RU2273651C1 - Композиция, содержащая гибкие полуароматические полиамиды с низким влагопоглощением (варианты) и структуры, их содержащие (варианты) - Google Patents
Композиция, содержащая гибкие полуароматические полиамиды с низким влагопоглощением (варианты) и структуры, их содержащие (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2273651C1 RU2273651C1 RU2004123917/04A RU2004123917A RU2273651C1 RU 2273651 C1 RU2273651 C1 RU 2273651C1 RU 2004123917/04 A RU2004123917/04 A RU 2004123917/04A RU 2004123917 A RU2004123917 A RU 2004123917A RU 2273651 C1 RU2273651 C1 RU 2273651C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- composition according
- optionally
- aliphatic polyamide
- condensation
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title description 6
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 title description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 30
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 22
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- HASUJDLTAYUWCO-UHFFFAOYSA-N 2-aminoundecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(N)C(O)=O HASUJDLTAYUWCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 3
- 125000004427 diamine group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims description 44
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims description 43
- -1 aliphatic diamine Chemical class 0.000 claims description 26
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 21
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims description 4
- QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,12-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCCCN QFTYSVGGYOXFRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract description 23
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract description 23
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 34
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 28
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 19
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 13
- IPRJXAGUEGOFGG-UHFFFAOYSA-N N-butylbenzenesulfonamide Chemical compound CCCCNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 IPRJXAGUEGOFGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 9
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 9
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 7
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 6
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 6
- 150000004010 onium ions Chemical class 0.000 description 6
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 4
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 11-Aminoundecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCC(O)=O GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 12-aminododecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCCC(O)=O PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 3
- WTKWFNIIIXNTDO-UHFFFAOYSA-N 3-isocyanato-5-methyl-2-(trifluoromethyl)furan Chemical compound CC1=CC(N=C=O)=C(C(F)(F)F)O1 WTKWFNIIIXNTDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 2
- SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexanoic acid Chemical compound NCCCCCC(O)=O SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 2
- ROBFUDYVXSDBQM-UHFFFAOYSA-N hydroxymalonic acid Chemical compound OC(=O)C(O)C(O)=O ROBFUDYVXSDBQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229940100630 metacresol Drugs 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N n-Dodecanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N pimelic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCC(O)=O WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N suberic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCC(O)=O TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HQHCYKULIHKCEB-UHFFFAOYSA-N tetradecanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCCCCCCCCCC(O)=O HQHCYKULIHKCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofurfuryl alcohol Chemical compound OCC1CCCO1 BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- WLQXEFXDBYHMRG-UPHRSURJSA-N (z)-4-(oxiran-2-ylmethoxy)-4-oxobut-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(=O)OCC1CO1 WLQXEFXDBYHMRG-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- MCTWTZJPVLRJOU-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1H-imidazole Chemical compound CN1C=CN=C1 MCTWTZJPVLRJOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INYVLUCMORBCAG-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutan-2-ylhydrazine Chemical compound CC(C)C(C)(C)NN INYVLUCMORBCAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCIUZPXMSXBQKY-UHFFFAOYSA-N 2-(cyclohex-2-en-1-yloxymethyl)oxirane Chemical compound C1OC1COC1CCCC=C1 PCIUZPXMSXBQKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJRUAPNVLBABCN-UHFFFAOYSA-N 2-(ethenoxymethyl)oxirane Chemical compound C=COCC1CO1 JJRUAPNVLBABCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTIMKVIDORQQFA-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl-4-hydroxybenzoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VTIMKVIDORQQFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMZUNDOYNOLDEC-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-carboxy-5-hydroxyphenyl)ethyl]-4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1CCC1=CC(O)=CC=C1C(O)=O YMZUNDOYNOLDEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDRAKJQFCQVBMP-UHFFFAOYSA-N 2-but-2-enyl-3-methylbutanedioic acid Chemical compound CC=CCC(C(O)=O)C(C)C(O)=O XDRAKJQFCQVBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DRTJGXAGWMBKRN-UHFFFAOYSA-N 2-butyldodecyl 4-hydroxybenzoate Chemical compound CCCCCCCCCCC(CCCC)COC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 DRTJGXAGWMBKRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 4-(4-carboxyphenyl)benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHYFNPMBLIVWCW-UHFFFAOYSA-N 4-Dimethylaminopyridine Chemical compound CN(C)C1=CC=NC=C1 VHYFNPMBLIVWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTDMBRAUHKUOON-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-carboxyphenyl)methyl]benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 VTDMBRAUHKUOON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LMRKVKPRHROQRR-UHFFFAOYSA-N 4-butylmorpholine Chemical compound CCCCN1CCOCC1 LMRKVKPRHROQRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDOLZJYETYVRKV-UHFFFAOYSA-N 7-Aminoheptanoic acid Chemical compound NCCCCCCC(O)=O XDOLZJYETYVRKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSWRZJNADSIDKV-UHFFFAOYSA-N 8-amino-3-hydroxynaphthalene-1,6-disulfonic acid Chemical compound OC1=CC(S(O)(=O)=O)=C2C(N)=CC(S(O)(=O)=O)=CC2=C1 KSWRZJNADSIDKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 101100255205 Caenorhabditis elegans rsa-2 gene Proteins 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006121 Polyxylylene adipamide Polymers 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000001089 [(2R)-oxolan-2-yl]methanol Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical group 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960002684 aminocaproic acid Drugs 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- KHBQMWCZKVMBLN-IDEBNGHGSA-N benzenesulfonamide Chemical group NS(=O)(=O)[13C]1=[13CH][13CH]=[13CH][13CH]=[13CH]1 KHBQMWCZKVMBLN-IDEBNGHGSA-N 0.000 description 1
- KTPIWUHKYIJBCR-UHFFFAOYSA-N bis(oxiran-2-ylmethyl) cyclohex-4-ene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C1C=CCC(C(=O)OCC2OC2)C1C(=O)OCC1CO1 KTPIWUHKYIJBCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;ethene Chemical compound C=C.CCC=C WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N calcium;aluminum;dioxido(oxo)silane;sodium;hydrate Chemical compound O.[Na].[Al].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- GBRBMTNGQBKBQE-UHFFFAOYSA-L copper;diiodide Chemical compound I[Cu]I GBRBMTNGQBKBQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZFOGXKZTWZVFN-UHFFFAOYSA-N cyclopentane-1,1-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCC1 YZFOGXKZTWZVFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- NAPSCFZYZVSQHF-UHFFFAOYSA-N dimantine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN(C)C NAPSCFZYZVSQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950010007 dimantine Drugs 0.000 description 1
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N ethene;ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.CCOC(=O)C=C CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCZCIXQGZOUIDN-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-diethoxyphosphinothioyloxyacetate Chemical compound CCOC(=O)COP(=S)(OCC)OCC FCZCIXQGZOUIDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920005676 ethylene-propylene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-O hydron;octadecan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[NH3+] REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000012762 magnetic filler Substances 0.000 description 1
- 150000002690 malonic acid derivatives Polymers 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920001526 metallocene linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- YWFWDNVOPHGWMX-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyldodecan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN(C)C YWFWDNVOPHGWMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCGASPQFBJKTRO-UHFFFAOYSA-N n-cyclohexyl-1-phenylmethanesulfonamide Chemical compound C1CCCCC1NS(=O)(=O)CC1=CC=CC=C1 FCGASPQFBJKTRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHPZPBNDOVQJMH-UHFFFAOYSA-N n-ethyl-4-methylbenzenesulfonamide Chemical compound CCNS(=O)(=O)C1=CC=C(C)C=C1 OHPZPBNDOVQJMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- KUTROBBXLUEMDQ-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl cyclohex-3-ene-1-carboxylate Chemical compound C1CC=CCC1C(=O)OCC1CO1 KUTROBBXLUEMDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003003 phosphines Chemical group 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
- C08G69/12—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids with both amino and carboxylic groups aromatically bound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/36—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino acids, polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/10—Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino-carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/303—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups H01B3/38 or H01B3/302
- H01B3/305—Polyamides or polyesteramides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гибким полуароматическим полиамидам с низким влагопоглощением. Данные полиамиды также обладают хорошей способностью к растяжению и высокой термомеханической прочностью. Техническая задача - получение полиамидов, которые отличаются сопротивлением старению в условиях воздействия на них высокой рабочей температуры, при сохранении гибкости. Предложена композиция, содержащая в массовых процентах, при общем количестве 100: 1) от 60 до 99,5% (предпочтительно от 70 до 93%), по меньшей мере, одного сополиамида, описываемого формулой X/Y, Ar, в которой Y обозначает группы алифатического диамина, содержащего от 8 до 20 атомов углерода; Ar обозначает группы ароматической двухосновной карбоновой кислоты; Х или обозначает группы аминоундекановой кислоты NH2-(CH2)10-COOH, лактама-12 или соответствующей аминокислоты, или Х обозначает звено Y, x - группу, полученную в результате конденсации диамина с алифатической двухосновной кислотой (х), содержащей между 8 и 20 атомами углерода, или Х обозначает звено Y, I - группу, полученную в результате конденсации диамина с изофталевой кислотой; 2) от 0,5 до 40% (предпочтительно от 7 до 30%), по меньшей мере, одного продукта, выбираемого из пластификаторов, нанонаполнителей, полиолефинов, сшитых полиолефинов и добавок. Предпочтительно X/Y, Ar обозначает: 1) 11/10, Т, который получен в результате конденсации аминоундекановой кислоты, 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты; 2) 12/12, Т, который получен в результате конденсации лактама-12, 1, 12-додекандиамина и терефталевой кислоты; 3) 10, 10/10, Т, который получен в результате конденсации себациновой кислоты, 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты; 10, I/10, T, который получен в результате конденсации изофталевой кислоты, 1, 10-декандиамина и терефталевой кислоты. Предложены также устройство, материалы и структуры с использованием предложенной композиции. 12 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к гибким полуароматическим полиамидам с низким влагопоглощением. Данные полиамиды также обладают хорошей способностью к растяжению. Данные полиамиды отличаются высокой термомеханической прочностью. Полиамид-6 и полиамид-6,6 отличаются высокими температурами плавления, но их переработка трудна и, кроме того, их водопоглощение чрезмерно высоко, что ухудшает их механические свойства и их сопротивление старению. Кроме этого, они отличаются жесткостью, чрезмерной для использования при изготовлении труб; поэтому необходимо придать им гибкость, используя пластификаторы или модификаторы, увеличивающие ударопрочность. Но тогда все свойства теряются. Полиамид-12 и полиамид-11 интенсивно используются в автомобильной промышленности, что объясняется их ценными механическими свойствами, простотой их использования и их сопротивлением старению. Однако за пределами рабочей температуры 160°С их термомеханическая прочность неудовлетворительна. Изобретение относится к полиамидам, которые должны заменить полиамид-12 и полиамид-11, но которые обладают улучшенной термомеханической прочностью при сохранении легкости их переработки и их гибкости.
Уровень техники и техническая задача
Существуют терефталевые сополиамиды на основе звена 6 (например, 6,6/6,Т, или 6/6,Т, или также 6,I/6,Т, преимущественно содержащие 6,Т), которые отличаются очень высокими температурами плавления, превышающими 300°С. Данные продукты являются очень жесткими, и их относительное удлинение при разрыве меньше 10%, что препятствует их использованию в области экструдирования труб. Патент ЕР 550314 приводит примеры сополиамидов-12/6,Т. Патент US 3843611 описывает сополиамиды-12,12/12,Т. Патент US 5708125 описывает сополиамиды-10,6/10,Т. Ни один из данных документов предшествующего уровня техники не описывает возможную предрасположенность в отношении старения. Кроме этого, ни один из данных документов предшествующего уровня техники не описывает потребность в гибких полиамидах. Задача настоящего изобретения заключается в поиске полиамидов, которые отличаются сопротивлением старению в условиях воздействия на них высокой рабочей температуры, при сохранении гибкости. Теперь такие композиции найдены.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение относится к композиции, содержащей в массовых процентах, при общем содержании, равном 100:
- от 60 до 99,5% (предпочтительно от 70 до 93%), по меньшей мере, одного сополиамида, описываемого формулой Х/Y,Ar, в которой:
•Y обозначает группы алифатического диамина, содержащего от 8 до 20 атомов углерода,
•Ar обозначает группы ароматической двухосновной карбоновой кислоты,
•Х обозначает или группы аминоундекановой кислоты NH2-(CH2)10-COOH, лактама-12 или соответствующей аминокислоты, или Х обозначает звено Y,x - группу, полученную в результате конденсации диамина с алифатической двухосновной кислотой (х), содержащей от 8 до 20 атомов углерода, или Х обозначает звено Y,I - группу, полученную в результате конденсации диамина с изофталевой кислотой,
- от 0,5 до 40% (предпочтительно от 7 до 30%), по меньшей мере, одного продукта, выбираемого из пластификаторов, нанонаполнителей, полиолефинов, сшитых полиолефинов и добавок.
Характеристическая вязкость сополиамида в предпочтительном варианте находится в диапазоне от 0,5 до 2, а предпочтительно от 0,8 до 1,8.
Достоинством данных композиций является низкий уровень водопоглощения, которое не превышает 3,5%, а преимущественно - 3% (мас.).
Предпочтительно X/Y,Ar обозначает:
- 11/10,Т, полученный в результате конденсации аминоундекановой кислоты, 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты,
- 12/12,Т, полученный в результате конденсации лактама-12, 1,12-додекандиамина и терефталевой кислоты,
- 10,10/10,Т, полученный в результате конденсации себациновой кислоты, 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты,
- 10,I/10,Т, полученный в результате конденсации изофталевой кислоты, 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты.
Настоящее изобретение также относится к структурам, включающим слой, образованный из упомянутой выше композиции. Данную структуру используют при изготовлении устройств для хранения или транспортировки текучих сред, в частности, в автомобилях. Изобретение также относится к данным устройствам. Данными устройствами могут быть баки, трубы или контейнеры. Данные структуры могут включать другие слои, образованные из других материалов.
Композиции по изобретению могут заменить каучуки или металлы.
Композиции по изобретению также используют в качестве материалов для электрических кабелей, и они могут заменить фторполимеры.
Композиции по изобретению используют в качестве материалов для получения композиций, содержащих наполнители, например магнитные наполнители. Таким образом, композиции по изобретению выступают в роли связующего для наполнителей данного типа.
Также было обнаружено то, что, если к композициям изобретения добавить алифатический полиамид, то тогда значительно улучшится термоокислительная стойкость. Термоокислительную стойкость определяют как время полупревращения для достижения относительным удлинением при разрыве 50% от первоначального значения относительного удлинения при разрыве, то есть, другими словами, время, по истечении которого относительное удлинение при разрыве уменьшается на половину. В порядке примера алифатического полиамида можно упомянуть ПА-11, ПА-12, ПА-10,10 (С10 диамин и двухосновная С10 кислота), ПА-12,12 (С12 диамин и двухосновная С12 кислота), сополиамиды, получающиеся в результате конденсации, по меньшей мере, двух лактамов (или соответствующих аминокислот), сополиамиды, получающиеся в результате конденсации, по меньшей мере, одного лактама, по меньшей мере, одного диамина и, по меньшей мере, одной двухосновной кислоты, и алифатические ПА, получающиеся в результате конденсации гексаметилендиамина с двухосновной С10-С36 кислотой (например, ПА-6,10, ПА-6,12, ПА-6,14 и ПА-6,36). Было бы выгодно, если данные полиамиды были бы смешиваемы с упомянутыми выше ПА-X/Y,Ar. Также выгодно, чтобы данные полиамиды характеризовались бы уровнем насыщения при водопоглощении, меньшим 3,5%.
В выгодном случае количество данного добавляемого алифатического полиамида находится в диапазоне от 5 до 40% для 95-60%, соответственно, ПА-X/Y,Ar.
В выгодном случае добавляемый алифатический полиамид содержит органический или неорганический катализатор, который добавляют или в ходе получения полиамида, или впоследствии. Предпочтительно это фосфорная кислота или фосфорноватая кислота. Количество катализатора может доходить вплоть до 3000 ч./млн. в расчете на количество алифатического полиамида, и в выгодном случае оно может находиться в диапазоне от 50 до 1000 ч./млн.
Например, композиции изобретения, в которых ПА представляет собой 11/10,Т и которые содержат 0,6% (мас.) термостабилизатора, относящегося по типу к фенолу, фосфиту или иодиду калия (например, Iodine 101 или 201 от компании Ciba Specialty Chemicals), характеризуются периодом полупревращения в диапазоне от 24 до 48 часов. Если к данной композиции добавить 30% ПА-11 (для 70% ПА-Х/Y,Ar), содержащего 600 ч./млн Н3РО4, то тогда период полупревращения изменится, достигнув величины, большей 1250 часов.
Подробное описание изобретения
Что касается ароматической двухосновной кислоты, то можно упомянуть терефталевую кислоту, изофталевую кислоту, дибензойную кислоту, нафталиндикарбоновую кислоту, 4,4'-бифенилдикарбоновую кислоту, бис(п-карбоксифенил)метан, этиленбис(п-бензойную кислоту), 1,4-тетраметиленбис(п-оксибензойную кислоту), этиленбис(пара-оксибензойную кислоту) или 1,3-триметиленбис(п-оксибензойную кислоту). Предпочтительно это терефталевая кислота; ее обозначают «Т».
Что касается «Y», то диамин может быть α,ω-диамином, содержащим прямую цепь. Предпочтительно он содержит от 9 до 14 атомов углерода. В соответствии с предпочтительной формой это 1,10-декандиамин. Он может быть разветвленным, или это может быть смесь линейного (прямоцепного) диамина и разветвленного диамина.
Что касается «Х», а более конкретно «х» в «Y,x», то в выгодном случае это алифатическая двухосновная α,ω-кислота, содержащая прямую цепь. Предпочтительно она содержит от 9 до 14 атомов углерода.
Что касается соотношений между Х, Y и Ar, то Y и Ar присутствуют в стехиометрических соотношениях или соотношениях, очень близких к стехиометрическим.
В выгодном случае от 0,5 до 0,7 моль Х приходится на 1 моль Y (или один моль Ar).
0,5 моль Х также обозначает 0,5 моль Y,x, то есть, другими словами, 0,5 моль Y и 0,5 моль х в группе Y,x. Подобным же образом 0,5 моль Х также обозначает 0,5 моль Y,I, то есть, другими словами, 0,5 моль Y и 0,5 моль I в группе Y,I.
Если Y содержит длинную цепь, например, по меньшей мере, порядка в диапазоне от 15 до 18 атомов углерода, то тогда доли Х могут быть очень низкими, в действительности даже нулевыми. Сополиамид сокращается до Y,Ar. Изобретение также относится к предшествующим композициям, в которых X/Y,Ar стал Y,Ar, а Y обозначает группы алифатического диамина, содержащего от 10 до 20 (предпочтительно от 15 до 20, а еще лучше от 18 до 20) атомов углерода.
Если X/Y,Ar обозначает 10,10/10,Т, то тогда доли Х могут быть выше, и они могут находиться в диапазоне от 0,5 моль на 1 моль Y до 1 моль на 0,05 моль Y.
В порядке исключения из того, что было написано выше, можно сказать, что, если X/Y,Ar обозначает 10,I/10,T, то тогда доля 10,I будет выше, чем доля 10,Т.
Что касается пластификатора, то его выбирают из производных бензолсульфонамида, таких как н-бутилбензолсульфонамид (BBSA), этилтолуолсульфонамид или N-циклогексилтолуолсульфонамид; сложных эфиров гидроксибензойных кислот, таких как 2-этилгексил- пара-гидроксибензоат и 2-децилгексил-пара-гидроксибензоат; сложных или простых эфиров тетрагидрофурфурилового спирта, таких как олигоэтоксилированный тетрагидрофурфуриловый спирт; сложных эфиров лимонной кислоты или гидроксималоновой кислоты, таких как олигоэтоксилированный малонат. Также можно упомянуть и децилгексил-пара-гидроксибензоат и этилгексил-пара-гидроксибензоат. В особенности предпочтительным пластификатором является н-бутилбензолсульфонамид (BBSA).
Что касается нанонаполнителей, то данный термин используется для обозначения частиц любой формы, при этом, по меньшей мере, один из их размеров имеет нанометровый порядок величины. В выгодном случае ими являются ламеллярные отслаиваемые наполнители. В частности, ламеллярными отслаиваемыми наполнителями являются силикаты и, в частности, глины, обработанные для придания им органофильности; данным глинам, которые существуют в виде слоев, органофильность придают в результате внедрения между ними органических или полимерных молекул, и их получают, в частности, по способу, описанному в патенте США 5578672.
Предпочтительно используемые глины относятся к типу смектитов, или природного происхождения, таких как, в частности, монтмориллониты, бентониты, сапониты, гекториты, фторгекториты, бейделлиты, стибенситы, нонтрониты, стипульгиты, аттапульгиты, иллиты, вермикулиты, галлоизиты, стевенситы, цеолиты, отбеливающие глины и слюда, или синтетического происхождения, таких как пермутиты.
В порядке примера можно упомянуть органофильные глины, описанные в патенте США 6117932. Предпочтительно глину модифицируют органическим веществом через ионную связь с ониевым ионом, содержащим 6 атомов углерода или более. Если количество атомов углерода меньше 6, то тогда органический ониевый ион будет чрезмерно гидрофильным, и, таким образом, совместимость с полимером (смесью (А) и (В)) может уменьшиться. В качестве примеров органического ониевого иона можно упомянуть гексиламмониевые ионы, октиламмониевые ионы, 2-этилгексиламмониевые ионы, додециламмониевые ионы, лауриламмониевые ионы, октадециламмониевые (стеариламмониевые) ионы, диоктилдиметиламмониевые ионы, триоктиламмониевые ионы, дистеарилдиметиламмониевые ионы, стеарилтриметиламмониевые ионы и ионы аммонийлаурата. Рекомендуется воспользоваться глиной, имеющей наибольшую из возможных поверхность контакта с полимером. Чем больше будет поверхность контакта, тем больше будет разделение чешуек глины. Катионообменная емкость глины предпочтительно находится в диапазоне от 50 до 200 миллиэквивалентов на 100 г. Если емкость будет меньше 50, обмен ониевых ионов будет неудовлетворительным, и разделение чешуек глины может оказаться затруднительным. С другой стороны, если емкость будет больше 200, сила сцепления чешуек глины друг с другом будет настолько сильной, что разделение чешуек может оказаться затруднительным. В качестве примеров глины можно упомянуть смектит, монтмориллонит, сапонит, гекторит, бейделлит, стибенсит, нонтронит, вермикулит, галлоизит и слюду. Данные глины могут быть природного или синтетического происхождения. Доля органического ониевого иона в выгодном случае находится в диапазоне от 0,3 до 3 эквивалентов ионообменной емкости глины. Если доля будет меньше 0,3, разделение чешуек глины может оказаться затруднительным. Если доля будет больше 3, может произойти разложение полимера. Доля органического ониевого иона предпочтительно находится в диапазоне от 0,5 до 2 эквивалентов ионообменной емкости глин. Нанонаполнители можно добавлять к мономерам, и они могут присутствовать во время полимеризации с получением сополиамида, или их можно добавлять после полимеризации.
Что касается сшитых полиолефинов, то данная фаза может возникать (i) в результате реакции двух полиолефинов, содержащих группы, которые вступают в реакцию друг с другом, (ii) из малеинизированных полиолефинов с мономерной, олигомерной или полимерной диаминовой молекулой, или же (iii) из одного (или нескольких) ненасыщенного полиолефина, имеющего ненасыщенность, и который может быть сшит, например, по пероксидному механизму. Что касается реакции двух полиолефинов, то данная сшитая фаза возникает, например, в результате реакции:
- продукта (А), содержащего ненасыщенный эпоксид,
- продукта (В), содержащего ангидрид ненасыщенной карбоновой кислоты,
- необязательно продукта (С), содержащего ненасыщенную карбоновую кислоту, или же α,ω-аминокарбоновой кислоты.
Что касается сшитых полиолефинов, то в качестве примера продукта (А) можно упомянуть соединения, содержащие этилен и ненасыщенный эпоксид.
В соответствии с первой формой изобретения (А) представляет собой или сополимер этилена и ненасыщенного эпоксида, или полиолефин, привитый ненасыщенным эпоксидом.
Что касается полиолефина, привитого ненасыщенным эпоксидом, то термин «полиолефин» понимается как обозначение полимеров, содержащих звенья олефина, такие как, например, звенья этилена, пропилена, 1-бутена или всех других α-олефинов. В порядке примера можно упомянуть
- полиэтилены, такие как LDPE (ПЭНП), HDPE (ПЭВП), LLDPE (ЛПЭНП) или VLDPE (полиэтилен очень низкой плотности), полипропилен, сополимеры этилена/пропилена, EPR (этилен/пропиленовый каучук) или металлоценовые PE (ПЭ) (сополимеры, полученные при катализе на катализаторе с одним активным центром),
- блок-сополимеры стирола/этилена-бутена/стирола (SEBS), блок-сополимеры стирола/бутадиена/стирола (SBS), блок-сополимеры стирола/изопрена/стирола (SIS), блок-сополимеры стирола/этилена-пропилена/стирола или терполимеры этилена/пропилена/диенового мономера (EPDM);
- сополимеры этилена, по меньшей мере, с одним продуктом, выбираемым из солей или сложных эфиров ненасыщенных карбоновых кислот или же виниловых эфиров насыщенных карбоновых кислот.
Преимущественно полиолефин выбирают из ЛПЭНП, VLDPE, полипропилена, сополимеров этилена/винилацетата или сополимеров этилена/алкил(мет)акрилата. Преимущественно плотность может находиться в диапазоне от 0,86 до 0,965, а индекс текучести расплава (MFI) может находиться в диапазоне от 0,3 до 40 (в г/10 мин при 190°С при 2,16 кг).
Что касается сополимеров этилена и ненасыщенного эпоксида, то, например, можно упомянуть сополимеры этилена, алкил(мет)акрилата и ненасыщенного эпоксида или сополимеры этилена, винилового эфира насыщенной карбоновой кислоты и ненасыщенного эпоксида. Количество эпоксида может доходить вплоть до 15% (мас.) в расчете на массу сополимера, а количество этилена может, по меньшей мере, быть равно 50% (мас.).
Преимущественно (А) представляет собой сополимер этилена, алкил(мет)акрилата и ненасыщенного эпоксида.
Предпочтительно алкил(мет)акрилат таков, что алкил содержит от 2 до 10 атомов углерода.
MFI (индекс текучести расплава) у (А) может, например, находиться в диапазоне от 0,1 до 50 (г/10 мин при 190°С при 2,16 кг).
Примерами алкилакрилата или метакрилата, которыми можно воспользоваться, являются, в частности, метилметакрилат, этилакрилат, н-бутилакрилат, изобутилакрилат или 2-этилгексилакрилат. Примерами ненасыщенных эпоксидов, которыми можно воспользоваться, являются, в частности:
- алифатические глицидиловые сложные и простые эфиры, такие как аллилглицидиловый эфир, винилглицидиловый эфир, глицидилмалеат, глицидилитаконат, глицидилакрилат и глицидилметакрилат, и
- алициклические глицидиловые сложные и простые эфиры, такие как 2-циклогексен-1-илглицидиловый эфир, диглицидилциклогексен-4,5-дикарбоксилат, глицидилциклогексен-4-карбоксилат, глицидил-5-норборнен-2-метил-2-карбоксилат и диглицидил-эндо-цис-бицикло[2.2.1]гепт-5-ен-2,3-дикарбоксилат.
В соответствии с еще одной формой изобретения продукт (А) представляет собой продукт, содержащий две эпоксидные функциональные группы, такой как, например, бисфенол-А-диглицидиловый эфир (BADGE).
В качестве примеров продукта (В) можно упомянуть соединения, содержащие этилен и ангидрид ненасыщенной карбоновой кислоты.
(В) представляет собой или сополимер этилена и ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты или полиолефин, подвергнутый прививке ангидридом ненасыщенной карбоновой кислоты.
Полиолефин можно выбирать из полиолефинов, упомянутых выше, которые должны быть подвергнуты прививке ненасыщенным эпоксидом.
Примерами ангидридов ненасыщенных двухосновных карбоновых кислот, которыми можно воспользоваться в качестве компонентов (В), являются, в частности, малеиновый ангидрид, итаконовый ангидрид, цитраконовый ангидрид и тетрагидрофталевый ангидрид.
В качестве примеров можно упомянуть сополимеры этилена, алкил(мет)акрилата и ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты и сополимеры этилена, винилового эфира насыщенной карбоновой кислоты и ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты.
Количество ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты может доходить вплоть до 15 мас.% в расчете на массу сополимера, а количество этилена может, по меньшей мере, быть равным 50 мас.%
Преимущественно (В) представляет собой сополимер этилена, алкил(мет)акрилата и ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты. Предпочтительно алкил(мет)акрилат таков, что алкил содержит от 2 до 10 атомов углерода.
Алкил(мет)акрилат можно выбирать из соединений, упомянутых выше.
MFI у (В) может, например, находиться в диапазоне от 0,1 до 50 (г/10 мин при 190°С при 2,16 кг).
В соответствии с еще одной формой изобретения (В) можно выбирать из алифатических, алициклических или ароматических поликарбоновых кислот или же их частичных или полных ангидридов.
В качестве примеров алифатических кислот можно упомянуть янтарную кислоту, глутаровую кислоту, пимелиновую кислоту, азелаиновую кислоту, себациновую кислоту, адипиновую кислоту, додекандикарбоновую кислоту, октадекандикарбоновую кислоту, додеценянтарную кислоту и бутантетракарбоновую кислоту.
В качестве примеров алициклических кислот можно упомянуть циклопентандикарбоновую кислоту, циклопентантрикарбоновую кислоту, циклопентантетракарбоновую кислоту, циклогександикарбоновую кислоту, циклогексантрикарбоновую кислоту, метилциклопентандикарбоновую кислоту, тетрагидрофталевую кислоту, эндо-метилентетрагидрофталевую кислоту и метил-эндо-метилентетрагидрофталевую кислоту.
В качестве примеров ароматических кислот можно упомянуть фталевую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту, тримеллитовую кислоту, тримезиновую кислоту или пиромеллитовую кислоту.
В качестве примеров ангидридов можно упомянуть частичные или полные ангидриды упомянутых выше кислот.
Выгодно воспользоваться адипиновой кислотой.
Из объема изобретения не будет выходить и случай, когда часть сополимера (В) будет заменена сополимером этилена-акриловой кислоты или сополимером этилена-малеинового ангидрида, при этом малеиновый ангидрид полностью или частично гидролизуют. Данные сополимеры также могут содержать алкил(мет)акрилат. Данная часть может составлять вплоть до 30% от (В).
Что касается продукта (С), содержащего ненасыщенную карбоновую кислоту, то в качестве примеров можно упомянуть продукты (В), гидролизованные полностью или частично. (С), например, представляет собой сополимер этилена и ненасыщенной карбоновой кислоты, а в выгодном случае сополимер этилена и (мет)акриловой кислоты.
Также можно упомянуть и сополимеры этилена, алкил(мет)акрилата и акриловой кислоты.
Данные сополимеры характеризуются величиной MFI в диапазоне от 0,1 до 50 (г/10 мин при 190°С при 2,16 кг).
Количество кислоты может доходить вплоть до 10 мас.%, а предпочтительно находиться в диапазоне от 0,5 до 5%. Количество (мет)акрилата находится в диапазоне от 5 до 40 мас.%.
(С) также можно выбирать из α,ω-аминокарбоновых кислот, таких как, например, NH2-(CH2)5COOH, NH2-(CH2)10COOH и NH2(CH2)11-COOH, а предпочтительно аминоундекановая кислота.
Долю (А) и (В), необходимую для формирования сшитой фазы, определяют в соответствии с обычными правилами современного уровня техники по количеству реакционноспособных функциональных групп, присутствующих в (А) и в (В).
Например, в сшитых фазах, содержащих (С), выбранный из α,ω-аминокарбоновых кислот, если (А) будет представлять собой сополимер этилена, алкил(мет)акрилата и ненасыщенного эпоксида, а (В) будет представлять собой сополимер этилена, алкил(мет)акрилата и ангидрида ненасыщенной карбоновой кислоты, то доли будут таковы, что соотношение ангидридных функциональных групп и эпоксидных функциональных групп будет находиться в области 1.
Количество α,ω-аминокарбоновой кислоты, таким образом, находится в диапазоне от 0,1 до 3%, а предпочтительно от 0,5 до 1,5% от (А) и (В).
Что касается (С), содержащего ненасыщенную карбоновую кислоту, то есть, другими словами, (С), выбранного, например, из сополимеров этилена/алкил(мет)акрилата/акриловой кислоты, то количество (С) и (В) может быть выбрано таким, что количество кислотных функциональных групп и ангидридных функциональных групп, по меньшей мере, будет равно количеству эпоксидных функциональных групп, а в выгодном случае продукты (В) и (С) используют таким образом, что (С) составляет от 20 до 80 мас.% от (В), а предпочтительно от 20 до 50%.
Из объема изобретения не будет выходить и случай, когда добавляют катализатор.
Данные катализаторы в общем случае используют для реакций между эпоксидными группами и ангидридными группами.
Среди соединений, способных ускорить прохождение реакции между эпоксидной функциональной группой, присутствующей в (А), и ангидридной или кислотной функциональной группой, присутствующей в (В), в частности, можно упомянуть:
- третичные амины, такие как диметиллауриламин, диметилстеариламин, N-бутилморфолин, N,N-диметилциклогексиламин, бензилдиметиламин, пиридин, 4-(диметиламино)пиридин, 1-метилимидазол, тетраметилэтилгидразин, N,N-диметилпиперазин, N,N,N',N'-тетраметил-1,6-гександиамин или смесь третичных аминов, содержащих от 16 до 18 атомов углерода и известных под наименованием таллат диметиламина,
- 1,4-диазабицикло[2,2,2]октан (DABCO),
- третичные фосфины, такие как трифенилфосфин,
- алкилдитиокарбаматы цинка.
Количество данных катализаторов в выгодном случае находится в диапазоне от 0,1 до 3%, а предпочтительно от 0,5 до 1% от (А)+(В)+(С).
Что касается несшитых полиолефинов, то можно упомянуть полиолефины, описанные в предшествующем разделе и предназначенные для проведения прививки реакционноспособными группами. Также можно упомянуть и продукты (А), или (В), или (С) из предшествующего раздела, но использованные индивидуально для того, чтобы не происходило сшивания. В порядке примеров можно упомянуть эластомеры EPR или EPDM, при этом данные эластомеры можно подвергать прививке для того, чтобы облегчить придание им совместимости с сополиамидом. Также можно упомянуть и акриловые эластомеры, например, те, которые относятся к типам NBR (бутадиен-нитрильный каучук), HNBR (гидрированный бутадиен-нитрильный каучук) или X-NBR (карбоксилированный бутадиен-нитрильный каучук).
Что касается получения композиций изобретения, то можно воспользоваться любым обычно используемым способом синтеза полиамидов и сополиамидов.
Композиции, соответствующие изобретению, в дополнение к этому могут включать, по меньшей мере, одну добавку, выбираемую из:
- красителей;
- пигментов;
- осветлителей;
- антиоксидантов;
- антипиренов;
- УФ-стабилизаторов;
- зародышеобразователей.
Настоящее изобретение также относится к структурам, включающим, по меньшей мере, один слой, образованный из упомянутой выше композиции.
В объем изобретения попадают следующие типы структур (описываемые от самого внешнего слоя объекта до внутреннего слоя):
Тип структуры 1
Внешний слой, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси этих двух компонентов, как описано ниже.
Необязательно слой связующего материала.
Внутренний слой, образованный из композиции настоящего изобретения.
Тип структуры 2
Внешний слой, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси этих двух компонентов, как описано ниже.
Необязательно слой связующего материала.
Центральный слой, образованный из композиции настоящего изобретения.
Необязательно слой связующего материала.
Внутренний слой, необязательно проводящий, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси этих двух компонентов, как описано ниже.
Необязательно проводящий слой алифатического полиамида, или смеси алифатического полиамида и полиолефина, как описано ниже (данный слой становится внутренним слоем).
Тип структуры 3
Внешний слой, образованный из композиции настоящего изобретения.
Необязательно слой связующего материала.
Внутренний слой, необязательно проводящий, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси этих двух компонентов, как описано ниже.
Необязательно проводящий слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина, как описано ниже (данный слой становится внутренним слоем).
Тип структуры 4
Внешний слой, образованный из композиции настоящего изобретения.
Необязательно слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина, как описано ниже.
Необязательно слой связующего материала.
Центральный слой, образованный из материала, непроницаемого для бензина.
Необязательно слой связующего материала.
Внутренний слой, необязательно проводящий, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси этих двух компонентов, как описано ниже.
Необязательно проводящий слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина, как описано ниже (данный слой становится внутренним слоем).
Тип структуры 5
Внешний слой, образованный из композиции настоящего изобретения.
Необязательно слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина, как описано ниже.
Необязательно слой связующего материала.
Внутренний слой, образованный из материала, непроницаемого для бензина.
Тип структуры 6
Внешний слой, образованный из композиции настоящего изобретения.
Необязательно слой связующего материала.
Центральный слой, образованный из материала, непроницаемого для бензина.
Необязательно слой связующего материала.
Внутренний слой, образованный из композиции настоящего изобретения.
Термин «материал, непроницаемый для бензина» понимается как обозначение одного из следующих материалов: EVOH (сополимер этилена-винилового спирта), фторполимеры, PPS (полифениленсульфид), PBN (полибутилен-2,6-нафталат), алифатический поликетон, PA-MXD6 (поли-м-ксилиленадипамид), LCP (жидкокристаллический полимер) или нанокомпозитные полимеры. В ассортимент материалов, непроницаемых для бензина, также входит сплав, содержащий один из материалов из предшествующего перечня в качестве матрицы.
Термин «связующий материал» понимается как обозначение любого полимерного материала, способного создавать в структуре определенный уровень адгезии между слоями, необходимыми для приложения. Данные связующие материалы сами по себе известны. В порядке примера можно упомянуть полиолефины, функционализованные, а предпочтительно подвергнутые прививке малеиновым ангидридом, или сополиамиды, или смеси сополиамидов.
Композиция слоя, образованного из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси этих двух компонентов далее будет описана более подробно.
Термин «алифатический полиамид» понимается как обозначение продуктов конденсации:
- одной или нескольких аминокислот, таких как аминокапроновая кислота, 7-аминогептановая кислота, 11-аминоундекановая кислота и 12-аминододекановая кислота, или же одного или нескольких лактамов, таких как капролактам, энантолактам и лауриллактам;
- одной или нескольких солей или же смесей диаминов, таких как гексаметилендиамин или додекаметилендиамин, с двухосновными кислотами, такими как адипиновая кислота, азелаиновая кислота, пробковая кислота, себациновая кислота и додекандикарбоновая кислота.
Преимущественно также можно воспользоваться и сополиамидами. Можно упомянуть сополиамиды, получающиеся в результате конденсации, по меньшей мере, двух α,ω-аминокарбоновых кислот, или двух лактамов, или лактама и α,ω-аминокарбоновой кислоты. Также можно упомянуть и сополиамиды, получающиеся в результате конденсации, по меньшей мере, одной α,ω-аминокарбоновой кислоты (или одного лактама), по меньшей мере, одного диамина и, по меньшей мере, одной двухосновной карбоновой кислоты.
Можно воспользоваться ПА-6 и ПА-6,6.
Алифатические полиамиды также можно выбирать из ПА-11, ПА-12, алифатических полиамидов, получающихся в результате конденсации алифатического диамина, содержащего от 6 до 12 атомов углерода, и алифатической двухосновной кислоты, содержащей от 9 до 12 атомов углерода, и сополиамидов 11/12, содержащих или более чем 90% звеньев 11, или более чем 90% звеньев 12.
В порядке примера алифатических полиамидов, получающихся в результате конденсации алифатического диамина, содержащего от 6 до 12 атомов углерода, и алифатической двухосновной кислоты, содержащей от 9 до 12 атомов углерода, можно упомянуть:
ПА-6, 12, получающийся в результате конденсации гексаметилендиамина и 1,12-додекандиоевой кислоты,
ПА-9, 12, получающийся в результате конденсации С9 диамина и 1,12-додекандиоевой кислоты,
ПА-10, 10, получающийся в результате конденсации С10 диамина и 1,10-декандиоевой кислоты,
ПА-10,12, получающийся в результате конденсации С9 диамина и 1,12-додекандиоевой кислоты.
Что касается сополиамидов 11/12, содержащих или более чем 90% звеньев 11, или более чем 90% звеньев 12, то их получают в результате конденсации 11-аминоундекановой кислоты с лауриллактамом (или С12 α,ω-аминокислоты).
Полиолефины уже описывали. Можно воспользоваться функционализованными или нефункционализованными полиолефинами.
Что касается совместимых смесей алифатического полиамида и полиолефина, то было бы выгодно, если бы у них была полиамидная матрица.
В соответствии с первой предпочтительной формой смеси полиамида и полиолефина полиолефин включает (i) полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и (ii) смесь полиэтилена и полимера, выбираемого из эластомеров, полиэтиленов очень низкой плотности и этиленовых сополимеров, при этом смесь подвергают совместной прививке ненасыщенной карбоновой кислотой или ангидридом ненасыщенной карбоновой кислоты.
В соответствии с альтернативной формой данной первой формы изобретения полиолефин включает (i) полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), (ii) полимер, выбираемый из эластомеров, полиэтиленов очень низкой плотности и этиленовых сополимеров, при этом данный полимер (ii) подвергают прививке ненасыщенной карбоновой кислотой или ангидридом ненасыщенной карбоновой кислоты, и необязательно (iii) полимер, выбираемый из эластомеров, полиэтиленов очень низкой плотности и этиленовых сополимеров.
В соответствии со второй предпочтительной формой смеси полиамида и полиолефина полиолефин включает (i) полипропилен и (ii) полиолефин, который получают в результате реакции полиамида с сополимером, содержащим пропилен и ненасыщенный мономер Х, который прививают или сополимеризуют.
В соответствии с третьей предпочтительной формой смеси полиамида и полиолефина полиолефин включает (i) полиэтилен, относящийся к EVA (сополимер этилена-винилацетата), ЛПЭНП, VLDPE или металлоценовому типу, и (ii) сополимер этилена/алкил(мет)акрилата/малеинового ангидрида.
В соответствии с четвертой предпочтительной формой смеси полиамида и полиолефина полиолефин включает два функционализованных полимера, содержащих, по меньшей мере, 50% мол. этиленовых звеньев, которые могут вступать в реакцию с образованием сшитой фазы.
Что касается первой формы, то было бы выгодно, если доли были бы следующими (в % мас.):
от 50 до 75% полиамида,
от 5 до 15% подвергнутой совместной прививке смеси,
остальное представляет собой полиэтилен высокой плотности.
Что касается альтернативной формы первой формы, то было бы выгодно, если доли были бы следующими (в % мас.):
от 50 до 75% полиамида,
от 5 до 25% (в выгодном случае от 15 до 25%) подвергнутой прививке (ii),
от 0 до 10% (iii),
остальное представляет собой полиэтилен высокой плотности.
Что касается второй формы, то было бы выгодно, если доли были бы следующими (в % мас.) при получении в совокупности 100%:
от 50 до 75% полиамида,
от 20 до 30% полипропилена,
от 3 до 10% полиолефина, который получают в результате реакции полиамида с сополимером, содержащим пропилен и ненасыщенный мономер Х, который прививают или сополимеризуют.
Что касается третьей формы, то было бы выгодно, если доли были бы следующими (в % мас.):
от 50 до 75% полиамида,
от 5 до 15% сополимера этилена/алкил(мет)акрилата/малеинового ангидрида,
остальное представляет собой полиэтилен, относящийся к EVA, ЛПЭНП, VLDPE или металлоценовому типу.
Что касается четвертой формы, то было бы выгодно, если доли были бы следующими (в % мас.):
от 40 до 95% полиамида,
от 60 до 5% смеси сополимера этилена/алкил(мет)акрилата/малеинового ангидрида и сополимера этилена/алкил(мет)акрилата/глицидилметакрилата.
Примеры
Пример 1: Получение 11/10,Т: 0,7/1,1 (моль)
В реактор объемом 100 литров загружали 12,2 кг терефталевой кислоты, 12,65 кг декандиамина, 10,15 кг 11-аминоундекановой кислоты, 10 литров воды, 175 г стеариновой кислоты в качестве регулятора длины цепи и 1,4 г Silikonol 1000 в качестве противопенообразователя.
Смесь нагревали до 150°С и выдерживали при 5 бар в течение 2 часов. После этого ее нагревали до 270°С при достаточном понижении давления для того, чтобы при 270°С иметь 20 бар.
По истечении 2 часов давление уменьшали до атмосферного давления и в течение 45 минут проводили поликонденсацию при продувке азотом.
Характеристическая вязкость в мета-крезоле была равна 1,27 дл/г. MFI при 275°С и при 2,16 кг составляла 3,0 г/10 минут.
ДСК (стандарт ISO 11357 при 20°С/мин) при втором нагревании выявляла два пика плавления при 243°С и 259°С.
В ДМА в сухих условиях дельта тангенса приблизительно соответствовала 100°С.
Рабочие условия:
•Устройство: RSA2 Tension.
•Температура: от -100°С до 300°С.
•Увеличение температуры: наклон 5°С в минуту.
•Геометрия: растяжение.
•Частота: 10 рад/с.
•Кондиционирование: 1 ночь при 80°С/вакуум.
| Композиция |
Смешивание,проводимое
с помощью Werner® 30 |
|
| ПА 11/10,Т | 99,4 | |
| Iodine P201 Иодид калия и иодид меди |
0,6 | |
| Тип образца для испытаний |
||
| Модуль упругости при растяжении | ISO 527 | 2020 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | ISO 527 | 150% |
| Предел текучести | ISO 527 | 60 МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 80*10*4 | 1790 МПа |
| Испытание на ударопрочность по Шарпи АЕ | ||
| Ударная вязкость при +23°С | 80*10*4 | 10,4±0,6 кДж/м2 |
| Ударная вязкость при -40°С | 80*10*4 | 8,2±0,6 кДж/м2 |
Водопоглощение при насыщении в воде при 100°С в течение 8 дней соответствовало 2,4%.
Продукт выдерживал действие хлорида цинка.
Пример 2: Получение 10,10/10,Т: 0,7/1,1 (моль)
В реактор объемом 100 литров загружали 10,24 кг терефталевой кислоты, 18,05 кг декандиамина, 8,71 кг себациновой кислоты, 10 литров воды, 185 г стеариновой кислоты в качестве регулятора длины цепи и 1,5 г Silikonol 1000 в качестве противопенообразователя.
Смесь нагревали до 150°С и выдерживали при 4,5 бар в течение 2 часов. После этого ее нагревали до 280°С при достаточном понижении давления для того, чтобы при 280°С иметь 20 бар.
По истечении 2 часов давление уменьшали до атмосферного давления и в течение 60 минут проводили поликонденсацию при продувке азотом.
Характеристическая вязкость в мета-крезоле была равна 1,25 дл/г. MFI при 275°С и при 2,16 кг составляла 5 г/10 минут.
ДСК выявляла два пика плавления при 240 и 255°С.
В ДМА в сухих условиях у образцов для испытаний 80*10*4 дельта тангенса соответствовала 85°С.
Пример 3: Улучшение термостойкости: его измеряли по величине времени полупревращения для уменьшения относительного удлинения до 50 относительных %
| Стабилизация при помощи 0,6% Iodine 201 для перемешивания при помощи Werner 30 | Относительное удлинение при разры-рыве, начальный % IFC |
Относительное удлинение при разрыве по истечении 48 часов при 140°С | Относи-тельный % | Относительное удлинение при разрыве по истечении 2016 часов при 140°С | Относи-тельный % |
| 11/10,Т | 175 | 25 | 14 | nm * | nm |
| 11/10,T+13% BBSA (плас- тификатор) | 240 | 25 | 10 | nm | nm |
| 11/10,T+13% Cocktail LT** |
140 | 25 | 18 | nm | nm |
| 11/10,T+13% BBSA+13% Cocktail LT** |
180 | 60 | 33 | nm | nm |
| 11/10,T+30% ПА-11 | 147 | 95 | 65 | 129 | 88 |
| nm*=не измеряли, поскольку относительный % менее 50%. Cocktail LT**: Lotader 4700 (50%) + Lotader AX8900 (25%) + Lucalen 3110 (25%). Lotader AX8900: это сополимер этилена/глицидилметакрилата, содержащий 8% GMA (глицидилметакрилата) и характеризующийся MFI, равной 5 (190°С, 2,16 кг). Lotader 4700: это сополимер этилена/этилакрилата/МАН (малеинового ангидрида), содержащий 30% акрилата и 2% МАН. Lucalen 3110: сополимер этилена/бутилакрилата/акриловой кислоты с составом (в % мас.) 88/8/4 (BASF). |
|||||
Пример 4: Улучшение термостойкости: испытание труб по истечении 72 часов при 150°С и испытание на ударопрочность при -40°С
| ПА-11/10,Т | 86,4 | 86,4 | 73,4 | 68,5 | 68,5 | |
| BBSA | 13 | 13 | 4 | 5 | ||
| Lotader 4700 | 6,5 | 6,5 | 8 | 5 | ||
| Lotader AX8900 | 3,25 | 3,25 | 4 | 2,5 | ||
| Lucalen 3110 | 3,25 | 3,25 | 4 | 2,5 | ||
| Anti 6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
| ПА-11 | 10 | 15 | ||||
| MM Euthylen black 6005-c4 |
0,9 | 0,9 | ||||
| Тип образца для испытаний | ||||||
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 80*10*4 | 1020 | 1430 | 580 | 1250 | 1270 |
| Испытание на ударопрочность по Шарпи АЕ | ||||||
| Ударная вязкость при +23°С, кДж/м2 | 80*10*4 | 11,9±1,2 | 23,4±2,1 | 107±1 | 59,9+/-4 | 20,1+/-1,5 |
| Ударная вязкость при -40°С, кДж/м2 | 80*10*4 | 3,3±0,3 | 12,0±1,7 | 5,3± 0,2 |
9,5+/-1,3 | 8,3+/-0,3 |
| Испытание на ударопрочность при -60°С для труб по истечении 72 часов 00 минут при 150°С | Труба 6*8 | Разру-шилась | Разру-шилась | Разру-шилась | Не разру-шилась | Не разру-шилась |
| Испытание на ударопрочность при -50°С для труб по истечении 192 часов 00 минут при 150°С | Труба 6*8 | Разру-шилась | Разруши-лась | Разру-шилась | Не разру-шилась | Не разру-шилась |
| Испытание на ударопрочность при -40°С для труб по истечении 72 часов 00 минут при 160°С | Труба 6*8 | Разру-шилась | Разру-шилась | Разру-шилась | Не разру-шилась | Не разру-шилась |
Claims (30)
1. Композиция, содержащая в массовых процентах, при общем количестве 100:
от 60 до 99,5% (предпочтительно от 70 до 93%), по меньшей мере, одного сополиамида, описываемого формулой
X/Y, Ar,
в которой Y обозначает группы алифатического диамина, содержащего от 8 до 20 атомов углерода;
Ar обозначает группы ароматической двухосновной карбоновой кислоты;
Х или обозначает группы аминоундекановой кислоты NH2-(CH2)10-СООН, лактама-12 или соответствующей аминокислоты, или Х обозначает звено Y, x-группу, полученную в результате конденсации диамина с алифатической двухосновной кислотой (х), содержащей между 8 и 20 атомами углерода, или Х обозначает звено Y, I-группу, полученную в результате конденсации диамина с изофталевой кислотой;
от 0,5 до 40% (предпочтительно от 7 до 30%), по меньшей мере, одного продукта, выбираемого из пластификаторов, нанонаполнителей, полиолефинов, сшитых полиолефинов и добавок;
при этом данная композиция необязательно дополнительно содержит алифатический полиамид.
2. Композиция по п.1, в которой доля сополиамида составляет от 70 до 93% при содержании от 7 до 30%, по меньшей мере, одного продукта, выбираемого из пластификаторов, нанонаполнителей, полиолефинов, сшитых полиолефинов и добавок.
3. Композиция по п.1 или 2, в которой характеристическая вязкость сополиамида составляет между 0,5 и 2.
4. Композиция по п.3, в которой характеристическая вязкость сополиамида составляет между 0,8 и 1,8.
5. Композиция по любому одному из пп.1, 2 или 4, в которой Ar обозначает терефталевую кислоту.
6. Композиция по любому одному из пп.1, 2 или 4, в которой диамин Y преимущественно представляет собой α,ω-диамин, содержащий прямую цепь, состоящую из 9-14 атомов углерода.
7. Композиция по п.6, в которой диамин представляет собой 1,10-декандиамин.
8. Композиция по любому из пп.1, 2, 4 или 7, в которой Y и Ar присутствуют в стехиометрических соотношениях или соотношениях, очень близких к стехиометрическим.
9. Композиция по любому из пп.1, 2, 4 или 7, в которой между 0,5 и 0,7 моль Х приходится на 1 моль Y (или 1 моль Ar).
10. Композиция по любому из пп.1, 2, 4 или 7, в которой X/Y, Ar обозначает 10, 10/10, Т, и доли Х находятся между 0,5 моль на 1 моль Y и 1 моль на 0,05 моль Y.
11. Композиция по любому из пп.1, 2, 4 или 7, в которой X/Y, Ar обозначает 11/10, Т, который получен в результате конденсации аминоундекановой кислоты, 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты.
12. Композиция по любому из пп.1, 2, 4 или 7, в которой X/Y, Ar обозначает 12/12, Т, который получен в результате конденсации лактама-12, 1, 12-додекандиамина и терефталевой кислоты.
13. Композиция по любому из пп.1, 2, 4 или 7, в которой X/Y, Ar обозначает 10, 10/10, Т, который получен в результате конденсации себациновой кислоты, 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты.
14. Композиция по любому из пп.1, 2, 4 или 7, в которой X/Y, Ar обозначает 10, 1/10, Т, который получен в результате конденсации изофталевой кислоты, 1, 10-декандиамина и терефталевой кислоты.
15. Композиция, содержащая в массовых процентах, при общем количестве 100:
от 60 до 99,5% (предпочтительно от 70 до 93%), по меньшей мере, одного сополиамида, описываемого формулой
Y, Ar,
в которой Y обозначает группы алифатического диамина, содержащего от 10 до 20 атомов углерода;
Ar обозначает группы ароматической двухосновной карбоновой кислоты;
от 0,5 до 40% (предпочтительно от 7 до 30%), по меньшей мере, одного продукта, выбираемого из пластификаторов, нанонаполнителей, полиолефинов, сшитых полиолефинов и добавок.
16. Композиция по п.15, содержащая в массовых процентах, при общем количестве 100:
от 70 до 93%, по меньшей мере, одного сополиамида, описываемого формулой
Y, Ar,
в которой Y обозначает группы алифатического диамина, содержащего от 18 до 20 атомов углерода;
Ar обозначает группы ароматической двухосновной карбоновой кислоты;
от 7 до 30%, по меньшей мере, одного продукта, выбираемого из пластификаторов, нанонаполнителей, полиолефинов, сшитых полиолефинов и добавок.
17. Структуры, включающие слой, образованный из композиции по любому из предшествующих пунктов.
18. Структуры по п.17, включающие другие слои из других материалов.
19. Устройство для хранения или транспортировки текучих сред, включающих структуры по п.17 или 18.
20. Материалы для электрических кабелей, состоящие из композиции по любому одному из пп.1 - 16.
21. Материалы для композиций, содержащие наполнители, образованные из композиции по любому из пп.1 - 16.
22. Структура, содержащая внешний слой, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси обоих; необязательно слой связующего материала; внутренний слой, образованный из композиции по любому из пп.1 - 16.
23. Структура, содержащая внешний слой, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси обоих; необязательно слой связующего материала; центральный слой, образованный из композиции по любому из пп.1 - 16; необязательно слой связующего материала; внутренний слой, необязательно проводящий, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси обоих; необязательно проводящий слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина.
24. Структура, содержащая внешний слой, образованный из композиции по любому из пп.1 - 16; необязательно слой связующего материала; внутренний слой, необязательно проводящий, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси обоих; необязательно проводящий слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина.
25. Структура, содержащая внешний слой, образованный из композиции по любому из пп.1 - 16; необязательно слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина; необязательно слой связующего материала; центральный слой, образованный из материала, непроницаемого для бензина; необязательно слой связующего материала; внутренний слой, необязательно проводящий, образованный из алифатического полиамида, или полиолефина, или совместимой смеси обоих; необязательно проводящий слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина.
26. Структура, содержащая внешний слой, образованный из композиции по любому из пп.1 - 16; необязательно слой алифатического полиамида или смеси алифатического полиамида и полиолефина; необязательно слой связующего материала; внутренний слой, образованный из материала, непроницаемого для бензина.
27. Структура, содержащая внешний слой, образованный из композиции по любому из пп.1 - 16; необязательно слой связующего материала; центральный слой, образованный из материала, непроницаемого для бензина; необязательно слой связующего материала; внутренний слой, образованный из композиции по любому из пп.1 - 16.
Приоритет по пунктам:
05.08.2003 по пп.1, 2-21;
30.01.2004 по п.1 в части последнего признака "необязательно дополнительно содержит алифатический полиамид";
04.08.2004 по пп.22-27.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0309641A FR2858625B1 (fr) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | Polyamides semi aromatiques souples a faible reprise en humidite |
| FR0309641 | 2003-08-05 | ||
| FR0400906 | 2004-01-30 | ||
| FR0400906A FR2858626B1 (fr) | 2003-08-05 | 2004-01-30 | Polyamides semi aromatiques souple a faible reprise en humidite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004123917A RU2004123917A (ru) | 2006-01-20 |
| RU2273651C1 true RU2273651C1 (ru) | 2006-04-10 |
Family
ID=33554087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004123917/04A RU2273651C1 (ru) | 2003-08-05 | 2004-08-04 | Композиция, содержащая гибкие полуароматические полиамиды с низким влагопоглощением (варианты) и структуры, их содержащие (варианты) |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1505099B1 (ru) |
| JP (1) | JP2005054191A (ru) |
| KR (1) | KR100744432B1 (ru) |
| CN (1) | CN100572451C (ru) |
| BR (1) | BRPI0403150B1 (ru) |
| CA (1) | CA2478747A1 (ru) |
| ES (1) | ES2551748T3 (ru) |
| FR (1) | FR2858626B1 (ru) |
| RU (1) | RU2273651C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496811C1 (ru) * | 2009-08-06 | 2013-10-27 | Аркема Франс | Композиция, включающая сополиамид и сшитый полиолефин |
| RU2533377C1 (ru) * | 2010-09-06 | 2014-11-20 | Аркема Франс | Сополиамиды |
| RU2583455C2 (ru) * | 2011-10-13 | 2016-05-10 | Аркема Франс | Композиция, состоящая из полуароматического полиамида и сшитого полиолефина |
| RU2599754C2 (ru) * | 2011-10-13 | 2016-10-10 | Аркема Франс | Гибкая композиция на основе полуароматического полиамида, технология получения подобной и ее использование |
| US10662303B2 (en) | 2015-07-16 | 2020-05-26 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Stretched film, method for manufacturing stretched film, and, polyamide resin composition |
Families Citing this family (88)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2858626B1 (fr) | 2003-08-05 | 2005-10-07 | Atofina | Polyamides semi aromatiques souple a faible reprise en humidite |
| EP1741549B1 (en) | 2004-04-27 | 2016-09-07 | Ube Industries, Ltd. | Multilayer hose for transporting high-temperature chemical and/or gas |
| EP1741553B1 (en) | 2004-04-27 | 2011-10-05 | Ube Industries, Ltd. | Multilayer structure |
| DE102005007664A1 (de) * | 2005-02-19 | 2006-08-31 | Degussa Ag | Transparente Formmasse |
| US20080011380A1 (en) * | 2005-10-06 | 2008-01-17 | Fish Robert B Jr | Pipes comprising hydrolysis resistant polyamides |
| CA2671327A1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-12 | Avery Dennison Corporation | Ink-receptive coating composition |
| FR2912753B1 (fr) * | 2007-02-16 | 2012-10-12 | Arkema France | Copolyamide, composition comprenant un tel copolyamide et leur utilisation |
| DE502008000140D1 (de) * | 2007-05-03 | 2009-11-26 | Ems Patent Ag | Teilaromatische Polyamidformmassen und deren Verwendungen |
| FR2934864B1 (fr) | 2008-08-08 | 2012-05-25 | Arkema France | Polyamide semi-aromatique a terminaison de chaine |
| FR2934865B1 (fr) * | 2008-08-08 | 2010-08-27 | Arkema France | Copolyamide semi-aromatique et son procede de preparation |
| FR2938847B1 (fr) * | 2008-11-21 | 2013-01-11 | Arkema France | Compositions de polyamide et de renforts bioressources a proprietes mecaniques ameliorees |
| FR2945811B1 (fr) * | 2009-05-19 | 2012-06-15 | Arkema France | Polyamides, composition comprenant un tel polyamide et leurs utilisations |
| US8211517B2 (en) | 2009-06-08 | 2012-07-03 | Ei Du Pont De Nemours And Company | Multi-layered coextruded tube |
| EP2325260B1 (de) * | 2009-11-23 | 2016-04-27 | Ems-Patent Ag | Teilaromatische Formmassen und deren Verwendungen |
| JPWO2011074536A1 (ja) * | 2009-12-14 | 2013-04-25 | 東洋紡株式会社 | 共重合ポリアミド |
| DE102010003920A1 (de) | 2010-04-13 | 2011-10-13 | Evonik Degussa Gmbh | Flexibles Rohr mit höherer Temperaturbeständigkeit |
| JP5648426B2 (ja) * | 2010-11-01 | 2015-01-07 | 東洋紡株式会社 | ポリアミド樹脂組成物およびポリアミド樹脂発泡成形体 |
| US8691911B2 (en) * | 2011-01-31 | 2014-04-08 | E I Du Pont De Nemours And Company | Melt-blended thermoplastic composition |
| FR2974028B1 (fr) * | 2011-04-14 | 2013-04-19 | Arkema France | Structure multicouche comprenant une couche d'un copolyamide particulier et une couche barriere |
| JP5804313B2 (ja) * | 2011-05-30 | 2015-11-04 | 東洋紡株式会社 | 摺動部材用ポリアミド樹脂組成物 |
| JP2014062139A (ja) * | 2011-06-14 | 2014-04-10 | Toyobo Co Ltd | 共重合ポリアミドフィルム |
| CN102796257B (zh) * | 2012-01-06 | 2014-04-30 | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 | 一种长碳链半芳香族聚酰胺及其合成方法 |
| CN102746643B (zh) * | 2012-03-16 | 2015-04-08 | 苏州旭光聚合物有限公司 | 一种尼龙弹性体及其制备方法 |
| CN103360598A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种高分子量半芳香族尼龙及其制备方法 |
| CN102796258A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-28 | 四川大学 | 一种原位增强半芳香聚酰胺复合材料的制备方法 |
| CN102775601A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-14 | 中北大学 | 半芳香族聚酰胺-聚酰胺11共聚物的制备方法 |
| FR2998299B1 (fr) * | 2012-11-19 | 2015-04-03 | Arkema France | Composition a base d'un copolyamide semi-aromatique, d'une polyolefine et d'un stabilisant thermique au cuivre, sa preparation et ses utilisations |
| CN103910878B (zh) * | 2013-01-09 | 2018-01-02 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种赖氨酸合成半芳香族尼龙及其制备方法 |
| CN103965466A (zh) * | 2013-01-25 | 2014-08-06 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种半芳香族生物尼龙及其制备方法 |
| FR3002180B1 (fr) * | 2013-02-18 | 2017-12-29 | Arkema France | Utilisation de copolyamide semi-aromatique pour le transport de fluide frigorigene |
| FR3002233B1 (fr) * | 2013-02-18 | 2016-01-22 | Arkema France | Structure thermoplastique pour le transport de fluide frigorigene |
| JP6146063B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2017-06-14 | 東洋紡株式会社 | 圧縮成形用炭素長繊維強化ポリアミド複合材料 |
| JP6202253B2 (ja) * | 2013-06-11 | 2017-09-27 | 宇部興産株式会社 | 導電性積層チューブ |
| JP6249711B2 (ja) * | 2013-07-08 | 2017-12-20 | ユニチカ株式会社 | 半芳香族ポリアミド樹脂組成物およびそれを成形してなる成形体、摺動部材 |
| CN103923314B (zh) * | 2014-04-10 | 2017-01-11 | 东莞市意普万尼龙科技股份有限公司 | 一种耐高温低吸湿性共聚尼龙的制备方法 |
| FR3029923B1 (fr) * | 2014-12-12 | 2018-04-27 | Arkema France | Procede de preparation d'un polyamide semi-aromatique |
| FR3061066B1 (fr) | 2016-12-22 | 2020-02-14 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| FR3061067B1 (fr) | 2016-12-22 | 2020-02-14 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique par projection |
| FR3061069B1 (fr) | 2016-12-22 | 2020-05-01 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique sous forme de poudre seche |
| FR3061068B1 (fr) | 2016-12-22 | 2020-02-14 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique sous forme de poudre |
| FR3067968B1 (fr) | 2017-06-22 | 2020-11-06 | Arkema France | Materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique |
| FR3067962B1 (fr) | 2017-06-22 | 2020-11-06 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique |
| FR3067961B1 (fr) | 2017-06-22 | 2020-11-06 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique |
| FR3067969B1 (fr) | 2017-06-22 | 2022-08-12 | Arkema France | Materiau fibreux impregne de prepolymere thermoplastique reactif |
| FR3072047B1 (fr) | 2017-10-05 | 2019-09-27 | Arkema France | Multicouche combinant et vieillissement et eclatement a chaud, utile pour les applications automobile haute temperature |
| FR3079163B1 (fr) | 2018-03-23 | 2021-10-15 | Arkema France | Nappe de materiau fibreux impregne, son procede de fabrication et son utilisation pour la fabrication de pieces composites en trois dimensions |
| FR3079164B1 (fr) | 2018-03-23 | 2021-10-22 | Arkema France | Materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique d'epaisseur inferieure ou egale a 100μm et son procede de preparation |
| FR3082771B1 (fr) | 2018-06-22 | 2021-11-19 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| FR3088844B1 (fr) | 2018-11-26 | 2022-03-18 | Arkema France | Procede d’impregnation d’un materiau fibreux en lit fluidise interpenetre |
| EP3670127A1 (fr) | 2018-12-18 | 2020-06-24 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique |
| EP3670128B1 (fr) | 2018-12-18 | 2022-07-20 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| EP3670129A1 (fr) | 2018-12-18 | 2020-06-24 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| FR3090450B1 (fr) | 2018-12-20 | 2022-01-21 | Arkema France | Materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique de masse moleculaire et de viscosite optimum et son procede de preparation |
| FR3092786B1 (fr) | 2019-02-19 | 2021-01-15 | Arkema France | Procede de fabrication d’une piece composite thermoplastique en moule ferme, avec injection dans un moule isotherme |
| FR3094010B1 (fr) * | 2019-03-21 | 2021-10-08 | Arkema France | Compositions de copolyamides comprenant des fibres de renforts et presentant une stabilité de module élevée et leurs utilisations |
| FR3097226B1 (fr) | 2019-06-11 | 2021-11-26 | Arkema France | Compositions de polyamide presentant un module eleve et une faible constante dielectrique et leur utilisation |
| FR3098517B1 (fr) | 2019-07-09 | 2021-06-04 | Arkema France | Procede de preparation d’un materiau fibreux impregne par pultrusion reactive |
| FR3099410B1 (fr) * | 2019-07-30 | 2021-10-01 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage du gaz ou pour l’exploitation des gisements de petrole sous la mer |
| FR3099409B1 (fr) | 2019-07-30 | 2021-10-01 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3101635B1 (fr) | 2019-10-08 | 2022-03-11 | Arkema France | Composition de polymère thermoplastique pour construction d’articles 3D |
| FR3102701B1 (fr) | 2019-11-06 | 2022-12-23 | Arkema France | Procédé d’imprégnation d’un matériau fibreux avec un système optimisé de réalimentation et de nettoyage des particules fines |
| FR3106525B1 (fr) | 2020-01-28 | 2021-12-31 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3106646B1 (fr) | 2020-01-28 | 2022-06-24 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3106648B1 (fr) | 2020-01-28 | 2022-05-27 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3106647B1 (fr) | 2020-01-28 | 2021-12-31 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3107466B1 (fr) | 2020-02-24 | 2022-12-30 | Arkema France | Melange de polymere thermoplastique non reactif et de polymere thermoplastique reactif et son utilisation pour la preparation de composites |
| JP7374035B2 (ja) * | 2020-03-27 | 2023-11-06 | 株式会社サンエー化研 | 表面保護フィルム |
| FR3109389B1 (fr) | 2020-04-16 | 2024-09-20 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3111351B1 (fr) | 2020-06-10 | 2022-09-09 | Arkema France | Compositions de polyamide presentant un module eleve et une faible constante dielectrique et leur utilisation |
| FR3114768B1 (fr) | 2020-10-01 | 2023-09-29 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3116058B1 (fr) | 2020-11-12 | 2023-10-20 | Arkema France | Procede de preparation en continu de prepolymeres de polyamides formules |
| FR3116059B1 (fr) | 2020-11-12 | 2023-10-20 | Arkema France | Procede de preparation en continu de prepolymeres de polyamides |
| FR3116468B1 (fr) | 2020-11-24 | 2023-06-30 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3117913B1 (fr) | 2020-12-17 | 2023-07-14 | Arkema France | Procédé de fabrication d’un matériau fibreux en fibres continues imprégné de polymère thermoplastique |
| FR3119561A1 (fr) | 2021-02-05 | 2022-08-12 | Arkema France | Procede de preparation de pieces composites a fort degre de consolidation |
| FR3121627B1 (fr) | 2021-04-07 | 2023-12-29 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3124428A1 (fr) | 2021-06-28 | 2022-12-30 | Arkema France | Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene |
| FR3124516A1 (fr) | 2021-06-28 | 2022-12-30 | Arkema France | Compositions de soufflage moulage a base de polyamides branches et leurs utilisations |
| FR3125741B1 (fr) | 2021-07-27 | 2023-12-22 | Arkema France | Réservoir comportant un élément cylindrique pultrudé |
| FR3125742B1 (fr) | 2021-07-27 | 2024-03-01 | Arkema France | Tube comportant un élément cylindrique pultrudé |
| FR3127435B1 (fr) | 2021-09-27 | 2024-08-09 | Arkema France | Structure tubulaire multicouche présentant un faible taux d’extractibles pour le transport de l’hydrogène |
| EP4177040A1 (fr) | 2021-11-09 | 2023-05-10 | Arkema France | Reservoir pour le stockage de gaz |
| FR3129943A1 (fr) | 2021-12-02 | 2023-06-09 | Arkema France | Composition de polyamide isolante et ignifugee pour recouvrement de barre d’interconnexion de batterie electrique |
| FR3133336B1 (fr) | 2022-03-10 | 2024-03-01 | Arkema France | Structure tubulaire multicouche ignifugee pour le refroidissement de batteries de vehicule electrique ou de systeme de stockage stationnaire de l’energie |
| FR3137605A1 (fr) | 2022-07-07 | 2024-01-12 | Arkema France | Structure tubulaire a faible conductivite ionique |
| WO2024127052A1 (en) | 2022-12-14 | 2024-06-20 | Arkema France | Compositions comprising clays and their use for the preparation of a tubular structure to reduce oligomer extraction |
| FR3146828A1 (fr) | 2023-03-20 | 2024-09-27 | Arkema France | Structure composite surmoulée |
| FR3146829A1 (fr) | 2023-03-20 | 2024-09-27 | Arkema France | Structure composite surmoulée |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3843611A (en) | 1972-05-22 | 1974-10-22 | Phillips Petroleum Co | Copolyamide from terephthalic acid,dodecanedioic acid and dodecane diamine |
| US4232145A (en) | 1978-12-18 | 1980-11-04 | Inventa Ag Fur Forschung Und Patentverwertung, Zurich | Injection moldable glass clear transparent polyamide |
| JPS5731931A (en) | 1980-08-04 | 1982-02-20 | Toray Ind Inc | Production of copolyamide |
| JPH0615914B2 (ja) | 1988-10-18 | 1994-03-02 | 東海ゴム工業株式会社 | 冷媒輸送用ホース |
| FR2685700B1 (fr) * | 1991-12-31 | 1995-02-24 | Atochem | Nouveaux polyamides et objets obtenus a partir de ceux-ci. |
| FR2685701B1 (fr) * | 1991-12-31 | 1994-04-08 | Atochem | Nouveau procede de preparation de polyamides. |
| DE19513940A1 (de) | 1994-07-14 | 1996-01-18 | Inventa Ag | Verfahren zur Herstellung von Vorkondensaten teilkristalliner oder amorpher, thermoplastisch verarbeitbarer teilaromatischer Polyamide bzw. Copolyamide |
| FR2724939B1 (fr) * | 1994-09-28 | 1996-12-13 | Atochem Elf Sa | Compositions thermoplastiques ignifugees a base de polyamide et leur application au revetement de cables electriques |
| US5578672A (en) | 1995-06-07 | 1996-11-26 | Amcol International Corporation | Intercalates; exfoliates; process for manufacturing intercalates and exfoliates and composite materials containing same |
| DE19536056A1 (de) * | 1995-09-28 | 1997-04-03 | Huels Chemische Werke Ag | Flüssige Lösungen von Dicarbonsäuren |
| US6117932A (en) | 1997-09-18 | 2000-09-12 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Resin composite |
| FR2832485A1 (fr) * | 2001-11-22 | 2003-05-23 | Atofina | Tube multicouche conducteur a base de polyamides et d'evoh pour le transport d'essence |
| FR2858626B1 (fr) | 2003-08-05 | 2005-10-07 | Atofina | Polyamides semi aromatiques souple a faible reprise en humidite |
-
2004
- 2004-01-30 FR FR0400906A patent/FR2858626B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-29 ES ES10173235.2T patent/ES2551748T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-29 EP EP04291633.8A patent/EP1505099B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-29 EP EP10173235.2A patent/EP2264083B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-28 BR BRPI0403150-4A patent/BRPI0403150B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-07-30 CN CNB2004100556146A patent/CN100572451C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-04 CA CA002478747A patent/CA2478747A1/fr not_active Abandoned
- 2004-08-04 RU RU2004123917/04A patent/RU2273651C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-08-04 KR KR1020040061471A patent/KR100744432B1/ko active IP Right Grant
- 2004-08-05 JP JP2004229448A patent/JP2005054191A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496811C1 (ru) * | 2009-08-06 | 2013-10-27 | Аркема Франс | Композиция, включающая сополиамид и сшитый полиолефин |
| RU2533377C1 (ru) * | 2010-09-06 | 2014-11-20 | Аркема Франс | Сополиамиды |
| RU2583455C2 (ru) * | 2011-10-13 | 2016-05-10 | Аркема Франс | Композиция, состоящая из полуароматического полиамида и сшитого полиолефина |
| RU2599754C2 (ru) * | 2011-10-13 | 2016-10-10 | Аркема Франс | Гибкая композиция на основе полуароматического полиамида, технология получения подобной и ее использование |
| US10662303B2 (en) | 2015-07-16 | 2020-05-26 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Stretched film, method for manufacturing stretched film, and, polyamide resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100744432B1 (ko) | 2007-08-01 |
| EP2264083B1 (fr) | 2015-09-02 |
| CN1590461A (zh) | 2005-03-09 |
| BRPI0403150A (pt) | 2005-05-31 |
| JP2005054191A (ja) | 2005-03-03 |
| EP2264083A1 (fr) | 2010-12-22 |
| EP1505099A2 (fr) | 2005-02-09 |
| KR20050016144A (ko) | 2005-02-21 |
| EP1505099A3 (fr) | 2007-06-06 |
| BRPI0403150B1 (pt) | 2020-11-03 |
| RU2004123917A (ru) | 2006-01-20 |
| EP1505099B1 (fr) | 2016-06-22 |
| ES2551748T3 (es) | 2015-11-23 |
| FR2858626A1 (fr) | 2005-02-11 |
| CN100572451C (zh) | 2009-12-23 |
| FR2858626B1 (fr) | 2005-10-07 |
| CA2478747A1 (fr) | 2005-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2273651C1 (ru) | Композиция, содержащая гибкие полуароматические полиамиды с низким влагопоглощением (варианты) и структуры, их содержащие (варианты) | |
| US7625972B2 (en) | Flexible semiaromatic polyamides with a low moisture uptake | |
| US7270862B2 (en) | Polyamide and polyolefin blends with a polyamide matrix and containing nanofillers | |
| EP2270096B1 (en) | Structure comprising flexible semicrystalline polyamides | |
| US6579581B2 (en) | Polymer blend having good low-temperature impact strength | |
| KR100655675B1 (ko) | 폴리아미드 매트릭스 및 나노필러를 함유하는 폴리아미드및 폴리올레핀의 배합물 | |
| US6660796B2 (en) | Polyester molding composition | |
| JP5384110B2 (ja) | ゴムとポリアミドブロックグラフトコポリマーとをベースにした多層構造物と、その空調回路および冷却回路用パイプでの使用 | |
| JP4612083B2 (ja) | コポリアミド混合物結合剤層を有するポリアミド層をベースにした多層構造物 | |
| JP5208512B2 (ja) | 流体輸送用物体に有用なアロイ組成物 | |
| JP4301502B2 (ja) | ポリアミドとポリアミドブロックを有するグラフトコポリマーとをベースにした多層構造物 | |
| JP2021155743A (ja) | 耐衝撃性熱可塑性組成物 | |
| US20100282746A1 (en) | Low Organic Vapor Permeation Resin Composition | |
| US8062725B2 (en) | Low organic vapor permeation resin | |
| WO2024127052A1 (en) | Compositions comprising clays and their use for the preparation of a tubular structure to reduce oligomer extraction | |
| FR2858625A1 (fr) | Polyamides semi aromatiques souples a faible reprise en humidite |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180805 |