RU2230843C1 - Способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа - Google Patents

Способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа Download PDF

Info

Publication number
RU2230843C1
RU2230843C1 RU2002135790/12A RU2002135790A RU2230843C1 RU 2230843 C1 RU2230843 C1 RU 2230843C1 RU 2002135790/12 A RU2002135790/12 A RU 2002135790/12A RU 2002135790 A RU2002135790 A RU 2002135790A RU 2230843 C1 RU2230843 C1 RU 2230843C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
eccentricity
measured
drum
stage
rotation speed
Prior art date
Application number
RU2002135790/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002135790A (ru
Inventor
Тае-Хее ЛИ (KR)
Тае-Хее ЛИ
Киунг-Чул ВОО (KR)
Киунг-Чул ВОО
Соо-Йоунг ОХ (KR)
Соо-Йоунг ОХ
Original Assignee
Эл Джи Электроникс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эл Джи Электроникс Инк. filed Critical Эл Джи Электроникс Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2230843C1 publication Critical patent/RU2230843C1/ru
Publication of RU2002135790A publication Critical patent/RU2002135790A/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/40Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of centrifugal separation of water from the laundry
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/24Spin speed; Drum movements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/26Unbalance; Noise level
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/52Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/48Preventing or reducing imbalance or noise

Abstract

Способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа позволяет повысить надежность обнаружения эксцентриситета и улучшить процесс отжима посредством обнаружения не только переднего эксцентриситета, но также и диагонального эксцентриситета при помощи обнаружения эксцентриситета на низкой скорости и на высокой скорости соответственно. Способ включает первый этап ускорения барабана до первой скорости вращения после окончания процесса равномерного распределения; второй этап измерения первого эксцентриситета, когда скорость вращения барабана достигает первой скорости вращения; третий этап сравнения измеренного первого эксцентриситета с заданным первым контрольным эксцентриситетом; четвертый этап запоминания измеренного первого эксцентриситета, если измеренный на третьем этапе первый эксцентриситет меньше, чем заданный первый контрольный эксцентриситет; пятый этап увеличения скорости вращения барабана до второй скорости вращения и измерения второго эксцентриситета после достижения ею второй скорости вращения; шестой этап сравнения измеренного второго эксцентриситета с запомненным первым эксцентриситетом и седьмой этап выполнения процесса отжима, если измеренный второй эксцентриситет меньше, чем запомненный первый эксцентриситет. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к стиральной машине барабанного типа и, в частности, к способу управления отжимом в стиральной машине барабанного типа, при котором возможно предотвращать вибрацию и шум из-за чрезмерного эксцентриситета и обеспечивать надежное обнаружение эксцентриситета.
В общем, стиральная машина барабанного типа осуществляет процесс отжима посредством процесса равномерного распределения после того, как процесс стирки закончен. При этом процесс равномерного распределения предназначен для равномерного распределения белья для стирки, спутанного в процессе стирки, при котором спутанность белья уменьшают благодаря отделению белья от внутренней стенки барабана при вращении барабана с низкой скоростью. После завершения процесса равномерного распределения при отжиме барабан вращается с высокой скоростью в противоположном направлении относительно процесса равномерного распределения и, соответственно, содержащаяся в белье влага удаляется.
При этом, когда барабан вращается с высокой скоростью в процессе отжима и белье в барабане располагается с эксцентриситетом, возникают вибрация и шум, могут повреждаться различные детали, установленные внутри стиральной машины, или может ухудшаться выполнение отжима.
Поэтому стиральная машина барабанного типа обнаруживает эксцентриситет белья, хранящегося в барабане после процесса равномерного распределения, и определяет, следует ли переходить к процессу отжима.
Фиг. 1 представляет графическую схему программы, иллюстрирующую способ управления отжимом в известной стиральной машине барабанного типа (DE 3416639 A1, 07.11.1985).
Как изображено на фиг. 1, в обычном способе управления отжимом в стиральной машине барабанного типа после того, как процесс стирки закончен, осуществляется процесс равномерного распределения для обеспечения равномерного распределения узла белья, как показано на этапе S1; после окончания процесса равномерного распределения барабан вращается в противоположном направлении относительно процесса равномерного распределения вплоть до установленной скорости вращения, как показано на этапе S2. И после достижения скоростью вращения барабана установленной скорости измеряется изменение числа оборотов в минуту (ЧОМ) приводного двигателя, вращающего барабан, как показано на этапе S3.
Эксцентриситет белья измеряется на основании изменения ЧОМ приводного двигателя, причем измеренный эксцентриситет сравнивается с заданным контрольным эксцентриситетом, если измеренный эксцентриситет находится в диапазоне допустимого предела, осуществляется процесс отжима, если же измеренный эксцентриситет превышает допустимый предел, то вновь выполняется процесс равномерного распределения, как показано на этапах S4 и S5.
Как описано выше, если измеренный эксцентриситет больше контрольного эксцентриситета, вновь выполняется процесс равномерного распределения для понижения эксцентриситета белья, чтобы он оказался внутри разрешенного предела.
Однако в обычном способе управления отжимом в стиральной машине барабанного типа, поскольку эксцентриситет белья оценивается посредством измерения изменения ЧОМ приводного двигателя только один раз, результат изменения неточен. В частности, поскольку диагональный эксцентриситет не может быть точно обнаружен, надежность значения измерения эксцентриситета снижается.
При этом белье может быть размещено с эксцентриситетом по разному, однако можно в большинстве случаев выделить передний эксцентриситет и диагональный эксцентриситет. Более подробно, как изображено на фиг. 2, при взгляде на вид сбоку барабана 10, если белье размещено только в одном из первого местоположения 20 и второго местоположения 30, то это называют передним эксцентриситетом, если же белье размещено и в первом, и во втором местоположениях 20, 30, то это называют диагональным эксцентриситетом.
Когда возникает диагональный эксцентриситет, то при взгляде на вид спереди барабана 10 это выглядит так, как будто эксцентриситет не возникает, однако изменение ЧОМ отличается от изменения ЧОМ при переднем эксцентриситете при переходе к процессу отжима.
На фиг.3 представлен график, показывающий изменение ЧОМ при переднем эксцентриситете в соответствии с увеличением времени ускорения известного барабана, а фиг. 4 представляет график, показывающий изменение ЧОМ при диагональном эксцентриситете в соответствии с увеличением времени ускорения известного барабана.
Как показано на фиг.3, при переднем эксцентриситете, когда барабан вращается с низкой скоростью, а именно на начальной стадии процесса отжима, изменение ЧОМ является самым большим, и изменение ЧОМ постепенно снижается в соответствии с увеличением скорости вращения барабана.
Как описано выше, при переднем эксцентриситете, поскольку изменение ЧОМ является большим в начале процесса отжима, можно захватить появление эксцентриситета посредством измерения изменения ЧОМ на начальной скорости (P) вращения барабана.
Однако, как показано на фиг.4, при диагональном эксцентриситете начальное изменение ЧОМ является малым, затем изменение ЧОМ увеличивается в соответствии с постепенным увеличением скорости вращения барабана. Поскольку изменение ЧОМ измеряется на одной установленной скорости (P) вращения в начале процесса отжима в известной машине, обнаружить возникновение эксцентриситета невозможно и, соответственно, надежность обнаружения эксцентриситета понижена. Кроме того, поскольку из-за возникновения эксцентриситета возникают вибрация и шум, внутренние детали стиральной машины могут быть повреждены, а выполнение отжима стиральной машины может ухудшаться.
Технической задачей настоящего изобретения стало решение вышеупомянутой проблемы. Техническим результатом настоящего изобретения является создание способа управления отжимом стиральной машины барабанного типа, который способствует повышению надежности обнаружения эксцентриситета, снижению шума и вибрации, возникающих в процессе отжима, и улучшению выполнения отжима посредством обнаружения не только переднего эксцентриситета, но также и диагонального эксцентриситета благодаря обнаружению эксцентриситета на низкой скорости и на высокой скорости.
Данный технический результат достигается за счет того, что способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением включает первый этап ускорения барабана до первой скорости вращения после завершения процесса равномерного распределения; второй этап измерения первого эксцентриситета, когда скорость вращения барабана достигает первой скорости вращения; третий этап сравнения измеренного первого эксцентриситета с заданным первым контрольным эксцентриситетом; четвертый этап запоминания измеренного первого эксцентриситета, если измеренный на третьем этапе первый эксцентриситет меньше, чем заданный первый контрольный эксцентриситет; пятый этап увеличения скорости вращения барабана до второй скорости вращения и измерения второго эксцентриситета, когда она достигает второй скорости вращения; шестой этап сравнения измеренного второго эксцентриситета с запомненным первым эксцентриситетом и седьмой этап выполнения процесса отжима, если измеренный второй эксцентриситет меньше, чем запомненный первый эксцентриситет.
Предпочтительно способ дополнительно включает повторное выполнение процесса равномерного распределения после остановки вращения барабана, если первый эксцентриситет, измеренный на третьем этапе, превышает заданный контрольный эксцентриситет.
Предпочтительно шестой этап включает сравнение измеренного второго эксцентриситета с заданным вторым контрольным эксцентриситетом, если измеренный второй эксцентриситет больше, чем запомненный первый эксцентриситет, и выполнение процесса отжима, если второй эксцентриситет меньше, чем второй контрольный эксцентриситет, или повторного выполнения процесса равномерного распределения после остановки вращения барабана, если второй эксцентриситет больше, чем второй контрольный эксцентриситет.
Предпочтительно шестой этап дополнительно включает сравнение измеренного второго эксцентриситета с заданным вторым контрольным эксцентриситетом, если измеренный второй эксцентриситет больше, чем запомненный первый эксцентриситет; и выполнение процесса отжима, когда второй эксцентриситет меньше, чем второй контрольный эксцентриситет.
Предпочтительно шестой этап дополнительно включает повторное выполнение процесса равномерного распределения после остановки вращения барабана, если второй эксцентриситет меньше, чем второй контрольный эксцентриситет.
Предпочтительно эксцентриситет определяют посредством измерения изменения ЧОМ приводного двигателя с помощью блока датчиков ЧОМ, установленного на приводном двигателе, вращающем барабан.
Процесс равномерного распределения предпочтительно выполняется на скорости, находящейся в диапазоне 50-58 оборотов в минуту.
Первая скорость вращения предпочтительно находится в диапазоне 100-108 оборотов в минуту.
Первая скорость вращения предпочтительно поддерживается в течение приблизительно 7 секунд.
Вторая скорость вращения предпочтительно составляет приблизительно 180 оборотов в минуту.
Вторая скорость вращения предпочтительно поддерживается в течение приблизительно 7 секунд.
Краткое описание чертежей
Прилагаемые чертежи, которые включены для дополнительного пояснения изобретения и составляют часть данного описания, иллюстрируя варианты осуществления изобретения, и вместе с описанием служат для пояснения принципов изобретения.
На чертежах:
фиг.1 - графическая схема программы, иллюстрирующая способ управления отжимом в известной стиральной машине барабанного типа,
фиг.2 – вид в перспективе, иллюстрирующий передний эксцентриситет и диагональный эксцентриситет, возникающие в обычной стиральной машине барабанного типа;
фиг.3 - график, изображающий изменение ЧОМ при переднем эксцентриситете в соответствии с увеличением времени в процессе отжима согласно известному уровню техники;
фиг.4 - график, изображающий изменение ЧОМ при диагональном эксцентриситете в соответствии с увеличением времени в процессе отжима согласно известному уровню техники;
фиг.5 - блок-схема, иллюстрирующая устройство управления отжимом стиральной машины барабанного типа согласно настоящему изобретению;
фиг.6 - графическая схема программы, иллюстрирующая способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа согласно настоящему изобретению;
фиг.7 - график, изображающий процесс измерения эксцентриситета в процессе отжима согласно настоящему изобретению;
фиг.8 - график, изображающий изменение ЧОМ при переднем эксцентриситете в соответствии с увеличением времени ускорения барабана согласно настоящему изобретению;
фиг.9 - график, изображающий изменение ЧОМ при диагональном эксцентриситете в соответствии с увеличением времени ускорения барабана согласно настоящему изобретению.
Далее описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Фиг.5 представляет блок-схему, иллюстрирующую устройство управления отжимом в стиральной машине барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением, фиг.6 представляет графическую схему программы, иллюстрирующую способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением, а фиг.7 представляет график, изображающий процесс измерения эксцентриситета в процессе отжима согласно настоящему изобретению.
Устройство управления отжимом включает блок 50 датчиков ЧОМ, установленный на приводном двигателе, вращающем барабан, и измеряющий ЧОМ приводного двигателя; блок 60 управления для оценки возникающего эксцентриситета в соответствии с сигналом, подаваемым от блока 50 датчиков ЧОМ; и приводной двигатель 70 для регулирования скорости вращения барабана в соответствии с сигналом, поступающим от блока 60 управления.
Далее процесс отжима в стиральной машине барабанного типа подробно описан со ссылкой на прилагаемые фиг.6 и 7.
Сначала, после завершения процесса стирки в стиральной машине барабанного типа, выполняется процесс равномерного распределения для осуществления равномерного распределения узла белья, как показано на этапе S10. При этом при равномерном распределении для приведения в действие барабана предпочтительно поддерживать ЧОМ приводного двигателя 70 в пределах диапазона 50-58 оборотов в минуту.
Когда процесс равномерного распределения закончен, скорость вращения барабана увеличивается и поддерживается в качестве первой скорости вращения (L1), как показано на этапе S20. Более подробно, посредством увеличения скорости вращения барабана и при вращении барабана в противоположном направлении относительно процесса равномерного распределения первая скорость вращения (L1) приводного двигателя 70 поддерживается в диапазоне приблизительно 100-108 оборотов в минуту. Здесь время (T1) поддержания первой скорости вращения (L1) приводного двигателя 70 составляет приблизительно 7 секунд.
Когда у барабана при вращении поддерживается первая скорость вращения (L1), измеряется первое изменение ЧОМ приводного двигателя 70, как показано на этапе S30. Первый эксцентриситет (I) белья фиксируется в соответствии с измеренным первым изменением ЧОМ, и измеренный первый эксцентриситет (I) сравнивается с заданным первым контрольным эксцентриситетом (S1), как показано на этапе S40.
Более подробно, когда первое изменение ЧОМ поступает из блока 50 датчиков ЧОМ в блок 60 управления, блок 60 управления фиксирует измеренный первый эксцентриситет (I) белья на основании первого изменения ЧОМ и сравнивает измеренный первый эксцентриситет (I) с первым контрольным эксцентриситетом (S1).
В результате оценки, если измеренный первый эксцентриситет (I) превышает допустимый предел, вращение барабана останавливается и вновь выполняется процесс равномерного распределения. И в результате оценки, если измеренный первый эксцентриситет (I) находится внутри допустимого предела, измеренный первый эксцентриситет (I) запоминается, как показано на этапе S50.
После запоминания измеренного первого эксцентриситета (I) барабан ускоряется до второй скорости вращения (L2) и вращается на этой скорости в течение некоторого времени, как показано на этапе S60. Более подробно, сильнее ускоряя барабан, вращающийся на первой скорости вращения (L1), приводной двигатель поддерживает скорость приблизительно 180 оборотов в минуту при вращении на второй скорости вращения (L2). При этом время поддержания второй скорости вращения предпочтительно составляет приблизительно 7 секунд.
В этом процессе, когда у барабана при вращении поддерживается вторая скорость вращения (L2), измеряется второй эксцентриситет (II) и сравнивается с запомненным первым эксцентриситетом (I), как показано на этапах S70 и S80. Более подробно, путем измерения второго изменения ЧОМ на второй скорости вращения двигателя с помощью блока 50 датчиков ЧОМ, установленного на стороне приводного двигателя, и передачи его в блок 60 управления блок 60 управления фиксирует второй измеренный эксцентриситет (II) на основании второго изменения ЧОМ и сравнивает второй измеренный эксцентриситет (II) с запомненным измеренным первым эксцентриситетом (I).
Если установлено, что второй измеренный эксцентриситет (II) меньше, чем запомненный измеренный первый эксцентриситет (I), то второй измеренный эксцентриситет (II) находится внутри допустимого предела и, соответственно, выполняется процесс отжима, как показано на этапе S90.
И, если установлено, что второй измеренный эксцентриситет (II) больше, чем запомненный измеренный первый эксцентриситет (I), второй измеренный эксцентриситет (II) сравнивается с заданным вторым контрольным эксцентриситетом (S2), как показано на этапе S100.
Если получено, что второй измеренный эксцентриситет (II) больше, чем заданный второй контрольный эксцентриситет (S2), то это свидетельствует о том, что эксцентриситет белья превышает допустимый предел и, соответственно, вновь выполняется процесс равномерного распределения. И, если получено, что второй измеренный эксцентриситет (II) меньше, чем заданный второй контрольный эксцентриситет (S2), выполняется процесс отжима посредством вращения приводного двигателя с высокой скоростью.
Теперь будут описаны преимущества способа управления стиральной машиной барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением.
Как показано на фиг.8, при переднем эксцентриситете, поскольку изменение ЧОМ является большим на начальной стадии процесса отжима, возникновение эксцентриситета может быть адекватно зафиксировано посредством измерения изменения ЧОМ на первой скорости вращения (L1) приводного двигателя 70.
А при диагональном эксцентриситете, как показано на фиг.9, начальное изменение ЧОМ является маленьким, затем изменение ЧОМ растет в соответствии с постепенным увеличением скорости вращения барабана, возникновение эксцентриситета может быть адекватно зафиксировано посредством измерения изменения ЧОМ на второй скорости вращения (L2) приводного двигателя 70.
Как описано выше, в способе управления отжимом в стиральной машине барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением посредством измерения изменения ЧОМ на низкой скорости вращения и высокой скорости вращения барабана соответственно может быть адекватно зафиксировано возникновение не только переднего эксцентриситета, но также и диагонального эксцентриситета и, соответственно, можно повысить надежность измерения эксцентриситета, снизить шум и вибрацию, возникающие в процессе стирки в стиральной машине барабанного типа, и улучшить выполнение отжима.

Claims (11)

1. Способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа, включающий первый этап ускорения барабана по первой скорости вращения после завершения процесса равномерного распределения, второй этап измерения первого эксцентриситета, когда скорость вращения барабана достигает первой скорости вращения, третий этап сравнения измеренного первого эксцентриситета с заданным первым контрольным эксцентриситетом, четвертый этап запоминания измеренного первого эксцентриситета, если измеренный на третьем этапе первый эксцентриситет меньше, чем заданный первый контрольный эксцентриситет, пятый этап увеличения скорости вращения барабана до второй скорости вращения и измерения второго эксцентриситета после достижения ею второй скорости вращения, шестой этап сравнения измеренного второго эксцентриситета с запомненным первым измеренным эксцентриситетом и седьмой этап выполнения процесса отжима, если измеренный второй эксцентриситет меньше, чем запомненный первый измеренный эксцентриситет.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап повторного выполнения процесса равномерного распределения после остановки вращения барабана, если первый эксцентриситет, измеренный на третьем этапе, превышает заданный контрольный эксцентриситет.
3. Способ по п.2, при котором на шестом этапе осуществляют сравнение измеренного второго эксцентриситета с заданным вторым контрольным эксцентриситетом, если измеренный второй эксцентриситет превышает запомненный первый эксцентриситет, и выполнение процесса отжима, если второй эксцентриситет меньше, чем второй контрольный эксцентриситет, или повторного процесса равномерного распределения после остановки вращения барабана, если второй эксцентриситет превышает второй контрольный эксцентриситет.
4. Способ по п.1, при котором на шестом этапе дополнительно осуществляют сравнение измеренного второго эксцентриситета с заданным вторым контрольным эксцентриситетом, если измеренный второй эксцентриситет превышает запомненный первый эксцентриситет, и выполнение процесса отжима, если второй эксцентриситет меньше, чем второй контрольный эксцентриситет.
5. Способ по п.4, при котором на шестом этапе дополнительно осуществляют повторное выполнение процесса равномерного распределения после остановки вращения барабана, если второй эксцентриситет меньше второго контрольного эксцентриситета.
6. Способ по п.1, при котором эксцентриситет определяют посредством измерения изменения числа оборотов в минуту (ЧОМ) приводного двигателя с помощью блока датчиков ЧОМ, установленного на приводном двигателе, вращающем барабан.
7. Способ по п.1, при котором процесс равномерного распределения выполняют на скорости, находящейся в диапазоне 50-58 об/мин.
8. Способ по п.1, при котором первая скорость вращения находится внутри диапазона 100-108 об/мин.
9. Способ по п.1, при котором первая скорость вращения поддерживается в течение приблизительно 7 с.
10. Способ по п.1, при котором вторая скорость вращения составляет приблизительно 180 об/мин.
11. Способ по п.1, при котором вторая скорость вращения поддерживается в течение приблизительно 7 с.
RU2002135790/12A 2002-05-17 2002-12-30 Способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа RU2230843C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2002-27526 2002-05-17
KR10-2002-0027526A KR100471350B1 (ko) 2002-05-17 2002-05-17 드럼세탁기의 탈수 제어방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2230843C1 true RU2230843C1 (ru) 2004-06-20
RU2002135790A RU2002135790A (ru) 2004-07-10

Family

ID=29267958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002135790/12A RU2230843C1 (ru) 2002-05-17 2002-12-30 Способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7059002B2 (ru)
EP (2) EP1516952A3 (ru)
KR (1) KR100471350B1 (ru)
CN (2) CN1229537C (ru)
DE (1) DE60324221D1 (ru)
RU (1) RU2230843C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461676C2 (ru) * 2008-04-14 2012-09-20 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Способ управления стиральной машиной (варианты)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100471350B1 (ko) * 2002-05-17 2005-03-08 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 탈수 제어방법
KR100493300B1 (ko) * 2002-11-25 2005-06-07 엘지전자 주식회사 세탁기의 탈수 제어장치 및 그 방법
US7591038B2 (en) * 2003-04-28 2009-09-22 Emerson Electric Co., Method and system for operating a clothes washing machine
KR101010424B1 (ko) * 2003-08-26 2011-01-27 엘지전자 주식회사 드럼세탁기 및 탈수행정 제어방법
AU2004210559B2 (en) * 2003-10-21 2010-07-22 Lg Electronics Inc. Washing machine and control method thereof
KR100511289B1 (ko) * 2003-11-27 2005-08-31 엘지전자 주식회사 세탁기의 탈수 운전방법
EP1568813B1 (en) * 2004-02-27 2013-01-02 LG Electronics, Inc. Washing machine and method for controlling the same
KR20050105731A (ko) * 2004-05-03 2005-11-08 엘지전자 주식회사 드럼세탁기 및 그 제어방법
KR100565530B1 (ko) * 2004-05-12 2006-03-30 엘지전자 주식회사 세탁기의 탈수 제어 방법
JP4308089B2 (ja) * 2004-06-04 2009-08-05 三洋電機株式会社 ドラム式洗濯機
KR101065690B1 (ko) * 2004-06-25 2011-09-19 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 탈수 제어방법
JP2006026409A (ja) 2004-07-16 2006-02-02 Lg Electronics Inc 洗濯機及びその制御方法
KR101100309B1 (ko) * 2004-12-01 2011-12-30 엘지전자 주식회사 짝 편심을 고려한 세탁기의 탈수 제어 방법
KR101155489B1 (ko) * 2005-07-30 2012-06-15 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기의 탈수 제어 방법
KR101203567B1 (ko) * 2005-12-06 2012-11-21 엘지전자 주식회사 세탁기의 탈수방법
KR100820066B1 (ko) * 2006-10-09 2008-04-11 주식회사 대우일렉트로닉스 드럼 세탁기의 탈수 행정 방법
JP4961195B2 (ja) * 2006-11-21 2012-06-27 日立アプライアンス株式会社 洗濯機
FR2910498B1 (fr) * 2006-12-21 2009-08-07 Brandt Ind Sas Procede de detection et traitement de balourds et appareil a laver ou a laver et secher le linge associe
KR101287536B1 (ko) * 2007-06-05 2013-07-18 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 제어방법
CN101889388A (zh) * 2007-11-08 2010-11-17 菲舍尔和佩克尔应用有限公司 用于电子换向式电机的低速驱动方法、实施该方法的控制器、结合该方法的洗衣机
US8695381B2 (en) * 2008-03-28 2014-04-15 Electrolux Home Products, Inc. Laundering device vibration control
KR101028087B1 (ko) 2008-05-23 2011-04-08 엘지전자 주식회사 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기의 제어방법
KR101028086B1 (ko) 2008-05-23 2011-04-08 엘지전자 주식회사 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기의 제어방법
KR100977575B1 (ko) 2008-05-23 2010-08-23 엘지전자 주식회사 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기의 제어방법
KR100977576B1 (ko) 2008-05-23 2010-08-23 엘지전자 주식회사 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기의 제어방법
KR101028089B1 (ko) 2008-05-23 2011-04-08 엘지전자 주식회사 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기의 제어방법
KR100977574B1 (ko) 2008-05-23 2010-08-23 엘지전자 주식회사 세탁물 처리기기 및 세탁물 처리기기의 제어방법
US8930031B2 (en) 2008-12-17 2015-01-06 Fisher & Paykel Appliances Limited Laundry machine
KR20100094889A (ko) * 2009-02-19 2010-08-27 엘지전자 주식회사 세탁기의 탈수 행정 제어 장치 및 방법
WO2011025313A1 (en) * 2009-08-27 2011-03-03 Lg Electronics Inc. Control method of laundry machine
US20140021140A1 (en) * 2011-03-28 2014-01-23 Dongbu Daewoo Electronics Corporation Method for controlling dehydration or water removal in drum washing machine
US20140007680A1 (en) * 2011-03-28 2014-01-09 Ui Kun HWANG Method for determining imbalance in drum washing machine
KR102104443B1 (ko) * 2013-07-18 2020-04-24 엘지전자 주식회사 세탁기 및 그 제어방법
CN103924418B (zh) * 2014-04-24 2016-09-28 合肥美的洗衣机有限公司 一种双桶洗衣机脱水控制方式
JP6467703B2 (ja) * 2014-12-12 2019-02-13 アクア株式会社 脱水機
KR101708658B1 (ko) * 2015-02-02 2017-02-21 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기의 제어방법
CN105908445A (zh) * 2016-04-22 2016-08-31 广东格兰仕集团有限公司 滚筒洗衣机的偏心大小识别方法
CN105821621B (zh) * 2016-05-25 2017-12-12 南京创维电器研究院有限公司 一种洗衣机脱水前的衣物自动分散方法和系统
CN106123753A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 安徽金帅洗衣机有限公司 一种洗衣机脱水系统同心度检查方法
CN106436155B (zh) * 2016-10-08 2018-10-23 珠海格力电器股份有限公司 一种脱水方法、装置及洗衣机
CN111286917B (zh) * 2018-12-06 2023-06-16 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理装置及其控制方法、控制系统、存储介质
CN112921586B (zh) * 2019-12-06 2024-03-15 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗衣机及其脱水控制方法
CN113005714B (zh) * 2021-02-24 2022-12-09 海信冰箱有限公司 滚筒洗衣机的脱水控制方法、介质及滚筒洗衣机

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US28299A (en) * 1860-05-15 Vapor-lamp
US54204A (en) * 1866-04-24 Improved- apparatus for molding crucibles
CH658410A5 (de) 1982-12-14 1986-11-14 Escher Wyss Ag Verfahren zum ausgleichen von unwuchten beim hochfahren von schleudervorrichtungen auf eine bestimmte drehzahl, und dessen anwendung.
JP3131536B2 (ja) * 1993-12-27 2001-02-05 株式会社東芝 洗濯機
DE19522393C2 (de) 1995-06-23 1998-04-09 Miele & Cie Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Unwucht bei einer Trommelwaschmaschine
KR100187267B1 (ko) * 1996-05-29 1999-05-15 김광호 세탁기의 제어 방법
KR100274470B1 (ko) * 1997-05-20 2000-12-15 구자홍 드럼 세탁기의 편심 감지방법과 그 제어장치
JPH119879A (ja) * 1997-06-26 1999-01-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 脱水兼用洗濯機
CA2242994C (en) * 1997-07-14 2008-09-16 Lg Electronics Inc. Method for detecting cloth amount in drum washing machine
KR100229722B1 (ko) * 1997-08-22 1999-11-15 구자홍 드럼 세탁기의 편심 감지방법
DE19738310B4 (de) 1997-09-02 2005-09-15 AEG Hausgeräte GmbH Verfahren zum Ermitteln einer Umverteilung und damit einer Änderung einer Unwucht
IT1305553B1 (it) 1998-11-10 2001-05-09 Electrolux Zanussi Elettrodome Metodo per controllare lo sbilanciamento del carico in unalavabiancheria
JP3416573B2 (ja) * 1999-06-07 2003-06-16 三洋電機株式会社 洗濯機
JP3762611B2 (ja) 2000-03-30 2006-04-05 三洋電機株式会社 ドラム式洗濯機
US6401284B1 (en) * 2000-04-04 2002-06-11 Lg Electronics Inc. Method for controlling washing during spinning in tilt-type washing machine for attenuation of vibration
US6640372B2 (en) * 2000-06-26 2003-11-04 Whirlpool Corporation Method and apparatus for detecting load unbalance in an appliance
JP3625791B2 (ja) * 2001-09-13 2005-03-02 三洋電機株式会社 ドラム式洗濯機
KR100471350B1 (ko) * 2002-05-17 2005-03-08 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 탈수 제어방법

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
(56)DE 3416639 A1, 07.11.1985.. *
. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461676C2 (ru) * 2008-04-14 2012-09-20 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Способ управления стиральной машиной (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
KR100471350B1 (ko) 2005-03-08
US7059002B2 (en) 2006-06-13
EP1362946A3 (en) 2004-03-03
DE60324221D1 (de) 2008-12-04
CN1459529A (zh) 2003-12-03
EP1362946B1 (en) 2008-10-22
EP1516952A3 (en) 2005-07-27
US20030213070A1 (en) 2003-11-20
EP1362946A2 (en) 2003-11-19
CN1229537C (zh) 2005-11-30
KR20030089350A (ko) 2003-11-21
EP1516952A2 (en) 2005-03-23
CN1676734A (zh) 2005-10-05
US20050076456A1 (en) 2005-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2230843C1 (ru) Способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа
CN110872760B (zh) 一种洗衣机偏心检测方法
US8156592B2 (en) Washing machine and method of controlling the same
CN110100054B (zh) 洗衣机
US7707671B2 (en) Dehydration controlling apparatus for washing machine and method thereof
CN111118819A (zh) 漂洗处理方法、装置和衣物处理装置
US7263735B2 (en) Washing machine control method and washing machine using the same
CN110114524B (zh) 滚筒式洗衣机
US9371607B2 (en) Method for adjusting a spinning speed of a drum of a household appliance for caring for laundry items
CN111101327A (zh) 衣物处理装置的撞桶检测方法、装置和衣物处理装置
CN110016784A (zh) 洗衣机的控制方法及装置
KR101447148B1 (ko) 세탁기 및 그 제어방법
KR101019475B1 (ko) 드럼세탁기의 탈수제어방법
KR101031333B1 (ko) 세탁기의 제어방법
KR19990017414A (ko) 드럼 세탁기의 편심 감지방법
CN112626796B (zh) 洗衣机的控制方法、装置、洗衣机和计算机可读存储介质
CN112301637B (zh) 洗衣机脱水转速控制方法、装置、洗衣机及存储介质
WO2022001010A1 (zh) 衣物处理设备的控制方法、控制装置和衣物处理设备
KR101221892B1 (ko) 탈수기의 탈수 제어 방법 및 그 탈수기
JP3691282B2 (ja) 洗濯機
JPH11123295A (ja) 脱水機のアンバランス補正装置
KR100335059B1 (ko) 드럼 세탁기의 진동 감지 방법
WO2021077535A1 (zh) 衣物处置装置的脱水控制方法、装置及存储介质
KR101295359B1 (ko) 드럼세탁기의 진동 저감 장치 및 방법
KR20080057709A (ko) 드럼세탁기의 언밸런스 감지방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171231