JP2850799B2 - 端子金具及びこれを用いたジョイントコネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の端子金具をコネ
クタハウジングに収容して互いに導通を取るジョイント
コネクタ及びそのための端子金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のジョイントコネクタとし
て、図１１に示すような特開平６−３３３６２８号公報
に開示されたものが知られている。

【０００３】この端子金具１は、底壁から一対の側壁
２，２が対向状態となるように折り曲げ形成され、その
底壁部の前縁部においてＵ字形の折り返しを行って接触
舌片３を側壁２，２間に曲げ込むように形成されてい
る。コネクタハウジング４は上下二段に複数のキャビテ
ィ５が形成され、上下に並んだキャビティ５，５間にタ
ブ片を備えた導電プレート６を挿入するプレート収容室
７を形成してある。なお、プレート収容室７とキャビテ
ィ５とは上記接触舌片３が通過可能な幅狭のスリット８
を介して連通している。

【０００４】この構成では、プレート収容室７に導電プ
レート６を挿入した上で、端子金具１を接触舌片３が導
電プレート６側に向いた状態でキャビティ５内に挿入し
ていくと、接触舌片３が導電プレート６に接触すること
で、各端子金具１が相互に導通状態となるのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の端子金具１では、全体の小型化に制約があるという
欠点があった。すなわち、接触舌片３と導電プレート６
との間の接触圧力を所定値以上に確保するためには、接
触舌片３のバネ力を大きくする必要がある。ところが、
上述の端子金具１では、接触舌片３のバネ力はその基端
部にある１箇所のＵ字形折り返し部により得られるよう
になっているに過ぎないから、その箇所における十分な
弾性を確保するには端子金具１の板厚を厚くする必要が
あり、その分、小型化に制約を受けるのである。

【０００６】また、従来の構造では、バネ機能を果たす
部分が１箇所であるから、例えば端子金具を逆向きの姿
勢でキャビティに挿入する等して接触舌片に過剰な押圧
力が作用するような事態になると、接触舌片が大きく変
形を受けて塑性変形するに至ることがあった。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされ、その目
的は、十分な小型化が可能な端子金具及びそれを利用し
た小型のジョイントコネクタを提供するところにある。
また、他の目的は、端子金具の接触舌片が塑性変形に至
ってしまうような事態を未然に防止できるようにすると
ころにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る端子金具は、端子金具本体をコネク
タハウジングのキャビティに装着することにより、その
端子金具本体に設けた接触舌片が導電部に接触して相互
の導通をとるジョイントコネクタ用の端子金具であっ
て、端子金具本体は底壁部の対向両側から一対の側壁を
立ち上げた形状に形成され、接触舌片は、底壁部の縁部
から側壁部間に曲げ込んだ前縁バネ部と、この前縁バネ
部の反対側においてＵ字形に折り返した後縁バネ部とを
備えるとともに、端子金具本体の側壁部には前記後縁バ
ネ部の先端側を支える支持部が設けられているところに
特徴を有する。

【０００９】また、請求項２に係るジョイントコネクタ
は、キャビティを備えたコネクタハウジングと、このコ
ネクタハウジングに装着される導電プレートと、端子金
具本体をコネクタハウジングのキャビティに装着するこ
とによりその端子金具本体に設けた接触舌片が導電プレ
ートに接触して相互間が導通される端子金具とを備えた
ジョイントコネクタであって、端子金具本体は底壁部の
対向両側から一対の側壁を立ち上げた形状に形成され、
接触舌片は、底壁部の縁部から側壁部間に曲げ込んだ前
縁バネ部と、この前縁バネ部の反対側においてＵ字形に
折り返した後縁バネ部とを備えるとともに、端子金具本
体の側壁部には後縁バネ部の先端側を支える支持部が設
けられている構成に特徴を有する。

【００１０】さらに、上記ジョイントコネクタにおい
て、端子金具本体の一方の側壁部を他方よりも高く形成
し、コネクタハウジングのキャビティには端子金具本体
の正規の挿入姿勢においてのみ一方の側壁の進入を許容
する挿入開口を形成する構成とすることができる（請求
項３の発明）。

【００１１】

【作用】請求項１及び請求項２のように構成した端子金
具においては、接触舌片に接触荷重が作用すると、その
前後に位置している前縁バネ部と後縁バネ部とが同時に
弾性変形してその荷重を支える。また、請求項３のジョ
イントコネクタでは、仮に、端子金具を逆の挿入姿勢で
キャビティに挿入しようとした場合には、端子金具本体
の一方の側壁がキャビティの挿入開口の開口縁部に当た
って挿入不能となる。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の端子金具及
びそれを利用したジョイントコネクタによれば、前縁バ
ネ部及び後縁バネ部の２箇所においてバネ機能を果たさ
せることができるから、１箇所のバネ部に作用する荷重
を軽減させることができる。従って、板厚が薄い材料に
よって製作しても、接触舌片に十分な弾性を与えること
ができ、その分、端子金具及びジョイントコネクタの小
型化が可能となるという効果が得られる。

【００１３】しかも、特に請求項３のジョイントコネク
タでは、端子金具を逆向きの姿勢でキャビティ内に挿入
してしまうことを確実に防止できるから、これに起因す
る接触舌片の過剰撓みから塑性変形に至ってしまうこと
を未然に防止できるという効果が得られる。

【００１４】

【実施例】

＜第１実施例＞以下、図１ないし図６を参照して本発明
の第１実施例を説明する。

【００１５】図１は本発明の第１実施例に係るジョイン
トコネクタを斜視図により示している。

【００１６】同図において、複数のキャビティ１１を上
下二段に形成したコネクタハウジング１０は、上下のキ
ャビティ１１の間に導電プレート２０を収容するプレー
ト収容室１２を形成してあり、後述するように一対の側
壁３１ａ，３１ｂ間から接触舌片３２を突出させてなる
端子金具３０をキャビティ１１に収容したときに同接触
舌片３２がプレート収容室１２に収容されている導電プ
レート２０に当接し、これにて各端子金具３０が相互に
導通するようになっている。

【００１７】コネクタハウジング１０は一方に開口を有
する箱形に形成され、同開口の側から内部に向かって隔
壁を形成して上下二段にキャビティ１１を形成してい
る。下段には同じ大きさの六個のキャビティ１１ａを形
成し、上段の左右両端には大きめのキャビティ１１ｂを
二つ形成するとともに、上段の中央には下段のものと同
じ大きさのキャビティ１１ａを二つ形成してある。上下
二段のキャビティ１１の間には板材状の導電プレート２
０を挿入可能なプレート収容室１２を形成してあり、各
キャビティ１１と同プレート収容室１２とがスリット１
３により連通されている。

【００１８】導電プレート２０は、上記上下二段のキャ
ビティ１１の間のプレート収容室１２に挿入可能な板材
であって、その先端側にはタブ状に分離された接触部２
１が形成され、後端側は各接触部２１同士を連結する連
結部２２を構成している。分離された接触部２１は短冊
状となっており、その側面には抜け止めの用の突起２３
をいくつか形成している。また、同プレート収容室１２
については各接触部２１の分離形状に合わせて上下に連
結される連結壁を形成してあり、当該導電プレート２０
を挿入したときに接触部２１の突起２３が同連結壁に当
接しながら前進し、停止位置では後退しにくいようにし
ている。

【００１９】一方、端子金具３０の端子金具本体３１
は、底壁部３１ｃの対向両側から一対の側壁３１ａ，３
１ｂを立ち上げて角溝形に形成され、その側壁３１ａ，
３１ｂ間に接触舌片３２を有するとともに、後端側に電
線４０を保持して接続するバレル部３７を備えている。
また、図２及び図３に示すように、接触舌片３２は、前
記底壁部３１ｃの前縁部から側壁部３１ａ，３１ｂ間に
曲げ込んだＵ字形の前縁バネ部３３と、この前縁バネ部
３３の反対側においてＵ字形に折り返した後縁バネ部３
４とを備えるとともに、その後縁バネ部３４の先端に左
右両側に突出する支持突部３５が形成されている。そし
て、端子金具本体３１の両側壁３１ａ，３１ｂには上記
支持突部３５を受け入れる横長の係合孔３６が形成され
ており、これにて後縁バネ部３５の先端側を支える支持
部が構成されている。なお、上記端子金具本体３１の底
壁部３１ｃには係止孔３１ｄが形成され、コネクタハウ
ジング１０にはこの係止孔３１ｄに係合する樹脂ランス
１６が設けられている。

【００２０】次に、上記構成からなる本実施例の組立手
順を説明する。

【００２１】まず、コネクタハウジング１０に対して導
電プレート２０を挿入する。この導電プレート２０が完
全に挿入された状態では、各接触部２１がスリット１３
を介して各キャビティ１１と対面するようになる。この
後、電線４０を固着した端子金具３０を各キャビティ１
１内に挿入する。端子金具３０の挿入により、その接触
舌片３２が導電プレート２０の接触部２１に接触して弾
性的に撓み変形しながら奥方に挿入されて行き、端子金
具３０の係止孔３１ｄに樹脂ランス１６が係合してその
抜け止めがされる。

【００２２】この状態では、各端子金具３０の接触舌片
３２が導電プレート２０の接触部２１にそれぞれ接触し
ており、各端子金具３０に接続された各電線４０は導電
プレート２０を介して共通接続された状態にある。

【００２３】また、端子金具３０の接触舌片３２は図６
の上段のもので示す自由状態から同図下段のもので示す
接触状態に変形しており、その結果、前縁バネ部３３及
び後縁バネ部３４の双方が弾性変形している。なお、前
縁バネ部３３は後縁バネ部３４の付近が導電プレート２
０に接触して押し下げられることにより図３中の矢印方
向に弾性変形し、後縁バネ部３４は先端の支持突部３５
が係合孔３６の下側の開口縁部に係止されて支持される
ことにより弾性変形することになる。このように双方の
バネ部３３，３４が弾性変形した状態では、前縁バネ部
３３及び後縁バネ部３４の２箇所において導電プレート
２０との接触荷重を支えるバネ機能を果たすことにな
り、１箇所のバネ部で接触荷重を支える従来構造に比べ
て、１箇所当たりの荷重を軽減させることができる。従
って、本実施例によれば、板厚が薄い材料によって製作
しても、接触舌片３２に十分な弾性を与えることがで
き、その分、端子金具３０ひいてはジョイントコネクタ
の小型化が可能となるという優れた効果が得られる。ま
た、このことはジョイントコネクタの組立途中におい
て、万一、接触舌片３２を挟みつけるようにして端子金
具３０を摘み持ってしまった場合でも、接触舌片３２を
強制的に押し下げる力が２箇所に分散されて受けられる
ことを意味するから、接触舌片３２の不用意な変形を確
実に防止できることになり、安定した品質のジョイント
コネクタを製造できることになる。

【００２４】＜第２実施例＞図７ないし図１０は請求項
３の発明を具体化した第２実施例を示す。前記第１実施
例と相違するところは、端子金具３０の両側壁部３１
ａ，３１ｂの高さ寸法を異ならせるとともに、これに対
応してコネクタハウジング１０の挿入開口の形状を異な
らせたところにあり、その他は第１実施例と同様であ
る。

【００２５】すなわち、端子金具本体３１の側壁３１
ａ，３１ｂは、図８に示すように、高さを違えてあり、
図示右側の側壁３１ａは低く、左側の側壁３１ｂは高く
なっている。この高い方の側壁３１ｂは、図９によって
明らかにされるように、端子金具３０の挿入方向の全体
に渡って他方の側壁３１ａよりも高くなるようにしてあ
り、また、端子金具３０をキャビティ１１に収容したと
きに導電プレート２０にほぼ接触する高さ寸法となって
いる。

【００２６】一方、コネクタハウジング１０のキャビテ
ィ１１には、図１０に示すように、端子金具本体３１を
正規の姿勢でキャビティ１１に挿入したときに、高い方
の側壁３１ｂの進入を許容する挿入開口５０が形成さ
れ、これがキャビティ１１の奥方まで連続している。こ
の結果、端子金具３０を正規の挿入姿勢で挿入するとき
には、その挿入が許容され、これとは逆向きの挿入姿勢
で挿入すると、高い方の側壁３１ｂがキャビティ１１の
挿入開口５０の開口縁部に当接してその挿入が阻止され
るようになっている。

【００２７】この実施例によれば、前記実施例と同様
に、接触舌片３２が前縁バネ部３３及び後縁バネ部３４
を有することから、１箇所のバネ部で接触荷重を支える
従来構造に比べて、１箇所当たりの荷重を軽減させるこ
とができて端子金具３０ひいてはジョイントコネクタの
小型化が可能となるという優れた効果が得られる。しか
も、端子金具３０の逆向きの挿入を確実に防止できるか
ら、逆向き挿入によって端子金具３０の接触舌片３２が
不用意に強く押さえつけられ、ひいては接触舌片３２の
塑性変形に至ることを防止することができる。

【００２８】＜他の実施例＞本発明は上記実施例に限定
されるものではなく、例えば次のような実施態様も可能
であり、これらも本発明の技術的範囲に含まれる。

【００２９】（１）上記各実施例では、各端子金具３０
を導通プレート２０に接触させることで共通接続状態と
するようにしたが、これに限らず、接触舌片を他の隣接
するキャビティ内に装着した端子金具の一部に接触させ
ることで共通接続状態とするようにしてもよい。

【００３０】（２）第２実施例では、側壁３１ｂを全長
にわたって他方の側壁３１ａよりも高く形成したが、こ
れに限らず、例えば前端部だけを高くする構造としても
よい。

【００３１】（３）各実施例において、接触舌片の先端
側を端子金具本体の側壁部にて受ける支持部としては、
側壁部側に切り起し片を端子金具本体の内側に向けて突
設し、ここに接触舌片の先端が接触してその変形が支え
られるようにしてもよい。

【００３２】（４）上記各実施例では、端子金具を樹脂
ランスにてコネクタハウジングに装着固定するようにし
たが、これに限らず、端子金具本体に形成した突片をコ
ネクタハウジングに係止させるいわゆる「金属ランス」
にて端子金具をコネクタハウジングに装着固定してもよ
い。

【００３３】その他、本願発明は上記記述及び図面によ
って説明した実施例に限定されるものではなく、要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るジョイントコネクタ
の分解斜視図である。

【図２】同じく端子金具の拡大斜視図である。

【図３】同じく端子金具の拡大縦断面図である。

【図４】同じく端子金具の拡大側面図である。

【図５】同じく端子金具の拡大正面図である。

【図６】同じくジョイントコネクタの縦断面図である。

【図７】本発明の第２実施例を示すジョイントコネクタ
の分解斜視図である。

【図８】同じく端子金具の拡大正面図である。

【図９】同じく端子金具の拡大側面図である。

【図１０】同じくコネクタハウジングの部分拡大正面図
である。

【図１１】従来のジョイントコネクタの分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０…コネクタハウジング １１…キャビティ １２…プレート収容室 １３…スリット ２０…導電プレート（導電部） ２１…接触部 ３０…端子金具 ３１…端子金具本体 ３１ａ，３１ｂ…側壁 ３１ｃ…底壁部 ３２…接触舌片 ３３…前縁バネ部 ３４…後縁バネ部 ３５…支持突部 ３６…係合孔（支持部） ５０…挿入開口

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子金具本体をコネクタハウジングのキ
   ャビティに装着することにより、その端子金具本体に設
   けた接触舌片が導電部に接触して相互の導通をとるジョ
   イントコネクタ用の端子金具であって、前記端子金具本
   体は底壁部の対向両側から一対の側壁を立ち上げた形状
   に形成され、前記接触舌片は、前記底壁部の縁部から対
   をなす前記側壁部間に曲げ込んだ前縁バネ部と、この前
   縁バネ部の反対側においてＵ字形に折り返した後縁バネ
   部とを備えるとともに、前記端子金具本体の前記側壁部
   には前記後縁バネ部の先端側を支える支持部が設けられ
   ていることを特徴とする端子金具。
2. 【請求項２】 キャビティを備えたコネクタハウジング
   と、このコネクタハウジングに装着される導電プレート
   と、端子金具本体を前記コネクタハウジングのキャビテ
   ィに装着することによりその端子金具本体に設けた接触
   舌片が前記導電プレートに接触して相互間が導通される
   端子金具とを備えたジョイントコネクタであって、前記
   端子金具本体は底壁部の対向両側から一対の側壁を立ち
   上げた形状に形成され、前記接触舌片は、前記底壁部の
   縁部から前記側壁部間に曲げ込んだ前縁バネ部と、この
   前縁バネ部の反対側においてＵ字形に折り返した後縁バ
   ネ部とを備えるとともに、前記端子金具本体の前記側壁
   部には前記後縁バネ部の先端側を支える支持部が設けら
   れていることを特徴とするジョイントコネクタ。
3. 【請求項３】 前記端子金具本体の一方の側壁部は他方
   よりも高く形成され、前記コネクタハウジングのキャビ
   ティには前記端子金具本体の正規の挿入姿勢においての
   み前記一方の側壁の進入を許容する挿入開口が形成され
   ていることを特徴とする請求項２記載のジョイントコネ
   クタ。