RU2081619C1 - Способ производства витаминизированных приправ - Google Patents

Способ производства витаминизированных приправ Download PDF

Info

Publication number
RU2081619C1
RU2081619C1 RU9393041993A RU93041993A RU2081619C1 RU 2081619 C1 RU2081619 C1 RU 2081619C1 RU 9393041993 A RU9393041993 A RU 9393041993A RU 93041993 A RU93041993 A RU 93041993A RU 2081619 C1 RU2081619 C1 RU 2081619C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
acidified solution
mixture
pouring
kpa
Prior art date
Application number
RU9393041993A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93041993A (ru
Inventor
Р.И. Шаззо
Г.Н. Павлова
Г.А. Клещунова
Т.Н. Будачева
Л.А. Кизилова
Original Assignee
Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции filed Critical Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции
Priority to RU9393041993A priority Critical patent/RU2081619C1/ru
Publication of RU93041993A publication Critical patent/RU93041993A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2081619C1 publication Critical patent/RU2081619C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к консервному производству. Предлагается способ производства витаминизированных приправ, предусматривающий подготовку молодых побегов крапивы, молодых листьев свеклы и пряно-ароматических растений, их измельчение, смешивание, заливку горячим (55-85oC) подкисленным раствором с pH 2,0-3,5 и обработку под давлением 5,3-101 кПА в вакуум-аппарате в течение 20-60 сек, добавление вкусовых компонентов, подогрев смеси до 75-85oC, фасовку, пастеризацию. В качестве подкисленного раствора предлагается использовать раствор уксусной, лимонной или молочной кислоты, или рассол квашенных овощей. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к консервному производству.
Известен способ производства овощных приправ, предусматривающий подготовку овощей и пряностей, их измельчение, смешивание компонентов, пастеризацию, фасование, стерилизацию (авт. свид. СССР N 1395271, кл. A 23 L 1/22, 1988).
Недостатками этого способа являются большая продолжительность технологического цикла, высокая энергоемкость и низкое качество готового продукта, связанное с ухудшением органолептических свойств и потерей биологически активных веществ в результате длительной тепловой обработки. Содержание витаминов в готовом продукте невысокое.
Известен способ получения витаминизированных приправ для первых обеденных блюд, предусматривающий использование в качестве растительного сырья наряду с пряно-ароматическими растениями зелень шпината и щавеля, а также добавление аскорбиновой кислоты (авт. свид. СССР N 1391572, кл. A 23 L 1/22, 1988).
Этот способ позволяет повысить качество продукта за счет обогащения его витаминами, но сохраняет в полной мере остальные недостатки предыдущего способа.
Для интенсификации технологического процесса, сокращения энергозатрат, повышения качества готового продукта за счет улучшения органолептических свойств, сохранения биологически активных веществ и обогащения его витаминами предлагается в способе, включающем подготовку зеленых и пряно-ароматических растений, их измельчение, смешивание, добавление вкусовых веществ, фасовку и тепловую обработку, в качестве зеленых растений использовать молодые побеги крапивы и молодые литья свеклы, измельченные зеленые и пряно-ароматические растения, после смешивания заливать горячим (55-85oC) подкисленным раствором с pH 2,0-3,5 и обрабатывать под давлением 5,3-101 кПа в вакуум-аппарате в течение 20-60 сек, а после добавления вкусовых веществ смесь подогревать до 75-85oC.
В качестве подкисленного раствора предпочтительно использовать раствор органической кислоты: уксусной, лимонной или молочной, или рассол квашенных овощей.
Использование в качестве растительного сырья молодых побегов крапивы и молодых листьев свеклы позволяет витаминизировать готовый продукт, не применяя синтетические витаминные препараты.
Крапива является поливитаминным концентратом. В ней много аскорбиновой кислоты (170-200 мг%), каротина (до 1,4 мг%), а также витаминов K и B2. Кроме того, листья и побеги крапивы наряду с белками и крахмалом содержат дубильные вещества, калий, магний, железо, серу, фосфор, кальций, муравьиную, галловую и масляные кислоты, до 7% жиров, что позволяет повысить биологическую ценность приправы.
Литья свеклы также богаты аскорбиновой кислотой, полифенолами, минеральными веществами.
Обработка зелени горячим раствором органической кислоты под давлением в вакуум-аппарате при указанных параметрах позволяет интенсифицировать технологический процесс, уменьшить продолжительность и жесткость тепловой обработки, максимально сохранить витамины и другие биологически активные вещества.
Использование для обработки подкисленного раствора приводит к снижению обсемененности сырья, так как в кислой среде инактивация окислительных ферментов и микроорганизмов протекает активнее. Предлагаемый уровень pH 2,0-3,5 является оптимальным. Применение растворов кислот с pH менее 2,0 нецелесообразно, так как это приведет к ухудшению органолептических свойств готового продукта и повышению его себестоимости из-за высокой стоимости органических кислот. С целью снижения себестоимости предлагается использовать в качестве подкисленного раствора рассол квашенных овощей и плодов. Концентрация водородных ионов выше 3,5 в подкисленном растворе не позволяет получить pH готового продукта менее 4,2, вследствие этого не обеспечится пастеризующий эффект при 100oC, потребуются более жесткие режимы стерилизации (120oC), приводящие к высоким потерям биологически активных веществ.
Предлагаемая температура (55-85oC) подкисленного раствора является оптимальной, при температурах ниже 55oC цитоплазма клеток вследствие денатурации белков постепенно коагулирует, растет активность ферментов, а следовательно, активизируются микробиологические процессы и увеличиваются потери витаминов. При температурах свыше 85oC происходит активное размягчение ткани, начинаются процессы распада веществ, в том числе витаминов.
Разовая кратковременная обработка смеси зелени в растворе с температурой 55-85oC под вакуумом приводит к мгновенному вскипанию жидкости, вытеснению воздуха из межклеточного пространства и ускоренному насыщению подкисленным раствором.
Этот прием позволяет сократить цикл предварительной обработки до 20-60 сек и, тем самым, интенсифицировать его более, чем в 20 раз, предохраняя витаминный комплекс от окисления.
Продолжительность менее 20 сек не дает положительного эффекта, так как в измельченном сырье остаточный воздух активирует окислительные процессы. Продолжительность обработки более 60 сек нецелесообразна из-за передержки сырья в охлажденной массе под вакуумом и удлинения технологического цикла. Остаточное давление 5,3 кПа обусловлено техническими возможностями аппаратуры, работающей под вакуумом и применяемой в пищевой промышленности; величина давления 101 кПа соответствует атмосферному давлению, при котором целесообразно проводить кратковременный подогрев массы согласно рецептуры до 85oC перед фасовкой и пастеризацией, обеспечивающей стерилизующий эффект. Это вызвано тем, что при выборе параметров пастеризации консервов в автоклаве режим стерилизации учитывает температуру фасовки продукта и должен обеспечить промышленную стерильность его, хорошие органолептические свойства и максимально сохранить пищевую ценность продукта.
Способ осуществляют следующим образом.
Молодые побеги крапивы, литья свеклы, пряно-ароматические растения сортируют, моют, измельчают, перемешивают, заливают горячим (55-85oC) раствором органической кислоты, обрабатывают под давлением 5,3-101 кПа в вакуум-аппарате в течение 20-60 сек, добавляют вкусовые компоненты, подогревают до 75-85oC, фасуют и пастеризуют.
Пример. Свежие молодые побеги крапивы, литья свеклы, зелень петрушки и укропа, зелень и корни сельдерея и пастернака сортируют, моют, измельчают, смешивают, заливают горячим (70oC) раствором лимонной кислоты с pH 2,5, обрабатывают под давлением 50 кПа в вакуум-аппарате в течение 40 сек, добавляют соль, сахар, измельченный чеснок, подогревают до 85oC, фасуют и пастеризуют.
В результате получают продукт со следующими органолептическими характеристиками:
цвет зеленый с красноватым оттенком;
вкус и запах кисловатый с хорошо выраженным ароматом пряной зелени и квашеной заливы.
Таблица поясняет предлагаемое изобретение.

Claims (2)

1. Способ производства витаминизированных приправ, включающий подготовку зеленых и пряно-ароматических растений, их измельчение, смешивание, заливку их подкисленным раствором, добавление вкусовых веществ, фасовку и тепловую обработку, отличающийся тем, что в качестве зеленых растений используют листья свеклы и/или побеги крапивы, причем для заливки в качестве подкисляющего раствора используют горячий раствор температурой 55 85oС с рН 2,0 3,5, после чего смесь подвергают обработке под давлением 5,3 101 кПа в вакуум-аппарате в течение 20 60 с, а после добавления вкусовых веществ смесь подогревают до температуры 75 85oС.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве подкисленного раствора используют раствор уксусной, лимонной или молочной кислоты или рассол квашеных овощей.
RU9393041993A 1993-08-23 1993-08-23 Способ производства витаминизированных приправ RU2081619C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9393041993A RU2081619C1 (ru) 1993-08-23 1993-08-23 Способ производства витаминизированных приправ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9393041993A RU2081619C1 (ru) 1993-08-23 1993-08-23 Способ производства витаминизированных приправ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93041993A RU93041993A (ru) 1996-08-20
RU2081619C1 true RU2081619C1 (ru) 1997-06-20

Family

ID=20146797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9393041993A RU2081619C1 (ru) 1993-08-23 1993-08-23 Способ производства витаминизированных приправ

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2081619C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1391572, кл. A 23 L 1/22, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105285773A (zh) 一种醉蟹的制作工艺
AU2018200086B2 (en) Low frequency ultrasound assisted and high temperature and pressure combined sterilization method for prolonging shelf life of red braised pork belly
KR100515973B1 (ko) 식품 보존제 조성물 및 이를 포함하는 식품
CN106538984B (zh) 一种梅汁糟卤蛋及其制备方法
RU2081619C1 (ru) Способ производства витаминизированных приправ
KR102372344B1 (ko) 아로니아 및 녹차 추출액을 이용한 육류 숙성 조성물 및 이를 이용한 육류 숙성 방법
CN111329013A (zh) 一种复合型冲泡玉米南瓜粉的制作方法
JPS61181353A (ja) 果実および野菜の処理法
JPS6030673A (ja) 酒類の製造方法
KR100451656B1 (ko) 식초콩의 제조방법
RU2809539C1 (ru) Композиция и способ приготовления пищевого продукта
KR102421160B1 (ko) 상온 유통이 가능한 김치의 제조방법
KR102607820B1 (ko) 다종의 야채와 과일을 포함하는 발효 피클 제조 방법
KR102357194B1 (ko) 닭갈비 통조림의 제조방법 및 이로부터 제조되는 닭갈비 통조림
KR960015255B1 (ko) 양파쥬스 제조방법
KR20120134308A (ko) 천연 발효의 고칼슘이 함유된 기능성 김치의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 김치
KR100522471B1 (ko) 영양강화된 김치 및 이의 제조방법
KR100913066B1 (ko) 물엿을 이용한 딸기 고추장의 제조방법
US4743457A (en) Treatment of fruit and vegetable material
KR20080018618A (ko) 소고기 김치 제조방법
John et al. Nutrition and dietetics
KR20170021436A (ko) 매실과 녹차, 오미자와 백년초, 유자와 치자를 함유한 해파리 가공식품의 제조방법(해파리 제품)
CN104222253A (zh) 一种速冻腐乳翅中的制备方法
KR20230033998A (ko) 핑크솔트와 미나리 효모 액기스와 감식초 효모 액기스를 사용한 생선 염장방법
KR20240085551A (ko) 장기 보관 및 신속 조리가 가능한 꽃게탕 밀키트 제조 방법