PL167827B1 - obszary scian i cegla do wytwarzania wykladziny w zbiornikach metalurgicznychmajacych skosne obszary scian PL PL - Google Patents

obszary scian i cegla do wytwarzania wykladziny w zbiornikach metalurgicznychmajacych skosne obszary scian PL PL

Info

Publication number
PL167827B1
PL167827B1 PL90288142A PL28814290A PL167827B1 PL 167827 B1 PL167827 B1 PL 167827B1 PL 90288142 A PL90288142 A PL 90288142A PL 28814290 A PL28814290 A PL 28814290A PL 167827 B1 PL167827 B1 PL 167827B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bricks
face
lining
layers
shaped
Prior art date
Application number
PL90288142A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul-Gerhard Mantey
Original Assignee
Cra Services
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cra Services filed Critical Cra Services
Publication of PL167827B1 publication Critical patent/PL167827B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003Linings or walls
    • F27D1/004Linings or walls comprising means for securing bricks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania wykladziny w zbiorni- kach metalurgicznych majacych skosne obszary scian, polegajacy na ukladaniu na wewnetrznej powierzchni scian pierscieniowych warstw cegiel klinowych, zna- mienny tym, ze w skosnym obszarze scian zbiornika, pomiedzy pierscieniowymi warstwami cegiel klino- wych uklada sie co najmniej dwie warstwy cegiel ksztaltowych majacych szesc plaskich scian, z których cztery boczne sciany ustawione sa prostopadle do pierwszej czolowej sciany, a druga czolowa sciana jest nachylona wzgledem pierwszej czolowej sciany pod katem mniejszym niz 5°. FIG . 2 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wykładziny w zbiornikach metalurgicznych mających skośne obszary ścian i cegła do wytwarzania wykładziny w zbiornikach metalurgicznych mających skośne obszary ścian.
Zbiorniki służące do obróbki metalurgicznej materiałów, zawierające stopiony metal, są wyposażone w ogniotrwałą wykładzinę zabezpieczającą konstrukcje stalowe przed działaniem wysokich temperatur. Ta ogniotrwała wykładzina zawiera jedną lub większą ilość warstw cegieł ogniotrwałych o jednakowej lub różnych jakościach, które są umieszczone w zbiornikach reakcyjnych służących do procesów metalurgicznych, jak również w zbiornikach transportowych i w urządzeniach do obróbki następczej. Stosowanie ogniotrwałego wyłożenia konieczne jest w konwertorach stalowniczych do przeprowadzania różnych procesów LD/Linza-Donawitza/, piecach martenowskich, kadziach surówki i transportowych stali, a także kadziach do
167 827 metalurgii wtórnej i reaktorach gazu węglowego oraz zbiornikach do różnych procesów redukcji wytopu.
Ze względu na zwykle symetryczny obrotowy kształt zbiornika, wykładzina jest montowana w postaci pierścieni cegieł mających standardowe kształty klinowe w jednym kierunku. Cegły o takich kształtach, nazywane cegłami poprzecznoklinowymi lub pełnoklinowymi mają jednakowe wysokości, a zatem zbiorniki cylindryczne mogą być wyłożone bez trudności pierścieniami leżącymi jeden obok drugiego.
W przypadku, gdy zbiorniki są stożkowe lub mają części skośne a cegły są ułożone w pierścienie, tak jak opisano powyżej, wykładzina ma stopnie odpowiadające kątowi nachylenia ściany, które powodują zwiększenie stopnia zużycia cegieł wraz ze wzrostem szerokości stopnia. Na przykład pomiędzy czołowymi ścianami cegieł mogą powstawać szczeliny, w wyniku pęknięć równoległych do gorącego boku cegieł ogniotrwałych.
W celu uniknięcia tej wady, występującej przy wyłożeniu skośnych lub stożkowych obszarów ścian, stosuje się sposoby wytwarzania wykładziny, które powodują przynajmniej zmniejszenie szerokości stopnia występującego pomiędzy pierścieniami. Jest znane na przykład układanie cegieł skośnie na powierzchniach skośnych ścian w związku z nachyleniem ściany. Jest korzystne w tym celu użycie między innymi cegieł z elementami mocującymi, zwykle zaciskami metalowymi o różnych konstrukcjach. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 274 742 jest przedstawiony taki układ, a w publikacji Radex-Rundschau, nr 4,1960, str. 239 są opisane tak zwane cegły z żelaznymi zaciskami do zawieszania w zakrzywionych obszarach ścian pieców martenowskich.
Publikacja Transactions ISIJ, tom 26, 1986, P-361 opisuje wyłożenia dolnego naroża konwertora cegłami o kształcie z kulistym klinem, które nie są jednak właściwe do ułożenia w pierścienie. Kuliste kliny mają również kąty nachylenia znacznie większe niż 5°. Nie są one dostosowane do skośnego montowania z cegłami o typowym kształcie. W wyniku sposobu opisanego w tej publikacji nie uzyskuje się zwiększonej trwałości wyłożeń ogniotrwałych zbiorników.
W niemieckim opisie patentowym nr 26 07 598 jest przedstawiony sposób wytwarzania wykładziny konstrukcji ze ściętymi ścianami, w którym zaproponowano użycie cegieł o kształcie klinowym, których kąt zbieżności wynosi od 5° do 30° i które są umieszczone w pierścieniach pochyłych względem poziomu oraz których sąsiednie powierzchnie boczne są usytuowane pionowo.
Ten ostatni rodzaj wykładziny jest stosowany w praktyce, szczególnie dlatego, że umożliwia on łagodne pokrycie skośnych konstrukcji klinowych, bez znacznych szczelin pionowych, które wypełnia się zaprawą. Ta technika wyłożenia jest korzystna i tania w porównaniu ze specjalnymi konstrukcjami mocującymi, takimi jak wyżej wzmiankowane cegły z zaciskami mocującymi lub cegły z kulistymi klinami. W praktyce jednak występują również wady przy zastosowaniu tego znanego sposobu. Głównym problemem jest to, że ukształtowane cegły, znane również jako cegły wspornikowe, stosowane do wytwarzania poziomej wykładziny z pierścieni cegieł na skośnym nachyleniu, stanowią słaby punkt wykładziny. W trakcie używania powstają obszary przedwczesnego zużycia tych cegieł wspornikowych. Znane rozwiązanie polegające na zastąpieniu jednego pierścienia cegieł wspornikowych przez kilka (do pięciu) warstw adaptacyjnych, właściwie ściętych lub wstępnie ukształtowanych cegieł, z których każda ma nachylenie co najmniej 10°, również nie zapewnia znacznej poprawy warunków przedwczesnego zużycia.
Nie tylko zwiększone zużycie cegieł wspornikowych jest niekorzystne, ale także nagłe zmiany kąta w kierunku wzdłużnym wykładziny zbiornika przy przejściu z układu poziomego cegieł do układu skośnego. Okazało się również, że trudno jest dostosować warstwy cegieł do konturu zbiornika określonego przez stalową osłonę, przy użyciu tylko jednej warstwy ukształtowanych cegieł.
Znane sposoby uzyskiwania nachylonego położenia montażowego cegieł przy użyciu jednego lub kilku pierścieni z kształtowych cegieł powoduje zawsze nagłe zmiany kąta nachylenia ogniotrwałego wyłożenia. Zmiana kąta nachylenia obudowy zbiornika jest uzyskiwana w wykładzinie znanego rodzaju od warstwy do warstwy, to jest poziomy układ cegieł przechodzi bezpośrednio w nachylony układ cegieł. Ta nagła zmiana kąta nachylenia w układzie cegieł
167 827 prowadzi do odpowiednio ostrych przejść w wewnętrznym konturze wykładziny zbiornika. Zwykle obserwowane jest przedwczesne zużycie wykładziny w tych strefach przejściowych wykładzin zbiorników metalurgicznych, w których występują wysoce burzliwe przepływy w kąpieli i duże szybkości przepływu gazu odlotowego. Przypuszcza się, że w tych miejscach powstają niekorzystne przepływy, na przykład wiry, które powodują to przedwczesne zużycie materiałów ogniotrwałych.
Według wynalazku, sposób wytwarzania ogniotrwałej wykładziny w zbiornikach metalurgicznych mających skośne obszary ścian, polegający na układaniu na wewnętrznej powierzchni ścian pierścieniowych warstw cegieł klinowych, charakteryzuje się tym, że w skośnym obszarze ścian zbiornika, pomiędzy pierścieniowymi warstwami cegieł klinowych układa się co najmniej dwie warstwy cegieł kształtowych mających sześć płaskich ścian, z których cztery boczne ściany ustawione są prostopadle do pierwszej czołowej ściany, a druga czołowa ściana jest nachylona względem pierwszej czołowej ściany pod kątem mniejszym niż 5°.
Korzystnie w skośnym obszarze ścian układa się co najmniej jedną warstwę cegieł kształtowych, których pierwsza ściana czołowa ma kształt trapezowy.
Korzystnie co najmniej jedną warstwę trapezowych cegieł kształtowych układa się pomiędzy co najmniej dwiema warstwami innych cegieł kształtowych, przy czym używa się trapezowych cegieł kształtowych mających jednakową wysokość od pierwszej powierzchni czołowej do drugiej powierzchni czołowej.
Korzystnie dobiera się układane w warstwy cegły kształtowe do kształtu zewnętrznej stalowej obudowy zbiornika odwzorowując kształt obudowy' na powierzchni wykładziny.
Korzystnie układa się cegły kształtowe, których gęstość różni się względem przyjętej gęstości średniej nie więcej niż o 10%.
Korzystnie stosuje się cegły kształtowe, których druga ściana czołowa jest nachylona względem pierwszej ściany czołowej pod kątem od 2° do 3°.
Według wynalazku cegła do wytwarzania ogniotrwałej wykładziny w zbiornikach metalurgicznych mających skośne obszary ścian, posiadająca sześć płaskich ścian, z których cztery boczne ściany są prostopadłe do pierwszej czołowej ściany, charakteryzuje się tym, że druga czołowa ściana jest nachylona względem pierwszej czołowej ściany pod kątem mniejszym niż 5°.
Korzystnie pierwsza czołowa ściana jest trapezowa.
Korzystnie druga czołowa ścianajest nachylona względem pierwszej czołowej ściany pod kątem od 2° do 3°.
Korzystnie ma jednakową gęstość w całej objętości.
Wykładzina zbiorników metalurgicznych wytwarzana sposobem według wynalazku i za pomocą cegły według wynalazku ma znacznie zwiększoną trwałość. Względem znanych wykładzin jej zużycie zmniejsza się o 28%. Jest to spowodowane tym, że kierunek naprężeń powstających w cegłach kształtowych od strony ich ścian skierowanych do wnętrza zbiornika, jest bardziej korzystny względem kierunku prasowania cegieł. Cegły, montowane skośnie w sposób według wynalazku w strefie kąpieli zbiornika metalurgicznego, na przykład w dolnej części stożkowej konwertora stalowniczego, mają trwałość zwiększoną w przybliżeniu o 25%. W wyniku rozłożenia nachylenia ściany na wiele warstw cegieł można uzyskać strefy łagodnego przejścia w wewnętrznych konturach wykładziny, które mają korzystny wpływ na warunki przepływu w zbiorniku metalurgicznym i dlatego przyczyniają się do znacznej poprawy trwałości wyłożenia w tych strefach krytycznych. Wykładzina wykazuje jednorodne zużycie w krytycznym obszarze przejściowym.
Cegły kształtowe są wytwarzane bez trudności na zwykłych maszynach formujących standardowe cegły, w związku z ich małym .kątem nachylenia, mniejszym niż 5°. Wykładzina jest montowana z cegieł kształtowych bez podejmowania żadnych specjalnych środków poza powszechnie znanymi technikami układania przy użyciu lub bez użycia wkładek szczelinowych.
W sposobie według wynalazku, w którym nachylenie ścian zbiornika wykłada się stopniowo kilkoma warstwami maszynowo prasowanych cegieł kształtowych, można regulować w pewnych granicach nachylenie wykładziny względem konturów zbiornika określonych wstępnie przez stalową obudowę. Następną zaletą sposobu wedhig wynalazku jest zwiększona podatność
167 827 na dostosowania wykładziny zbiorników do określonego wstępnie konturu obudowy stalowej, a także na regulację wewnętrznych konturów zbiornika niezależnie od obudowy stalowej.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje w przekroju powierzchnię wewnętrzną zbiornika wyłożoną sposobem według wynalazku i fig. 2 - cegłę kształtową według wynalazku w widoku perspektywicznym.
Na figurze 1 jest przedstawiona w przekroju poprzecznym połowa części symetrycznego obrotowego zbiornika, mającego obudowę stalową 1 i dwuwarstwowe wyłożenie ogniotrwałe, które zawiera izolacyjną warstwę 2 i ogniotrwałą 'warstwę 3 wytworzoną sposobem według wynalazku. Pokazana w przekroju poprzecznym część zbiornika zawiera pierwszą część cylindryczną 4 o dużej średnicy wewnętrznej równej 3 m oraz drugą część cylindryczną 5 o mniejszej średnicy wewnętrznej równej 2,2 m. Te dwie części cylindryczne 4, 5 zbiornika są połączone przez stożkową część przejściową o kącie nachylenia 6 równym 20°.
W większej pierwszej części cylindrycznej 4 zbiornika układa się pierwsze warstwy z cegieł klinowych 7 o długości 500 mm. Obok nich układa się osiem drugich warstw cegieł kształtowych 8, które według wynalazku stanowią cegły klinowe mające ukształtowany drugi klin o kącie zbieżności mniejszym niż 5°, który jest układany w kierunku osiowym zbiornika. Po nich następują cztery trzecie warstwy z klinowych cegieł 9. Klinowe cegły 9 trzecich warstw odpowiadają dokładnie cegłom 7 pierwszych warstw, lecz liczba kształtek w pierścieniowej warstwie jest inna w związku z mniejszą średnicą zbiornika. W dalszej kolejności układa się osiem czwartych warstw cegieł kształtowych 10, których kliny w kierunku osiowym zbiornika są nachylone podobnie pod kątem mniejszym niż 5°, a korzystnie od 2 do 3°, lecz w kierunku przeciwnym, niż cegieł kształtowych 8 drugich warstw. Ściana mniejszej części cylindrycznej 5 zbiornika jest wyłożona klinowymi cegłami 11 tego samego rodzaju jak klinowe cegły 7, lecz w odpowiednim stosunku ułożenia.
Skośne obszary ścian zbiornika są wykładane kilkoma warstwami cegieł kształtowych 8, 10 mających mały kąt nachylenia 21. Szczególnie korzystne jest utrzymanie kąta nachylenia 21 każdej warstwy cegieł kształtowych 8, 10 mniejszego niż 5°. Nachylenie całkowite wykładziny na przykład 20° uzyskuje się układając warstwy standardowych cegieł 9 pomiędzy od sześciu do dziesięciu warstw cegieł kształtowych 8, 10.
Standardowe cegły klinowe 9 układa się na pochyłości ściany ustawionej pod kątem 25° do 40° względem poziomu. Standardowe cegły klinowe 9 są zwykle cegłami poprzecznoklinowymi, cegłami półklinowymi i cegłami pełnoklinowymi jak również cegłami prostokątnymi.
Zależnie od wymaganego całkowitego nachylenia wewnętrznej powierzchni wykładziny, korzystnie układa się od 2 do 25 pierścieniowych warstw cegieł kształtowych 8,10, a w razie potrzeby pomiędzy nimi układa się co najmniej jedną warstwę standardowych cegieł klinowych 9. Taka kombinacja warstw cegieł kształtowych 8, 10 i klinowych 9 umożliwia szczególnie łagodne przejście od poziomo ułożonych warstw cegieł klinowych 7, 11 do skośnie zamontowanych warstw cegieł klinowych 9. Odpowiednie kombinacje warstw cegieł kształtowych 8,10 i warstw standardowych cegieł klinowych 1,9, 11 według wynalazku, umożliwiają selektywne zmiany nachylenia wykładziny zbiornika. Na przykład przy pomocy dwóch warstw cegieł kształtowych 8 10 uzyskuje się nachylenie wynoszące 5° przy ułożeniu dowolnej, wymaganej liczby warstw standardowych cegieł 7, 9,11, przy czym to nachylenie może być następnie zwiększone przez ułożenie następnych warstw cegieł kształtowych 8,10.
Warstwy cegieł kształtowych 8 10 i cegieł klinowych 9 układa się w skośnych obszarach ścian zbiornika nachylonych pod kątem od 5° do 40° względem osi zbiornika. Wykładzina wytworzona sposobem według wynalazku łagodzi kształt zewnętrznej obudowy 1 zbiornika.
Jak widać na fig. 1 wykładzina zbiornika jest dopasowana do konturu jego ściany zewnętrznej 1, tworząc odpowiednią, łagodną linię. Nie występują stopnie między pierścieniami w obszarze stożkowym ściany, co ma miejsce zwykle w innych przypadkach.
Na figurze 2 przedstawiono przykład wykonania cegły kształtowej 8 według wynalazku do wytwarzania wykładziny ogniotrwałej. Cegła kształtowa 8 ma kształt ostrosłupa ściętego. Cegła kształtowa 8 ma pierwszą ścianę czołową 22, do której są prostopadłe ściany boczne 22, 23, 24, 25. Przeciwległa druga ściana czołowa 23 jest nachylona względem pierwszej ściany czołowej 22 pod kątem 21, wynoszącym od 0,5° do 5°. Kąt 21 nachylenia drugiej ściany czołowej
16*7827 względem pierwszej ściany czołowej 22 korzystnie wynosi od 1° do 4°, a szczególnie korzystnie od 2° do 3°.
Cegła kształtowa 8 korzystnie jest wykonana na bazie standardowej cegły 7,9. Wymiary takiej standardowej cegły klinowej 7,9, zaznaczone na fig. 2, są następujące: pierwsza szerokość 13-132 mm, wysokość pierwsza 14 i druga 15-100 mm, druga szerokość 16 -168 mm i długość
- 500 mm. Cegła kształtowa 8 ma takie same szerokości 13, 16, pierwszą wysokość 14 i długość 17. Druga wysokość 15 jest większa o odcinek 19 wynoszący 26 mm, dając wysokość cegły kształtowej 8 równą 126 mm. W wyniku kąt nachylenia 21 drugiej ściany czołowej 23 względem pierwszej ściany czołowej 22 jest równy 3°.
Przy ułożeniu takich cegieł kształtowych 8, 10 w pierścieniach otrzymuje się więc nachylenie równe 3° na jeden pierścień.
W cegle kształtowej 8, pokazanej na fig. 2, część dodatkowa tworząca odcinek 19 i mająca kształt klina jest dodana do pierwotnej klinowej cegły 7,9, mającej wysokości 14 i 15. Ten sam cel zostaje osiągnięty przez zmniejszenie jednej z wysokości 14 lub 15 standardowej cegły klinowej 7,9 o część mającą z jednej strony wysokość odpowiadającą odcinkowi 19.
Szczególnie korzystnym rozwiązaniem według wynalazku jest ukształtowanie części klinowej określonej odcinkiem 19 i kątem nachylenia 21, tak że częściowo jest zmniejszona pierwsza wysokość 14, a częściowo jest zwiększona druga wysokość 15 typowej cegły klinowej 9, przy czym wysoko&ć środkowa 20 aegły kształtowej 8 jest ttOka «arna jOt cegły klinowej 9. Dla pokazanej postaci poprzecznoklinowej cegły bazowej 9 oznacza to zmniejszenie jej pierwszej wysokości 14 o 13 mm i zwiększenie drugiej wysokości 15 o 13 mm. Cegły o takich korzystnych wymiarach umożliwiają łączenie cegieł kształtowych 8 ze standardowymi klinowymi cegłami 9, 10 w zamknięty pierścień, skutkiem czego jedynie części pierścienia są ułożone ukośnie.
Cegły kształtowe 8, 10 są wytwarzane na znanych maszynach formujących cegły standardowe. Nawet konieczne zmiany form prasowniczych nie stwarzają trudności w przypadku małych kątów nachylenia ścian czołowych 23, 22 i mogą być dokonane przy małych nakładach kosztów.
Cegły kształtowe 8, 10 uzyskane na tych maszynach mają, przy porównaniu ich z odpowiednimi standardowymi cegłami, takie same parametry technologiczne ze stałym rozrzutem na całym przekroju poprzecznym cegły. Dlatego nie pojawiają się nieciągłe obszary przedwczesnego zużycia w wykładzinie z cegieł kształtowych 8 9.
Różnice gęstości cegieł kształtowych 8 10 wynoszą mniej niż ± 10% wartości średniej, korzystnie mniej niż ± 5%, a najkorzystniej mniej niż ± 3%.
W sposobie według wynalazku mogą być stosowane cegły o dowolnym składzie chemicznym, wiązaniu i gęstości. Można zastosować na przykład cegły szamotowe lub cegły o zwiększonej ogniotrwałości, takie jak cegły sylimanitowe lub mulitowe czy też korundowe o różnych jakościach. Jest szczególnie korzystne montowanie cegieł o większej rozszerzalności cieplnej, takich jak cegły dolomitowe i/lub magnezytowe o różnych jakościach, przy pomocy spoiwa ceramicznego, smolistego lub żywicznego, stosując sposób według wynalazku. Cegły' dolomitowe i głównie cegły magnezytowe, również z różnymi składnikami węglowymi wzbogacającymi o zawartości węgla resztkowego 22%, mogą być korzystnie zastosowane na przykład w konwertorach stalowniczych.
Sposób według wynalazku jest szczególnie korzystny do wytwarzania wykładzin zbiorników reakcyjnych topienia metali, zwłaszcza na bazie żelaza, na przykład konwertorów stalowniczych, pieców martenowskich, kadzi transportowych, reaktorów gazu węglowego i zbiorników do procesów redukcji wytapiania. Można zastosować wraz z cegłami o wymienionej jakości cegły magnezytowo-chromowe wiązane ceramicznie o różnej jakości spieczenia, ogniotrwałe materiały budowlane z masy topionej oraz cegły pikochromitowe. Dogodne okazały się również cegły otulone blachą.
167 827
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,50 zł

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania wykładziny w zbiornikach metalurgicznych mających skośne obszary ścian, polegający na układaniu na wewnętrznej powierzchni ścian pierścieniowych warstw cegieł klinowych, znamienny tym, że· w skośnym obszarze ścian zbiornika, pomiędzy pierścieniowymi warstwami cegieł klinowych układa się co najmniej dwie warstwy cegieł kształtowych mających sześć płaskich ścian, z których cztery boczne ściany ustawione są prostopadle do pierwszej czołowej ściany, a druga czołowa ściana jest nachylona względem pierwszej czołowej ściany pod kątem mniejszym niż 5°.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w skośnym obszarze ścian układa się co najmniej jedną warstwę cegieł kształtowych, których pierwsza ściana czołowa ma kształt trapezowy.
  3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że co najmniej jedną warstwę trapezowych cegieł kształtowych układa się pomiędzy co najmniej dwiema warstwami innych cegieł kształtowych, przy czym używa się trapezowych cegieł kształtowych mających jednakową wysokość od pierwszej powierzchni czołowej do drugiej powierzchni czołowej.
  4. 4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że dobiera się układane w warstwy cegły kształtowe do kształtu zewnętrznej stalowej obudowy zbiornika, odwzorowując kształt obudowy na powierzchni wykładziny.
  5. 5. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że układa się cegły kształtowe, których gęstość różni się względem przyjętej gęstości średniej nie więcej niż o 10%.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się cegły kształtowe, których druga ściana czołowa jest nachylona względem pierwszej ściany czołowej pod kątem 2° do 3°.
  7. 7. Cegła do wytwarzania wykładziny w zbiornikach metalurgicznych mających skośne obszary ścian, posiadająca sześć płaskich ścian, z których cztery boczne ściany są prostopadłe do pierwszej czołowej ściany, znamienna tym, że druga czołowa ściana (23) jest nachylona względem pierwszej czołowej ściany (22) pod kątem mniejszym niż 5°.
  8. 8. Cegła według zastrz. 7, znamienna tym, że pierwsza czołowa ściana (22) jest trapezowa.
  9. 9. Cegła według zastrz. 7, znamienna tym, że druga czołowa ściana (23) jest nachylona względem pierwszej czołowej ściany (22) pod kątem od 2° do 3°.
  10. 10. Cegła według zastrz. 7, znamienna tym, że majednakową gęstość w całej objętości.
PL90288142A 1989-12-08 1990-12-07 obszary scian i cegla do wytwarzania wykladziny w zbiornikach metalurgicznychmajacych skosne obszary scian PL PL PL167827B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3940575A DE3940575A1 (de) 1989-12-08 1989-12-08 Verfahren zur haltbarkeitssteigerung von feuerfesten gefaesszustellungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL167827B1 true PL167827B1 (pl) 1995-11-30

Family

ID=6395057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL90288142A PL167827B1 (pl) 1989-12-08 1990-12-07 obszary scian i cegla do wytwarzania wykladziny w zbiornikach metalurgicznychmajacych skosne obszary scian PL PL

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5316268A (pl)
EP (1) EP0432628B1 (pl)
JP (1) JPH08289B2 (pl)
KR (1) KR930005888B1 (pl)
CN (1) CN1019758B (pl)
AT (1) ATE119209T1 (pl)
AU (1) AU633999B2 (pl)
BR (1) BR9006243A (pl)
CA (1) CA2031271C (pl)
CS (1) CS611290A3 (pl)
DE (2) DE3940575A1 (pl)
DK (1) DK0432628T3 (pl)
ES (1) ES2068976T3 (pl)
HU (1) HU210999B (pl)
NZ (1) NZ236331A (pl)
PL (1) PL167827B1 (pl)
RU (1) RU2098731C1 (pl)
TR (1) TR26573A (pl)
ZA (1) ZA909615B (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT405570B (de) * 1992-01-31 1999-09-27 Veitsch Radex Ag System von formatsteinen zur ausmauerung von kalottenböden
BE1008047A3 (fr) * 1994-02-25 1996-01-03 Fib Services Sa Procede de reparation et/ou de construction partielle a chaud d'installations industrielles comprenant une structure en materiaux refractaires et element prefabrique utilise.
CN101251335B (zh) * 2008-04-01 2010-06-09 武汉钢铁(集团)公司 转炉炉衬的螺旋砌筑方法
US8176859B2 (en) * 2009-01-22 2012-05-15 General Electric Company Refractory brick and tapered mortar joint
US10533802B2 (en) * 2009-07-08 2020-01-14 Macrae Technologies, Inc. Furnace bricks, coolers, and shells/bindings operating in systemic balance
DE102009056219A1 (de) * 2009-11-28 2011-06-01 Sms Siemag Ag Befestigungssystem für metallurgische Gefäße
JP6310610B1 (ja) * 2017-12-06 2018-04-11 黒崎播磨株式会社 れんがのライニング方法
CN108971471B (zh) * 2018-08-21 2021-06-18 北京利尔高温材料股份有限公司 一种无碳钢包复合包底施工工艺
CN112361821A (zh) * 2020-11-10 2021-02-12 山东鲁阳节能材料股份有限公司 一种耐火纤维整体模块的安装方法
RU2758600C1 (ru) * 2021-01-17 2021-11-01 Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») Способ футеровки кислородного конвертера

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2771630B (en) * 1930-07-08 1931-01-22 Improvements in and relating to furnaces, arches andthe like
DE1029400B (de) * 1951-11-19 1958-05-08 Siderurgie Fse Inst Rech Bessemer- oder Thomaskonverter mit vergroesserter peripherischer Blasflaeche des Blasbodens
LU45232A1 (pl) * 1963-01-18 1964-03-16
US3274742A (en) * 1963-02-07 1966-09-27 Gen Refractories Co Refractory wall construction
US3350085A (en) * 1963-10-28 1967-10-31 Detrick M H Co Refractory lining for conical portion of a furnace and brick therefor
US3463865A (en) * 1967-01-03 1969-08-26 Edward M Sarraf Refractory block for annular linings
US3635459A (en) * 1968-02-29 1972-01-18 Arrigo Mare Refractory brick having oblique surface
US3603050A (en) * 1969-08-22 1971-09-07 Myron Coleman Ladle lining
AT319988B (de) * 1970-06-13 1975-01-27 Didier Werke Ag Feuerfeste Bodenauskleidung für metallurgische Gefäße
AU3876272A (en) * 1972-02-08 1973-08-09 Didier Werke Ag Improving the durability of refractory linings
US3972516A (en) * 1975-06-23 1976-08-03 Dresser Industries, Inc. Shapes for use in lining metallurgical vessels
IT1049169B (it) * 1975-09-10 1981-01-20 Italsider Spa Rivestimento perfezionato per convertitori in materiale refrattario formato
DE2607598B2 (de) * 1976-02-25 1978-03-23 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Ausmauerung für kegelstumpfähnliche Wandkonstruktionen
USRE32205E (en) * 1980-09-08 1986-07-15 Dresser Industries, Inc. Basic oxygen furnace construction
DE3403490C2 (de) * 1984-02-02 1986-10-02 Klöckner CRA Technologie GmbH, 4100 Duisburg Verfahren zum Einbau eines Konverterbodens

Also Published As

Publication number Publication date
ATE119209T1 (de) 1995-03-15
CN1019758B (zh) 1992-12-30
DE3940575A1 (de) 1991-06-13
CA2031271A1 (en) 1991-06-09
CA2031271C (en) 1996-02-27
CS611290A3 (en) 1992-05-13
ES2068976T3 (es) 1995-05-01
DE59008587D1 (de) 1995-04-06
AU633999B2 (en) 1993-02-11
NZ236331A (en) 1993-09-27
DE3940575C2 (pl) 1991-09-12
RU2098731C1 (ru) 1997-12-10
KR910012270A (ko) 1991-08-07
JPH04220160A (ja) 1992-08-11
US5316268A (en) 1994-05-31
AU6766790A (en) 1991-06-13
CN1052270A (zh) 1991-06-19
EP0432628A1 (de) 1991-06-19
BR9006243A (pt) 1991-09-24
DK0432628T3 (da) 1995-07-24
KR930005888B1 (ko) 1993-06-25
HU907664D0 (en) 1991-06-28
EP0432628B1 (de) 1995-03-01
HU210999B (en) 1995-09-28
ZA909615B (en) 1991-10-30
HUT57109A (en) 1991-11-28
JPH08289B2 (ja) 1996-01-10
TR26573A (tr) 1995-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1247861A (en) Gas permeable element of a refractory material
PL167827B1 (pl) obszary scian i cegla do wytwarzania wykladziny w zbiornikach metalurgicznychmajacych skosne obszary scian PL PL
SU927103A3 (ru) Способ изготовлени блочной конструкции печной стенки металлургической печи
US4842172A (en) Composite refractory member
US3687437A (en) Metallurgical furnaces or vessels
Chandra et al. Refractories and failures
US4673167A (en) Method for installing a converter bottom
CA2310431C (en) Refractory batch, in particular for the production of a shaped body, and process for producing the shaped body
JP3448339B2 (ja) 溶融金属収容体の内張り耐火物構造
JPH09192822A (ja) タンディッシュカバー
US6428743B1 (en) Trough having an erosion-resistant precast shape
US4418893A (en) Water-cooled refractory lined furnaces
JP2003268426A (ja) 高炉出銑樋用内張り及びその形成方法
US3343827A (en) Taphole for a metallurgical vessel
JP2773226B2 (ja) 取鍋底部の内張り構造
JPS6232150B2 (pl)
RU2291902C2 (ru) Футеровка сталеплавильного конвертера
Bhatia Overview of refractories
JPH02165863A (ja) 入れ底型の取鍋底部の内張構造
Biswas et al. Blast Furnace Refractory
JPH058020A (ja) 鋳込み用取鍋およびタンデイツシユ
Koltermann et al. Refractories 1980-Future trends and developments
Jansen MgO–C bricks for BOF linings
JPS61269968A (ja) 取鍋の内張り構造
Thomson Refractories in Australia-Present and Future

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20091207