DE2065740A1

DE2065740A1 - Fuehrungs- und transportvorrichtung fuer ein thermoplastisches band in einer verpackungsmaschine

Info

Publication number: DE2065740A1
Application number: DE19702065740
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Intercan SA
Current assignee: Intercan SA
Priority date: 1969-01-21
Filing date: 1970-01-08
Publication date: 1975-07-10

Description

P 2O 65 74O 3. . A 34 640 - ai

Socie"t£ INTERCAN S.A. F * u"

26, rue Saint Pierre ' 3.Marzi Freiburg/Schweiz

Führungs- und Transportvorrichtung für ein thermoplastisches Band in einer Verpackungsmaschine

Die vorliegende Erfindung betrifft eine FCthrungs- und Transportvorrichtung für ein thermoplastisches Band in einer eine Heiz-, Form-, Füll-,. Siegel- und Stanzstation aufweisenden verpackungsmaschine, wobei diese Vorrichtung zwei mit ihrem Obertrum neben der Bandbahn angeordnete Transport-Endlosketten aufweist, auf denen eine Reihe Halterungen für den Bandrand befestigt sind und die über Umlenkräder laufen, die am Maschinenausgang mittels eines Schrittantriebs drehbar sind.

Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung der vorstehend genannten Art besteht darin, dass zur Führung des thermoplastischen Bandes während seines gesamten Durchgangs durch die Maschine das Band an seinen Rändern von auf Endlostransportketten montierte Halterungen gehalten wird. Zur Gewährleistung einer guten Halterung des thermoplastischen Bandes sind die Ränder desselben zwischen den Halterungen nach unten oder oben gebogen. Dadurch wird das thermoplastische Band über eine Breite von etwa 1 cm auf jeder Seite eingespannt, wodurch ein beträchtlicher Mate-

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"» 2 —

rialverlust entsteht, Ausserdem kommt es bei Verwendung dicker thermoplastischer Kunststoffbä'nder häufig vor, dass deren Ränder an den Biegestellen zwischen den Halterungen reissen, was eine unrege!massige und unwirksame Führung zufolge hat. Bei der bekannten Vorrichtung ist nur eine seitliche Bandführung vorgesehen, so dass das in der Heizstation erwärmte thermoplastische Band zumindest bis zur Ausformung der Behälter im mittleren Bereich mehr oder weniger durchhängt. Dadurch wird das Einführen des Bandes in die Formstation zumindest erschwert. Es kommt aber auch zu Materialstauungen und Bandrissen im Durchhangbereich des erwärmten Bandes.

Ausserdem erfolgt bei der bekannten Führungs- und Transportvorrichtung der Antrieb des thermoplastischen Bandes ziemlich langsam, um ein Oberlaufen des in den am Band ausgeformten Behältern enthaltenen flüssigen Füllguts zu vermeiden. Diese langsame Antriebsgeschwindigkeit verhindert eine Produktionserhöhung der Maschinen, da bei einer schnellen, stossartigen Vorschubbewegung das in den Behä'ltern enthaltene Füllgut über den Behälterrand verschüttet wird und anschliessend ein Verschliessen dieser Behälter mit der Deckfolie verhindert.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen.

Bei einer Führungs- und Transportvorrichtung der oben genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass jede Halterung des Führungs- und Transportmechanismus der thermoplastischen Folie aus einem in bezug

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auf seine Transportkette festen Anschlag und aus einem durch eine Feder gegen den festen Anschlag gedrückten beweglichen Anschlag besteht, dass mindestens eine endlose Stütz- bzw. Auflagekette unter der Bandbahn im Bereich vor der Formstation parallel zu den Transport-Endlosketten angeordnet ist, und dass die Transportketten und die Stützkette zusammen mit sinusförmiger Vorschubgeschwindigkeit durch den Schrittantrieb angetrieben werden. fj

Durch diese Massnahmen erreicht man eine beachtliche Präzision in der Führung und im Vorschub des thermoplastischen Bandes, das vor der Formstation durch die Auflagekette oder -ketten gestützt wixd und dadurch nicht mehr durchhängt, so dass es keine innere Spannung aufweist. Da dicke thermoplastische Bänder ausserdem an ihren Rändern nicht■umgebogen werden, ist ein Reissen und damit eine schlechte Führung und/oder ein schlechter Vorschub des genannten Bandes ausgeschlossen. Die sinusförmige Vorschubbewegung des Bandes ermöglicht ausserdem eine Erhöhung des Durchsatzes ohne Benetzung der Behälter- ™

ränder mit aufgeschaukeltem Flüssig-Füllgut,

Der schrittweise vorschub des sich durch die ganze Maschine mit sinusförmigem Geschwindigkeitsverlauf bewegenden thermoplastischen Bandes erhöht die Präzision der Länge jedes Bewegungsschrittes, da das Anlaufen und das Anhalten des Bandes und der schon gefüllten Behälter am Anfang und am Ende jedes Bewegungsschrittes bei geringen Geschwindigkei-

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ten erfolgen. Diese Präzision des vorschubschrittes des thermoplastischen Bandes einerseits und der zentrierung der Deckfolie in bezug auf die Behälter andererseits ermöglicht den Zuschnitt bzw. das Ausstanzen der Behälter mit bündig abschliessenden Rändern. Dadurch lassen sich im erheblichen Masse die Abfälle an Rohmaterial, d.h. am thermoplastischen Band verringern. Daritberhinaus ermöglicht der Vorschub des thermoplastischen Bandes mit ■k einem sinusförmigem Geschwindigkeitsverlauf eine beträchtliche Erhöhung der mittleren schrittweisen Vorschubgeschwindigkeit, ohne dass das in den Behältern enthaltene flüssige oder pastenförmige Füllgut über deren Rand läuft und somit eine gute Siegelung derselben unmöglich macht.

Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung und aus der beigefügten Zeichnung eines Ausführungsbeispiels hervor. In der zeichnung zeigt :

Fig. 1 eine Seitenansicht mit Teilaufriss einer mit

der erfindungsgemässen Führungs- und Transportvorrichtung versehenen verpackungsmaschine, und

Fig. 2 einen Teilaufriss der Führungs- und Transportvorrichtung zur Laufrichtung des thermoplastischen Bandes an der Formstation der Behälter.

Am oberen Ende der verpackungsmaschine (Fig. 1) ist auf deren Untergestell eine Stützrolle 1 angeordnet, von der das thermoplastische Band 2 abläuft und deren Auflageachse 3 sich in den senkrechten Führungen 4 in dem Rahmen

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5 des Maschinengestells verschieben la'sst, wobei die ge-• nannte Rolle 1 konstant auf einer Stützwalze 6 liegt, die frei rotierbar, aber ortsfest auf dem Gestell angebracht ist.

Das thermoplastische Band 2, das zwischen den Führungsrollen 7 und 7a in der Maschine geführt wird, gelangt zu einer Heizstation 8 mit einer Heizplatte 8a, die sich über der Laufbahn des thermoplastischen Bandes 2 befindet.

Vor der Heizstation 8 befindet sich das eine Ende einer m

Führungs- und Transportvorrichtung für das thermoplastische Band 2. Diese Vorrichtung besteht aus auf Endlosketten 9 montierten Halterungen, die die gesamte Maschine durchlaufen und über mit einem Schrittschaltmotor verbundene Antriebskettenrä'der 10, Umlenkkettenrä'der 11 und über die Spannkettenrä'der 12 und 13 (Fig. 1) geführt werden.

Nach der Heizstation 8 lä'uft das thermoplastische Band in die Formstation 14, die in Fig. 1 in schematischer Darstellung gezeigt wird und in der die hohlen Behälter 15 zur Aufnahme des flüssigen, pastenförmigen oder körnigen Füllgutes hergestellt werden. *

Dann lä'uft das thermoplastische Band 2 mit den daran ausgeformten Behältern 15 unter einer Füllstation 16 vorbei. Die in dieser Station 16 gefüllten Behälter 15 gelangen danach zu einer Siegel- und Stanzstation 17, die auf dem Maschinengestell nach der Füllstation 16 angebracht ist und zwei Reihen von Werkzeugen 28a, 28b aufweist.

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Auf dem oberen Teil der Siegel-Stanzvorrichtung 17 ist eine Stützrolle 18 für eine Deckfolie 19 befestigt, die um mehrere.Umlenkrollen 20, 2oa, 20b, 20c und 2Od herumläuft, bis sie in horizontaler Lage auf der offenen Seite der mit Füllgut gefüllten Behälter 15 ankommt. Die Siegelung der Deckfolie 19 auf dem oberen Rand der Behälter 15 erfolgt z.B. gleichzeitig mit dem zumindest teilweisen Ausstanzen des Randes der Behälter 15.

Vor der Heizstation 8 wird das thermoplastische Band 2 an seinen Rändern eingespannt und den verschiedenen Stationen durch die Führungs- und Transportvorrichtung zugeführt, von der ein Ausschnitt in der Fig. 2 dargestellt ist. Die Führungs- und Transportvorrichtung weist eine grosse Anzahl von Greiforganen oder Halterungen 21 auf, die auf den Endlosketten 9 angebracht sind.

jedes Greiforgan oder jede Halterung 21 besteht einerseits aus einem Anschlag 22 mit einer im wesentlichen horizontalen Kontaktfläche, der auf der Transportkette 9 befestigt ist und eine vorzugsweise zylindrische Form besitzt, wobei ein Teil der seitlichen Kontaktfläche mindestens in Höhe der unteren Oberfläche des thermoplastischen Bandes 2 liegt und andererseits aus einem in bezug auf den festen Anschlag 22 beweglichen Anschlag 2 3, der auf letzterem gelagert und geführt ist und durch eine Feder 24 gegen das Ende des festen Anschlags 22 gedrückt wird, so dass der Rand des Bandes 2 fest gegen den festen Anschlag 22 gedrückt wird. Der bewegliche Anschlag 23 hat die Form

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eines Hakens, dessen hinteres gabelförmiges Teil 23a auf einem U-Bügel 25, der mit dem festen Anschlag 22 formschlüssig verbunden ist, geschoben wird und sich jenseits der Hakenkrümmung zu einem Finger 23b verlä'ngert.

Vorteilhaft ist es, der Kontaktfläche des festen Anschlages 22, die zur Stützung des Randes des thermoplastischen Bandes 2 dient, eine konische Form zu geben, die in Richtung der Transportkette 9 geneigt ist, mit der der genannte Anschlag 22 formschlüssig verbunden ist,

Ausserdem liegen die in der Zeichnung nicht gezeigten Nocken, die auf den Finger 23b gegenüber der Feder 24 zur Öffnung der Greiforgane 21 einwirken, vor der Heizstation 8 und nach der Siegel- und Stanzstation 17, so dass die Ränder des thermoplastischen Bandes 2 durch diese Greiforgane 21 waTirend des gesamten Durchlaufs des thermoplastischen Bandes 2 durch die Maschine gehalten werden.

Ausserdem ist mindestens eine endlose Auflagekette vorgesehen, die unter der thermoplastischen Folie verläuft, vorzugsweise unter dem zentralen Bereich an der Stelle der Heizplatte 8a und vor der Formstation 14. Die Stützkette oder -ketten laufen um ein nicht gezeigtes Umlenkkettenrad, das sich genau vor dem Eingang der Formstation 14 befindet. Somit erfä*hrt das erhitzte thermoplastische Band keinen Durchhang nach unten noch Spannungen infolge

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eines relativen Gleitens zwischen der oder den Stützketten und des thermoplastischen Bandes 2. Diese Stützkette oder -ketten werden schrittweise synchron mit den Transport- und Führungsketten 9 angetrieben.

Die verschiedenen Stütz- und Führungsketten werden durch einen Schrittschaltmotor mit sinusförmigem Geschwindigkeit sver lauf angetrieben, d.h. jeder Vorschubschritt des Bandes 2 besteht aus einem langsamen Anlauf, einer progressiv sehr schnell werdenden Vorwärtsbewegung und einer progressiven verzo'gerungsbewegung bis zum zeitweisen Stillstand des thermoplastischen Bandes 2.

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Claims

Patentansprüche :

1. - Führungs- und Transportvorrichtung für ein thermoplastisches Band in einer eine Heiz-, Form-, Füll-, Siegel- und Stanzstation aufweisenden Verpackungsmaschine, wobei diese vorrichtung zwei mit ihrem Obertrum neben der Bandbahn angeordnete Transport-Endlosketten aufweist, auf denen eine Reihe Halterungen für den Bandrand befestigt sind und die über % Umlenkrä'der laufen, die am Maschinenausgang mittels eines Schrittantriebs drehbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass jede Halterung • (21) aus einem in bezug auf seine Transportkette (9) festen Anschlag (22) und aus einem durch eine Feder (24) gegen den festen Anschlag gedrückten beweglichen Anschlag (23) besteht, dass mindestens eine endlose Stütz- bzw. Auflagekette unter der Bandbahn im Bereich vor der Formstation parallel zu den Transport-Endlosketten angeordnet ist, und dass die Transportketten (9) und die Stützkette zusammen synchron mit sinus- % förmiger Vorschubgeschwindigkeit durch den Schrittantrieb angetrieben werden.

2. - Führungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadiurch gekennzeichnet, dass der feste Anschlag (22) eine konisch geformte Kontaktfla'che aufweist, die in Richtung auf die ihm zugeordnete Transportkette (9) geneigt ist und zum Stützen des Randes des thermoplastischen Bandes (2) dient.

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3. - FüTirungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Anschlag (2 3) die Form eines Hakens hat, dessen hinteres, gabelförmiges Teil (2 3a) auf einem mit dem festen Anschlag (22) formschlüssig verbundenen U-Bügel (25) geschoben ist und jenseits der Hakenkrümmung in einen Finger (23 b) ausläuft.

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