HUT65315A - Method and device for individual marking sand moulds for wet castings - Google Patents
Method and device for individual marking sand moulds for wet castings Download PDFInfo
- Publication number
- HUT65315A HUT65315A HU9301049A HU9301049A HUT65315A HU T65315 A HUT65315 A HU T65315A HU 9301049 A HU9301049 A HU 9301049A HU 9301049 A HU9301049 A HU 9301049A HU T65315 A HUT65315 A HU T65315A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- marking
- mold
- sand
- wet
- castings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C23/00—Tools; Devices not mentioned before for moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás és készülék nedvesöntvény-homokformák egyedi jelölésére.
Megkopott formázó-lapokkal, hibás magokkal valamint hibás beöntéssel előidézett selejtes öntvények pontosabb meghatározhatóságára ismert megoldás a formák ismertető jelölésekkel vagy plakettekkel való ellátása. Az ismertető jelölések, illetve plakettek a következőkről adnak tájékoztatást: gyártási év, hónap, nap, óra és negyedóra.
Ezideig ezeket az ismertető jelöléseket/plaketteket negyedóránként kézzel módosították.
Az ismert eljárás hátránya, hogy az adatok negyedóránként! beállítása következtében, a beállítási időpontokban ütemidőveszteség keletkezik. Ezen kívül egy modellváltozás esetén figyelemmel kell lenni az ismertető jelölések/plakettek fel- illetve leszerelési idejéből adódó relatíve magas kiadásokra.
A találmány feladata egy eljárás létrehozása homokformák jelölésére, amely gyorsan működő berendezések esetében gazdaságosan alkalmazható. Az eljárás célja az ütemidőveszteség kiküszöbölése és az eljárás nagyobb ráfordítások nélküli integrálhatósága a meglévő berendezésekhez.
A feladat találmány szerinti megoldása egy eljárás, ahol a formák formaszekrényben történő betömörítése után a homokfelületet egy ismertetőjellel egyedileg megjelöljük, olymódon hogy a jelölést az öntéssel a formahomokról az öntött darabra átvihessük.
A gyártási kooperáció a legtöbb termelési területen ma·· ·· ···· ·· ···· ···· · · · · • * · · · · • · · · · · · ········ ·· ·· ·
-3napság jóval szélesebb, mint az elmúlt években. így például az autóiparban az alkatrészeknek csak mintegy 35%-a készül saját produkcióban, ami azt jelenti, hogy kb. 65%-át az elemeknek bedolgozó cégek illetve szállítók állítják elő. Ezért a bedolgozó cégek termékeit egyértelműen meg kell jelölni, hogy ezzel
1. a szállító, mint a termék előállítója megállapítható legyen
2. a termék azonosítható legyen és
3. a termékjel egyeztethető legyen.
Az ismertető jelöléseket az anyagoknak illetve a termékeknek megfelelően kell kialakítani, azaz nem befolyásolhatják az alkatrész funkcióját, továbbá tartósaknak kell lenniök, annak érdekében, hogy normál használat esetében, illetve az öntvény beépítését követően ne váljék olvashatatlanná.
A célszerű és az anyagnak megfelelő ismertető jelölés mind a konstrukció, mind a gyártás szempontjából csak csekély költségráfordítást igényelhet, ezért a gyártási eljárás gazdaságosságának nagy jelentősége van.
A következő példák kapcsán a találmány szerinti eljárás előnyös kiviteli módozatait ismertetjük közelebbről.
Az ismertető jelzés előállítható egy rögzítetten álló szerszámmal, érintkezés útján számozással. Ez azt jelenti, hogy valamennyi az ismertető jelöléshez szükséges adatot (számokat vagy betűket) egyidejűleg benyomunk a forma felületébe. A számok illetve betűk átállítása történhet a szerszámon belül, vagy az egyes számok illetve betűk automa• · · · · · • · · · · · · ········ ·· ·· ·
-4tikusan cserélődnek a szerszámon belül, melyet egy befogó tart és a forma felületére rányom.
Az eljárás egy különleges előnye, hogy a jelölési folyamat, mint olyan, rendkívül gyorsan játszódik le és az ehhez szükséges vezérlés rendkívül egyszerű. A szerszámot egy nyomásmérő cellával ellenőrizni kell, a maximális nyomóerő korlátozása céljából.
A formák ismertetőjelöléssel való ellátása érintkezés útján mozgatható szerszámmal is kivitelezhető. Ez a következőképpen történhet:
Egy présfejben egy hegyben végződő, vezetett keményfémtű van elrendezve, amely egy egyszerű funkciójú kis pneumatikus hengerrel működtetve és egy beállítható frekvenciával oszcilláltatva a forma felületébe benyomódik. így minden szám vagy betű sok egyedi pontból áll, melyek együttesen vonalat képeznek. A présfej továbbmozgatását számítógép vezérli.
Az ismertető jelölés ilyen módon való kivitelezésének különös előnye, hogy a forma felületének görbületei és bizonyos durvasága tolerálható. Ezenkívül egy olcsó szerszámot alkalmazunk, amely a lehető legrövideb idő alatt kicserélhető. Ennél az eljárásnál a formára ható erők rendkívül kicsinyek .
Ultrahanggal kivitelezett ismertető jelölések esetében a hanghullámot a hangnyomás felerősítésére egy a forma kontúrjához nyitott csőben rezonáltatjuk. Ez esetben kihasználható az a körülmény, hogy az ultrahang jól összefogható és célzottan sugározható. A forma feliratozása a homok utótömörí·· ·· ···· ·· · · · · ···· · · · · • · · · · · • · · · · · · ········ · ♦ · · ·
-5tésével történik.
A homokforma feliratozása történhet lézersugárral is.
Ennél az eljárásnál következő előnyök adódnak:
- lehetséges görbe és durva felületek feliratozása,
- tiszta íráskép és éles kontúrok képezhetők,
- nincs szükség exakt pozicionálásra,
- nincs közvetlen szerszámkopás,
- a szerszámra nem kell erőt kifejteni,
- szimbólumváltásnál nincs szükség átszerelés! időre,
- az ismertető jelölés váltását komputer sebességével lehet foganatosítani.
Különböző lézerrendszerek alkalmazhatók, mint például félvezetőlézer, folyadéklézer, szilárdtestlézer, üveglézer.
Kísérletek igazolták, hogy a lézerfeliratozás eredményeként semmilyen negatív hatás nem lép fel az öntvényben és a lézerrel előállított legfinomabb kontúrok a sűrűnfolyó öntési anyag esetében is kiválóan megjeleníthetők.
Claims (7)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás nedvesöntvény-homokformák jelölésére, azzal jellemezve, hogy a formák formaszekrényben történő betömörítése után a homokfelületet egy ismertetőjellel egyedileg megjelöljük, olymódon hogy a jelölést az öntéssel a formahomokról az öntött darabra átvihessük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ismertető jelölések felvitelét érintkezés nélkül eszközöljük.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ismertető jelzések felvitelét érintkezés útján eszközöljük.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására szolgáló készülék, azzal jellemezve, hogy a készülékben egy szerszámbélyeg van elrendezve.
- 5. A 4. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a készülékben egy jelekkel ellátott jelölő kerék van elrendezve.
- 6. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítására szolgáló készülék, azzal jellemezve, hogy a jelöléshez a készülékben egy vagy több benyomható jelölő tű van elrendezve.
- 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására ···« · ··«· szolgáló készülék, azzal jellemezve, hogy az ismertető jelölések felvitele a formahomok felületére érintkezés nélkül, ultrahanggal vagy lézersugárral történik.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01180/92A CH687130A5 (de) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Verfahren und Vorrichtung zur individuellen Kennzeichnung von Nassguss-Sandformen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9301049D0 HU9301049D0 (en) | 1993-06-28 |
HUT65315A true HUT65315A (en) | 1994-05-02 |
Family
ID=4204370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9301049A HUT65315A (en) | 1992-04-10 | 1993-04-09 | Method and device for individual marking sand moulds for wet castings |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5329985A (hu) |
EP (1) | EP0564861A1 (hu) |
JP (1) | JPH0639489A (hu) |
CN (1) | CN1094341A (hu) |
CH (1) | CH687130A5 (hu) |
CZ (1) | CZ62393A3 (hu) |
HU (1) | HUT65315A (hu) |
RU (1) | RU2087246C1 (hu) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH687130A5 (de) * | 1992-04-10 | 1996-09-30 | Fischer Georg Giessereianlagen | Verfahren und Vorrichtung zur individuellen Kennzeichnung von Nassguss-Sandformen. |
US5465780A (en) * | 1993-11-23 | 1995-11-14 | Alliedsignal Inc. | Laser machining of ceramic cores |
GB2311948B (en) * | 1996-04-08 | 2000-03-29 | Ford Motor Co | System for identifying castings and for tracking casting process parameters |
JPH10296391A (ja) * | 1997-04-24 | 1998-11-10 | Toyota Motor Corp | 鋳型の強度測定・印付加方法及びその装置 |
US6220333B1 (en) | 1998-11-06 | 2001-04-24 | Jay S. Cantwell | Bar code stencil and method of use |
JP4048621B2 (ja) * | 1998-12-04 | 2008-02-20 | 双葉電子工業株式会社 | マーカ付きエジェクターピン |
US6582197B2 (en) | 2001-02-22 | 2003-06-24 | Simon E. Coulson | Method of investment casting with casting identification |
US6997202B2 (en) * | 2002-12-17 | 2006-02-14 | Advanced Technology Materials, Inc. | Gas storage and dispensing system for variable conductance dispensing of gas at constant flow rate |
US7252136B2 (en) * | 2004-07-26 | 2007-08-07 | General Motors Corporation | Numbering device for molded or cast parts |
DE102006009320A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Halberg-Guss Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der Prozessbedingungen bei einem Gießprozess |
US20130220567A1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-08-29 | GM Global Technology Operations LLC | System and method for integrally serializing a cast part |
JP6006607B2 (ja) * | 2012-10-16 | 2016-10-12 | 日本鋳鉄管株式会社 | 砂型への管理符号刻印方法および装置 |
DE102015102308A1 (de) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Nemak, S.A.B. De C.V. | Verfahren zum Kennzeichnen eines Gussteils |
RU2643537C9 (ru) * | 2017-01-18 | 2020-03-25 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Литое железнодорожное колесо с маркировочными знаками и способ литья железнодорожного колеса с маркировочными знаками |
CN107685197A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-13 | 南京理工大学 | 利用线型激光源对铸造砂型进行刻槽的加工装置及方法 |
RU2714270C1 (ru) * | 2018-12-17 | 2020-02-13 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Способ крепления колодки с набором вставок маркировочных элементов посредством постоянных магнитов и устройство для ее извлечения |
EP3736063A1 (en) * | 2019-05-10 | 2020-11-11 | Disa Industries A/S | Sand mould identification device |
JP7310686B2 (ja) * | 2020-04-03 | 2023-07-19 | 新東工業株式会社 | レーザ刻印装置、レーザ刻印システム及びレーザ刻印方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US918342A (en) * | 1908-08-05 | 1909-04-13 | Iron City Sanitary Mfg Company | Apparatus for forming cored openings. |
US2685834A (en) * | 1951-01-18 | 1954-08-10 | Herman Pneumatic Machine Co | Mold marking apparatus |
US4137962A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-06 | General Motors Corporation | Apparatus for marking a mold surface |
JPS5719151A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Takaoka Kogyo Kk | Metod and device for casting round bar for inspection of fracture of ductile cast iron |
JPS614271A (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-10 | インタ−ナシヨナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−シヨン | メモリセル |
DE3509274C1 (de) * | 1985-03-15 | 1986-09-18 | HASCO-Normalien Hasenclever & Co, 5880 Lüdenscheid | Spritzgiess- oder Presswerkzeug zur Verarbeitung von Kunststoffmassen |
FR2620370A1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Renault | Dispositif de marquage automatique de pieces realisees par moulage |
CH687130A5 (de) * | 1992-04-10 | 1996-09-30 | Fischer Georg Giessereianlagen | Verfahren und Vorrichtung zur individuellen Kennzeichnung von Nassguss-Sandformen. |
JPH0618212A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | 回転変位検出装置 |
-
1992
- 1992-04-10 CH CH01180/92A patent/CH687130A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-18 EP EP93104394A patent/EP0564861A1/de not_active Withdrawn
- 1993-03-31 US US08/040,865 patent/US5329985A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-09 JP JP5083324A patent/JPH0639489A/ja active Pending
- 1993-04-09 CZ CZ93623A patent/CZ62393A3/cs unknown
- 1993-04-09 RU RU9393005084A patent/RU2087246C1/ru active
- 1993-04-09 HU HU9301049A patent/HUT65315A/hu unknown
- 1993-04-10 CN CN93104536.3A patent/CN1094341A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5329985A (en) | 1994-07-19 |
RU2087246C1 (ru) | 1997-08-20 |
JPH0639489A (ja) | 1994-02-15 |
CN1094341A (zh) | 1994-11-02 |
CZ62393A3 (en) | 1993-11-17 |
EP0564861A1 (de) | 1993-10-13 |
CH687130A5 (de) | 1996-09-30 |
HU9301049D0 (en) | 1993-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT65315A (en) | Method and device for individual marking sand moulds for wet castings | |
US6533181B1 (en) | Direct marking of parts with encoded symbology method, apparatus and symbolody | |
CA2201664C (en) | System for identifying castings and for tracking casting process parameters | |
US6073552A (en) | Method of fastener identification by impressing characters into a surface | |
JP6419975B2 (ja) | 鋳造部品を識別する方法 | |
CN104308452A (zh) | 一种非晶合金微纳结构压印成型模具及其制备与应用方法 | |
EP0502894B1 (en) | A method and means for marking a workpiece | |
EP3471940B1 (en) | Plug system with magnetic connection | |
WO2015135252A1 (zh) | 一种对扎啤酒桶印字的设备和工艺 | |
CN211441780U (zh) | 一种应用于硬料向下刻印的结构 | |
US4188256A (en) | Apparatus for manufacturing identification plates having indented retroreflective characters | |
CN101175623A (zh) | 盘成形用金属模、其制造方法及金属模部件 | |
CN211617271U (zh) | 一种印刷品加工用图案压印模具 | |
JP2001322022A (ja) | マーキングが施された超硬質切削刃具 | |
CN218505542U (zh) | 用于压铸模具的日期章 | |
JP2550490Y2 (ja) | 樹脂製フレキシブルブーツの射出成形金型 | |
JP4188041B2 (ja) | ゴム製品へのマーク形成方法及びその方法に使用されるマーク形成体 | |
CN209006625U (zh) | 汽车用铸造模具日期标识工装 | |
CN208178255U (zh) | 一种金属连续冲压模具 | |
JP3334247B2 (ja) | ディスクブレーキパッドの成形と識別を同時に行う方法 | |
Field | High speed machining of dies and molds(revisited) | |
JP3750854B2 (ja) | 金型面へのマーキング方法 | |
WO2021162656A1 (en) | A new affortless marking and traceability system in wheel production | |
JPH01310913A (ja) | タイヤ加硫成形金型の製作方法 | |
US3573864A (en) | Apparatus for making machine tool templates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFC4 | Cancellation of temporary protection due to refusal |