RU2103333C1 - Композиция полифункциональной присадки, повышающей индекс вязкости, и смазочное масло - Google Patents
Композиция полифункциональной присадки, повышающей индекс вязкости, и смазочное масло Download PDFInfo
- Publication number
- RU2103333C1 RU2103333C1 RU95121940/04A RU95121940A RU2103333C1 RU 2103333 C1 RU2103333 C1 RU 2103333C1 RU 95121940/04 A RU95121940/04 A RU 95121940/04A RU 95121940 A RU95121940 A RU 95121940A RU 2103333 C1 RU2103333 C1 RU 2103333C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylene
- oil
- copolymer
- viscosity
- alpha
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title abstract description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 68
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 54
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 65
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 30
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 29
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 28
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 23
- -1 hydrocarbyl diamine Chemical class 0.000 claims description 23
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 21
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 15
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 14
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 12
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 8
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 7
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 claims description 7
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003630 growth substance Substances 0.000 claims description 6
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 claims description 6
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical class ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims description 3
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 65
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 12
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 12
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 10
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 9
- 238000001212 derivatisation Methods 0.000 description 9
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 8
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical group N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 5
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 5
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 5
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- VEXRMMJOMMTPKJ-ZVSIBQGLSA-N 1-methyl-3-[(e)-[(1e)-1-(methylcarbamothioylhydrazinylidene)propan-2-ylidene]amino]thiourea Chemical compound CNC(=S)N\N=C\C(\C)=N\NC(=S)NC VEXRMMJOMMTPKJ-ZVSIBQGLSA-N 0.000 description 4
- UIKUBYKUYUSRSM-UHFFFAOYSA-N 3-morpholinopropylamine Chemical compound NCCCN1CCOCC1 UIKUBYKUYUSRSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000959521 Passion fruit mosaic virus Species 0.000 description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- NFCPRRWCTNLGSN-UHFFFAOYSA-N 2-n-phenylbenzene-1,2-diamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1NC1=CC=CC=C1 NFCPRRWCTNLGSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- 241000053227 Themus Species 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012445 acidic reagent Substances 0.000 description 3
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 125000001142 dicarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 3
- KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N dihydromaleimide Natural products O=C1CCC(=O)N1 KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010688 mineral lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004885 piperazines Chemical group 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- RAIPHJJURHTUIC-UHFFFAOYSA-N 1,3-thiazol-2-amine Chemical compound NC1=NC=CS1 RAIPHJJURHTUIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 1-nonene Chemical compound CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical group [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N aminoethylpiperazine Chemical compound NCCN1CCNCC1 IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229950003476 aminothiazole Drugs 0.000 description 2
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 2
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N cycloheptane Chemical group C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-L fumarate(2-) Chemical class [O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-L 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- VYFOAVADNIHPTR-UHFFFAOYSA-N isatoic anhydride Chemical compound NC1=CC=CC=C1CO VYFOAVADNIHPTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012434 nucleophilic reagent Substances 0.000 description 2
- 238000002103 osmometry Methods 0.000 description 2
- 150000002918 oxazolines Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- ATGUVEKSASEFFO-UHFFFAOYSA-N p-aminodiphenylamine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ATGUVEKSASEFFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 2
- 229960002317 succinimide Drugs 0.000 description 2
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 2
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical class C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XVOUMQNXTGKGMA-OWOJBTEDSA-N (E)-glutaconic acid Chemical compound OC(=O)C\C=C\C(O)=O XVOUMQNXTGKGMA-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 239000001602 (E)-hex-3-enoic acid Substances 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-ONEGZZNKSA-N (e)-4-ethoxy-4-oxobut-2-enoic acid Chemical compound CCOC(=O)\C=C\C(O)=O XLYMOEINVGRTEX-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- LHOVOJWYFIZPCY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-benzothiadiazol-4-amine Chemical compound NC1=CC=CC2=C1N=NS2 LHOVOJWYFIZPCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXPMATOXBKCQOW-UHFFFAOYSA-N 1-(2-heptylimidazolidin-1-yl)propan-2-amine Chemical compound CCCCCCCC1NCCN1CC(C)N PXPMATOXBKCQOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWWCWUDRWYAUEC-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methylpiperazin-1-yl)butan-2-amine Chemical compound CCC(N)CN1CCNCC1C NWWCWUDRWYAUEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DFAREGRNADVFTI-UHFFFAOYSA-N 1-n-(3-aminopropyl)-2-n-phenylbenzene-1,2-diamine Chemical compound NCCCNC1=CC=CC=C1NC1=CC=CC=C1 DFAREGRNADVFTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAYQHSQVSBNKFB-UHFFFAOYSA-N 1-n-phenylnaphthalene-1,2-diamine Chemical compound NC1=CC=C2C=CC=CC2=C1NC1=CC=CC=C1 WAYQHSQVSBNKFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJEGACMQQWBZTP-UHFFFAOYSA-N 1-piperazin-1-ylpropan-2-amine Chemical compound CC(N)CN1CCNCC1 NJEGACMQQWBZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLSWIGRIBOSFMV-UHFFFAOYSA-N 1h-pyrrol-2-amine Chemical compound NC1=CC=CN1 QLSWIGRIBOSFMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazoline Chemical compound C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUWNVZDCQGUMGB-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(2-aminoethyl)imidazolidin-1-yl]ethanamine Chemical compound NCCN1CCN(CCN)C1 UUWNVZDCQGUMGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAOXFRSJRCGJLV-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(2-aminoethyl)piperazin-1-yl]ethanamine Chemical compound NCCN1CCN(CCN)CC1 PAOXFRSJRCGJLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHGULLIUJBCTEF-UHFFFAOYSA-N 2-aminobenzothiazole Chemical compound C1=CC=C2SC(N)=NC2=C1 UHGULLIUJBCTEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 2-aminobutan-1-ol Chemical compound CCC(N)CO JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 2-aminopropan-1-ol Chemical compound CC(N)CO BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IDWFZSMKWIESPG-UHFFFAOYSA-N 2-n-naphthalen-1-ylbenzene-1,2-diamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1NC1=CC=CC2=CC=CC=C12 IDWFZSMKWIESPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAXCZCOUDLENMH-UHFFFAOYSA-N 3,3,3-tetramine Chemical compound NCCCNCCCNCCCN ZAXCZCOUDLENMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYPNJNDODFVZLE-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-2-enoic acid Chemical compound CC(C)=CC(O)=O YYPNJNDODFVZLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJTZHXQAZLGBHV-UHFFFAOYSA-N 3-n-phenylbenzene-1,3-diamine Chemical compound NC1=CC=CC(NC=2C=CC=CC=2)=C1 VJTZHXQAZLGBHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZHSEDOYWVGNAI-UHFFFAOYSA-N 3-n-propyl-10h-phenothiazine-1,3-diamine Chemical compound C1=CC=C2SC3=CC(NCCC)=CC(N)=C3NC2=C1 KZHSEDOYWVGNAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLCNJIQZXOQYTE-UHFFFAOYSA-N 4,4-dimethylpent-1-ene Chemical compound CC(C)(C)CC=C KLCNJIQZXOQYTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUWJESCICIOQHO-UHFFFAOYSA-N 4-methylhex-1-ene Chemical compound CCC(C)CC=C SUWJESCICIOQHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STFIZEBRSSCPKA-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-4,5-dihydro-1h-imidazole Chemical compound CC1CNC=N1 STFIZEBRSSCPKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJKJAYFKPIUBAW-UHFFFAOYSA-N 9h-carbazol-1-amine Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C2=C1C(N)=CC=C2 YJKJAYFKPIUBAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXHDAWYDNSXJQM-UHFFFAOYSA-N Chloride-3-Hexenoic acid Natural products CCC=CCC(O)=O XXHDAWYDNSXJQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000009261 D 400 Substances 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJPDZEFBOMRMTK-UHFFFAOYSA-N Dinorpromazine Chemical compound C1=CC=C2N(CCCN)C3=CC=CC=C3SC2=C1 OJPDZEFBOMRMTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DDIAIYSZCJDKOD-QACDDLKQSA-N NCCCC12C(C=CC=3C[C@@H]4[C@@H]5C=C[C@@H]([C@@H]([C@@]5(C13)CCN4C)O2)O)O Chemical compound NCCCC12C(C=CC=3C[C@@H]4[C@@H]5C=C[C@@H]([C@@H]([C@@]5(C13)CCN4C)O2)O)O DDIAIYSZCJDKOD-QACDDLKQSA-N 0.000 description 1
- UQONAEXHTGDOIH-AWEZNQCLSA-N O=C(N1CC[C@@H](C1)N1CCCC1=O)C1=CC2=C(NC3(CC3)CCO2)N=C1 Chemical compound O=C(N1CC[C@@H](C1)N1CCCC1=O)C1=CC2=C(NC3(CC3)CCO2)N=C1 UQONAEXHTGDOIH-AWEZNQCLSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N Propanolamine Chemical compound NCCCO WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N Pyrimidine Chemical compound C1=CN=CN=C1 CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000010933 acylation Effects 0.000 description 1
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical group 0.000 description 1
- 150000005005 aminopyrimidines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- OTBHHUPVCYLGQO-UHFFFAOYSA-N bis(3-aminopropyl)amine Chemical compound NCCCNCCCN OTBHHUPVCYLGQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N dimethylaminopropylamine Chemical compound CN(C)CCCN IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclopentane Chemical compound C=CC1CCCC1 BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- AEOCXXJPGCBFJA-UHFFFAOYSA-N ethionamide Chemical compound CCC1=CC(C(N)=S)=CC=N1 AEOCXXJPGCBFJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006213 ethylene-alphaolefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monoethyl ester Natural products CCOC(=O)C=CC(O)=O XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005462 imide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N mesaconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- WDWDWGRYHDPSDS-UHFFFAOYSA-N methanimine Chemical class N=C WDWDWGRYHDPSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N methylfumaric acid Natural products OC(=O)C(C)=CC(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- MKQLBNJQQZRQJU-UHFFFAOYSA-N morpholin-4-amine Chemical compound NN1CCOCC1 MKQLBNJQQZRQJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- UDGSVBYJWHOHNN-UHFFFAOYSA-N n',n'-diethylethane-1,2-diamine Chemical compound CCN(CC)CCN UDGSVBYJWHOHNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOHMWDJIBGVPIF-UHFFFAOYSA-N n',n'-diethylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCN(CC)CCCN QOHMWDJIBGVPIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DILRJUIACXKSQE-UHFFFAOYSA-N n',n'-dimethylethane-1,2-diamine Chemical compound CN(C)CCN DILRJUIACXKSQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZHLWUQXXWTNCF-UHFFFAOYSA-N n',n'-diphenylpropane-1,3-diamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(CCCN)C1=CC=CC=C1 FZHLWUQXXWTNCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCN LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCZVXVGZMZRGRU-UHFFFAOYSA-N n'-ethylethane-1,2-diamine Chemical compound CCNCCN SCZVXVGZMZRGRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFIGICHILYTCJF-UHFFFAOYSA-N n'-methylethane-1,2-diamine Chemical compound CNCCN KFIGICHILYTCJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHJABUZHRJTCAR-UHFFFAOYSA-N n'-methylpropane-1,3-diamine Chemical compound CNCCCN QHJABUZHRJTCAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGDSOWGJBLHCDR-UHFFFAOYSA-N n'-naphthalen-2-ylpropane-1,3-diamine Chemical compound C1=CC=CC2=CC(NCCCN)=CC=C21 ZGDSOWGJBLHCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCIDXARMXNJACB-UHFFFAOYSA-N n'-phenylethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNC1=CC=CC=C1 OCIDXARMXNJACB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWVGZFQJXVPIKM-UHFFFAOYSA-N n,n-bis(methylamino)propan-1-amine Chemical compound CCCN(NC)NC SWVGZFQJXVPIKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWIVICVCHVMHMU-UHFFFAOYSA-N n-aminoethylmorpholine Chemical compound NCCN1CCOCC1 RWIVICVCHVMHMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYSDFVPIAZIJAW-UHFFFAOYSA-N n-ethyl-n-octyloctan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCN(CC)CCCCCCCC KYSDFVPIAZIJAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBWMKNMQIZNANK-UHFFFAOYSA-N n-methyl-n'-octylethane-1,2-diamine Chemical compound CCCCCCCCNCCNC NBWMKNMQIZNANK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- HUIFRRVDYSWLLY-UHFFFAOYSA-N pent-2-ene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)CCC(C(O)=O)=CCC(O)=O HUIFRRVDYSWLLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 1
- GHAIYFTVRRTBNG-UHFFFAOYSA-N piperazin-1-ylmethanamine Chemical compound NCN1CCNCC1 GHAIYFTVRRTBNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- TXQWFIVRZNOPCK-UHFFFAOYSA-N pyridin-4-ylmethanamine Chemical compound NCC1=CC=NC=C1 TXQWFIVRZNOPCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- AYNUCZFIHUUAIZ-UHFFFAOYSA-N s-(2h-triazol-4-yl)thiohydroxylamine Chemical compound NSC1=CNN=N1 AYNUCZFIHUUAIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000004334 sorbic acid Substances 0.000 description 1
- 235000010199 sorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940075582 sorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 125000004149 thio group Chemical group *S* 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXHDAWYDNSXJQM-ONEGZZNKSA-N trans-hex-3-enoic acid Chemical compound CC\C=C\CC(O)=O XXHDAWYDNSXJQM-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M161/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of a macromolecular compound and a non-macromolecular compound, each of these compounds being essential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/52—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of 30 or more atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
- C08F255/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethene-propene copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/30—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
- C08F8/32—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups by reaction with amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/48—Isomerisation; Cyclisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/52—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of 30 or more atoms
- C10M133/56—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/10—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/10—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate
- C10M145/12—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate monocarboxylic
- C10M145/14—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/10—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate
- C10M145/16—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate polycarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M149/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing nitrogen
- C10M149/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M149/06—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an amido or imido group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2800/00—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed
- C08F2800/20—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as weight or mass percentages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/082—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/086—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type polycarboxylic, e.g. maleic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/086—Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/221—Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
- C10M2215/226—Morpholines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/26—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/30—Heterocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/024—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an amido or imido group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/046—Polyamines, i.e. macromoleculars obtained by condensation of more than eleven amine monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/06—Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/102—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon only in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
- C10M2219/106—Thiadiazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
- C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
- C10M2219/108—Phenothiazine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
- C10M2227/061—Esters derived from boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/02—Bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/251—Alcohol-fuelled engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/252—Diesel engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/252—Diesel engines
- C10N2040/253—Small diesel engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/25—Internal-combustion engines
- C10N2040/255—Gasoline engines
- C10N2040/28—Rotary engines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2070/00—Specific manufacturing methods for lubricant compositions
- C10N2070/02—Concentrating of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paper (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к новым полифункциональным модификациям вязкости, включающим смесь дериватизированных сополимеров этилена с альфа-олефинами, А и Б. Указанный сополимер А содержит от примерно 30 до примерно 60 мас.% мономерных звеньев из этилена и указанный сополимер Б содержит от примерно 60 до примерно 80 мас.% мономерных звеньев из этилена. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к композициям полифункциональной присадки, повышающей индекс вязкости смазочных масел, в дальнейшем называемых полифункциональными модификациями вязкости (ПФМВ), и к составу смазочных масел с этими присадками.
Универсальные смазочные масла обычно обозначаются двумя числами, например, 10W30, 5W30 и т. д. Первое число в этом обозначении связано с характеристикой вязкости этого универсального масла при максимально низкой температуре (например, -20oC), обычно измеряемой при помощи моделирующего устройства для запуска коленчатого вала непрогретого двигателя (МУЗ) при высоких скоростях сдвига, а второе число в этом обозначении связано с характеристикой вязкости при высокой температуре (например, 100oC).
Таким образом, каждое конкретное универсальное масло должно одновременно отвечать обоим жестким требованиям в отношении вязкостных характеристик при низкой и высокой температурах для того, чтобы выполнить роль универсального масла. Такие требования содержатся, например, в спецификации SAE. Термин "низкая температура" в контексте данного описания обозначает температуры обычно от примерно -35oC до примерно -5oC. Термин "высокая температура" обозначает обычно температуры по меньшей мере примерно 100oC.
Необходимая вязкость при высокой температуре, например, при 100oC, должна быть такой, чтобы предотвратить чрезмерное разжижение масла во время работы двигателя, приводящее к излишнему износу и расходу масла. Вязкость при максимально низкой температуре должна быть такой, чтобы способствовать запуску двигателя в холодную погоду и обеспечить перекачиваемость масла, то есть холодное масло должно свободно перетекать в масляный насос, иначе двигатель может быть поврежден из-за недостаточной смазки.
Вязкостная характеристика смазочного масла обычно выражается нейтральным числом масла (например, S150N), причем более высокое нейтральное число характеризует большую вязкость при данной температуре. В некоторых случаях составитель рецептуры сочтет желательным смешать масла с двумя различными нейтральными числами, а, следовательно, вязкостями, для получения масла с величиной вязкости, занимающей промежуточное положение между вязкостями компонентов смеси масла. Таким образом, величина нейтрального числа упрощает задачу получения желаемого базового масла с заданной вязкостью. К сожалению, простое смешение масел с разной вязкостью не всегда позволяет получить универсальное масло, отвечающее требованиям, предъявляемым к величинам вязкости при низкой и высокой температурах. Основным средством для достижения этой цели, используемым составителем рецептур, является добавка, называемая обычно присадкой, повышающей индекс вязкости (т. е. присадка, повышающая ИВ).
Многофункциональной присадкой, повышающей ИВ, является обычно малорастворимый длинноцепочечный полимер. Полифункциональной присадкой, повышающей ИВ (ПФПВ или альтернативно ПФМВ), служит маслорастворимый полимер, химически модифицированный, например, функционализованный и дериватизированный, для придания диспергируемости, а также для регулирования вязкости. Большой размер молекул полимера ПФПВ позволяет значительно повысить кинематические вязкости базовых масел даже при низких концентрациях. Однако вследствие того, что растворы ПФПВ, содержащие высокомолекулярные полимеры, являются неньютоновскими жидкостями, они имеют тенденцию приводить к получению более низких вязкостей, чем ожидается в условиях высокого сдвига, благодаря тому, что в области течения в условиях высокого сдвига происходит выравнивание полимера.
Следовательно, изменение ( т. е. увеличение) вязкостей масла при низких температурах, (т. е. вязкости МУЗ) при помощи ПФПВ происходит в меньшей степени, чем при высоких температурах. Поэтому накладываются ограничения на количество присадки, повышающей индекс вязкости, которое составитель рецептуры может использовать для данной смеси масел, чтобы она отвечала требованиям, предъявляемым к величинам вязкости при низкой и высокой температурах целевого универсального масла.
Вышеуказанные требования к универсальному маслу следует рассматривать как противоречивые при увеличении количества ПФПВ. Например, если для получения высокой вязкости при высоких температурах применяют большое количество ПФПВ, масло может не обеспечить нужных характеристик при низких температурах. В другом случае составитель рецептуры может получить масло, отвечающее требованиям, предъявляемым к маслу 10W30, но не к маслу 5W30 с конкретным составом присадок и базового масла. В этих случаях составитель рецептуры может попытаться снизить вязкость базового масла, например, за счет увеличения в смеси количества масла с низкой вязкостью, чтобы компенсировать увеличение вязкости при низких температурах, вызванное присадкой, повышающей индекс вязкости, и получить масло, отвечающее требованиям в отношении вязкостных характеристик при низкой и высокой температурах.
Однако увеличение количества масла с низкой вязкостью в смеси может, в свою очередь, привести к новым ограничениям при составлении рецептуры, так как базовые масла с более низкой вязкостью в значительной степени нежелательны при использовании в двигателях по сравнению с более тяжелыми и более вязкими маслами.
Далее, задача составителя рецептуры усложняется тем воздействием, которое диспергирующие присадки оказывают на вязкостные характеристики универсальных масел. По сравнению с ПФПВ молекула диспергатора гораздо меньше. Соответственно диспергатор менее чувствителен к воздействию сдвига, тем самым внося больший вклад в МУЗ-вязкость при низкой температуре (по сравнению с его влиянием на вязкость базового масла при высокой температуре), чем присадка, повышающая индекс вязкости. Более того, молекула диспергатора меньшего размера влияет в меньшей степени на вязкость базового масла при высокой температуре, чем ПФПВ.
Таким образом, увеличение вязкости при низких температурах, вызванное диспергатором, может быть больше, чем увеличение вязкости при низких температурах, вызванное присадкой, повышающей индекс вязкости, без эффекта пропорционально большего увеличения вязкости при высокой температуре, достигаемого при введении ПФПВ. Соответственно по мере того, как повышение низкотемпературной вязкости, вызванное диспергатором, приводит к приближению значения низкотемпературной вязкости масла к его максимально низкому пределу, все более трудным становится ввести достаточное количество ПФПВ, эффективное для достижения требующейся высокотемпературной вязкости, а также низкотемпературной вязкости. Составитель рецептуры поэтому снова вынужден прибегать к нежелательному приему увеличения количества масла с низкой вязкостью, чтобы ввести необходимое количество ПФПВ, не превышая предельное значение низкотемпературной вязкости.
Согласно изобретению предусмотрены ПФПВ, которые обладают такими характеристиками, что они одновременно в меньшей степени способствуют увеличению вязкости при низких температурах и в большей степени обеспечивают повышение вязкости при высоких температурах по сравнению с ПФПВ, известными из уровня техники. Кроме того, преимущества достигаются при сохранении полученного выигрыша в диспергируемости, достигнутого дериватизацией. Это дает возможность использовать при составлении рецептуры базовое сырье с более высоким нейтральным числом, а иначе не был бы достигнут выигрыш в отношении свойств при высокой и низкой температурах.
Таким образом, основной целью изобретения является создание функциональных полимеров с улучшенными свойствами, используемых в композициях смазочных масел в качестве полифункциональных модификаторов вязкости.
В патенте США 3697429, используемом в дальнейшем в качестве наиболее близкого аналога, описана композиция на основе смазочного масла, содержащая определенное количество присадки, повышающей индекс вязкости, представляющей собой малорастворимую смесь, включающую первый сополимер этилена и C3-C18-олефина с содержанием этилена 50-95 мол.% (40-83 мас.%) и второй сополимер этилена с C3-C18-альфа-олефином с содержанием этилена 5-80 мол.% (3-70 мас. %). Содержание этилена в первом сополимере по меньшей мере на 5 мол. % (4 мас.%) больше, чем содержание этилена во втором сополимере. Путем смешения сополимеров с высоким и низким содержанием этилена получают модификатор вязкости с улучшенными свойствами. Функционализация или получение производных этих полимеров не описаны.
В заявке ЕР-А-0440506 описана полифункциональная присадка, повышающая индекс вязкости, представляющая собой содержащий на концах цепи ненасыщенный сополимер этилена с альфа-олефином со среднечисленной молекулярной массой от 20000 до примерно 500000, замещенный фрагментами, образующими группы моно- или дикарбоновой кислоты. Замещенные полимеры могут вступать в реакцию с нуклеофильным агентом, например, амином.
В патенте США 5068047 раскрыты деструктурированные сополимеры этилена определенного типа, используемые в качестве присадок, повышающих индекс вязкости композиций на основе масла. Недеструктурированные сополимеры характеризуются узким молекулярно-массовым распределением и состоят из сегментированных цепей сополимера, которые по составу внутримолекулярно гетерогенны, а межмолекулярно гомогенны.
В патенте США 4735736 описаны привитые маслорастворимые углеводородные полимеры, используемые в качестве присадок, повышающих индекс вязкости, например, сополимер этилена с пропиленом с фрагментами ненасыщенной кислоты, например, малеинового ангидрида, получаемые прививкой в твердой фазе в смесителе или экструдере с последующей реакцией с полиамином, предпочтительно, первично-третичным полиамином.
В патенте США 4780228 предусматривается дальнейшее усовершенствование процесса прививки углеродных полимеров в виде твердого полимера в экструдере или смесителе. Прививка карбоновой кислоты, например, малеинового ангидрида, проводится в присутствии свободно-радикального инициатора и обрывателя цепи, который, как было установлено, предотвращает сшивку полимера или образование нерастворимого геля.
В патенте США 4517104 описана прививка малеинового ангидрида на сополимер этилена с пропиленом в присутствии перекиси в растворе минерального масла. Затем осуществляют добавление алкенилянтарного ангидрида, полиаминов и необязательно агента, встающего на конце цепи.
Переуступленная, находящаяся в процессе совместного рассмотрения заявка 989289, поданная 11.12.1992 г. (дело N Е-296), предусматривает взаимодействие высокомолекулярного и низкомолекулярного полиэтиленов и их смесей с малеиновым ангидридом в присутствии перекиси и аминирование в экструдере.
В патенте США 4863623 описана прививка карбоновой кислоты к этиленпропиленовому сополимеру с молекулярной массой 5000-500000 путем ацилирования и дальнейшей дериватизацией ароматическим полиамином.
В патенте США 5073600 раскрыта прививка карбоновой кислоты на сополимер этилена с пропиленом, причем функционализация осуществляется в устройстве с высокой механической энергией в присутствии 3-15 мас.% масла, с дальнейшей функционализацией сополимера при помощи амина.
В патенте США 4839074 описана двойная смесь, являющаяся присадкой, повышающей индекс вязкости смазочного масла, содержащая сополимер C14-диалкилфумарата с винилацетатом и в качестве второго компонента сополимеры диалкилфумаратов с виниловыми сложными эфирами, в которых фумараты являются эфирами смесей C6-C20-спиртов.
Сущность изобретения заключается в том, что композиция полифункциональной присадки, повышающей индекс вязкости, содержащая смесь двух сополимеров этилена с альфа-олеином, в качестве указанной смеси содержит:
компонент А, представляющий собой аддукт, по меньшей мере одного нуклеофильного амина и имеющего остатки моно- или дикарбоновой кислоты модифицированного сополимера этилена с альфа-олеином, содержащего 30-60 мас.% мономерных звеньев этилена и 40-70 мас.% мономерных звеньев альфа-олефина; и
компонент Б, представляющий собой аддукт, по меньшей мере одного нуклеофильного амина и имеющего остатки моно- или дикарбоновой кислоты модифицированного сополимера этилена с альфа-олефином, содержащего 60-80 мас.% мономерных звеньев этилена и 20-40 мас.% мономерных звеньев альфа-олефина, при массовом соотношении компонентов А:Б, равном 0,18-2,3:1 и средней молекулярной массе сополимера 20000-100000, причем количественное содержание мономерных звеньев этилена в модифицированных сополимерах компонентов А и Б отличается друг от друга, по меньшей мере, на 5 мас.%.
компонент А, представляющий собой аддукт, по меньшей мере одного нуклеофильного амина и имеющего остатки моно- или дикарбоновой кислоты модифицированного сополимера этилена с альфа-олеином, содержащего 30-60 мас.% мономерных звеньев этилена и 40-70 мас.% мономерных звеньев альфа-олефина; и
компонент Б, представляющий собой аддукт, по меньшей мере одного нуклеофильного амина и имеющего остатки моно- или дикарбоновой кислоты модифицированного сополимера этилена с альфа-олефином, содержащего 60-80 мас.% мономерных звеньев этилена и 20-40 мас.% мономерных звеньев альфа-олефина, при массовом соотношении компонентов А:Б, равном 0,18-2,3:1 и средней молекулярной массе сополимера 20000-100000, причем количественное содержание мономерных звеньев этилена в модифицированных сополимерах компонентов А и Б отличается друг от друга, по меньшей мере, на 5 мас.%.
Предпочтительным является компоненты А и Б модифицировать соединением, выбранным из группы, включающей мононенасыщенные C4-C10-дикарбоновые кислоты, у которых карбоксильные группы присоединены к смежным атомам углерода и, по меньшей мере один из указанных смежных атомов углерода входит в ненасыщенную группу, ангидриды, мононенасыщенные C3-C10-монокарбоновые кислоты, у которых углерод-углеродная двойная связь является аллильной по отношению к карбоксильной группе.
Целесообразно в компоненте А и Б использовать аддукт нуклеофильного амина, выбранного из группы, включающей алкиленполиамин, гидрокарбилдиамин, содержащий одну первичную и одну третичную аминогруппы, гидрокарбилдиамин, содержащий одну первичную и одну вторичную аминогруппы, полиамин с ароматическими аминогруппами, аминоспирты и их смеси.
Причем смесь компонентов А и Б может дополнительно содержать регулятор роста молекулярной массы, представляющий собой C12-C49 гидрокарбилзамещенный янтарный ангидрид; а сами компоненты А и Б могут быть в форме гранул.
Другим объектом изобретения является состав смазочного масла, содержащий базовое масло и полифункциональную присадку, повышающую индекс вязкости и представляющую собой вышеуказанную смесь компонентов А и Б, в количестве 0,001-50 мас.%.
Причем смазочное масло дополнительно может содержать диспергатор в количестве 0,1-20 мас.%, а также дополнительно содержать агент, повышающий текучесть масла, в количестве 0,01-5,0 мас.%.
Прилагаемые чертежи служат только для иллюстрации характеристик композиции, предусмотренной изобретением.
На фиг. 1 проиллюстрировано поведение полифункциональных модификаторов вязкости в композиции на основе масла 10W40, содержащей все нужные добавки при испытании с помощью МУЗ-моделирующего устройства для запуска коленчатого вала непрогретого двигателя (при постоянном содержании базового масла); на фиг. 2 - содержание полифункционального модификатора вязкости в различных композициях на основе масла 10W40, содержащих все нужные добавки и отвечающих требованиям, предъявляемым к кинематической вязкости; на фиг. 3 - свойства различных композиций на основе масла 10W40, содержащих все нужные добавки и полифункциональные модификаторы вязкости; приведены средние значения температур застывания и вязкости масел, определенных в миниротационном вискозиметре; на фиг. 4 - стабильность концентратов полифункциональных модификаторов вязкости при хранении, характеризующаяся периодически измеряемой кинематической вязкостью.
Сополимеры этилена.
Сополимеры, используемые для получения смесей по изобретению, представляют собой сополимеры этилена с альфа-олефинами, содержащие мономерные звенья из этилена и альфа-олефинов, обычно C3-C28, предпочтительно С3-С18, наиболее предпочтительно С3-С8-альфа-олефинов.
Хотя это и не является существенным, такие полимеры предпочтительно имеют степень кристалличности менее 25 мас.%, измеренную рентгенографическим методом и методом дифференциальной сканирующей калориметрии. Наиболее предпочтительны сополимеры этилена с пропиленом.
Примерами представителей альфа-олефинов являются 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 1-гептен, 1-октен, 1-нонен, 1-децен и т. д., а также разветвленные альфа-олефины, например, 4-метил-1-пентен, 4-метил-1-гексен, 5-метилпентен-1; 4,4-диметил-1-пентен и 6-метилгептен-1 и их смеси. Понятие "сополимеры" охватывает тройные и четвертные сополимеры.
Маслорастворимые сополимеры этилена с альфа-олефинами, используемые согласно изобретению, обычно имеют среднечисленную молекулярную массу от примерно 20000 до примерно 100000, предпочтительно от примерно 25000 до примерно 80000 и наиболее предпочтительно от примерно 25000 до примерно 50000. Подходящие сополимеры обычно имеют узкое молекулярно-массовое распределение (ММР), определяемое отношением средневесовой молекулярной массы к среднечисловой молекулярной массе . Наиболее желательны полимеры, имеющие менее 10, предпочтительно менее 7 и наиболее предпочтительно 4 или менее. измеряют хорошо известными методами осмометрии в паровой фазе (ПФО), мембранной осмометрии и гель-проникающей хроматографии. В общем полимеры с узким интервалом молекулярной массы можно получить, выбрав условия их синтеза, например, вид основного катализатора и сокатализатора, добавление водорода в процессе синтеза и т. д. Последующая после синтеза обработка, например, экструзия при повышенных температурах в присутствии перекисей или воздуха, термическая деструкция, фракционное осаждение из раствора и т. д. также могут быть использованы для получения узких интервалов желательных молекулярных масс или для деструкции более высокомолекулярного полимера до получения вышеуказанных молекулярных масс.
Сополимеры, используемые для приготовления смеси компонентов, согласно изобретению различаются прежде всего по содержанию в них этилена.
Так, компонент А получают из полимера с низким содержанием мономерных звеньев этилена и компонент Б - из полимера с высоким содержанием мономерных звеньев этилена.
Более конкретно, сополимер с низким содержанием этилена обычно содержит от примерно 30 до примерно 60 мас.%, предпочтительно от примерно 40 до примерно 50 мас.%, и наиболее предпочтительно от примерно 42 до примерно 46 мас. % (например, 44 мас.%) мономерных звеньев этилена и обычно от примерно 40 до примерно 70 мас. %, предпочтительно от примерно 50 до примерно 60 мас.%, и наиболее предпочтительно от примерно от примерно 54 до примерно 58 мас.% (например, 56 мас.%) мономерных звеньев альфа-олефина.
Сополимер с высоким содержанием этилена обычно содержит от примерно 60 до примерно 80 мас.%, предпочтительно от примерно 65 до примерно 75 мас.% и наиболее предпочтительно от примерно 68 до примерно 73 мас.% (например, 70 мас. %) мономерных звеньев этилена и обычно от примерно 20 до примерно 40 мас. %, предпочтительно от примерно 25 до примерно 35 мас.% и наиболее предпочтительно от примерно 27 до примерно 32 мас.% (например, 30 мас.%) звеньев α-олефина.
Вышеуказанное содержание этилена соблюдается при условии, что разница и содержание этилена в сополимерах с высоким и низким содержанием этилена должна составлять по меньшей мере 5, предпочтительно по меньшей мере 10 и наиболее предпочтительно по меньшей мере 15 мас.%.
Многие такие сополимеры этилена с альфа-олефином имеются в продаже и их состав и способы получения хорошо известны. Примерами служит MDV-90-9, производимый Exxon Chemical Company, сополимер этилена с пропиленом, содержащий 70 мас. % этилена, характеризующийся вязкостью по Муни, МВ, 1+4 при 125oC этилена, равной 18, и VISTALON® 457, производимый Exxon Chemical Company, содержащий 44 мас.% этилена и являющийся сополимером этилена с пропиленом, характеризующийся вязкостью по Муни, МВ 1+4 при 125oC, равной 28.
Для удобства компонент смеси из сополимера с низким содержанием этилена, как описано выше, называют компонентом А, а компонент смеси из сополимера с высоким содержанием этилена, как описано выше, называют компонентом Б.
Как указано выше, изобретение предусматривает смеси компонентов А и Б. Такие смеси содержат соотношение А:Б, равное от примерно 0,18:1 до примерно 2,3:1, предпочтительно от примерно 0,25:1 до примерно 1,2:1 и наиболее предпочтительно от примерно 0,33:1 до примерно 0,8:1 (например, 0,428:1).
Вышеуказанные интервалы для относительных количеств компонентов А и Б в описании называются "соотношениями компонентов смеси". Эти соотношения компонентов смеси также применяются для смесей нефункционализованных полимеров с высоким и низким содержанием этилена при функционализации. Для получения ПФПВ по изобретению сополимеры с высоким и низким содержанием этилена сначала подвергают функционализации и затем получают производные этих сополимеров.
Функционализованные полимеры.
Полимеры, полученные согласно изобретению, могут быть функционализованы. Под функционализованным полимером подразумевают полимер, который химически модифицирован с целью введения по меньшей мере одной функциональной группы, способной подвергаться дальнейшему химическому взаимодействию (например, "дериватизация", т. е. образованию производных) с другими реагентами.
Более конкретно, функциональную группу желательно вводить в полимер в виде боковой группы, соединенной с основной цепью полимера.
Функциональная группа обычно является полярной и может содержать гетероатомы, например, О, S, N и/или галоид.
Предпочтительная реакция функционализации осуществляется взаимодействием полимера с функциональным соединением, содержащим функциональную группу, по механизму свободно-радикального присоединения в присутствии свободно-радикального инициатора.
Полимер, содержащий ацильные функциональные группы.
Наиболее предпочтительная методика функционализации по изобретению заключается в химической модификации полимера с целью введения в его структуру химических фрагментов, которые содержат или представляют собой по меньшей мере одну ацильную функциональную группу, т. е. , где X обозначает водород, азот, гидроксильную группу, оксигидрокарбильную (например, сложноэфирную) группу, кислород, солевой фрагмент -ОМ, где М представляет собой металл, например, щелочной, щелочноземельный, переходный металл, медь, цинк и т. д. , или две ацильные группы могут соединяться через Х, образуя ангидридную группу.
Среди этого широкого класса соединений наиболее предпочтительны содержащие ацильные группы мононенасыщенные моно- или дикарбоновые кислоты или их производные, например, сложные эфиры и их соли.
Более конкретно, полимеры, функционализированные реагентом на основе моно- или дикарбоновой кислоты, т. е. кислотой, ангидридом, солью или сложным эфиром, пригодные для применения согласно изобретению, включают продукты реакции полимера с мононасыщенным карбоксилсодержащим реагентом, представляющим собой по меньшей мере одно соединений, выбранное из группы, включающей (i) мононенасыщенную C4-C10-дикарбоновую кислоту (предпочтительно, такую, у которой (а) карбоксильные группы являются смежными (т. е. расположенными у соседних атомов углерода) и (б) по меньшей мере один, предпочтительно оба указанных атомов углерода входят в состав указанной ненасыщенности); (ii) производные (i), такие, как ангидриды или моно- или диэфиры (i) из C1-C5-спиртов; (iii) мононенасыщенную C3-C10-монокарбоновую кислоту, у которой углерод-углеродная двойная связь является аллильной по отношению к карбоксильной группе, т. е. имеет структуру
и (iv) производные (iii), например, моноэфиры (iii) из C1-C5-спиртов.
и (iv) производные (iii), например, моноэфиры (iii) из C1-C5-спиртов.
Подходящими ненасыщенными карбоксилсодержащими функциональными соединениями являются акриловая кислота, кротоновая кислота, метакриловая кислота, малеиновая кислота, малеиновый ангидрид, фумаровая кислота, итаконовая кислота, итаконовый ангидрид, цитраконовая кислота, цитраконовый ангидрид, мезаконовая кислота, глутаконовая кислота, хромалеиновая кислота, аконитовая кислота, кротоновая кислота, метилкротоновая кислота, сорбиновая кислота, 3-гексеновая кислота, 10-деценовая кислота, 2-пентен-1,3,5-трикарбоновая кислота, коричная кислота и их низшие алкиловые (например, C1-C4-алкиловые) эфиры, например, метилмалеат, этилфумарат, метилфурамат и т. д. Особенно предпочтительны ненасыщенные дикарбоновые кислоты и их производные; особенно малеиновая кислота, фумаровая кислота и малеиновый ангидрид.
Как указано ранее, двухкомпонентные полифункциональные модификаторы вязкости, описанные выше, можно получить несколькими способами. Функциональные группы можно привить в отдельности на каждый сополимер и затем смешать механически функционализованные сополимеры в вышеуказанных соотношениях. Согласно предпочтительному методу осуществления изобретения два сополимера одновременно подвергают функционализации и смешению в вышеуказанном соотношении, подавая их в экструдер, смеситель или реактор.
Процесс экструзии является непрерывным, в то время как в смесителе осуществляют периодический процесс. Оба процесса протекают в расплаве полимера, т. е. полимер плавится при высокой температуре в условиях высокого сдвига в указанном оборудовании. Функционализация проходит практически в отсутствии растворителя. В реакторе протекает процесс, аналогичный способу, осуществляемому периодически в смесителе, но полимер подвергается функционализации, будучи растворенным в растворителе, например, минеральном масле. Способы, осуществляемые в экструдере и смесителе, могут обеспечить эффективное перекисное или термоокислительное уменьшение молекулярной массы сополимеров, если желательна меньшая молекулярная масса, по сравнению с соответствующей величиной у доступного сополимера.
Следует иметь в виду, что у смесей полимеров с высоким и низким содержанием этилена создается бимодельное распределение содержания этилена, недостижимое у одного полимера с одним средним содержанием этилена.
Функционализация, осуществляемая свободно-радикальной прививкой.
Свободно-радикальную прививку можно осуществлять в расплаве полимера в экструдере или смесителе или при использовании обычного реактора периодического действия в растворе полимера, предпочтительно в минеральном смазочном масле.
Свободно-радикальную прививку предпочтительно осуществлять с использованием свободно-радикальных инициаторов, например, перекисей, гидроперекисей и азосоединений, и предпочтительно тех, которые имеют температуру кипения выше 100oC и которые разлагаются термически в интервале температур прививки с образованием свободных радикалов. Инициатор обычно используют в количестве от примерно 0,005% и до примерно 1% от общей массы полимера.
Этиленненасыщенный карбоксилсодержащий реагент, предпочтительно малеиновый ангидрид, обычно используют в количестве от примерно 0,01% до примерно 10%, предпочтительно от 0,1 до 2,0% от массы полимера. Указанный карбоксилсодержащий реагент и свободно-радикальный инициатор обычно используют в массовом соотношении от 1,0:1 до 30:1, предпочтительно от 3,0:1 до 6:1.
Когда прививку на сополимер осуществляют в среде растворителя в реакторе, прививку в присутствии инициатора предпочтительно проводить в инертной атмосфере, например, в атмосфере азота. Хотя прививку можно проводить в присутствии воздуха, например, в атмосфере азота. Хотя прививку можно проводить в присутствии воздуха, выход привитого полимера при этом уменьшается в сравнении с прививкой в инертной атмосфере, практически не содержащий кислорода. Время прививки составляет от примерно 0,1 до 12 ч, предпочтительно от примерно 0,5 до 6 ч, более предпочтительно от 0,5 до 3 ч.
В процессе прививки обычно вначале нагревают раствор сополимера до температуры прививки и затем при перемешивании добавляют указанный ненасыщенный карбоксилсодержащий реагент и инициатор, хотя их можно добавлять и перед нагреванием. После завершения реакции избыток кислотного реагента удаляют промывкой инертным газом, например, промывкой азотом.
Прививку предпочтительно проводить в среде минерального смазочного масла, которое не нужно удалять после стадии прививки и которое может быть использовано как растворитель при последующем взаимодействии привитого полимера с амином и в качестве растворителя конечного продукта с образованием концентрата присадки к смазочному маслу. Масло, содержащее боковые привитые карбоксильные группы, при реакции с аминным реагентом будет также превращаться в соответствующие производные, но эти производные оказывают небольшое влияние на улучшение характеристик.
Описание проведения функционализации в смесителе можно найти в патенте США 4735736, а описание функционализации сополимеров, растворенных в растворителе, например, минеральном масле, в реакторе, приведено в патенте США 4517104, эти документы включены в качестве ссылок.
В противоположность этому реакции, проводимые в расплаве полимера, в частности, в экструдере, характеризуются максимальными скоростями реакции и минимальными объемами в реакторе (вследствие отсутствия растворителя), отсутствием побочных реакций с растворителем и сниженным временем пребывания реагентов (благодаря отсутствию стадий растворения и выделения до и после реакции, соответственно).
Способы прививки в экструдере описаны в заявке на патент США 848817, поданной 11 декабря 1992 г. , права на которые переданы (под названием "Multiple Reaction Process in Melt Processing Equipment" (Досье N Е-296), используемой в качестве ссылки.
Необязательные кислотные компоненты.
Для предотвращения или уменьшения до минимума сшивки или гелеобразования привитого сополимера, в частности, когда он затем аминируется аминами, содержащими более одного реакционноспособного атома первичного или вторичного азота, к функционализованным полимерам для ограничения роста молекулярной массы дериватизированного полимера можно добавлять низкомолекулярный гидрокарбильный компонент, который может быть необязательно функционализован кислотным реагентом. Такие соединения в описании называют "регуляторами роста".
Подходящие регуляторы роста включают гидрокарбилзамещенные янтарный ангидрид или кислоту, содержащие 12-49 атомов С, предпочтительно 16-49 атомов С в указанной гидрокарбильной группе; длинноцепочечную монокарбоновую кислоту формулы RCOOH, где R является гидрокарбильной группой, содержащей 50-400 атомов углерода, и длинноцепочечный гидрокарбилзамещенный янтарный ангидрид или кислоту, содержащую 50-400 атомов углерода в указанной гидрокарбильной группой.
Прежде всего, вследствие доступности и низкой стоимости гидрокарбильную часть, например, алкенильные группы карбоновой кислоты или ангидрида, предпочтительно получать на основе полимера C2-C5-моноолефина, причем этот полимер имеет обычно молекулярную массу от примерно 140 до 6500, предпочтительно от 700 до примерно 5000, более предпочтительно от 700 до 3000. Особенно предпочтителен полиизобутилен с молекулярной массой 950.
Дериватизированные полимеры.
Дериватизированный полимер представляет собой полимер, химически модифицированный, для выполнения одной или нескольких функций более эффективным образом по сравнению с нефункционализованным или функционализованным полимером. Основной новой функцией, которую нужно придать функционализованным полимерам по изобретению, является диспергирование в композициях на основе смазочных масел.
Обычно получение производных осуществляется химической модификацией функционализованного полимера.
Такие дериватизирующие соединения обычно содержат одну или несколько групп, включая аминогруппу, гидроксильную группу, эфирную, амидную, имидную группы, тиогруппу, тиоамидную, оксазолиновую или солевую группу, образованную реакционноспособным металлом или соединением металлов.
Таким образом, дериватизированные полимеры могут включать продукт реакции вышеописанного функционализованного полимера с нуклеофильным реагентом, включающим амины, спирты, аминоспирты, реагенты на основе металлов и их смеси, с образованием маслорастворимых солей, амидов, имидов, оксазолинов и эфиров моно- и дикарбоновых кислот, эфиров или ангидридов.
Предпочтительными свойствами, которые хотят придать дериватизированному полимеру, являются модификация вязкости (например, в основном модификация вязкости с сопутствующими диспергирующими свойствами).
Полифункциональные модификаторы вязкости обладают сопутствующими диспергирующими свойствами, когда полимер, из которого они получены, функционализирован и дериватизирован группами, которые ответственны за диспергирующие свойства, как описано ниже.
Различные типы ПФПВ могут быть получены дериватизацией функционализированного полимера по изобретению, пригодных для использования в композициях на основе смазочных масел. Предпочтительные типы включают продукты взаимодействия функционализованного полимера по изобретению, дериватизированного с нуклеофильными реагентами, например, аминосоединениями, азотсодержащими соединениями, органическими гидроксильными соединениями, например, фенолами и спиртами, и/или неорганическими основаниями.
Более конкретно, азотсодержащие или содержащие сложноэфирные группы ПФПВ представляют собой соединения, выбранные из группы, включающей маслорастворимые соли, амиды, имиды, оксазолины и сложные эфиры или их смеси, полимер по изобретению, функционализованный моно- или дикарбоновыми кислотами или их ангидридными либо сложноэфирными производными.
Для получения компонентов ПФПВ смешивают по меньшей мере один функционализованный полимер с по меньшей мере одним амином, спиртом, включая полиол, аминоспиртом и т. д.
Дериватизированный полимер из аминосоединений.
Из различных аминов, используемых при осуществлении изобретения, один тип аминов включает соединение с двумя или несколькими первичными аминогруппами, в которых первичные аминогруппы могут быть непрореагировавшими или же одна из аминогрупп является прореагировавшей.
Особенно предпочтительные амины имеют следующие формулы:
(А) алкиленполиамины
,
где x является целым числом от 1 до 10, предпочтительно от 2 до 7, и алкилен является линейным или разветвленным радикалом, содержащим 2-7, предпочтительно 2-4 атома углерода;
(Б) полиоксиалкиленполиамины
NH2(-алкилен-О-алкилен)mNH2 (i),
где m имеет значение от примерно 3 до 70 и предпочтительно от 10 до 35 и
R-(алкилен(-О-алкилен)nNH2) 3-6 (ii),
где n имеет значение от примерно 1 до 40 при условии, что сумма всех n имеет значение от примерно 3 до примерно 70 и предпочтительно от примерно 6 до примерно 35 и R является поливалентным насыщенным углеводородным радикалом, содержащим до 10 атомов углерода, с валентностью от 3 до 6.
(А) алкиленполиамины
,
где x является целым числом от 1 до 10, предпочтительно от 2 до 7, и алкилен является линейным или разветвленным радикалом, содержащим 2-7, предпочтительно 2-4 атома углерода;
(Б) полиоксиалкиленполиамины
NH2(-алкилен-О-алкилен)mNH2 (i),
где m имеет значение от примерно 3 до 70 и предпочтительно от 10 до 35 и
R-(алкилен(-О-алкилен)nNH2) 3-6 (ii),
где n имеет значение от примерно 1 до 40 при условии, что сумма всех n имеет значение от примерно 3 до примерно 70 и предпочтительно от примерно 6 до примерно 35 и R является поливалентным насыщенным углеводородным радикалом, содержащим до 10 атомов углерода, с валентностью от 3 до 6.
Алкиленовые группы в формулах i или ii могут быть линейными или разветвленными, содержащими от примерно 2 до примерно 7, предпочтительно от примерно 2 до 4 атомов углерода.
Примеры алкиленполиаминов формулы А включают метиленамины, этиленамины, бутиленамины, пропиленамины, пентиленамины, гексиленамины, гептиленамины, октиленамины, другие полиметиленамины, циклические и высшие гомологи этих аминов, например, пиперазины, аминоалкилзамещенные пиперазины и т. д. Эти амины включают, например, этилендиамин, диэтилентриамин, триэтилентетрамин, пропилендиамин, ди(гептаметилен)триамин, трипропилентетрамин, тетраэтиленпентамин, триметилендиамин, пентаэтиленгексамин, ди(триметилен)триамин, 2-гептил-3-(2-аминопропил)имидазолин, 4-метилимидазолин, 1,3-бис(2-аминоэтил)-имидазолин, пиримидин, 1-(2-аминопропил)пиперазин, 1,4-бис(2-аминоэтил)-пиперазин, N, N-диметиламинопропиламин, N,N-диоктилэтиламин, N-октил-N'-метилэтилендиамин, 2-метил-1-(2-аминобутил)пиперазин и т. д. Особо пригодные этиленамины описаны, например, в Encyclopedia of Chemical Technology в разделе "Ethylene Amines" (Kirk и Othmer), т. 5, с. 898-905; Interscience Publishers, Нью-Йорк (1950).
Полиоксиалкиленполиамины формулы (Б), предпочтительно полиоксиалкилендиамины и полиоксиалкилентриамины, могут иметь молекулярную массу от примерно 200 до примерно 4000 и предпочтительно от примерно 400 до примерно 2000. Предпочтительные полиоксиалкиленполиамины включают полиоксиэтилен- и полиоксипропилендиамины и полиоксипропилентриамины со средними молекулярными массами от примерно 200 до 2000. Полиоксиалкиленполиамины коммерчески доступны и могут быть получены, например, из Jefferson Chemical Company, Inc. под товарными названиями "Jeffamines D-230, D-400, D-1000, D-2000, T-403" и т. д.
Вид реакционноспособных соединений, которые можно использовать для взаимодействия с функционализованным полимером, будет конечно зависеть от природы привитого функционального соединения. В случае, когда предпочтительным привитым функциональным соединением является малеиновый ангидрид, пригодны такие соединения, которые будут реагировать преимущественно с ангидридными группами. Этот тип соединений включает спирты, тиоспирты и амины. Из этих соединений предпочтительны амины. Более предпочтительны первичные амины, т. к. образующиеся имиды стабильны. Наиболее предпочтительны первичные амины, RNH2, в которых группа R содержит функциональности, которые желательно иметь в конечном продукте. Хотя такие соединения содержат две функциональности, имидная функциональность, образовавшаяся по реакции первичного амина, сравнительно инертна и служит стабильной связью между функциональностью в группе R и основной цепью полимера.
Функциональности, которые желательно ввести в продукт через группу R первичного амина, RNH2, зависят от области применения продукта. В нижеследующих примерах иллюстрируется применение продукта в качестве полифункционального модификатора вязкости смазочного масла. В этой заявке желательно, чтобы группа R первичного амина, RNH2, содержала третичную аминофункциональную группу.
Примеры пригодных первичных аминов, RNH2, в которых группа R содержит третичную аминофункциональную группу, включают:
N,N-диметилэтилендиамин,
N,N-диэтилэтилендиамин,
N,N-диметил-1,3-пропандиамин,
N,N-диэтил-1,3-пропандиамин,
4-аминоморфолин,
4-(аминометил)пиридин,
4-(2-аминоэтил)морфолин,
4-(3-аминопропил)морфолин,
Примеры пригодных первичных аминов, RNH2, в которых группа R содержит вторичные аминофункциональные группы, включает:
N-метилэтилендиамин,
N-этилэтилендиамин,
N-фенилэтилендиамин,
N-метил-1,3-пропандиамин,
N-фенил-1,2-фенилендиамин,
N-фенил-1,4-фенилендиамин,
1-(2-аминоэтил)пиперазин,
4-(аминометил)пиперазин.
N,N-диметилэтилендиамин,
N,N-диэтилэтилендиамин,
N,N-диметил-1,3-пропандиамин,
N,N-диэтил-1,3-пропандиамин,
4-аминоморфолин,
4-(аминометил)пиридин,
4-(2-аминоэтил)морфолин,
4-(3-аминопропил)морфолин,
Примеры пригодных первичных аминов, RNH2, в которых группа R содержит вторичные аминофункциональные группы, включает:
N-метилэтилендиамин,
N-этилэтилендиамин,
N-фенилэтилендиамин,
N-метил-1,3-пропандиамин,
N-фенил-1,2-фенилендиамин,
N-фенил-1,4-фенилендиамин,
1-(2-аминоэтил)пиперазин,
4-(аминометил)пиперазин.
Примеры пригодных первичных аминов, RNH2, в которых группа R содержит спиртовые функциональные группы, включают:
этаноламин,
2-амино-1-пропанол,
3-амино-1-пропанол,
2-амино-1-бутанол,
2-аминобензиловый спирт.
этаноламин,
2-амино-1-пропанол,
3-амино-1-пропанол,
2-амино-1-бутанол,
2-аминобензиловый спирт.
Предпочтительными реагентами для взаимодействия с привитым малеиновым ангидридом при осуществлении изобретения являются 4-(3-аминопропил)морфолин и 1-(2-аминоэтил)пиперазин.
Другие амины, пригодные при осуществлении изобретения, включают полиамины с ароматическими аминогруппами из группы, включающей:
(а) N-арилфенилендиамин формулы
,
где Ar обозначает ароматический радикал и R1 обозначает водород, -NH-арил, -NH-аралкил, разветвленный или линейный радикал, содержащий 4-24 атомов углерода, который может быть алкилом, алкенилом, алкоксилом, аралкилом, алкарилом, гидроксиалкилом или аминоалкилом, R2 обозначает NH2, -[NH(CH2)n-] m-NH2, CH2-(CH2)n-NH2, -арил-NH2, где n и m имеют значение от 1 до 10, и R3 обозначает водород, алкил, алкенил, алкоксил, аралкил, алкарил, содержащий 4-24 атомов углерода, или формулы
,
где R1, R2 и R3 обозначают водород или линейный или разветвленный углеводородный радикал, содержащий 1-10 атомов углерода, который может быть алкилом, алкенилом, алкоксилом, алкарилом, аралкилом, гидроксиалкилом или аминоалкилом;
(б) аминокарбазол формулы
,
где R и R1 обозначают водород или алкил, алкенил или алкоксил, содержащий 1-14 атомов углерода,
(в) аминодол формулы
,
где R обозначает водород или алкил, содержащий 1-14 атомов углерода,
(г) аминоиндазолинон формулы
,
где R обозначает водород или алкил, содержащий 1-14 атомов углерода,
(д) аминомеркаптотриазол формулы
,
и (е) аминопиримидин формулы
,
где R обозначает водород или алкил, или алкоксил, содержащий 1-14 атомов углерода.
(а) N-арилфенилендиамин формулы
,
где Ar обозначает ароматический радикал и R1 обозначает водород, -NH-арил, -NH-аралкил, разветвленный или линейный радикал, содержащий 4-24 атомов углерода, который может быть алкилом, алкенилом, алкоксилом, аралкилом, алкарилом, гидроксиалкилом или аминоалкилом, R2 обозначает NH2, -[NH(CH2)n-] m-NH2, CH2-(CH2)n-NH2, -арил-NH2, где n и m имеют значение от 1 до 10, и R3 обозначает водород, алкил, алкенил, алкоксил, аралкил, алкарил, содержащий 4-24 атомов углерода, или формулы
,
где R1, R2 и R3 обозначают водород или линейный или разветвленный углеводородный радикал, содержащий 1-10 атомов углерода, который может быть алкилом, алкенилом, алкоксилом, алкарилом, аралкилом, гидроксиалкилом или аминоалкилом;
(б) аминокарбазол формулы
,
где R и R1 обозначают водород или алкил, алкенил или алкоксил, содержащий 1-14 атомов углерода,
(в) аминодол формулы
,
где R обозначает водород или алкил, содержащий 1-14 атомов углерода,
(г) аминоиндазолинон формулы
,
где R обозначает водород или алкил, содержащий 1-14 атомов углерода,
(д) аминомеркаптотриазол формулы
,
и (е) аминопиримидин формулы
,
где R обозначает водород или алкил, или алкоксил, содержащий 1-14 атомов углерода.
Особо предпочтительны N-арилфенилендиамины, представляющие собой N-фенилфенилендиамины, например, N-фенил-1,4-фенилендиамин, N-фенил-1,3-фенилендиамин, N-фенил-1,2-фенилендиамин, N-нафтилфенилендиамин, N-фенилнафталиндиамин и N'-аминопропил-N-фенилфенилендиамин.
Другие пригодные амины включают аминотиазол из группы, включающей аминотиазол, аминобензотиазол, аминобензотиадиазол и аминоалкилтиазол, а также аминопиррол формулы
,
где R обозначает двухвалентный алкилен, содержащий 2-6 атомов углерода, R1 обозначает водород или алкил, содержащий 1-14 атомов углерода.
,
где R обозначает двухвалентный алкилен, содержащий 2-6 атомов углерода, R1 обозначает водород или алкил, содержащий 1-14 атомов углерода.
Другие пригодные амины включают фенотиазин и его производные, в частности, 10-аминопропилфенотиазин, амино-3-пропиламинофенотиазин, N-аминопропил-2-нафтиламин и N-аминопропилдифениламин и амины общей формулы
,
где Ar и Ar' связаны вместе с образованием гетероциклической структуры с атомом азота, к которому они присоединены;
R1 обозначает водород, линейный или разветвленный C1-C18-алкил, или ароматический радикал;
X обозначает водород, галоген, группу ОН или NH2-группу;
а и b являются целыми числами;
а равно 0-5;
b равно 0-6 и сумма а+b≥1.
,
где Ar и Ar' связаны вместе с образованием гетероциклической структуры с атомом азота, к которому они присоединены;
R1 обозначает водород, линейный или разветвленный C1-C18-алкил, или ароматический радикал;
X обозначает водород, галоген, группу ОН или NH2-группу;
а и b являются целыми числами;
а равно 0-5;
b равно 0-6 и сумма а+b≥1.
Способ получения производных (дериватизации).
Как указано выше, функционализацию полимеров с высоким и низким содержанием этилена можно проводить раздельно или же полимеры с высоким и низким содержанием этилена можно смешать в вышеуказанном соотношении компонентов смеси и затем провести функционализацию.
Если используется последний вариант, дериватизация осуществляется при обработке смеси.
Если используется первый вариант (раздельная функционализация), можно осуществлять раздельную дериватизацию с последующим смешением дериватизированных продуктов или же можно вначале смешать раздельно функционализованные сополимеры и затем осуществить совместную дериватизацию смеси.
Функционализованный сополимер этилена с альфа-олефином может быть дериватизирован амином в расплаве или в растворе. Получение производных в расплаве, в свою очередь, можно проводить в экструдере или смесителе.
Когда аминирование происходит в экструдере или смесителе, условия практически те же, что и на стадии функционализации. Перед аминированием можно осуществить продувку для удаления нежелательных побочных продуктов, образовавшихся на стадии прививки, которые могут привести к получению нежелательных побочных продуктов в процессе аминирования.
Когда аминирование проходит в реакторе, функционализованный полимер растворяют в растворителе (например, в масле) в количестве обычно от примерно 5 до 30 мас.%, предпочтительно от 10 до 20 мас.% в расчете на массу раствора.
Затем функционализованный полимер предварительно нагревают до температуры от примерно 100 до 250oC, предпочтительно от 170 до 230oC, добавляют указанный амин и необязательно регулятор роста цепи и выдерживают при указанной температуре от примерно 1 до 10 ч, обычно от примерно 2 до 6 ч.
Необязательное использование регулятора роста цепи.
Было установлено, что у многих из полифункциональных модификаторов вязкости, содержащих непрореагировавший первичный или вторичный амин, может происходить рост молекулярной массы, что проявляется в гелеобразовании или увеличении вязкости образующихся концентратов в масле. По этой причине оказалось полезным обрабатывать или прекращать рост цепей этих продуктов при помощи дикарбоновой кислоты или ангидрида, замещенных C12-C16-гидрокарбильным радикалом, для стабилизации молекулярной массы.
Концентрация полифункциональных модификаторов вязкости и композиции на основе смазочных масел.
Согласно изобретению к основному количеству масла, например, смазочного масла или нефтяного топлива, в зависимости от того, получают ли конечный продукт или концентрат присадки, можно ввести небольшое количество, например, 0,001-50 мас.%, предпочтительно 0,005-25 мас.%, в расчете на массу всей композиции, функционализированной смеси или дериватизированной смеси. При введении в композиции на основе смазочных масел, например, моторных или смазочных масел для коленчатого вала двигателя, добавляют смесь производных обычно в количестве от примерно 0,01 до 10 мас.%, например, 0,1-6,0 мас.%, предпочтительно 0,25-3,0 мас.% в расчете на всю композицию.
Вышеупомянутые композиции масел могут содержать другие обычные добавки, например, красители, агенты, повышающие текучесть смазочного масла (ПТСМ), противоизносные агенты, антиоксиданты, другие агенты, повышающие индекс вязкости, диспергаторы и т. д.
Как описано выше, дериватизированные смеси по изобретению можно использовать в форме концентрата, например, с концентрацией от примерно 5 до примерно 50 мас.%, предпочтительно 7-25 мас.%, в масле, например, минеральном смазочном масле, для удобства при работе; эту форму можно получить при осуществлении реакции в среде масла, как описано выше. Если продукт по изобретению был получен в расплаве в эктрудере или смесителе, тогда этот продукт может быть гранулирован и затем гранулы растворяют для получения концентрата или же растворяют непосредственно в смазочном масле при получении композиции.
Агент, повышающий текучесть смазочного масла (ПТСМ).
Для улучшения характеристик композиции масла, полученной с использованием модификатора вязкости по изобретению, при низких температурах к концентрату модификатора вязкости или непосредственно в композицию на основе масла можно добавить агент, повышающий текучесть смазочного масла (ПТСМ).
Эти агенты понижают температуру, при которой жидкость будет течь или выливаться. Представители ПТСМ включают сополимеры C6-C18-диалкилфумарата с винилацетатом.
Предпочтительный агент, повышающий текучесть смазочного масла, описан в патенте США 4839074, включенном в описание в качестве ссылки.
Необязательный диспергирующий компонент.
Было установлено, что у дериватизированной смеси по изобретению может происходить дополнительное увеличение молекулярной массы, сшивка или гелеобразование, как при отсутствии, так и в присутствии масла, например, в концентраторе. Было найдено, что добавление беззольного диспергатора может решить эту проблему. Подходящие беззольные диспергаторы описаны в патенте США 5102566, который включен в качестве ссылки. Эффективное количество составляет 0,01-50 мас.% в расчете на массу сополимеров или 0,01-5 мас.% в расчете на массу концентрата сополимеров. Подходящие диспергаторы включают высокомолекулярные алкенилсукцинимиды, например, продукт взаимодействия малорастворимого полиизобутилензамещенного янтарного ангидрида с этиленаминами, например, тетраэтиленпентамином и его солями с борной кислотой. Молекулярные массы полимерного диспергатора находятся в интервале от 700 до примерно 3000, предпочтительно от 900 до 2500. Предпочтительным диспергатором является борсодержащий алкенилсукцинимид с молекулярной массой 950.
Форма продукта.
Другим преимуществом изобретения является то, что оно обеспечивает получение гранулированных модификаторов вязкости для смазочных масел. Большинство полифункциональных модификаторов вязкости получают в растворе в масле и продают и транспортируют в виде этих растворов. Это значительно увеличивает стоимость транспортировки этих материалов. Кроме того, для растворения исходного полимера требуется интенсивное перемешивание. Гранулы, полученные предлагаемым способом, можно легко перевозить без использования раствора. Эти гранулы легко растворяются в смазочном масле при менее интенсивном перемешивании по сравнению с обычными способами перемешивания. Дальнейший аспект изобретения относится к опудриванию гранул сополимера веществами, предохраняющими гранулы от слипания. Опудривающие агенты включают сополимер этилена с винилацетатом и стеарат кальция.
Как указывалось ранее, упомянутые композиции на основе масел могут включать необязательные обычные добавки, такие как вещества, понижающие температуру застывания масел, противоизносные добавки, антиоксиданты, другие агенты, повышающие индекс вязкости, диспергаторы, ингибиторы коррозии, антивспенивающие агенты, детергенты, преобразователи ржавчины, модификаторы фрикционных свойств и т. д.
Композиции, содержащие эти обычные добавки, обычно смешиваются с базовым маслом в количествах, эффективных для обеспечения функций добавок. Подобные эффективные количества этих добавок следующие (см. таблицу).
Все указанные мас.% приведены в расчете на активный ингредиент (АИ) добавки и/или в расчете на общую сумму масс активных ингредиентов каждой добавки и массы всего масла или разбавителя.
Дериватизированную смесь по изобретению применяют в основном в композициях смазочных масел, содержащих базовое масло, в котором эти сополимеры растворены или диспергированы.
Так, добавки согласно изобретению можно также добавлять к синтетическим базовым маслам.
В то время как в композицию на основе смазочного масла, содержащую все целевые добавки, можно ввести любое эффективное количество добавки согласно изобретению, то есть эффективное количество диспергатора или диспергатора, одновременно повышающего индекс вязкости, считается, что такое эффективное количество должно быть достаточным, чтобы указанная композиция обычно содержала от примерно 0,01 до примерно 10 мас.%, предпочтительно 0,1-6,0 мас.% и более предпочтительно 0,25-3,0 мас.% добавки в расчете на массу композиции.
Для каждого конкретного базового масла, например, смазочного, свойства которого могут быть улучшены в соответствии с изобретением, можно установить характеристическое содержание этилена в мас.%, при котором свойства масла при низкой температуре, например, температуре застывания, и результаты испытаний при медленном охлаждении, например, в миниротационном вискозиметре (МРВ ТР-1), являются наилучшими. Точно также существует характеристическое содержание этилена в мас.%, при котором свойства при низкой температуре, определенные при помощи МУЗ, являются наилучшими. Полифункциональные модификаторы вязкости по изобретению можно использовать в композиции смазочных масел сами по себе или в комбинации с другими нефункционализованными модификаторами вязкости или другими полифункционализованными модификаторами вязкости для достижения лучших свойств при низкой температуре. Нижеследующие примеры иллюстрируют, каким образом можно улучшить низкотемпературные характеристики в сравнении с известным уровнем техники.
Примеры.
В нижеследующих примерах 1 и 2 иллюстрируется вариант способа осуществления изобретения, согласно которому прививку малеинового ангидрида на сополимер этилена с пропиленом с высоким содержанием этилена и сополимер этилена с пропиленом с низким содержанием этилена, инициированную термическим распадом перекиси, проводят в первой реакционной зоне двухшнекового экструдера с противовращением. Затем осуществляется имидизация привитого сополимера первичным амином во второй реакционной зоне.
Для осуществления реакции сополимера с малеиновым ангидридом в качестве инициатора применяют LUPERSOL® 130, выпускаемый Atochem North America. Он содержит 90-95 мас.% 2,5-диметил-2,5-ди(трет.-бутилперокси)гексина-3 в качестве активного ингредиента.
Используют следующие сополимеры этилена с пропиленом:
Сополимер А на основе этилена и пропилена.
Сополимер А на основе этилена и пропилена.
43 мас. % этилена, среднечисленная молекулярная масса примерно 80000, скорость течения расплава равна 14 г/10 мин, измерена под нагрузкой 10,0 кг при 230oC, вязкость по Муни, МВ, 1+4, 125oC, равна 28, продается Exxon Chemical Company, США, под названием VISTALON® 457.
Сополимер Б на основе этилена и пропилена.
70 мас. % этилена, среднечисленная молекулярная масса примерно 60000, скорость течения расплава равна 12 г/10 мин, измерена под нагрузкой 2,16 кг при 230oC, вязкость по Муни, МВ, 1+4, 125oC, равна 18, выпускается Exxon Chemical Company, США, под названием MDV 90-9.
Для имидизации привитых сополимеров в качестве амина используют 4-(3-аминопропил)морфолин, покупаемый у Texaco Chemical Company. Амин содержит одну первичную функциональную группу и одну третичную функциональную группу. При образовании имида по реакции первичного амина с привитым малеиновым ангидридом происходит, как это очевидно специалисту, введение третичной аминогруппы в полимер. За счет реакции с образованием имида основность первичной аминогруппы теряется, но третичная аминогруппа, безусловно, остается основной и будет реагировать как основание, например, с кислотами. По этой причине образовавшийся имид, который представляет собой полимер, проявляющий свойства основания, пригоден для использования в автомобильных смазочных маслах. Полагают, что третичный амин реагирует с кислыми соединениями, образующимися при окислении масла во время его использования, и при этом уменьшает выпадение осадка в различных деталях, тем самым способствуя желаемому снижению износа деталей двигателя. Полимерная природа имида также способствует желательной модификации вязкости смазочного масла. Этот тип продукта обычно называют полифункциональным модификатором вязкости, подразумевая, что он выполняет несколько функций при использовании в качестве присадки к автомобильному смазочному маслу.
При взаимодействии с этим амином или подобным амином как сополимер А, так и сополимер Б образуют продукты, используемые в качестве полифункциональных модификаторов вязкости. Продукты, полученные из сополимера А, проявляют различные свойства при низких температурах в рецептуре масел. Это является следствием низкой степени кристалличности сополимера А, которая, в свою очередь, проистекает из приблизительно эквивалентного мольного содержания этилена и пропилена и соответствующей минимальной кристалличности статистического сополимера этилена с пропиленом.
Пример 1. Сополимер А на основе этилена и пропилена подают из осушающего экструдера в воронку экструдера-реактора со скоростью 100 кг/ч. В воронку также подают воду со скоростью 100 г/ч. Через клапан в реактор при L/D=7 вводят сжиженный малеиновый ангидрид со скоростью 1,95 кг/ч. L/D - обозначение, используемое для указания отношения длины экструдера к его диаметру вдоль экструдера. Через клапан при L/D=17 подают LUPERSOL® со скоростью 80 г/ч. LUPERSOL® вводят в виде 50 мас.%-ного раствора в минеральном масле ISOPAR®. Во вторую реакционную зону при L/D=46 со скоростью 3,9 кг/ч вводят 4-(3-аминопропил)морфин. Побочные продукты со стадией прививки и аминирования удаляют через каналы вдоль экструдера. Температура в экструдеру равна 240-295oC.
Отбирают образцы гранулированного продукта и растворяют в концентрации 10 мас.% в растворителе - нейтральном базовом масле 130, получая концентраты полифункционального модификатора вязкости.
Пример 2. Сополимер Б на основе этилена и пропилена подают из осушающего экструдера в воронку экструдера со скоростью 100 кг/ч. В воронку также подают воду со скоростью 100 г/ч. Через инжекционный клапан в реактор при L/D=7 подают сжиженный малеиновый ангидрид со скоростью 1,65 кг/ч. Через этот же клапан подают со скоростью 125 г/ч при L/D=17 LUPERSOL® 130. LUPERSOL® 130 подают в виде 50 мас.%-ного раствора в минеральном масле ISOPAR®. Во вторую реакционную зону со скоростью 3,8 кг/ч при L/D=46 вводят 4-(3-аминопропил)морфолин. Побочные продукты, образовавшиеся на стадиях прививки и аминирования, удаляют через каналы, расположенные вдоль экструдера. Внутри экструдера поддерживают температуру, равную 295-305oC.
Отбирают образцы гранулированного продукта (ПФМВ-Б) и растворяют их с концентрацией 10 мас.% в растворителе - нейтральном масле 130 с получением концентрата полифункционального модификатора вязкости.
Приготавливают композиции на основе смазочного масла 10W40 с использованием концентратов ПФМВ-А и ПФМВ-Б. Кроме того, готовят композиции с использованием смесей концентратов ПФМВ-А и ПФМВ-Б (например, 90 мас.% ПФМВ-А/10 мас.% ПФМВ-Б; 80 мас.% ПФМВ-А/20 мас.% ПФМВ-Б и т. д.).
Рецептуры содержат 9% упаковки экспериментального детергента-ингибитора, содержащей обычный, имеющийся в продаже, диспергатор, детергент-ингибитор, антиоксидант, противоизносную добавку и разбавитель: имеющиеся в продаже растворители нейтральный 140 и 130 (75,4 мас.% и примерно 4,5 мас.%, соответственно) и агент, повышающий текучесть масла ЕСА-11039 (0,4 мас.%). ЕСА-11039 имеется в продаже, выпускается Exxon Chemical Company. Соотношения компонентов рецептур и величины кинематической вязкости остаются постоянными.
Данные на фиг. 1 и 2 показывают свойства смазочных масел 10W40, содержащих различные количества ПФМВ-А и ПФМВ-Б.
На фиг. 1 показаны результаты испытаний при помощи МУЗ (тестовый метод D-2602 по CCS ASTM), которые являются мерой динамической вязкости масла при низкой температуре (-20oC). Эти результаты показывают, что при использовании ПФМВ-Б получаются более низкие величины, измеренные при помощи МУЗ, по сравнению с ПФМВ-А.
На фиг. 2 видно, что для загущения смазочного масла до величины кинематической вязкости 10W40 в интервале 12,5-16,3 сСт при 100oC требуется меньшее содержание ПФМВ-Б по сравнению с ПФМВ-А.
На основании результатов, показанных на фиг. 1 и 2, видно, что предпочтительными являются смазочные масла, содержащие ПФМВ-Б.
На фиг. 3 показаны вискозиметрические характеристики ПФМВ-А и ПФМВ-Б и их смесей, растворенных в маслах 10W40. Эти данные показывают, что один ПФМВ-Б не обеспечивает нужную температуру застывания (тестовый метод ASTM D-97), в то время как один ПФМВ-А позволяет достичь желаемых результатов. На фиг. 3 также показаны результаты измерения динамической вязкости при медленном охлаждении с использованием миниротационного вискозиметра (МРВ-ТР1).
Во время этого испытания образцы композиции на основе масла медленно охлаждают по стандартному циклу и измерение проводят при низкой температуре, например, -25oC (тестовый метод ASTM D-4684 TP-1 охлаждающий профиль). При этом испытании один ПФМВ-А не обеспечивает нужного результата, а ПФМВ-Б его обеспечивает. Таким образом, эти испытания показывают, что ни ПФМВ-А, ни ПФМВ-Б по отдельности не отвечают предъявленным требованиям. На фиг. 3 показаны также средние вискозиметрические характеристики ПФМВ-А и ПФМВ-Б в различных других композициях на основе масла 10W40.
Эти данные подтверждают, что по отдельности ни ПФМВ-А, ни ПФМВ-Б не отвечают требованиям при использовании во всех доступных базовых маслах.
Неожиданно было установлено, что при смешении ПФМВ-А и ПФМВ-Б, как свидетельствуют данные, показанные на фиг. 3, достигаются требования, предъявляемые к величинам температур застывания и показателям, получаемым при помощи МРВ ТР-1.
Кроме того, применение ПФМВ-Б в смеси позволяет использовать преимущества добавления меньшего количества ПФМВ и характеристик, полученных при помощи МУЗ, описанных выше.
Например, смесь 60 мас.%/40 мас.% ПФМВ-Б/ПФМВ-А, как показано на фиг. 3, обеспечивает нужные величины температуры застывания и величины, измеряемые при помощи МРВ ТР-1, а также обеспечивает выигрыш в свойствах, измеряемых при помощи МУЗ, и общем содержании ПФМВ.
Пример 3. Вначале готовят смесь 45/55 мас.% сополимера А и сополимера Б, затем функционализируют и дериватизируют в реакторе-экструдере практически по той же методике, что сополимера А и Б в примерах 1 и 2. Образцы гранулированного продукта растворяют при концентрации 9,8 мас.% в растворителе нейтральном фирмы 100 фирмы Exxon с получением концентрата полифункционального модификатора вязкости. Приготавливают также второй концентрат, содержащий 3 мас. % борсодержащего полиизобутиленсукцинимидного диспергатора ЕСА-5025 с молекулярной массой 950. ЕСА-5025 коммерчески доступен, выпускается Exxon Chemical Company. Кинематическую вязкость при 100oC образцов обоих концентратов, хранившихся при 80oC, измеряют вначале через 1 неделю, затем через 2 недели и каждые 2 недели в течение 8 недель.
Как показывают данные на фиг. 4, у концентрата, содержащего только один полифункциональный модификатор вязкости (базовое масло), наблюдается значительное возрастание вязкости. У образца, содержащего полифункциональный модификатор вязкости плюс 3 мас.% диспергатора, происходит значительно меньшее увеличение вязкости по сравнению с базовым маслом.
Claims (7)
1. Композиция полифункциональной присадки, повышающей индекс вязкости, содержащая смесь двух сополимеров этилена с альфа-олефином, отличающаяся тем, что в качестве смеси двух сополимеров этилена с альфа-олефином композиция содержит компонент А, представляющий собой аддукт по меньшей мере одного нуклеофильного амина и имеющего остатки моно- или дикарбоновой кислоты модифицированного сополимера этилена с альфа-олефином, содержащего 30 60 мас. мономерных звеньев этилена и 40 70 мас. мономерных звеньев альфа-олефина, и компонент Б, представляющий собой аддукт по меньшей мере одного нуклеофильного амина и имеющего остатки моно- или дикарбоновой кислоты модифицированного соплимера этилена с альфа-олефином, содержащего 60 80 мас. мономерных звеньев этилена и 20 40 мас. мономерных звеньев альфа-олефина, при массовом соотношении компонентов А Б 0,18 2,3 1 и средней мол.м. сополимера 20000 100000, причем количественное содержание мономерных звеньев этилена в модифицированных сополимерах компонентов А и Б отличается друг от друга по меньшей мере на 5 мас.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит сополимер компонентов А и Б, модифицированный соединением, выбранным из группы, включающей мононенасыщенные С4 С1 0-дикарбоновые кислоты, у которых карбоксильные группы присоединены к смежным атомам углерода и по меньшей мере один из указанных смежных атомов углерода входит в ненасыщенную группу, ангидриды, мононенасыщенные С3 С10монокарбоновые кислоты, у которых углерод-углеродная двойная связь является аллильной по отношению к карбоксильной группе.
3. Композиция по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она содержит компоненты А и Б, у которых нуклеофильный амин выбран из группы, включающей алкиленполиамин, гидрокарбилдиамин, содержащий одну первичную и одну третичную аминогруппы, гидрокарбилдиамин, содержащий одну первичную и одну вторичную аминогруппы, полиамин с ароматическими аминогруппами, аминоспирты и их смеси.
4. Композиция по пп.1 3, отличающаяся тем, что она содержит смесь компонентов А и Б в виде гранул.
5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит регулятор роста молекулярной массы, представляющий собой С1 2 - С4 9-гидрокарбилзамещенный янтарный ангидрид.
6. Смазочное масло, содержащее базовое масло и полифункциональную присадку, повышающую индекс вязкости, отличающееся тем, что в качестве полифункциональной присадки, повышающей индекс вязкости, масло содержит присадку по пп.1 5 при следующем соотношении компонентов, мас.
Полифункциональная присадка, повышающая индекс вязкости 0,001 50,0
Базовое масло До 100
7. Масло по п.6, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит диспергатор в количестве 0,1 20,0 мас.
Базовое масло До 100
7. Масло по п.6, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит диспергатор в количестве 0,1 20,0 мас.
8. Масло по пп.6 и 7, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит агент, повышающий текучесть масла, в количестве 0,01 5,0 мас.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/989,418 US5427702A (en) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Mixed ethylene alpha olefin copolymer multifunctional viscosity modifiers useful in lube oil compositions |
US989.418 | 1992-12-11 | ||
PCT/US1993/011727 WO1994013763A1 (en) | 1992-12-11 | 1993-12-03 | Mixed ethylene alpha olefin copolymer multifunctional viscosity modifiers useful in lube oil compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95121940A RU95121940A (ru) | 1997-06-10 |
RU2103333C1 true RU2103333C1 (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=25535097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95121940/04A RU2103333C1 (ru) | 1992-12-11 | 1993-12-03 | Композиция полифункциональной присадки, повышающей индекс вязкости, и смазочное масло |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5427702A (ru) |
EP (1) | EP0673407B1 (ru) |
JP (1) | JP3616092B2 (ru) |
KR (1) | KR100201219B1 (ru) |
CN (1) | CN1033519C (ru) |
AT (1) | ATE171981T1 (ru) |
AU (1) | AU669257B2 (ru) |
BR (1) | BR9307616A (ru) |
CA (1) | CA2150801C (ru) |
CZ (1) | CZ137195A3 (ru) |
DE (2) | DE69321485D1 (ru) |
ES (1) | ES2124868T3 (ru) |
FI (1) | FI952849A0 (ru) |
HU (1) | HU214353B (ru) |
MX (1) | MX9307766A (ru) |
NO (1) | NO311040B1 (ru) |
PL (1) | PL175423B1 (ru) |
RU (1) | RU2103333C1 (ru) |
SG (1) | SG52636A1 (ru) |
SK (1) | SK281774B6 (ru) |
TW (1) | TW316269B (ru) |
UA (1) | UA46703C2 (ru) |
WO (1) | WO1994013763A1 (ru) |
Families Citing this family (83)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5427702A (en) * | 1992-12-11 | 1995-06-27 | Exxon Chemical Patents Inc. | Mixed ethylene alpha olefin copolymer multifunctional viscosity modifiers useful in lube oil compositions |
CA2127918A1 (en) * | 1993-08-02 | 1995-02-03 | Maria Magdalena Kapuscinski | Dimensionally stable solid polymer blend and a lubricating oil composition containing same |
US6255387B1 (en) * | 1993-08-02 | 2001-07-03 | Ethyl Additives Corporation | Derivatized solid sheared polymer blends and process for their preparation |
US5663126A (en) | 1994-10-21 | 1997-09-02 | Castrol Limited | Polar grafted polyolefins, methods for their manufacture, and lubricating oil compositions containing them |
US5639718A (en) | 1994-11-23 | 1997-06-17 | Exxon Chemical Patents Inc. | Multifunctional viscosity modifiers for lubricating oil compositions with improved dispersancy and antioxidancy derived from adducts of quinone |
GB9511267D0 (en) * | 1995-06-05 | 1995-08-02 | Exxon Chemical Patents Inc | Lubricating oils comprising low saturate basestock |
GB9519668D0 (en) † | 1995-09-27 | 1995-11-29 | Exxon Chemical Patents Inc | Low chlorine low ash crankcase lubricant |
GB9612278D0 (en) * | 1996-06-12 | 1996-08-14 | Castrol Ltd | A lubricant for use in diesel engines |
US6187721B1 (en) | 1996-06-12 | 2001-02-13 | Castrol Limited | Lubricant for use in diesel engines |
US6107258A (en) * | 1997-10-15 | 2000-08-22 | Ethyl Corporation | Functionalized olefin copolymer additives |
US5972853A (en) * | 1997-11-12 | 1999-10-26 | Exxon Chemical Patents Inc. | Wear control with dispersants employing poly alpha-olefin polymers |
US6107257A (en) * | 1997-12-09 | 2000-08-22 | Ethyl Corporation | Highly grafted, multi-functional olefin copolymer VI modifiers |
US6025308A (en) * | 1998-09-10 | 2000-02-15 | R. T. Vanderbilt Company, Inc. | Amine-functionalized polymers |
AU1212601A (en) * | 1999-10-19 | 2001-04-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Amine-containing graft polymers, a method for making same, and their use |
US6271306B1 (en) | 1999-12-16 | 2001-08-07 | Shell Oil Company | Water based adhesive emulsions based on multi-acid functionalized polyolefins |
US6448333B1 (en) | 1999-12-16 | 2002-09-10 | Shell Oil Company | Polyfunctional polyolefins |
US6221967B1 (en) | 1999-12-16 | 2001-04-24 | Shell Oil Company | Preformed multi-acid adducts useful for grafting polyolefin polymers |
US6475963B1 (en) * | 2001-05-01 | 2002-11-05 | Infineum International Ltd. | Carboxylate-vinyl ester copolymer blend compositions for lubricating oil flow improvement |
EP1513794B1 (en) * | 2002-05-24 | 2013-03-06 | Castrol Limited | Preparation of monomers for grafting to polyolefins, and lubricating oil compositions containing grafted copolymer |
US7285583B2 (en) * | 2002-07-30 | 2007-10-23 | Liquamelt Licensing Llc | Hybrid plastisol/hot melt compositions |
US7514393B2 (en) * | 2003-11-21 | 2009-04-07 | Castrol Limited | Preparation of functional monomers for grafting to low molecular weight polyalkenes and their use in the preparation of dispersants and lubricating oil compositions containing dispersant polyalkenes |
US7207308B2 (en) * | 2004-05-21 | 2007-04-24 | Afton Chemical Corporation | Filterless crankcase lubrication system for a vehicle |
US20060003905A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-05 | Devlin Cathy C | Additives and lubricant formulations for improved corrosion protection |
US7790661B2 (en) * | 2004-07-30 | 2010-09-07 | The Lubrizol Corporation | Dispersant viscosity modifiers containing aromatic amines |
US7700684B2 (en) * | 2004-12-09 | 2010-04-20 | Afton Chemical Corporation | Graft functionalized olefin polymer dispersant and uses thereof |
US7253231B2 (en) * | 2005-01-31 | 2007-08-07 | Afton Chemical Corporation | Grafted multi-functional olefin copolymer VI modifiers and uses thereof |
US8703872B2 (en) * | 2005-03-11 | 2014-04-22 | Castrol Limited | Multiple function graft polymer |
CN101166771B (zh) * | 2005-04-28 | 2013-07-03 | 嘉实多有限公司 | 多功能分散接枝聚合物 |
US7745542B2 (en) * | 2005-04-29 | 2010-06-29 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
US7745541B2 (en) * | 2005-04-29 | 2010-06-29 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
US7399737B2 (en) * | 2005-06-13 | 2008-07-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Lube additives |
EP1891188A1 (en) * | 2005-06-13 | 2008-02-27 | DSMIP Assets B.V. | Additive composition comprising an amidized or imidized polymer |
US20070004604A1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Mathur Naresh C | Additive composition |
US7618928B2 (en) | 2005-08-31 | 2009-11-17 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
US20070149414A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Chevron Oronite Company Llc | Dispersant viscosity index improvers having high ethylene content and lubricating oil compositions containing the same |
WO2008011020A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Omnova Solutions Inc. | Aqueous floor polishing composition |
US8067347B2 (en) * | 2006-10-27 | 2011-11-29 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
US7816309B2 (en) * | 2006-10-27 | 2010-10-19 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
US7820604B2 (en) * | 2006-10-27 | 2010-10-26 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
US7820605B2 (en) * | 2006-10-27 | 2010-10-26 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
US7858566B2 (en) | 2006-10-27 | 2010-12-28 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
US7928044B2 (en) | 2006-10-27 | 2011-04-19 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
CN101657476B (zh) * | 2006-12-21 | 2013-02-20 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 官能化烯烃聚合物,组合物和由其制备的制品,及其制备方法 |
US9200103B2 (en) | 2006-12-21 | 2015-12-01 | Dow Global Technologies Llc | Functionalized olefin polymers, compositions and articles prepared therefrom, and methods for making the same |
MX2009006749A (es) * | 2006-12-21 | 2009-08-20 | Dow Global Technologies Inc | Composiciones de poliolefina y articulos preparados a partir de las mismas, y metodos para su elaboracion. |
US8455568B2 (en) * | 2008-04-25 | 2013-06-04 | Chevron Oronite Company Llc | Lubricating oil additive composition and method of making the same |
EP2664632A1 (en) | 2008-07-31 | 2013-11-20 | The Lubrizol Corporation | Novel copolymers and lubricating compositions thereof |
US8378042B2 (en) * | 2009-04-28 | 2013-02-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Finishing process for amorphous polymers |
US9127151B2 (en) | 2009-04-28 | 2015-09-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer compositions having improved properties as viscosity index improvers and use thereof in lubricating oils |
WO2011005739A1 (en) | 2009-07-08 | 2011-01-13 | The Lubrizol Corporation | Dispersant viscosity modifiers |
KR20120049877A (ko) | 2009-07-08 | 2012-05-17 | 더루우브리졸코오포레이션 | 분산제 점도 조정제 |
JP5802664B2 (ja) | 2009-07-08 | 2015-10-28 | ザ ルブリゾル コーポレイションThe Lubrizol Corporation | 粘度調整剤として有用なポリマーブレンド |
JP2013511595A (ja) | 2009-11-17 | 2013-04-04 | カストロール・リミテッド | 多機能多重グラフトモノマー低分子量ポリマー |
WO2011107336A1 (en) | 2010-03-01 | 2011-09-09 | Dsm Ip Assets B.V. | Functionalized olefin copolymer |
AU2011235308A1 (en) | 2010-04-01 | 2012-10-11 | Castrol Limited | Multiple function graft polymer |
WO2011126939A1 (en) | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Castrol Limited | Graft polymer and related methods and compositions |
CN103003401A (zh) * | 2010-05-20 | 2013-03-27 | 卢布里佐尔公司 | 含分散剂的润滑组合物 |
WO2011153178A2 (en) | 2010-06-02 | 2011-12-08 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing a carboxylic functionalised polymer |
JP6088548B2 (ja) * | 2012-02-03 | 2017-03-01 | エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド | 油改質剤として有用なポリマー組成物を製造する方法 |
CA2864434A1 (en) | 2012-02-17 | 2013-08-22 | The Lubrizol Corporation | Mixtures of olefin-ester copolymer with polyolefin as viscosity modifier |
CN104220570A (zh) | 2012-02-17 | 2014-12-17 | 卢布里佐尔公司 | 用于传动系统应用的包含酯化共聚物和低分散剂含量的润滑组合物 |
US9115237B2 (en) | 2012-07-18 | 2015-08-25 | Chevron Oronite Company Llc | Viscosity improver grafted with unsaturated acylating agent and an aryloxyalylkene monoamine |
US20150240183A1 (en) | 2012-09-24 | 2015-08-27 | The Lubrizol Corporation | Lubricant comprising a mixture of an olefin-ester copolymer with an ethylene alpha-olefin copolymer |
US9624451B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-04-18 | Castrol Limited | Multiple function dispersant viscosity index improver |
US20150104597A1 (en) * | 2013-10-16 | 2015-04-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Double component system for polyolefin compatibilization |
US9708422B2 (en) | 2013-12-10 | 2017-07-18 | The Lubrizol Corporation | Method for preparing functionalized graft polymers |
EP3092289B1 (en) | 2014-01-10 | 2020-08-12 | The Lubrizol Corporation | Method of lubricating an internal combustion engine |
WO2015106090A1 (en) | 2014-01-10 | 2015-07-16 | The Lubrizol Corporation | Method of lubricating an internal combustion engine |
EP3116980B1 (en) | 2014-03-12 | 2023-04-26 | The Lubrizol Corporation | Method of lubricating an internal combustion engine |
WO2016144880A1 (en) | 2015-03-09 | 2016-09-15 | The Lubrizol Corporation | Method of lubricating an internal combustion engine |
JP6865754B2 (ja) | 2016-01-22 | 2021-04-28 | シェブロン・オロナイト・カンパニー・エルエルシー | オレフィンコポリマー分散剤型粘度向上剤とアミン化合物との混合物を含有する相乗的潤滑油組成物 |
CN109790481A (zh) | 2016-09-14 | 2019-05-21 | 路博润公司 | 润滑组合物和润滑内燃机的方法 |
BR112019004837B1 (pt) * | 2016-09-28 | 2022-12-27 | Dow Global Technologies Llc | Processo para preparar um polímero à base de etileno |
CA3066524A1 (en) | 2017-06-27 | 2019-01-03 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition for and method of lubricating an internal combustion engine |
CN110997882B (zh) | 2017-06-27 | 2023-08-08 | 路博润公司 | 含有自组装聚甲基丙烯酸酯嵌段共聚物和乙烯-α-烯烃共聚物的润滑组合物 |
WO2019018329A1 (en) | 2017-07-17 | 2019-01-24 | The Lubrizol Corporation | LUBRICANT COMPOSITION WITH LOW DISPERSING AGENT CONTENT |
US11098262B2 (en) | 2018-04-25 | 2021-08-24 | Afton Chemical Corporation | Multifunctional branched polymers with improved low-temperature performance |
KR20230066548A (ko) | 2020-09-14 | 2023-05-16 | 에코랍 유에스에이 인코퍼레이티드 | 플라스틱-유도 합성 공급원료를 위한 저온 흐름 첨가제 |
US11505761B2 (en) * | 2020-09-17 | 2022-11-22 | Exxon Mobil Technology and Engineering Company | Diluent oils for viscosity modifiers and additive packages |
WO2023064375A1 (en) | 2021-10-14 | 2023-04-20 | Ecolab Usa Inc. | Antifouling agents for plastic-derived synthetic feedstocks |
US11773343B2 (en) | 2021-11-17 | 2023-10-03 | Afton Chemical Corporation | Engine oil formulation with improved Sequence VIII performance |
US11898119B2 (en) | 2022-01-25 | 2024-02-13 | Afton Chemical Corporation | Lubricating oil compositions with resistance to engine deposit and varnish formation |
US11788027B2 (en) | 2022-02-18 | 2023-10-17 | Afton Chemical Corporation | Engine oil formulation with improved sequence VIII performance |
Family Cites Families (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3779928A (en) * | 1969-04-01 | 1973-12-18 | Texaco Inc | Automatic transmission fluid |
NL170019C (nl) * | 1970-06-02 | Exxon Research Engineering Co | Werkwijze ter bereiding van een smeeroliemengsel. | |
US3932290A (en) * | 1973-10-04 | 1976-01-13 | The Lubrizol Corporation | Phosphorus-containing friction modifiers for functional fluids |
US3879306A (en) * | 1973-11-05 | 1975-04-22 | Texaco Inc | Automatic transmission fluid |
US3852205A (en) * | 1973-11-05 | 1974-12-03 | Texaco Inc | Transmission fluid compositions and method |
US3933659A (en) * | 1974-07-11 | 1976-01-20 | Chevron Research Company | Extended life functional fluid |
AU498559B2 (en) * | 1975-06-25 | 1979-03-15 | Exxon Research And Engineering Company | Lubricating oil concentrate |
JPS58445B2 (ja) * | 1975-10-17 | 1983-01-06 | 三井化学株式会社 | 熱可塑性エラストマ−の製造方法 |
US4028258A (en) * | 1975-12-03 | 1977-06-07 | Texaco Inc. | Alkylene oxide adducts of phosphosulfurized N-(hydroxyalkyl) alkenylsuccinimides |
US4235731A (en) * | 1976-10-18 | 1980-11-25 | Shell Oil Company | Modified terpolymer dispersant - VI improver |
US4033889A (en) * | 1976-10-18 | 1977-07-05 | Shell Oil Company | Terpolymer dispersant - VI improver |
GB1578049A (en) * | 1976-12-29 | 1980-10-29 | Texaco Development Corp | Succinimide derivatives of a copolymer of ehtylene and propylene |
US4161452A (en) * | 1977-01-28 | 1979-07-17 | Rohm And Haas Company | Polyolefinic copolymer additives for lubricants and fuels |
US4169063A (en) * | 1977-03-11 | 1979-09-25 | Shell Oil Company | EPR dispersant VI improver |
US4105571A (en) * | 1977-08-22 | 1978-08-08 | Exxon Research & Engineering Co. | Lubricant composition |
US4160739A (en) * | 1977-12-05 | 1979-07-10 | Rohm And Haas Company | Polyolefinic copolymer additives for lubricants and fuels |
US4320019A (en) * | 1978-04-17 | 1982-03-16 | The Lubrizol Corporation | Multi-purpose additive compositions and concentrates containing same |
US4357250A (en) * | 1978-04-17 | 1982-11-02 | The Lubrizol Corporation | Nitrogen-containing terpolymer-based compositions useful as multi-purpose lubricant additives |
US4176074A (en) * | 1978-09-18 | 1979-11-27 | Exxon Research & Engineering Co. | Molybdenum complexes of ashless oxazoline dispersants as friction reducing antiwear additives for lubricating oils |
US4344853A (en) * | 1980-10-06 | 1982-08-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Functional fluid containing metal salts of esters of hydrocarbyl succinic acid or anhydride with thio-bis-alkanols as antioxidants |
US4505834A (en) * | 1980-10-27 | 1985-03-19 | Edwin Cooper, Inc. | Lubricating oil compositions containing graft copolymer as viscosity index improver-dispersant |
CA1184554A (en) * | 1981-03-23 | 1985-03-26 | Andrew G. Papay | Lubricating oil compositions |
US4517104A (en) * | 1981-05-06 | 1985-05-14 | Exxon Research & Engineering Co. | Ethylene copolymer viscosity index improver-dispersant additive useful in oil compositions |
US4507515A (en) * | 1983-12-21 | 1985-03-26 | Exxon Research & Engineering Co. | Lubricating oil compositions containing ethylene-alpha-olefin polymers of controlled sequence distribution and molecular heterogeneity |
CA1264880A (en) * | 1984-07-06 | 1990-01-23 | John Brooke Gardiner | Viscosity index improver - dispersant additive useful in oil compositions |
US4735736A (en) * | 1985-07-08 | 1988-04-05 | Exxon Chemical Patents Inc. | Viscosity index improver-dispersant additive |
US4863624A (en) * | 1987-09-09 | 1989-09-05 | Exxon Chemical Patents Inc. | Dispersant additives mixtures for oleaginous compositions |
JPS63196690A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 潤滑油組成物 |
US4839074A (en) * | 1987-05-22 | 1989-06-13 | Exxon Chemical Patents Inc. | Specified C14 -carboxylate/vinyl ester polymer-containing compositions for lubricating oil flow improvement |
US4803003A (en) * | 1987-06-16 | 1989-02-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ethylene copolymer viscosity index improver dispersant additive useful in oil compositions |
US5102566A (en) * | 1987-10-02 | 1992-04-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Low ash lubricant compositions for internal combustion engines (pt-727) |
FR2622891B1 (ru) * | 1987-11-05 | 1990-02-02 | Elf Aquitaine | |
US4863623A (en) * | 1988-03-24 | 1989-09-05 | Texaco Inc. | Novel VI improver, dispersant, and anti-oxidant additive and lubricating oil composition containing same |
US4921625A (en) * | 1988-06-27 | 1990-05-01 | Shell Oil Company | Method for preparing functionalized block copolymers |
US5035821A (en) * | 1988-07-18 | 1991-07-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | End-capped multifunctional viscosity index improver |
FR2640272B1 (fr) * | 1988-12-12 | 1992-07-24 | Elf Aquitaine | Composes polymeriques resultant de la condensation d'une alkylene polyamine sur un copolymere ayant des groupements carboxyliques vicinaux et leur utilisation comme additifs aux lubrifiants |
US5073383A (en) * | 1989-04-21 | 1991-12-17 | Affinity Biotech, Inc. | Inhibiting aggregation in fluorocarbon emulsions |
CA2015061A1 (en) * | 1989-05-30 | 1990-11-30 | Antonio Gutierrez | Multifunctional viscosity index modifier additives derived from polyamines containing one primary amino group and at least one secondary amino group |
US5238588A (en) * | 1989-08-24 | 1993-08-24 | Texaco Inc. | Dispersant, vi improver, additive and lubricating oil composition containing same |
US5073600A (en) * | 1989-10-12 | 1991-12-17 | Shell Oil Company | Dispersant viscosity index improvers |
US5068047A (en) * | 1989-10-12 | 1991-11-26 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Visosity index improver |
US5275747A (en) * | 1990-02-01 | 1994-01-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Derivatized ethylene alpha-olefin polymer useful as multifunctional viscosity index improver additive for oleaginous composition |
US5075383A (en) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Texaco Inc. | Dispersant and antioxidant additive and lubricating oil composition containing same |
US5112508A (en) * | 1990-04-30 | 1992-05-12 | Texaco, Inc. | VI improver, dispersant, and antioxidant additive and lubricating oil composition |
US5139688A (en) * | 1990-08-06 | 1992-08-18 | Texaco, Inc. | Dispersant and antioxidant additive and lubricating oil composition containing same |
US5160446A (en) * | 1991-05-22 | 1992-11-03 | Texaco Inc. | Dispersant, vi improver and antioxidant additive, and lubricating oil composition containing same |
US5162086A (en) * | 1991-05-22 | 1992-11-10 | Texaco Inc. | Dispersant additive and lubricating oil composition containing same |
US5427702A (en) * | 1992-12-11 | 1995-06-27 | Exxon Chemical Patents Inc. | Mixed ethylene alpha olefin copolymer multifunctional viscosity modifiers useful in lube oil compositions |
-
1992
- 1992-12-11 US US07/989,418 patent/US5427702A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-12-03 WO PCT/US1993/011727 patent/WO1994013763A1/en not_active Application Discontinuation
- 1993-12-03 CA CA002150801A patent/CA2150801C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 PL PL93309343A patent/PL175423B1/pl unknown
- 1993-12-03 CZ CZ951371A patent/CZ137195A3/cs unknown
- 1993-12-03 EP EP94903420A patent/EP0673407B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 DE DE69321485A patent/DE69321485D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 AT AT94903420T patent/ATE171981T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-12-03 SK SK679-95A patent/SK281774B6/sk unknown
- 1993-12-03 BR BR9307616A patent/BR9307616A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-12-03 SG SG1996007193A patent/SG52636A1/en unknown
- 1993-12-03 ES ES94903420T patent/ES2124868T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 DE DE69321485T patent/DE69321485T4/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 JP JP51426294A patent/JP3616092B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-03 UA UA95073138A patent/UA46703C2/uk unknown
- 1993-12-03 KR KR1019950702117A patent/KR100201219B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-12-03 HU HU9501684A patent/HU214353B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-12-03 AU AU57376/94A patent/AU669257B2/en not_active Ceased
- 1993-12-03 RU RU95121940/04A patent/RU2103333C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-12-08 MX MX9307766A patent/MX9307766A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-12-10 CN CN93120879A patent/CN1033519C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-13 TW TW082110442A patent/TW316269B/zh active
-
1995
- 1995-06-08 NO NO19952268A patent/NO311040B1/no unknown
- 1995-06-09 FI FI952849A patent/FI952849A0/fi unknown
-
1996
- 1996-06-27 US US08/671,563 patent/US5744429A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2103333C1 (ru) | Композиция полифункциональной присадки, повышающей индекс вязкости, и смазочное масло | |
AU2006239259B2 (en) | Multiple-function dispersant graft polymer | |
EP1717300B1 (en) | A lubricating oil additive composition and method of making the same | |
EP1925658B1 (en) | Modified copolymer containing lubricating oil additive composition and method of making the same | |
EP1916293B1 (en) | Modified copolymer containing lubricating oil additive composition and method of making the same | |
JPS63159497A (ja) | 油質組成物中に有用な高官能価低分子量油溶性分散剤 | |
CA2605904C (en) | A lubricating oil additive composition and method of making the same | |
EP1882729B1 (en) | Modified copolymer containing lubricating oil additive composition and method of making the same | |
US20110287992A1 (en) | Multifunctional multiple graft monomer low molecular weight polymer | |
JPH03179093A (ja) | 向上した低温ビスコメトリー性を示すアミド―アミン及び分解エチレンコポリマーから誘導される多機能性粘度指数向上剤 | |
AU9704398A (en) | Highly grafted, multi-functional olefin copolymer VI modifiers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031204 |