RU2118655C1 - Способ рафинации растительных масел - Google Patents

Способ рафинации растительных масел Download PDF

Info

Publication number
RU2118655C1
RU2118655C1 RU97115474A RU97115474A RU2118655C1 RU 2118655 C1 RU2118655 C1 RU 2118655C1 RU 97115474 A RU97115474 A RU 97115474A RU 97115474 A RU97115474 A RU 97115474A RU 2118655 C1 RU2118655 C1 RU 2118655C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
separation
silicic acid
gel
wax
Prior art date
Application number
RU97115474A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97115474A (ru
Inventor
В.В. Илларионова
Е.А. Бутина
Е.О. Герасименко
Е.П. Корнена
М.В. Жарко
Т.В. Швец
В.Н. Черкасов
А.Ф. Бабушкин
В.П. Веселов
Л.А. Тарабаричева
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды"
Priority to RU97115474A priority Critical patent/RU2118655C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118655C1 publication Critical patent/RU2118655C1/ru
Publication of RU97115474A publication Critical patent/RU97115474A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел для улучшения качественных показателей масла. Растительное масло после гидратации с отделением фосфолипидной эмульсии обрабатывают водным раствором силиката натрия с образованием геля кремневой кислоты, разделяют на рафинированное масло и гель кремневой кислоты с адсорбированными на нем восками, к тому же смесь масла и геля кремневой кислоты с адсорбированными на нем восками перед разделением обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией 0,3 - 0,35 Тл с последующей экспозицией системы в течении 5 - 10 мин, а разделение фаз осуществляют в тонком слое толщиной 10 - 20 мм при скорости потока 6 - 15 мм/с для более глубокого выведения воскоподобных веществ, негидратируемых фосфолипидов, неомыляемых липидов и продуктов окисления.

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел.
Известен способ рафинации растительных масел, включающий гидратацию масел водой или водными растворами электролитов с разделением фаз на сепараторах (Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, Л., ВНИИЖ, т.2, 1973, с.13-109).
К недостаткам способа относится невозможность выведения из масел воскоподобных веществ, наличие которых, в основном, обуславливает степень прозрачности масел и определяет их товарный вид, а также возможность возникновения эмульсий, приводящих к значительным потерям масла.
Наиболее близким к заявляемому является способ рафинации растительных масел, включающей гидратацию, обработку раствором фосфорной кислоты концентрацией 1-10% и раствором силиката натрия, промывку водой и сушку. Количество раствора фосфорной кислоты составляет 0,2-2,5% к массе масла, а количество раствора силиката натрия - 0,3-2,0% к массе масла (авторское свидетельство СССР N 806750, кл. C 11 B 3/00, 1978).
Недостаток способа - низкая производительность процесса, к тому же образующийся восковой осадок увлекает с собой нейтральный жир, что приводит к высоким отходам и потерям масла.
Задача изобретения - улучшение качественных показателей масла за счет более глубокого выведения воскоподобных веществ, негидратируемых фосфолипидов, неомыляемых липидов и продуктов окисления, а также увеличения выхода рафинированного масла за счет снижения его увлечения в мыльно-восковой осадок.
Задача решается тем, что согласно способу рафинации растительных масел, включающему их гидратацию с отделением фосфолипидной эмульсии, обработку гидратированного масла водным раствором фосфорной кислоты и водным раствором силиката натрия с образованием геля кремневой кислоты и разделение на рафинированное масло и гель кремневой кислоты с адсорбированными на нем восками, смесь масла и геля кремневой кислоты с адсорбированными на нем восками перед разделением обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией 0,3-0,35 Тл с последующей экспозицией системы в течение 5-10 мин, а разделение фаз осуществляют в тонком слое толщиной 10-20 мм при скорости потока 6-15 мм/с.
Как было показано экспериментально, предварительная магнитная обработка системы, по сравнению с известным способом, позволяет снизить межфазное натяжение на границе раздела фаз масло - гель кремневой кислоты, что увеличивает степень адсорбции воскоподобных веществ на геле кремневой кислоты.
Последующая экспозиция системы позволяет более эффективно провести процесс коагуляции частиц воскоподобных веществ, происходит их укрупнение, в результате чего увеличивается скорость их осаждения и увеличивается общая эффективность процесса.
Использование на последующей стадии разделения системы в тонком слое позволяет разделить систему на масло и восковой осадок в поле гравитационных сил, что практически полностью исключает возможность возникновения эмульсии.
Заявляемый способ поясняется примерами.
Пример 1. В лабораторных условиях нерафинированное прессовое масло с массовой долей воскоподобных веществ 0,049%, перекисным числом 11,93, массовой долей неомыляемых липидов 0,54%, степенью прозрачности 36 фем гидратировали, отделяли фосфолипидную эмульсию и затем при 25oC последовательно обрабатывали 4% фосфорной кислотой и водным раствором силиката натрия в количестве 0,5% к массе масла. Смесь масла и геля кремневой кислоты обрабатывали в постоянном магнитном поле с индукцией 0,31 Тл. Затем смесь масла и образующегося воскового осадка выдерживали в экспозиторе в течение 6 мин. Осадок отделяли от масла в поле гравитационных сил в тонкослойном отстойнике. Выделенное масло сушили.
Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.
Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известным способам, приведены в табл. 1.
Пример 2. В лабораторных условиях нерафинированное прессовое масло с массовой долей воскоподобных веществ 0,049%, перекисным числом 11,93, массовой долей неомыляемых липидов 0,54%, степенью прозрачности 36 фем гидратировали, отделяли фосфолипидную эмульсию и затем при 25oC последовательно обрабатывали 8% фосфорной кислотой и водным раствором силиката натрия в количестве 1,5% к массе масла. Смесь масла и геля кремневой кислоты обрабатывали в постоянном магнитном поле с индукцией 0,34 Тл. Затем смесь масла и образующегося воскового осадка выдерживали в экспозиторе в течение 7 мин. Осадок отделяли от масла в поле графитационных сил в тонкослойном отстойнике. Выделенное масло сушили.
Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.
Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известным способам, приведены в табл. 2.
Пример 3. В лабораторных условиях нерафинированное экстракционное масло с массовой долей воскоподобных веществ 0,073%, перекисным числом 12,03, массовой долей неомыляемых липидов 0,81%, степенью прозрачности 38 фем гидратировали, отделяли фосфолипидную эмульсию и затем при 25oC последовательно обрабатывали 12% фосфорной кислотой и водным раствором силиката натрия в количестве 2,0% к массе масла. Смесь масла и геля кремневой кислоты обрабатывали в постоянном магнитном поле с индукцией 0,33 Тл. Затем смесь масла и образующегося воскового осадка выдерживали в экспозиторе в течение 8,5 мин. Осадок отделяли от масла в поле гравитационных сил в тонкослойном отстойнике. Выделенное масло сушили.
Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.
Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известным способам, приведены в табл. 3.
Пример 4. В лабораторный условиях нерафинированное экстракционное масло с массовой долей воскоподобных веществ 0,073%, перекисным числом 12,03, массовой долей неомыляемых липидов 0,81%, степенью прозрачности 38 фем гидратировали, отделяли фосфолипидную эмульсию и затем при 25oC последовательно обрабатывали 15% фосфорной кислотой и водным раствором силиката натрия в количестве 3,5% к массе масла. Смесь масла и геля кремневой кислоты обрабатывали в постоянном магнитном поле с индукцией 0,32 Тл. Затем смесь масла и образующегося воскового осадка выдерживали в экспозиторе в течение 9 мин. Осадок отделяли от масла в поле гравитационных сил в тонкослойном отстойнике. Выделенное масло сушили.
Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.
Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известным способам, приведены в табл. 4.
Как видно из табл. 1, 2, 3, 4 перекисное число снижается с 11,93-12,03 до 4,97-5,12 1/2 О ммоль/кг, массовая доля неомыляемых липидов снижается до 0,20-0,28%, масло остается прозрачным при 5oC в течение 48 ч и практически полностью выводятся воскоподобные вещества, обеспечивая степень прозрачности масел от 7 до 15 фем.
Таким образом, предлагаемый способ рафинации по сравнению с известным, позволяет получить высококачественные масла за счет улучшения основных качественных показателей и может быть использован для получения гидратированных вымороженных масел.

Claims (1)

  1. Способ рафинации растительных масел, включающий их гидратацию с отделением фосфолипидной эмульсии, обработку гидратированного масла водным раствором фосфорной кислоты и водным раствором силиката натрия с образованием геля кремневой кислоты и разделение на рафинированное масло и гель кремневой кислоты с адсорбированными на нем восками, отличающийся тем, что смесь масла и геля кремневой кислоты с адсорбированными на нем восками перед разделением обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией 0,3 - 0,35 Тл с последующей экспозицией системы в течение 5 - 10 мин, а разделение фаз осуществляют в тонком слое толщиной 10 - 20 мм при скорости потока 6 - 15 мм/с.
RU97115474A 1997-09-17 1997-09-17 Способ рафинации растительных масел RU2118655C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97115474A RU2118655C1 (ru) 1997-09-17 1997-09-17 Способ рафинации растительных масел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97115474A RU2118655C1 (ru) 1997-09-17 1997-09-17 Способ рафинации растительных масел

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118655C1 true RU2118655C1 (ru) 1998-09-10
RU97115474A RU97115474A (ru) 1999-01-27

Family

ID=20197215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97115474A RU2118655C1 (ru) 1997-09-17 1997-09-17 Способ рафинации растительных масел

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118655C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683679C1 (ru) * 2018-04-18 2019-04-01 Владимир Васильевич Слюсаренко Способ сорбционной очистки нерафинированных растительных масел

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. - Л.: ВНИИЖ, т.2. 2. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683679C1 (ru) * 2018-04-18 2019-04-01 Владимир Васильевич Слюсаренко Способ сорбционной очистки нерафинированных растительных масел

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0348004B1 (en) Method of refining glyceride oils
FI62135C (fi) Foerfarande foer separering av foeroreningar fraon triglyceridoljor genom till saettning av hydratiserbara forfatider
RU2010126166A (ru) Обработка жировых материалов для их очистки
WO2015124672A1 (de) Zusammensetzung für die enzymatische ölentschleimung
RU2118655C1 (ru) Способ рафинации растительных масел
Forster et al. Physical refining
JPH05117685A (ja) トリグリセリド油からの連続的脱ガム方法
RU2145340C1 (ru) Способ рафинации растительных масел или жиров
US2314621A (en) Process of refining oils of edible type
RU2117694C1 (ru) Способ рафинации растительных масел
RU2624414C1 (ru) Способ рафинации жидких растительных масел
SU992564A1 (ru) Способ рафинации растительных масел
RU2102446C1 (ru) Способ рафинации растительных масел
SU863625A1 (ru) Способ очистки экстракционного растительного масла
RU2174999C1 (ru) Способ рафинации труднорафинируемых растительных масел
RU2008329C1 (ru) Способ гидратации растительных масел и получения концентрата фосфолипидов
RU2105046C1 (ru) Способ рафинации растительных масел
SU806750A1 (ru) Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл
RU1778169C (ru) Способ очистки технических рыбных жиров
SU1147739A1 (ru) Способ рафинации растительных масел
SU897841A1 (ru) Способ рафинации масел и жиров
SU755834A1 (ru) Способ очистки экстракционного растительного масла1
RU2728390C1 (ru) Способ рафинации кукурузного масла
SU1180384A1 (ru) Способ рафинации гидратированных растительных масел
SU1386642A1 (ru) Способ рафинации растительных масел