CN1114828A - 生产粒料的装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产粒料的装置，其使用一种循环的穿孔塑料带(2)，穿孔带(2)从一个横截于带运行方向的容器(14)的切口上通过，容器(14)中装有可流动的物质。为了提高带的稳定性和寿命，本发明提出采用薄钢带做成的穿孔带，该钢带在其孔中都设有向一侧突伸出的套筒(26)，这些套筒具有足够的容积能形成滴状物。这种装置用于带式成滴设备。
Description
本发明涉及一种生产由可流动的粘性物质制成粒料的装置，其中可流动的粘性物质被制成滴状物并且凝固或胶凝下来，所述装置包括一个承装可流动物质的容器，该容器有一些流出口，用于形成滴状物，一个穿有多孔的带周期性地从这些流出口上通过，从而使其间歇地开启或封闭这些流出口。
欧洲专利EP，134,944 B1中公开了这样一种装置，其中有一个连续循环带装在两个转向滚筒上，两个转向滚筒中至少有一个是被驱动的，此处的循环带是用一种例如由聚氯乙烯(PVC)制成的，以便在绕滚筒运行中和紧贴在容器上时保持足够的弹性。但是存在着塑料循环带承受较大的磨损并且也易老化的缺陷。这就导致必须经常更换循环带，而这与生产中断是相关联的。另一方面循环带经过一仙较长时间的使用后不能再足够紧密地贴靠在容器的流出口上，因此如果不经常地调节循环带的张力，那么就会出现功能失效的情况。
本发明的目的是提供一种寿命很长的循环带，而且这种循环带没有弹性不足的诸多问题。
本发明的出发点是基于这样的考虑，即当自然金属带，尤其是钢带具有所希望的循环带的性能，但是当本文开头所述的装置的转向滚筒尺寸较小时，以及由此所要求的挠性来说，那么只有用极薄的循环带才行，而这种循环带上的孔不可能具有足够大的容积来形成滴状物。本发明所解决的问题在于，循环带虽然是由薄金属带构成的，但在其所有的穿孔上都设有从与容器相背的一侧面上突伸出的套筒。通过这种结构，可以应用足够薄的钢带，这种钢带可提供足够的稳定性和耐老化性，而其上的孔又能提供足够大的容积来形成滴状物。
在本发明主题的一个有利的具体结构中，套筒可以设置一个凸缘，该凸缘贴靠在金属带的容器那一侧面上，并在套筒的凸缘之间的间隔中可以填充一种齐平于凸缘分布的材料层，该材料层例如可以是一种相应的塑料层，但在这种情况下它不承受任何拉力。
下面借助于附图中所示的实施例对本发明结构、特点及其它目的进行详细说明。附图中：
图1是本发明一种生产粒料的装置的侧视示意图；
图2是图1所示装置的俯视图；
图3是在图1和图2所示装置中应用的穿孔带，其表示出沿图2的线III-III截取的放大剖面图；和
图4是类似于图3的一个视图，其表示穿孔带的一种变型。
参见图1和图2所示，在一个输送带1，尤其是在一个构成冷却带的钢带上方，有一个连续循环带2，循环带(2)装设在两个转向滚筒3和4上，该两个导向滚筒支承在一个位于输送带1的上方的支座7中(未详示出其支承方式)。转向滚筒3是沿箭头5的方向被驱动的。如图2所示，这种驱动是这样进行的，即转向滚筒3的支承轴3a上设有一个齿轮6，该齿轮是经一个小齿轮7由一个电机8来驱动的。但同样也可以应用一种链式或带式传动件，尤其是齿式(V型带)皮带传动。
两个转向滚筒3和4是这样支承的，即它们的相对间距是可以在一定范围内进行调节的。为此目的，将滚筒4保持在图1中虚线所示的一个纵向槽口9中，转向滚筒3和4之间的间距可以通过一个由两个部件10a和10b组成的并配有一个螺栓11的间距保持器10来调节。这种间距保持器设置在转向滚筒的两侧边。
循环带2包括一个穿有孔的金属带，尤其是钢带25，如图3所示，它是设置成很薄的，其下运行段2a的一部分示于图3中。因此这样的薄钢带25在转向滚筒3和4的尺寸较小时也能围绕其上设置以及运行。
设置在钢带25中的孔12在本实施例中都是圆形的，它们都分别设有嵌置的套筒26，套筒26的凸缘(衬领)26a紧贴在该钢带25的一侧面上并且例如通过焊接可将套筒连接于该钢带的该侧面上，这些套筒在钢带2回转时是朝内指向的。在套筒26的凸缘之间留出的间隔中填充一层材料27，尤其是填充一种塑料层，这样该钢带2朝内指向的一侧面就具有一种平滑的表面。
如图1所示，钢带2紧贴在一个管件14的拱形外表面上，该管件14面对着循环带的下运行段2a的外表面上设有一个沿循环带2横向分布的切口15，该切口15被紧贴在其上的穿孔的循环带2紧密地封闭，或者在一排孔12从其上通过时由这些孔12使其贯通开。
管件14包括有一个供给可流动粘性物质(或化合物)的导槽19，所述物质在流动的尤其是被加热的状态下沿箭头17所示的方向供给。从导槽19上延伸出一些钻孔，这些钻孔伸展到构成开口槽的切口15中。因此，当导槽19中供入欲制成滴状物的材料后，这些材料就会滴入到切口15中，然后从切口15处经套筒26而滴到由冷却带1构成的输送带上。虽然钢带25较薄但仍然能实现这种操作，这是因为套筒26具有足够的容积来容纳从管件14输送来的一定数量例如是热的物质，然后以滴状物分布于冷却带1的表面上，在该表面上这些物质凝固成晶状小颗粒。
为了在整个装置中维持欲形成滴状物的物质的温度，管件14是用未详述的方式加热的。此外，整个装置用一个护罩22封闭住。呈经向凸出筋状的导向件14a和14b用于将欲从管件14出来的产品阻挡回带有孔12的循环带的内表面上。
图4示出了钢带2的一种变型，与先前所示的实施例一样，该钢带也设有嵌置的套筒26′，但此处这些套筒是呈喷嘴的形状，而且是用可弹性变形的材料制成的。这些套筒26′的一端都配有一个导入斜坡30，而在另一端部的区域内有一个环形锁定凹槽31，循环带2的钢带25以固定连接保持在锁定凹槽中。由于套筒26的材料是弹性的，例如为塑料，因此套筒26′可以通过其导入斜坡30输入钢带25的孔中并利用其锁定凹槽31卡持在这些孔中。和另一个实施例一样，材料层27也是在凸缘26′a的一侧面上形成一个平滑的支承面。
Claims (5)
1.一种生产由可流动的粘性物质构成的粒料的装置，其中可流动的粘性物质被制成滴状物并且凝固或胶凝下来，所述装置包括一个承装可流动物质的容器(14)，该容器有一些流出口(15)，为了形成滴状物，一个穿孔带(2)周期性地从这些流出口上通过，从而使其间歇地开启或封闭，其特征在于，穿孔带(2)是一个薄金属带(25)，在该金属带上所有的穿孔(12)上设有从其背离于容器(14)的一侧面突伸出的套筒(26、26′)。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，套筒(26、26′)设有一个凸缘(26a、26′a)，它紧贴在金属带的容器(14)那一侧面上，而位于套筒(26、26′)的凸缘(26a，26′a)之间的间隔则填充一种齐平于凸缘分布的材料层(27)。
3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，套筒(26′)以固定连接保持在金属带(25)上。
4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，套筒(26′)用一个锁定凹槽(31)保持在金属带(25)上。
5.按照权利要求4所述的装置，其特征在于，套筒(26′)在其背离于凸缘(26′a)的那一端上设有一个导入斜坡(30)，它的最小直径要小于孔(12)的直径。
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