RU2164651C1 - Зажигательный горн агломерационной машины - Google Patents

Зажигательный горн агломерационной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2164651C1
RU2164651C1 RU99122001/02A RU99122001A RU2164651C1 RU 2164651 C1 RU2164651 C1 RU 2164651C1 RU 99122001/02 A RU99122001/02 A RU 99122001/02A RU 99122001 A RU99122001 A RU 99122001A RU 2164651 C1 RU2164651 C1 RU 2164651C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burners
arch
distance
sintering
furnace
Prior art date
Application number
RU99122001/02A
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Греков
А.К. Семенов
С.Ю. Бубнов
В.С. Редькин
А.С. Кузнецов
В.Н. Евсюков
И.Н. Шматов
А.И. Агафонов
М.М. Ольхов
В.С. Истомин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority to RU99122001/02A priority Critical patent/RU2164651C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2164651C1 publication Critical patent/RU2164651C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов в черной и цветной металлургии методом агломерации, а именно к устройствам агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа. Зажигательный горн установлен над колосниковой решеткой со слоем шихты. Он содержит футерованный прямоугольный в сечении корпус с рядами горелок, в т.ч. продольными, расположенными в его своде. Первый ряд горелок отстоит от внутренней торцевой стенки корпуса горна на расстоянии, равном 0,04 - 0,08 длины свода. А расстояние между осями горелок в каждом из продольных рядов равно 1,8 - 2,4 расстояния от свода до поверхности шихты на колосниковой решетке. Изобретение позволяет повысить качество агломерата и снизить расход условного топлива на спекание шихты. 2 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к подготовке руд и концентратов в черной и цветной металлургии методом агломерации и обжига, а именно к устройствам агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, по мнению авторов, является горн агломерационной и обжиговой машины по а.с. СССР N 934175, кл. F 27 B 21/06, содержащий футерованный прямоугольный корпус с рядами горелок, расположенными в его своде.
Недостатком известного технического решения является низкая стойкость футеровки горна, а именно внутренней торцовой ее части из-за интенсивного воздействия на нее со стороны факела горелок первого ряда, следствием чего являются значительные капитальные затраты на ремонт (замену) футеровки, простой горна ведет к снижению производительности агломерационной машины.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, - повышение надежности зажигательного горна за счет увеличения стойкости его футеровки. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение качества агломерата.
Вышеуказанный недостаток исключается в том, что в зажигательном горне агломерационной машины, установленном над колосниковой решеткой машины с уложенным на ней слоем шихты, содержащем футерованный прямоугольный корпус с рядами горелок, расположенными в его своде, расстояние от внутренней торцовой стенки корпуса до оси первого ряда горелок составляет 0,04-0,08 длины свода, а расстояние между осями горелок в каждом из продольных рядов равно 1,8 - 2,4 расстояния от свода горна до поверхности шихты на колосниковой решетке.
Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что предложенное техническое решение отличается своим конструктивным выполнением, а именно местом расположения горелок в своде горна агломерационной машины. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна".
Сравнительный анализ предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не позволил выявить существенные признаки, присущие предлагаемому изобретению. Таким образом, предлагаемая совокупность существенных отличий обеспечивает получение вышеуказанного технического результата, что, по мнению авторов, соответствует критерию изобретения "Изобретательский уровень".
Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:
на фиг. 1 изображен (схематично) общий вид зажигательного горна;
на фиг. 2 изображен разряд А-А фиг. 1.
Зажигательный горн агломерационной машины представляет собой прямоугольную камеру (корпус) 1, футерованную огнеупорным кирпичом 2 и установленную над колосниковой решеткой 3 с уложенным на ней слоем шихты 4. Горн содержит несколько рядов горелок 5, расположенных в его своде 6. Первый ряд горелок отстоит от внутренней торцовой стенки 7 корпуса горна 1 на расстоянии l, равном 0,04-0,08 длины L свода 6, а расстояние b между осями горелок 5 в каждом из продольных рядов равно 1,8 - 2,4 расстояния H от свода 6 горна до поверхности шихты 4 на колосниковой решетке 3.
Зажигательный горн работает следующим образом.
Шихта 4 поступает из загрузочного бункера (на фиг. не показано) на колосниковую решетку 3 агломерационной машины, которая подает шихту в пространство под зажигательным горном 1. Проходя последовательно под всеми рядами горелок 5 горна, шихта сначала подсушивается и нагревается, после чего происходит воспламенение твердого топлива (кокса), находящегося в шихте, и формирование устойчивой зоны горения. Длина горна обуславливает время прохождения под ним шихты, которое должно быть достаточно для формирования устойчивого горения кокса в шихте. Сначала горн зажигает кокс в верхних горизонтах слоя шихты, затем формирует устойчивое горение кокса по всей толщине слоя.
Если расстояние l от внутренней торцовой стенки корпуса горна до оси первого ряда горелок менее 0,04 длины свода L то происходит интенсивное воздействие со стороны факела горелок на внутреннюю торцовую стенку корпуса горна, что приводит к его частичному разрушению во время эксплуатации и преждевременному ремонту.
Если расстояние l от внутренней торцовой стенки корпуса горна до оси первого ряда горелок более 0,08 длины свода L, то это приводит к появлению между внутренней торцовой стенкой корпуса горна и упомянутым рядом горелок участков слоя с пониженными температурами, и равномерность обработки слоя спекаемой шихты падает, что недопустимо.
Если расстояние b между осями горелок в каждом из продольных рядов менее 1,8 расстояния H от свода горна до поверхности шихты на колосниковой решетке, то это приводит к нарушению равномерности температурного поля по длине горна и к частичному оплавлению верхней части спека, что, в свою очередь, приводит к резкому снижению газопроницаемости слоя шихты и, как следствие, - снижению качества агломерата.
Если расстояние b между осями горелок в каждом из продольных рядов более 2,4 расстояния H, то это приводит к снижению качества зажигания шихты,
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет решить поставленную задачу - повысить надежность зажигательного горна. Вместе с этим повышается качество агломерата и снижается расход условного топлива на спекание шихты.

Claims (1)

  1. Зажигательный горн агломерационной машины, установленный над колосниковой решеткой машины со слоем шихты, содержащий футерованный прямоугольный в сечении корпус с рядами горелок, в т.ч. продольными, расположенными в его своде, отличающийся тем, что расстояние от внутренней торцевой стенки корпуса горна до оси первого ряда горелок составляет 0,04 - 0,08 длины свода, а расстояние между осями горелок в каждом из продольных рядов равно 1,8 - 2,4 расстояния от свода горна до поверхности шихты на колосниковой решетке.
RU99122001/02A 1999-10-18 1999-10-18 Зажигательный горн агломерационной машины RU2164651C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99122001/02A RU2164651C1 (ru) 1999-10-18 1999-10-18 Зажигательный горн агломерационной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99122001/02A RU2164651C1 (ru) 1999-10-18 1999-10-18 Зажигательный горн агломерационной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2164651C1 true RU2164651C1 (ru) 2001-03-27

Family

ID=20226010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99122001/02A RU2164651C1 (ru) 1999-10-18 1999-10-18 Зажигательный горн агломерационной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2164651C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104807326A (zh) * 2015-05-11 2015-07-29 马钢(集团)控股有限公司 一种适应料面波动的烧结点火炉及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104807326A (zh) * 2015-05-11 2015-07-29 马钢(集团)控股有限公司 一种适应料面波动的烧结点火炉及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU93004538A (ru) Шахтная печь для обжига кускового минерального материала
RU2164651C1 (ru) Зажигательный горн агломерационной машины
RU2655537C1 (ru) Зажигательный горн агломерационной машины
RU16398U1 (ru) Зажигательный горн агломерационной машины
RU123507U1 (ru) Шахтная газовая печь для обжига кусковых материалов (варианты)
RU2493517C1 (ru) Шахтная газовая печь для обжига кусковых материалов (варианты)
AU2007226496B2 (en) Equipment and method for heating gas in connection with sintering
RU2303759C1 (ru) Шахтная печь для производства гранулированного обожженного оксида кальция
CN218523947U (zh) 一种新型烧结点火炉
SU901788A1 (ru) Зажигательный горн агломерационной машины
RU2243465C1 (ru) Холостая огнеупорная колоша
SU383730A1 (ru) Зажигательный горн агломерационной машины
SU357225A1 (ru)
SU600370A1 (ru) Газова плавильна печь дл получени сплавов цветных металлов
SU939905A1 (ru) Шахтна ватержакетна печь дл плавки материалов
SU649936A1 (ru) Шахтна печь дл обжига карбонатного сырь
SU785626A1 (ru) Отопительный горн обжиговых машин конвейерного типа
SU1735686A1 (ru) Газова шахтно-отражательна печь
RU2613116C2 (ru) Барабанный агрегат горячего окомкования
RU2281448C1 (ru) Минераловатная газовая вагранка с огнеупорной насадкой
SU1348380A1 (ru) Способ агломерации
JPH061152B2 (ja) 焼結機の点火炉
US3084922A (en) Calcining and ore reduction oven
SU1247637A1 (ru) Шахтна печь дл разогрева и прокаливани ферросплавов
SU101900A1 (ru) Вращающа с печь дл обжига цементного клинкера и известн ка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051019