RU2098731C1 - Способ кладки огнеупорной футеровки металлургических резервуаров с наклонными или коническими участками стенок и огнеупорный клиновый кирпич для его реализации - Google Patents

Способ кладки огнеупорной футеровки металлургических резервуаров с наклонными или коническими участками стенок и огнеупорный клиновый кирпич для его реализации Download PDF

Info

Publication number
RU2098731C1
RU2098731C1 SU904894129A SU4894129A RU2098731C1 RU 2098731 C1 RU2098731 C1 RU 2098731C1 SU 904894129 A SU904894129 A SU 904894129A SU 4894129 A SU4894129 A SU 4894129A RU 2098731 C1 RU2098731 C1 RU 2098731C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bricks
surface adjacent
row
laying
layers
Prior art date
Application number
SU904894129A
Other languages
English (en)
Inventor
Мантей Пауль-Герхард
Original Assignee
Си-Ар-Эй Сервисиз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Си-Ар-Эй Сервисиз Лимитед filed Critical Си-Ар-Эй Сервисиз Лимитед
Application granted granted Critical
Publication of RU2098731C1 publication Critical patent/RU2098731C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/004—Linings or walls comprising means for securing bricks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/44—Refractory linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Использование: в способах футеровки металлургических резервуаров с наклонными и коническими участками стен. Сущность: способ включает укладку по меньшей мере одного ряда огнеупорных кирпичей одинаковой высоты вдоль внутренней поверхности резервуара и последующую укладку над эти рядом по меньшей мере двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с наклоном поверхности, примыкающей к последнему ряду, относительно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду под углом 0,5 - 5,0o, при этом четыре боковых поверхности каждого из этих кирпичей расположены перпендикулярно его поверхности, примыкающей к предыдущему ряду; огнеупорный клиновый кирпич содержит две наклонные друг к другу противолежащие боковые поверхности, перпендикулярные примыкающему к нем основанию, и наклоненную к основанию под углом 0,5-5,0o противолежащую ему поверхность. 2 с. и 5 з. п. ф-лы., 2 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению футеровки металлургических резервуаров, имеющих наклонные или конические участки стенок, например конверторов, мартеновских печей, транспортировочных ковшах для стали и чугуна, ковшей для вторичной обработки расплава и т.п.
Известен способ кладки огнеупорной футеровки металлургических резервуаров с наклонными или коническими участками стенок, включающий укладку по меньшей мере одного ряда огнеупорных кирпичей одинаковой высоты вдоль внутренней поверхности резервуара и последующую укладку над эти рядом по меньшей мере двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с наклоном поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, относительно противолежащей ей поверхности, примыкающей к предыдущему ряду [1]
Недостатками известного способа являются протечки через футеровку в переходной зоне от горизонтально расположенных кирпичей к наклонно расположенным, что ведет к ее преждевременному износу, а также невозможность повторения очертания стального корпуса емкости.
Задачей изобретения является существенное уменьшение или полное исключение преждевременного износа футеровки за счет исключения или существенного уменьшения износа кирпичей в переходной зоне от горизонтально расположенных кирпичей к наклонно расположенным, а также обеспечение более полного копирования формы контура емкости и получения более закругленного перехода от горизонтально расположенных кирпичей к кирпичам, расположенным наклонно.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в способе кладки огнеупорной футеровки металлургических резервуаров с наклонными или коническими участками стенок, включающем укладку по меньшей мере двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с наклоном поверхности, примыкающей к последнему ряду, относительно противолежащей ей поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, угол наклона поверхности каждого кирпича, примыкающего к последнему ряду, относительно противолежащей поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, находится в пределах 0,5-5,0o, при этом четыре боковых поверхности каждого из этих кирпичей расположены перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду.
Поставленная задача может решаться благодаря тому, что укладкой по меньшей мере двух рядов из кирпичей, каждый из которых выполнен с углом наклона 0,5-5,0o его поверхности, примыкающей к последнему ряду, относительно противолежащей ей его поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, осуществляют создание уклонов футеровки резервуаров, и/или изменение уклонов футеровки, и/или удаление уклона слоя футеровки.
Поставленная задача может решаться благодаря тому, что между одним или несколькими слоями по меньшей мере из двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с углом наклона 0,5-5,0o его поверхности, примыкающей к последующему ряду, относительно противолежащей ей его поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, размещают слой из кирпичей известных промышленных форматов.
Поставленная задача может решаться благодаря тому, что укладкой слоев по меньшей мере из двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с углом наклона 0,5-5,0o его поверхности, примыкающей к последнему ряду, относительно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и/или сочетание этих слоев со слоями из кирпичей известных промышленных форматов осуществляют приведение очертания футеровки в соответствии с формой резервуара, определяемой формой его стального корпуса.
Поставленная задача может решаться благодаря тому, что укладкой слоев по меньшей мере из двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с углом наклона в пределах 0,5 5,0o его поверхности, примыкающей к последнему ряду, относительно противолежащей ей его поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и/или чередовании этих слоев со слоями из кирпичей известных промышленных форматов, осуществляют получение заданного внутреннего контура резервуара независимо от формы его стального корпуса.
Поставленная задача может также решаться благодаря тому, что укладкой одного или нескольких слоев по меньшей мере из двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с поверхностью, примыкающей к последнему ряду, наклоненной под углом 0,5 5,0o относительно противолежащей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, с дополнительной укладкой промежуточных кольцевых слоев из кирпичей промышленного формата, осуществляют укладку футеровки резервуара конической или закругленной формы, или представляющей собой тело вращения, диаметр которого меняется по заданной кривой.
Представленный способ позволяет распределять суммарный угол наклона футеровки на несколько слоев, что позволяет исключить такой часто наблюдаемый преждевременный износ, как образование отверстий, а также позволяет получить мягкие или плавные переходные зоны внутреннего контура футеровки. В обычных способах кладки такое изменение угла осуществляют от ряда к ряду, то есть ряд горизонтально расположенных кирпичей переходит прямо в ряд наклонных кирпичей с заданным конечным углом наклона. Такое мгновенное изменение угла установки кирпича ведет к неблагоприятным переходам внутреннего обвода поверхности футерованной емкости. Поскольку преждевременный износ футеровки наблюдается в этих переходных зонах футеровки металлургических емкостей, в которых имеют место интенсивные турбулентные потоки и высокие скорости отходящих газов, то есть основания полагать, что этот преждевременный износ футеровки связан с нежелательными течениями в этой области, в частности вихревыми.
Представленный способ позволяет использовать кирпичи с малыми углами наклона между основанием и противолежащей ему стороной, что не исключает использования обычного клинового кирпича, выпускаемого промышленностью.
Заданный угол наклона футеровки получают используя соответствующее количество рядов кирпичей, причем этот угол можно увеличивать и уменьшать, а также возможно полностью исключить наклон. Это позволяет получать футеровку, контур которой повторяет контур внешнего стального корпуса резервуара, а также иметь заданный внутренний контур резервуара, который не зависит от формы его стальной оболочки.
Косое размещение обычных клиновых кирпичей означает, что стыки между кирпичами в слое открыты в виде клина, например вертикальные стыки между отдельными кирпичами, уложенными в горизонтальное замкнутое кольцо, для многих типоразмеров клиновых кирпичей открыты в виде клина, если кольцо укладывается в наклонном участке. Ширина основания этого клинового стыка, например, составляет 3 мм, если поперечный клиновый кирпич с обычной высотой 100 мм укладывается при уклоне 20o. Оказалось достаточно неожиданным, что эти стыки, открытые с одной стороны, не вызывают на практике какие-либо затруднения. Недостатки в работе различных агрегатов не были связаны с этими стыками в футеровке, если кирпичи укладывались с применением обычных растворов или сухого заполнителя стыков, например мелкодробленого доломита или магнезита, или даже без заполнителя вообще. Таким образом, в рамки изобретения входит укладка промышленно изготовленного кирпича под углом без применения каких-либо специальных мер, используя общепринятую технологию с применением или без применения наполнителя для стыка.
Применение способа по изобретению не зависит от качества используемого кирпича. Все известные сорта кирпича с определенным химическим составом, связующим и при определенной его плотности можно применять для его реализации. Например, можно использовать шамотный кирпич или кирпич более высокой огнеупорности, такой, как силлиманитный или меллитный, а также корундовый кирпич различного сорта. Однако для реализации данного способа желательно использовать такие сорта кирпича, которые обладают повышенным термическим расширением, например доломитовый и/или магнезитовый кирпич различных сортов с керамическим связующим или связующим в виде смолы. Доломитовый кирпич и в основном магнезитовый кирпич с различной степенью обогащения углеродом (при содержании остаточного углерода до 22) можно укладывать, например, в сталеплавильном конверторе.
Способ может быть выгодным для футеровки реакционных сосудов для восстановления расплава и газификации угля. Наряду с указанными выше сортами кирпича можно использовать хромомагнезитный кирпич с различными характеристиками спекания, литые огнеупорные строительные материалы, а также пирохромный кирпич. Также можно использовать кирпич, помещенный в стальную оправку.
Применением данного способа был улучшен в сторону уменьшения износа рисунок износа футеровки в переходной зоне от нижнего конуса к цилиндрическому участку стенки конвертора. При использовании известной технологии футеровки с горизонтальными параллелограмными кольцами кирпича в нижнем конусе и обычными кольцами из поперечного клинового кирпича в цилиндрической части изменение угла в 30o от конической части к цилиндрической части было резкое. Типичный рисунок износа футеровки в этом конверторе показал, что имеет место преждевременный износ кирпича в этой переходной зоне. Он выглядел так, как если бы цилиндрическая область емкости была внедрена в нижний конус, причем наибольший износ кирпича имел место на протяжении от шести до десяти рядов ниже первого ряда, с которого начинается цилиндрический участок. В результате агрегат оказался в нерабочем состоянии. Размещением восьми рядов кирпича согласно данному способу, которые заканчивались на уровне дна конвертора, при обеспечении угла 20o для укладки промышленного поперечного клинового кирпича в нижнем конусе, а затем постепенно устраняя этот угол на протяжении восьми рядов, обеспечивая горизонтальное размещение кирпичей в футеровке цилиндрической части, оказалось возможным существенно изменить рисунок износа по сравнению с исходным состоянием. В футеровке, изготовленной согласно изобретению, имел место равномерный износ в ее наиболее уязвимой переходной зоне, что в конечном итоге позволило увеличить срок службы всей футеровки приблизительно на 25
При футеровке реактора, предназначенного для проверки восстановления чугуна в расплаве, способ по изобретению оказался гибким и полезным для выполнения изменения внутреннего контура футеровки независимо от внешней формы емкости. Необходимые изменения внутренней формы емкости горизонтального цилиндрического конвертора были получены соответствующими изменениями контура футеровки. В частности, используя приемы данного способа, можно получить сужение в этом цилиндрическом участке емкости для уменьшения объема расплавленного чугуна в конверторе. Эти изменения внутренних обводов емкости были получены оптимальным путем, используя укладку нескольких рядов кирпичей приемами данного способа.
Для изготовления наклонных или конических участков стенок металлургических резервуаров используют выпускаемые промышленностью клиновые кирпичи, у которых по меньшей мере две противолежащие поверхности наклонены друг к другу под углом.
Известен огнеупорный клиновый кирпич, содержащий две наклоненные друг другу противолежащие боковые поверхности и две параллельные друг другу боковые поверхности, перпендикулярные примыкающему к ним основанию, и наклоненную к основанию противолежащую ему поверхность [2]
Недостатком известного кирпича является то, что его геометрия, в частности угол наклона друг к другу основания и противолежащей ему поверхности, не позволяет существенным образом сократить преждевременный износ футеровки и обеспечить мягкие и плавные переходные зоны внутреннего контура футеровки.
Задачей изобретения является создание огнеупорного клинового кирпича, геометрия которого позволит сократить или исключить износ футеровки при их укладке, согласно представленному выше способу, а также обеспечить мягкие и плавные переходные зоны внутреннего контура футеровки, также при их укладке согласно представленному выше способу.
Поставленная задача решается благодаря тому, что огнеупорный клиновый кирпич, содержащий две наклонные друг другу противолежащие боковые поверхности и две параллельные друг другу боковые поверхности, перпендикулярные примыкающему к ним основанию, имеет наклоненную под углом 0,5-5,0o к основанию противолежащую ему поверхность.
Представленный кирпич можно производить на промышленных формовочных машинах. Необходимость изменения пресс-форм вызывает небольшие трудности при малых углах наклона и эти изменения могут быть реализованы при небольших затратах.
Опыты показали, что эти сформованные машиной кирпичи характеризуются такими же технологическими параметрами с известным, как и у уже выпускаемых, разбросом по всему поперечному сечению кирпича. Разница плотностей менее +10 от среднего значения, преимущественно менее +5 в частности +3
Предпочтительный угол наклона между основанием и противолежащей ему поверхностью составляет 1-4o, в частности 2-3o.
Для заявленного кирпича, соответствующего поперечному клиновому кирпичу, разница в размере между узкой и широкой сторонами кирпича составляет около 25 мм при угле наклона около 2,8o и длине кирпича 500 мм. При угле наклона около 2,5o длина кирпича составляет около 900 мм, а разница в размере 40 мм.
При укладке представленного кирпича согласно представленному способу не имеет значения получается ли угол наклона добавлением разницы размера к высоте кирпича основного формата или вычитания. Например, высота кирпича конверторного клинового формата составляет преимущественно 100 мм, а при длине кирпича 500 мм разница в размере 25 мм может привести к одностороннему увеличению высоты кирпича до 125 мм или к ее уменьшению до 75 мм. На практике кирпичи с высотой в центральной части 100 мм оказались наиболее приемлемыми. При изготовлении этих кирпичей в расчет принимают половину суммарной разницы в размере на каждую противоположную сторону кирпича. В кольцах данных кирпичей высотой 100 мм в центральной части кирпича можно менять угол наклона кирпича в кольце, сочетая обычные кирпичи с данными. В рамках изобретения можно обеспечить наклонные положения кирпича в определенных зонах таким путем. Например, можно обеспечить благоприятные условия в футеровке в тех местах, в которых фурмы проходят сквозь футеровку.
При укладке представленного кирпича согласно представленному способу можно получить заданный угол наклона футеровки, используя, например, от двух до двадцати пяти слоев, в частности угол наклона 5o можно получить с помощью двух слоев.
На фиг. 1 представлена половина участка продольного разреза вращающегося реактора симметричного барабанного типа, футерованного согласно представленному способу; на фиг. 2 огнеупорный клиновый кирпич.
На фиг. 1 представлена стальная оболочка 1 реактора и двухслойная огнеупорная футеровка, содержащая изоляционный слой 2 и изнашивающийся слой 3. Изображенный реактор имеет два цилиндрических участка большого внутреннего диаметра 4 (3 м) и 5 (2,2 м). Цилиндрические участки 4 и 5 соединены коническим переходом, имеющим угол наклона 6 около 20o.
Кирпичи в цилиндрической части большего диаметра представляют собой поперечный клиновый кирпич длиной 500 мм, формат которого в каждом кольцевом ряду составляет 50/36 и 50/60. За этими кирпичами расположены восемь рядов кирпичей 8, изготовленных согласно изобретению, которые имеют основной формат поперечного клина, но имеют второй клин с углом наклона основания и противолежащей ему поверхности около 3o в осевом направлении емкости. За ними расположено четыре ряда обычного поперечного кирпича 9. Эти поперечные клиновые кирпичи точно соответствуют форматам 7, но используется другое количество кирпичей на кольцо, поскольку диаметр емкости уменьшается. Далее имеется еще восемь рядов клинового кирпича 10, выполненного согласно изобретению, угол клина которого в осевом направлении также составляет 3o, но это направление, обратное по отношению к кирпичам 8. Затем стенка цилиндрической части меньшего диаметра футеруется поперечным клиновым кирпичом 11, таким же, как кирпич 7, но количество кирпичей в кольце другое.
Как видно из фиг. 1, футеровка следует контуру емкости с плавными переходами, при переходе от кольца к кольцу отсутствуют уступы в конической зоне стенки.
На фиг. 2 в качестве примера представлен кирпич, выполненный согласно изобретению на основе поперечного клинового формата, например конверторного кирпича 50/36. Размеры основного поперечного клинового формата, соответствующие показанным номерам на фиг. 2 следующие: 13 132 мм; 14, 15 100 мм каждый; 16 168 мм, а длина 17 500 мм. Размеры 13, 14, 16 и 17 в данном случае остаются одинаковыми и для поперечного клинового кирпича и для кирпича, выполненного согласно изобретению на его основе. Размер 15 увеличен на 26 мм (размер 19). В результате высота 18 составляет 126 мм. Это соответствует углу наклона 21, равному 3o.
Укладка огнеупорного клинового кирпича, выполненного согласно изобретению, позволяет получить угол наклона на кольцо 3o.
В кирпиче, показанном на фиг. 2, добавляется клиновая часть 19 к исходной высоте поперечного клина 14 и 15. Эту же цель можно также достичь путем уменьшения высот 14 или 15 на величину 19.
В частности, в рамках изобретения выгодно оставить исходную высоту кирпича 14 и 15 в центральной части 20 кирпича, получая при этом заданные значения клина 19 за счет высот 14 и 15 в равной мере. Для показанного поперечного клинового формата это означает уменьшение высоты 14 на 13 мм и увеличение высоты 15 на 13 мм. Кирпичи такого размера позволяют сочетать их с обычными промышленно выпускаемыми поперечными клиновыми кирпичами, укладывая их в одном кольце и обеспечивая тем самым наклон только части кольца.

Claims (7)

1. Способ кладки огнеупорной футеровки металлургических резурвуаров с наклонными или коническими участками стенок, включающий укладку по меньшей мере одного ряда огнеупорных кирпичей одинаковой высоты вдоль внутренней поверхности резервуара и последующую укладку над этим рядом по меньшей мере двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с наклоном поверхности, примыкающей к последующему ряду, относительно противолежащей ей поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, отличающийся тем, что угол наклона поверхности каждого кирпича, примыкающей к последующему ряду, относительно противолежащей поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, находится в пределах 0,5 5,0o, при этом четыре боковых поверхности каждого из этих кирпичей расположены перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что укладкой по меньшей мере двух рядов из кирпичей, каждый из которых выполнен с углом наклона в пределах 0,5
5,0o его поверхности, примыкающей к последующему ряду, относительно противолежащей ей его поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, осуществляют создание уклонов футеровки резервуаров, и/или изменение уклонов футеровки, и/или удаление уклона слоя футеровки.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что между одним или несколькими слоями из по меньшей мере двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с углом наклона в пределах 0,5 5,0o его поверхности, примыкающей к последующему ряду, относительно противолежащей ей его поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, размещают слои из кирпичей известных промышленных форматов.
4. Способ по любому из пп.1 3, отличающийся тем, что укладкой слоев из по меньшей мере двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с углом наклона в пределах 0,5 5,0o его поверхности, примыкающей к последующему ряду, относительно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и/или сочетанием этих слоев со слоями из кирпичей известных промышленных форматов осуществляют приведение очертания футеровки в соответствие с формой резервуара, определяемой формой его стального корпуса.
5. Способ по любому из пп.1 3, отличающийся тем, что укладкой слоев из по меньшей мере двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с углом наклона в пределах 0,5 5,0o его поверхности, примыкающей к последующему ряду, относительно противолежащей ей его поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и с четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и/или чередованием этих слоев со слоями из кирпичей известных промышленных форматов осуществляют получение заданного внутреннего контура резервуара независимо от формы его стального корпуса.
6. Способ по любому из пп.1 5, отличающийся тем, что укладкой одного или нескольких слоев из по меньшей мере двух рядов огнеупорных кирпичей, каждый из которых выполнен с поверхностью, примыкающей к последующему ряду, наклоненной под углом 0,5 5,0o относительно противолежащей ей поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, и четырьмя боковыми поверхностями, расположенными перпендикулярно поверхности, примыкающей к предыдущему ряду, с дополнительной укладкой промежуточных кольцевых слоев из кирпичей промышленного формата, осуществляют укладку футеровки резервуаров конической, или закругленной формы, или представляющей собой тело вращения, диаметр которого меняется по заданной кривой.
7. Огнеупорный клиновый кирпич, содержащий две наклоненные друг к другу противолежащие боковые поверхности и две параллельные друг другу боковые поверхности, перпендикулярные примыкающему к ним основанию, и наклоненную к основанию противолежащую ему поверхность, отличающийся тем, что противолежащая основанию поверхность наклонена к нему под углом 0,5 5,0o.
SU904894129A 1989-12-08 1990-12-07 Способ кладки огнеупорной футеровки металлургических резервуаров с наклонными или коническими участками стенок и огнеупорный клиновый кирпич для его реализации RU2098731C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3940575A DE3940575A1 (de) 1989-12-08 1989-12-08 Verfahren zur haltbarkeitssteigerung von feuerfesten gefaesszustellungen
DEP3940575.3-24 1989-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2098731C1 true RU2098731C1 (ru) 1997-12-10

Family

ID=6395057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904894129A RU2098731C1 (ru) 1989-12-08 1990-12-07 Способ кладки огнеупорной футеровки металлургических резервуаров с наклонными или коническими участками стенок и огнеупорный клиновый кирпич для его реализации

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5316268A (ru)
EP (1) EP0432628B1 (ru)
JP (1) JPH08289B2 (ru)
KR (1) KR930005888B1 (ru)
CN (1) CN1019758B (ru)
AT (1) ATE119209T1 (ru)
AU (1) AU633999B2 (ru)
BR (1) BR9006243A (ru)
CA (1) CA2031271C (ru)
CS (1) CS611290A3 (ru)
DE (2) DE3940575A1 (ru)
DK (1) DK0432628T3 (ru)
ES (1) ES2068976T3 (ru)
HU (1) HU210999B (ru)
NZ (1) NZ236331A (ru)
PL (1) PL167827B1 (ru)
RU (1) RU2098731C1 (ru)
TR (1) TR26573A (ru)
ZA (1) ZA909615B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758600C1 (ru) * 2021-01-17 2021-11-01 Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») Способ футеровки кислородного конвертера

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT405570B (de) * 1992-01-31 1999-09-27 Veitsch Radex Ag System von formatsteinen zur ausmauerung von kalottenböden
BE1008047A3 (fr) * 1994-02-25 1996-01-03 Fib Services Sa Procede de reparation et/ou de construction partielle a chaud d'installations industrielles comprenant une structure en materiaux refractaires et element prefabrique utilise.
CN101251335B (zh) * 2008-04-01 2010-06-09 武汉钢铁(集团)公司 转炉炉衬的螺旋砌筑方法
US8176859B2 (en) * 2009-01-22 2012-05-15 General Electric Company Refractory brick and tapered mortar joint
US10533802B2 (en) * 2009-07-08 2020-01-14 Macrae Technologies, Inc. Furnace bricks, coolers, and shells/bindings operating in systemic balance
DE102009056219A1 (de) * 2009-11-28 2011-06-01 Sms Siemag Ag Befestigungssystem für metallurgische Gefäße
JP6310610B1 (ja) * 2017-12-06 2018-04-11 黒崎播磨株式会社 れんがのライニング方法
CN108971471B (zh) * 2018-08-21 2021-06-18 北京利尔高温材料股份有限公司 一种无碳钢包复合包底施工工艺
CN112361821A (zh) * 2020-11-10 2021-02-12 山东鲁阳节能材料股份有限公司 一种耐火纤维整体模块的安装方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2771630B (en) * 1930-07-08 1931-01-22 Improvements in and relating to furnaces, arches andthe like
DE1029400B (de) * 1951-11-19 1958-05-08 Siderurgie Fse Inst Rech Bessemer- oder Thomaskonverter mit vergroesserter peripherischer Blasflaeche des Blasbodens
LU45232A1 (ru) * 1963-01-18 1964-03-16
US3274742A (en) * 1963-02-07 1966-09-27 Gen Refractories Co Refractory wall construction
US3350085A (en) * 1963-10-28 1967-10-31 Detrick M H Co Refractory lining for conical portion of a furnace and brick therefor
US3463865A (en) * 1967-01-03 1969-08-26 Edward M Sarraf Refractory block for annular linings
US3635459A (en) * 1968-02-29 1972-01-18 Arrigo Mare Refractory brick having oblique surface
US3603050A (en) * 1969-08-22 1971-09-07 Myron Coleman Ladle lining
AT319988B (de) * 1970-06-13 1975-01-27 Didier Werke Ag Feuerfeste Bodenauskleidung für metallurgische Gefäße
AU3876272A (en) * 1972-02-08 1973-08-09 Didier Werke Ag Improving the durability of refractory linings
US3972516A (en) * 1975-06-23 1976-08-03 Dresser Industries, Inc. Shapes for use in lining metallurgical vessels
IT1049169B (it) * 1975-09-10 1981-01-20 Italsider Spa Rivestimento perfezionato per convertitori in materiale refrattario formato
DE2607598B2 (de) * 1976-02-25 1978-03-23 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Ausmauerung für kegelstumpfähnliche Wandkonstruktionen
USRE32205E (en) * 1980-09-08 1986-07-15 Dresser Industries, Inc. Basic oxygen furnace construction
DE3403490C2 (de) * 1984-02-02 1986-10-02 Klöckner CRA Technologie GmbH, 4100 Duisburg Verfahren zum Einbau eines Konverterbodens

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE, 2607598, кл. C 21 C 5/44, 1978. Белявский Г.Н. и Рыбин П.И. Кладка сталеплавильных печей. - М.: Металлургиздат, 1953, с.213, табл.26. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758600C1 (ru) * 2021-01-17 2021-11-01 Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») Способ футеровки кислородного конвертера

Also Published As

Publication number Publication date
TR26573A (tr) 1995-03-15
PL167827B1 (pl) 1995-11-30
US5316268A (en) 1994-05-31
ZA909615B (en) 1991-10-30
HUT57109A (en) 1991-11-28
DE59008587D1 (de) 1995-04-06
EP0432628B1 (de) 1995-03-01
KR930005888B1 (ko) 1993-06-25
DE3940575A1 (de) 1991-06-13
DE3940575C2 (ru) 1991-09-12
CS611290A3 (en) 1992-05-13
NZ236331A (en) 1993-09-27
EP0432628A1 (de) 1991-06-19
DK0432628T3 (da) 1995-07-24
CA2031271A1 (en) 1991-06-09
HU907664D0 (en) 1991-06-28
BR9006243A (pt) 1991-09-24
JPH04220160A (ja) 1992-08-11
AU6766790A (en) 1991-06-13
CA2031271C (en) 1996-02-27
JPH08289B2 (ja) 1996-01-10
CN1052270A (zh) 1991-06-19
AU633999B2 (en) 1993-02-11
ES2068976T3 (es) 1995-05-01
ATE119209T1 (de) 1995-03-15
KR910012270A (ko) 1991-08-07
CN1019758B (zh) 1992-12-30
HU210999B (en) 1995-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2098731C1 (ru) Способ кладки огнеупорной футеровки металлургических резервуаров с наклонными или коническими участками стенок и огнеупорный клиновый кирпич для его реализации
JPH0747204B2 (ja) 金属を調整するためのとりべ及びその耐火底ライニングを形成する方法
CA1154250A (en) Prefabricated multiple density blast furnace runner
US4535975A (en) Gas-transmitting wall element for a metallurgical vessel, a metallurgical vessel having such a wall element, and a method of producing steel
US3603050A (en) Ladle lining
CA1188073A (en) Ladle starter shapes
US4673167A (en) Method for installing a converter bottom
US3295845A (en) Basic oxygen steelmaking vessels
US3337206A (en) Ceramic and tar bonded brick furnace lining
US4343459A (en) Basic oxygen furnace construction
CN210916131U (zh) 一种新型复合铁口结构
US3463475A (en) Taphole construction for metallurgical vessels
US5118085A (en) Steel ladle lip closure apparatus
US4328957A (en) Prefabricated multiple density blast furnace runner
US3370840A (en) Basic oxygen furnace construction
JP2836006B2 (ja) 高炉羽口の耐火物構造
US4418893A (en) Water-cooled refractory lined furnaces
USRE32205E (en) Basic oxygen furnace construction
US3343827A (en) Taphole for a metallurgical vessel
JPS586943A (ja) 溶融金属精錬用ガス吹込耐火物
RU2148474C1 (ru) Сталеразливочный ковш
RU2164953C1 (ru) Способ футеровки кислородного конвертера
JP2773226B2 (ja) 取鍋底部の内張り構造
JPS6028660Y2 (ja) 高炉出銑口の構造
JPS6229470Y2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091208