RU2205581C2 - Щетина, способ ее изготовления и инструмент с такой щетиной - Google Patents

Щетина, способ ее изготовления и инструмент с такой щетиной Download PDF

Info

Publication number
RU2205581C2
RU2205581C2 RU2000129509/12A RU2000129509A RU2205581C2 RU 2205581 C2 RU2205581 C2 RU 2205581C2 RU 2000129509/12 A RU2000129509/12 A RU 2000129509/12A RU 2000129509 A RU2000129509 A RU 2000129509A RU 2205581 C2 RU2205581 C2 RU 2205581C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
rubber
layer
bristle
elasticity
Prior art date
Application number
RU2000129509/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000129509A (ru
Inventor
Георг Вайраух
Original Assignee
Педекс унд Ко. ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Педекс унд Ко. ГмбХ filed Critical Педекс унд Ко. ГмбХ
Publication of RU2000129509A publication Critical patent/RU2000129509A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2205581C2 publication Critical patent/RU2205581C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/02—Bristles details
    • A46D1/023—Bristles with at least a core and at least a partial sheath
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/02—Bristles details
    • A46D1/0238—Bristles with non-round cross-section
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/02—Bristles details
    • A46D1/0246—Hollow bristles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/02—Bristles details
    • A46D1/0261—Roughness structure on the bristle surface
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1066—Toothbrush for cleaning the teeth or dentures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y10T428/2924—Composite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Щетина состоит из сердцевины из сравнительно твердого, эластичного при изгибе пластика и по меньшей мере одного слоя из обладающего резиноподобной эластичностью пластика, профилированного путем выдавливания на сердцевине. На этот слой может быть нанесен в виде пленки другой слой, разравнивающий профиль. Такую щетину изготавливают методом одновременного экструдирования сердцевины и обладающего резиноподобной эластичностью слоя и методом последующего выдавливания его на сердцевине. Слой в виде пленки наносится после выдавливания. Изобретение обеспечивает получение такой щетины, которая при сохранении необходимых прочностных свойств при мягкой поверхности обладает хорошим эффектом чистки и способностью поглощать вещества. 7 с. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к щетине, состоящей из сердцевины из сравнительно твердого, эластичного при изгибе пластика и по меньшей мере одного слоя из обладающего резиноподобной эластичностью пластика. Кроме того, изобретение относится к способу изготовления такой щетины и к инструментам, снабженным такой щетиной.
Независимо от соответствующего применения щетки к щетине предъявляются некоторые основные требования. К ним относятся, в частности, эластичность при изгибе, прочность при продольном изгибе и износостойкость. Прочие и зачастую разные требования обусловлены областью применения щетки. Так, например, щетки для ухода за полостью рта и для гигиены тела должны быть достаточно мягкими во избежание ранений, а абразивные технические щетки должны иметь твердую и жесткую щетину. Другие технические щетки, например щетки для мойки автомобилей, также должны быть гладкими и мягкими. Это относится также к полировальным щеткам. Щетки или кисточки, служащие для нанесения материалов, должны иметь расположенные относительно тесно щетины для размещения материала, а в других случаях применения желательны расположенные отдельно щетины или пучки щетин.
Действие щетины на поверхности очищаемого или обрабатываемого объекта в большой степени зависит от качества ее поверхности и от материала щетины. Обычно щетина производится из пластиковых мононитей. Путем подбора пластикового материала можно оказать влияние в основном только на прочность при изгибе и износостойкость, но в очень малой степени на поверхностные свойства и поверхностный эффект, если не принимать во внимание продольные профили. Поэтому в известном уровне техники были попытки изменения поверхностных свойств и поверхностного эффекта щетины путем дополнительных мер для того, чтобы удовлетворить требования при каждой цели применения.
В источниках 1-8 описана щетина с заложенными абразивными частицами для различных целей применения. При этом речь постоянно идет о том, чтобы придать щетине жесткий, абразивный эффект.
Другая разработка, показанная в источниках 9-15, сводится к тому, чтобы различными способами профилировать образованную из мононити щетину по ее оболочке. При этом постоянно речь идет о выполнении более или менее острых кромок вплоть до волокнистых структур.
Все вышеуказанные решения с заполненной частицами, или профилированной, мононитевой щетиной имеют значительный недостаток, заключающийся в том, что прочностные свойства, в частности эластичность при изгибе, прочность при продольном изгибе и износостойкость, значительно ухудшаются так, что приходится прибегать к большему диаметру и/или более качественным пластикам. Но это невозможно по многим техническим причинам и, кроме того, приводит к нежелательному удорожанию.
Все известные предложения в литературных источниках [16-21] сводятся к изготовлению щетины из двух пластиковых компонентов, а именно пластиковой сердцевины и нанесенного на нее слоя или в виде оболочки, окружающей сердцевину, или в виде нанесенных на сердцевину волокон. В этих известных решениях прочностные свойства щетины в основном контролируются. Если сердцевина имеет гладкостенную оболочку [16, 17], эффективность щетины изменяется лишь незначительно. Если профилирована только твердая сердцевина и нанесен соответствующий профилю обладающий резиноподобной эластичностью слой [18], то последний быстро снашивается на выступах профиля и обнажает твердую сердцевину. Если на сердцевине разрыхлены волокна [20], то щетину можно применять только для определенных целей, и к тому же ее изготовление требует больше затрат и расходов.
Среди названных в последнюю очередь предложений литературный источник [21] предлагает щетину, состоящую из экструдированной, относительно твердой сердцевины из РА (полиамид) или высокоплотного РЕ (полиэтилен) и мягкого термопластичного слоя из натурального или синтетического каучука. Эта известная щетина разработана для зубных щеток, причем благодаря мягкому обладающему резиноподобной эластичностью слою должна в первую очередь обеспечиваться бережная обработка зубов и десен, а твердая сердцевина обеспечивает необходимые прочностные свойства щетины. Но такая щетина не удовлетворяет поставленным при чистке требованиям, так как ее поверхность слишком гладкая. Она не пригодна также для того, чтобы наносить материалы на объект.
На основании уровня техники в основу изобретения положена задача создания щетины, которая при сохранении необходимых прочностных свойств при такой мягкой поверхности обладает равным образом хорошим эффектом чистки и способностью поглощать вещества.
Исходя из щетины, состоящей из сердцевины из относительно твердого, обладающего гибкой эластичностью пластика и по меньшей мере одного слоя из обладающего резиноподобной эластичностью пластика, данная задача решается посредством того, что обладающий резиноподобной эластичностью слой профилирован методом выдавливания на сердечнике, предпочтительно в разогретом состоянии.
Изобретение основано на неожиданном открытии, что обладающий резиноподобной эластичностью пластик, например термопластичный эластомер, даже при незначительной толщине, которая в обязательном порядке должна быть у щетины и в зубных щетках составляет порядка нескольких десятых миллиметра, можно профилировать методом выдавливания, без возврата обладающего резиноподобной эластичностью пластика в исходное положение, причем первостепенную роль играет относительно твердая сердцевина, к которой были приложены усилия выдавливания. Можно выполнить мелкие и грубые структуры какой угодно формы. Небольшие значения глубины профиля подбирают, в частности, в щетине для ухода за полостью рта и гигиены тела, и, наоборот, профили большей глубины в щетках для чистки или нанесения материала для того, чтобы в первом случае поглощать загрязнения и во втором случае поглощать наносимые вещества.
Обладающий резиноподобной эластичностью слой может охватывать сердцевину в виде оболочки или также только на отдельных участках и может содержать полученный путем выдавливания профиль по всей длине щетины или только по части ее длины.
В выполненной в соответствии с изобретением щетине сердцевина состоит из пластика, определяющего прочность при изгибе и продольном изгибе, и обладающий резиноподобной эластичностью слой с профилем состоит из пластика, определяющего воздействие поверхности щетины на объект и износостойкость. Путем подбора обоих пластиков и вида профиля можно привести щетину в соответствие с любыми требованиями.
В предпочтительном варианте выполнения сердцевина состоит из пластика с твердостью по Шору D>45, и обладающий резиноподобной эластичностью слой состоит из пластика с твердостью по Шору D<35. В особенно предпочтительном варианте твердость по Шору пластика для сердцевины составляет D>65 и для обладающего резиноподобной эластичностью слоя 20<D<35. Материалами, удовлетворяющими вышеназванным условиям, являются, например для сердцевины, РЕ (полиэтилен), РР (полипропилен) или РА (полиамид) и для обладающего резиноподобной эластичностью слоя термопластичные эластомеры.
Профиль обладающего резиноподобной эластичностью слоя может быть образован из распределенных по периферии, ограниченных по месту выемок. Вместо этого профиль может проходить в продольном направлении щетины, например вдоль линий оболочки или спирально. Наконец, профиль может быть ориентирован поперечно продольному направлению щетины.
В соответствии с другим признаком изобретения на профилированный, обладающий резиноподобной эластичностью слой наносится прилегающий к его профилю слой в виде пленки из мягкого пластика. Посредством этого на профиле можно получить определенный разравнивающий эффект, не уменьшая поверхностный эффект профиля.
Сердцевина может быть образована одной или несколькими мононитями. Первое выполнение рекомендуется в зубных щетках и в щетках для ухода за телом, последнее - в технических щетках. В этом случае применения щетки должны быть гибкими для того, чтобы, с одной стороны, оптимально прилегать к обрабатываемой поверхности и, с другой стороны, бережно очищать поверхность. Эти щетки быстро изнашиваются со свободного конца. В щетке, выполненной в соответствии с изобретением, это означает, что обладающий резиноподобной эластичностью слой изнашивается сначала на концах щетки. В варианте выполнения в соответствии с изобретением с несколькими мононитями в сердцевине они обнажены в виде волокон, которые по сравнению с одной мононитью большего диаметра в сердцевине постоянно обеспечивают бережную обработку.
Обычно щетина имеет поперечное сечение круглой формы. Но в варианте выполнения в соответствии с изобретением можно выполнить любое другое поперечное сечение щетины, при котором сердцевина имеет поперечное сечение, отличающееся от круглой формы, например узкое прямоугольное, или крестообразное, или звездообразное поперечное сечение. Тем не менее, обладающий резиноподобной эластичностью слой может иметь в таком случае поперечное сечение круглой формы так, что он имеет разную толщину и на участках с большей толщиной он может быть выдавлен на большую глубину. Вместо этого он может иметь также поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению сердцевины так, что независимо от места выдавливания можно изготовить профили с одинаковой глубиной, причем и в данном случае сердцевина снова действует в качестве контропоры.
Наконец, вся щетина из сердцевины и обладающего резиноподобной эластичностью слоя может быть выполнена волнистой поперечно продольному направлению щетины.
Хорошее сцепление обладающего резиноподобной эластичностью слоя на сердцевине создается структурой поверхности сердцевины, действующей как адгезионное средство.
Для изготовления вышеописанной щетины изобретением предлагается способ, в котором сердцевина и обладающий резиноподобной эластичностью слой одновременно экструдируют в форме бесконечного жгута и обладающий резиноподобной эластичностью слой профилируют при движущемся жгуте путем выдавливания на сердцевине.
Посредством данного способа получают бесконечный щетинный материал, из которого непосредственно после выдавливания щетину разрезают на части необходимого размера. Вместо этого щетинный материал можно также смотать в катушку и только при изготовлении щеток разрезать щетину на части необходимого размера с разматываемой катушки жгута.
Другой вариант осуществления способа заключается в том, что сердцевину и обладающий резиноподобной эластичностью слой одновременно экструдируют в виде бесконечного жгута, жгут сматывают в катушку и обладающий резиноподобной эластичностью слой при разматывании катушки жгута профилируют на сердцевине. В этом способе выдавливание может производиться на заводе-изготовителе щетинного материала или только на заводе-изготовителе щеток. Этот способ можно рекомендовать также в том случае, когда обладающий резиноподобной эластичностью слой состоит из эластомера с медленным образованием сетчатой структуры, и процесс выдавливания должен осуществляться только по окончании реакции образования сетчатой структуры.
В этом способе обладающий резиноподобной эластичностью слой профилируют предпочтительно встречно действующими инструментами для холодного выдавливания, действующими на сердцевину, причем инструменты для холодного выдавливания могут создавать отличающиеся друг от друга профили. Можно предусмотреть только односторонний профиль, причем в этом случае инструмент для холодного выдавливания взаимодействует с непрофилированным, встречно действующим инструментом.
В следующем варианте осуществления способа в соответствии с изобретением на профилированный жгут при изготовлении щетинного материала или перед разрезанием щетины на части можно нанести пластик в виде пленки методом экструзии, погружения, напыления или насаживания пленки для того, чтобы, например, разравнять профиль.
В другом варианте осуществления способа сердцевину и обладающий резиноподобной эластичностью слой одновременно экструдируют в виде жгута, затем щетину со жгута разрезают на мерные части и после этого профилируют обладающий резиноподобной эластичностью слой выдавливанием на сердцевине. В этом способе пленочный слой до или после разрезания на части наносится методом погружения, напыления или натяжения пленки.
Изготовленная в соответствии с изобретением щетина пригодна для инструментов различного типа. В простейшем случае такую щетину можно применять непосредственно в качестве зубочистки, а именно, или в форме спички, или подобно шелковой нити для чистки зубов.
В противоположность этому щетка снабжена большим количеством изготовленной в соответствии с изобретением щетины, причем щетина может располагаться в раздельном порядке. В частности, такая щетка может иметь щетину с различным образом профилированными, обладающими резиноподобной эластичностью слоями.
Изобретение описывается ниже с помощью схематично представленных на чертеже примеров выполнения, которые показывают щетину в перспективе с поперечным сечением.
В соответствии с фиг.1 щетина 1 имеет сердцевину 2 из прочного при изгибе и прочного при продольном изгибе пластика, например PA, PP или РЕ, и обладающего резиноподобной эластичностью слоя 3, охватывающего сердцевину 2 в виде оболочки, например, из термопластичного эластомера. В обладающем резиноподобной эластичностью слое 3 выдавлен профиль 4 в форме ограниченных по месту и распределенных по периметру выемок 5. Выдавливание осуществляется на твердой сердцевине 2.
В примере выполнения по фиг.2 щетина 1 выдавлена с получением профиля, показанного на фиг.1, только на одной части длины, а на остальной части длины 6, которая включает в себя, например, конец для крепления щетины, она остается непрофилированной. В остальном она также состоит из сердцевины 2 из твердого пластика, обладающего резиноподобной эластичностью слоя 3 с выдавленными выемками и покрывающего профиль слоя 7 в виде пленки, который прилегает к профилю, но привносит определенный эффект разравнивания. В примере выполнения по фиг.3 щетина также состоит из сердцевины 2 и обладающего резиноподобной эластичностью слоя 3, нанесенного только на некоторых участках. А именно, этот слой проходит на сердцевине 2 в форме продольных ребер, профилированных путем поперечного выдавливания так, что создаются выемки 8 и выступы 9 в виде утолщений.
В примере выполнения по фиг.4 обладающий резиноподобной эластичностью слой 3 профилирован продольно на сердцевине 2, причем профиль можно выполнить при одновременном экструдировании или выдавливанием. Дополнительно обладающий резиноподобной эластичностью слой 3 может иметь полученные выдавливанием выемки, подобно изображенным на фиг.1 и 2, или поперечные выемки.
В то время как в примерах выполнения по фиг.1-4 сердцевина имеет по меньшей мере поперечное сечение круглой формы, на фиг.5 показана щетина, сердцевина 2 которой имеет поперечное сечение 10 крестообразной формы, а обладающий резиноподобной эластичностью слой 3 имеет поперечное сечение круглой формы. Следовательно, на участке концов поперечин сечения 10 крестообразной формы он имеет наименьшую толщину. Тем самым образованы четко выраженные контропоры, на которых - как указано стрелками 11 - можно особенно хорошо производить выдавливание.
В примере выполнения по фиг.6 щетина 1 имеет также сердцевину 2 круглого поперечного сечения. Охватывающий ее обладающий резиноподобной эластичностью слой 3 выдавлен с волнообразным профилем 12.
Фиг. 7 показывает видоизмененную по сравнению с фиг.1 форму выполнения, когда сердцевина 2 состоит из четырех мононитей 13, которые могут быть параллельными или скрученными. Обладающий резиноподобной эластичностью слой 3 окружает сердцевину 2 также с поперечным сечением круглой формы и имеет на оболочке выдавленный профиль.
В примере выполнения по фиг. 8 сердцевина 2 имеет поперечное сечение вытянутой формы. Обладающий резиноподобной эластичностью слой 3 предусмотрен одной и той же толщины так, что он соответствует поперечному сечению сердцевины 2, и создается щетина в форме полоски, которая снабжена выдавленным профилем 4 подобно фиг.3, например, только на своих узких сторонах.
Щетина по фиг. 9 имеет сердцевину 2 и обладающий резиноподобной эластичностью слой 3 с полученным путем выдавливания профилем 4. В отличие от вышеописанных щетин щетина 14 по фиг.9 выполнена волнистой в продольном направлении.
Источники информации
1. DE 322089 А.
2. US 2642705.
3. DE 1014964 В.
4. DD 32963 А.
5. GB 1327329 А.
6. PR 2546097 А.
7. ЕР 0354352 А.
8. WO 93/18891 А.
9. US 2110371 А.
10. US 2317485 А.
11. US 3325845 А.
12. US 4373541 А.
13. DE 3116189 А.
14. US 5678275 А.
15. DE 1140901 В.
16. DE 1037434 В.
17. DE 8300846 U.
18. US 3090061 А.
19. US 4627950 А.
20. DE 3717475 С.
21. US 4263691 А.

Claims (29)

1. Щетина, состоящая из сердцевины из сравнительно твердого, эластичного при изгибе пластика и по меньшей мере одного слоя из обладающего резиноподобной эластичностью пластика, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) профилирован выдавливанием на сердцевине (2).
2. Щетина по п.1, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) профилирован горячим выдавливанием на сердцевине (2).
3. Щетина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) окружает сердцевину (2) в виде оболочки.
4. Щетина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) окружает сердцевину (2) на некоторых участках.
5. Щетина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что сердцевина (2) состоит из пластика, определяющего прочность при изгибе и прочность при продольном изгибе, и обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) с профилем (4) состоит из пластика, определяющего поверхностный эффект щетины на объекте и износостойкость.
6. Щетина по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что сердцевина (2) состоит из пластика с твердостью по Шору D>45 и обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) состоит из пластика с твердостью по Шору D<35.
7. Щетина по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что сердцевина (2) состоит из пластика с твердостью по Шору D>65 и обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) состоит из пластика с твердостью по Шору 20<D<35.
8. Щетина по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что сердцевина (2) состоит из РЕ (полиэтилен), РР (полипропилена) или РА (полиамида) и обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) состоит из термопластичного эластомера.
9. Щетина по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) имеет распределенные по периферии, ограниченные по месту выемки (5).
10. Щетина по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) имеет профиль (8, 9), проходящий в продольном направлении щетины (1).
11. Щетина по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой имеет профиль (8, 9), проходящий поперечно продольному направлению.
12. Щетина по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что на профилированный, обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) нанесен прилегающий к его профилю слой (7) в виде пленки из мягкого пластика.
13. Щетина по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что сердцевина (2) состоит из одной мононити.
14. Щетина по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что сердцевина (2) образована из большого количества мононитей (13).
15. Щетина по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что сердцевина (2) имеет поперечное сечение (10), отличающееся от круглой формы.
16. Щетина по любому из пп.1-15, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) имеет поперечное сечение, отличающееся от поперечного сечения сердцевины (2), в частности, поперечное сечение круглой формы.
17. Щетина по п.15, отличающаяся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой (3) имеет поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению сердцевины (2).
18. Щетина по любому из пп.1-17, отличающаяся тем, что сердцевина (2) с обладающим резиноподобной эластичностью слоем (3) выполнена волнистой в поперечном направлении щетины (1).
19. Щетина по любому из пп.1-18, отличающаяся тем, что сердцевина (2) имеет структуру поверхности или соответствующее покрытие, действующие как адгезионное средство для обладающего резиноподобной эластичностью слоя (3).
20. Способ изготовления щетинного материала для щетины по любому из пп. 1-19, отличающийся тем, что сердцевину и обладающий резиноподобной эластичностью слой одновременно экструдируют в виде бесконечного жгута и обладающий резиноподобной эластичностью слой профилируют при движущемся жгуте путем выдавливания на сердцевине.
21. Способ изготовления щетинного материала для щетины по любому из пп. 1-19, отличающийся тем, что сердцевину и обладающий резиноподобной эластичностью слой одновременно экструдируют в виде бесконечного жгута, жгут сматывают в катушку и обладающий резиноподобной эластичностью слой при разматывании катушки жгута профилируют путем выдавливания на сердцевине.
22. Способ изготовления щетины по любому из пп.1-19, отличающийся тем, что сердцевину и обладающий резиноподобной эластичностью слой одновременно экструдируют в виде жгута, щетину со жгута разрезают на мерные части и затем обладающий резиноподобной эластичностью слой щетины профилируют путем выдавливания на сердцевине.
23. Способ по п.20 или 22, отличающийся тем, что обладающий резиноподобной эластичностью слой профилируют с помощью встречно действующих инструментов для выдавливания.
24. Способ по любому из пп.12 и 20 или 21, отличающийся тем, что на профилированный жгут наносят в виде пленки мягкий пластик методом экструдирования, погружения, напыления или насаживания пленки.
25. Способ по п. 12 или 22, отличающийся тем, что на профилированную щетину наносят в виде пленки мягкий пластик методом погружения, напыления или насаживания пленки.
26. Щетинный материал, изготовленный согласно способу по любому из пп. 20-25.
27. Зубочистка по меньшей мере с одной щетинкой по любому из пп.1-19.
28. Щетка с большим количеством щетины по любому из пп.1-19.
29. Щетка по п.28, отличающаяся тем, что большое количество щетины имеет различным способом профилированные, обладающие резиноподобной эластичностью слои.
RU2000129509/12A 1998-04-24 1999-04-09 Щетина, способ ее изготовления и инструмент с такой щетиной RU2205581C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19818345A DE19818345A1 (de) 1998-04-24 1998-04-24 Borste, Verfahren zu ihrer Herstellung und Gerät mit einer solchen Borste
DE19818345.3 1998-04-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000129509A RU2000129509A (ru) 2002-11-10
RU2205581C2 true RU2205581C2 (ru) 2003-06-10

Family

ID=7865672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000129509/12A RU2205581C2 (ru) 1998-04-24 1999-04-09 Щетина, способ ее изготовления и инструмент с такой щетиной

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6391445B1 (ru)
EP (1) EP1073353B1 (ru)
JP (1) JP4311878B2 (ru)
KR (1) KR100602584B1 (ru)
CN (1) CN1115121C (ru)
AR (1) AR015016A1 (ru)
AU (1) AU746808B2 (ru)
BR (1) BR9909857A (ru)
CA (1) CA2328770A1 (ru)
DE (2) DE19818345A1 (ru)
EG (1) EG22279A (ru)
ES (1) ES2178438T3 (ru)
PL (1) PL193087B1 (ru)
RU (1) RU2205581C2 (ru)
WO (1) WO1999055195A1 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6440557B1 (en) 1999-07-08 2002-08-27 E. I. Du Pont De Nemours & Co. Brush filaments
DE19932376A1 (de) * 1999-07-13 2001-01-18 Coronet Werke Gmbh Borste für Zahnbürsten und Zahnbürste mit solchen Borsten
DE19932368A1 (de) * 1999-07-13 2001-02-08 Pedex & Co Gmbh Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigem Borstenmaterial, mehrschichtige Borste und deren Verwendung
US6553604B1 (en) 2000-03-16 2003-04-29 Gillette Canada Company Toothbrush
DE10017167A1 (de) * 2000-04-07 2001-10-11 Pedex & Co Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filamenten aus Kunststoff, insbesondere Kunststoffborsten, und danach hergestellte Borste
DE10017306A1 (de) 2000-04-09 2001-10-11 Pedex & Co Gmbh Verfahren zur Herstellung von Borsten zum Applizieren von Medien
DE10033256A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-24 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren sowie Borstenware
DE10046536A1 (de) * 2000-09-19 2002-03-28 Coronet Werke Gmbh Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren
DE10115556A1 (de) 2001-03-28 2002-10-02 Pedex & Co Gmbh Thermoplastisches Monofilament für Borsten
AU2008200508B2 (en) * 2003-03-14 2011-03-31 The Gillette Company Llc Toothbrush head
US20060272112A9 (en) 2003-03-14 2006-12-07 The Gillette Company Toothbrush
US20040177462A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-16 The Gillette Company Toothbrush head
US7941886B2 (en) 2003-09-19 2011-05-17 Braun Gmbh Toothbrushes
US20050130540A1 (en) * 2003-12-15 2005-06-16 Nordson Corporation Multicomponent spunbond filaments having a melt-processable superabsorbent polymer core
DE102005027982B4 (de) * 2005-06-16 2007-09-06 Braun Gmbh Interdentalbürste und Interdentalreiniger
DE102006027756A1 (de) 2006-06-16 2007-12-20 Braun Gmbh Zahnbürste sowie Zahnbürstenkopf und Zahnputzborste hierfür
US20090240284A1 (en) * 2008-03-24 2009-09-24 David Scott Randol Stabilization rods
EP2225966A1 (en) 2009-03-04 2010-09-08 Braun GmbH Toothbrush bristle and method for manufacturing such a bristle
US8602776B2 (en) 2009-11-05 2013-12-10 Wilkie J. Stadeker Devices and methods for improved interdental cleaning and therapy
JP2015518771A (ja) * 2012-06-05 2015-07-06 エルジー・ハウスホールド・アンド・ヘルスケア・エルティーディー 二重構造のチップを有する歯ブラシの毛およびそれを含む歯ブラシ
DE102012018466A1 (de) * 2012-09-19 2014-03-20 Rusi Cosmetic Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Applikators für kosmetische Produkte
DE102012018467B4 (de) * 2012-09-19 2017-08-03 Rusi Cosmetic Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Applikators für kosmetische Produkte und ein Applikator
KR101427039B1 (ko) 2013-03-14 2014-08-05 이정희 모노필라멘트(칫솔모) 표면 미세돌기 성형 사각금형형 장치
CN103806114A (zh) * 2014-03-06 2014-05-21 安徽环美刷业有限公司 扫雪车专用刷丝及其生产设备和生产方法
US9986820B2 (en) * 2014-06-11 2018-06-05 The Procter & Gamble Company Filament having unique tip and surface characteristics
US20170215565A1 (en) * 2014-07-31 2017-08-03 Geka Gmbh Wire-core applicator with bevelled hollow fiber bristles
FR3028153B1 (fr) * 2014-11-06 2018-05-04 L'oreal Applicateur cosmetique comportant des fibres.
US10702057B2 (en) 2015-07-07 2020-07-07 Colgate-Palmolive Company Oral care implement and monofilament bristle for use with the same
CN106073145A (zh) * 2016-06-27 2016-11-09 徐涵 一种新型牙刷刷丝及其制备工艺
CN106235604B (zh) * 2016-08-31 2018-03-23 王文康 一种牙刷及其制造工艺
DE202018001075U1 (de) 2018-02-19 2018-03-28 Semen Zaitchik Bürste, insbesondere Zahnbürste deren Putzelemente die fraktalen Charakteristiken aufweisen
DE202018101427U1 (de) * 2018-03-14 2019-06-17 Geka Gmbh Applikator mit rundum verripptem, borstenbildendem Filament
CN110403347A (zh) * 2019-06-27 2019-11-05 安徽省忆德工业刷制造有限公司 一种耐磨的环卫刷刷丝及其生产方法

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE32963C (de) sächsische Webstuhlfabrik (Louis Schönherr) in Chemnitz. Vom ly. März 1885 ab. — S, 2739 Schützenwechsel-Einrichtung für mehr als vierzellige Kasten
DE1073434B (de) 1960-01-21 Roman Dietsche K.G., Aftersteg (Schwarzw.) Kunstborste
DE322089C (de) 1919-02-01 1920-06-19 Wilhelm Bentz Zahnreinigungsmittel in Buerstenform
US2110371A (en) 1935-05-08 1938-03-08 Hat Corp Product and process for the manufacture thereof
US2317485A (en) 1940-04-27 1943-04-27 Pepsodent Co Brush
US2642705A (en) 1951-04-19 1953-06-23 James L Jensen Polishing and sanding device
DE1014964B (de) 1952-02-12 1957-09-05 Johann Christian Gerster Kuenstliche Borste und deren Herstellungsverfahren
US3090061A (en) 1961-02-01 1963-05-21 Osborn Mfg Co Brush and brush material
GB992346A (en) * 1961-08-11 1965-05-19 Osborn Mfg Co Process and apparatus for coating wire and the like
DE1140901B (de) 1961-09-16 1962-12-13 Walter Herdling Buerstenborste
US3325845A (en) 1965-02-26 1967-06-20 Int Playtex Corp Nylon bristle resembling natural bristle
US3613143A (en) 1970-11-12 1971-10-19 Indiana University Foundation Brush with abrasive-impregnated bristles
US3689118A (en) * 1971-01-06 1972-09-05 Sherwin Williams Co Method of brush bristle manufacture
US4263691A (en) 1979-03-07 1981-04-28 Seree Pakarnseree Brush
US4373541A (en) 1979-08-07 1983-02-15 Nishioka Gary J Bristle structure for brushes and brush assembly
DE3116189A1 (de) 1981-04-23 1982-12-23 Bodo 2000 Hamburg Jesse Profilierte borsten fuer zahnbuersten und buersten aller art
DE8300846U1 (de) 1983-01-14 1985-01-31 Pedex & Co. GmbH, 6948 Wald-Michelbach Kunststoffborste
FR2546097A1 (fr) 1983-02-22 1984-11-23 Freselle Christian Fibre diamantee
JPS6021966A (ja) 1983-07-12 1985-02-04 カネボウ株式会社 研摩用纎維の製造方法
US5137039A (en) * 1991-03-04 1992-08-11 Focus Development Corporation, Inc. Tooth cleaning device
DE3717475A1 (de) 1987-05-23 1988-12-08 Schlerf Coronet Werke Borstenware und verfahren zu ihrer herstellung
DE8809217U1 (de) 1988-07-19 1988-09-01 Georg Karl geka-brush GmbH, 8809 Bechhofen Reinigungsgerät für Zahnzwischenräume
TW307801B (ru) 1992-03-19 1997-06-11 Minnesota Mining & Mfg
TW222668B (ru) * 1992-03-19 1994-04-21 Minnesota Mining & Mfg
US5678275A (en) 1995-06-30 1997-10-21 Derfner; Nitza Toothbrush with bristles having intermediate roughened portion
DE19533815A1 (de) 1995-09-13 1997-03-20 Coronet Werke Gmbh Zahnbürste und Verfahren zu ihrer Herstellung
US6058541A (en) * 1996-07-03 2000-05-09 Gillette Canada Inc. Crimped bristle toothbrush
US6296934B1 (en) * 1999-03-12 2001-10-02 E.I. Du Pont De Nemours And Company Glitter containing filaments for use in brushes

Also Published As

Publication number Publication date
EP1073353B1 (de) 2002-06-12
DE19818345A1 (de) 1999-10-28
EP1073353A1 (de) 2001-02-07
PL193087B1 (pl) 2007-01-31
KR20010043001A (ko) 2001-05-25
AU4030299A (en) 1999-11-16
WO1999055195A1 (de) 1999-11-04
CA2328770A1 (en) 1999-11-04
JP2002512824A (ja) 2002-05-08
AR015016A1 (es) 2001-04-11
PL343632A1 (en) 2001-08-27
CN1115121C (zh) 2003-07-23
DE59901741D1 (de) 2002-07-18
CN1298284A (zh) 2001-06-06
AU746808B2 (en) 2002-05-02
JP4311878B2 (ja) 2009-08-12
US6391445B1 (en) 2002-05-21
BR9909857A (pt) 2000-12-19
ES2178438T3 (es) 2002-12-16
KR100602584B1 (ko) 2006-07-19
EG22279A (en) 2002-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2205581C2 (ru) Щетина, способ ее изготовления и инструмент с такой щетиной
US6163918A (en) Bristles with surface structure, method for their manufacture and interdental cleaner or brush manufactured therefrom
EP1211963B1 (en) Toothbrush
RU2000129509A (ru) Щетина, способ ее изготовления и инструмент с такой щетиной
AU707521B2 (en) Toothbrush and method for its manufacture
US5490529A (en) Brush with bristles fixed between twisted segments of wire
CA2230799C (en) Process for the manufacture of spiralled bristles
PL185921B1 (pl) Przyrząd do czyszczenia przestrzeni między zębamiPrzyrząd do czyszczenia przestrzeni między zębamii sposób wytwarzania przyrządu do czyszczenia przei sposób wytwarzania przyrządu do czyszczenia przestrzeni między zębamistrzeni między zębami
US6506327B2 (en) Process of making monofilaments
WO2001080686A2 (en) Combined toothbrush and tongue cleaner
RU2197572C2 (ru) Моноволокно, способ изготовления щетинок и межзубных чистящих элементов и щетинки и межзубные чистящие элементы, изготовленные из таких моноволокон
AU778911B2 (en) A toothbrush with individually embedded bristles
JP2005000310A (ja) テーパー用毛およびこれを用いた歯ブラシ
US5987691A (en) Toothbrush bristles containing microfilaments
WO1998034514A1 (en) Toothbrush bristles
PT874566E (pt) Cerdas num material sintetico para escovas de dentes
JP2004523674A (ja) ブラシ毛のための熱可塑性モノフィラメント
CN1122481C (zh) 制造多层刷毛材料的方法、多层刷毛及其应用
MXPA00010329A (en) Bristle, method for producing said bristle and a device with a bristle of this type
JP2006136524A (ja) ブラシ用毛材およびブラシ
MXPA98002004A (en) Pigs with structured surface, process to produce the pigs and a brush or interdental device manufactured with the ceres

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080410