SU806750A1 - Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл - Google Patents
Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл Download PDFInfo
- Publication number
- SU806750A1 SU806750A1 SU782673136A SU2673136A SU806750A1 SU 806750 A1 SU806750 A1 SU 806750A1 SU 782673136 A SU782673136 A SU 782673136A SU 2673136 A SU2673136 A SU 2673136A SU 806750 A1 SU806750 A1 SU 806750A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- substances
- solution
- weight
- oils
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РАФИНАЦИИ СВЕТЛЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ
I
Изобретение относитс к масло-жировой промышленности и быть использовано дл очистки светлых масел .
Растительные масла, извлеченные из масличного сырь известными способами , содержат многочисленные сопутствующие вещества, в том числе воскоподобные и фосфорсодержащие вещства , свободные жирные кислоты, которые должны быть удалены в цел х по .лучени высококачественного товарного продукта.
Известны способы рафинации растительных масел, включакицие гидратацию масел с разделением Лаз в отстойниках или на сепараторах, нейтрализаци свободных жирных кислот с разделением фаз в мыльно-щелочной среде или на сепараторах, промывку водой с разделением фаз на сепараторах и сушку в вакуум-сушильном аппарате 1.
Однако эти способы расГ)Инации не позвол ют достаточно полно вывести из масла воскоподобные, фосфорсодержащие и другие сопутствующие вещества .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ рафинации светлых растительных масел путем гидратации.
обработки сложным реагентом, имеющим рН 3-5 и содержащим хлорный натрий, лимонную кислоту, щелочной агент и воду,, промывки и сушки.
Этот способ предусматривает нейтрализацию гидратированного масла щелочьюоконцентрацией 70-100 г/л при 85-90°С, разделение Фаз центрифугированием , двукратную промывку, при0 чем первую осуществл ют сложным реагентом , имеющим рН 3-5 и содерх ащим хлористый натрий, лимонную кислоту, щелочной агент (едкий натр) и воду, в соотношении (О,5-2,0):(2,5-10):
5 ( О,5-2,0):(200-800) соответственно при 50-80°С и интенсивном перемешивании (соотношение масло - реагент 63:1 ), а вторую - водой в количестве 8-10% к массе масла при 90-95 С-,
0 разделение фаз ведут центрифугированием , а. сушку масла при 35-90 Сив вакууме 2.
Основными недостатками этого способа вл ютс следующие:
5
1. Процесс гидратации не позвол ет вывести из масел воскоподобные и крас щие вещества, отрицательно вли ющие на товарный вид и качество масла , а также вызывающие трудности при проведении последующих тех.чоло0 гических процессов (р фингщии и гидрогенизации ) . 2J Процессы нейтрализации, обработка реагентом и последующа промыв ка также не позвол ют вывести воскоподобные вещества, что приводит к по мутнению рафинированных масел, а, следовательно, снижает товарный вид И потребительскиесвойства масел. Кроме того, эти вещества неблагопри тно вли ют на активность и оборачиваемость катализатора при гидрировании , снижают эффективность процесса гидрировани и ухудшают фильтруемост саломаса. Цель изобретени - - улучшение качества масла путем снижени содержани в нем сопутствующих веществ, а также упрощение способа путем исклю- чени процесса- нейтрализации.. Поставленна цель достигаетс тем что после гидратации масло дрполнительно обрабатывают при 20-30с сначала , водным раствором Лосфорной кислоты/ а затем раствором силиката нат ри плотностью 1200-1600 кг/м. Дл снижени отходов при обработке маЪла желательно, чтобы количество силиката составл ло 0,3-2,0% к массе масла. . Целесообразно поддерживать концен трацию раствора кислоты в пределах 1-10%, а количество ее раствора 0 ,2-2,5% к массе масла. После разделени образовавшихс фаз масло подвергают двукратной промывке: первую осуществл ют водным ра створом реагента с рН 3-5, а вторую водой, после чего масло подвергают сушке. Предлагаема технологи подготовки масел к гидратированию исключает процесс нейтрализации. В подсолнечном масле воскоподобны вещества наход тс в св занном состо нии с фосфорсодержащими соединени м Существование подобных св зей объ сн ет присутствие в масле такой высок плавкой горакции, как воскоподобные вещества в растворенном виде. Обработка масла раствором фосфорной кислоты позвол ет разрушить или ослабить эти св зи, что способствует более полному выведению воскоподобных веществ на геле кремневой кислоты , образовавшейс за счет взаимодействи фосфорной кислоты и силиката натри . Нар ду с разрушением св зей между воскоподобными и Фосфорсодержащими соединени ми, фосфорна кислота воздействует на сложные комплексы собственно фосфатидов. Известно, что фосфорна кислрта от;щепл ет молекулу Сахаров от сложных фосфолипидов, разрушает св зи Са и Мд с молекулами фосфолипидов, что приводит к распаду сложных комплексов и гидролизу некоторых фосфатидов в кислой среде, с превращением их в легкоудал емые соединени при последующей обработке масла сложным реагентом с рН 3-5. Обработка масла раствором силиката натри позвол ет полностью вывести из масла воскоподобные вещества и значительно снизить содержание крас щих веществ и продуктов окислени за счет, адсорбции перечисленных веществ на геле кремневой кислоты в момент его образовани и при отделении осадка. Пример 1..В производственных услови х 21 т прессового подсолнечного гидратированного масла, содержащего , %: фосфатидов 0,21; восков 0,05; углеводов 0,12; неомыл емых веществ 0,58; продуктов окислени 0,38 и 2,3 мкг/г каротиноидов, с кислотным число 1,25 мг КОН и цветностью 19 мг Ол при 20°С обрабатывают при интенсивном перемешивании раствором 5%-ной фосфорной кислоты в количестве 0,8% к массе масла и силикатом натри , плотностью 1200 кг/м в количестве 0,8% к массе масла. Мыльно-восковой осадок отдел ют центрифугированием . Отсто нное масло промывают раствором реагента, а затем водой, сушат под вакуумом, при 95°С. Основные качественные показатели масел, полученных предлагаемым и известным способами, приведены в табл 1. Таблица 1 Кислотное число. Как видно из табл. 1 масло, обработанное предлагаемым способом, при незначительном снижении кислотного числа практически полностью свободно от воскоподобных и фосфорсодержащих веществ и углеводов, и содержит еньше неомыл емых веществ и каротиНО ; . lOB, что свидетельствует о более высоком качестве масла по сравнению с маслом, полученным известным способом .
Пример 2. В лабораторных услови х 100 г гидратированного экстрационного подсолнечного масла, содержащего , %: фосфатидов 0,2; восков 0,12; углеводов 0,165; неомыл емых веществ 0,85; продуктов окислени 0,52 и 3,4 мкг/г каротиноидов, с кислотным числом 2,47 мкг КОН и цветностью 23 мг 3 при обрабатывают 10%-ной фосфорной кислотой, в количестве 0,2% к массе масла и силикатом натри , плотностью 1500 кг/м в количестве 0,3% к массе масла. Мыл но-восковый осадок отдел ют центрифугированием . Выделенное масло промывают реагентом, затем водой и сушат.
Основные показатели масел, полученных предлагаемым и известным- способами , приведены в табл. 2.
Таблица 2 Как видно из табл. 2, очистка мае ла предлагаемым способом позвол ет более глубоко вывести из масла фосфа тиды, воска, углеводы и другие сопут ствующие вещества. Пример 3. В лабораторных ус лови х 100 г гидратированного прессо вого подсолнечного масла, содержащего , %: фосфатидов 0,48; восков 0,022 углеводов 0,58; неомыл емых.веществ 1,14; продуктов окислени 0,24 и 1,9 мкг/г каротиноидов, с кислотным числом 2,43 мг КОН и цветностью 30 мг 3- при 30°С обрабатывают 3%-ной фосфорной кислотой в количестве 1,0% к массе масла. Мыльно-восковой осадок
отдел ют иентриЛугированием. Вьделенное масло промывают раствором реагента , затем водой и сушат под вакуумом. Основные показатели масел, полученных предлагаемым и известным способами , приведены в табл. 3.
Таблица 3 Как видно из табл. 3, масло, обработанное предлагаемым способом, при лучшей цветности, практически полностью -свободно от фосфатидов, восков, углеводов, что свидетельствует 6 более высоком его качестве по сравнению с маслом, полученным известным способом. Глубока очистка масла по предлагаемому способу при сохранении свободных жирных кислот позвол ет более эффективно осуществл ть процесс гидро генизации. Масла, полученные известным и предлагаемым способами-, гидрируют на лабораторной установке при с использованием стационарного сплавного никель-титан-алюминиевого катализатора . Основные качественные показатели саломасов приведены в табл. 4. Таблица 4 Температура плавлени , °С 34,.б 31,6 Коэффициент реф1 ,4542 1,4548 ракции
Claims (3)
- Формула изобретения20 · ·1. Способ рафинации светлых растительных масел путем гидратации, обработки сложным реагентом, имеющим pH 3-5 и содержащим хлористый натрий, 2$ лимонную кислоту, щелочной агент и воду, промывки и сушки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества масла путем снижения содержания в нем сопутствующих ве-д ществ, а также упрощения способа путем исключения процесса нейтрализации после гидратации масло дополнительно обрабатывают при 20-30°С сначала водным раствором фосфорной кислоты, а . затем силикатом натрия плотностью 1200-1600 кг/м3.
- 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения отходов при обработке масла, количество силиката натрия составля-40 ет 0,3-2,0% к массе масла.
- 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что концентрацию раствора кислоты поддерживают в пре-’ делах 1-10%, а количество ее раствоpa 0,2-2,5% к массе масла.Как видно-из табл. 5, гидрированные жирные кислоты, выделенные из соапстока посде нейтрализации саломаса, имеют титр 43°C и являются качествен - jq ным продуктом для мыловарения.Таким образом, использование предлагаемого способа рафинации масел обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества:.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782673136A SU806750A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782673136A SU806750A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU806750A1 true SU806750A1 (ru) | 1981-02-23 |
Family
ID=20788928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782673136A SU806750A1 (ru) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU806750A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0478090A2 (en) * | 1990-09-25 | 1992-04-01 | Crosfield Limited | Process for refining glyceride oil |
-
1978
- 1978-07-19 SU SU782673136A patent/SU806750A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0478090A2 (en) * | 1990-09-25 | 1992-04-01 | Crosfield Limited | Process for refining glyceride oil |
US5248799A (en) * | 1990-09-25 | 1993-09-28 | Unilever Patent Holdings B.V. | Process for refining glyceride oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2049720C (en) | Degumming process for plant oils | |
SU841596A3 (ru) | Способ очистки триглицеридныхМАСЕл | |
DK153228B (da) | Fremgangsmaade til afgummiering af triglyceridolier | |
EP0478090B1 (en) | Process for refining glyceride oil | |
Forster et al. | Physical refining | |
EP0116408A2 (en) | Purification of triglyceride oils with alkali metal borohydrides | |
SU806750A1 (ru) | Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл | |
US2314621A (en) | Process of refining oils of edible type | |
US1734050A (en) | Manufacture of sulphonated oils, fats, fatty acids, and waxes | |
JPS6243476B2 (ru) | ||
SU757591A1 (ru) | Способ рафинации светлых растительных масел | |
SU992564A1 (ru) | Способ рафинации растительных масел | |
JP2000119682A (ja) | 米ぬか油の製造方法 | |
SU861397A1 (ru) | Способ очистки мицелл растительных масел | |
US1968252A (en) | Process for refining vegetable and animal oils and fats | |
RU2145340C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел или жиров | |
US3649656A (en) | Process of improving the quality of fats obtained during rendering or refining | |
RU2285718C1 (ru) | Способ рафинации смеси растительных масел, предназначенной для производства пищевых продуктов, преимущественно кетчупа | |
RU2621582C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел с применением полиакриламида | |
RU2242507C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел | |
US3147291A (en) | Method for purifying fat | |
SU1694636A1 (ru) | Способ гидратации растительных масел | |
US1745367A (en) | Purification of vegetable oils | |
SU33627A1 (ru) | Способ разделени смеси кислот, полученной при окислении углеводородов нефти | |
US1695198A (en) | Process for clarifying, decolorizing, and neutralizing oils |