RU2017110893A

RU2017110893A - Пластина с опрессованными контактами и соединитель

Info

Publication number: RU2017110893A
Application number: RU2017110893A
Authority: RU
Inventors: Златан ЛЮБЬЯНКИЧ; Барбара Х МАРТЕН; Карен А. ГИБСОН; Эндрю Б МАТУС
Original assignee: Амфенол Корпорейшен
Priority date: 2014-09-03
Filing date: 2015-09-02
Publication date: 2018-10-03
Also published as: EP3189562A1; US20160064842A1; US9362638B2; MY182184A; RU2017110893A3; EP3189562A4; MX2017002908A; IL250932B; CA2960197C; JP2017527086A; EP3189562B1; JP6542361B2; AU2015312015B2; CN106716726B; RU2702338C2; BR112017004335A2; KR20170070028A; WO2016036829A1; AU2015312015A1; CN106716726A

Claims

1. Контактная пластина, содержащая:

множество контактов, каждый из которых характеризуется наличием тела со стыковочным концом и противоположным хвостовым наконечником; при этом указанный стыковочный конец выполнен с возможностью соединения с сопрягаемым контактом, а указанный хвостовой наконечник выполнен с возможностью вхождения в соединение с печатной платой; и

формованную обкладку, охватывающую указанные тела контактов из указанного множества таким образом, что указанные стыковочные концы и указанные хвостовые наконечники указанных контактов выходят наружу с противоположных сторон этой обкладки; при этом указанная формованная обкладка характеризуется наличием первой стороны, содержащей множество углублений, каждое из которых располагается между телами смежных контактов из указанного множества контактов и имеет размеры, обеспечивающее вхождение в него соответствующей части формованной обкладки другой контактной пластины.

2. Контактная пластина по п. 1, в которой указанная формованная обкладка представляет собой единый цельный элемент.

3. Контактная пластина по п. 1, в которой указанная формованная обкладка характеризуется наличием второй стороны, противоположной указанной первой стороне; при этом указанная вторая сторона выполнена по существу плоской.

4. Контактная пластина по п. 1, в которой указанная формованная обкладка характеризуется наличием противоположных концов; при этом указанная формованная обкладка содержит стопорный элемент, отходящий от одного из указанных концов.

5. Контактная пластина по п. 1, в которой указанная формованная обкладка содержит направленный внутрь стопорный выступ.

6. Контактная пластина по п. 1, в которой указанный хвостовой наконечник представляет собой конец, который припаивается или запрессовывается.

7. Контактная пластина по п. 1, в которой каждый из указанных стыковочных концов содержит стыковочную гильзу.

8. Соединитель, содержащий:

корпус, характеризующийся наличием лицевой сопрягаемой стороны и стороны зацепления с печатной платой, противоположной лицевой сопрягаемой стороне, а также, по меньшей мере, одной полости, проходящей между указанной лицевой сопрягаемой стороной и указанной стороной зацепления с печатной платой;

по меньшей мере, один контакт, заходящий, по меньшей мере, в одну указанную полость; при этом указанный контакт включает в себя тело со стыковочным концом для соединения с сопрягаемым контактом и хвостовым наконечником на конце, противоположном указанному стыковочному концу, для соединения с печатной платой; и

формовочную обкладку, охватывающую указанное тело указанного контакта так, что указанный стыковочный конец и указанный хвостовой наконечник указанных контактов выходят наружу с противоположных сторон указанной формовочной обкладки; при этом указанный стыковочный конец выходит наружу на указанной лицевой сопрягаемой стороне указанного корпуса, а указанный хвостовой наконечник выходит наружу на указанной стороне указанного корпуса, входящей в зацепление с печатной платой.

9. Соединитель по п. 8, в котором указанный корпус содержит выступ, проходящий по существу по периметру указанного корпуса на указанной стороне зацепления с печатной платой.

10. Соединитель по п. 8, в котором указанный корпус представляет собой единый цельный элемент.

11. Соединитель по п. 8, в котором указанная формованная обкладка характеризуется наличием противоположных концов; при этом указанная формованная обкладка содержит стопорный элемент, отходящий от одного из указанных концов.

12. Соединитель по п. 8, в котором указанный хвостовой наконечник представляет собой конец, который припаивается или запрессовывается.

13. Соединитель, содержащий:

корпус, характеризующийся наличием лицевой сопрягаемой стороны и стороны зацепления с печатной платой, противоположной лицевой сопрягаемой стороне, а также множества полостей, проходящих между указанной лицевой сопрягаемой стороной и указанной стороной зацепления с печатной платой; и

сборку пластин, соединенную с указанным корпусом; при этом указанная сборка пластин включает в себя первую и вторую контактные пластины, каждая из которых содержит:

множество контактов, выполненных с возможностью захождения в указанные полости указанного корпуса; при этом каждый из указанных контактов включает в себя тело со стыковочным концом и противоположным хвостовым наконечником; при этом указанный стыковочный конец выполнен с возможностью соединения с сопрягаемым контактом, а указанный хвостовой наконечник выполнен с возможностью соединения с печатной платой; и

формовочную обкладку, охватывающую указанные тела указанного множества контактов так, что указанные стыковочные концы и указанные хвостовые наконечники указанных контактов выходят наружу с противоположных сторон указанной формовочной обкладки; при этом указанные стыковочные концы выходят наружу на указанной лицевой сопрягаемой стороне указанного корпуса, а указанные хвостовые наконечники выходит наружу на указанной стороне указанного корпуса, входящей в зацепление с печатной платой;

при этом указанные первая и вторая контактные пластины сцепляются друг с другом таким образом, что указанные контакты указанной первой контактной пластины чередуются с указанными контактами указанной второй контактной пластины.

14. Соединитель по п. 13, в котором:

указанные стыковочные концы указанных первой и второй контактных платин выстроены в одну вертикальную линию параллельно друг другу; и

указанные хвостовые наконечники указанных первой и второй контактных платин выстроены в одну вертикальную линию параллельно друг другу.

15. Соединитель по п. 13, в котором каждая из указанных первой и второй контактных пластин характеризуется наличием первой стороны, содержащей множество углублений между телами смежных контактов из указанного множества; при этом указанные углубления обладают размерами, обеспечивающими вхождение в них соответствующей части формованной обкладки другой контактной пластины.

16. Соединитель по п. 13, в котором указанная формованная обкладка представляет собой единый цельный элемент.

17. Соединитель по п. 13, в котором указанные первая и вторая пластины идентичны друг другу.

18. Соединитель по п. 13, в котором указанный корпус содержит выступ, проходящий по существу по периметру указанного корпуса на указанной стороне зацепления с печатной платой.

19. Соединитель по п. 13, в котором указанная формованная обкладка характеризуется наличием противоположных концов; при этом указанная формованная обкладка содержит стопорный элемент, отходящий от одного из указанных концов.

20. Соединитель по п. 13, в котором указанные полости выстроены в ряды по вертикали и горизонтали.

21. Соединитель по п. 13, в котором указанный корпус содержит, по меньшей мере, одну удерживающую пластину на указанной стороне корпуса соединителя, входящей в соединение с печатной платой; при этом, по меньшей мере, одна указанная удерживающая пластина закрывает часть указанной формованной обкладки каждой из указанных первой и второй контактных пластин.

22. Соединитель по п. 13, в котором указанный корпус представляет собой единый цельный элемент.

23. Соединитель по п. 13, удовлетворяющий требованиям стандарта ARTNC 600.

24. Способ получения соединителя, предусматривающий выполнение следующих стадий:

формирования первой контактной пластины путем подготовки первой группы контактов, каждый из которых содержит тело, стыковочный конец и хвостовой наконечник, и опрессовки тел этих контактов;

формирования второй контактной пластины путем подготовки второй группы контактов, каждый из которых содержит тело, стыковочный конец и хвостовой наконечник, и опрессовки тел этих контактов;

сцепления между собой первых и вторых контактов для получения сборки пластин таким образом, чтобы стыковочные концы первой и второй контактных пластин были выстроены параллельно друг другу по одной вертикальной линии, равно как и хвостовые наконечники первой и второй контактных пластин; и

установки сборки пластин на стороне корпуса соединителя, входящей в зацепление с печатной платой, таким образом, чтобы стыковочные концы первой и второй контактных пластины выходили наружу на лицевой сопрягаемой стороне корпуса соединителя.

25. Способ по п. 24, дополнительно предусматривающий стадию выштамповывания контактов первой и второй групп контактов.

26. Способ по п. 25, дополнительно предусматривающий стадию удаления пластины-держателя после опрессовки тел контактов.

27. Способ по п. 26, дополнительно предусматривающий стадию надевания стыковочной гильзы на каждый стыковочный конец каждого контакта.

28. Способ по п. 27, дополнительно предусматривающий стадию закрепления, по меньшей мере, одной удерживающей пластины на стороне корпуса соединителя, входящей в соединение с печатной платой.

29. Способ по п. 27, дополнительно предусматривающий стадию установки множества сборок пластин на стороне корпуса соединителя, входящей в соединение с печатной платой.