RU2135536C1 - Способ получения пигментного композита, пигментный композит - Google Patents
Способ получения пигментного композита, пигментный композит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135536C1 RU2135536C1 RU93004951A RU93004951A RU2135536C1 RU 2135536 C1 RU2135536 C1 RU 2135536C1 RU 93004951 A RU93004951 A RU 93004951A RU 93004951 A RU93004951 A RU 93004951A RU 2135536 C1 RU2135536 C1 RU 2135536C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- zirconium
- suspension
- layer
- hydroxide
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 294
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 142
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 80
- IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 1-ethynyl-2,4-dimethoxybenzene Chemical compound COC1=CC=C(C#C)C(OC)=C1 IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 35
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 33
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 claims description 14
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 18
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 12
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 10
- ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);disulfate Chemical compound [Zr+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J 0.000 abstract description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000976 ink Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 6
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 5
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 5
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OERNJTNJEZOPIA-UHFFFAOYSA-N zirconium nitrate Chemical compound [Zr+4].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O OERNJTNJEZOPIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylsulfamoyl)-2-methylfuran-3-carboxylic acid Chemical compound CN(C)S(=O)(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C)O1 DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRAGBEWQGHCDDU-UHFFFAOYSA-M C([O-])([O-])=O.[NH4+].[Zr+] Chemical compound C([O-])([O-])=O.[NH4+].[Zr+] WRAGBEWQGHCDDU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- CENHPXAQKISCGD-UHFFFAOYSA-N trioxathietane 4,4-dioxide Chemical compound O=S1(=O)OOO1 CENHPXAQKISCGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 description 1
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);dicarbonate Chemical compound [Zr+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
- C09C1/3661—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/90—Other properties not specified above
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении красителей для красок, пластин, чернил и бумаги. Пигментный композит содержит основу из диоксида титана и слои оксидов циркония и алюминия. Частицы TiO2 диспергируют в воде, добавляют диспергатор (гексаметафосфат натрия). Полученную суспензию диоксида титана нагревают до 46,11-50°С. Добавляют раствор H2SO4 для поддержания рН от 7 до 9. Вводят раствор сульфата циркония. Осаждают 0,1-2,5% гидроксида циркония от массы ТiО2 в пересчете на ZrO2. Добавляют водный раствор NаОН для поддержания рН от 7 до 9. Вводят водный раствор алюмината натрия. Осаждают 3,5-4% гидроксида алюминия от массы ТiО2 в пересчете на Al2O3. Полученный продукт отфильтровывают, промывают водой и сушат при 110°С. Измельчают. Пигментный композит имеет улучшенные оптические свойства, такие, как рассеяние, блеск, яркость и цвет, а также стойкость. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения пигментного композита и к пигментному композиту.
Пигментный диоксид титана широко используют в качестве красителя. Например, пигментный диоксид титана обычно используют в качестве красителя в красках, пластинах, чернилах и бумаге. В большинстве этих применений пигментный диоксид титана должен проявлять как хорошую стойкость, так и хорошие оптические свойства.
Известен способ получения пигментного композита, содержащего основу из диоксида титана и слои оксидов циркония и алюминия, включающий диспергирование частиц диоксида титана в воде с образованием водной суспензии диоксида титана, нанесение покрытия, состоящего практически из слоя водного диоксида циркония, путем добавления гидролизуемого водорастворимого соединения циркония к упомянутой суспензии и получения осадка гидроксида циркония на основе из диоксида титана, образование на нем слоя, состоящего практически из гидроксида алюминия и извлечения пигментного компонента из суспензии.
Известен пигментный композит, содержащий основу из диоксида титана и слои оксидов циркония и алюминия, полученный диспергированием частиц диоксида титана в воде с образованием водной суспензии диоксида титана, нанесением покрытия, состоящего практически из слоя диоксида циркония путем добавления гидролизуемого водорастворимого соединения циркония к упомянутой суспензии и получением осадка гидроксида циркония на основе из диоксида титана, образованием на нем слоя, состоящего практически из гидроксида алюминия, и извлечением пигментного композита из суспензии.
Настоящее изобретение касается нового пигментного композита на основе диоксида титана, который проявляет как хорошую стойкость. так и превосходные оптические свойства.
Следовательно, предложенный пигментный композит можно использовать в широком диапазоне применений, например в качестве красителя в красках, пластиках, чернилах и бумаге.
Одним объектом изобретения является способ получения пигментного композита, содержащего основу из диоксида титана и слои оксидов циркония и алюминия, включающий диспергирование частиц диоксида титана в воде с образованием волной суспензии диоксида титана, нанесение покрытия, состоящего практически из слоя водного диоксида циркония, путем добавления гидролизуемого водорастворимого соединения циркония к упомянутой суспензии и получения осадка гидроксида циркония на основе из диоксида титана, образование на нем слоя, состоящего практически их гидроксида алюминия, и извлечение пигментного композита из суспензии, отличающийся тем что нанесение указанных покрытий проводят при pH от примерно 7 до примерно 9 и температуре от примерно 46,11oC до примерно 50oC, а слой гидроксида алюминия образуют путем добавления к упомянутой суспензии гидролизуемого водорастворимого соединения алюминия с получением осадка водного оксида алюминия.
Другим объектом изобретения является пигментный композит, содержащий основу из диоксида титана и слои оксидов циркония и алюминия, полученный диспергированием частиц диоксида титана в воде с образованием водной суспензии диоксида титана, нанесением покрытия, состоящего практически из слоя водного диоксида циркония, путем добавления гидролизуемого водорастворимого соединения циркония к упомянутой суспензии и получением осадка гидроксида циркония на основе из диоксида титана, образованием на нем слоя, состоящего практически из гидроксида алюминия, и извлечением пигментного композита из суспензии, отличающийся тем, что он получен нанесением указанных покрытий при pH от примерно 7 до примерно 9 и температуре от примерно 46,11oC до примерно 50oC, причем слой гидроксида алюминия образован путем добавления к упомянутой суспензии гидролизуемого водорастворимого соединения алюминия с получением осадка гидроксида алюминия.
Материал основания из диоксида титана в виде частиц, используемый в настоящем изобретении, предпочтительно представляет диоксид титана типа рутила, полученный либо хорошо известным хлоридным способом, либо хорошо известным сульфатным способом. Такие материалы из диоксида титана типа рутила обычно будут содержать до 0,5% оксида алюминия. Добавки, дающие оксид алюминия, обычно используют в способах получения диоксида титана для того, чтобы добиться улучшенных стойкости продукта и рутилизации.
Материал основания из диоксида титана в виде частиц, используемый в настоящем изобретении, имеет размер частиц менее чем примерно 0,5 микрон. Основание из диоксида титана в виде частиц наиболее предпочтительно имеет размер частиц в диапазоне примерно 0,2 - 0,25 микрон.
Слой гидроксида циркония предлагаемого пигментного композита осаждают на материал основания из диоксида титана в количестве, достаточном для улучшения стойкости предложенного пигментного композита. Слой гидроксида циркония предпочтительно осаждают на основание из диоксида титана в количестве, выраженном как ZrO2, в диапазоне примерно 0,1 - 2,5 мас.% в расчете на массу основания из диоксида титана. Стойкость предложенного пигментного композита обычно не слишком улучшается, когда на основание из диоксида титана осаждают меньшее количество гидроксида циркония. Однако осаждение гидроксида циркония на материал основания из диоксида титана в количестве, превышающем 2,5 мас. %, оказывает воздействие на оптические свойства пигментного композита.
Особенно желательная комбинация стойкости и оптических свойств достигается, когда слой гидроксида циркония осаждают на материал основания из диоксида титана а в количестве, выраженном как ZrO2, в диапазоне примерно 0,4 - 0,6 мас.% в расчете на массу основания из диоксида титана. Наиболее предпочтительно, слой гидроксида циркония осаждают на основание из диоксида титана в количестве, выраженном как ZrO2, примерно 0,5 мас.% в расчете на массу основания из диоксида титана.
Как указано выше, слой гидроксида алюминия предложенного пигментного композита состоит по существу из бемита, псевдобемита или их комбинации. При использовании здесь и в формуле изобретения термин "состоящий по существу из" применяется, чтобы исключить присутствие дополнительных ссылок (т.е., дополнительных слоев композита, дополнительных операций в способе, или количеств дополнительных соединений), которые могли бы существенно изменить стойкость и/или оптические свойства предложенного пигментного композита.
Слой гидроксида алюминия применяются для улучшения оптических свойств предложенного композита. В этом отношении, отмечаем, что оптические свойства, достигаемые использованием бемита и/или псевдобемита, превосходят оптические свойства, получаемые использованием гиббсита или аморфного оксида алюминия. Слой гидроксида алюминия предложенного композита также применяется для улучшения как диспергируемости, так и стойкости предложенного композита.
Слой гидроксида алюминия предложенного композита осаждают на слой гидроксида циркония композита в количестве, достаточном для улучшения оптических свойств предложенного пигментного композита. Слой гидроксида алюминия предпочтительно осаждают на слой гидроксида циркония в количестве, выраженном Al2O3, в диапазоне примерно 3 - 5 мас.% в расчете на массу материала основания из диоксида титана. Более предпочтительно, слой гидроксида алюминия осаждают на слой диоксида циркония в количестве, выраженном как Al2O3, в диапазоне примерно 3,5 - 4,0 мас.% в расчете на массу материала основания из диоксида титана. Наиболее предпочтительно, слой гидроксида алюминия осаждают на слой гидроксида циркония в количестве, выраженном как Al2O3, примерно 3,7 мас.% в расчете на массу материала основания из диоксида титана.
Предложенный пигментный композит получают, прежде всего, диспергированием материала основания из диоксида титана в виде частиц в воде для образования водной суспензии диоксида титана. Количество диоксида титана, используемого в приготовлении суспензии, предпочтительно составляет такое количество, чтобы суспензия имела удельный вес в диапазоне примерно 1,2 - 1,4. Для улучшения дисперсии диоксида титана в виде частиц в водной дисперсионной среде можно необязательно использовать такой дисперсант, как гексаметафосфат натрия. При использовании гексаметафосфат натрия предпочтительно добавляют к водной суспензии в количестве в диапазоне примерно 0,05 - 0,25 мас.% в расчете на массу основания из диоксида титана. Более предпочтительно, гексаметафосфат натрия добавляют к суспензии в количестве в диапазоне примерно 0,1 - 0,14 мас.% в расчете на массу основания из диоксида титана.
Если желательно или необходимо, материал основания из диоксида титана можно добавить к по крайней мере части среды водной суспензии и затем мелко измельчить (например, с помощью песочной мельницы) для того, чтобы уменьшить размер частиц материала основания из диоксида титана. После процедуры измельчения суспензию просеивают через сито, чтобы удалить мелкие твердые частицы (грит) и песок.
После приготовления, pH суспензии диоксида титана предпочтительно подгоняют до значения в диапазоне примерно 4-6, используя, по мере необходимости, либо кислотный pH контролирующий агент, либо основной pH контролирующий агент. pH суспензии диоксида титана предпочтительно подгоняют до значения в диапазоне примерно 4,7 - 5,3. Примеры кислотных pH контролирующих агентов, пригодных для использования в настоящем изобретении, включают минеральные кислоты, такие как серную кислоту и соляную кислоту. Серная кислота является предпочтительным кислотным pH контролирующим агентом для использования в настоящем изобретении. Примеры основных pH контролирующих агентов, пригодных для использования в настоящем изобретении, включают гидроксида и карбонаты щелочных и щелочноземельных металлов. Гидроксид натрия является предпочтительным основным pH контролирующим агентом для использования в настоящем изобретении.
После подгонки pH суспензии диоксида титана только что описанным способом на материал основания из диоксида титана осаждают слой осадка гидроксида циркония. Слой гидроксида циркония осаждают на основание из диоксида титана путем (1) добавления по крайней мере одного водорастворимого соединения циркония (предпочтительно кислой соли циркония) к суспензии диоксида титана, являющегося гидролизуемым, чтобы образовать осадок гидроксида циркония, (2) добавления к суспензии диоксида титана достаточного количества основного pH контролирующего агента, чтобы вызвать образование осадка гидроксида циркония и затем (3) допущения осаждения на материал основания из диоксида титана осадка гидроксида циркония. На стадии (2) этого процесса осаждения циркония pH суспензии диоксида титана предпочтительно подгоняют до значения в диапазоне примерно 7 - 9. Затем предпочтительно поддерживают pH суспензии диоксида титана в диапазоне примерно 7-9 в течение оставшегося процесса осаждения циркония.
Суспензию диоксида титана также предпочтительно перемешивают или взбалтывают в течение процесса осаждения циркония. Кроме того, стадию (3) процесса осаждения циркония предпочтительно продолжают в течение периода времени (обычно по крайней мере примерно 15 минут), достаточного, чтобы по существу весь цирконий, добавленный к суспензии диоксида титана, осадился на материал основания из диоксида титана.
Как указано выше, соединение циркония, используемое в предложенном способе, представляет предпочтительно водорастворимую кислую соль циркония. Предпочтительно водорастворимое соединение циркония добавляют к суспензии диоксида титана в водном растворе. Примеры соединений циркония, пригодных для использования в предложенном способе, включают сульфат циркония, хлорид циркония, нитрат циркония, ацетат циркония, карбонат циркония, оксихлорид циркония, оксисульфат циркония и аммоний циркония карбонат. Водорастворимым соединением циркония, предпочтительным для использования в предложенном способе, является сульфат циркония.
В течение процесса осаждения циркония суспензию диоксида титана также предпочтительно поддерживают при повышенной температуре, не превышающей примерно 130oF (54,44oC). Использование повышенной температуры применяется для ускорения процесса осаждения циркония. Однако воздействие на суспензию диоксида титана температур, превышающих примерно 130oF (54,44oC), будет неблагоприятно влиять на стойкость пигментного композита диоксида титана. Наиболее предпочтительно суспензию диоксида титана поддерживать в диапазоне примерно 115-122oF (46,11-50,0oC) в течение процесса осаждения циркония.
Водорастворимое соединение циркония, используемое в настоящем изобретении, добавляют к суспензии диоксида титана в таком количестве, чтобы в течение процесса осаждения циркония на материал основания из диоксида титана осадилось бы достаточное количество осадка гидроксида циркония для улучшения стойкости предложенного пигментного композита. Предпочтительно водорастворимое соединение циркония добавляют к суспензии диоксида титана в таком количестве, чтобы осадок гидроксида циркония осадился на основание из диоксида титана в количестве, выраженном как ZrO2, в диапазоне примерно 0,1 - 2,5 мас.% в расчете на массу снования из диоксида титана. Более предпочтительно, соединение циркония добавляют к суспензии диоксида титана в таком количестве, чтобы осадок гидроксида циркония осадился на основание из диоксида титана в количестве, выраженном как ZrO2, в диапазоне примерно 0,4 - 0,6 мас.% в расчете на массу основания из диоксида титана. Наиболее предпочтительно, соединение циркония добавляют к суспензии диоксида титана в таком количестве, чтобы осадок гидроксида циркония осадился на основании из диоксида титана в количестве, выраженном как ZrO2, примерно 0,5 мас.% в расчете на массу из диоксида титана.
После того, как по существу весь циркония, добавленный к суспензии диоксида титана, выпал из раствора и осадился на материал оснований из диоксида титана, pH суспензии диоксида титана поддерживают при, или, если необходимо, подгоняют до значения в диапазоне примерно 7 - 9. В течение этой стадии pH суспензии диоксида титана наиболее предпочтительно поддерживают при, или подгоняют до, значения в диапазоне примерно 7,5 - 8,5.
Затем осаждают слой гидроксида алюминия на вышеописанный слой осадка гидроксида циркония. Слой гидроксида алюминия предпочтительно состоит по существу из бемита, псевдобемита и/или их комбинации. Слой осадка гидроксида алюминия осаждают на слой гидроксида циркония путем (1) добавления водорастворимого соединения алюминия к суспензии диоксида титана, являющегося гидролизуемым, чтобы образовать осадок гидроксида алюминия и (2) допущения осаждения осадка гидроксида алюминия на слой гидроксида циркония. На стадиях (1) и (2) процесса осаждения оксида алюминия суспензию диоксида титана предпочтительно перемешивают или взбалтывают. Стадию (2) процесса осаждения оксида алюминия предпочтительно продолжают до тех пор, пока по существу весь алюминий, добавленный к суспензии диоксида титана, выпадет из раствора и осадится на материале основания из диоксида титана.
Примеры водорастворимых соединений алюминия, пригодных для использования в предложенном способе, включают соли алюминия минеральных кислот (например, сульфат алюминия), нитрат алюминия и хлорид алюминия) и алюминаты щелочных металлов (например, алюминат натрия). Водонерастворимым соединением алюминия, предпочтительным для использования в предложенном способе, является алюминат натрия.
Предпочтительно водорастворимое соединение алюминия, используемое в настоящем изобретении добавляют к суспензии диоксида титана в виде водного раствора.
В течение процесса осаждения оксида алюминия pH и температуру суспензии диоксида титана поддерживают таким образом, чтобы осадок гидроксида алюминия, осажденный на основание из диоксида титана, состоял по существу из бемита и/или псевдобемита. Если температуру суспензии диоксида титана поддерживают при 104oF (40,0oC), например, то pH суспензии надо поддерживать в диапазоне 8-10 для того, чтобы обеспечить, что осадок оксида алюминия состоит и по существу из бемита или псевдобемита. Если температуру суспензии диоксида титана поддерживают при 122oF (50,0oC), с другой стороны, pH суспензии надо поддерживать в диапазоне 6-10 для того, чтобы обеспечить, что осадок оксида алюминия состоит по существу из бемита и/или псевдобемита. Если pH суспензии диоксида титана превышает 10 в течение процесса осаждения оксида алюминия, то осадок гидроксида алюминия будет состоять из гиббсита. Если используют более низкие температуры и pH, то будет образовываться осадок из аморфного оксида алюминия.
В течение и стадии добавления соединения алюминия, и стадии осаждения оксида алюминия процесса осаждения оксида алюминия, суспензию диоксида титана предпочтительно поддерживают при pH в диапазоне примерно 7 - 9 и при температуре в диапазоне примерно 115-122oF (46,11 - 50,0oC). Наиболее предпочтительно суспензию диоксида титана поддерживают при pH в диапазоне примерно 7,5 - 8,5 в течение процесса осаждения оксида алюминия.
Водорастворимое соединение алюминия, используемое в предложенном способе, добавляют к суспензии диоксида титана в таком количестве, чтобы осадить осадок гидроксида алюминия на вышеописанный слой гидроксида циркония в количестве, достаточном для улучшения оптических свойств предложенного пигментного композита. Предпочтительно к суспензии диоксида титана добавляют достаточное количество водорастворимого соединения алюминия, чтобы осадить осадок гидроксида алюминия на слой гидроксида циркония в количестве, выраженном как Al2O3, в диапазоне примерно 3 - 5 мас.% в расчете на массу материала основания из диоксида титана. Более предпочтительно к суспензии диоксида титана добавляют достаточное количество водорастворимого соединения алюминия, чтобы осадить осадок гидроксида алюминия на слой гидроксида циркония в количестве, выраженном как Al2O3, в диапазоне примерно 3,5 - 4,0 мас. % в расчете на массу материала основания из диоксида титана. Наиболее предпочтительно, к суспензии диоксида титана добавляют достаточное количество соединения алюминия, чтобы осадить осадок гидроксида алюминия на слой оксида циркония в количестве, выраженном как Al2O3, примерно 3,7 мас.% в расчете на массу основания из диоксида титана.
После завершения процесса осаждения оксида алюминия pH суспензии диоксида титана предпочтительно снижают до конечного значения примерно 5, используя кислотный pH контролирующий агент вышеописанного типа. Снижение конечного pH суспензии диоксида титана таким способом приводит к тому, что предложенный продукт флокулирует в большей степени и посредством этого улучшает обрабатываемость продукта.
Новый пигментный композицит, полученный предложенным способом, выделяют из суспензии диоксида титана, используя обычные процедуры фильтрования, промывания и сушки. Предложенный пигментный композит предпочтительно промывают в воде и высушивают при температуре примерно 110oC. Высушенный продукт предпочтительно измельчают (например, в струйной мельнице) прежде чем использовать.
Следующие примеры представлены с целью дополнительной иллюстрации настоящего изобретения.
Пример. Диоксид титана в виде частиц рутила (указываемый в оставшейся части этого примера как основание из диоксида титана) диспергировали в воде для образования водной суспензии, имеющей плотность 1,4 грамма на миллилитр. Для облегчения дисперсии основания из диоксида титана в водной среде к суспензии добавляли диспергатор (например, гексаметафосфат натрия) в количестве 0,12 мас.% в расчете на массу основания из диоксида титана.
Суспензию диоксида титана измельчали в песочной мельнице в течение восьми минут, используя песок размером 1040 меш. После песочного измельчения суспензии пропускали через 325 меш. сито для удаления частиц песка из суспензии. Затем суспензию диоксида титана дополнительно разбавляли водой, чтобы разбавленная суспензия имела концентрацию диоксида титана 850 граммов на литр. Плотность разбавленной суспензии составляла 1,33 грамма на литр. Благодаря прежде всего присутствию гексаметафосфата натрия как диспергатора исходное pH суспензии составляло 9,9.
Затем 2,500 миллилитров суспензии диоксида титана помещали в нагреваемый сосуд с перемешиванием, в котором температура суспензии была поднята до 117oF (47,22oC). К суспензии добавляли достаточное количество водного раствора серной кислоты, чтобы понизить pH суспензии до значения примерно 5. Водный раствор серной кислоты имел концентрацию серной кислоты 92 мас.%.
Затем к суспензии диоксида титана добавляли 23 миллилитра водного раствора сульфата циркония. Раствор сульфата циркония имел концентрацию сульфата циркония (выраженную как ZrO2) 200 граммов на литр.
После добавления водного раствора сульфата циркония pH суспензии подняли до значения примерно 8, используя водный раствор гидроксида натрия. Водный раствор гидроксида натрия имел концентрацию NaOH 20 мас.%.
Затем суспензию диоксида титана варили в нагреваемом сосуде с перемешиванием в течение 15 минуты. В течение этой стадии варки по существу весь цирконий, добавленный к суспензии диоксида титана, выпадал из раствора и образовывал слой гидроксида циркония на материале основания из диоксида титана в виде частиц. Количество гидроксида циркония, осажденного на материале основания из диоксида титана, составляло 0,5 мас.%, выраженное как ZrO2, в расчете на массу материала основания из диоксида титана.
После завершения стадии усвоения циркония к суспензии диоксида титана добавляли дополнительное количество 20 мас.% раствора NaOH для того, чтобы поддержать pH суспензии диоксида титана при значении примерно 8.
Затем к суспензии диоксида титана добавляли 120 миллилитров водного раствора алюмината натрия. Водный раствор алюмината натрия имел концентрацию алюмината натрия (выраженную как Al2O3) 280 грамм на литр. В течение стадии добавления алюмината натрия к суспензии диоксида титана добавляли достаточные количества вышеописанного 94% раствора серной кислоты, чтобы поддержать pH суспензии в диапазоне 7,5 - 8,5. Непосредственно после стадии добавления алюмината натрия, к суспензии диоксида титана добавляли достаточное количество 92 мас.% раствора серной кислоты, чтобы подогнать pH суспензии диоксида титана до значения примерно 8.
После только что описанных стадий добавления алюмината натрия и подгонки pH суспензию диоксида титана варили в нагреваемом сосуде с перемешиванием в течение тех часов. В течение этого трехчасового периода варки по существу весь алюминий, добавленный к суспензии диоксида титана, выпадал из раствора и образовывал слой гидроксида алюминия на слое оксида циркония пигментного композита. Количество гидроксида алюминия, осажденного на слое гидроксида циркония, составляло 4,0 мас.% (выраженное как Al2O3) в расчете на массу материала основания из диоксида титана.
В течение стадий добавления алюмината натрия и варки суспензию диоксида титана поддерживали при температуре 117oF (47,22oC).
После стадии усвоения алюмината натрия пигментный композит диоксида титана выделяли из суспензии диоксида титана путем фильтрования. Затем композит промывали водой и высушивали при 110oC. До проведения испытаний композит измельчали в струйной мельнице.
Предлагаемый пигментный композит испытывали, чтобы оценить его оптические свойства и стойкость. С целью сравнения также оценивали, используя те же самые процедуры, известный композит диоксида титана сорта для эмали, имеющий превосходные оптические свойства (CR-800, производимый Керр-Жак Ги Кемикал Корп. ) и известный композит диоксида титана сорта промежуточной стойкости (CR-82), производимый Керр-Жак Ги Кемикал Корп.). Результаты этих испытаний представлены в таблице (см. таблицу в конце описания).
Как показано в таблице, предлагаемый пигментный композит проявлял оптические свойства, превосходящие свойства композита сорта для эмали. В частности, все свойства предлагаемого пигментного композита, такие как рассеяние, блеск, яркость и цвет, превосходят соответствующие оптические свойства композита сорта для эмали.
Предлагаемый пигментный композит также проявлял хорошую стойкость. Как показано значения ВЧФКА (фотокаталитической активности высокой чувствительности) трех пигментных композитов, стойкость, проявленная предлагаемым пигментным композитом, была примерно эквивалентна стойкости, проявляемой известным композитом сорта промежуточной стойкости. Кроме того, стойкость предлагаемого пигментного композита значительно превосходила стойкость композита сорта для эмали.
Таким образом, настоящее изобретение хорошо приспособлено для осуществления целей и достижения результатов и преимуществ, как упомянутых выше, так и присущих изобретению самому по себе. Несмотря на то, что специалистами могут быть сделаны многочисленные изменения, подобные изменения заключены в объеме изобретения, определенном прилагаемой формулой изобретения.
Claims (7)
1. Способ получения пигментного композита, содержащего основу из диоксида титана и слои оксидов циркония и алюминия, включающий диспергирование частиц диоксида титана в воде с образованием водной суспензии диоксида титана, нанесение покрытия, состоящего практически из слоя гидроксида циркония, путем добавления гидролизуемого водорастворимого соединения циркония к упомянутой суспензии и получения осадка гидроксида циркония на основе из диоксида титана, образование на нем слоя, состоящего практически из гидроксида алюминия, и извлечение пигментного композита из суспензии, отличающийся тем, что нанесение указанных покрытий проводят при рН от примерно 7 до примерно 9 и температуре от примерно 46,11oC до примерно 50oC, а слой гидроксида алюминия образуют путем добавления к упомянутой суспензии гидролизуемого водорастворимого соединения алюминия с получением осадка гидроксида алюминия.
2. Пигментный композит, содержащий основу из диоксида титана и слои оксидов циркония и алюминия, полученный диспергированием частиц диоксида титана в воде с образованием водной суспензии диоксида титана, нанесением покрытия, состоящего практически из слоя гидроксида циркония, путем добавления гидролизуемого водорастворимого соединения циркония к упомянутой суспензии и получением осадка гидроксида циркония на основе из диоксида титана, образованием на нем слоя, состоящего практически из гидроксида алюминия, и извлечением пигментного композита из суспензии, отличающийся тем, что он получен нанесением указанных покрытий при рН от примерно 7 до примерно 9 и температуре от примерно 46,11oC до примерно 50oC, причем слой гидроксида алюминия образован путем добавления к упомянутой суспензии гидролизуемого водорастворимого соединения алюминия с получением осадка гидроксида алюминия.
3. Пигментный композит по п.2, отличающийся тем, что он содержит слой гидроксида алюминия в количестве, достаточном для улучшения оптических свойств указанного пигментного композита.
4. Пигментный композит по п.3, отличающийся тем, что он содержит основу из диоксида титана типа рутила.
5. Пигментный композит по п.4, отличающийся тем, что он содержит слой гидроксида циркония в количестве от примерно 0,1% до примерно 2,5% от массы диоксида титана в пересчете на ZrO2.
6. Пигментный композит по п.5, отличающийся тем, что он содержит слой гидроксида алюминия в количестве от примерно 3,5% до примерно 4% от массы диоксида титана в пересчете на Al2O3.
7. Пигментный композит по п.5, отличающийся тем, что он содержит слой гидроксида циркония в количестве от примерно 0,4% до примерно 0,5% от массы диоксида титана в пересчете на ZrO2.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US866705 | 1992-04-10 | ||
| US07/866,705 US5203916A (en) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Titanium dioxide pigment and method of preparation |
| US866,705 | 1992-04-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93004951A RU93004951A (ru) | 1996-06-20 |
| RU2135536C1 true RU2135536C1 (ru) | 1999-08-27 |
Family
ID=25348222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93004951A RU2135536C1 (ru) | 1992-04-10 | 1993-04-09 | Способ получения пигментного композита, пигментный композит |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5203916A (ru) |
| EP (1) | EP0565342B1 (ru) |
| JP (1) | JPH0616963A (ru) |
| KR (1) | KR100229047B1 (ru) |
| CN (1) | CN1052497C (ru) |
| AT (1) | ATE149552T1 (ru) |
| AU (1) | AU654904B2 (ru) |
| BR (1) | BR9301506A (ru) |
| CA (1) | CA2093756A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ285684B6 (ru) |
| DE (1) | DE69308351T2 (ru) |
| ES (1) | ES2098661T3 (ru) |
| FI (1) | FI931609A (ru) |
| HU (1) | HUT68360A (ru) |
| MX (1) | MX9302054A (ru) |
| MY (1) | MY109150A (ru) |
| NO (1) | NO306731B1 (ru) |
| PH (1) | PH30271A (ru) |
| PL (1) | PL298471A1 (ru) |
| RU (1) | RU2135536C1 (ru) |
| SK (1) | SK280912B6 (ru) |
| TW (1) | TW269707B (ru) |
| ZA (1) | ZA932314B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527262C2 (ru) * | 2012-10-09 | 2014-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Пигмент на основе модифицированного порошка диоксида титана |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5730795A (en) * | 1996-09-24 | 1998-03-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for manufacturing titanium dioxide pigment having a hydrous oxide coating using a media mill |
| FR2758826B1 (fr) * | 1997-01-27 | 1999-04-16 | Rhodia Chimie Sa | Nouveau pigment de dioxide de titane, son procede de preparation et son utilisation dans les compositions de peinture |
| JPH10265620A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Hightech Kemi Kk | 配水管用着色樹脂組成物 |
| US6565950B1 (en) * | 1998-06-18 | 2003-05-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium, image forming method utilizing the same, method for producing the same, alumina dispersion and method for producing the same |
| US6528568B2 (en) | 2001-02-23 | 2003-03-04 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Method for manufacturing high opacity, durable pigment |
| JP3611811B2 (ja) | 2001-08-22 | 2005-01-19 | ティー・アンド・エム株式会社 | 高速回転体用シール材およびその使用方法ならびに現像装置 |
| US6739161B2 (en) | 2001-09-27 | 2004-05-25 | Tsuchiya Tsco Co., Ltd. | Cleaning material and sealing material for microscopic particles |
| US7521039B2 (en) * | 2002-11-08 | 2009-04-21 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Photocatalytic rutile titanium dioxide |
| JP2008506801A (ja) * | 2004-07-16 | 2008-03-06 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 発光性シリコン酸化物フレーク |
| DE102004037272B4 (de) * | 2004-07-31 | 2007-10-04 | Kronos International, Inc. | Verfahren zur Nachbehandlung von Titandioxid-Pigmenten |
| AU2004324174B2 (en) * | 2004-10-15 | 2010-03-25 | Tronox Llc | Improved method and apparatus for concentrating a slurry |
| JP5155865B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2013-03-06 | トロノックス エルエルシー | 塩化プロセスにより生成される二酸化チタンの粒子サイズを制御する方法 |
| JP4789648B2 (ja) | 2006-02-21 | 2011-10-12 | 富士通株式会社 | 情報技術装置用筐体 |
| US20080053336A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-06 | Tronox Llc | Aqueous coating compositions with improved tint strength and gloss properties, comprising pigments surface-treated with certain organosilicon compounds |
| US7250080B1 (en) | 2006-09-06 | 2007-07-31 | Tronox Llc | Process for the manufacture of organosilicon compound-treated pigments |
| US7238231B1 (en) * | 2006-11-16 | 2007-07-03 | Tronox Llc | Process for manufacturing zirconia-treated titanium dioxide pigments |
| US8951607B2 (en) * | 2007-05-03 | 2015-02-10 | Tronox, Llc | Making co-precipitated mixed oxide-treated titanium dioxide pigments |
| US9028913B2 (en) * | 2007-10-01 | 2015-05-12 | The National Titanium Dioxide, Co. Ltd. (Cristal) | Method for surface treatment of titanium dioxide pigment |
| JP6054012B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2016-12-27 | 太陽ホールディングス株式会社 | 硬化性樹脂組成物およびそれを用いたプリント配線板と反射板 |
| CN102770375B (zh) | 2010-02-22 | 2015-05-13 | 堺化学工业株式会社 | 复合颗粒及其制造方法 |
| US9416277B2 (en) | 2011-01-10 | 2016-08-16 | The Chemours Company Tt, Llc | Process for controlling particle size and additive coverage in the preparation of titanium dioxide |
| US9505022B2 (en) | 2012-12-04 | 2016-11-29 | The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) | Surface treatment method for making high durability universal titanium dioxide rutile pigment |
| US9315615B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-04-19 | Tronox Llc | Titanium dioxide pigment and manufacturing method |
| US9353266B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-31 | Tronox Llc | Process for manufacturing titanium dioxide pigments using ultrasonication |
| CN103436054B (zh) * | 2013-08-29 | 2015-07-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钛白粉的低粘度包膜方法 |
| GB2518202B (en) * | 2013-09-13 | 2017-01-04 | Shayonano Singapore Pte Ltd | Composite pigments |
| CN103756369B (zh) * | 2014-01-15 | 2015-07-08 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 二氧化钛的锆铝复合无机表面处理方法 |
| CN104194410A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 攀钢集团钛业有限责任公司 | 二氧化钛颜料的制备方法 |
| US10125219B2 (en) | 2014-10-30 | 2018-11-13 | Tronox Llc | Titanium dioxide pigment and manufacturing method |
| ES2848113T3 (es) * | 2015-03-10 | 2021-08-05 | Kronos Int Inc | Pigmentos compuestos que contienen hidróxido de aluminio y procedimiento para su preparación |
| US9745405B2 (en) | 2015-04-20 | 2017-08-29 | Tronox Llc | Polymer, polymer modified titanium dioxide pigment, and method of forming a pigmented paint formulation |
| GB2537825A (en) * | 2015-04-22 | 2016-11-02 | Francis Mitchell Martin | Universal seal |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1365412A (en) * | 1972-03-23 | 1974-09-04 | British Titan Ltd | Pigment production |
| US3770470A (en) * | 1972-12-13 | 1973-11-06 | Cabot Corp | Pigmented resin compositions |
| CA990457A (en) * | 1973-11-02 | 1976-06-08 | Kronos Titan-G.M.B.H. | Titanium dioxide pigment having improved weather resistance |
| US4052222A (en) * | 1975-07-17 | 1977-10-04 | Tioxide Group Limited | Treatment of pigment |
| GB1479989A (en) * | 1975-07-17 | 1977-07-13 | Tioxide Group Ltd | Treatment of pigment |
| GB1481151A (en) * | 1975-08-14 | 1977-07-27 | Tioxide Group Ltd | Treatment of pigment |
| DE2729496A1 (de) * | 1977-06-30 | 1979-01-11 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von licht- und wetterstabilen titandioxidpigmenten |
| DE2835880A1 (de) * | 1978-08-16 | 1980-02-28 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von titandioxidpigmenten mit hoher wetterbestaendigkeit |
| IT1130853B (it) * | 1980-01-11 | 1986-06-18 | Montedison Spa | Biossido di titanio post-trattato e procedimento per ottenerlo |
| JPS5937305B2 (ja) * | 1980-11-18 | 1984-09-08 | 石原産業株式会社 | 二酸化チタン顔料 |
| US4375989A (en) * | 1981-07-16 | 1983-03-08 | Kemira Oy | Coated titanium dioxide pigment and a process for the production of the same |
| DE3137384A1 (de) * | 1981-09-19 | 1983-04-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Flockungsstabile mischphasenpigmente mit rutilstruktur, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung |
| GB2108098B (en) * | 1981-10-30 | 1985-03-20 | Tioxide Group Plc | Improved pigments and their preparation |
| GB2108097B (en) * | 1981-10-30 | 1985-01-03 | Tioxide Group Plc | Improved pigments and their preparation |
| AU560227B2 (en) * | 1982-01-21 | 1987-04-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Alumina coated ti02 |
| EP0233975B1 (de) * | 1986-02-27 | 1989-10-18 | KRONOS TITAN-Gesellschaft mbH | Verfahren zur Verbesserung von Titandioxid-Pigmenten durch eine Nachbehandlung |
| FI85871C (fi) * | 1989-06-26 | 1992-06-10 | Kemira Oy | Foerfarande foer belaeggning av titandioxidpigment. |
| GB9007602D0 (en) * | 1990-04-04 | 1990-05-30 | Tioxide Group Plc | Pigments |
-
1992
- 1992-04-10 US US07/866,705 patent/US5203916A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-26 AU AU35535/93A patent/AU654904B2/en not_active Ceased
- 1993-03-31 ZA ZA932314A patent/ZA932314B/xx unknown
- 1993-04-06 EP EP93302694A patent/EP0565342B1/en not_active Revoked
- 1993-04-06 ES ES93302694T patent/ES2098661T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-06 AT AT93302694T patent/ATE149552T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-06 DE DE69308351T patent/DE69308351T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-07 MY MYPI93000639A patent/MY109150A/en unknown
- 1993-04-07 PH PH46025A patent/PH30271A/en unknown
- 1993-04-07 MX MX9302054A patent/MX9302054A/es unknown
- 1993-04-07 NO NO931330A patent/NO306731B1/no unknown
- 1993-04-08 CZ CZ93604A patent/CZ285684B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 FI FI931609A patent/FI931609A/fi unknown
- 1993-04-08 CA CA002093756A patent/CA2093756A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-09 TW TW082102660A patent/TW269707B/zh active
- 1993-04-09 KR KR1019930005941A patent/KR100229047B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-04-09 CN CN93103943A patent/CN1052497C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-09 HU HU9301058A patent/HUT68360A/hu unknown
- 1993-04-09 PL PL29847193A patent/PL298471A1/xx unknown
- 1993-04-09 RU RU93004951A patent/RU2135536C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-04-12 BR BR9301506A patent/BR9301506A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-12 JP JP5084751A patent/JPH0616963A/ja active Pending
- 1993-04-13 SK SK343-93A patent/SK280912B6/sk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527262C2 (ru) * | 2012-10-09 | 2014-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Пигмент на основе модифицированного порошка диоксида титана |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2093756A1 (en) | 1993-10-11 |
| ES2098661T3 (es) | 1997-05-01 |
| CN1052497C (zh) | 2000-05-17 |
| AU654904B2 (en) | 1994-11-24 |
| SK34393A3 (en) | 1993-11-10 |
| DE69308351T2 (de) | 1997-10-02 |
| PL298471A1 (en) | 1993-11-29 |
| NO931330D0 (no) | 1993-04-07 |
| BR9301506A (pt) | 1993-10-13 |
| US5203916A (en) | 1993-04-20 |
| KR100229047B1 (ko) | 1999-11-01 |
| FI931609A (fi) | 1993-10-11 |
| PH30271A (en) | 1997-02-20 |
| FI931609A0 (fi) | 1993-04-08 |
| HU9301058D0 (en) | 1993-07-28 |
| ATE149552T1 (de) | 1997-03-15 |
| DE69308351D1 (de) | 1997-04-10 |
| EP0565342A2 (en) | 1993-10-13 |
| CZ60493A3 (en) | 1995-11-15 |
| JPH0616963A (ja) | 1994-01-25 |
| NO931330L (no) | 1993-10-11 |
| NO306731B1 (no) | 1999-12-13 |
| EP0565342A3 (en) | 1994-05-18 |
| SK280912B6 (sk) | 2000-09-12 |
| HUT68360A (en) | 1995-06-28 |
| CN1077468A (zh) | 1993-10-20 |
| EP0565342B1 (en) | 1997-03-05 |
| TW269707B (ru) | 1996-02-01 |
| AU3553593A (en) | 1993-10-14 |
| CZ285684B6 (cs) | 1999-10-13 |
| MY109150A (en) | 1996-12-31 |
| ZA932314B (en) | 1994-09-30 |
| MX9302054A (es) | 1994-07-29 |
| KR930021739A (ko) | 1993-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2135536C1 (ru) | Способ получения пигментного композита, пигментный композит | |
| US5976237A (en) | Pigment process for durable pigments | |
| EP0078633B1 (en) | Pigments and their preparation | |
| JP3696993B2 (ja) | 二酸化チタン顔料の製造方法 | |
| EP0082985B1 (de) | Perlglanzpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| US5700318A (en) | Durable pigments for plastic | |
| US4052223A (en) | Treatment of pigment | |
| EP0654509B1 (en) | Durable pigmentary titanium dioxide and methods of producing the same | |
| JPH10120934A (ja) | 水和酸化物コーティングを有する二酸化チタン顔料を媒体ミルを使用して製造する方法 | |
| US4052224A (en) | Treatment of pigment | |
| US5338354A (en) | Composite pigmentary material | |
| US4170485A (en) | Titanium dioxide slurries from recycle material | |
| US4052222A (en) | Treatment of pigment | |
| EP0422202A4 (en) | Opacifying kaolin pigments and process for making same | |
| CA1052059A (en) | Treatment of pigment | |
| JPH0769636A (ja) | 鉄含有二酸化チタン及びその製造方法 | |
| AU611065B2 (en) | Opacifying agent and its preparation | |
| WO2007075228A1 (en) | Method for making high tint strength pigment compositions | |
| EP0035076A1 (en) | High dry hide TiO2 slurries | |
| RU2699127C1 (ru) | Способ уменьшения вычисляемой по массе площади удельной поверхности нанесенного на подложку покрытия | |
| MXPA97010143A (en) | Durable pigments for plasti | |
| MXPA98008827A (en) | Inorganic pigment coated with inorganic oxides |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060410 |