SU101900A1

SU101900A1 - Вращающа с печь дл обжига цементного клинкера и известн ка

Info

Publication number: SU101900A1
Application number: SU451045A
Authority: SU
Inventors: А.А. Никитин
Original assignee: А.А. Никитин
Priority date: 1954-11-11
Filing date: 1954-11-11
Publication date: 1954-11-30

Description

Известны вращающиес печи дл обжига цементного клинкера л ;звести ка, вынолпенные с несколькими 1родольиым 1 каналами is барабане и с нараллельиьгал между собой ос ми.

По сравнению с jisiiecTiibiMii вращающимис нечами такого тииа описываема нечъ имеет не цилиндрические, а 1;.он 1чес};ие каналы, что дает возможность удлинить путь .материала в нечн, использу средний. раснолож,енный на оси ба)ао;1на 1;а:1ал в качестве возвратного.

Ыа фнг. 1 изображен нродольный разрез иечи; иа фнг. 2 - HoirepeHubni раз))ез той же печи.

Печь состоит из барабана (1), который онираетс на нриводные 1ЮЛ11Кпвые опоры (2). вращающиес приводом (3). Печь вращаетс вокруг своей иродольной осн. С задней стороны печь заглушена стеикой (4) с конуеом в ее середине. Все сечеиие иечп выложено из огнеупорных мате)иалов , образующих снстему каналов, состо щую из центрального круглого канала т/ восьми круглых пери(11ерийныл каналов, расположенных вокруг центрального каиала . Пери1(1ерийпые каналы дл обесиеченп гравптацнонпого движени материала в сторону задней части печи мыполпены с конусами, расшир ющимис в натгравлении к задней стенке печн. Передний «холодный конец печи BMCjrriipoBaii в питательно-отсасыва10Н1ую камеру прп иомогци уплотнени (5). Камера перегорол:ена металлической перегородкой (6) с наклоном в сторону иечи н оборудована жалюз ми (7), регулирующими направление подлежащего обжлгу мате1)нала в соответст );у1ощпе каналы печн. Выступающа Часть печи с концом центрального канала игразкдена кожухом (8), предох ал юнип; ее от нстпранн обрабатываемым материалом. Подлежащий облшг;, материал (;ia,HpH5iep, известн к) конвсйергл (9) нпдаетс в нриошуш BojjOHKy с двум конусными расиредел1 тел ми (10) и попадает во вторую, нл:кн11)Ю часть каме;|Ь1. Здесь он подогреваетс выход щими из восьми периферийных каналов газами.

Материал иопадает в каждый из каналов печн в момент, когда он подходит под питан)П1,ее отверстие. Матернал в нагру;1; .енных каналах ме. продвигаетс по ним к заднему концу печи (дв 1жение осуществл етс за счет конусности каналс в), а затем, ударившись о конус задней cTsniки (4). пересынаетс в средний канал, слул;ащий зоной обжига. Обож.жепный материал высыпаетс из среднего канала 4c|ie;) выг)узочные отверсти (11) и через канал (12) попадает на конвейер (13).

Топливо сжигаетс npis помощи форсун;ai в среднем канале. Тепло п дымовые газы д} нгаютс 1 панравленни, обратном движению материала, сначала в центральном канале, а затем раздел ютс около задней стенкп печп по восьми бокок ,гл каналам п движлтс по пим к загру304 ioii камере, нз которой отсасываютс дымососом.

Дл обжига цементного клппкера устанавливаютс сменные загрузочна п выгрузочна частн с включением испарител , 11ита)ощего устройства и холодильника . Предмет изобретени Вращающа с нечь дл обжига цементного клинкера и извести ка, барабан которой разделен на несколько нродольных каналов с параллельными между собой ос «и , отличающа с те5г, что каналы выполнены конусными, нричем конусность гУВлон стенки) центрального канала направлеиа противоположно конусности каналов , прилегающих к стенке барабана печи , с целью возврата. по центральному каналу материала в обратном направлении.

Г-.

Фиг. 2