JPH08502691A - 粒状材料を製造する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 １． 粒状材料を製造する装置である。２．１ 公知の装置は自由流動性物質が充填ざれる容器のスリットを通って連続的に再循環して移動するベルトを使用し、前記スリットはベルトの走行方向に対して横断方向に延びている。２．２ ベルトの安定性と寿命を改善するために、ベルトを薄いスチールベルトで形成し、その開口にはその一側へ突出して滴の形成を可能ならしめるに十分な容積を提供するスリーブが設けられる。２．３ ベルト滴形成装置に使用する。

Description

【発明の詳細な説明】 粒状材料を製造する装置 本発明は自由流動性の粘性物質を滴状にして固化またはゲル化して粒状材料を 製造する装置であって、自由流動性物質が充填されかつ流出開口を有する容器を 備え、前記流出開口はそこを通って周期的に移動する有孔ベルトによって間歇的 に開閉されて滴を形成するようになされたものに関する。 この種の装置はＥＰ ０ １３４ ９４４ Ｂ１に開示されており、その装置 は二つの反転プーリの周囲に案内される連続的に再循環される無端ベルトを有し ，、前記プーリの少なくとも一方が駆動される。このベルトは例えばポリ塩化ビ ニル（ＰＶＣ）の如きプラスチック材料からなり、前記プーリの周囲を走行しか つ前記容器に対して位置するのを許容するに十分な弾性をベルトに与えるように なっている。しかし、プラスチックベルトは比較的早い時期に摩耗し、老化する のが特長である。そのため、ベルトをしばしば取換える必要があり、生産を停止 させることになる。さもなくば、長期間動作した後にはベルトが前記容器の放出 スリットに十分密接しなくなるため、適宜ベルトに張力を掛け直すことをしない と動作性能が低下する問題がある。 従って、本発明の目的は従来のものよりかなり長い寿命を有しかつ弾性ベルト の問題を抱えないベルトを提供することを目的とする。 本発明は、金属ベルト、特にスチールベルトは勿論望ま しいベルト特性を示すが上述した装置の反転プーリの寸法が比較的小さくかつこ のことによって必要とされる可撓性のために、ベルトを非常に薄くしなければな らずそのため、ベルトの開口が所望の滴を形成するのに必要な容積を有しないと いう認識からスタートしている。しかして、本発明によれば、ベルトは薄い金属 ベルトで形成するが、その開口の全てに前記容器とは反対側の面から突出したス リーブを設ける。この構成によれば、十分な機械的安定性と老化に対する安定性 とを有する十分に薄いスチールベルトを使用するのが可能となり、しかもこれと 同時にその開口は滴を形成するのに十分大きい容積を有しうる。 本発明の更なる特徴によれば、スリーブには金属ベルトの容器面に対して位置 するカラーを設けることができ、カラーおよびスリーブの間の空間はカラーと同 一面内に位置する層で満たされる。この層は例えばプラスチック層からなり、こ の層は如何なる張力をも吸収する必要はない。 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。図面において、 図１は粒状材料を製造する装置の概略的な側面図、 図２は図１の装置の平面図、 図３は図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った、図１および図２の装置に使用される 有孔ベルトの拡大断面図、 図４は有孔ベルトの他の例を示す、図３と同様の拡大断面図である。 図１および図２は、コンベヤベルト（１）、特にスチールベルトからなる冷却 ベルトの上方を連続的に再循環する 無端ベルト（２）を示しており、この無端ベルト（２）はコンベヤベルト（１） の上方で支持フレーム（７）内に図面には詳細に図示しない態様で装着された二 つの反転プーリ（３），（４）の周囲に案内されている。反転プーリ（３）は矢 印（５）で示された方向に駆動される。図２はこの駆動が、ピニオン（７）を介 して電動機（８）によって駆動される歯車（６）が反転プーリ（３）の支持軸（ ３ａ）に設けられていることによって行われることを示している。しかしチェー ンまたはベルト駆動装置、特にＶ−ベルト駆動装置を使用することもできる。 二つの反転プーリ（３），（４）はこれらのプーリの間の距離をある限度内で 調節しうるように支持されている。そのために、反転プーリ（４）は図１に点線 で示す縦方向のスロット（９）内に保持されている。そして反転プーリ（３）， （４）間の距離は二つの部分（１０ａ），（１０ｂ）およびねじボルト（１１） からなるスペーサによって調節しうるようになっている。この形式のスペーサが 反転プーリの両側に設けられている。 連続的に再循環するベルト（２）の下方走行部（２ａ）の一部だけが図３に示 されているが、このベルト（２）は図３に見られる如く有孔金属ベルト、特に厚 さが非常に小さいスチールベルト（２５）からなっている。従って、この薄いス チールベルト（２５）は反転プーリ（３），（４）の寸法が小さくてもこれらの 反転プーリ（３），（４）上に装着して案内することができる。 スチールベルト（２５）に設けられた各開口（１２）（ これは図示の実施例においては円形である）には挿入されたスリーブ（２６）が 設けられており、スリーブ（２６）はそのカラー（２６ａ）がスチールベルト（ ２）の循環の間内方に向くスチールベルト（２５）の面に接触されており、例え ば溶接によって前記面に固定されている。スリーブ（２６）のカラー（２６ａ） の間に残った自由区域は層（２７）、特にプラスチック材料の層で満たされてベ ルト（２）の内面が滑らかな面を呈するようになっている。 図１に見られる如く、ベルト（２）は管状体（１４）の弯曲した外面と接触し ており、この管状体（１４）はベルト（２）の下方走行部（２ａ）に面した外面 にベルト（２）に対して横断方向に延びたスリット（１５）が形成されている。 そしてこのスリット（１５）は開口（１２）の列がスリット（１５）を通過する たびに、スリット（１５）に密接した有孔ベルト（２）によって閉じられまたは 解放される。 管状体（１４）は自由流動状態、特に加熱された状態で矢印（１７）の方向に 供給される粘性で自由流動性の物質のための案内チャネル（１９）を有する。こ の案内チャネル（１９）から、開放溝として形成されたスリット（１５）中へ開 口する開口が延びている。従って、供給チャネル（１９）が滴に形成すべき材料 によって充填されると、この材料はスリット（１５）へ降下し、そこからスリー ブ（２６）を通って冷却ベルト（１）からなるコンベヤベルトへ落下する。これ はスチールベルト（２５）が比較的薄いにもかかわらず可能である。というのは 、スリーブ（２６ ）が管状体（１４）から到来する物質（本実施例では熱い物質）を所定量収容し 、これを冷却ベルト（１）の表面上に滴の形で放出するに十分な容積を提供する からである。放出された物質は冷却ベルト（１）上で小さなレンズ豆またはひら 豆状体の形で固化する。 滴に形成すべき材料の温度を装置全体にわたって安定に維持するために管状体 （１４）は図示しない態様で加熱される。更に、装置全体はカバーフード（２２ ）で閉じられる。放射方向に突出したリブの形の指向装置（１４ａ），（１４ｂ ）が管状体から出る製品を開口（１２）を有するベルト（２）の側縁から落下し ないようにベルト（２）の内面上へ押し戻すのに役立つ。 図４は先の実施例と同様に挿入されたスリーブ（２６′）を有するスチールベ ルト（２）の他の実施例を示しているが、この場合にはスリーブ（２６′）は弾 性的に変形しうる材料からなるノズルとして構成されている。スリーブ（２６′ ）は一端に挿入斜面（３０）および他端部に設けられた全周にわたる錠止溝（３ １′）を有し，、錠止溝（３１′）はベルト（２）のスチールベルト （２５） に確実に保持する役目をする。スリーブ（２６′）の材料は例えばプラスチック 材料の如き弾性材料であるからスリーブ（２６′）の挿入斜面（３０）はスチー ルベルト（２５）の開口中へ押込むことができ錠止溝（３１）は開口内に錠止さ れる。先の実施例の場合と同様、層（２７）はカラー（２６′ａ）の周囲に滑ら かな接触面を提供する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 滴状になされ、固化またはゲル化される自由流動性の粘性物質から粒状 材料を製造する装置であって、流出開口（１５）を有し前記自由流動性物質が充 填される容器（１４）を備え、前記流出開口（１５）はこれらの開口（１５）を 通過して周期的に移動される有孔ベルトによって間歇的に開閉されるようになさ れた粒状材料を製造する装置において、前記ベルト（２）が薄い金属ベルト（２ ５）であり、全ての開口（１２）にその前記容器とは反対側の面から突出したス リーブ（２６），（２６′）が設けられていることを特徴とする粒状材料を製造 する装置。 ２． スリーブ（２６），（２６′）が金属ベルト（２５）の容器面に対接す るカラー（２６ａ），（２６′ａ）を有し、スリーブの前記カラー（２６ａ）， （２６′ａ）間の空間を前記カラーと同一面をなす層（２７）で満たしたことを 特徴とする請求項１の粒状材料を製造する装置。 ３． スリーブ（２６′）が、金属ベルト（２５）上にしっかりと保持されて いることを特徴とする請求項１の粒状材料を製造する装置。 ４． スリーブ（２６′）が錠止溝（３１）によって金属ベルト（２５）上に 保持されていることを特徴とする請求項３の粒状材料を製造する装置。 ５． スリーブ（２６′）のカラー（２６′ａ）とは反対側の端部に挿入斜面 （３０）を設け、この挿入斜面の最小直径が開口（１２）の直径より小さいこと を特徴とする請求項４の粒状材料を製造する装置。