수단을 구비하여, 상기 제어부에 의해 그 이동이 제어된다.

그리고, 상기 슬라이더(143)의 하부에는 압착롤(150)이 회전가능하게 장착된다. 상기 압착롤(150)은 도 2에서 시계 또는 반시계 방향으로 회전되는 한편, 상기 슬라이더(142)의 상부에 구비되는 구동모터(142)에 의해서 선 S2를 중심축으로 하여 회전할 수 있도록 구성된다. 이로 인해서, 상기 압착롤(150)은 상기 필름을 흡착하거나 상기 평판에 필름을 도포하는 과정에서 사전에 정해진 위치를 유지할 수 있도록 조정될 수 있다. 아울러, 상기 압착롤(150)은 상기 제1 및 제2 거치면 중 임의의 위치로 이동할 수 있게 된다.

한편, 상기 압착롤(150)에는 절개부가 구비되는데, 상기 절개부는 압착롤(150)의 원주면에서 중심으로 연장되는 제1 절개면(151)과, 상기 제1 절개면(151)의 단부에서 직교하는 방향으로 상기 원주면으로 연장되는 제2 절개면(152)으로 이루어진다. 상기 절개부는 상기 평판(50)의 절곡부(51)의 하측에 필름을 도포할 수 있도록 형성된 것으로서 이에 대해서는 후술한다.

도 3은 상기 압착롤(150)을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이, 상기 압착롤(150)의 표면에는 복수 개의 흡입홀(153)이 형성되어 있어, 필름을 그 표면에 흡착할 수 있도록 구성되어 있고, 메시 형태를 갖는 스테인레스 망(154)이 적층되어 있다. 상기 스테인레스 망(154)은 필름의 부착 과정에서 가해지는 압력으로 인해 상기 필름의 표면에 자국이 생기는 것을 방지하기 위해 구비된다.

즉, 상기 스테인레스 망이 없는 경우 상기 압착롤의 표면에 형성된 흡입홀(153) 필름을 상기 평판에 압착할 때, 흡입홀의 형상과 같은 자국이 생기게 되나, 상기 스테인레스 망으로 인해서 부압이 필름에 전달되면서도 흡입홀이 상기 필름에 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있게 된다. 여기서, 상기 망은 부식방지 등을 고려하여 스테인레스 재질로 이루어져 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 임의의 재질로 이루어질 수도 있다.

상기 제2 거치대(120)에 흡착되어 고정되어 있는 필름(60)이 상기 압착롤(150)의 표면으로 옮겨지는 과정을 도시한 측면도이다. 도 3을 참조하면, 상기 흡입홀(122)에 형성되는 부압으로 인해서 상기 필름(60)은 상기 제2 거치대의 표면에 흡착된 상태를 유지한다. 이러한 상태에서, 상기 압착롤(150)은 상기 제1 절개면(151)의 단부에 위치한 지점(P1)이 상기 필름(50)의 좌측 끝단에 정렬되도록 위치된 후, 도 3에서 화살표 방향으로 회전 및 이동하면서 상기 필름(50)이 압착롤(150)의 표면으로 옮겨지도록 한다.

여기서, 상기 제2 거치대(120)의 거치면에 가해지는 부압은 상기 압착롤(150)의 표면에 가해지는 부압보다 작게 설정되므로, 외력이 가해지지 않은 상태에서는 상기 필름(60)은 제2 거치대에 흡착된 상태를 유지하지만, 상기 압착롤이 접하게 되면 상기 제2 거치대로부터 분리되어 압착롤로 옮겨지게 된다.

이렇게 상기 압착롤(150)이 회전하면서 필름 전체가 압착롤의 표면으로 옮겨지게 되는데, 상기 절개부를 제외한 압착롤의 외주면의 길이는 상기 필름의 길이와 같거나 크게 형성된다. 도 3에서는 필름의 길이가 압착롤의 길이보다 작게 설정되어 있으므로, 상기 필름의 일측단부는 상기 제2 절개면에 도달하지 못한 위치(P2)에 놓이게 된다.

도 4는 상기 압착롤(150)에 부착된 필름을 상기 평판(50)에 부착하는 과정을 도시한 측면도이다. 도 4를 참조하면, 압착롤은 상기 슬라이더 및 레일로 인해서 제2 거치대로부터 제1 거치대로 이동된 후 상기 제1 거치대의 상부면에서 평판(50)으로 하강하면서 접근하게 된다.

이때, 상기 위치(P1)는 상기 절곡부(51)와 평판이 교차점에 오도록 정렬된다. 그리고, 상기 화살표 방향으로 압착롤(150)이 회전하면서 상기 평판(50)의 표면에 필름을 부착한다. 이때, 상기 필름의 길이는 상기 평판의 길이에 맞게 트리밍된 상태이므로, 상기 P1이 정위치로 정렬되면, 상기 P2는 상기 평판의 끝단부와 정렬되게 된다. 그에 앞서서, 상기 필름의 표면에는 필름에 도포된 점착층를 보호하기 위한 보호 필름이 부착되어 있으므로, 이를 제거한 후 상기 압착롤(150)을 화살표 방향으로 회전 및 이동시키면서 평판에 필름을 부착한다.

여기서, 상기 압착롤에 형성된 부압은 상기 필름의 점착층의 접착력보다 작게 설정되어 부착된 필름이 다시 압착롤로 옮겨지지 않도록 한다.

한편, 상기 필름(50)은 상기 제2 거치대에 놓여지기 전에 트리밍 작업을 거쳐 원하는 형태를 갖도록 절단된다. 도 6에 이러한 트리밍 장치의 일 예가 도시되어 있다. 도 6을 참조하면, 상기 트리밍 장치(200)는 공급롤(12)에 권취된 상태로 공급되는 필름(50)을 이용하며, 상기 공급롤(12)로부터 공급되는 필름의 장력을 적정 수준으로 조절하기 위한 두 개의 텐션롤(210, 212)을 포함하고, 상기 텐셜롤(212)의 후단에는 트리밍되고 남은 필름을 인출하기 위한 인출롤(12')이 구비된다.

상기 공급롤(12)에 의해 공급되는 필름은 구동모터(216)에 의해 구동되는 컨베이어 벨트(214)에 의해 절단기(220)의 내부로 이송된다. 이렇게 이송된 필름은 상기 절단기(220)에 구비되는 커터(222)에 의해 소정 형태로 전달되며, 공급되는 필름의 길이 및 위치를 확인하기 위한 센서(224)에 의해 필름이 정확한 형태로 절단될 수 있도록 한다. 상기 절단기(220)의 출구측에는 절단과정에서 필름이 움직이는 것을 방지하기 위한 홀더(230)가 추가적으로 구비된다.

상기와 같은 트리밍 장치(200)에 의해 절단된 필름들은 상기 제2 거치대로 한 장씩 공급되어 상기 평판에 부착되게 된다.

만일, 부착되는 필름의 폭이 일정한 경우, 예를 들어 필름의 직사각형의 형태를 갖는 경우에는 상기 트리밍 장치 및 제2 거치대를 생략할 수도 있다. 이 경우에는, 상기 도 1에 도시된 종래의 필름 라미네이팅 장치에서 평판의 공급이 롤러(30)가 아니라 상기 제1 거치대에 의해 흡착된 상태로 공급되도록 할 수 있다. 그리고, 평판에 상기와 같은 절곡부(51)가 존재하지 않는 경우에는 압착롤(150)에 형성되는 절개부도 생략하고, 일반적인 원주 형태를 갖도록 할 수도 있다.

이제, 도 7을 참조하여 상기 제1 실시예에 의해서 필름이 평판에 부착되는 과정에 대해서 설명하도록 한다.

우선, 상기 트리밍 장치를 이용하여 필름을 소정 형태로 절단한다. 구체적으로, 권취롤 형태로 공급된 필름 원단을 상기 트리밍 장치(200)에 투입하고(S01 단계), 공급된 필름의 위치를 상기 센서(224)를 통해 확인한 후(S02 단계), 상기 절단기(220)를 통해 소정의 형태로 절단한다(S03 단계). 여기서, 상기 필름이 절단되는 형태는 후술할 평판의 흡착과정에 의해서 변형된 상태를 감안하여 결정되게 된다. 즉, 평판의 형태가 흡착과정으로 인해서 직선에서 곡선으로 변형되면, 상기 절단된 필름은 변형된 평판의 모양과 같이 곡선으로 절단되어야 한다. 이는, 평판의 전면에 걸쳐서 필름을 도포하는 경우 및 평판의 일부면에만 필름을 도포하는 경우에도 적용된다.

그러나, 변형 정도가 크지 않은 경우에는 변형을 감안하지 않고 필름을 절단할 수도 있다.

그 후, 상기 제1 실시예의 제2 거치대(120)의 거치면(121)에 절단된 필름을 공급하여 흡착시키고(S04 단계), 카메라 등을 이용하여 흡착된 필름의 위치를 확인한 후(S05 단계), 상기 압착롤(150)에 대해서 상기 필름을 정렬시킨다(S06 단계). 상기 정렬단계에서, 상기 필름이 거치된 제2 거치대 자체를 이동하여 정렬시킬 수도 있고, 상술한 바와 같이 상기 압착롤의 위치를 조정하여 정렬시킬 수도 있다.

필름의 정렬이 완료되면, 상기 도 4에서 설명된 바와 같이 상기 압착롤의 표면에 상기 필름을 흡착시키고(S07 단계), 필름의 표면에 부착되어 있는 점착제 보호필름을 제거한다(S08 단계). 상기 보호필름은 수작업에 의해 제거될 수도 있고, 보호필름을 제거하기 위한 별도의 설비나 도구를 이용할 수도 있다.

한편, 상기 트리밍과는 별도로 상기 평판은 상기 도 1에 도시된 세척장치를 이용하여 세척한다. 즉, 평판의 표면에 물을 분사한 후 브러시를 이용하여 이물질을 제거하고(S11 단계), 건조시킨다(S12 단계). 이렇게 세척 및 건조가 완료된 평판은 상기 제1 거치대(110)의 거치면(111)에 거치된다(S13 단계). 그리고, 상기 진공펌프를 이용하여, 상기 평판에 부압을 가하여 상기 거치면에 상기 평판이 변형되면서 흡착되도록 한다(S14 단계). 만일, 평판의 초기 형태가 평면인 경우에는 변형이 이루어지지 않을 수 있다.

흡착된 평판의 위치를 상기 카메라 등을 이용하여 확인한 후(S15 단계), 위치를 상기 압착롤에 대해서 정렬한다(S16 단계). 상기 S16 단계까지 완료되면, 필름과 평판 사이의 위치가 사전에 정해진 상태로 정렬되게 되므로, 상술한 도 5에서 설명된 바와 같이 상기 평판의 표면에 필름을 부착한다(S20 단계). 필름의 부착이 완료되면, 상기 흡입홀에 가해지는 부압을 제거하여 평판의 변형되기 이전의 형태로 복원한 후(S24), 검사를 통해 필름부착작업을 완료한다(S25 단계).

Claims (18)

1. 판재를 변형시켜 표면에 흡착되도록 하는 흡착 수단을 갖는 제1 거치대;
   상기 제1 거치대에 흡착된 판재의 표면에 필름을 압착시키는 압착롤;
   상기 압착롤에 구비되며, 부착될 필름을 압착롤의 표면에 고정하는 필름홀더;
   상기 압착롤을 이동가능하게 지지하는 지지수단;
   상기 판재와 상기 압착롤에 고정된 필름의 위치를 확인하기 위한 위치 확인 수단; 및
   상기 위치 확인 수단에 의해 확인된 위치에 근거하여 상기 필름과 상기 판재를 정렬하는 정렬수단;을 포함하는 필름 라미네이팅 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 흡착 수단은 상기 제1 거치대의 상부면에 형성되는 복수 개의 흡입홀; 및
   상기 흡입홀에 부압을 형성하는 진공펌프;를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 지지수단은 상기 압착롤을 판재의 필름 도포 방향을 따라서 이동시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 지지수단은 상기 제1 거치대의 길이 방향으로 연장되는 레일;
   상기 레일을 따라 이동하도록 설치되며, 하부에 상기 압착롤이 회전가능하게 장착되는 슬라이더;
   상기 압착롤을 회전시키는 구동모터; 및
   상기 레일을 수직방향으로 승강시키는 승강수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 지지수단은 상기 압착롤을 상하로 이동가능하게 지지하고, 상기 제1 거치대가 필름의 도포방향을 따라서 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 필름은 소정 형상으로 사전에 트리밍된 후에, 상기 압착롤의 표면에 공급되는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
7. 제1항에 있어서,
   상기 필름은 필름 공급롤에 감긴 상태로 공급되고, 상기 압착롤에 의해 판재의 표면에 도포된 후 필름을 절단하는 커터를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 필름홀더는 상기 압착롤에 구비되는 복수 개의 흡입홀; 및
   상기 흡입홀 내부에 부압을 형성하는 진공펌프;를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 압착롤의 표면에 적층되는 금속망을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 금속망은 스테인레스 스틸로 이루어지는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
11. 제8항에 있어서,
    상기 압착롤에는 원주상의 표면으로부터 내측으로 함몰된 오목부가 구비되는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
12. 제11항에 있어서,
    상기 오목부는 상기 압착롤의 중심쪽으로 연장되는 제1 절개면; 및
    상기 제1 절개면로부터 상기 압착롤의 원주측으로 연장되는 제2 절개면;을 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
13. 판재를 변형시켜 표면에 흡착되도록 하는 제1 흡착 수단을 갖는 제1 거치대;
    소정 형태로 절단된 필름이 표면에 흡착되도록 하는 제2 흡착 수단을 갖는 제2 거치대;
    상기 제2 거치대에 흡착 필름을 표면에 부착한 후, 상기 제1 거치대에 흡착된 판재의 표면에 필름을 압착시키는 압착롤;
    상기 압착롤을 상기 제1 및 제2 거치대 사이에서 이동가능하게 지지하는 지지수단;
    상기 판재와 상기 압착롤에 고정된 필름의 위치를 확인하기 위한 위치 확인 수단; 및
    상기 위치 확인 수단에 의해 확인된 위치에 근거하여 상기 필름과 상기 판재를 정렬하는 정렬수단;을 포함하는 필름 라미네이팅 장치.
14. 제13항에 있어서,
    상기 지지수단은 상기 제1 및 제2 거치대 사이에서 연장되는 레일;
    상기 레일을 따라 이동하도록 설치되며, 하부에 상기 압착롤이 회전가능하게 장착되는 슬라이더;
    상기 압착롤을 회전시키는 구동모터; 및
    상기 레일을 수직방향으로 승강시키는 승강수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
15. 제13항에 있어서,
    상기 필름은 소정 형상으로 사전에 트리밍된 후에, 상기 제2 거치대에 공급되는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
16. 제13항에 있어서,
    상기 압착롤의 표면에 적층되는 금속망을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
17. 제16항에 있어서,
    상기 금속망은 스테인레스 스틸로 이루어지는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
18. 제13항에 있어서,
    상기 필름홀더는 상기 압착롤에 구비되는 복수 개의 흡입홀; 및
    상기 흡입홀 내부에 부압을 형성하는 진공펌프;를 구비하고,
    상기 압착롤에는 원주상의 표면으로부터 내측으로 함몰된 오목부가 구비되는 것을 특징으로 하는 필름 라미네이팅 장치.
    
    

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