RU2093359C1 - Устройство для получения гранулята - Google Patents
Устройство для получения гранулята Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093359C1 RU2093359C1 RU9495112840A RU95112840A RU2093359C1 RU 2093359 C1 RU2093359 C1 RU 2093359C1 RU 9495112840 A RU9495112840 A RU 9495112840A RU 95112840 A RU95112840 A RU 95112840A RU 2093359 C1 RU2093359 C1 RU 2093359C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeves
- tape
- band
- perforated
- metal tape
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/26—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic on endless conveyor belts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к устройствам для получения гранулята из текучих вязких масс. В известных устройствах используется непрерывно перемещающаяся перфорированная пластиковая лента, которая проходит мимо расположенной поперек направления движения ленты щели загружаемой текучей массой емкости. Существо изобретения: для повышения стабильности и срока службы лент предусмотрено, что лента выполнена в виде тонкой стальной ленты, перфорационные отверстия которой соответственно снабжены выступающими в одну сторону гильзами, имеющими достаточный объем для каплеобразования. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для получения гранулята из текучих вязких масс, которые приводят в каплеобразное состояние и которые застывают или застудневают, состоящему из загружаемой текучей массой емкости со сливными отверстиями, которые для каплеобразования прерывисто открывают или закрывают посредством периодически движущейся мимо них перфорированной ленты.
Известно устройство, в котором бесконечно движущаяся лента проходит по двум направляющим барабанам, по меньшей мере, один из которых приводится во вращение. Лента выполнена в виде пластиковой ленты, например, из ПВХ, для обеспечения достаточной эластичности при вращении и для прилегания к емкости. Пластиковые ленты подвержены, однако, относительно высокому износу, а также старению. Это может привести к тому, что потребуется сравнительно частая замена ленты, которая связана со сбоями производства, или к тому, что лента после длительной эксплуатации не будет больше достаточно прочно прилегать к выходной щели емкости, в результате чего происходит ее неудовлетворительное функционирование, если только непрерывно не регулировать ее натяжение.
В основу изобретения положена задача создания ленты, которая имеет значительно больший срок службы и не связана с проблемами упруго податливых лент.
Изобретение исходит из того факта, что металлические ленты, в частности стальные, имеют, конечно, нужные свойства, однако при сравнительно небольших размерах направляющих барабанов вышеназванных устройств и из-за требуемой за счет этого гибкости их пришлось выполнить в виде очень тонких лент, отверстия которых не имеют достаточного объема для обеспечения каплеобразования. Изобретение состоит в том, что хотя лента выполнена в виде тонкой металлической ленты, однако все ее перфорационные отверстия снабжены гильзами, выступающими в противоположную емкости сторону Благодаря такому исполнению может быть использована достаточно тонкая стальная лента, имеющая достаточную стабильность со стойкостью к старению, отверстия которой, тем не менее, обеспечивают достаточно большой объем для каплеобразования.
В предпочтительном усовершенствовании объекта изобретения гильзы могут быть снабжены буртиком, который на обращенной к емкости стороне прилегает к металлической ленте, а находящиеся между буртиками и гильзами промежутки могут быть заполнены проходящими заподлицо с буртиком слоем. Этот слой может быть, например, соответствующим слоем пластика, которому в этом случае, не требуется воспринимать растягивающих усилий,
На фиг. 1 показан схематичный вид сбоку устройства согласно изобретению для получения гранулята;
фиг. 2 вид сверху на устройство на фиг. 1;
фиг. 3 увеличенное изображение разреза используемой в устройстве на фиг. 1 и 2 перфорированной ленты по линии А-А на фиг. 2;
фиг. 4 вариант перфорированной ленты в изображении подобно фиг. 3.
На фиг. 1 показан схематичный вид сбоку устройства согласно изобретению для получения гранулята;
фиг. 2 вид сверху на устройство на фиг. 1;
фиг. 3 увеличенное изображение разреза используемой в устройстве на фиг. 1 и 2 перфорированной ленты по линии А-А на фиг. 2;
фиг. 4 вариант перфорированной ленты в изображении подобно фиг. 3.
На фиг. 1 и 2 над ленточным транспортером 1, в частности стальным транспортером, выполненном в виде ленточного охладителя, бесконечно вращающаяся лента 2 проходит по двум направляющим барабанам 3 и 4, установленным подробно не показанным образом над ленточным транспортером 1 в несущей раме. Направляющий барабан 3 приводится во вращение по стрелке 5. На фиг. 2 показано, что это осуществляется за счет того, что опорный вал 3а направляющего барабана 3 снабжен зубчатым колесом 6, приводимым через шестерню 7 и электродвигатель 8. Можно также использовать цепную или ременную, в частности зубоременную передачу.
Оба направляющих барабана 3, 4 установлены так, что их взаимное расстояние можно регулировать в определенной степени. Для этой цели направляющий барабан 4 удерживается в продольной прорези 9, показанной на фиг. 1 штриховой линией. Расстояние между направляющими барабанами 3, 4 можно регулировать посредством состоящей из двух частей 10a, 10b распорки 10, снабженной резьбовым пальцем 11. Такие распорки предусмотрены с обеих сторон направляющих барабанов.
Непрерывно перемещающаяся лента 2, фрагмент нижней ветви 2a которой показан на фиг. 3, выполнена в виде перфорированной металлической ленты, в частности стальной ленты 25, которая, как показано на фиг. 3, выполнена очень тонкой. Эта стальная лента 25 может быть наложена на направляющие барабаны 3, 4 даже при их малых размерах.
Отверстия 12 в стальной ленте 25, которые в примере исполнения выполнены круглыми, снабжены соответственно вставными гильзами 26, буртики 26a которых прилегают к стальной ленте 25 и, например, сварены с ними на стороне стальной ленты 25, которая при ее перемещении направлена внутрь. Оставшиеся между буртиками 26a гильз 26 промежутки заполнены слоем 27, в частности слоем пластика, так что обращенная внутрь сторона ленты 2 имеет плоскую поверхность.
Как показано на фиг. 1, стальная лента 2 прилегает к выпуклой наружной поверхности трубчатого тела 14, которое на обращенной к нижней ветви 2a наружной поверхности снабжено проходящей поперек ленты 2 щелью 15, которая закрывается плотно прилегающей перфорированной лентой 2 или при движении мимо нее ряда отверстий 12 открывается ими.
Трубчатое тело 14 имеет направляющий канал 16 для подачи вязкой и текущей массы, подаваемой по стрелке 17 в текучем, в частности нагретом, состоянии. От этого направляющего канала 16 отходят отверстия, заканчивающиеся в выполненной в виде открытого паза щели 15. При загрузке направляющего канала 16 приводимым в каплеобразное состояние материалом он может стекать каплями в щель 15, оттуда через гильзы 26 на выполненный в виде ленточного охладителя ленточный транспортер 1. Несмотря на относительно тонкую стальную ленту 25 это возможно потому, что гильзы 26 обеспечивают достаточный объем для приема определенного количества выходящей из трубчатого тела 14, в примере исполнения горячей массы и ее выдачи затем в виде капель на поверхность ленточного охладителя 1, где масса застывает в форме небольших линзообразных тел.
Для поддержания во всем устройстве температуры приводимой в каплеобразное состояние массы трубчатое тело 14 выполнено нагреваемым подробно не показанным образом. Кроме того, все устройство закрыто закрывающим колпаком 22. Направители 14a, 14b в виде радиально отстоящих ребер служат для того, чтобы оттеснять выходящий из трубчатого тела 14 продукт на внутреннюю поверхность ленты с отверстиями 12.
На фиг. 4 изображен вариант стальной ленты 2, которая подобно описанному выше примеру исполнения снабжена вставленными гильзами 26', имеющими здесь, правда, форму сопел, изготовленных из упруго деформирующегося материала. Эти гильзы 26' снабжены на одном конце вводным скосом 30, а в зоне другого конца
огибающей фиксирующей канавкой 31, в которой стальная лента 25 ленты 2 удерживается с герметическим замыканием. Поскольку материал гильз 26' эластичный, например, представляет собой пластик, гильзы 26' могут быть запрессованы своим вводным скосом 30 в отверстия стальной ленты 25, в которых они фиксируются своей фиксирующей канавкой 31. Слой 27, как и в другом примере исполнения, также обеспечивает гладкую упорную поверхность со стороны буртика 26'a.
огибающей фиксирующей канавкой 31, в которой стальная лента 25 ленты 2 удерживается с герметическим замыканием. Поскольку материал гильз 26' эластичный, например, представляет собой пластик, гильзы 26' могут быть запрессованы своим вводным скосом 30 в отверстия стальной ленты 25, в которых они фиксируются своей фиксирующей канавкой 31. Слой 27, как и в другом примере исполнения, также обеспечивает гладкую упорную поверхность со стороны буртика 26'a.
Claims (5)
1. Устройство для получения гранулята из текучих вязких масс, которые приводят в каплеобразное состояние и которые застывают или застудневают, состоящее из загружаемой текучей массой емкости со сливными отверстиями и перфорированной ленты, установленной с возможностью перемещения вдоль них для периодического открывания или закрывания их при каплеобразовании, отличающееся тем, что перфорированная лента выполнена в виде тонкой металлической ленты, во все перфорированные отверстия которой установлены гильзы, выступающие в сторону, противоположную емкости.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гильзы снабжены буртиком, прилегающим к металлической ленте с обращенной к емкости стороны, при этом находящиеся между буртиками гильз промежутки заполнены слоем материала заподлицо с буртиками.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гильзы выполнены с возможностью геометрического зацепления с металлической лентой.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что гильзы выполнены с фиксирующей канавкой для удерживания их на металлической ленте.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что гильзы снабжены на своем противоположном от буртика конце входным скосом, наименьший диаметр которого меньше диаметра перфорационных отверстий.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4332953A DE4332953C1 (de) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat |
DEP4332953.5 | 1993-09-28 | ||
PCT/EP1994/002606 WO1995009046A1 (de) | 1993-09-28 | 1994-08-05 | Vorrichtung zur herstellung von granulat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95112840A RU95112840A (ru) | 1997-07-27 |
RU2093359C1 true RU2093359C1 (ru) | 1997-10-20 |
Family
ID=6498810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9495112840A RU2093359C1 (ru) | 1993-09-28 | 1994-08-05 | Устройство для получения гранулята |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5766642A (ru) |
EP (1) | EP0670755A1 (ru) |
JP (1) | JP2733713B2 (ru) |
KR (1) | KR950704037A (ru) |
CN (1) | CN1114828A (ru) |
AU (1) | AU672338B2 (ru) |
CA (1) | CA2148276A1 (ru) |
DE (1) | DE4332953C1 (ru) |
RU (1) | RU2093359C1 (ru) |
WO (1) | WO1995009046A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69924169T2 (de) * | 1998-02-27 | 2006-02-02 | Sandvik Intellectual Property Hb | Verfahren und Vorrichtung zum tropfenförmigen Aufbringen fliessfähiger Massen auf ein Transportband |
DE10144257B4 (de) * | 2001-09-03 | 2005-06-16 | Santrade Ltd. | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat |
US10040912B2 (en) * | 2014-01-31 | 2018-08-07 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Method for granulating polyamide or polyamide composition |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2857082A (en) * | 1957-04-19 | 1958-10-21 | Nat Equip Corp | Pump construction for candy depositing machines |
FR2394623A1 (fr) * | 1977-06-14 | 1979-01-12 | Rhone Poulenc Textile | Filiere |
DE3163504D1 (en) * | 1980-08-18 | 1984-06-14 | Teijin Ltd | Process and molding apparatus for producing a fibrous assembly by melt extrusion |
DE3336208C2 (de) * | 1983-07-29 | 1986-01-16 | Santrade Ltd., Luzern/Lucerne | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat |
JPS60261537A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-24 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 有機化合物の造粒装置 |
US5286181A (en) * | 1991-04-26 | 1994-02-15 | Berndorf Belt Systems, Inc. | Extrusion apparatus having a nozzle-headed drum |
-
1993
- 1993-09-28 DE DE4332953A patent/DE4332953C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-05 KR KR1019950701977A patent/KR950704037A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-08-05 US US08/446,617 patent/US5766642A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-05 EP EP94926156A patent/EP0670755A1/de not_active Withdrawn
- 1994-08-05 CN CN94190725A patent/CN1114828A/zh active Pending
- 1994-08-05 WO PCT/EP1994/002606 patent/WO1995009046A1/de not_active Application Discontinuation
- 1994-08-05 JP JP7510077A patent/JP2733713B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-05 RU RU9495112840A patent/RU2093359C1/ru active
- 1994-08-05 AU AU76113/94A patent/AU672338B2/en not_active Ceased
- 1994-08-05 CA CA002148276A patent/CA2148276A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка ЕПВ N 134944, кл. B 01 J 2/20, 1985. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4332953C1 (de) | 1994-06-16 |
WO1995009046A1 (de) | 1995-04-06 |
CA2148276A1 (en) | 1995-04-06 |
US5766642A (en) | 1998-06-16 |
JPH08502691A (ja) | 1996-03-26 |
JP2733713B2 (ja) | 1998-03-30 |
CN1114828A (zh) | 1996-01-10 |
AU672338B2 (en) | 1996-09-26 |
KR950704037A (ko) | 1995-11-17 |
AU7611394A (en) | 1995-04-18 |
EP0670755A1 (de) | 1995-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH351397A (de) | Saugformmaschine für thermoplastische Kunststoffolien | |
RU2093359C1 (ru) | Устройство для получения гранулята | |
FR2415673A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication d'un fil a plusieurs composants constitue d'au moins deux composants polymeres synthetiques | |
CA1205966A (en) | Apparatus for the production of granulated material | |
DE2427058B2 (de) | Doppelbandkühlanlage | |
RU2095240C1 (ru) | Устройство для получения гранулята | |
KR850005289A (ko) | 입자상 물질의 혼합방법과 장치 | |
DE2457246A1 (de) | Vorrichtung zur aufbringung von fliessfaehigem material auf flaechenfoermiges material | |
US5591458A (en) | Apparatus for manufacturing granulated material | |
RU2097183C1 (ru) | Устройство для получения гранулята и способ изготовления ленты устройства для получения гранулята | |
RU2304020C2 (ru) | Устройство для получения гранулята | |
DE19758450C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat | |
US2880781A (en) | Apparatus for the production of reinforced sheet materials | |
DE2065740A1 (de) | Fuehrungs- und transportvorrichtung fuer ein thermoplastisches band in einer verpackungsmaschine | |
EP0560780A1 (en) | Device for applying a treatment liquid to a moving web of material, in particular a textile web. | |
DE19741076C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat | |
AT224020B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschließen von dosenförmigen Behältern | |
DE1284355B (de) | In ovalgezogenen Wendelbahnen gefuehrtes endloses Drahtgeflechtgliederband zum Foerdern durch Behandlungsanlagen | |
SU993851A1 (ru) | Разбрасыватель сыпучих материалов | |
DE2418083B2 (de) | Vorrichtung zum behandeln, insbesondere tempern, von glasscheiben oder dergleichen |