RU2148474C1 - Сталеразливочный ковш - Google Patents
Сталеразливочный ковш Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148474C1 RU2148474C1 RU98122349/02A RU98122349A RU2148474C1 RU 2148474 C1 RU2148474 C1 RU 2148474C1 RU 98122349/02 A RU98122349/02 A RU 98122349/02A RU 98122349 A RU98122349 A RU 98122349A RU 2148474 C1 RU2148474 C1 RU 2148474C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bucket
- ladle
- protrusion
- width
- height
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Сталеразливочный ковш может быть использован при непрерывной разливке стали. Ковш содержит металлический кожух, арматурный и рабочий слои футеровки, гнездовые кирпичи с разливочными стаканами в днище. На поверхности днища рабочей полости выполнен выступ из последовательно расположенных по высоте подобных друг другу ступеней полуовальной формы. Продольная ось ступеней расположена вдоль диаметральной оси днища симметрично цапфам ковша. Ступени примыкают к боковой стенке ковша. Число ступеней 2-5. Высота и ширина каждой ступени составляет (0,01-0,05)D, где D - диаметр днища рабочей полости ковша. Длина верхней ступени составляет (0,2-0,6)D. Ширина верхней ступени в месте примыкания к боковой стенке ковша составляет (0,1-0,6)D. Высота и ширина каждой ступени могут быть выполнены одинаковыми либо различными. Выполнение ступенчатого выступа из огнеупорных кирпичей в месте подачи струи металла в ковш устраняет интенсивное размывание и износ днища рабочей полости. Повышается стойкость ковша. 3 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным ковшам при непрерывной разливке стали.
Наиболее близким по технической сущности является сталеразливочный ковш, содержащий металлический кожух, арматурный и рабочий слои футеровки из кирпичей, гнездовые кирпичи с разливочными стаканами, установленными в днище рабочей полости ковша. По диаметральной оси днища параллельно прямой, соединяющей оси разливочных стаканов, выполнены на расстоянии друг от друга от двух до пяти выступов, выбранных из 3-9 кирпичей. Днище выполнено наклонным под углом 2-5o в сторону разливочных стаканов, а высота выступов над днищем по его диаметральной оси составляет 0,02-0,03 высоты рабочей полости ковша. (См. патент РФ N 2092279, кл. B 22 D 41/02, 11/10, Б.И.N 28, 1997).
Недостатком известного ковша является низкая стойкость его днища. Это объясняется тем, что в процессе его наполнения сталью происходит интенсивное размывание рабочего слоя футеровки днища ковша струей металла. При этом локальные выступы, выполненные в днище, не устраняют интенсивный износ футеровки, т.к. струя стали подается не в район расположения отдельных выступов. Сказанное приводит к ускоренному выходу ковша из работы.
Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении стойкости сталеразливочного ковша.
Указанный технический эффект достигается тем, что сталеразливочный ковш содержит металлический кожух, арматурный и рабочий слои футеровки, гнездовые кирпичи с разливочными стаканами, установленными в днище ковша, а также выступы, выполненные на поверхности днища рабочей полости ковша.
На днище выполнен выступ из последовательно расположенных по высоте подобных друг другу ступеней полуовальной формы, примыкающих к боковой стенке ковша, продольная ось которых расположена вдоль диаметральной оси днища симметрично цапфам ковша, при этом число ступеней выступа составляет 2-5. Высота и ширина каждой ступени выступа составляет (0,01-0,05) D, длина верхней ступени составляет (0,2-0,6) D, а ее ширина в месте примыкания к рабочему слою футеровки боковой стенки ковша составляет (0,1-0,6)D, где D -диаметр днища рабочей полости ковша. Высота и ширина каждой ступени выступа выполнены одинаковыми или различными.
Повышение стойкости стелеразливочного ковша будет происходить вследствие выполнения на днище ковша в месте подачи струи металла многоступенчатого выступа из огнеупорных кирпичей. В этих условиях устраняется интенсивное размывание и износ поверхности днища рабочей полости ковша.
Диапазон значений числа ступеней выступа в пределах 2-5 объясняется термомеханическими закономерностями размывания огнеупорной футеровки днища ковша. При меньших значениях стойкость днища ковша будет ниже необходимых пределов. При больших значениях будет происходить перерасход огнеупоров без дальнейшего повышения стойкости ковша, а также будет уменьшаться емкость ковша сверх допустимых значений.
Указанный диапазон устанавливается в прямой зависимости от емкости ковша.
Диапазон высоты и ширины каждой ступени выступа в пределах (0,01-0,05) D объясняется термофизическими закономерностями размывания кирпичей футеровки днища ковша. При меньших значениях будет происходить интенсивное размыкание футеровки каждой ступени выступа. При больших значениях будет происходить перерасход огнеупоров и уменьшение емкости ковша сверх допустимых значений.
Указанный диапазон устанавливается в прямой зависимости от емкости ковша.
Диапазон значений ширины верхней ступени выступа в месте ее примыкания к боковой стенке в пределах (0,1-0,6) D объясняется необходимостью устойчивого положения выступов в процессе наполнения ковша металлом перед непрерывной разливкой. При меньших значениях будет нарушаться целостность ступеней выступа. При больших значениях будет происходить перерасход огнеупоров и уменьшение емкости ковша сверх допустимых значений.
Указанный диапазон устанавливается в прямой зависимости от емкости ковша.
Диапазон значений длины верхней ступени выступа по ее продольной оси в пределах (0,2-0,6) D объясняется гидравлическими закономерностями воздействия струи металла на поверхность ступени. При меньших значениях будет происходить размывание днища ковша. При больших значениях будет происходить перерасход огнеупоров и уменьшение емкости ковша сверх допустимых значений.
Указанный диапазон устанавливается в прямой зависимости от емкости ковша.
Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого ковша с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".
Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения, со ссылкой на чертеж, на котором показано:
фиг. 1 - схема сталеразливочного ковша, частичный разрез;
фиг. 2- то же, разрез А-А.
фиг. 1 - схема сталеразливочного ковша, частичный разрез;
фиг. 2- то же, разрез А-А.
Сталеразливочный ковш состоит из металлического кожуха 1, арматурного 2 и рабочего 3 слоев футеровки, футеровки днища 4, поверхности днища 5, ступеней выступа 6, 7, 8, разливочных стаканов 9, гнездовых кирпичей 10, цапф ковша 11. Позицией D обозначен диаметр днища рабочей полости ковша, l - ширина верхней ступени выступа в месте ее контакта с футеровкой боковой стенки ковша, в - ширина каждой ступени выступа, с - высота каждой ступени выступа, Н - длина верхней ступени выступа.
Сталеразливочный ковш работает следующим образом.
Пример. Из конвертера соответствующей емкости в сталеразливочный ковш подается сталь марки Ст3. При этом струя металла подается на днище ковша по периферии поверхности 5 днища ковша симметрично цапф 11. Ковш состоит из стального кожуха 1 с арматурным 2 и рабочим 3 слоями боковых стенок, выложенных из огнеупорных кирпичей с обмазкой.
Днище ковша выложено из огнеупорных кирпичей 4, например из периклазохромитовых. В днище ковша установлен гнездовой огнеупорный кирпич 10 с разливочным стаканом 9.
На поверхности 5 днища выполнен выступ из последовательно расположенных по высоте подобных друг другу ступеней полуовальной формы 6, 7 и 8, примыкающих к боковой стенке ковша 3. Продольная ось ступеней 6, 7 и 8 расположена вдоль диаметральной оси днища симметрично цапфам 11 ковша. Число ступеней выступа составляет 2-5.
Высота "с" и ширина "в" каждой ступени 6, 7 и 8 выступа составляет (0,01-0,05) D, длина H верхней ступени 6 выступа составляет 0,2-0,6)D, а ширина l верхней ступени 6 в месте примыкания ее к рабочему слою 3 футеровки боковой стенки ковша составляет (0,1-0,6)D.
В процессе наполнения ковша струя металла попадает на поверхность верхней ступени 6 выступа. При этом струя металла непосредственно не контактирует с поверхностью 5 днища ковша, что повышает его стойкость.
В общем случае высота "с" и ширина "в" ступеней 6, 7 и 8 выступа могут быть одинаковыми или различными. В общем случае футеровка ступеней 6, 7 и 8 может быть выполнена из тех же кирпичей 4, что и днище ковша, или из других огнеупорных материалов.
В таблице приведены примеры конструктивных параметров сталеразливочного ковша.
В первом примере вследствие малых значений конструктивных параметров ступеней выступа не обеспечивается необходимая стойкость днища сталеразливочного ковша.
В пятом примере вследствие больших значений конструктивных параметров ступеней выступа происходит перерасход огнеупоров сверх допустимых значений, что также приводит к уменьшению емкости ковша сверх допустимых значений.
В оптимальных примерах 2-4 вследствие необходимых значений параметров ступеней выступа обеспечивается повышение стойкости ковша в 1,5-2,0 раза без значительного перерасхода огнеупоров и уменьшения емкости ковша.
Claims (4)
1. Сталеразливочный ковш, содержащий металлический кожух, арматурный и рабочий слои футеровки, гнездовые кирпичи с разливочными стаканами, установленными в днище ковша, а также выступ, выполненный на поверхности днища рабочей полости ковша, отличающийся тем, что выступ выполнен из последовательно расположенных по высоте подобных друг другу ступеней полуовальной формы, примыкающих к боковой стенке ковша, продольная ось которых расположена вдоль диаметральной оси днища симметрично цапфам ковша, при этом число ступеней выступа составляет 2-5.
2. Сталеразливочный ковш по п.1, отличающийся тем, что высота и ширина каждой ступени выступа составляет (0,01-0,05)D, длина верхней ступени составляет (0,2-0,6)D, а ее ширина в месте примыкания к рабочему слою футеровки боковой стенки ковша составляет (0,1-0,6)D, где D - диаметр днища рабочей полости ковша.
3. Сталеразливочный ковш по п.1, отличающийся тем, что высота и ширина каждой ступени выступа выполнены одинаковыми.
4. Сталеразливочный ковш по п.1, отличающийся тем, что высота и ширина каждой ступени выступа выполнены различными.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122349/02A RU2148474C1 (ru) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | Сталеразливочный ковш |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122349/02A RU2148474C1 (ru) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | Сталеразливочный ковш |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2148474C1 true RU2148474C1 (ru) | 2000-05-10 |
Family
ID=20213263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122349/02A RU2148474C1 (ru) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | Сталеразливочный ковш |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2148474C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU176138U1 (ru) * | 2017-08-04 | 2018-01-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Кералит" | Сталеразливочный ковш |
-
1998
- 1998-12-08 RU RU98122349/02A patent/RU2148474C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU176138U1 (ru) * | 2017-08-04 | 2018-01-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Кералит" | Сталеразливочный ковш |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2148474C1 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
RU2098731C1 (ru) | Способ кладки огнеупорной футеровки металлургических резервуаров с наклонными или коническими участками стенок и огнеупорный клиновый кирпич для его реализации | |
RU134090U1 (ru) | Устройство для донной продувки металла газом | |
US2818248A (en) | Refractory block and ladle lining construction | |
EP0079655A1 (en) | Ld-Steel converter having a refractory lining containing a gas-transmitting bottom element | |
KR930003631B1 (ko) | 야금용기 | |
US5911946A (en) | Snorkel for a degassing vessel | |
US5286004A (en) | Low porosity-high density radial burst refractory plug with constant flow | |
EP1750075A1 (en) | Crucible for the treatment of molten metal and process for the manufacture thereof | |
RU2092279C1 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
US5499798A (en) | Refractory retaining apparatus | |
SU1597246A1 (ru) | Прибыльна надставка | |
EP0886751A1 (en) | Ladle brick leveling set | |
RU200360U1 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
RU2004598C1 (ru) | Желоб дл слива и модифицировани чугуна | |
SU802762A1 (ru) | Подовый сталеплавильный агрегат | |
RU2296647C2 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
CN213172419U (zh) | 一种预挂渣皮的大型高炉 | |
RU50894U1 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
US20170240983A1 (en) | Access port arrangement and method of forming thereof | |
JPS6028660Y2 (ja) | 高炉出銑口の構造 | |
SU1532199A1 (ru) | Ковш дл модифицировани и разливки чугуна | |
KR100229909B1 (ko) | 제강래들의 구조 | |
RU1799909C (ru) | Ковш дл транспортировки жидких металлургических шлаков | |
SU1668032A1 (ru) | Футеровка ковша дл разливки кремнистых ферросплавов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE4A | Notice of change of address of a patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111209 |