RU2270099C2 - Многослойное безосколочное стекло, а также пвб-пленка для его изготовления - Google Patents

Многослойное безосколочное стекло, а также пвб-пленка для его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2270099C2
RU2270099C2 RU2002106873/04A RU2002106873A RU2270099C2 RU 2270099 C2 RU2270099 C2 RU 2270099C2 RU 2002106873/04 A RU2002106873/04 A RU 2002106873/04A RU 2002106873 A RU2002106873 A RU 2002106873A RU 2270099 C2 RU2270099 C2 RU 2270099C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
film
plasticizer
ethylene
propylene
Prior art date
Application number
RU2002106873/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002106873A (ru
Inventor
Уве КЕЛЛЕР (DE)
Уве КЕЛЛЕР
Бернхард КОЛЛЬ (DE)
Бернхард КОЛЛЬ
Хольгер ШТЕНЦЕЛЬ (DE)
Хольгер ШТЕНЦЕЛЬ
Original Assignee
Курарей Спешиэлитиз Юроп ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курарей Спешиэлитиз Юроп ГмбХ filed Critical Курарей Спешиэлитиз Юроп ГмбХ
Publication of RU2002106873A publication Critical patent/RU2002106873A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2270099C2 publication Critical patent/RU2270099C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10605—Type of plasticiser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/3163—Next to acetal of polymerized unsaturated alcohol [e.g., formal butyral, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к звукоизолирующей пленке для изготовления многослойных безосколочных стекол. Звукоизолирующая пленка для изготовления многослойных безосколочных стекол содержит от 0,15 до 0,8% по весу воды, от 50 до 79,85% по весу частично ацетализированного поливинилового спирта, содержащего от 10 до 25% винилспиртовых групп, а также от 0 до 20% остатков ацетатных групп, и от 20 до 49,85% по весу смеси пластификатора. Пластификатор содержит от 30 до 70% по весу рассчитанной как часть смеси пластификатора, одного или нескольких полиалкиленгликолей из группы, включающей полиалкиленгликоли с общей формулой HO-(R-О)n-H, где R - этилен, пропилен или бутилен и n> 5, блок-сополимеры из этилен- и пропиленгликоля с общей формулой НО-(СН2-СН2-O)n-(СН2-СН(СН3)-O)m-Н, где n > 2, m > 3 и (n+m) < 25, производные блок-сополимеров из этилен- и пропиленгликоля с общей формулой R1O-(СН2-СН2-O)n-(СН2-СН(СН3)-O)m-Н, соответственно, НО-(СН2-СН2-O)n-(СН2-СН(СН3)-O)m-R1, где n > 2, m > 3 и (n+m) < 25 и R1 - органический остаток c 1 до 15 атомами углерода, производные полиалкиленгликолей с общей формулой R1-O-(R2-O)n-Н, где R2 - этилен, пропилен или бутилен и n≥ 2, у которых водород одной из двух конечных гидроксильных групп полиалкиленгликоля замещен органическим остатком R1, и по меньшей мере, один пластификатор- остальное. Изобретение позволяет получить пленку с улучшенной звукоизоляционной способностью даже при комнатной температуре. 2 табл., 1 ил.

Description

Область техники
Изобретение касается многослойного безосколочного стекла с улучшенными акустическими качествами, а также ПВБ-пленки для его изготовления. Многослойные безосколочные стекла в общем состоят из двух стекол и соединяющей стекла клеевой пленки. В качестве клеевой пленки преимущественно используется пленка из содержащих пластификатор частично ацетализированных поливиниловых спиртов, в частности из поливинилбутираля (ПВБ). Вышеупомянутые многослойные безосколочные стекла используются, к примеру, как ветровые стекла триплекс в автомобилестроении, а также как остекление в строительстве.
В качестве пластификатора для ПВБ преимущественно применяются коммерческие алифатические сложные двойные эфиры три- и соответственно тетраэтиленгликолей. К ним причисляют BGH, 3G7, 3G8, а также 4G7, у которых цифры и буквы указывают на число n повторяющихся структурных единиц H-(O-CH2-CH2)n-OH в части олигоэтиленгликоля, Н - на 2-этилбутират, 7 - на н-гептаноат и 8 - на 2-этилгексаноат. Дальнейшими пластификаторами для поливинилбутираля являются среди прочих диалкиладипаты с алифатическими или циклоалифатическими компонентами сложного эфира, диалкилсебазаты, триорганофосфаты, триорганофосфиты или фталатовые пластификаторы как бензилбутилфталат.
Многослойные безосколочные стекла (триплексы) обнаруживают по сравнению с монолитными стеклами одинаковой прочности более высокую звукоизоляцию. Это объясняется тем, что ПВБ-пленка из-за эластичности уменьшает механическую связь составляющих триплекс стекол и тем самым передачу звуковых колебаний от обращенной к источнику звука стороне триплекса к его обратной стороне.
Эффективность звукоизоляции остекления определяется как функция частоты согласно ДИН 52210 и соответственно ДИН ЕН ИСО 717 и выражается в этом случае оценочным размером звукоизоляции Rw, которому соответствует взвешенное среднее значение в соответствующей строительной акустике полосе частот 100 - 3150 Гц. При этом более высокое значение Rw соответствует лучшей звукоизоляции остекления. Например, обычное многослойное безосколочное стекло со строением: 3 мм стекло/0,38 мм ПВБ-пленка/3 мм стекло имеет Rw=33 дБ, в то время как для монолитного стекла толщиной 6 мм результаты измерений показывают 32 дБ.
Тем не менее звукоизолирующие свойства известных многослойных безосколочных стекол для многих целей применения недостаточны. Если звукоизоляция многослойного безосколочного стекла с соответствующим состоянию техники промежуточным слоем из обычной ПВБ-пленки измеряется при комнатной температуре, то с возрастанием частоты звукоизоляция постоянно и примерно линейно растет в широкой области, причем, однако, в полосе частот примерно от 1.000 до 3.500 Гц следует наблюдать отчетливый провал звукоизоляции (относительный минимум звукоизоляции, резонансный провал). Положение этого резонансного провала зависит от толщины использованных стекол. При применении стеклянных слоев толщиной 4 мм резонансный провал расположен в области от 1.250 до 2.500 Гц, при применении более тонких стеклянных слоев сдвигается в область более высоких частот, в то время как для более толстых стеклянных слоев - в область более низких частот. Частота, при которой кривая звукоизоляции проходит относительный минимум, называется в дальнейшем резонансной частотой.
Состояние уровня техники
Ранее уже были предложения улучшить звукоизоляцию многослойных безосколочных стекол. Из патента US 5773102 (ЕР 0763420 А1) и патента JP 07-097241 А известно многослойное безосколочное стекло, у которого для улучшения акустических качеств наряду со стандартной ПВБ-пленкой использована специальная, акустически эффективная пленка.
В заявке DE 19705586 C1 и патенте ЕР 0844075 А1 для автомобильного звукоизолирующего многослойного стекла предлагается также многослойный термопластический промежуточный слой. Слой состоит из вязкоупругой полимерной акриловой пленки, которая с обеих сторон соединена со стеклами с промежуточным включением соответственно пленки из полиэтилентерефталата толщиной от 0,01 до 0,1 мм и соответственно термопластической клеевой пленки из поливинилбутираля. Такие многослойные промежуточные слои тем не менее дороги в изготовлении, а часто также в дальнейшей обработке.
Из патента DE 2461775 A1 известно, наконец, многослойное стекло, в котором улучшенная звукоизоляция хотя и достигается путем использования очень больших количеств стандартных пластификаторов, а именно флексола, однако при этом использованное количество пластификатора приводит к повышенной клейкости, вследствие чего пленку вряд ли можно обрабатывать на обычных установках.
Патент JP 11-106595 А касается использования ПВБ, который содержит на 100 вес.ч. смолы поливинилбутираля от 20 до 80% по весу эфирного и сложноэфирного пластификатора. Пластификатор, в свою очередь, содержит от 20 до 60% по весу триэтиленгликоля бис (2-этилгексаноата) (3G8) и от 40 до 60% по весу двузамещенного полиэтиленгликоля. В данном противопоставленном источнике решалась задача добиться при применении ПВБ хорошей температурной стойкости и хороших механических свойств многослойного безосколочного стекла. Указания на улучшенную звукоизоляцию в этой работе нет.
Из патента US 5,332,774 А известна пригодная для изготовления многослойных безосколочных стекол содержащая пластификатор пленка из частично ацетализированного поливинилового спирта. Таким образом, изготовленные смолы поливинилацеталя по этому противопоставленному источнику не могут пластифицироваться обычными умягчителями. На этом основании применяются специальные пластификаторы, среди них также определенные полиалкиленгликоли. Указания на улучшение звукоизоляции этот источник не дает.
Из патента ЕР 0041229 А известно применение производных поли(пропиленоксида) в качестве пластификаторов для ПВБ. Из этого источника не следует никаких указаний на определенные соотношения смеси со стандартными пластификаторами или на акустическую действенность таких смесей пластификаторов.
Задача данного изобретения поэтому предоставить в распоряжение по возможности однослойную промежуточную пленку для многослойных стекол на основе ПВБ, которая при существенно неизменной обрабатываемости дает при комнатной температуре улучшенную звукоизоляцию изготовленных с ее помощью многослойных стекол. Дальнейшей задачей изобретения является предоставить в распоряжение многослойные стекла с промежуточным слоем на основе ПВБ с улучшенной при комнатной температуре звукоизоляцией.
Описание изобретения
Изобретение решает эту задачу с помощью многослойного безосколочного стекла по п.1, преимущественно в сочетании с одними или несколькими из признаков последующих пунктов, и соответственно с помощью звукоизолирующей пленки по п.7, а также применение определенных полиалкиленгликолей по п.8.
Суть данного изобретения состоит в том, чтобы в состав ПВБ-пленки дополнительно как минимум к одному известному пластификатору ввести как пластификатор полиалкиленгликоль формулы HO-(R-O)n-H или его определенные производные.
Полиалкиленгликоль или его определенные производные как соумягчитель в ПВБ-пленке вызывают по сравнению с обычным пластификатором существенное улучшение звукоизоляции в многослойных стеклах. В частности, ясно выраженный в иных случаях провал звукоизоляции в резонансной области выражен существенно слабее. По отношению к составу стандартных пленок в ПВБ-пленке может снижаться доля поливинилбутираля и/или соответственно использованного стандартного пластификатора и заменяться полиалкиленгликолем или его производным. Общая форма выполнения изобретения характеризуется тем, что полиалкиленгликоль, соответственно его производное в смеси с одним или несколькими стандартными пластификаторами вызывает размягчение ПВБ-смолы.
В общей форме выполнения изобретения сумма размягчающих компонентов (полиалкиленгликоль + обычные пластификаторы) составляет от 20 до 50% по весу пленки. В предпочтительной форме выполнения общее содержание пластификаторов составляет от 25 до 40% по весу и в более всего предпочитаемой форме - от 30 до 35% по весу. Доля заявляемого полиалкиленгликоля в пленке достигает при этом более чем 5% по весу и в предпочтительном случае более чем 10% по весу соответственно по отношению к общему составу пленки.
Полиалкиленгликоли в смысле изобретения - это такие вещества, которые имеют среднюю степень полимеризации DP от 6 и выше, которая, впрочем, не так высока, чтобы в сочетании с остальными компонентами пленки вызвать неприемлемое помутнение в многослойном стекле. Как неприемлемое следует принимать при измерении согласно АСТМ Д1 003-6 значения помутнения больше 3% хейз (Haze) и соответственно отклонения ΔL более 3, которые устанавливаются при сравнительном измерении L(ламинат)L(стекл. пара) =L по ДИН 5033 для ламинированной ПВБ-пленкой стеклянной пары по отношению к стеклянной паре без ПВБ-пленки. Предпочтительно значения помутнения при толщине пленки 0,76 мм лежат ниже 1,5%, в частности ниже 1% хейз (Haze).
Под полиалкиленгликолем согласно изобретению могут пониматься, в частности, поли(этиленоксиды), включая блок-сополимеры типа HO-(CH2-CH2-O)n-(CH2-CH(СН3)-O)m-Н, поли(пропиленоксиды) или поли(бутиленоксиды), а также их производные, причем поли(пропиленоксиды) из-за малой эффективности не являются предпочтительными. Для недериватизированных полиалкиленгликолей согласно изобретению следует, что средняя степень полимеризации - в дальнейшем обозначенная DP - должна быть, по меньшей мере, равной 6. Примерами этого являются Плюриоль 600 (Pluriol® 600) фирмы БАСФ (BASF) со средней степенью полимеризации DP равной 13,6, а также Плюриоль 2000 (Pluriol® 2000) фирмы БАСФ со средней степенью полимеризации DP равной 15,5.
Производными полиалкиленгликоля согласно изобретению являются такие вещества, у которых водород одной из двух конечных гидроксильных групп полиалкиленгликоля заменяется органическим остатком. Примерами этого могут служить этоксилированные жирные спирты, этоксилированные жирные кислоты, такие как сложный эфир полиэтиленгликоля масляной кислоты или моноэфир полиалкиленгликоля с простыми алифатическими спиртами, такими как метанол или этанол. Дальнейшими примерами являются Марлофен НП 6 (Marlophen® NP 6) фирмы Кондеа (Condea), который состоит из полиэтиленгликолевой части с DP равной 6 и изононилфеноловой части на одном из двух заканчивающихся гидроксилом конце, а также Марлипал О 13/100 (Marlipal® О 13/100) фирмы Кондеа (Condea), который состоит из полиэтиленгликолевой части с DP равной 10 и С13-оксоалкоголя. Для этих монодериватов полиалкиленгликоля считается, что DP полиалкиленгликолевой части должна составлять, по меньшей мере, 2. Верхний предел DP вытекает из совместимости с остальными компонентами пленки.
В качестве смол для заявляемой пленки служат сами по себе известные частично ацетализированные поливиниловые спирты, в частности поливинилбутираль. Частично ацитализированные поливиниловые спирты получаются известным способом путем ацетализации гидролизированных сложных поливиниловых эфиров. В качестве альдегидов могут применяться, например, формальдегид, ацетальдегид, пропиональдегид, бутиральдегид и т.п., предпочтительно бутиральдегид. Предпочтительная поливинилбутуральная смола содержит от 10 до 25% по весу, предпочтительно от 17 до 23% по весу и особенно предпочтительно от 19 до 22% по весу остатков винилового спирта. Поливинилбутираль содержит при необходимости дополнительно от 0 до 20% по весу, предпочтительно от 0,5 до 2,5% по весу остатков ацетата. В той мере, в какой в этой заявке вообще используется понятие поливинилбутираль или ПВБ, в общем подразумеваются и другие частично ацетализированные поливиниловые спирты.
Наряду с вышеописанными заявляемыми поливиниловыми спиртами используется по крайней мере еще один пластификатор. Для этого предпочтительным является стандартный пластификатор из группы:
- сложных эфиров многоатомных алифатических или ароматических кислот, например диалкиладипатов, таких как дигексиладипат, диоктиладипат, гексил-циклогексиладипат, смеси из гептил- и нониладипатов, диизонониладипат, гептилнониладипат, а также сложного эфира адипиновой кислоты с циклоалифатическими спиртами сложных эфиров, диалкилсебацатов, таких как дибутилсебацат, сложных эфиров фталатов, таких как бутилбензилфталат;
- сложных эфиров многоатомных алифатических или ароматических спиртов или гликолей сложных олигоэфиров с максимум четырьмя единицами этиленгликоля с одним или несколькими неразветвленными или разветвленными алифатическими или ароматическими заместителями, как, например, сложные эфиры ди-, три- или тетрагликоля с линейными или разветвленными алифатическими или циклоалифатическими карбоновыми кислотами; как примеры для последней из двух групп могут служить диэтиленгликоль-бис(2-этилгексаноат), триэтиленгликоль-бис-(2-этилгексаноат), триэтиленгликоль-бис(2-этилбутаноат), тетраэтиленгликоль-бис-н-гептаноат, триэтиленгликоль-бис-н-гептаноат, три-этиленгликоль-бис-н-гексаноат.
Особенно предпочтительны в качестве стандартных пластификаторов ди-н-гексил-адипат (ДГА) и триэтиленгликоль-бис-н-гептаноат (3G7).
Для изготовления заявляемой ПВБ-пленки с улучшенной звукоизоляцией смешиваются жидкие, пастообразные или твердые компоненты полиалкиленгликоля со стандартным пластификатором, так что получается либо однородный раствор компонентов полиалкиленгликоля в пластификаторе либо дисперсия при несовместимости между полиалкиленгликолевыми компонентами и пластификатором. Смесь из пластификатора и полиалкиленгликолевых компонентов перерабатывается затем вместе с порошкообразным поливинилбутиралем при подведении тепла и совершении механической работы в однородную пленочную массу, которая формуется в пленочную ленту предпочтительно через широкую щелевую фильеру. В качестве прочих составляющих в пленке могут содержаться, по мере необходимости, красящие вещества, светозащитные средства, стабилизаторы, вспомогательные средства для обработки, вода, а также регуляторы адгезии.
Содержание воды в пленке устанавливается от 0,15 до 0,8% по весу, предпочтительно от 0,4 до 0,7% по весу.
Заявляемые многослойные безосколочные стекла (VSG, триплекс) обнаруживают наряду с улучшенной звукоизоляцией такие отличающие триплекс качества, как ударопрочность, удержание осколков и прозрачность. Так, например, адгезия пленки к стеклу, определяемая путем обработки молотком весом 500 г образца размером 8×30 см, имеющего температуру 18±2°С, составляет 8-10 со стороны нагрева, а 7 - со стороны олова (стекло получено путем подачи исходной массы на жидкую оловянную баню, так что в процессе производства одна поверхность стекла находится в контакте с оловом, а другая поверхность подвергается наружному нагреву).
Варианты выполнения изобретения, а также сравнительные примеры
Пример 1
К 67 вес.ч. поливинилбутиральной смолы с остаточным содержанием винилового спирта (содержание группы ОН рассчитывается как содержание винилового спирта) равным 20,5% по весу и остаточным содержанием винилацетата равным 0,7% по весу были добавлены 22 вес.ч. триэтиленгликоля-бис-н-гептаноата (3G7) как стандартного пластификатора вместе с 11 вес.ч. Плюриоля 600 (Pluriol® 600), одним незамещенным поли(этиленгликолем) со средним молекулярным весом равным 600 [г/моль] и соответственно средней степенью полимеризации DP равной 13,6, а также 0,15 вес.ч. УФ-поглотителя Тинувин П (Tinuvin® P) (производитель: фирма Циба (Ciba)). Смесь была экструдирована в прозрачную пленку толщиной 0,76 мм с помощью экструдера с двойным шнеком и широкой щелевой фильерой при температуре массы около 200°С.
ПВБ-пленки затем были использованы для ламинирования путем одновременного нагревания и прессования в автоклаве с соответственно двумя стеклами с габаритами 1480×1230×4 мм в многослойное стекло. Для этих стекол согласно ДИН ЕН ИСО 717 определялась оценочная звукоизоляция Rw, причем полоса частот от 50 до 5000 Гц проходилась терциями. Температура испытуемых тел и зала составляла 21°С. Результаты этих измерений представлены в диаграмме 1 в форме кривой звукоизоляции, причем более высокие при определенной частоте измеренные значения обозначают лучшую звукоизоляцию.
Сравнительный пример (пример 2)
Для представленной на диаграмме 1 кривой звукоизоляции многослойного стекла со структурой: 4 мм стекло / 0,76 мм стандартный ПВБ/4 мм стекло с 26% по весу 3G7 в качестве пластификатора можно ясно увидеть провал звукоизоляции между 1000 и в 2000 Гц. Этот феномен известен как резонансный провал и представляет, принимая во внимание звукозащиту, характерное слабое место многослойных стекол, изготовленных со стандартным ПВБ.
Относительный минимум звукоизоляции в резонансной области лежит примерно при 1.900 Гц, т.е. резонансная частота составляет 1.900 Гц. Звукоизоляция на этой частоте составляет около 31,5 дБ, более чем на 5 дБ хуже соответствующего значения для пленки согласно Примеру 1.
Примеры 3-7
Представленные в таблице Примеры 3-7 были проведены как Пример 1. Кривые звукоизоляции для Примеров 3-7 расположены примерно на том же уровне, что и в
Примере 1.
Таблица 1
Пример/составная часть 1 2 (сравнение) 3 4 5 6 7
Поливинилбутираль 66,9 73,89 66,9 66,9 66,9 66,9 66,9
DHA(1) - - - 21,97 - 21,97 21,97
3G7(2) 21,97 25,96 21,97 - 16,48 - -
Плюриоль® 600(3) 10,98 - - 10,98 - - -
Марлофен® НП 12(4) - - 10,98 - 16,48 - -
Марлофен® НП 6(5) - - - - - - 10,98
Поли-ТХФ 650(6) - - - - - 10,98 -
УФ-поглотитель 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
Свойства              
Толщина пленки [мм] 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76 0,76
Помутнение ΔL -0,32 - - 0,01 - 0,26 -0,16
Rw (7) 37,0 35,4 36,4 37,3 36,1 36,2 36,9
(4)Односторонне замещенный ПЭГ с полиэтиленгликолевой частью с DP равной 12 и изононилфеноловой частью на одном из обоих оканчивающихся гидроксилом концах.
(5)Двусторонне замещенный ПЭГ с полиэтиленгликолевой частью с DP равной 10 и изононилфеноловой частью на одном из обоих оканчивающихся гидроксилом концах.
(6)Полибутиленгликоль фирмы БАСФ с DP равной примерно 9.
(7)Оценочное значение звукоизоляции в дБ при измерении согласно ДИН ЕН ИСО 717.
Для пленок из всех примеров значения помутнения в многослойном стекле низкие и сравнимы со значениями для многослойного стекла, которое ламинировано ПВБ-пленкой, умягченной известным способом. Несмотря на повышенное от 26% по весу до 33% по весу по отношению к сравнительному примеру 2 общее содержание пластификатора, потребительские свойства пленки, в частности клейкость, существенно не ухудшались. По сравнению с этим пленка с 33% содержанием по весу 3G7 из-за высокой клейкости - эксудации пластификатора - вряд ли могла бы перерабатываться на обычных установках.
Пример 8
Аналогичным примеру 1 образом к 67 вес.ч. поливинилбутиральной смолы с остаточным содержанием винилового спирта (содержание ОН групп рассчитывается как содержание винилового спирта) равным 20,0% по весу и остаточным содержанием винилацетата равным 1,0% по весу были добавлены 22 вес.ч. дигексиладипата (DHA) как стандартного пластификатора вместе с 11 вес.ч. Бероль 840 (Berol® 840) фирмы Акцо-Нобель, пердставляющим вес.ч. собой 4-кратно этоксилированный C8-спирт, а также 0,15 УФ-поглотителя Тинувин П (Tinuvin® P) (производитель: фирма Циба (Ciba)). Смесь была экструдирована в прозрачную пленку толщиной 0,76 мм с помощью экструдера с двойным шнеком и широкой щелевой фильерой при температуре массы около 200°С.
Примеры 9-11
Представленные в таблице Примеры 3-7 были проведены аналогичным примеру 8 образом, с той лишь разницей, что вместо Бероля 840 (Berol® 840) исползовали указанные в следующей таблице 2 однократно замещенные производные ПЭГ, и что в примерах 10 и 11 вместо DHA использовали триэтиленгликоль-бис-н-гептаноат (3G7) в качестве стандартного пластификатора.
Таблица 2
Пример/составная часть 8 9 10 11
Поливинилбутираль 67 66 70 70
DHA(1) 22 23 - -
3F7(2) - - 15 15
Бероль® 840 11 - - -
Изофоль® 12+5ЭO(8) - 11 - -
Сердокс НБС 6,6® (9) - - 15 -
бутилдигликоль - - - 15
УФ-поглотитель 0,15 0,15 0,15 0,15
Свойства        
Толщина пленки [мм] 0,76 0,76 0,76 0,76
Помутнение ΔL 0,10 0,21   0,01
Rw (7) 36,8 37,3 36,3 36,9
(1) Ди-н-гексиладипат
(2) Триэтиленгликоль-бис-н-гептаноат
(8) в среднем 5-кратно этоксилированный 2-бутилоктанол фирмы Кондеа (Kondea)
(5) в среднем 6,6-кратно этоксилированный С9-С11-оксоспирт фирмы Кондеа (Kondea)
(7) Оценочное значение звукоизоляции в дБ при измерении согласно DIN EN ISO 717.

Claims (1)

  1. Звукоизолирующая пленка для изготовления многослойных безосколочных стекол, содержащая от 0,15 до 0,8% по весу воды; от 50 до 79,85% по весу частично ацетализированного поливинилового спирта, содержащего от 10 до 25% винилспиртовых групп, а также от 0 до 20% остатков ацетатных групп; от 20 до 49,85% по весу смеси пластификатора, содержащего от 30 до 70% по весу - рассчитанной как часть смеси пластификатора - одного или нескольких полиалкиленгликолей из группы, включающей полиалкиленгликоли с общей формулой HO-(R-O)n-H, где R -этилен, пропилен или бутилен и n> 5, блок-сополимеры из этилен- и пропиленгликоля с общей формулой НО-(СН2-СН2-O)n-(СН2-СН(СН3)-O)m-Н, где n > 2, m > 3 и (n+m) < 25; производные блок-сополимеров из этилен- и пропиленгликоля с общей формулой R1O-(СН2-СН2-O)n-(СН2-СН(СН3)-O)m-Н, соответственно, НО-(СН2-СН2-O)n-(СН2-СН(СН3)-O)m-R1, где n > 2, m > 3 и (n+m) < 25 и R1 - органический остаток c 1 до 15 атомами углерода; производные полиалкиленгликолей с общей формулой R1-O-(R2-O)n-Н, где R2 - этилен, пропилен или бутилен и n≥ 2, у которых водород одной из двух конечных гидроксильных групп полиалкиленгликоля замещен органическим остатком R1, по меньшей мере, один обычный пластификатор - остальное.
RU2002106873/04A 1999-08-16 2000-08-16 Многослойное безосколочное стекло, а также пвб-пленка для его изготовления RU2270099C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19938159A DE19938159A1 (de) 1999-08-16 1999-08-16 Verbundsicherheitsglas sowie PVB-Folie zu seiner Herstellung
DE19938159.3 1999-08-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002106873A RU2002106873A (ru) 2003-09-20
RU2270099C2 true RU2270099C2 (ru) 2006-02-20

Family

ID=7918122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002106873/04A RU2270099C2 (ru) 1999-08-16 2000-08-16 Многослойное безосколочное стекло, а также пвб-пленка для его изготовления

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6887577B1 (ru)
EP (1) EP1181258B1 (ru)
AT (1) ATE220651T1 (ru)
AU (1) AU776416B2 (ru)
BR (1) BR0013401B1 (ru)
CA (1) CA2382141C (ru)
CZ (1) CZ297137B6 (ru)
DE (3) DE19938159A1 (ru)
ES (1) ES2180521T3 (ru)
MX (1) MXPA02001586A (ru)
RU (1) RU2270099C2 (ru)
TW (1) TWI254703B (ru)
WO (1) WO2001019747A1 (ru)
ZA (1) ZA200201393B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458874C2 (ru) * 2007-05-24 2012-08-20 Сэн-Гобэн Гласс Франс Акустическое остекление

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10064373A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Huels Troisdorf Folie für Verbundsicherheitsscheiben mit verringerter Eigenklebrigkeit
DE10129422A1 (de) * 2001-06-19 2003-01-02 Huels Troisdorf Weichmacherhaltige PVB-Folie
DE10162338A1 (de) * 2001-12-18 2003-07-03 Huels Troisdorf Folie für Verbundsicherheitsscheiben mit verringerter Eigenklebrigkeit
JP2006504826A (ja) * 2002-10-29 2006-02-09 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 優れた吸音特性を有するポリビニルブチラール中間層およびその製造方法
US20050004308A1 (en) * 2003-03-14 2005-01-06 Win-Chung Lee Polyamide and polyvinylbutyral compositions and blends having enhanced surface properties and articles made therefrom
US20040266931A1 (en) * 2003-03-14 2004-12-30 Win-Chung Lee Polyamide and polyvinylbutyral compositions and blends comprising mineral filler and articles made therefrom
US7041375B2 (en) 2003-06-09 2006-05-09 Solutia Incorporated Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent
US7224554B2 (en) * 2003-06-30 2007-05-29 Seagate Technology Llc Suspension load beam with a composite damping core
DE10337701A1 (de) * 2003-08-16 2005-03-10 Huels Troisdorf Verbundglasscheiben mit Komforteigenschaften für Kraftfahrzeuge
DE102004000023A1 (de) * 2004-08-17 2006-02-23 Kuraray Specialities Europe Gmbh Verfahren zur Herstellung von Folienlaminaten für Verbundverglasungen aus Teilfolien unterschiedlicher Zusammensetzung
DE102004043907A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-16 Kuraray Specialities Europe Gmbh Weichmacherhaltige PVB-Folien mit Etherbindungen enthaltenden Carbonsäureestern als Co-Weichmacher
US7297407B2 (en) 2004-09-20 2007-11-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glass laminates for reduction of sound transmission
ATE384759T1 (de) * 2005-09-13 2008-02-15 Kuraray Europe Gmbh Weichmacherhaltige pvb-folien mit etherbindungen enthaltenden carbonsäureestern als co-weichmacher
KR20080078863A (ko) * 2005-12-07 2008-08-28 에이쥐씨 플랫 글래스 유럽 에스에이 음향 발생 글레이징
US8389120B2 (en) * 2005-12-07 2013-03-05 Agc Glass Europe Sound-generating glazing
EP1795337A1 (de) 2005-12-09 2007-06-13 Kuraray Europe GmbH Polyvinylacetal-haltige Folie mit verbesserter Gleichmäßigkeit der Längenänderungen über die Breite
GB0602941D0 (en) * 2006-02-14 2006-03-22 Pilkington Automotive Ltd Glazing
CA2644479C (en) 2006-04-25 2012-04-03 Sekisui Chemical Co., Ltd. Intermediate film for laminated glass and laminated glass
JP5317696B2 (ja) 2006-05-31 2013-10-16 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
DE102007009695B4 (de) 2007-02-28 2009-11-12 Engel Oberflächentechnik GmbH Beschichtetes Substrat für Überkopf-Verglasungen, Glasdächer oder Fassaden- und Brüstungsverglasungen sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen des Substrates
US20080280076A1 (en) * 2007-05-11 2008-11-13 Richard Allen Hayes Decorative safety glass
US7968186B2 (en) 2007-07-03 2011-06-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glass laminates comprising acoustic interlayers and solar control films
CN101835722B (zh) * 2007-10-31 2013-03-27 积水化学工业株式会社 夹层玻璃用中间膜以及夹层玻璃
EP2067813A1 (de) 2007-12-03 2009-06-10 Kuraray Europe GmbH Glykol- und Glycerinester als Antiblockmittel für Zwischenschichtfolien für Verbundglas
DE102008001505A1 (de) * 2008-04-30 2009-11-05 Kuraray Europe Gmbh Photovoltaikmodule enthaltend plastifizierte Zwischenschicht-Folien mit niedrigem Polyvinylacetatgehalt
JP4686636B2 (ja) * 2008-07-16 2011-05-25 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜
EP2463336B1 (en) * 2009-08-07 2019-10-02 Kuraray Co., Ltd. Polyvinyl acetal composition, laminate, and use thereof
DE102011109798A1 (de) * 2011-08-08 2013-02-14 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zum Bearbeiten von Wertdokumenten
CN103044827B (zh) * 2011-10-14 2015-02-04 武汉泓锦旭隆新材料有限公司 一种具有隔音性能的pvb膜片及其制备方法
KR101992595B1 (ko) 2013-03-22 2019-06-25 주식회사 쿠라레 폴리비닐아세탈 조성물
EP2789652A1 (fr) * 2013-04-10 2014-10-15 Rhodia Opérations Composition plastifiante
US9849654B2 (en) 2014-10-29 2017-12-26 Solutia Inc. Polymer interlayers comprising a compatibilizer
MX2017006008A (es) * 2014-12-08 2017-06-19 Solutia Inc Mezclas de resinas de poli (vinil acetal) para composicicones, capas, y capas intermedias que tienen propiedades opticas aumentadas.
US10005899B2 (en) 2014-12-08 2018-06-26 Solutia Inc. Blends of poly(vinyl acetal) resins for compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US9840617B2 (en) 2014-12-08 2017-12-12 Solutia Inc. Blends of poly(vinyl acetal) resins for compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US10926516B2 (en) 2016-06-21 2021-02-23 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US10611906B2 (en) 2016-06-21 2020-04-07 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US10737470B2 (en) 2016-06-21 2020-08-11 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US10668691B2 (en) 2016-06-21 2020-06-02 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US10589495B2 (en) 2016-06-21 2020-03-17 Solutia Inc. Polymeric interlayers and multiple layer panels made therefrom exhibiting enhanced properties and performance
US20180326696A1 (en) * 2017-05-10 2018-11-15 Kuraray Europe Gmbh Interlayer film with shade band
KR102588308B1 (ko) * 2018-04-04 2023-10-12 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치, 그 제조 방법 및 글라스 스택
DE102021134101B4 (de) 2021-12-21 2023-11-09 SCHOTT Glass Ibérica SL Verbundglas mit verbesserter Resttragfähigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1027029B (it) * 1974-01-29 1978-11-20 Guaverbel Mecaniver Vetrata laminata
US4293615A (en) 1980-05-30 1981-10-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyvinyl butyral laminates
JPH06115980A (ja) 1992-10-06 1994-04-26 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用中間膜
US5332774A (en) * 1992-10-16 1994-07-26 Arco Chemical Technology, L.P. Polyvinyl acetal resins based on hydroxyaldehydes and use of the resins in laminar structures
JP3335436B2 (ja) 1993-09-28 2002-10-15 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜
JP3788549B2 (ja) * 1997-09-30 2006-06-21 旭電化工業株式会社 ポリビニルブチラール樹脂組成物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458874C2 (ru) * 2007-05-24 2012-08-20 Сэн-Гобэн Гласс Франс Акустическое остекление

Also Published As

Publication number Publication date
EP1181258A1 (de) 2002-02-27
BR0013401A (pt) 2002-04-30
US6887577B1 (en) 2005-05-03
ZA200201393B (en) 2003-04-30
DE50000292D1 (de) 2002-08-22
ES2180521T3 (es) 2003-02-16
DE19938159A1 (de) 2001-02-22
AU776416B2 (en) 2004-09-09
CZ2002560A3 (cs) 2003-12-17
AU7641500A (en) 2001-04-17
EP1181258B1 (de) 2002-07-17
TWI254703B (en) 2006-05-11
DE10082758D2 (de) 2002-08-14
MXPA02001586A (es) 2002-07-02
BR0013401B1 (pt) 2009-01-13
CA2382141A1 (en) 2001-03-22
CA2382141C (en) 2008-05-20
CZ297137B6 (cs) 2006-09-13
WO2001019747A1 (de) 2001-03-22
ATE220651T1 (de) 2002-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2270099C2 (ru) Многослойное безосколочное стекло, а также пвб-пленка для его изготовления
EP1281690B1 (en) Interlayer film for laminated glass and laminated glass
KR101966405B1 (ko) 가소제-함유 폴리비닐 (ｎ)아세탈 및 가소제-함유 폴리비닐 (이소)아세탈로 이루어진 층들을 갖는 고강도 필름 라미네이트
KR101866941B1 (ko) 가소제-함유 폴리비닐 (이소)아세탈로 구성된 필름
JP4658449B2 (ja) 可塑化ポリビニルブチラール類、その製造方法および特に積層安全ガラスに使用するフィルムの使用方法
KR100554212B1 (ko) 부분 아세틸화된 폴리비닐알코올로 이루어진 가소성시이트
CN106082713B (zh) 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
RU2002106873A (ru) Многослойное безосколочное стекло, а также ПВБ-пленка для его изготовления
EP3275934A1 (en) Intermediate film for laminated glass
JP4555855B2 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP2007331964A (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
RU2325408C9 (ru) Пленка, пригодная в качестве промежуточного слоя в триплексах, содержащий ее триплекс и способ транспортировки и/или хранения накатанной без прокладки непосредственно в рулон пленки
JPH05310449A (ja) 合わせガラス用中間膜及びそれを用いた合わせガラス
JPH1036146A (ja) 遮音性合わせガラス
EP3412450B1 (en) Laminate
KR101492971B1 (ko) 내관통성이 향상된 폴리비닐아세탈 필름
JP4976612B2 (ja) 合わせガラス用中間膜、ポリビニルアセタール樹脂膜及び合わせガラス
JP2001220184A (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP5081398B2 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
WO2022265078A1 (ja) ポリビニルアセタール系樹脂フィルム
JPH0873244A (ja) 合わせガラス用中間膜
JP2023544296A (ja) エチレンビニルアセタールを含む多層音減衰中間膜
JP2019025885A (ja) 積層体
JP2017136806A (ja) 積層体

Legal Events

Date Code Title Description
TZ4A Amendments of patent specification
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20080131

HK4A Changes in a published invention
QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080131

Effective date: 20101125

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080131

Effective date: 20131125

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080131

Effective date: 20191217