JP4056705B2 - 回路形成体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の端子間に介在されて、各端子間の接続回路を任意に形成することができる回路形成体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の回路形成体としては、例えば実開平２−５２８８号公報に開示されるジョイントコネクタに適用されたものがある。これは、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、金属片１ａ、連結片１ｂ、弾性接触片１ｃとからなる中継端子１，１′として構成され、この中継端子１を、図１３に示すように、ジョイントコネクタ２の端子収容室３のキャビティに挿入して、端子金具４相互間を導通させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の中継端子１は、金属板を折り曲げ形成した単体のバスバーとして構成され、その中継端子１を複数用いて、ジョイントコネクタ２の前面から端子収容室３間に装着される。このため、回路形成体の装着性が悪く、かつ、複数の中継端子１が個々に装着されるものであるため、部品点数の増加に伴って取り扱い性も悪化されてしまう。
【０００４】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、一体型で取り扱い易く、しかも任意の回路を容易に構成することができる回路形成体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明にかかる回路形成体は、ジョイントコネクタのハウジング内に設けられた対向する積層方向に配置された端子にそれぞれ対を成して接触する端子接触片と、同一側に配置される端子接触片の基端側をそれぞれ一体に連結する１対の連結基部と、これら１対の連結基部を連結するＵ字状に折り返されるＵ字状折曲部を有し各端子接触片の間に設けられた連結片とを一体に形成したバスバーを備え、このバスバーを構成する対を成した端子接触片の間、１対の連結基部の間、およびＵ字状に折り返されたＵ字状折曲部の間に配置される、絶縁部材からなるバスバー固定部材に一体に結合して回路形成体を構成し、前記バスバーの連結基部と連結片との結合部分近傍にこれら連結基部および連結片を選択的に切断する切断箇所を設け、その切断箇所を適宜箇所で切断した回路形成体を前記ハウジングの隙間に挿入して前記端子と前記端子接触片との接触により任意の回路を構成すると共に、相手コネクタが嵌合されるハウジングの嵌合部分に露出する前記Ｕ字状折曲部を、前記バスバーの導通関係を検査する検査部としたことを特徴とする。
【０００６】
この場合、バスバーは、対を成す端子接触片それぞれが連結基部に導通し、かつ、それぞれの連結基部は連結片を介して相互に導通される。従って、この状態では特定の端子に接触する端子接触片は、これに連結する一方の連結基部を介して、この連結基部に連結する他の端子接触片に導通するとともに、連結片を介して他の連結基部に導通し、更に、この連結基部を介して対を成す端子接触片に導通し、結果的に全ての端子接触片が相互に導通された状態となる。この状態で１対の連結基部の一方または両方を適宜位置で切断し、また、連結片を適宜切断することにより、飛び接続を含めた任意の回路を構成できるようになる。そして、このように任意の回路を構成できるバスバーは、バスバー固定部材に結合されることにより、バスバー自体の強度を過剰に増大することなく端子との接触状態を保持することができるようになり、全体として回路形成体が１つの部品として構成される。
また、連結片のＵ字状折曲部が外方に露出するので、この露出部分にテスターの計測端子を簡単に接触させることができるため、バスバーの導通関係を簡単かつ確実に検査することができる。
また、連結基部と連結片との結合部分近傍が切断されることにより、それぞれの切断箇所が集中され、導通関係の管理が容易になるとともに、連結基部および連結片の切断刃を集中させることができるようになる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の回路形成体において、前記１対の連結基部は、それぞれの対向方向の投影面内で両連結基部が重ならないようにずらして配置したことを特徴とする。
【０００８】
この場合、１対の連結基部の適宜箇所を切断するにあたって、それぞれの対向方向から切断刃を差し込む場合に、両連結基部がずれていることによりそれぞれの連結基部を個別に切断し易くなる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の回路形成体において、前記端子接触片の基端部がバスバー固定部材に一体に結合されてなることを特徴とする。
【００１０】
この場合、端子接触片は、基端部がバスバー固定部材に固定されるので、この端子接触片のバネ力を効果的に発揮して端子との接触力を確保できるようになる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の回路形成体において、バスバーとバスバー固定部材との結合は、バスバーに形成された開口と、バスバー固定部材に形成されて、この開口内周との間に部分的な隙間を形成しつつ開口に嵌合される鍔部付きの突起とを介して固定されることを特徴とする。
【００１２】
この場合、バスバー固定部材の突起がバスバーの開口に嵌合される際に、その突起の鍔部が変形された場合に、その変形部分が前記隙間に逃げるため、鍔部が開口内周によって削り取られる量を少なくできるようになる。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の回路形成体において、端子を収納する端子収納部に、端子の抜け防止方向に係合するランスを設け、前記回路形成体のバスバー固定部材に、このランスを抜け防止方向に押圧するランス戻り規制部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
この場合、回路形成体を取り付けることによりランス戻り規制部がランスを抜け防止方向に押圧するので、この押圧によりランスの戻り、つまり端子への係合状態が解除されるのを阻止できるようになる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の回路形成体において、前記端子接触片が端子に接触する部分の側部に面取り部を施したことを特徴とする。
【００１８】
この場合、端子接触片がこれに備わった所定の付勢力をもって端子に接触する際に、端子接触片の接触部分の側部で端子が傷付くのを防止することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図１１は本発明の回路形成体の一実施形態を示す。本実施形態の回路形成体は、複数の端子が並設されるハウジングを積層して構成されるジョイントコネクタに適用される場合を例に取って説明する。
【００２２】
図１はジョイントコネクタ１００の分解斜視図を示し、このジョイントコネクタ１００は、ハウジング１０、端子２０、回路形成体３０およびカバー５０を備えて構成される。ハウジング１０は、複数の端子２０を収納する端子収納部１１が並列して形成される。これら端子収納部１１は、ハウジング１０の背面側（図中後方側）に端子２０の差込口１１ａが設けられ、また、前面側（図中手前側）に後述する相手端子２２０を挿入するための挿入口１１ｂが設けられる。前記端子２０は、これの後端部に配線２１を接続した状態で、その先端部を前記差込口１１ａから端子収納部１１内に差し込むようになっている。
【００２３】
図２の積層前の斜視図に示すように、ハウジング１０の上面には、前面側両側に第１係合凹部１２が形成されるとともに、背面側両側に第１係合凸部１３が形成される。一方、ハウジング１０の下面には、前面側両側に第２係合凸部１２ａが形成されるとともに、背面側両側に第２係合凹部１３ａが形成される。そして、図中下方に配置される一方のハウジング１０の第１係合凹部１２および第１係合凸部１３と、図中上方に配置される他方のハウジング１０の第２係合凸部１２ａおよび第２係合凹部１３ａとを相互に嵌合することにより、図３の積層状態の斜視図に示すように、複数のハウジング１０を相互に積層することができる。尚、本実施形態では、最下層に配置されるハウジング１０には、下面に形成される第２係合凸部１２ａ，１２ａおよび第２係合凹部１３ａ，１３ａは設けられない。
【００２４】
また、前記端子収納部１１の配列ピッチは各ハウジング１０で等しく形成され、複数のハウジング１０が相互に積層された際、それぞれに形成された端子収納部１１の差込口１１ａおよび挿入口１１ｂは、積層された上下のハウジング１０で上下に対応するようになっている。
【００２５】
図４は２つのハウジング１０を積層した断面図を示し、上方に積層されるハウジング１０の下面には係止突起１４が設けられ、これら係止突起１４は、図２にも示すように、上層のハウジング１０を積層する下層のハウジング１０の端子収納部１１に、これら端子収納部１１の上方クレバス１１ｃから挿入される。一方、端子２０には、端子収納部１１に収納された状態で、前記係止突起１４に抜け防止方向に係止される係止凹部２０ａがそれぞれ形成されている。
【００２６】
また、図４に示すように、端子収納部１１の下部には、端子２０の係止部２０ｂに係合して、この端子２０を抜け防止するランス１５が設けられ、このランス１５と前記係止突起１４とによって端子２０の２重係止構造が構成される。
【００２７】
そして、図３に示すように、上下に積層されたハウジング１０，１０の上端には、図１に示すように、カバー５０が装着される。このカバー５０には、下面に前記第２係合凸部１２ａ，１２ａ及び第２係合凹部１３ａ，１３ａが形成され、これらが積層された最上層のハウジング１０の第１係合凹部１２，１２および第１係合凸部１３，１３に嵌合される。
【００２８】
このようにしてハウジング１０，１０およびカバー５０が積層されることにより前記ジョイントコネクタ１００が構成され、このジョイントコネクタ１００は、図５の斜視図に示すように、その前面側端部が相手コネクタ２００と嵌合する嵌合部分１００ａとなっている。従って、この嵌合部分１００ａの先端面には、前記端子収納部１１，１１…の挿入口１１ｂ，１１ｂ…が揃って配置されることになる。
【００２９】
相互に積層された前記ハウジング１０，１０は、図１に示すように、下層が一体型ハウジング１０Ａとして構成されるとともに、上層が分割型ハウジング１０Ｂとして構成される。分割型ハウジング１０Ｂは、これに収納される複数の端子２０，２０…、つまり、端子収納部１１，１１…が適宜数の割合で分割されるように左右に２分割され、それぞれ分割されたハウジング部分１０Ｂａ，１０Ｂｂは、係脱部分１６を介して係脱自在に結合されて一体化される。
【００３０】
このように、分割型ハウジング１０Ｂでは複数の端子２０が適宜数の割合で分割できるので、端子に接続される配線群が異なる方向から配索される場合に、それぞれの配線群を分割したハウジング１０Ｂａ，１０Ｂｂに予めまとめて接続しておき、それら分割したハウジング１０Ｂａ，１０Ｂｂを固定型ハウジング１０Ａに積層する際に１つに結合することにより、配線の接続作業を容易にすることができる。
【００３１】
図３に示すように、前記係脱部分１６の占有幅Ｗは、端子収納部１１，１１…のピッチに対応させて形成され、この係脱部分１６によって、上方のハウジング１０Ａのこの係脱部分１６を除く端子収納部１１，１１…と、下方のハウジング１０の端子収納部１１，１１…とのそれぞれの配列ピッチを一致させるための位置合わせ機能を備える。
【００３２】
このように、前記係脱部分１６が位置合わせ機能を備えることにより、相互に積層されたハウジング１０Ａ，１０Ｂに収納された各端子２０は、前記係脱部分１６を除いて積層方向にそれぞれ対応して配置されるため、回路形成体３０を挿入して構成される回路の積層方向の組み合わせを明確にして、回路構成を的確に行うことができる。
【００３３】
前記ハウジング１０，１０の積層部分間の前面側には、図４に示すように、前記回路形成体３０を挿入するための隙間δが形成される。そして、この隙間δから挿入された回路形成体３０は、ハウジング１０，１０にそれぞれ収納された上下の端子２０，２０…間に接触して導通するようになっている。尚、この回路形成体３０の詳細な構造は図７〜図１０をもって後述する。
【００３４】
一方、前記相手コネクタ２００は、図６に示すように、前記ジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａを覆って嵌合されるハウジング２１０と、このハウジング２１０内に収納される複数の相手端子２２０，２２０…と、ハウジング２１０内に配置されて相手端子２２０，２２０…を保持するスペーサ２３０とを備えて概略構成される。
【００３５】
そして、相手コネクタ２００をジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａに差し込むことにより、相手端子２２０，２２０…がジョイントコネクタ１００の挿入口１１ｂ，１１ｂ…から挿入されて、それぞれ対応する端子２０，２０…に接続されるようになっている。
【００３６】
図７〜図１０は前記回路形成体３０を示し、図７は全体斜視図、図８は平面図、図９は回路形成体を構成するバスバーの斜視図、図１０は回路形成体を構成するバスバー固定部材の斜視図である。
【００３７】
回路形成体３０は、図４に示すように、積層されたハウジング１０間の隙間δに挿入された状態で、積層方向に隣接するハウジング１０の対向する端子２０同士および同一のハウジング１０の並設された端子２０同士を任意に選択して導通する機能を有し、この回路形成体３０は図７，図８に示すように、良電導性金属などの導体部材からなるバスバー３１と、このバスバー３１を支持し合成樹脂などの絶縁部材からなるバスバー固定部材としてのホルダー３２とを一体に結合することにより構成される。
【００３８】
前記バスバー３１は、図９に示すように、積層するハウジング１０で対向した端子２０にそれぞれ対を成して接触する端子接触片３３，３３ａと、同一側に配置される端子接触片３３，３３…および３３ａ，３３ａ…の基端側をそれぞれ一体に連結する１対の連結基部３４，３４ａと、これら１対の連結基部３４，３４ａを連結する連結片３５とによって構成される。
【００３９】
前記端子接触片３３，３３ａは、ハウジング１０に収納された端子２０の数に対応して複数組み設けられ、各組の端子接触片３３，３３ａは、それぞれの外側間距離Ｌが、図４に示すように、積層されたハウジング１０の対向する端子２０間の間隔Ｓよりも広がるようにそれぞれを外方に突出させて湾曲してある。従って、その湾曲された外側部分が適宜な弾発力をもって端子２０に接触する接触部分３６となり、その接触部分３６の両側に、図４中のＡ部拡大図に示すように面取り部３６ａを施してある。
【００４０】
前記１対の連結基部３４，３４ａは、図８に示すように、それぞれ所定幅ｗをもった帯板状に形成され、各連結基部３４，３４ａの対向方向、つまり図中上下方向の投影面内で両連結基部３４，３４ａが重ならないように前後にずらせて（ずらし量ｗ）配置される。
【００４１】
前記連結片３５は、図８に示すように、各端子接触片３３，３３ａ間に位置して複数配置され、一方の連結基部３４からホルダー３２の表面に沿って延長し、そして、このホルダー３２の前縁でＵ字状折曲部３５ａを介して折り返された後、裏面に沿って他方の連結基部３４ａへと連なる。従って、前記Ｕ字状折曲部３５ａはホルダー３２の前側に配置され、積層したハウジング１０間の隙間δに回路形成体３０を挿入した際に、そのＵ字状折曲部３５ａがジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａに露出するようになっている。
【００４２】
一方、前記ホルダー３２は、図１０に示すように、前記端子接触片３３，３３ａの配列方向に延設される基部３７と、この基部３７から端子接触片３３，３３ａの配置個所に対応して櫛歯状に突出する複数のランス戻り規制部３８とによって構成される。このランス戻り規制部３８は、図４に示すように、回路形成体３０を積層したハウジング１０間の隙間δに挿入した際にランス１５の下側に潜り込み、このランス１５を抜け防止方向、つまり図中上方に押圧するようになっている。このとき、本実施形態では図１０に示すように、ランス戻り規制部３８の上面に、ランス１５の押上げ量を調節するために凹部３８ａが形成されるが、ランスの押上げ量を適正に設定できる限りにおいて、この凹部３８ａは必ずしも必要とはせず、ランス戻り規制部３８の上面を平坦面とすることもできる。
【００４３】
各ランス戻り規制部３８の表裏には、前記連結基部３４，３４ａが配置される部分にそれぞれ突起３９が突設されるとともに、これら連結基部３４，３４ａに端子接触片３３，３３ａがＴ字状に交差する部分、つまり、端子接触片３３，３３ａの基端部に開口としての円形孔４０がそれぞれ形成される。そして、これら円形孔４０を前記突起３９に嵌合することにより、バスバー３１とホルダー３２とが一体に結合される。
【００４４】
このとき、前記突起３９は、図１１の拡大斜視図に示すように半円状断面に形成されて、円形孔４０内周との間に部分的な隙間δ1が形成されるようになっており、かつ、突起３９の頂部に抜止め用の鍔部３９ａが設けられている。そして、円形孔４０を突起３９に嵌合する際には、円形孔４０の内周で鍔部３９ａを変形しつつ、突起３９に嵌合されるようになっている。
【００４５】
このように構成された前記回路形成体３０は、各組の端子接触片３３，３３ａは、それぞれ同一側に配置される一方の端子接触片３３，３３…は連結基部３４を介して相互に導通されるとともに、他方の端子接触片３３ａ，３３ａ…は連結基部３４ａを介して相互に導通される。そして、それぞれの連結基部３４，３４ａは連結片３５を介して相互に導通されるため、結果的に前記端子接触片３３，３４ａは全てが導通された状態にある。
【００４６】
この状態で、連結基部３４，３４ａおよび連結片３５を適宜箇所で切断することにより、複数設けられた端子接触片３３，３３ａ同士の導通関係を自由に設定でき、積層されたハウジング１０に収納される端子２０間で任意な回路を構成できるようになる。このとき、前記切断箇所は、連結基部３４，３４ａと連結片３５とがＴ字状に集合する結合部分Ｃの近傍に設けられる。
【００４７】
以下、回路形成体３０による任意な回路構成の一例を図８で示す。この場合、同図中、連結基部３４，３４ａのうち、一方の連結基部３４の切断箇所をＰ１，Ｐ２…、他方の連結基部３４ａの切断箇所をＱ１，Ｑ２…、そして、連結片３５の切断箇所をＲ１，Ｒ２…で示し、かつ、特定の端子接触片３３をＸ１，Ｘ２…およびこれらＸ１，Ｘ２…にそれぞれ対向する端子接触片３３ａ（図示省略）をＸ′１，Ｘ′２…、そして、特定の連結片３５をＹ１，Ｙ２…で示すものとする。
【００４８】
即ち、図８に示すように、端子接触片Ｘ１とＸ２との間で連結基部３４，３４ａをＰ１，Ｑ１位置で切断した場合は、端子接触片のＸ１，Ｘ′１とＸ２，Ｘ′２とは非導通となる。また、Ｐ１とＰ２で切断するとともに、連結片Ｙ１をＲ１で切断することにより、Ｘ１とＸ３とは連結片Ｙ２，Ｙ３を介して導通されるため、Ｘ２を飛び越えた飛び接続が可能となる。この飛び接続は、１つの端子接触片３３を飛び越えるのみならず、各種態様が可能となり、例えば、両端部のＰ３とＰ４で切断することにより、両端の端子接触片Ｘ４，Ｘ５のみが連結片Ｙ４，Ｙ５を介して導通されることになる。勿論、この両端部のＸ４，Ｘ５が飛び接続される場合は、連結片Ｙ４，Ｙ５以外の連結片３５は切断されることになる。
【００４９】
更に、これ以外にも連結基部３４，３４ａと連結片３５との切断箇所の組み合わせを各種設定することにより、相互に対向する端子接触片３３，３３ａ間と、同一側に配置される端子接触片３３，３３…および３３ａ，３３ａ…を任意に選択して導通することができる。
【００５０】
以上の構成により、本実施形態の回路形成体３０を用いたジョイントコネクタ１００にあっては、複数の端子２０を並設した各端子収納部１１に収納したハウジング１０を積層し、積層したハウジング１０の隙間δに回路形成体３０を挿入して取り付ける構成となっている。
【００５１】
この回路形成体３０は、バスバー３１とホルダー３２とを一体に結合して構成され、バスバー３１は、対を成す端子接触片３３，３３ａと、１対の連結基部３４，３４ａと、連結片３５とによって構成されたもので、この回路形成体３０によって積層方向に隣接するハウジング１０の端子２０同士および同一のハウジング１０の端子２０同士を接続することができ、かつ、この回路形成体３０の回路構造によってそれぞれ接続する端子２０を任意に選択して接続することができる。
【００５２】
従って、前記ジョイントコネクタ１００は、端子２０とは別体となった回路形成体３０を隙間δに挿入するという簡単な構造をもって、バスバー３１によって積層された端子２０間の接続が容易になるとともに、このバスバー３１の回路構造によって所望の回路を簡単に得ることができ、回路形成の幅広い多様化が可能となる。
【００５３】
また、このように任意の回路を構成できるバスバー３１は、ホルダー３２に結合されることにより、バスバー３１自体の強度を過剰に増大することなく端子２０との接触状態を保持することができるようになり、全体として回路形成体３０をコンパクトな１つの部品として構成して取り扱い易くなる。
【００５４】
前記ジョイントコネクタ１００は前面側に嵌合部分１００ａを設けて、この嵌合部分１００ａに相手コネクタ２００を挿入するようになっており、相手コネクタ２００の挿入により、相手端子２２０がハウジング１０の挿入口１１ｂから差し込まれて端子２０に接続される。従って、積層されたハウジング１０にそれぞれ収納された複数の端子２０間で任意の回路を構成した上で、ジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａに相手コネクタ２００を嵌合することにより、それぞれの端子２０に他の配線回路となる相手コネクタ２００の相手端子２２０を容易に接続することができる。
【００５５】
ところで、本実施形態では、図４に示すように、ハウジング１０を積層した際に、上層となるハウジング１０に設けられた係止突起１４が、下層のハウジング１０の端子収納部１１に収納された端子２０の係止凹部２０ａに係合されることにより、端子２０を抜け防止することができる。
【００５６】
そして、前記端子収納部１１には、前記係止突起１４の他にランス１５を設けて、２重係止構造をもって端子２０の係止部２０ｂに係合するようになっており、このランス１５の係合状態は、回路形成体３０のホルダー３２に形成したランス戻り規制部３８によって押圧保持されるので、ランス１５の戻り、つまり端子２０への係合状態が解除されるのを阻止して、この端子２０の抜けをより確実に防止することができる。
【００５７】
また、前記回路形成体３０は、良電導性金属などの導体部材で形成されるバスバー３１がホルダー３２に支持されるため、バスバー３１自体の強度を過剰に増大することなく端子２０との接触状態を保持することができるため、回路の接触不良を防止することができる。
【００５８】
そして、前記バスバー３１は、上下に対を成して対向配置される端子接触片３３，３３ａが、積層されたハウジング１０の上下の端子２０にそれぞれ接触するようになっており、これら端子接触片３３，３３ａは同一側に配置されるもの同士が１対の連結基部３４，３４ａに連結され、かつ、これら連結基部３４，３４ａは連結片３５を介して連結されるので、これら連結基部３４，３４ａおよび連結片３５を適宜箇所で切断することにより、積層されたハウジング１０の上下に対向される端子２０間、および同一のハウジング１０に並設される端子２０間で、飛び接続を含めた回路形成を多様化することができる。
【００５９】
このとき、連結基部３４，３４ａおよび連結片３５の切断箇所を、それらのＴ字状となる結合部分Ｃ近傍に設けたので、それぞれの切断箇所を集中させて導通関係の管理が容易になるとともに、連結基部３４，３４ａおよび連結片３５の図示省略した切断刃を集中させてコンパクト化を図ることができる。
【００６０】
また、前記１対の連結基部３４，３４ａは、切断方向となるそれぞれの対向方向の投影面内で両連結基部３４，３４ａが重ならないようにずらせて配置したので、連結基部３４，３４ａの適宜箇所を切断するにあたって、それぞれの連結基部３４，３４ａを個別に切断し易くなり、その切断作業が容易になる。
【００６１】
ところで、前記端子接触片３３，３３ａは、弾発力をもって端子２０に接触して相互に導通されるが、端子接触片３３，３３ａは、その基端部が突起３９および円形孔４０を介してホルダー３２に一体に結合されたので、端子接触片３３，３３ａのバネ力を効果的に発揮して端子２０との接触力を確保し、その接触不良を防止することができる。
【００６２】
このとき、前記端子接触片３３，３３ａが端子２０に接触する部分の側部に面取り部３６ａが施されているので、端子接触片３３，３３ａの接触部分３６の側部で端子２０が傷付くのを防止することができる。
【００６３】
また、前記突起３９および円形孔４０は、円形孔４０内周との間に部分的な隙間δを形成しつつ突起３９が嵌合されるので、突起３９の鍔部３９ａが円形孔４０に嵌合される際に、その鍔部３９ａが変形した場合に、その変形部分が隙間δ内に逃げるため、鍔部３９ａが円形孔４０内周によって削り取られる量を少なくし、最終的にこの鍔部３９ａによって固定される円形孔４０と突起３９との結合力を高めることができる。
【００６４】
更に、前記バスバー３１の連結片３５は、Ｕ字状折曲部３５ａがホルダー３２の前側に配置されて、このＵ字状折曲部３５ａがジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａに露出されるようになっているので、この露出部分に図示省略したテスターの計測端子を簡単に接触させることができるため、バスバー３１の導通関係を簡単かつ確実に検査することができる。また、Ｕ字状折曲部３５ａの露出は相手コネクタ２００の嵌合部分１００ａであるため、相手コネクタ２００を嵌合することによりその露出部分を隠蔽することができる。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明にかかる回路形成体によれば、バスバーは、対を成す端子接触片それぞれが連結基部に導通し、かつ、それぞれの連結基部は連結片を介して相互に導通されるようになっているので、全ての端子接触片が相互に導通された状態にあり、この状態で１対の連結基部の一方または両方を適宜位置で切断し、また、連結片を適宜切断することにより、飛び接続を含めた任意の回路を構成できる。そして、このように任意の回路を構成できるバスバーは、バスバー固定部材に結合されているので、バスバー自体の強度を過剰に増大することなく端子との接触状態を保持することができるようになり、全体として回路形成体をコンパクトな１つの部品として構成して取り扱い易くなる。
また、本発明にかかる回路構成体によれば、前記連結片に設けたＵ字状折曲部を外方に露出したので、この露出部分にテスターの計測端子を簡単に接触させることができるため、バスバーの導通関係を簡単かつ確実に検査することができる。
また、本発明にかかる回路構成体によれば、前記連結基部と前記連結片との結合部分近傍に、これら連結基部および連結片を選択的に切断する切断箇所を設けたので、それぞれの切断箇所を集中して導通関係の管理を容易にできるとともに、切断刃を集中させてコンパクト化を図ることができる。
【００６６】
請求項２に記載の発明にかかる回路形成体によれば、請求項１の発明の効果に加えて、前記１対の連結基部を、それぞれの対向方向の投影面内で両連結基部が重ならないようにずらして配置したので、それぞれの対向方向から切断刃を差し込む場合に、それぞれの連結基部を個別に切断し易くなり、その切断作業が容易になる。
【００６７】
請求項３に記載の発明にかかる回路形成体によれば、請求項１，２の発明の効果に加えて、前記端子接触片の基端部をバスバー固定部材に一体に結合したので、端子接触片のバネ力を効果的に発揮して端子との接触力を確保でき、その接触不良を防止することができる。
【００６８】
請求項４に記載の発明にかかる回路形成体によれば、請求項１〜３の発明の効果に加えて、バスバー固定部材の鍔部付きの突起を、バスバーの開口内周との間に部分的な隙間を形成しつつ嵌合することにより、バスバーとバスバー固定部材とを結合したので、突起が開口に嵌合される際に鍔部が変形された場合に、その変形部分が前記隙間に逃げるため、鍔部が開口内周によって削り取られる量を少なくして、最終的に固定される開口と突起との結合力を高めることができる。
【００７０】
請求項５に記載の発明にかかる回路構成体によれば、請求項１〜４の発明の効果に加えて、前記バスバー固定部材にランス戻り規制部を設けて、端子の抜け防止方向に係合するランスを抜け防止方向に押圧するようにしたので、回路形成体を取り付けることによりランスの戻り、つまり端子への係合状態が解除されるのを阻止して、この端子の抜けを防止することができる。
【００７１】
請求項６に記載の発明にかかる回路構成体によれば、請求項１〜５の発明の効果に加えて、前記端子接触片が端子に接触する部分の側部に面取り部を施したので、端子接触片の接触部分の側部で端子が傷付くのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタの一実施形態を示すハウジングの積層前の斜視図である。
【図３】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタの一実施形態を示すハウジングの積層状態の斜視図である。
【図４】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタの一実施形態を示す縦断面図である。
【図５】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタとこれに接続される相手コネクタを示す斜視図である。
【図６】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタに接続される相手コネクタの分解斜視図である。
【図７】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示す拡大斜視図である。
【図８】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示す拡大平面図である。
【図９】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示すバスバーの拡大斜視図である。
【図１０】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示すバスバー固定部材の斜視図である。
【図１１】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示すバスバーとバスバー固定部材との結合部分の拡大斜視図である。
【図１２】従来の回路形成体をそれぞれ示す斜視図である。
【図１３】従来の回路形成体の装着状態を示すジョイントコネクタの正面図である。
【符号の説明】
１０ ハウジング
１１ 端子収納部
１５ ランス
２０ 端子
３０ 回路形成体
３１ バスバー
３２ ホルダー（バスバー固定部材）
３３，３３ａ 端子接触片
３４，３４ａ 連結基部
３５ 連結片
３５ａ Ｕ字状折曲部
３６ａ 面取り部
３８ ランス戻り規制部
３９ 突起
３９ａ 鍔部
４０ 円形孔（開口）
１００ ジョイントコネクタ
δ1 隙間
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の端子間に介在されて、各端子間の接続回路を任意に形成することができる回路形成体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の回路形成体としては、例えば実開平２−５２８８号公報に開示されるジョイントコネクタに適用されたものがある。これは、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、金属片１ａ、連結片１ｂ、弾性接触片１ｃとからなる中継端子１，１′として構成され、この中継端子１を、図１３に示すように、ジョイントコネクタ２の端子収容室３のキャビティに挿入して、端子金具４相互間を導通させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の中継端子１は、金属板を折り曲げ形成した単体のバスバーとして構成され、その中継端子１を複数用いて、ジョイントコネクタ２の前面から端子収容室３間に装着される。このため、回路形成体の装着性が悪く、かつ、複数の中継端子１が個々に装着されるものであるため、部品点数の増加に伴って取り扱い性も悪化されてしまう。
【０００４】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、一体型で取り扱い易く、しかも任意の回路を容易に構成することができる回路形成体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明にかかる回路形成体は、ジョイントコネクタのハウジング内に設けられた対向する積層方向に配置された端子にそれぞれ対を成して接触する端子接触片と、同一側に配置される端子接触片の基端側をそれぞれ一体に連結する１対の連結基部と、これら１対の連結基部を連結するＵ字状に折り返されるＵ字状折曲部を有し各端子接触片の間に設けられた連結片とを一体に形成したバスバーを備え、このバスバーを構成する対を成した端子接触片の間、１対の連結基部の間、およびＵ字状に折り返されたＵ字状折曲部の間に配置される、絶縁部材からなるバスバー固定部材に一体に結合して回路形成体を構成し、前記バスバーの連結基部と連結片との結合部分近傍にこれら連結基部および連結片を選択的に切断する切断箇所を設け、その切断箇所を適宜箇所で切断した回路形成体を前記ハウジングの隙間に挿入して前記端子と前記端子接触片との接触により任意の回路を構成すると共に、相手コネクタが嵌合されるハウジングの嵌合部分に露出する前記Ｕ字状折曲部を、前記バスバーの導通関係を検査する検査部としたことを特徴とする。
【０００６】
この場合、バスバーは、対を成す端子接触片それぞれが連結基部に導通し、かつ、それぞれの連結基部は連結片を介して相互に導通される。従って、この状態では特定の端子に接触する端子接触片は、これに連結する一方の連結基部を介して、この連結基部に連結する他の端子接触片に導通するとともに、連結片を介して他の連結基部に導通し、更に、この連結基部を介して対を成す端子接触片に導通し、結果的に全ての端子接触片が相互に導通された状態となる。この状態で１対の連結基部の一方または両方を適宜位置で切断し、また、連結片を適宜切断することにより、飛び接続を含めた任意の回路を構成できるようになる。そして、このように任意の回路を構成できるバスバーは、バスバー固定部材に結合されることにより、バスバー自体の強度を過剰に増大することなく端子との接触状態を保持することができるようになり、全体として回路形成体が１つの部品として構成される。
また、連結片のＵ字状折曲部が外方に露出するので、この露出部分にテスターの計測端子を簡単に接触させることができるため、バスバーの導通関係を簡単かつ確実に検査することができる。
また、連結基部と連結片との結合部分近傍が切断されることにより、それぞれの切断箇所が集中され、導通関係の管理が容易になるとともに、連結基部および連結片の切断刃を集中させることができるようになる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の回路形成体において、前記１対の連結基部は、それぞれの対向方向の投影面内で両連結基部が重ならないようにずらして配置したことを特徴とする。
【０００８】
この場合、１対の連結基部の適宜箇所を切断するにあたって、それぞれの対向方向から切断刃を差し込む場合に、両連結基部がずれていることによりそれぞれの連結基部を個別に切断し易くなる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の回路形成体において、前記端子接触片の基端部がバスバー固定部材に一体に結合されてなることを特徴とする。
【００１０】
この場合、端子接触片は、基端部がバスバー固定部材に固定されるので、この端子接触片のバネ力を効果的に発揮して端子との接触力を確保できるようになる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の回路形成体において、バスバーとバスバー固定部材との結合は、バスバーに形成された開口と、バスバー固定部材に形成されて、この開口内周との間に部分的な隙間を形成しつつ開口に嵌合される鍔部付きの突起とを介して固定されることを特徴とする。
【００１２】
この場合、バスバー固定部材の突起がバスバーの開口に嵌合される際に、その突起の鍔部が変形された場合に、その変形部分が前記隙間に逃げるため、鍔部が開口内周によって削り取られる量を少なくできるようになる。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の回路形成体において、端子を収納する端子収納部に、端子の抜け防止方向に係合するランスを設け、前記回路形成体のバスバー固定部材に、このランスを抜け防止方向に押圧するランス戻り規制部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
この場合、回路形成体を取り付けることによりランス戻り規制部がランスを抜け防止方向に押圧するので、この押圧によりランスの戻り、つまり端子への係合状態が解除されるのを阻止できるようになる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の回路形成体において、前記端子接触片が端子に接触する部分の側部に面取り部を施したことを特徴とする。
【００１８】
この場合、端子接触片がこれに備わった所定の付勢力をもって端子に接触する際に、端子接触片の接触部分の側部で端子が傷付くのを防止することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図１１は本発明の回路形成体の一実施形態を示す。本実施形態の回路形成体は、複数の端子が並設されるハウジングを積層して構成されるジョイントコネクタに適用される場合を例に取って説明する。
【００２２】
図１はジョイントコネクタ１００の分解斜視図を示し、このジョイントコネクタ１００は、ハウジング１０、端子２０、回路形成体３０およびカバー５０を備えて構成される。ハウジング１０は、複数の端子２０を収納する端子収納部１１が並列して形成される。これら端子収納部１１は、ハウジング１０の背面側（図中後方側）に端子２０の差込口１１ａが設けられ、また、前面側（図中手前側）に後述する相手端子２２０を挿入するための挿入口１１ｂが設けられる。前記端子２０は、これの後端部に配線２１を接続した状態で、その先端部を前記差込口１１ａから端子収納部１１内に差し込むようになっている。
【００２３】
図２の積層前の斜視図に示すように、ハウジング１０の上面には、前面側両側に第１係合凹部１２が形成されるとともに、背面側両側に第１係合凸部１３が形成される。一方、ハウジング１０の下面には、前面側両側に第２係合凸部１２ａが形成されるとともに、背面側両側に第２係合凹部１３ａが形成される。そして、図中下方に配置される一方のハウジング１０の第１係合凹部１２および第１係合凸部１３と、図中上方に配置される他方のハウジング１０の第２係合凸部１２ａおよび第２係合凹部１３ａとを相互に嵌合することにより、図３の積層状態の斜視図に示すように、複数のハウジング１０を相互に積層することができる。尚、本実施形態では、最下層に配置されるハウジング１０には、下面に形成される第２係合凸部１２ａ，１２ａおよび第２係合凹部１３ａ，１３ａは設けられない。
【００２４】
また、前記端子収納部１１の配列ピッチは各ハウジング１０で等しく形成され、複数のハウジング１０が相互に積層された際、それぞれに形成された端子収納部１１の差込口１１ａおよび挿入口１１ｂは、積層された上下のハウジング１０で上下に対応するようになっている。
【００２５】
図４は２つのハウジング１０を積層した断面図を示し、上方に積層されるハウジング１０の下面には係止突起１４が設けられ、これら係止突起１４は、図２にも示すように、上層のハウジング１０を積層する下層のハウジング１０の端子収納部１１に、これら端子収納部１１の上方クレバス１１ｃから挿入される。一方、端子２０には、端子収納部１１に収納された状態で、前記係止突起１４に抜け防止方向に係止される係止凹部２０ａがそれぞれ形成されている。
【００２６】
また、図４に示すように、端子収納部１１の下部には、端子２０の係止部２０ｂに係合して、この端子２０を抜け防止するランス１５が設けられ、このランス１５と前記係止突起１４とによって端子２０の２重係止構造が構成される。
【００２７】
そして、図３に示すように、上下に積層されたハウジング１０，１０の上端には、図１に示すように、カバー５０が装着される。このカバー５０には、下面に前記第２係合凸部１２ａ，１２ａ及び第２係合凹部１３ａ，１３ａが形成され、これらが積層された最上層のハウジング１０の第１係合凹部１２，１２および第１係合凸部１３，１３に嵌合される。
【００２８】
このようにしてハウジング１０，１０およびカバー５０が積層されることにより前記ジョイントコネクタ１００が構成され、このジョイントコネクタ１００は、図５の斜視図に示すように、その前面側端部が相手コネクタ２００と嵌合する嵌合部分１００ａとなっている。従って、この嵌合部分１００ａの先端面には、前記端子収納部１１，１１…の挿入口１１ｂ，１１ｂ…が揃って配置されることになる。
【００２９】
相互に積層された前記ハウジング１０，１０は、図１に示すように、下層が一体型ハウジング１０Ａとして構成されるとともに、上層が分割型ハウジング１０Ｂとして構成される。分割型ハウジング１０Ｂは、これに収納される複数の端子２０，２０…、つまり、端子収納部１１，１１…が適宜数の割合で分割されるように左右に２分割され、それぞれ分割されたハウジング部分１０Ｂａ，１０Ｂｂは、係脱部分１６を介して係脱自在に結合されて一体化される。
【００３０】
このように、分割型ハウジング１０Ｂでは複数の端子２０が適宜数の割合で分割できるので、端子に接続される配線群が異なる方向から配索される場合に、それぞれの配線群を分割したハウジング１０Ｂａ，１０Ｂｂに予めまとめて接続しておき、それら分割したハウジング１０Ｂａ，１０Ｂｂを固定型ハウジング１０Ａに積層する際に１つに結合することにより、配線の接続作業を容易にすることができる。
【００３１】
図３に示すように、前記係脱部分１６の占有幅Ｗは、端子収納部１１，１１…のピッチに対応させて形成され、この係脱部分１６によって、上方のハウジング１０Ａのこの係脱部分１６を除く端子収納部１１，１１…と、下方のハウジング１０の端子収納部１１，１１…とのそれぞれの配列ピッチを一致させるための位置合わせ機能を備える。
【００３２】
このように、前記係脱部分１６が位置合わせ機能を備えることにより、相互に積層されたハウジング１０Ａ，１０Ｂに収納された各端子２０は、前記係脱部分１６を除いて積層方向にそれぞれ対応して配置されるため、回路形成体３０を挿入して構成される回路の積層方向の組み合わせを明確にして、回路構成を的確に行うことができる。
【００３３】
前記ハウジング１０，１０の積層部分間の前面側には、図４に示すように、前記回路形成体３０を挿入するための隙間δが形成される。そして、この隙間δから挿入された回路形成体３０は、ハウジング１０，１０にそれぞれ収納された上下の端子２０，２０…間に接触して導通するようになっている。尚、この回路形成体３０の詳細な構造は図７〜図１０をもって後述する。
【００３４】
一方、前記相手コネクタ２００は、図６に示すように、前記ジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａを覆って嵌合されるハウジング２１０と、このハウジング２１０内に収納される複数の相手端子２２０，２２０…と、ハウジング２１０内に配置されて相手端子２２０，２２０…を保持するスペーサ２３０とを備えて概略構成される。
【００３５】
そして、相手コネクタ２００をジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａに差し込むことにより、相手端子２２０，２２０…がジョイントコネクタ１００の挿入口１１ｂ，１１ｂ…から挿入されて、それぞれ対応する端子２０，２０…に接続されるようになっている。
【００３６】
図７〜図１０は前記回路形成体３０を示し、図７は全体斜視図、図８は平面図、図９は回路形成体を構成するバスバーの斜視図、図１０は回路形成体を構成するバスバー固定部材の斜視図である。
【００３７】
回路形成体３０は、図４に示すように、積層されたハウジング１０間の隙間δに挿入された状態で、積層方向に隣接するハウジング１０の対向する端子２０同士および同一のハウジング１０の並設された端子２０同士を任意に選択して導通する機能を有し、この回路形成体３０は図７，図８に示すように、良電導性金属などの導体部材からなるバスバー３１と、このバスバー３１を支持し合成樹脂などの絶縁部材からなるバスバー固定部材としてのホルダー３２とを一体に結合することにより構成される。
【００３８】
前記バスバー３１は、図９に示すように、積層するハウジング１０で対向した端子２０にそれぞれ対を成して接触する端子接触片３３，３３ａと、同一側に配置される端子接触片３３，３３…および３３ａ，３３ａ…の基端側をそれぞれ一体に連結する１対の連結基部３４，３４ａと、これら１対の連結基部３４，３４ａを連結する連結片３５とによって構成される。
【００３９】
前記端子接触片３３，３３ａは、ハウジング１０に収納された端子２０の数に対応して複数組み設けられ、各組の端子接触片３３，３３ａは、それぞれの外側間距離Ｌが、図４に示すように、積層されたハウジング１０の対向する端子２０間の間隔Ｓよりも広がるようにそれぞれを外方に突出させて湾曲してある。従って、その湾曲された外側部分が適宜な弾発力をもって端子２０に接触する接触部分３６となり、その接触部分３６の両側に、図４中のＡ部拡大図に示すように面取り部３６ａを施してある。
【００４０】
前記１対の連結基部３４，３４ａは、図８に示すように、それぞれ所定幅ｗをもった帯板状に形成され、各連結基部３４，３４ａの対向方向、つまり図中上下方向の投影面内で両連結基部３４，３４ａが重ならないように前後にずらせて（ずらし量ｗ）配置される。
【００４１】
前記連結片３５は、図８に示すように、各端子接触片３３，３３ａ間に位置して複数配置され、一方の連結基部３４からホルダー３２の表面に沿って延長し、そして、このホルダー３２の前縁でＵ字状折曲部３５ａを介して折り返された後、裏面に沿って他方の連結基部３４ａへと連なる。従って、前記Ｕ字状折曲部３５ａはホルダー３２の前側に配置され、積層したハウジング１０間の隙間δに回路形成体３０を挿入した際に、そのＵ字状折曲部３５ａがジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａに露出するようになっている。
【００４２】
一方、前記ホルダー３２は、図１０に示すように、前記端子接触片３３，３３ａの配列方向に延設される基部３７と、この基部３７から端子接触片３３，３３ａの配置個所に対応して櫛歯状に突出する複数のランス戻り規制部３８とによって構成される。このランス戻り規制部３８は、図４に示すように、回路形成体３０を積層したハウジング１０間の隙間δに挿入した際にランス１５の下側に潜り込み、このランス１５を抜け防止方向、つまり図中上方に押圧するようになっている。このとき、本実施形態では図１０に示すように、ランス戻り規制部３８の上面に、ランス１５の押上げ量を調節するために凹部３８ａが形成されるが、ランスの押上げ量を適正に設定できる限りにおいて、この凹部３８ａは必ずしも必要とはせず、ランス戻り規制部３８の上面を平坦面とすることもできる。
【００４３】
各ランス戻り規制部３８の表裏には、前記連結基部３４，３４ａが配置される部分にそれぞれ突起３９が突設されるとともに、これら連結基部３４，３４ａに端子接触片３３，３３ａがＴ字状に交差する部分、つまり、端子接触片３３，３３ａの基端部に開口としての円形孔４０がそれぞれ形成される。そして、これら円形孔４０を前記突起３９に嵌合することにより、バスバー３１とホルダー３２とが一体に結合される。
【００４４】
このとき、前記突起３９は、図１１の拡大斜視図に示すように半円状断面に形成されて、円形孔４０内周との間に部分的な隙間δ1が形成されるようになっており、かつ、突起３９の頂部に抜止め用の鍔部３９ａが設けられている。そして、円形孔４０を突起３９に嵌合する際には、円形孔４０の内周で鍔部３９ａを変形しつつ、突起３９に嵌合されるようになっている。
【００４５】
このように構成された前記回路形成体３０は、各組の端子接触片３３，３３ａは、それぞれ同一側に配置される一方の端子接触片３３，３３…は連結基部３４を介して相互に導通されるとともに、他方の端子接触片３３ａ，３３ａ…は連結基部３４ａを介して相互に導通される。そして、それぞれの連結基部３４，３４ａは連結片３５を介して相互に導通されるため、結果的に前記端子接触片３３，３４ａは全てが導通された状態にある。
【００４６】
この状態で、連結基部３４，３４ａおよび連結片３５を適宜箇所で切断することにより、複数設けられた端子接触片３３，３３ａ同士の導通関係を自由に設定でき、積層されたハウジング１０に収納される端子２０間で任意な回路を構成できるようになる。このとき、前記切断箇所は、連結基部３４，３４ａと連結片３５とがＴ字状に集合する結合部分Ｃの近傍に設けられる。
【００４７】
以下、回路形成体３０による任意な回路構成の一例を図８で示す。この場合、同図中、連結基部３４，３４ａのうち、一方の連結基部３４の切断箇所をＰ１，Ｐ２…、他方の連結基部３４ａの切断箇所をＱ１，Ｑ２…、そして、連結片３５の切断箇所をＲ１，Ｒ２…で示し、かつ、特定の端子接触片３３をＸ１，Ｘ２…およびこれらＸ１，Ｘ２…にそれぞれ対向する端子接触片３３ａ（図示省略）をＸ′１，Ｘ′２…、そして、特定の連結片３５をＹ１，Ｙ２…で示すものとする。
【００４８】
即ち、図８に示すように、端子接触片Ｘ１とＸ２との間で連結基部３４，３４ａをＰ１，Ｑ１位置で切断した場合は、端子接触片のＸ１，Ｘ′１とＸ２，Ｘ′２とは非導通となる。また、Ｐ１とＰ２で切断するとともに、連結片Ｙ１をＲ１で切断することにより、Ｘ１とＸ３とは連結片Ｙ２，Ｙ３を介して導通されるため、Ｘ２を飛び越えた飛び接続が可能となる。この飛び接続は、１つの端子接触片３３を飛び越えるのみならず、各種態様が可能となり、例えば、両端部のＰ３とＰ４で切断することにより、両端の端子接触片Ｘ４，Ｘ５のみが連結片Ｙ４，Ｙ５を介して導通されることになる。勿論、この両端部のＸ４，Ｘ５が飛び接続される場合は、連結片Ｙ４，Ｙ５以外の連結片３５は切断されることになる。
【００４９】
更に、これ以外にも連結基部３４，３４ａと連結片３５との切断箇所の組み合わせを各種設定することにより、相互に対向する端子接触片３３，３３ａ間と、同一側に配置される端子接触片３３，３３…および３３ａ，３３ａ…を任意に選択して導通することができる。
【００５０】
以上の構成により、本実施形態の回路形成体３０を用いたジョイントコネクタ１００にあっては、複数の端子２０を並設した各端子収納部１１に収納したハウジング１０を積層し、積層したハウジング１０の隙間δに回路形成体３０を挿入して取り付ける構成となっている。
【００５１】
この回路形成体３０は、バスバー３１とホルダー３２とを一体に結合して構成され、バスバー３１は、対を成す端子接触片３３，３３ａと、１対の連結基部３４，３４ａと、連結片３５とによって構成されたもので、この回路形成体３０によって積層方向に隣接するハウジング１０の端子２０同士および同一のハウジング１０の端子２０同士を接続することができ、かつ、この回路形成体３０の回路構造によってそれぞれ接続する端子２０を任意に選択して接続することができる。
【００５２】
従って、前記ジョイントコネクタ１００は、端子２０とは別体となった回路形成体３０を隙間δに挿入するという簡単な構造をもって、バスバー３１によって積層された端子２０間の接続が容易になるとともに、このバスバー３１の回路構造によって所望の回路を簡単に得ることができ、回路形成の幅広い多様化が可能となる。
【００５３】
また、このように任意の回路を構成できるバスバー３１は、ホルダー３２に結合されることにより、バスバー３１自体の強度を過剰に増大することなく端子２０との接触状態を保持することができるようになり、全体として回路形成体３０をコンパクトな１つの部品として構成して取り扱い易くなる。
【００５４】
前記ジョイントコネクタ１００は前面側に嵌合部分１００ａを設けて、この嵌合部分１００ａに相手コネクタ２００を挿入するようになっており、相手コネクタ２００の挿入により、相手端子２２０がハウジング１０の挿入口１１ｂから差し込まれて端子２０に接続される。従って、積層されたハウジング１０にそれぞれ収納された複数の端子２０間で任意の回路を構成した上で、ジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａに相手コネクタ２００を嵌合することにより、それぞれの端子２０に他の配線回路となる相手コネクタ２００の相手端子２２０を容易に接続することができる。
【００５５】
ところで、本実施形態では、図４に示すように、ハウジング１０を積層した際に、上層となるハウジング１０に設けられた係止突起１４が、下層のハウジング１０の端子収納部１１に収納された端子２０の係止凹部２０ａに係合されることにより、端子２０を抜け防止することができる。
【００５６】
そして、前記端子収納部１１には、前記係止突起１４の他にランス１５を設けて、２重係止構造をもって端子２０の係止部２０ｂに係合するようになっており、このランス１５の係合状態は、回路形成体３０のホルダー３２に形成したランス戻り規制部３８によって押圧保持されるので、ランス１５の戻り、つまり端子２０への係合状態が解除されるのを阻止して、この端子２０の抜けをより確実に防止することができる。
【００５７】
また、前記回路形成体３０は、良電導性金属などの導体部材で形成されるバスバー３１がホルダー３２に支持されるため、バスバー３１自体の強度を過剰に増大することなく端子２０との接触状態を保持することができるため、回路の接触不良を防止することができる。
【００５８】
そして、前記バスバー３１は、上下に対を成して対向配置される端子接触片３３，３３ａが、積層されたハウジング１０の上下の端子２０にそれぞれ接触するようになっており、これら端子接触片３３，３３ａは同一側に配置されるもの同士が１対の連結基部３４，３４ａに連結され、かつ、これら連結基部３４，３４ａは連結片３５を介して連結されるので、これら連結基部３４，３４ａおよび連結片３５を適宜箇所で切断することにより、積層されたハウジング１０の上下に対向される端子２０間、および同一のハウジング１０に並設される端子２０間で、飛び接続を含めた回路形成を多様化することができる。
【００５９】
このとき、連結基部３４，３４ａおよび連結片３５の切断箇所を、それらのＴ字状となる結合部分Ｃ近傍に設けたので、それぞれの切断箇所を集中させて導通関係の管理が容易になるとともに、連結基部３４，３４ａおよび連結片３５の図示省略した切断刃を集中させてコンパクト化を図ることができる。
【００６０】
また、前記１対の連結基部３４，３４ａは、切断方向となるそれぞれの対向方向の投影面内で両連結基部３４，３４ａが重ならないようにずらせて配置したので、連結基部３４，３４ａの適宜箇所を切断するにあたって、それぞれの連結基部３４，３４ａを個別に切断し易くなり、その切断作業が容易になる。
【００６１】
ところで、前記端子接触片３３，３３ａは、弾発力をもって端子２０に接触して相互に導通されるが、端子接触片３３，３３ａは、その基端部が突起３９および円形孔４０を介してホルダー３２に一体に結合されたので、端子接触片３３，３３ａのバネ力を効果的に発揮して端子２０との接触力を確保し、その接触不良を防止することができる。
【００６２】
このとき、前記端子接触片３３，３３ａが端子２０に接触する部分の側部に面取り部３６ａが施されているので、端子接触片３３，３３ａの接触部分３６の側部で端子２０が傷付くのを防止することができる。
【００６３】
また、前記突起３９および円形孔４０は、円形孔４０内周との間に部分的な隙間δを形成しつつ突起３９が嵌合されるので、突起３９の鍔部３９ａが円形孔４０に嵌合される際に、その鍔部３９ａが変形した場合に、その変形部分が隙間δ内に逃げるため、鍔部３９ａが円形孔４０内周によって削り取られる量を少なくし、最終的にこの鍔部３９ａによって固定される円形孔４０と突起３９との結合力を高めることができる。
【００６４】
更に、前記バスバー３１の連結片３５は、Ｕ字状折曲部３５ａがホルダー３２の前側に配置されて、このＵ字状折曲部３５ａがジョイントコネクタ１００の嵌合部分１００ａに露出されるようになっているので、この露出部分に図示省略したテスターの計測端子を簡単に接触させることができるため、バスバー３１の導通関係を簡単かつ確実に検査することができる。また、Ｕ字状折曲部３５ａの露出は相手コネクタ２００の嵌合部分１００ａであるため、相手コネクタ２００を嵌合することによりその露出部分を隠蔽することができる。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明にかかる回路形成体によれば、バスバーは、対を成す端子接触片それぞれが連結基部に導通し、かつ、それぞれの連結基部は連結片を介して相互に導通されるようになっているので、全ての端子接触片が相互に導通された状態にあり、この状態で１対の連結基部の一方または両方を適宜位置で切断し、また、連結片を適宜切断することにより、飛び接続を含めた任意の回路を構成できる。そして、このように任意の回路を構成できるバスバーは、バスバー固定部材に結合されているので、バスバー自体の強度を過剰に増大することなく端子との接触状態を保持することができるようになり、全体として回路形成体をコンパクトな１つの部品として構成して取り扱い易くなる。
また、本発明にかかる回路構成体によれば、前記連結片に設けたＵ字状折曲部を外方に露出したので、この露出部分にテスターの計測端子を簡単に接触させることができるため、バスバーの導通関係を簡単かつ確実に検査することができる。
また、本発明にかかる回路構成体によれば、前記連結基部と前記連結片との結合部分近傍に、これら連結基部および連結片を選択的に切断する切断箇所を設けたので、それぞれの切断箇所を集中して導通関係の管理を容易にできるとともに、切断刃を集中させてコンパクト化を図ることができる。
【００６６】
請求項２に記載の発明にかかる回路形成体によれば、請求項１の発明の効果に加えて、前記１対の連結基部を、それぞれの対向方向の投影面内で両連結基部が重ならないようにずらして配置したので、それぞれの対向方向から切断刃を差し込む場合に、それぞれの連結基部を個別に切断し易くなり、その切断作業が容易になる。
【００６７】
請求項３に記載の発明にかかる回路形成体によれば、請求項１，２の発明の効果に加えて、前記端子接触片の基端部をバスバー固定部材に一体に結合したので、端子接触片のバネ力を効果的に発揮して端子との接触力を確保でき、その接触不良を防止することができる。
【００６８】
請求項４に記載の発明にかかる回路形成体によれば、請求項１〜３の発明の効果に加えて、バスバー固定部材の鍔部付きの突起を、バスバーの開口内周との間に部分的な隙間を形成しつつ嵌合することにより、バスバーとバスバー固定部材とを結合したので、突起が開口に嵌合される際に鍔部が変形された場合に、その変形部分が前記隙間に逃げるため、鍔部が開口内周によって削り取られる量を少なくして、最終的に固定される開口と突起との結合力を高めることができる。
【００７０】
請求項５に記載の発明にかかる回路構成体によれば、請求項１〜４の発明の効果に加えて、前記バスバー固定部材にランス戻り規制部を設けて、端子の抜け防止方向に係合するランスを抜け防止方向に押圧するようにしたので、回路形成体を取り付けることによりランスの戻り、つまり端子への係合状態が解除されるのを阻止して、この端子の抜けを防止することができる。
【００７１】
請求項６に記載の発明にかかる回路構成体によれば、請求項１〜５の発明の効果に加えて、前記端子接触片が端子に接触する部分の側部に面取り部を施したので、端子接触片の接触部分の側部で端子が傷付くのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタの一実施形態を示すハウジングの積層前の斜視図である。
【図３】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタの一実施形態を示すハウジングの積層状態の斜視図である。
【図４】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタの一実施形態を示す縦断面図である。
【図５】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタとこれに接続される相手コネクタを示す斜視図である。
【図６】本発明にかかる回路形成体が用いられるジョイントコネクタに接続される相手コネクタの分解斜視図である。
【図７】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示す拡大斜視図である。
【図８】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示す拡大平面図である。
【図９】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示すバスバーの拡大斜視図である。
【図１０】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示すバスバー固定部材の斜視図である。
【図１１】本発明にかかる回路形成体の一実施形態を示すバスバーとバスバー固定部材との結合部分の拡大斜視図である。
【図１２】従来の回路形成体をそれぞれ示す斜視図である。
【図１３】従来の回路形成体の装着状態を示すジョイントコネクタの正面図である。
【符号の説明】
１０ ハウジング
１１ 端子収納部
１５ ランス
２０ 端子
３０ 回路形成体
３１ バスバー
３２ ホルダー（バスバー固定部材）
３３，３３ａ 端子接触片
３４，３４ａ 連結基部
３５ 連結片
３５ａ Ｕ字状折曲部
３６ａ 面取り部
３８ ランス戻り規制部
３９ 突起
３９ａ 鍔部
４０ 円形孔（開口）
１００ ジョイントコネクタ
δ1 隙間
Claims (6)
- ジョイントコネクタのハウジング内に設けられた対向する積層方向に配置された端子にそれぞれ対を成して接触する端子接触片と、同一側に配置される端子接触片の基端側をそれぞれ一体に連結する１対の連結基部と、これら１対の連結基部を連結するＵ字状に折り返されるＵ字状折曲部を有し各端子接触片の間に設けられた連結片とを一体に形成したバスバーを備え、このバスバーを構成する対を成した端子接触片の間、１対の連結基部の間、およびＵ字状に折り返されたＵ字状折曲部の間に配置される、絶縁部材からなるバスバー固定部材に一体に結合して回路形成体を構成し、
前記バスバーの連結基部と連結片との結合部分近傍にこれら連結基部および連結片を選択的に切断する切断箇所を設け、その切断箇所を適宜箇所で切断した回路形成体を前記ハウジングの隙間に挿入して前記端子と前記端子接触片との接触により任意の回路を構成すると共に、相手コネクタが嵌合されるハウジングの嵌合部分に露出する前記Ｕ字状折曲部を、前記バスバーの導通関係を検査する検査部とした
ことを特徴とする回路形成体。 - 請求項１に記載の回路形成体において、
前記１対の連結基部は、それぞれの対向方向の投影面内で両連結基部が重ならないようにずらして配置した
ことを特徴とする回路形成体。 - 請求項１または２に記載の回路形成体において、
前記端子接触片の基端部がバスバー固定部材に一体に結合されてなる
ことを特徴とする回路形成体。 - 請求項１〜３のいずれかに記載の回路形成体において、
バスバーとバスバー固定部材との結合は、バスバーに形成された開口と、バスバー固定部材に形成されて、この開口内周との間に部分的な隙間を形成しつつ開口に嵌合される鍔部付きの突起とを介して固定される
ことを特徴とする回路形成体。 - 請求項１〜４のいずれかに記載の回路形成体において、
端子を収納する端子収納部に、端子の抜け防止方向に係合するランスを設け、前記回路形成体のバスバー固定部材に、このランスを抜け防止方向に押圧するランス戻り規制部を設けた
ことを特徴とする回路形成体。 - 請求項１〜５のいずれかに記載の回路形成体において、
前記端子接触片が端子に接触する部分の側部に面取り部を施した
ことを特徴とする回路形成体。
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