RU2207424C2 - Машина для разборки старого и укладки нового рельсового пути - Google Patents

Машина для разборки старого и укладки нового рельсового пути Download PDF

Info

Publication number
RU2207424C2
RU2207424C2 RU2001119202/28A RU2001119202A RU2207424C2 RU 2207424 C2 RU2207424 C2 RU 2207424C2 RU 2001119202/28 A RU2001119202/28 A RU 2001119202/28A RU 2001119202 A RU2001119202 A RU 2001119202A RU 2207424 C2 RU2207424 C2 RU 2207424C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleepers
machine
laying
longitudinal direction
transport line
Prior art date
Application number
RU2001119202/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001119202A (ru
Inventor
Йозеф Тойрер
Манфред Бруннингер
Original Assignee
Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт М.Б.Х. filed Critical Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт М.Б.Х.
Application granted granted Critical
Publication of RU2207424C2 publication Critical patent/RU2207424C2/ru
Publication of RU2001119202A publication Critical patent/RU2001119202A/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/06Transporting, laying, removing or renewing sleepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/11Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track combined with concurrent renewal of track components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машинам для разборки старого и укладки нового рельсового пути. Машина (1) для разборки старого и укладки нового рельсового пути состоит из рамы (6), опирающейся на ходовые механизмы, и устройства для укладки шпал (21), предназначенного для укладки новых шпал (3). Устройство для транспортировки шпал (47), предназначенное для перевозки новых шпал (3), состоит из первой транспортировочной линии (49) с перегрузочным концом (52), находящимся позади устройства для укладки шпал (21), и второй транспортировочной линии (51), которая проходит под первой транспортировочной линией (49) в продольном направлении машины и предназначена для приема шпал (3) с перегрузочного конца (52). Обе транспортировочные линии (49, 51) имеют поворотное устройство (57). Техническим результатом является создание машины для реконструкции пути, с помощью которой шпалы в области между устройством для укладки шпал и шпалоприемным устройством можно переводить таким образом, что еще остается достаточно места для размещения дополнительных рабочих агрегатов. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к машине для разборки старого и укладки нового рельсового пути, имеющей собственную раму, опирающуюся на ходовые механизмы, и устройство для укладки шпал, предназначенное для укладки новых шпал и расположенное между ходовыми механизмами, и шпалоприемное устройство для снятия старых шпал, а также устройство для транспортировки шпал, проходящее в продольном направлении машины и имеющее шпалоприемный конец, находящийся перед устройством для укладки шпал, если смотреть в рабочем направлении.
Подобная машина известна из патента US 4854243. Для приема щебня между шпалоприемным устройством и устройством для укладки шпал предусмотрена бесконечная уборочная цепь. Устройство для транспортировки шпал, предназначенное для перевозки новых шпал, приводится в движение с помощью этой уборочной цепи, причем в целях экономии места шпалы укладывают в продольном направлении машины. Конец устройства для транспортировки шпал находится прямо перед устройством для укладки шпал.
Задачей предложенного изобретения является создание машины указанного типа для реконструкции пути, с помощью которой шпалы в области между устройством для укладки шпал и шпалоприемным устройством можно перевозить таким образом, что еще остается достаточно места для размещения дополнительных рабочих агрегатов. Эта задача решается согласно изобретению с помощью машины указанного типа посредством того, что устройство для транспортировки шпал состоит из первой транспортировочной линии, имеющей упомянутый шпалоприемный конец, с перегрузочным концом, находящимся позади устройства для укладки шпал, и второй транспортировочной линии, которая проходит под первой транспортировочной линией в продольном направлении машины и предназначена для приема шпал с перегрузочного конца, причем подающий конец второй транспортировочной линии предусмотрен прямо за устройствам для укладки шпал.
С помощью такого особого выполнения устройства для транспортировки шпал шпалы перевозят - включая необходимый разворот шпал в окончательное поперечное положение в области между устройством для укладки шпал и шпалоприемным устройствам - исключительно в продольном направлении машины. Таким образам между обоими указанными устройствами остается максимум места для установки других рабочих агрегатов и при этом не нужно увеличивать расстояние между обоими устройствами. Таким образом, можно, например, с наибольшей выгодой использовать безрельсовый строительный участок, находящийся между обоими устройствами, для приема загрязненного щебня с помощью уборочной цепи и для сбрасывания уже очищенного щебня, его разравнивания и уплотнения. Поэтому необходимые для этого ленточные конвейеры - благодаря особому выполнению устройства для транспортировки шпал - можно разместить без каких-либо проблем.
Прочие выгодные варианты выполнения и преимущества изобретения даны в зависимых пунктах формулы и представлены на чертежах.
Изобретение описывается ниже более подробно со ссылками на чертежи, на которых представлены варианты выполнения.
Фиг.1 - вид сбоку передней - если смотреть в рабочем направлении - части машины для реконструкции пути.
Фиг.2 - задняя часть машины, вид сбоку.
Фиг.3 - увеличенное изображение средней части машины.
Фиг.4 и 5 - увеличенные изображения задних концов машины.
Фиг.6 - схематичное изображение другого варианта выполнения.
Представленная на фиг.1-5 машина 1 для реконструкции рельсового пути 4, состоящего из рельсов 2 и шпал 3, имеет собственную раму 6, выполненную с возможностью передвижения по пути 4 при помощи ходовых механизмов 5, находящихся на ее концах. Рама машины 6 состоит из двух частей 1, следующих друг за другом в продольном направлении машины и подвижно соединенных между собой при помощи шарнира 8. В шарнире рамы 8 расположены, кроме того, приводы 9, предусмотренные для создания сильного распора между обеими частями рамы 7 с приподниманием ходовых механизмов 10, расположенных под ними, и для управления в области кривой пути, а также уборочное устройство 11.
Уборочное устройство 11, регулируемое по высоте при помаши приводов 12, оборудовано бесконечной уборочной цепью для приема щебня 14, выполненной с возможностью вращения при помощи привода 13. С разгрузочным концом 15 уборочного устройства 11 связан приемный конец 16 первого ленточного транспортировочного устройства 17, проходящего в продольном направлении машины и имеющего разгрузочный конец 18. Под первым ленточным транспортировочным устройством 17 в продольном направлении машины проходит второе ленточное транспортировочное устройство 19. Оно имеет разгрузочный конец 22, который находится - если смотреть в рабочем направлении машины 1, обозначенном стрелкой 20 - непосредственно перед устройством для укладки шпал 21 и под которым расположено устройство для сбрасывания щебня 23. Оно состоит из спускного рукава 24 с выпускными отверстиями 25 (см. фиг.3).
Между устройством для укладки шпал 21 и находящимся непосредственно перед ним устройством для сбрасывания щебня 23 находится, как точнее всего видно на фиг. 3, планировщик балласта 27, регулируемый по высоте при помощи приводов 26 и связанный с уплотнителем щебеночного балласта 28, выполненным с возможностью вибрирования. Планировщик балласта 27 имеет, кроме того, два плужных щита 30, которые выполнены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 29, разнесены между собой в поперечном направлении машины и между которыми находится устройство для укладки шпал 21.
Задняя часть рамы 7 машины 1 имеет продолжение в виде рамы 31 с ходовым механизмом 32 с образованием рабочего пространства для выполнения работ. На конце машины 33, находящемся непосредственно за ходовым механизмом 32, расположен рукав для спуска щебня 34 с выпускными отверстиями 35, разнесенными между собой в поперечном направлении машины (фиг.4). Над спускным рукавом 34 находится приемный конец 36 второго ленточного транспортировочного устройства 19.
Как видно на фиг.4, задний ленточный конвейер 37 первого ленточного транспортировочного устройства 17 и другой задний ленточный конвейер 38 второго ленточного транспортировочного устройства 19 расположены с возможностью перемещения в продольном направлении машины благодаря приводам 39. К заднему концу машины 33 прицеплен вагон для просеивания балластного материала 40, в котором находится установка для просеивания 41, выполненная с возможностью вибрации благодаря приводам и предназначенная для очистки щебня, а также моторный блок 42 для энергообеспечения.
Если смотреть в рабочем направлении машины 1, то прямо перед уборочным устройством 11 находится шпалоприемное устройство 43. Прямо перед ним предусмотрено контактное устройство 44 для определения уровня нахождения старых шпал 3. С помощью портального крана 45, выполненного с возможностью перемещения по передней части рамы 7, можно отгружать старые шпалы 3 или подавать новые шпалы 3 к транспортировочному устройству 46. С помощью устройства для транспортировки шпал 47, проходящего в продольном направлении машины, новые шпалы 3 поступают к устройству для укладки шпал 21.
Устройство для транспортировки шпал 47, предназначенное для перевозки новых шпал 3, состоит из первой транспортировочной линии 49, имеющей шпалоприемный конец 50, находящийся - если смотреть в рабочем направлении машины 1 - перед шпалоприемным устройством 43, и второй транспортировочной линии 51, которая проходит под первой транспортировочной линией 49 в продольном направлении машины и у которой приемный конец 59 находится прямо перед шпалоприемным устройством 43. Первая транспортировочная линия 49, проходящая в продольном направлении машины, имеет перегрузочный конец 52, расположенный перед шпалоприемным устройством 43 и выполненный в виде передаточного ленточного конвейера 53. Он - при образовании области перегрузки 58 - выполнен с возможностью регулирования по высоте - от первой транспортировочной линии ко второй транспортировочной линии 49, 51 или наоборот (см. двойную линию на фиг. 5) - при помощи привода 54 и оснащен поворотным механизмом для транспортировки шпал в выбранном направлении - в рабочем направлении машины 1 или в противоположном ему направлении.
Для подачи новых шпал 3 подающий конец 56 расположен прямо за устройством для укладки шпал 21. С обеими транспортировочными линиями 49, 51 связано соответственно в передней концевой области поворотное устройство 57 для поворота шпал 3.
Когда машина 1 продвигается вперед, с помощью устройства для транспортировки шпал 47 непрерывно подают новые шпалы 3, которые затем укладывают на щебеночное основание с помощью устройства для укладки шпал 21. Шпалы, повернутые в продольном направлении машины с помощью первого поворотного устройства 57 (фиг.1), перегружают в области перегрузки 58 на вторую транспортировочную линию 51, опуская при задействовании привода 54 передаточный ленточный конвейер 53 в плоскость транспортировки второй транспортировочной линии 51. Благодаря обратной нагрузке на поворотный механизм 55 шпалы 3 перевозят дальше в направлении второго поворотного устройства 57. С его помощью шпалу 3 разворачивают перпендикулярно продольному направлению машины и перевозят дальше, к подающему концу 56. Там самую переднюю шпалу 3 захватывают при помощи устройства для укладки шпал 21 и укладывают на выровненное щебеночное основание.
На фиг. 6 схематично представлен другой вариант выполнения изобретения, причем одинаковые по своему функциональному назначению элементы фиг.6 и фиг. 1-5, где представлен первый вариант выполнения, имеют для простоты одинаковые обозначения. Отличие здесь в том, что особое выполнение устройства для транспортировки шпал 47 предусмотрено не для транспортировки новых шпал 3, а для транспортировки старых шпал 3 от шпалоприемного устройства 43 к приемному концу 59 второй транспортировочной линии 51. Новые шпалы 3 перевозят при помощи устройства для транспортировки шпал 60 к устройству для укладки шпал 21. Область перегрузки шпал 58 устройства для транспортировки шпал 47 работает так же, как и в первом варианте, причем старую шпалу 3 перегружают со второй транспортировочной линии 51 на первую транспортировочную линию 49 и доставляют к поворотному устройству 57 в направлении, противоположном рабочему.

Claims (4)

1. Машина (1) для разборки старого и укладки нового рельсового пути (4), имеющая собственную раму (6), опирающуюся на ходовые механизмы (5), и устройство для укладки шпал (21), предназначенное для укладки новых шпал (3), и шпалоприемное устройство (43) для снятия старых шпал (3), а также устройство для транспортировки шпал (47), проходящее в продольном направлении машины и имеющее шпалоприемный конец (50), находящийся перед устройством для укладки шпал (21), если смотреть в рабочем направлении, отличающаяся тем, что устройство для транспортировки шпал (47) состоит из первой транспортировочной линии (49), имеющей упомянутый шпалоприемный конец (50), с перегрузочным концом (52), находящимся позади устройства для укладки шпал (21), и второй транспортировочной линии (51), предназначенной для приема шпал (3) с перегрузочного конца (52), и что обе транспортировочные линии (49, 51) имеют поворотное устройство (57).
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что передаточный ленточный конвейер (53) выполнен с возможностью перемещения по высоте при помощи привода (54) - от первой ко второй транспортировочной линии (49, 51) или наоборот, и имеет поворотный механизм (55) для транспортировки (1) или в противоположном ему направлении.
3. Машина по одному из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что вторая транспортировочная линия (51), расположенная под первой транспортировочной линией (49), имеет поворотное устройство (57) для поворота шпалы (3) из положения, когда она установлена в продольном направлении машины, в положение, когда она установлена перпендикулярно продольному направлению машины.
4. Машина (1) для разборки старого и укладки нового рельсового пути (4), имеющая собственную раму (6), опирающуюся на ходовые механизмы (5), и устройство для укладки шпал (21), предназначенное для укладки новых шпал (3), и шпалоприемное устройство (43) для снятия старых шпал (3), а также поворотное устройство (57) для поворота шпал (3) в продольном направлении машины и устройство для транспортировки шпал (47), проходящее в продольном направлении машины и имеющее шпалоприемный конец (50), отличающаяся тем, что устройство для транспортировки шпал (47) состоит из первой транспортировочной линии (49), имеющей упомянутый шпалоприемный конец (50), находящийся - если смотреть в рабочем направлении - перед шпалоприемным устройством (43), с перегрузочным концом (52), находящимся перед шпалоприемным устройством (43), и из второй транспортировочной линии (51), которая проходит под первой транспортировочной линией (49) в продольном направлении машины и у которой приемный конец (59) находится прямо перед шпалоприемным устройством (43).
RU2001119202/28A 2000-07-13 2001-07-12 Машина для разборки старого и укладки нового рельсового пути RU2207424C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATGM514/2000 2000-07-13
AT0051400U AT3919U3 (de) 2000-07-13 2000-07-13 Maschine zum abbau eines alten und verlegen eines neuen gleises

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2207424C2 true RU2207424C2 (ru) 2003-06-27
RU2001119202A RU2001119202A (ru) 2003-07-10

Family

ID=3492599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001119202/28A RU2207424C2 (ru) 2000-07-13 2001-07-12 Машина для разборки старого и укладки нового рельсового пути

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6477960B2 (ru)
EP (1) EP1179635B1 (ru)
JP (1) JP4603202B2 (ru)
CN (1) CN1152170C (ru)
AT (2) AT3919U3 (ru)
CZ (1) CZ294666B6 (ru)
DE (1) DE50104666D1 (ru)
DK (1) DK1179635T3 (ru)
ES (1) ES2231429T3 (ru)
PL (1) PL207992B1 (ru)
RU (1) RU2207424C2 (ru)
UA (1) UA72906C2 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT5769U3 (de) 2002-09-05 2003-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum abbau und verlegen eines gleises und verfahren
WO2006023804A2 (en) 2004-08-20 2006-03-02 Loram Maintenance Of Way, Inc. Long rail pick-up and delivery system
AT503019B1 (de) * 2006-03-07 2007-07-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zum reinigen einer schotterbettung
AT504517B1 (de) * 2007-04-12 2008-06-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zur absenkung eines gleises
CH700126B1 (de) 2008-12-16 2013-01-31 Matisa Materiel Ind Sa Maschine und Verfahren zum Erneuern eines Gleises.
CN102275593B (zh) * 2010-06-11 2015-03-04 北京铁道工程机电技术研究所有限公司 一种高速动车组的地坑式架车机
AT510423B1 (de) * 2011-01-11 2012-04-15 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellscha Verfahren und fahrzeug zum abschnittsweisen ersatz von altschwellen eines gleises durch neuschwellen
AT511192B1 (de) * 2011-08-18 2012-10-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur erneuerung eines gleises
DE102012220916A1 (de) * 2012-11-15 2014-05-15 K&K Maschinenentwicklungs GmbH & Co. KG Verfahren zum Neuherstellen, Sanieren oder Rückbauen einer Schienenfahrbahn
CH708460B1 (de) * 2013-08-20 2017-06-30 Matisa Matériel Ind Sa Maschine zur Erneuerung von Schwellen eines Gleises.
AT516628B1 (de) * 2015-02-06 2016-07-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Verfahren zur Erneuerung eines Gleises
US10547461B2 (en) * 2017-03-07 2020-01-28 Nxp B.V. Method and apparatus for binding stacked die using a physically unclonable function
CN113152174A (zh) * 2021-01-22 2021-07-23 北京国兴力德新材料技术有限公司 一种高效更换铁路线路枕木的方法及装置
CN116024854B (zh) * 2023-03-31 2023-06-09 吉林铁道职业技术学院 一种铁路枕木铺设装置
CN117721675A (zh) * 2023-12-19 2024-03-19 中铁一局集团有限公司 一种大桥上护轨同基本轨换铺入槽的方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT346887B (de) * 1976-10-15 1978-04-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare einrichtung zum kontinuierlichen auswechseln eines aus schienen und quer- schwellen bestehenden gleises
CH620005A5 (ru) * 1978-04-19 1980-10-31 Scheuchzer Auguste Les Fils D
AT359541B (de) * 1978-06-28 1980-11-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Einrichtung zum auswechseln der schienen und schwellen eines gleises
AT359537B (de) * 1978-09-14 1980-11-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisumbauzug mit portalfahrzeugen fuer schwellentransport
CH646480A5 (fr) * 1982-03-12 1984-11-30 Canron Inc Crissier Train de pose d'une nouvelle voie ferree.
IT1179729B (it) * 1984-07-10 1987-09-16 Enrico Valditerra Convoglio per il rinnovamento di strade ferrate
ATE44788T1 (de) 1986-07-25 1989-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum auswechseln bzw. erneuern der schienen und schwellen eines verlegten gleises.
DE9305927U1 (de) * 1993-04-20 1994-05-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum Erneuern bzw. Verlegen eines Eisenbahngleises
JPH0710238A (ja) * 1993-06-28 1995-01-13 Atsusato Kitamura 垂直ないし急傾斜コンベア
JPH09221209A (ja) * 1996-02-19 1997-08-26 Maruyasu Kikai Kk 垂直搬送コンベア
ATA96796A (de) * 1996-06-04 1997-09-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verlegen eines gleises
AT3917U3 (de) * 2000-07-13 2001-08-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur erneuerung eines gleises
AT3918U3 (de) * 2000-07-13 2001-08-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur erneuerung eines gleises

Also Published As

Publication number Publication date
ES2231429T3 (es) 2005-05-16
AT3919U3 (de) 2001-08-27
US20020005140A1 (en) 2002-01-17
DE50104666D1 (de) 2005-01-05
CZ294666B6 (cs) 2005-02-16
EP1179635A2 (de) 2002-02-13
DK1179635T3 (da) 2005-02-14
CN1333407A (zh) 2002-01-30
JP4603202B2 (ja) 2010-12-22
UA72906C2 (ru) 2005-05-16
PL348466A1 (en) 2002-01-14
ATE283941T1 (de) 2004-12-15
PL207992B1 (pl) 2011-02-28
EP1179635A3 (de) 2003-02-05
EP1179635B1 (de) 2004-12-01
CZ20012525A3 (cs) 2002-03-13
CN1152170C (zh) 2004-06-02
JP2002054102A (ja) 2002-02-20
AT3919U2 (de) 2000-10-25
US6477960B2 (en) 2002-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2207424C2 (ru) Машина для разборки старого и укладки нового рельсового пути
RU2086723C1 (ru) Способ восстановления балластного слоя железнодорожного пути и устройство для его осуществления
RU2225472C2 (ru) Машина для реконструкции рельсового пути
ES2354724T3 (es) Máquina para renovar una vía férrea.
US3842994A (en) Train of freight cars
RU2087611C1 (ru) Устройство для обработки щебня рельсового пути
RU2229550C2 (ru) Машина для реконструкции рельсового пути
RU2062312C1 (ru) Устройство для выемки балласта из-под рельсошпальной решетки
SU1512492A3 (ru) Передвижна щебнеочистительна машина
US5090483A (en) Ballast separating device for ballast cleaning machine
RU1817795C (ru) Машина дл распределени и планировани щебеночного балластного сло железнодорожного пути
RU2022074C1 (ru) Машина для очистки щебня железнодорожного пути
RU2001114941A (ru) Машина для реконструкции рельсового пути
RU2228983C2 (ru) Машина для ремонта рельсового пути
RU2124087C1 (ru) Путеукладочная машина для выемки балластного материала из рельсового пути
GB2261455A (en) An arrangement for creating a railway track formation protection layer
RU2002110822A (ru) Машина и способ для очистки щебня
RU2247804C1 (ru) Машина для расшивки рельсового пути и способ
RU2131955C1 (ru) Машина для уплотнения и профилирования щебеночного балластного слоя рельсового пути
JPS5965101A (ja) 移動式道床清掃機
GB2284440A (en) Railway ballast cleaning machine capable of gathering fresh sand or ballast left between the rails
JP4611576B2 (ja) 軌道更換装置
RU2118419C1 (ru) Машина для уборки сыпучего материала, находящегося на рельсовом пути
PL118913B1 (en) Conveyor chain system in particular for a purifying plant for a crushed stone to be used for railroad bedslejj hhebnja,primenjaemogo dlja podsypki zheleznodorozhnykh putejj
RU2001126494A (ru) Машина для ремонта рельсового пути

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170713