RU2199544C2 - Способ получения высокочистых кремнийорганодисульфанов - Google Patents

Способ получения высокочистых кремнийорганодисульфанов Download PDF

Info

Publication number
RU2199544C2
RU2199544C2 RU98115574/04A RU98115574A RU2199544C2 RU 2199544 C2 RU2199544 C2 RU 2199544C2 RU 98115574/04 A RU98115574/04 A RU 98115574/04A RU 98115574 A RU98115574 A RU 98115574A RU 2199544 C2 RU2199544 C2 RU 2199544C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfur
group
alk
sulfide
iii
Prior art date
Application number
RU98115574/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98115574A (ru
Inventor
Йёрг МЮНЦЕНБЕРГ
Вернер ВИЛЛ
Герд ЦЕЦУЛЬКА
Original Assignee
Дегусса Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дегусса Аг filed Critical Дегусса Аг
Publication of RU98115574A publication Critical patent/RU98115574A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2199544C2 publication Critical patent/RU2199544C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/18Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
    • C07F7/1804Compounds having Si-O-C linkages
    • C07F7/1872Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20
    • C07F7/1892Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20 by reactions not provided for in C07F7/1876 - C07F7/1888

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Abstract

Описывается способ получения высокочистых кремнийорганодисульфанов по двухстадийной реакции, заключающейся в том, что в начале элементарную серу и безводный сульфид щелочного металла подвергают взаимодействию с галогеналкилалкоксисиланом, после чего вносят дополнительное количество сульфида щелочного металла. Техническим результатом является получение высокочистого продукта с высоким процентом выхода. 8 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение относится к способу получения высокочистых кремнийорганодисульфанов.
Способы получения олигосульфанов как таковых известны уже давно.
Так, например, в патенте DE 2141159 (патент US 3842111) описывается способ получения бис(алкоксисилилалкил) олигосульфанов из соответствующих галогеналкилалкоксисилана и олигосульфидов щелочных металлов предпочтительно в спиртовом растворе. Однако таким путем получают только смеси сульфанов с различной длиной цепи.
Согласно способу, описанному в патенте Германии DE 2712866 (патент US 4129585), алкоголят щелочного металла подвергают взаимодействию с галогеналкилалкоксисиланом, гидросульфидом металла или аммония и серой в присутствии органического растворителя. Однако приготовление раствора алкоголята щелочного металла связано с большими затратами времени, что делает техническую реализацию способа нереальной.
Из патента US 5466848 известен способ, в соответствии с которым осуществляют взаимодействие сероводорода с алкоксидом, продукт реакции подвергают обработке элементарной серой и затем взаимодействием с галогеналкилалкоксисиланом превращают в требуемый кремнийорганосульфан.
Аналогичным образом согласно патенту US 5489701 работают с алкоксидами и сероводородом, соединением, как известно, очень неприятным в обращении.
В заявке JP 7-228588 описывается реакция между безводным сульфидом натрия, серой и галогеналкоксисиланами. Как показали опыты, таким путем получают смесь полисульфанов.
Кремнийорганические полисульфаны, в частности бис(триэтоксисилилпропил)тетрасульфан, в комбинации с высокоактивными кремнекислыми наполнителями находят применение при изготовлении вулканизированных изделий из каучука, прежде всего шин.
Предпочтительное использование дисульфанов высокой чистоты с точки зрения переработки и свойств вулканизаторов описывается в заявке ЕР-А 0732362 (патент US 5580919) и у Panzer (L. Panzer, American Chem. Soc., Rubber Div. Meeting 1997).
Задачей настоящего изобретения является разработка предпочтительного способа получения чистых дисульфанов. Термин "чистота" относится прежде всего к содержанию иных олиго- и моносульфанов с другим содержанием серы.
Объектом изобретения является способ получения высокочистых кремнийорганодисульфанов общей формулы
Z-Alk-S2-Alk-Z (I)
где Z обозначает группы
Figure 00000001

Figure 00000002

Figure 00000003

в которых R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу с 1-5 атомами углерода, циклоалкильный остаток с 5-8 атомами углерода, бензильный или фенильный остаток, необязательно замещенный метилом, этилом или хлором, R2 обозначает алкоксигруппу с линейной или разветвленной цепью с 1-5 атомами углерода или циклоалкоксигруппу с 5-8 атомами углерода, феноксигруппу или бензилоксигруппу, причем R1 и R2 могут иметь соответственно одинаковые или различные значения, Alk представляет собой двухвалентный насыщенный линейный или разветвленный углеводородный остаток с 1-10 атомами углерода или группу
Figure 00000004

по двухстадийной реакции, отличающийся тем, что
1. элементарную серу и безводный сульфид общей формулы
Me2S (II)
в которой Me обозначает щелочной металл или эквивалент атома щелочноземельного металла либо цинка, или аммоний, частично или полностью растворяют или суспендируют в полярном органическом растворителе при молярном соотношении от 1: 0,2 до 1:0,9, прежде всего от 1:0,4 до 1:0,6, этот раствор или суспензию подвергают взаимодействию с кремнийорганическим соединением общей формулы
Z-Alk-Hal (III)
в которой Z и Alk имеют вышеуказанное значение, a Hal обозначает атом хлора или брома, причем достаточным является мольное соотношение между соединением (III) и серой (элементарной) в пределах от 1,2:1 до 2:1, прежде всего от 2:1,1 до 2:1,2,
2. необходимый еще для реакции безводный сульфид Me2S добавляют в таком количестве, что используемые в реакции общие количества сульфида и элементарной серы по отношению друг к другу примерно эквимолярны, и выделяют требуемый дисульфан формулы (I).
Для этой цели выпавший галогенид фильтруют и растворитель удаляют путем дистилляции.
В общем балансе соотношения между мольными количествами серы и соединений (II) и (III) лежат в диапазоне от 1:2:1 до 1,4:2:1,4.
Исходные вещества формулы (III) могут быть получены известными способами и являются общедоступными.
В качестве органических растворителей в приниципе применимы все полярные вещества, в которых сульфид формулы (II) растворяется по крайней мере частично и которые не вступают в реакцию с кремнийорганическим соединением формулы (III). В качестве органического растворителя предпочтительно применение линейного или разветвленного спирта с 1-5 атомами углерода, например, метилового, этилового, пропилового, бутилового или пентилового спирта. Пригодными также являются циклоалкильные спирты с 5-8 атомами углерода, фенол или бензиловый спирт. Целесообразно, например, для предотвращения переэтерификации, использовать спирт, соответственно сопряженный с группой R2. Предпочтительным может быть также применение смеси этих спиртов, если, например, R2 в соединении имеет различные значения.
При осуществлении способа согласно изобретению предпочтительно используют сульфид натрия или сульфид калия.
Для осуществления реакции согласно изобретению не имеет значения, в какой форме в реактор вносится элементарная сера. При одинаковой эффективности реакции к раствору или суспензии Na2S можно добавлять серу в твердом виде, например, в виде обычного коммерчески доступного порошка серы или гранулята, либо в жидкой форме. Для ускорения реакции целесообразно использовать серу в тонкодисперсной форме, например, в виде тонкоразмолотого порошка или в виде мелких капель тонкораспыленного расплава.
Me2S может использоваться в виде размолотого порошка или в виде пластинок, как это предлагается для коммерчески доступных Ме2S-гидратов, не оказывая влияние на эффективность реакции.
Требуемый безводный Me2S может быть предпочтительно получен по способу, описанному в Р 19651849.
В формулах (I) и (III) Alk обозначает двухвалентный алкильный остаток, например, метилен, а также предпочтительно этилен, изо-пропилен, н-пропилен, изо-бутилен или н-бутилен, но это может быть также н-пентилен, 2-метилбутилен, 3-метилбутилен, н-пентилен, 1,3-диметилпропилен и 2,3-диметилпропилен. Особенно пригодным является н-пропилен.
Далее, можно рекомендовать осуществлять реакцию при исключении доступа воздуха и воды (исключение влажности), чтобы проводить ее при пониженном давлении; также не исключается несколько повышенное давление.
По способу согласно изобретению получают высокочистый дисульфан, чистота которого существенно превышает значение, которое необходимо согласно заявке ЕР-А 0732362 для использования в каучуках, упрочненных кремниевой кислотой, и величина которого составляет по меньшей мере 80% и который по отношению к содержанию дисульфида также существенно превосходит продукты, получаемые согласно уровню техники, без использования стадии дальнейшей очистки.
Сравнительный пример (в соответствии с уровнем техники)
В трехгорлую колбу объемом 10 л, снабженную обратным холодильником, мешалкой и капельной воронкой, в атмосфере инертного газа помещают 468,25 г (6 молей) сульфида натрия и 192,38 г (6 молей) серы в 2400 мл этанола. Смесь нагревают до температуры 50oС. Затем к ней по каплям добавляют 2408,05 г (10 молей) 3-хлорпропилтриэтоксисилана с таким расчетом, чтобы реакция могла быть контролируемой. (Время капельной подачи составляет 25 мин). По окончании подачи в течение 2,5 ч осуществляют перемешивание при нагревании с обратным холодильником, а затем из образующейся смеси продуктов отбирают пробу. Эту пробу фильтруют и из фильтрата удаляют растворитель. После повторного фильтрования методом 1H-ЯМР-спектроскопии опредяют распределение полисульфанов в фильтрате. При этом получают следующий результат: 10,8 мас.% моносульфана (Λ 2,52 част./млн), 82,8 мас.% дисульфана (Λ 2,70 част./млн) и 6,5 мас.% трисульфана (Λ 2,90 част./млн).
Примеры 1-3 (согласно изобретению)
Пример 1
В аппаратуру, описанную в сравнительном примере, в атмосфере инертного газа помещают 234,12 г (3 моля) сульфида натрия и 192,38 г (6 молей) серы в 2400 мл этанола. Смесь нагревают до температуры 50oС. Затем к ней по каплям добавляют 2408,05 г (10 молей) 3-хлорпропилтриэтоксисилана таким образом, чтобы реакция протекала под контролем (время капельной подачи составляет 12 мин). После этого четырьмя порциями по 58,53 г (0,75 моля) с временными интервалами в 10 минут добавляют остальное количество сульфида натрия. По окончании подачи еще в течение 2,5 часов осуществляют перемешивание при нагревании с обратным холодильником, а затем отбирают пробу из смеси образовавшихся продуктов. Эту пробу фильтруют и из фильтрата удаляют растворитель. После повторного фильтрования методом 1H-ЯМР-спектроскопии определяют распределение полисульфунов в фильтрате. Проба имеет следующий состав: 2,2 мас.% моносульфана (Λ 2,52 част./млн) и 97,8 мас.% дисульфана (Λ 2,70 част./млн).
Пример 2 (использование жидкой серы)
В 4-литровый сосуд с двойной рубашкой, снабженный мешалкой, обратным холодильником и обогреваемой дозирующей трубкой с соплом, помещают 146,0 г (1,87 моля) Na2S в 1500 мл этанола. При температуре примерно 30oС в эту суспензию распыляют 120 г (3,74 моля) жидкой серы. Образующуюся суспензию интенсивно желтого цвета нагревают до температуры 67oС и затем к ней в течение 17 минут добавляют 1500 г (6,23 моля) 3-хлорпропилтриэтоксисилана. Остальное количество Na2S, составляющее 146,0 г (1,87 моля), добавляют к реакционной смеси четырьмя одинаковыми порциями с 10-минутными интервалами. После введения последней порции осуществляют перемешивание еще в течение 2,5 ч при нагревании с обратным холодильником. После охлаждения из образующейся смеси продуктов отбирают пробу, фильтруют и из фильтрата выпаривают растворитель. После повторного фильтрования методом 1Н-ЯМР- спектроскопии определяют распределение полисульфанов. При этом получают следующий состав: 1,9 мас.% моносульфана (δ 2,52 част./млн) и 98,1 мас.% дисульфана (δ 2,70 част./млн.).
Пример 3 (использование гранулированной серы)
В аппаратуре, описанной в примере 1, в 480 мл этанола суспендируют 46,83 г (0,6 моля) Na2S. После этого добавляют 38,48 г (1,2 моля) элементарной серы, нагревают до температуры 60oС, после чего в течение 4 мин добавляют 481,61 г (2 моля) 3-хлорпропилтриэтоксисилана. Оставшиеся 46,83 г (0,6 моля) Na2S добавляют четырьмя равными порциями с временным интервалом в 10 минут. По окончании подачи смесь перемешивают в течение 2,5 ч при нагревании с обратным холодильником. После охлаждения из образовавшейся смеси продуктов отбирают пробу, фильтруют и из фильтрата выпаривают растворитель. После повторного фильтрования имеет место следующее распределение полисульфанов: 2,7 мас. % моносульфана (δ 2,52 част./млн), 97,1 мас.% дисульфана (δ 2,70 част. /млн), 0,2 мас.% трисульфана (δ 2,9 част./млн).

Claims (9)

1. Способ получения высокочистых кремнийорганодисульфанов общей формулы
Z-Alk-S2-Alk-Z, (I)
где Z обозначает группы
Figure 00000005

Figure 00000006

Figure 00000007

в которых R1 обозначает линейную или разветвленную алкильную группу с 1-5 атомами углерода, циклоалкильный остаток с 5-8 атомами углерода, бензильный или фенильный остаток, необязательно замещенный метилом, этилом или хлором;
R2 обозначает алкоксигруппу с линейной или разветвленной цепью с 1-5 С-атомами или циклоалкоксигруппу с 5-8 С-атомами, феноксигруппу или бензилоксигруппу, причем R1 и R2 могут иметь соответственно одинаковое или различное значение;
Alk обозначает двухвалентный насыщенный линейный или разветвленный углеводородный остаток с 1-10 атомами углерода или группу
Figure 00000008

по двухстадийной реакции,
отличающийся тем, что
1) элементарную серу и безводный сульфид общей формулы
Me2S, (II)
в которой Me обозначает щелочной металл, или эквивалент атома щелочноземельного металла либо цинка, или аммоний,
частично или полностью растворяют или суспендируют в полярном органическом растворителе при мольном соотношении 1:0,2-1:0,9, этот раствор или суспензию подвергают взаимодействию с кремнийорганическим соединением общей формулы
Z-Alk-Hal, (III)
где Z и Alk имеют вышеуказанные значения;
Hal обозначает атом хлора или брома, причем достаточным является молярное соотношение между соединением (III) и серой 1,2:1-2:1;
2) необходимый еще для реакции безводный Me2S добавляют в таком количестве, что общие количества используемых в реакции сульфида и элементарной серы примерно эквимолярны, и выделяют требуемый дисульфан.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют соответственно спирт или ароматические гидроксисоединения, сопряженные с остатком R2.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что используют сульфид натрия или калия.
4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что на первой стадии элементарную серу и сульфид формулы (II) растворяют или суспендируют при молярном соотношении 1:0,4-1:0,6.
5. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что соединения (II), (III) и серу используют в молярных количествах, которые соответствуют общему балансу в интервале 1:2:1-1,4:2:1,4.
6. Способ по пп. 1-5, отличающийся тем, что в качестве кремнийорганического соединения формулы (III) используют γ-хлорпропилтриэтокси- или -метоксисилан.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что серу используют в виде тонкораспыленного расплава.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что серу используют в виде тонкоразмолотого порошка.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что безводный Me2S на второй стадии добавляют порциями.
RU98115574/04A 1997-08-08 1998-08-07 Способ получения высокочистых кремнийорганодисульфанов RU2199544C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19734295A DE19734295C1 (de) 1997-08-08 1997-08-08 Verfahren zur Herstellung von Organosiliciumdisulfanen hoher Reinheit
DE19734295.7 1997-08-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98115574A RU98115574A (ru) 2000-05-20
RU2199544C2 true RU2199544C2 (ru) 2003-02-27

Family

ID=7838330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98115574/04A RU2199544C2 (ru) 1997-08-08 1998-08-07 Способ получения высокочистых кремнийорганодисульфанов

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5892085A (ru)
EP (1) EP0895996B1 (ru)
JP (1) JP4391607B2 (ru)
KR (1) KR100647445B1 (ru)
CN (1) CN1116302C (ru)
AT (1) ATE228138T1 (ru)
BR (1) BR9802875A (ru)
CA (1) CA2244597A1 (ru)
DE (2) DE19734295C1 (ru)
ES (1) ES2187857T3 (ru)
PT (1) PT895996E (ru)
RU (1) RU2199544C2 (ru)
TW (1) TW513436B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA012626B1 (ru) * 2007-08-01 2009-10-30 Ооо "Абидофарма" Способ получения органосилилполисульфанов

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3498559B2 (ja) * 1997-12-01 2004-02-16 信越化学工業株式会社 短鎖ポリスルフィドシラン混合物の製造方法
DE19819373A1 (de) * 1998-04-30 1999-11-04 Degussa Verfahren zur Herstellung von Gemischen von Organosiliciumoligosulfanen mit einem hohen Anteil an Organanosiliciumdisulfanen
US6518335B2 (en) * 2000-01-05 2003-02-11 Crompton Corporation Sulfur-containing silane coupling agents
FR2804121A1 (fr) 2000-01-24 2001-07-27 Michelin Soc Tech Composition de caoutchouc pour pneumatique comportant une charge blanche renforcante et un systeme de couplage ( charge blanche/elastomere)
FR2804120A1 (fr) * 2000-01-24 2001-07-27 Michelin Soc Tech Composition de caoutchouc pour pneumatique comportant une charge blanche renforcante et un systeme de couplage (charge blanche/elstomere)
DE10009790C1 (de) * 2000-03-01 2001-09-20 Degussa Verfahren zur Herstellung von Organosilylalkylpolysulfanen
JP5113970B2 (ja) 2000-04-25 2013-01-09 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン タイヤに使用できるゴム組成物用ブロックコポリマー
CN101307162B (zh) * 2000-05-22 2014-03-19 米其林集团总公司 轮胎行驶胎面的组合物以及它的制造方法
EP1204702B1 (fr) 2000-05-26 2012-04-25 Société de Technologie Michelin Composition de caoutchouc utilisable comme bande de roulement de pneumatique
JP4209200B2 (ja) * 2001-03-12 2009-01-14 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン タイヤトレッド用ゴム組成物
FR2823210B1 (fr) * 2001-04-10 2005-04-01 Rhodia Chimie Sa Organoxysilanes polysulfures utilisables notamment en tant qu'agent de couplage, compositions d'elastomere(s) les contenant et articles en elastomere(s) prepares a partir de telles compositions
DE10122269A1 (de) 2001-05-08 2002-11-21 Degussa Silanmodifizierter biopolymerer, biooligomerer, oxidischer oder silikatischer Füllstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
CN1547601B (zh) * 2001-06-28 2012-09-05 米其林技术公司 采用具有低比表面积的二氧化硅增强的轮胎胎面
JP4536375B2 (ja) * 2001-06-28 2010-09-01 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン 極めて低い比表面積のシリカで強化されたタイヤトレッド
US6534668B2 (en) 2001-06-29 2003-03-18 Dow Corning Corporation Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds using a buffered phase transfer catalysis process
US6384256B1 (en) 2001-06-29 2002-05-07 Dow Corning Corporation Process for the preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
US6384255B1 (en) 2001-06-29 2002-05-07 Dow Corning Corporation Process for the preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
US6448426B1 (en) 2001-06-29 2002-09-10 Dow Corning Corporation Process for the preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
FR2830014B1 (fr) 2001-09-21 2005-02-18 Rhodia Chimie Sa Procede d'obtention de monoorganoxysilanes halogenes utilisables notamment en tant qu'intermediaires de synthese
US6433206B1 (en) 2001-11-05 2002-08-13 Crompton Corporation Process for preparing silylorganomercaptans
AU2002356721A1 (en) 2001-11-26 2003-06-10 Societe De Technologie Michelin Rubber composition for running tread and method for obtaining same
JP2003261580A (ja) * 2002-03-08 2003-09-19 Shin Etsu Chem Co Ltd スルフィド鎖含有有機珪素化合物の製造方法
DE10218350A1 (de) 2002-04-25 2003-11-20 Degussa Silanmodifizierter oxidischer oder silikatischer Füllstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
JP4602082B2 (ja) * 2002-09-04 2010-12-22 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン タイヤトレッド用ゴム組成物
JP4203718B2 (ja) * 2002-10-31 2009-01-07 東レ・ダウコーニング株式会社 含ケイ素ポリサルファイド系重合体の製造方法
FR2918065B1 (fr) 2007-06-28 2011-04-15 Michelin Soc Tech Procede de preparation d'un copolymere dienique a bloc polyether, composition de caoutchouc renforcee et enveloppe de pneumatique.
CN101735262B (zh) * 2010-01-07 2012-10-24 日照岚星化工工业有限公司 一种双-(γ-三甲氧基硅丙基)二硫化物的合成工艺
DE102013226162A1 (de) 2013-12-17 2015-06-18 Evonik Degussa Gmbh Silanmodifizierte Kieselsäure, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
JP6378100B2 (ja) * 2015-01-28 2018-08-22 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ
TWI605782B (zh) * 2016-11-28 2017-11-21 Grounding Inc 雙面均可使用之地板運動鋪巾
FR3065960B1 (fr) 2017-05-05 2019-06-28 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Composition de caoutchouc comprenant au moins une silice en tant que charge renforcante inorganique

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2141159C3 (de) * 1971-08-17 1983-11-24 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Schwefel enthaltende Organosiliciumverbindungen
BE787691A (fr) * 1971-08-17 1973-02-19 Degussa Composes organosiliciques contenant du soufre
DE2712866C3 (de) * 1977-03-24 1980-04-30 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Verfahren zum Herstellen von schwefelhaltigen Organosiliciumverbindungen
DE3311340A1 (de) * 1983-03-29 1984-10-11 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von schwefelhaltigen organosiliciumverbindungen
JP3543352B2 (ja) * 1994-02-16 2004-07-14 信越化学工業株式会社 含硫黄有機珪素化合物の製造方法
US5399739A (en) * 1994-04-18 1995-03-21 Wright Chemical Corporation Method of making sulfur-containing organosilanes
US5468893A (en) * 1994-07-08 1995-11-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
US5489701A (en) * 1994-09-28 1996-02-06 Osi Specialties, Inc. Process for the preparation of silane polysulfides
US5580919A (en) * 1995-03-14 1996-12-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Silica reinforced rubber composition and use in tires
US5596116A (en) * 1995-09-11 1997-01-21 Osi Specialties, Inc. Process for the preparation of silane polysulfides
DE19541404A1 (de) * 1995-11-07 1997-05-15 Degussa Verfahren zur selektiven Synthese von Silylalkyldisulfiden
US5583245A (en) * 1996-03-06 1996-12-10 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
DE19610281A1 (de) * 1996-03-15 1997-09-18 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von polysulfidischen Silylethern
US5663396A (en) * 1996-10-31 1997-09-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
JP3465558B2 (ja) * 1997-09-26 2003-11-10 信越化学工業株式会社 ポリスルフィドシランの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA012626B1 (ru) * 2007-08-01 2009-10-30 Ооо "Абидофарма" Способ получения органосилилполисульфанов

Also Published As

Publication number Publication date
EP0895996A3 (de) 2000-07-19
CN1116302C (zh) 2003-07-30
KR19990023436A (ko) 1999-03-25
ES2187857T3 (es) 2003-06-16
US5892085A (en) 1999-04-06
CN1208040A (zh) 1999-02-17
ATE228138T1 (de) 2002-12-15
TW513436B (en) 2002-12-11
DE59806324D1 (de) 2003-01-02
PT895996E (pt) 2003-03-31
JP4391607B2 (ja) 2009-12-24
DE19734295C1 (de) 1999-02-25
JPH11116585A (ja) 1999-04-27
EP0895996A2 (de) 1999-02-10
EP0895996B1 (de) 2002-11-20
BR9802875A (pt) 2000-05-02
KR100647445B1 (ko) 2007-04-26
CA2244597A1 (en) 1999-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2199544C2 (ru) Способ получения высокочистых кремнийорганодисульфанов
US4072701A (en) Process for the production of sulfur containing organosilicon compounds
RU2212410C2 (ru) Способ получения смесей кремнийорганических олигосульфанов с высоким содержанием кремнийорганических дисульфанов
US4507490A (en) Process for the production of sulfur containing organosilicon compounds
EP1480989B1 (en) Preparation of sulfur-containing organosilicon compounds using a buffered phase transfer catalysis process
EP1401843B1 (en) Process for the preparation of sulfur-containing organosilicon compounds
SK143596A3 (en) Method of production for bis (silyalkyl) disulfides
CN1463271A (zh) 制备含硫有机硅化合物的方法
US6465672B2 (en) Process for the production of organosilylalkyl polysulfanes
KR20020007202A (ko) 오가노실릴알킬폴리설판의 제조방법
US5936112A (en) Mixtures consisting of bis (silylorganyl) polysulfans and silyorganylthiocyanates, their production, and use
US5965760A (en) Process for reducing the sulfane chain length of bis(silylorganyl) polysulfanes
US6147241A (en) Process for the preparation of organosilicon-disulfanes
MXPA98006336A (en) Procedure for the preparation of organosilicio disulfans of alta pur
EP2298781A1 (en) Method for producing novel sulfur-containing organosilicon compound

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100808