RU2087246C1 - Способ маркировки отливок - Google Patents
Способ маркировки отливок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087246C1 RU2087246C1 RU9393005084A RU93005084A RU2087246C1 RU 2087246 C1 RU2087246 C1 RU 2087246C1 RU 9393005084 A RU9393005084 A RU 9393005084A RU 93005084 A RU93005084 A RU 93005084A RU 2087246 C1 RU2087246 C1 RU 2087246C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- marking
- mold
- mark
- castings
- sand
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C23/00—Tools; Devices not mentioned before for moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к нанесению маркировки на поверхность песчаной формы. Сущность изобретения состоит в том, что маркировочный знак при помощи штампа, лазерного луча, ультразвука на рабочую поверхность формы после ее уплотнения. 4 з. п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу для индивидуальной маркировки на песчаных формах при литье в сырые формы.
Известно, что при литье с применением модельных плит для надежного исключения брака за счет ошибочной установки деталей или стержней на модельные плиты наносится маркировка или обозначения. Маркировка или обозначения имеют следующие данные: год, месяц, час и четверть часа на момент выпуска. До сих пор эти маркировки (обозначения) проставлялись от руки, изменяясь, примерно, каждые четверть часа.
Недостатком этого известного способа являются потери времени на необходимость переставлять четыре раза в час данные маркировки. Кроме того, при каждой смене модели необходимы дополнительные затраты времени на нанесение или удаление маркировки (обозначения), что связано со сравнительно большими расходами на изготовление модели.
Задачей изобретения является создание способа маркировки песчаных форм, который можно экономично использовать на быстродействующих установках. При этом необходимо снизить затраты времени и стоимость изготовления моделей. Кроме того, должны быть снижены расходы на осуществление способа на имеющихся установках.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что после уплотнения песчаной массы в полости формы, поверхность песчаной массы в полости формы индивидуально маркируется таким образом, что маркировка в процессе разливки переносится с поверхности песчаной формы на отливку.
Другие предпочтительные формы выполнения содержатся в зависимых пунктах изобретения.
Производительный цикл отдельной формы во многих отраслях производства в настоящее время значительно ниже, чем в предыдущие годы и составляет сейчас в автомобильной промышленности около 35% Это значит, что около 65% всех деталей выпускаются другими фирмами и поставщиками. Поэтому продукция поставщиков должна иметь однозначно понятную и четкую маркировку для того, чтобы:
1) можно было бы определить изготовителя продукции,
2) можно было бы идентифицировать изделие, и
3) можно было бы проверить соответствие маркировки выпускаемому изделию.
1) можно было бы определить изготовителя продукции,
2) можно было бы идентифицировать изделие, и
3) можно было бы проверить соответствие маркировки выпускаемому изделию.
Маркировка должна соответствовать материалу изделия, т.е. она не должна вредить его функционированию, должна сохраняться длительный срок, т.е. чтобы можно было ее различить при нормальном использовании при хранении отливки.
Путем применения маркировки, соответствующей цели и материалу, определяющими являются расходы, связанные с конструкцией или технологией изготовления, вследствие чего использование экономичного способа имеет большое значение. Ниже способ согласно изобретению поясняется более подробно с помощью примеров предпочтительного выполнения изобретения.
Маркировка осуществляется путем проставления номеров при контакте с неподвижным инструментом. Это означает, что все данные (цифры), необходимые для маркировки, одновременно отпечатываются на поверхности формы.
Особое преимущество заключается в том, что процесс нанесения маркировки сам по себе является очень быстрым и очень просто может регулироваться. При этом инструмент должен контролироваться датчиком давления для ограничения максимального давления.
Маркировка формы может осуществляться путем контакта с подвижным инструментом. Это может осуществляться следующим образом.
Головка для отпечатывания номера состоит из твердосплавной иглы с острым углом на конце равным 60o, который вдавливается с осциллирующим перемещением и с регулируемой частотой, с приводом от пневмоцилиндра небольшого размера, на поверхность формы. При этом каждая цифра состоит из множества отдельных точек, образующих совместно линию. Перемещение головки для отпечатывания оттиска осуществляется от компьютера.
Особое преимущество этого вида маркировального устройства заключается в том, что допускается известная шероховатость поверхности формы. Кроме того, здесь речь идет о дешевом инструменте, который легко заменить в кратчайший срок. Силы, действующие на этот инструмент, очень малы.
При маркировке с применением ультразвука звуковая волна внутри трубки, открытой в сторону контура формы, приводится в резонанс для усиления давления звука. При этом используется то обстоятельство, что ультразвук имеет форму пучка и излучается целенаправленно. Нанесение маркировки на форму осуществляется при одновременном уплотнении песка.
Нанесение маркировки на форму из песка может осуществляться с помощью лазерного луча. В этом способе имеются следующие преимущества:
можно наносить маркировку на шероховатые и неплоские поверхности, четкий рисунок и резко очерченные контуры,
четкий рисунок и резко очерченные контуры, нет необходимости в точном позиционировании,
нет износа инструмента,
на заготовку не оказывается давление, нет затрат времени на замену символа,
замена маркировки определяется скоростью работы компьютера.
можно наносить маркировку на шероховатые и неплоские поверхности, четкий рисунок и резко очерченные контуры,
четкий рисунок и резко очерченные контуры, нет необходимости в точном позиционировании,
нет износа инструмента,
на заготовку не оказывается давление, нет затрат времени на замену символа,
замена маркировки определяется скоростью работы компьютера.
Применение находят различные лазерные системы, например полупроводниковые лазеры, лазеры на жидких кристаллах, лазеры на твердых веществах, лазеры с применением стекла.
Опыты показали, что маркировка с помощью лазеров не оказывает негативного влияния на качество отливки. Совершенно неожиданно обнаружилось, что даже самые сложные нанесенные лазером контуры очень хорошо воспроизводятся вязкими формовочными смесями.
Claims (5)
1. Способ маркировки отливок, получаемых в песчаных формах с сырой формовкой, включающий нанесение на рабочую поверхность формы маркировочного знака и перенос его в процессе литья на отливку, отличающийся тем, что маркировочный знак наносят после уплотнения формы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что маркировочный знак наносят путем контакта под давлением рабочей поверхности формы со штампом, несущим маркировочный знак.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что давление, с которым штамп воздействует на поверхность формы, регулируют.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что маркировочный знак наносят с помощью лазерного луча.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что маркировочный знак наносят с помощью ультразвука.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01180/92A CH687130A5 (de) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Verfahren und Vorrichtung zur individuellen Kennzeichnung von Nassguss-Sandformen. |
CH1180/92 | 1992-04-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93005084A RU93005084A (ru) | 1996-12-27 |
RU2087246C1 true RU2087246C1 (ru) | 1997-08-20 |
Family
ID=4204370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9393005084A RU2087246C1 (ru) | 1992-04-10 | 1993-04-09 | Способ маркировки отливок |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5329985A (ru) |
EP (1) | EP0564861A1 (ru) |
JP (1) | JPH0639489A (ru) |
CN (1) | CN1094341A (ru) |
CH (1) | CH687130A5 (ru) |
CZ (1) | CZ62393A3 (ru) |
HU (1) | HUT65315A (ru) |
RU (1) | RU2087246C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643537C1 (ru) * | 2017-01-18 | 2018-02-02 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Литое железнодорожное колесо с маркировочными знаками и способ литья железнодорожного колеса с маркировочными знаками |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH687130A5 (de) * | 1992-04-10 | 1996-09-30 | Fischer Georg Giessereianlagen | Verfahren und Vorrichtung zur individuellen Kennzeichnung von Nassguss-Sandformen. |
US5465780A (en) * | 1993-11-23 | 1995-11-14 | Alliedsignal Inc. | Laser machining of ceramic cores |
GB2311948B (en) * | 1996-04-08 | 2000-03-29 | Ford Motor Co | System for identifying castings and for tracking casting process parameters |
JPH10296391A (ja) * | 1997-04-24 | 1998-11-10 | Toyota Motor Corp | 鋳型の強度測定・印付加方法及びその装置 |
US6220333B1 (en) | 1998-11-06 | 2001-04-24 | Jay S. Cantwell | Bar code stencil and method of use |
JP4048621B2 (ja) * | 1998-12-04 | 2008-02-20 | 双葉電子工業株式会社 | マーカ付きエジェクターピン |
US6582197B2 (en) | 2001-02-22 | 2003-06-24 | Simon E. Coulson | Method of investment casting with casting identification |
US6997202B2 (en) * | 2002-12-17 | 2006-02-14 | Advanced Technology Materials, Inc. | Gas storage and dispensing system for variable conductance dispensing of gas at constant flow rate |
US7252136B2 (en) * | 2004-07-26 | 2007-08-07 | General Motors Corporation | Numbering device for molded or cast parts |
DE102006009320A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Halberg-Guss Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der Prozessbedingungen bei einem Gießprozess |
US20130220567A1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-08-29 | GM Global Technology Operations LLC | System and method for integrally serializing a cast part |
JP6006607B2 (ja) * | 2012-10-16 | 2016-10-12 | 日本鋳鉄管株式会社 | 砂型への管理符号刻印方法および装置 |
DE102015102308A1 (de) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Nemak, S.A.B. De C.V. | Verfahren zum Kennzeichnen eines Gussteils |
CN107685197A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-13 | 南京理工大学 | 利用线型激光源对铸造砂型进行刻槽的加工装置及方法 |
RU2714270C1 (ru) * | 2018-12-17 | 2020-02-13 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Способ крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов посредством постоянных магнитов и устройство для ее извлечения |
EP3736063A1 (en) * | 2019-05-10 | 2020-11-11 | Disa Industries A/S | Sand mould identification device |
JP7310686B2 (ja) * | 2020-04-03 | 2023-07-19 | 新東工業株式会社 | レーザ刻印装置、レーザ刻印システム及びレーザ刻印方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US918342A (en) * | 1908-08-05 | 1909-04-13 | Iron City Sanitary Mfg Company | Apparatus for forming cored openings. |
US2685834A (en) * | 1951-01-18 | 1954-08-10 | Herman Pneumatic Machine Co | Mold marking apparatus |
US4137962A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-06 | General Motors Corporation | Apparatus for marking a mold surface |
JPS5719151A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Takaoka Kogyo Kk | Metod and device for casting round bar for inspection of fracture of ductile cast iron |
JPS614271A (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-10 | インタ−ナシヨナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−シヨン | メモリセル |
DE3509274C1 (de) * | 1985-03-15 | 1986-09-18 | HASCO-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Lüdenscheid | Spritzgiess- oder Presswerkzeug zur Verarbeitung von Kunststoffmassen |
FR2620370A1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Renault | Dispositif de marquage automatique de pieces realisees par moulage |
CH687130A5 (de) * | 1992-04-10 | 1996-09-30 | Fischer Georg Giessereianlagen | Verfahren und Vorrichtung zur individuellen Kennzeichnung von Nassguss-Sandformen. |
JPH0618212A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | 回転変位検出装置 |
-
1992
- 1992-04-10 CH CH01180/92A patent/CH687130A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-18 EP EP93104394A patent/EP0564861A1/de not_active Withdrawn
- 1993-03-31 US US08/040,865 patent/US5329985A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-09 RU RU9393005084A patent/RU2087246C1/ru active
- 1993-04-09 HU HU9301049A patent/HUT65315A/hu unknown
- 1993-04-09 JP JP5083324A patent/JPH0639489A/ja active Pending
- 1993-04-09 CZ CZ93623A patent/CZ62393A3/cs unknown
- 1993-04-10 CN CN93104536.3A patent/CN1094341A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Литейные формы. / Под ред.Н.Н.Рубцова. - М.: Машгиз, 1959, с. 205, 288 - 289, 290, 291, 296 - 297. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643537C1 (ru) * | 2017-01-18 | 2018-02-02 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Литое железнодорожное колесо с маркировочными знаками и способ литья железнодорожного колеса с маркировочными знаками |
WO2018135980A1 (en) | 2017-01-18 | 2018-07-26 | Rail 1520 Ip Ltd | Cast steel railway wheel having marks and method for casting railway wheel having marks |
RU2643537C9 (ru) * | 2017-01-18 | 2020-03-25 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Литое железнодорожное колесо с маркировочными знаками и способ литья железнодорожного колеса с маркировочными знаками |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ62393A3 (en) | 1993-11-17 |
CN1094341A (zh) | 1994-11-02 |
JPH0639489A (ja) | 1994-02-15 |
HUT65315A (en) | 1994-05-02 |
HU9301049D0 (en) | 1993-06-28 |
US5329985A (en) | 1994-07-19 |
EP0564861A1 (de) | 1993-10-13 |
CH687130A5 (de) | 1996-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2087246C1 (ru) | Способ маркировки отливок | |
CA2201664C (en) | System for identifying castings and for tracking casting process parameters | |
CA2454585A1 (en) | Direct marking of parts with encoded symbology method, apparatus and symbology | |
US4168140A (en) | Apparatus for producing a simulated brick construction member | |
JP2000015395A (ja) | 鋳型刻印方法及び鋳造ライン | |
US6626100B2 (en) | Apparatus and method for a generic ink cup | |
CN213827518U (zh) | 一种带辅助对焦功能的镭射刻字机 | |
ATE321660T1 (de) | Verfahren zur herstellung von flachdruckplatten | |
CN201264405Y (zh) | 一种半自动丝印机 | |
US5478270A (en) | Ultrasonic micro machining slider air bearings with diamond faced patterned die | |
DE59900418D1 (de) | Werkzeuggravur eines Umformwerkzeuges zum Umformen mittels Wirkmedium | |
CN100417512C (zh) | 在基体中加工三维结构的装置 | |
JP2012183547A (ja) | 管鋳造用中子 | |
CN108583043A (zh) | 防伪压模的加工方法及转印方法 | |
GB2107637A (en) | Moulding fired clay or ceramic articles | |
CN219360613U (zh) | 一种包装印刷机用印版固定装置 | |
EP0393336A1 (en) | A flexographic machine | |
KR970704545A (ko) | 작업물의 각인(刻印) 방법 | |
WO2020245499A1 (en) | Method and apparatus for the computer-aided manufacturing of a product | |
KR200236430Y1 (ko) | 주조용 스치로폼형물 성형기 | |
US6554687B1 (en) | Precise crystallographic-orientation alignment mark for a semiconductor wafer | |
KR20240095941A (ko) | 다이캐스팅 주조품용 마킹장치 | |
JP2763196B2 (ja) | シリンダブロックの加工方法 | |
JPH09240126A (ja) | 彎曲面への捺印ヘッドおよび彎曲面への捺印装置 | |
SU667273A1 (ru) | Устройство дл клеймени изделий |