JP2733713B2 - 粒状材料を製造する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自由流動性の粘性物質を滴状にして固化また
はゲル化して粒状材料を製造する装置であって、自由流
動性物質が充填されかつ流出開口を有する容器を備え、
前記流出開口はそこを通って周期的に移動する有孔ベル
トによって間歇的に開閉されて滴を形成するようになさ
れたものに関する。

この種の装置はEP 0 134 944 B1に開示されており、
その装置は二つの反転プーリの周囲に案内される連続的
に再循環される無端ベルトを有し、前記プーリの少なく
とも一方が駆動される。このベルトは例えばポリ塩化ビ
ニル（PVC）の如きプラスチック材料からなり、前記プ
ーリの周囲を走行しかつ前記容器に対して位置するのを
許容するに十分な弾性をベルトに与えるようになってい
る。しかし、プラスチックベルトは比較的早い時期に摩
耗し、老化するのが特長である。そのため、ベルトをし
ばしば取換える必要があり、生産を停止させることにな
る。さもなくば、長期間動作した後にはベルトが前記容
器の放出スリットに十分密接しなくなるため、適宜ベル
トに張力を掛け直すことをしない動作性能が低下する問
題がある。

従って、本発明の目的は従来のものよりかなり長い寿
命を有しかつ弾性ベルトの問題を抱えないベルトを提供
することを目的とする。

本発明は、金属ベルト、特にスチールベルトは勿論望
ましいベルト特性が示すが上述した装置の反転プーリの
寸法が比較的小さくかつこのことによって必要とされる
可撓性のために、ベルトを非常に薄くしなければならず
そのため、ベルトの開口が所望の滴を形成するのに必要
な容積を有しないという認識からスタートしている。し
かして、本発明によれば、ベルトは薄い金属ベルトで形
成するが、その開口の全てに前記容器とは反対側の面か
ら突出したスリーブを設ける。この構成によれば、十分
な機械的安定性と老化に対する安定性とを有する十分に
薄いスチールベルトを使用するのが可能となり、しかも
これと同時にその開口は滴を形成するのに十分大きい容
積を有しうる。

本発明の更なる特徴によれば、スリーブには金属ベル
トの容器面に対して位置するカラーを設けることがで
き、カラーおよびスリーブの間の空間はカラーと同一面
内に位置する層で満たされる。この層は例えばプラスチ
ック層からなり、この層は如何なる張力をも吸収する必
要はない。

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。図
面において、 図１は粒状材料を製造する装置の概略的な側面図、 図２は図１の装置の平面図、 図３は図２の線III−IIIに沿った、図１および図２の
装置に使用される有孔ベルトの拡大断面図、 図４は有孔ベルトの他の例を示す、図３と同様の拡大
断面図である。

図１および図２は、コンベヤベルト（Ｉ）、特にスチ
ールベルトからなる冷却ベルトの上方を連続的に再循環
する無端ベルト（２）を示しており、この無端ベルト
（２）はコンベヤベルト（１）の上方で支持フレーム
（７）内に図面には詳細に図示しない態様で装着された
二つの反転プーリ（３），（４）の周囲に案内されてい
る。反転プーリ（３）は矢印（５）で示された方向に駆
動される。図２はこの駆動が、ピニオン（７）を介して
電動機（８）によって駆動される歯車（６）が反転プー
リ（３）の支持軸（3a）に設けられていることによって
行われることを示している。しかしチェーンまたはベル
ト駆動装置、特にＶ−ベルト駆動装置を使用することも
できる。

二つの反転プーリ（３），（４）はこれらのプーリの
間の距離をある限度内で調節しうるように支持されてい
る。そのために、反転プーリ（４）は図１に点線で示す
縦方向のスロット（９）内に保持されている。そして反
転プーリ（３），（４）間の距離は二つの部分（10
a），（10b）およびねじボルト（11）からなるスペーサ
によって調節しうるようになっている。この形式のスペ
ーサが反転プーリの両側に設けられている。

連続的に再循環するベルト（２）の下方走行部（2a）
の一部だけが図３に示されているが、このベルト（２）
は図３に見られる如く有孔金属ベルト、特に厚さが非常
に小さいスチールベルト（25）からなっている。従っ
て、この薄いスチールベルト（25）は反転プーリ
（３），（４）の寸法が小さくてもこれらの反転プーリ
（３），（４）上に装着して案内することができる。

スチールベルト（25）が設けられた各開口（12）（こ
れは図示の実施例においては円形である）には挿入され
たスリーブ（26）が設けられており、スリーブ（26）は
そのカラー（26a）がスチールベルト（２）の循環の間
内方に向くスチールベルト（25）の面に接触されてお
り、例えば溶接によって前記面に固定されている。スリ
ーブ（26）のカラー（26a）の間に残った自由区域は層
（27）、特にプラスチック材料の層で満たされてベルト
（２）の内面が滑らかな面を呈するようになっている。

図１に見られる如く、ベルト（２）は管状体（14）の
弯曲した外面と接触しており、この管状体（14）はベル
ト（２）の下方走行部（2a）に面した外面にベルト
（２）に対して横断方向に延びたスリット（15）が形成
されている。そしてこのスリット（15）は開口（12）の
列がスリット（15）を通過するたびに、スリット（15）
に密接した有孔ベルト（２）によって閉じられまたは解
放される。

管状体（14）は自由流動状態、特に加熱された状態で
矢印（17）の方向に供給される粘性で自由流動性の物質
のための案内チャネル（19）を有する。この案内チャネ
ル（19）から、開放溝として形成されたスリット（15）
中へ開口する開口が延びている。従って、供給チャネル
（19）が滴に形成すべき材料によって充填されると、こ
の材料はスリット（15）へ降下し、そこからスリーブ
（26）を通って冷却ベルト（１）からなるコンベヤベル
トへ落下する。これはスチールベルト（25）が比較的薄
いにもかかわらず可能である。というのは、スリーブ
（26）が管状体（14）から到来する物質（本実施例では
熱い物質）を所定量収容し、これを冷却ベルト（１）の
表面上に滴の形で放出するに十分な容積を提供するから
である。放出された物質は冷却ベルト（１）上で小さな
レンズ豆またはひら豆状体の形で固化する。

滴に形成すべき材料の温度を装置全体にわたって安定
に維持するために管状体（14）は図示しない態様で加熱
される。更に、装置全体はカバーフード（22）で閉じら
れる。放射方向に突出したリブの形の指向装置（14
a），（14b）が管状体から出る製品を開口（12）を有す
るベルト（２）の側縁から落下しないようにベルト
（２）の内面上へ押し戻すのに役立つ。

図４は先の実施例と同様に挿入されたスリーブ（2
6′）を有するスチールベルト（２）の他の実施例を示
しているが、この場合にはスリーブ（26′）は弾性的に
変形しうる材料からなるノズルとして構成されている。
スリーブ（26′）は一端に挿入斜線（30）および他端部
に設けられた全周にわたる錠止溝（31′）を有し、錠止
溝（31′）はベルト（２）のスチールベルト（25）に確
実に保持する役目をする。スリーブ（26′）の材料は例
えばプラスチック材料の如き弾性材料であるからスリー
ブ（26′）の挿入斜面（30）はスチールベルト（25）の
開口中へ押込むことができ錠止溝（31）は開口内に錠止
される。先の実施例の場合と同様、層（27）はカラー
（26′ａ）の周囲に滑らかな接触面を提供する。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】滴状になされ、固化またはゲル化される自
   由流動性の粘性物質から粒状材料を製造する装置であっ
   て、流出開口（15）を有し前記自由流動性物質が充填さ
   れる容器（14）を備え、前記流出開口（15）はこれらの
   開口（15）を通過して周期的に移動される有孔ベルトに
   よって間歇的に開閉されるようになされた粒状材料を製
   造する装置において、前記ベルト（２）が薄い金属ベル
   ト（25）であり、全ての開口（12）にその前記容器とは
   反対側の面から突出したスリーブ（26），（26′）が設
   けられていることを特徴とする粒状材料を製造する装
   置。
2. 【請求項２】スリーブ（26），（26′）が金属ベルト
   （25）の容器面に対接するカラー（26a），（26′ａ）
   を有し、スリーブの前記カラー（26a），（26′ａ）間
   の空間を前記カラーと同一面をなす層（27）で満たした
   ことを特徴とする請求項１の粒状材料を製造する装置。
3. 【請求項３】スリーブ（26′）が、金属ベルト（25）上
   にしっかりと保持されていることを特徴とする請求項１
   の粒状材料を製造する装置。
4. 【請求項４】スリーブ（26′）が錠止溝（31）によって
   金属ベルト（25）上に保持されていることを特徴とする
   請求項３の粒状材料を製造する装置。
5. 【請求項５】スリーブ（26′）のカラー（26′ａ）とは
   反対側の端部に挿入斜面（30）を設け、この挿入斜面の
   最小直径が開口（12）の直径より小さいことを特徴とす
   る請求項４の粒状材料を製造する装置。