JP5564678B2

JP5564678B2 - コネクタ、スタック状電極への接続構造

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Publication number: JP5564678B2
Application number: JP2009037959A
Authority: JP
Inventors: 敏明葛西; 右文瀬尾
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2029-02-20
Also published as: JP2010192383A

Description

本発明は、接続端子及びコネクタ、特にスタック状電極への接続に適した接続端子及びコネクタ並びにスタック状電極への接続構造に関する。

従来からスタック状の電極の端子に複数の線を配線する場合、図７に示すように、電極１００一枚毎に、電極１００の一部に丸線１０１を半田鏝で半田付け１０２をし、その後電極をスタック状に重ねる方法や、電極一枚毎に、電極の一部と丸線に夫々半田ペーストを塗布し、電極全体をリフローし、その後電極をスタック状に重ねる方法や、図８に示すように、電極１００一枚毎に、電極１００の一部に、丸線１０１の端部に取り付けた接続端子１０３をネジ止めし、その後電極をスタック状にかさねる方法が採用されている。

又、図９に示すように、スタック状の電極において、電極１００一枚毎に、突起状の端子１０４を夫々設けると共に、丸線１０１の端部にソケット１０５を設け、電極１００に設けられた突起状の端子１０４にソケット１０５を嵌合させる接続構造が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

特開平１１−３３９８２８号公報

しかし、上記従来の接続構造及び接続方法では以下の問題点があった。即ち、電極の一部に丸線を半田鏝で半田付けする場合、電極のサイズが大きいため、熱量が足りず、大掛かりな装置、例えば熱圧着装置が必要となる。又、電極一枚毎に、接続作業を行なう必要があり、しかも配線が交錯するので、接続を間違え易いという問題点や、作業が煩雑で、時間がかかるという問題点があった。又、端子接続後に電極をスタック状に重ねるので、スタック作業の作業性が極めて悪いという問題点があった。

又、電極の一部と丸線に夫々半田ペーストを塗布し、電極全体をリフローする場合、電極のサイズが大きいため、大きなリフロー炉が必要になる。又、リフローにより、電極全体に熱履歴が残ってしまうという問題点があった。又、電極一枚毎に、接続作業を行なう必要があり、しかも配線が交錯するので、接続を間違え易いという問題点や、作業が煩雑で、時間がかかるという問題点があった。又、端子接続後に電極をスタック状に重ねるので、スタック作業の作業性が極めて悪いという問題点があった。

又、電極に、丸線の端部に取り付けた接続端子をネジ止めする場合、接続端子がスペースをとり、スタックのピッチを狭くすることが出来ないという問題点があった。又、電極一枚毎に、接続作業を行なう必要があり、しかも配線が交錯するので、接続を間違え易いという問題点や、作業が煩雑で、時間がかかるという問題点があった。又、端子接続後に電極をスタック状に重ねるので、スタック作業の作業性が極めて悪いという問題点があった。

更に、特許文献１に記載されているような接続の場合であっても、やはり電極一枚毎に、接続作業を行なう必要があり、しかも配線が交錯するので、接続を間違え易いという問題点や、作業が煩雑で、時間がかかるという問題点があった。

又、配線として丸線を用いているので、配線を設置するための広いスペースが必要であるという問題点があった。

そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、スタック状電極の設置、使用において、接続が容易且つ極めて短時間で出来、しかも接続を間違え難くすることを目的とする。又、接続のために特別な装置を用いることもなく、電極に熱履歴が残らなくすることを目的とする。又、スタックのピッチを必要に応じて狭くすることを可能とすることを目的とする。又、スタック作業の作業性を向上させることを目的とする。更に、省スペースで配線を可能とすることを目的とする。

上記課題を解決するための手段としての本発明は、複数の電極板を間隔をあけて積層してなるスタック状電極と、回路基板の先端部に導体露出部が形成されてなる配線材とを接続するコネクタであって、コネクタハウジングと、該コネクタハウジングに収納される複数の接続端子とからなり、前記コネクタハウジングは、内部空洞を有する箱状の本体部を備え、該本体部の一端部には、前記電極板の先端部が挿入される複数の溝部と該溝部を形成したことにより形成される複数の挿入片とを有し、該本体部の他端には、前記接続端子が挿入される開口部を有し、複数の該挿入片のうち少なくとも２つの該挿入片には、前記電極板に設けた係止孔に係合する係止爪が形成され、前記接続端子は、方形筒状の中間部と、前記中間部の一端側の対向側面から延設する一対の対向する弾性接触片からなり、該弾性接触片同士の間に介在させた前記電極板に圧接し、該電極板を挟持する電極接続部と、前記中間部の他端側の前記弾性接触片が延設された側面と直交する対向側面から、前記弾性接触片と反対方向に延設する一対の対向する接続片からなり、前記配線材の先端部を挟持して前記導体露出部に接続される配線材接続部とを備え、前記溝部と、前記一対の対向する弾性接触片とが重なるように配置され、前記溝部に挿入された電極板を前記一対の対向する弾性接触片により挟持することを特徴とするコネクタである。

又、前記コネクタハウジングは、前記接続端子及び前記配線材を支持する支持部と、前記支持部と係合し、前記配線材を位置決めする蓋部を備え、前記支持部は、前記本体部の前記開口部の一端縁から延設され、前記蓋部は、前記支持部と対向して、前記本体部の前記開口部の他端縁から、柔軟性のある接続部を介して開閉自在に延設されていることを特徴とするコネクタである。

又、前記コネクタハウジングは、前記本体部の内部空洞を分割し、前記接続端子を設置する複数のガイド室を形成する隔壁を設けたことを特徴とするコネクタである。

又、複数の電極板を間隔をあけて積層してなるスタック状電極と、回路基板の先端部に導体露出部が形成されてなる配線材とを接続する接続構造であって、
上記いずれかに記載のコネクタを用い、前記接続端子に柔軟性のある配線材が接続され、前記スタック状電極の電極板が前記溝部に挿入されていると共に、前記一対の弾性接触片間に挿入され、該一対の弾性接触片で前記電極板を挟持していることを特徴とするスタック状電極への接続構造である。

又、コネクタをスタック状電極へ接続する構造であって、上記いずれかに記載のコネクタを用い、前記接続端子に柔軟性のある配線材が接続され、前記スタック状電極の電極板が前記溝部に挿入されていると共に、前記一対の弾性接触片間に挿入され、該一対の弾性接触片で前記電極板を挟持していることを特徴とするスタック状電極への接続構造である。

以上のような本発明によれば、スタック状電極の設置、使用において、複数の端子を一括接続できるので、接続が容易且つ極めて短時間で出来、しかも接続を間違え難くすることが可能となった。又、電極への接続のために特別な装置を用いることもなく、電極に熱履歴が残らなくすることが可能となった。又、スタック状電極の電極間のピッチを必要に応じて狭くすることが可能となった。又、電極をスタック状にしてからコネクタを接続することが出来るので、スタック状に組み立てるスタック作業の作業性を向上させることが可能となった。更に、省スペースで配線が可能となった。又、配線を電極から容易に取り外すことが可能となった。

本発明接続端子一実施例接続状態斜視図本発明コネクタに用いるコネクタハウジング一実施例一部破断斜視図本発明コネクタ一実施例分解平面図本発明コネクタ一実施例使用状態側面図本発明コネクタ一実施例拡大平面図本発明コネクタを用いたスタック状電極への接続構造を表す斜視図従来のスタック状電極への配線接続構造を表す図従来のスタック状電極への配線接続構造を表す図従来のスタック状電極への配線接続構造を表す図

以下本発明の実施の形態を図に従って説明する。本発明の接続端子３は、スタック状電極と回路基板の先端部に導体露出部が形成されてなる配線材を接続する接続端子であって、図１に示すように、銅や銅合金等の導電性材料の平板を打抜いて形成された、所定形状の導電性板の所定箇所を曲折して形成し、方形筒状の中間部と、電極接続部と、配線材接続部とを備えて構成されている。

電極接続部３０４は、方形筒状の中間部３０の一端側の対向側面、図１では上下方向に延びる横の側面から延設された一対の対向する薄板状の弾性接触片３４，３４からなり、弾性接触片３４，３４同士の間に介在させたスタック状電極２０の電極板２に圧接し、電極板２を挟持する。一対の弾性接触片３４は、中間部３０から弾性接触片３４の先端部３６にかけて互いに徐々に接近し、接触し、互いに反対方向に曲折して先端が離間している。尚、弾性接触片３４，３４間に電極板２を挟むことが可能であれば、一対の弾性接触片３４，３４同士は必ずしも接触する必要はなく、所定の間隔をもって離間していてもよい。

このように弾性接触片３４が、中間部３０から先端部３６にかけて互いに接近し、接触し、先端が離間して、或いは電極板２を挟むことが可能な程度まで接近し、先端が離間して形成されると共に、一対の弾性接触片３４が互いの方向に接近し、或いは更に接触するばね性を有している。そして、電極板２を弾性接触片３４，３４間に挿入することにより、このばね性により、電極板２に圧接し、電極板２挟持する。このような構成とすることで、接続端子３を電極板２と確実に接続することが出来る。

尚、一対の対向する弾性接触片３４は、電極板２を挟むことが可能であればその形状は特に限定されず、図示はしないが、中間部３０から直ぐ接触し、先端のみが離間した形状や、中間部３０から互いに一定の距離を保ち、両方の或いは一方の先端部を内側に曲折して、先端は離間させつつ、曲折した部分を接触或いは電極板２を挟むことが可能な程度まで接近させた形状等とすることとしてもよい。又、一対の対向する弾性接触片３４の先端は、電極板２を挿入可能であれば、必ずしも離間させる必要はないが、弾性接触片３４の先端、即ち接続端子３の先端を離間させることにより、電極板２を弾性接触片３４，３４間に挿入することが極めて容易となるので好ましい。

又、図４及び５に示すように、一対の弾性接触片３４，３４の接触部分は、一方の弾性接触片３４に孔３４４を設け、他方の弾性接触片３４の一部を孔３４４に挿入可能な程度に細く形成して、一方の弾性接触片３４に設けた孔３４４に、他方の弾性接触片３４の細く形成された部分３４６を挿入させておくことにより、ばね性を高めることが出来、より確実に電極板２に圧接させ、電極板２を挟持することが出来るので、好ましい。この場合、弾性接触片３４は、中間部３０から先端部３６にかけて互いに接近し、交差して接触し、離間している。

配線材接続部３０２は、方形筒状の中間部３０の、弾性接触片３４が延設された一端側と反対側の他端側であって、弾性接触片３４が延設された側面と直交する対向側面、図１では上下の側面から、弾性接触片３４と反対方向に延設された一対の対向する薄板状の接続片３１，３２からなり、配線材の先端部を挟持して導体の露出部に接続される。

詳しくは、一方の接続片３２から他方の接続片３１方向に延設した挟持爪３３を曲折して、一方の接続片３２と該一方の接続片３２から延設した挟持爪３３で、他方の接続片３１を挟持し、一対の接続片３１，３２間に配線材を挿入することで、配線材の導体の露出部を挟持し、配線材と接続端子３の接続することが可能となっている。

接続端子３は上記のような構成であるので、電極接続部３０４に挟持される電極板２と配線材接続部３０２に挟持される配線材は、互いの延長面が直交する位置関係となる。

このような接続端子３は、スタック状電極２０と回路基板の先端部に導体露出部が形成されてなる配線材との接続に好適に用いることが出来る。尚、スタック状電極２０は板状の電極板２を複数重ねたものであり、例えば燃料電池のスタック電極等がある。そして、接続端子３を、スタック状電極２０と接続する際には、電極板２毎に、電極板２を接続端子３の弾性接触片３４，３４間に挿入し、弾性接触片３４，３４で電極板２を挟持させて行なう。

このような接続端子３を用いて、配線材とスタック状電極２０を接続するに際して、複数の導体を有する柔軟性のある配線材としてのフレキシブルプリント基板１に接続端子３を接続すればよく、複数の導体としての複数の回路１１が設けられたフレキシブルプリント基板１の先端部の導体の露出部に、回路１１に対応して回路１１毎に接続端子３が設けられた構成を採用することが出来る。

このような配線材としてのフレキシブルプリント基板１に接続端子３を接続する構成の一例を以下に説明する。図１に示すように、フレキシブルプリント基板１の端部には回路１１に対応して、回路１１を挟むように支持孔１２、又は、フレキシブルプリント基板１の側端部には支持溝１３が設けられている。

フレキシブルプリント基板１は接続片３１，３２間に挿入され、一方の接続片３１がフレキシブルプリント基板１の上面で回路１１と接触しており、フレキシブルプリント基板１の下面と接触している接続片３２から挟持爪３３が支持孔１２を貫通して又は、支持溝１３に沿ってフレキシブルプリント基板１の上面側に突出し、曲折されて接続片３２と共に接続片３１を挟持し、回路１１と接続端子３を接続していると共に、フレキシブルプリント基板１と接続端子３を固定している。

フレキシブルプリント基板１への接続端子３の接続は、上述のように圧着を用いる他、半田付けで行なうこととしてもよい。又、フレキシブルプリント基板１の接続端子３との接続部分は、フレキシブルプリント基板１の破損を防止し、フレキシブルプリント基板１と接続端子３との接続強度を高めるため、樹脂封止等により補強をしてもよい。

尚、フレキシブルプリント基板１に設ける導体としての回路１１の数及び回路１１に対応して設ける接続端子３の数は特に限定されず、フレキシブルプリント基板１に１本の回路のみ設けると共に、１個の接続端子３のみを設ける構成も採用でき、この場合、複数の接続端子を一括接続することは出来ないが、半田付けやビス止め等の従来技術と比較した場合、接続が容易且つ極めて短時間で出来、接続のために特別な装置を用いることもない等、上述の本発明の効果を充分に発揮しうるものである。しかし、より接続を容易且つ極めて短時間で行なうことが出来、しかも接続を間違え難くするために、複数の回路１１を設けたフレキシブルプリント基板１に複数の接続端子３を接続することが好ましい。

回路１１及び接続端子３を複数設ける場合には、図示はしないが、フレキシブルプリント基板１の先端部に切り込みをいれ、先端部を複数に分割し、分割したフレキシブルプリント基板１の夫々の先端部に設けられた所定数の回路１１の数に対応して、夫々同数の接続端子３を設けることとしてもよい。この場合においても、分割したフレキシブルプリント基板１の夫々の先端部に設ける回路１１及び接続端子３の数は上述と同様に特に限定されない。

尚、上述のようにして、フレキシブルプリント基板１及び接続端子３を備えて構成されるスタック状電極用配線１０を構成することが出来る。

このように、上述のような接続端子３のみでもスタック状電極２０と配線材とを接続することは充分に可能であるが、接続端子３のスタック状電極２０への固定を強固にするために、コネクタハウジング４とコネクタハウジング４に収納される複数の接続端子３を備えて構成される、スタック状電極２０と配線材を接続するコネクタ７を用いることが好ましい。

コネクタハウジング４は、図２に示すように、内部空洞４１０を有する箱状の本体部４１を備え、本体部４１の一端部には、前記電極板２の先端部が挿入される複数の溝部４３を有し、本体部４１の他端には、接続端子３が挿入される開口部４０１を有している。

コネクタハウジング４は、可撓性を有する合成樹脂等を用いて形成され、内部空洞４１０を有する箱状の本体部４１の一端部には、スタック状電極２０の電極板２の先端部が挿入される複数の溝部４３が互いに平行に形成され、溝部４３間に電極板２間に挿入される複数の板状の挿入片４２が、同一方向に櫛歯状に互いに平行に形成されて、電極板２に差し込まれる櫛状の挿入部４４が構成されている。溝部４３は内部空洞４１０に達し、内部空洞４１０は、挿入片４２と同一方向に延びる隔壁４１１により分割され、接続端子３の挿入方向を案内し、位置固定して設置するための、並列する複数のガイド室４１２が設けられている。一個の隔壁４１１は隣接する二本の挿入片４２，４２と連続して設けられている。

尚、コネクタハウジング４は、隔壁４１１を設けないこととしてもよいが、隔壁４１１を設けることにより、ガイド室４１２に接続端子３を挿入して、更に挿入片４２方向に挿入することで、接続端子３は挿入片４２，４２間に案内され、接続端子３の先端、即ち弾性接触片３４，３４の離間した先端は溝部４３と重なり、接続端子３と電極板２との接続を容易とすることが出来、好ましい。

又、本体部４１の溝部４３を形成した一端部と反対側の他端には、接続端子３が挿入される、内部空洞４１０に連なる開口部４０１が形成され、本体部４１の開口部４０１の一端縁から、接続端子３及び配線材を支持する支持部４５が、挿入片４２と反対方向に、且つ挿入片４２と直交する向きに延設されている。支持部４５は、上面が平坦で該上面がガイド室４１２の底面に連なり、本体部４１と同幅で延設されている。又、支持部４５と係合し、配線材を位置決めする蓋部４６が、支持部４５と対向して、開口部４０１の他端縁から、柔軟性のある薄板状の接続部４９を介して上方に開閉自在に延設され、本体部４１に接続されている。そして、蓋部４６の後端、即ち、接続部４９と接続した端部と反対方向の端部の両側から、支持部４５方向に可撓性を有する係合片４６１が延設され、係合片４６１の内側に係合突起４６２を突出させる一方、支持部４５の後端の両側面に、係合突起４６２と係合する係合段部４５２を設け、蓋部４６を支持部４５に係合可能としている。

コネクタハウジング４が備える溝部４３、隔壁４１１、ガイド室４１２、挿入片４２等の数は特に限定されず、設置する接続端子３の数に対応させて、溝部４３及びガイド室４１２は少なくとも接続端子３の数以上、挿入片４２は少なくとも接続端子３の数の２倍以上の適宜所定数を設ければよく、例えば、コネクタ７を４個の接続端子３を備えて構成する場合、コネクタハウジング４には３つの隔壁４１１を設け、コネクタハウジング４の両側壁と隔壁４１１で４個のガイド室４１２を設け、挿入片４２は本体部４１の両側壁を構成する２本と、隔壁４１１から連設する６本の計８本を設け、溝部４３を７個設ければよい。又、接続端子３が１個の場合には、隔壁４１１は必要ないが、隔壁４１１を備えた２個以上の接続端子３を設置可能なコネクタハウジング４を使用してコネクタ７を構成してもよい。又、コネクタハウジング４は、支持部４５及び蓋部４６を設けない構成としてもよい。

夫々のガイド室４１２には接続端子３が１個づつ挿入され、更に挿入されて接続端子３先端部３６は挿入部４４内に挿入固定され、挿入片４２，４２間に位置する。この際、接続端子３はガイド室４１２で位置決めされ、接続端子３の一対の弾性接触片３４，３４の先端の離間した部分が溝部４３と重なる位置に配置されると共に、図４に示すように、接続端子３から突出させた係止爪３０６が本体部４１の内部に設けた係止溝４１９に挿入され、係止爪３０６が係止溝４１９に係止され、コネクタハウジング４から接続端子３が抜ける方向への移動を規制し、接続端子３とコネクタハウジング４が固定される。

挿入片４２は、その間に形成される溝部４３の幅Ｌが電極板２を挿入可能な幅となれば特にその形状は限定されず、平板状、棒状等でもよいが、その上端部及び下端部に、接続端子３を挟んで対向する挿入片４２方向に延設する張出部４２５を設け、断面略コの字型とし、接続端子３の弾性接触片３４，３４の離間した先端と重なる溝部４３の幅Ｌを狭めて電極板２の厚さと同程度とすることが好ましい。このような構成とすることで、電極板２を挿入片４２，４２間に挟持することが可能となり、コネクタハウジング４の固定が確実なものとなるからである。張出部４２５は挿入片４２の上端部又は下端部の一方に設けることとしてもよく、又、挿入片４２の先端に設けることも出来る。

又、電極板２を挿入する溝部４３の先端部分は、テーパー状に形成することが好ましい。このような形状とすることで、電極板２の挿入が容易となるからである。

コネクタハウジング４の少なくとも１つの挿入片４２には、溝部４３方向に突出する係止爪４２１を設けると共に、スタック状電極２０の電極板２には、係止孔２２が設けられていることが好ましい、このような構成とすることで、スタック状電極２０にコネクタハウジング４が挿入されると、係止爪４２１が係止孔２２に挿入され、係止爪４２１が係止孔２２に係合し、コネクタハウジング４がスタック状電極２０に係止され、コネクタハウジング４ひいてはコネクタ７とスタック状電極２０が確実に固定される。尚、係止孔２２は、コネクタハウジング４の固定と共に、コネクタハウジング４のスタック状電極２０への挿入程度の目印にもなっている。

コネクタハウジング４に設ける係止爪４２１は１つでもよいが、２つ以上設けることにより、コネクタハウジング４のスタック状電極２０への固定が強固なものとなるので、好ましい。又、図２に示すように、コネクタハウジング４の両端の挿入片４２に係止爪４２１を設ける場合、外方に突出させると、隣接してスタック状電極２０へ設置する他のコネクタハウジング４とぶつかり、隣接してハウジング４を設置しにくくなるので、内方に向けて突出させることが好ましい。従って、コネクタハウジング４の両端以外の挿入片４２に係止爪４２１を設ける場合には、溝部４３方向であれば、内方に向けて突出させてもよく、外方に向けて突出させてもよい。

このような接続端子３とコネクタハウジング４を備えたコネクタ７を、スタック状電極２０と接続する際には、電極板２毎に、電極板２を、溝部４３に挿入し、接続端子３の弾性接触片３４，３４間に電極板２を、挿入片４２に設けた係止爪４２１が電極板２に設けられた係止孔２２に挿入されるまで挿入し、弾性接触片３４，３４で電極板２を挟持させる。電極板２は同時に挿入片４２，４２間に挿入され、或いは更に挟持される。そして、挿入片４２に設けた係止爪４２１が電極板２に設けられた係止孔２２に挿入され、係止爪４２１が係止孔２２に係止され、スタック状電極２０とコネクタハウジング４ひいてはコネクタ７とが固定される。

このようなコネクタ７をフレキシブルプリント基板１と接続して使用する場合、フレキシブルプリント基板１の接続端子３との接続部分は、支持部４５上に載置され、蓋部４６を閉じ、係合片４６１の可撓性を利用して、支持部４５の係合段部４５２に係合突起４６２を係合させ、蓋部４６を閉じた状態で固定する。尚、フレキシブルプリント基板１とコネクタ７との固定時に、フレキシブルプリント基板１の、係合片４６１に対応する位置に凹部１３０を設けることが好ましい。このような構成とすることで、凹部１３０に蓋部４６の係合片４６１を挿入でき、フレキシブルプリント基板１を係合片４６１に係止させることができ、抜けをより効果的に防止できるからである。

上述の又、図３から５に示すコネクタ７、或いはスタック状電極用配線１０においては、一対の挿入片４２，４２間に一個の接続端子３が挿入され、電極板２は弾性接触片３４，３４で挟持され、櫛歯状に設けられた挿入片４２間の溝部４３総てに電極板２が挿入される一方、積層された電極板２は一枚おきに接続端子３と接続されるが、隔壁４１１は一本の挿入片４２と連続して設け、隣接する接続端子３間には１個の挿入片４２を設け、隣接する接続端子３間で１個の挿入片４２を共有させ、総ての溝部４３に、接続端子３の弾性接触片３４，３４の離間した先端が重なるように接続端子３を設置し、溝部４３総てに電極板２が挿入されると共に、溝部４３に挿入された電極板２は総て接続端子３と接続される構成を採用することも出来る。

尚、上述の説明では、接続端子３やコネクタ７に接続する、複数の導体を有する柔軟性のある配線として、フレキシブルプリント基板１を使用しているが、複数の導体を有する柔軟性のある配線としては、フレキシブルプリント基板１に限定されず、フレキシブルフラットケーブルやメンブレンを使用することとしてもよい。この場合、フレキシブルプリント基板１を用いる場合と同様、フレキシブルフラットケーブルの導体としての銅線先端部やメンブレンの導体としての回路先端部に接続端子３を接続して構成すればよい。

１フレキシブルプリント基板
１０スタック状電極用配線
１１回路
１２支持孔
１３支持溝
２電極板
２０スタック状電極
２２係止孔
３接続端子
３０中間部
３０２配線材接続部
３０４電極接続部
３１接続片
３２接続片
３３挟持爪
３４弾性接触片
３６先端部
４コネクタハウジング
４１本体部
４１１隔壁
４１２ガイド室
４２挿入片
４２１係止爪
４２５張出部
４３溝部
４４挿入部
４５支持部
４５２係合段部
４６蓋部
４６１係合片
４６２係合突起
７コネクタ

Claims

複数の電極板を間隔をあけて積層してなるスタック状電極と、回路基板の先端部に導体露出部が形成されてなる配線材とを接続するコネクタであって、
コネクタハウジングと、該コネクタハウジングに収納される複数の接続端子とからなり、
前記コネクタハウジングは、内部空洞を有する箱状の本体部を備え、
該本体部の一端部には、前記電極板の先端部が挿入される複数の溝部と該溝部を形成したことにより形成される複数の挿入片とを有し、該本体部の他端には、前記接続端子が挿入される開口部を有し、
複数の該挿入片のうち少なくとも２つの該挿入片には、前記電極板に設けた係止孔に係合する係止爪が形成され、
前記接続端子は、方形筒状の中間部と、前記中間部の一端側の対向側面から延設する一対の対向する弾性接触片からなり、該弾性接触片同士の間に介在させた前記電極板に圧接し、該電極板を挟持する電極接続部と、前記中間部の他端側の前記弾性接触片が延設された側面と直交する対向側面から、前記弾性接触片と反対方向に延設する一対の対向する接続片からなり、前記配線材の先端部を挟持して前記導体露出部に接続される配線材接続部とを備え、
前記溝部と、前記一対の対向する弾性接触片とが重なるように配置され、
前記溝部に挿入された電極板を前記一対の対向する弾性接触片により挟持することを特徴とするコネクタ。
前記コネクタハウジングは、前記接続端子及び前記配線材を支持する支持部と、前記支持部と係合し、前記配線材を位置決めする蓋部を備え、前記支持部は、前記本体部の前記開口部の一端縁から延設され、前記蓋部は、前記支持部と対向して、前記本体部の前記開口部の他端縁から、柔軟性のある接続部を介して開閉自在に延設されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
前記コネクタハウジングは、前記本体部の内部空洞を分割し、前記接続端子を設置する複数のガイド室を形成する隔壁を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
複数の電極板を間隔をあけて積層してなるスタック状電極と、回路基板の先端部に導体露出部が形成されてなる配線材とを接続する接続構造であって、
請求項１から３のうちいずれか１項に記載のコネクタを用い、前記接続端子に柔軟性のある配線材が接続され、前記スタック状電極の電極板が前記溝部に挿入されていると共に、前記一対の弾性接触片間に挿入され、該一対の弾性接触片で前記電極板を挟持していることを特徴とするスタック状電極への接続構造。