WO2021079587A1 - ジョイントコネクタ - Google Patents

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WO2021079587A1
WO2021079587A1 PCT/JP2020/029773 JP2020029773W WO2021079587A1 WO 2021079587 A1 WO2021079587 A1 WO 2021079587A1 JP 2020029773 W JP2020029773 W JP 2020029773W WO 2021079587 A1 WO2021079587 A1 WO 2021079587A1
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WO
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housing
lock
electric wire
fitting
lid
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Application number
PCT/JP2020/029773
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English (en)
French (fr)
Inventor
大樹 小林
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/514Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/11End pieces for multiconductor cables supported by the cable and for facilitating connections to other conductive members, e.g. for liquid cooled welding cables
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6271Latching means integral with the housing
    • H01R13/6272Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
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    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
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    • H01R31/00Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/08Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart
    • H01R31/085Short circuiting bus-strips

Definitions

  • This disclosure relates to joint connectors.
  • This joint connector includes a sub-housing that can be stacked in a plurality of stages and a plurality of terminal fittings housed in each sub-housing. On the upper surface of the sub-housing, four bending locking pieces protruding upward are provided. Further, the sub-housing is provided with a locked portion in which a flexible locking piece of the sub-housing located on the lower side is locked. As a result, each sub-housing is held in a laminated state.
  • the sub-housing has a terminal accommodating portion for mounting a terminal fitting in which a bus bar and an electric wire are connected, and a terminal so as to cover the mounted terminal fitting.
  • a virtual technology can be considered in which a lid portion attached to the housing portion is provided.
  • the technique disclosed in the present specification has been completed based on the above circumstances, and a joint capable of holding each sub-housing in a laminated state even in a configuration in which a lid portion is attached to a terminal accommodating portion.
  • the purpose is to provide a connector.
  • the joint connector of the present disclosure includes a connecting member having a plurality of terminals connected to an electric wire, a conductive member for conducting the plurality of terminals with each other, and a plurality of housings in which the connecting member is housed.
  • the plurality of housings are laminated along the stacking direction, and at least one housing constituting the plurality of housings is a mounting portion on which the connecting member is mounted, and the above description.
  • a first housing which is one of the housings, and one of the housings, comprising a lid portion that covers at least a part of the connecting member mounted on the mounting portion and holds the connecting member in the housing.
  • the first housing is attached to the first lid portion, which is the lid portion of the first housing, and the second lid portion, which is the lid portion of the second housing, which are laminated with each other. And a laminated state holding portion for holding the laminated state of the second housing is provided.
  • a plurality of housings can be held in a laminated state.
  • FIG. 1 is a rear perspective view of the joint connector according to the embodiment.
  • FIG. 2 is a front perspective view of the joint connector.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the joint connector.
  • FIG. 7 is a rear perspective view of the first housing.
  • FIG. 8 is a front perspective view of the first housing.
  • FIG. 9 is a front perspective view of the first housing in a state before assembling the upper cover.
  • FIG. 10 is a front perspective view of the first housing in a state where the upper cover is located in the open position.
  • FIG. 10 is a front perspective view of the first housing in a state where the upper cover is located in the open position.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating an assembly process of the first housing.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating an assembly process of the first housing.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating an assembly process of the first housing.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the first housing after the assembly is completed.
  • FIG. 16 is a side view of the connecting member.
  • FIG. 17 is a perspective view of the bus bar.
  • the present disclosure includes a connecting member having a plurality of terminals connected to an electric wire, a conductive member for conducting the plurality of terminals with each other, and a plurality of housings in which the connecting member is housed.
  • the plurality of housings are laminated along the stacking direction, and at least one housing constituting the plurality of housings is a mounting portion on which the connecting member is mounted, and the above description.
  • a first housing which is one of the housings, and one of the housings, comprising a lid portion that covers at least a part of the connecting member mounted on the mounting portion and holds the connecting member in the housing.
  • the first housing is attached to the first lid portion, which is the lid portion of the first housing, and the second lid portion, which is the lid portion of the second housing, which are laminated with each other. And a laminated state holding portion for holding the laminated state of the second housing is provided.
  • the second Compared with the configuration in which the laminated state holding portion is provided only in the second lid portion of the housing and the mounting portion of the first housing, even if stress is applied to the first lid portion of the first housing, the first lid portion Since the lid portion and the second lid portion are held by the laminated state holding portion, the first lid portion does not come off and the laminated state of the first housing and the second housing can be maintained.
  • first housing can be held in a state of being laminated on the second housing, for example, when the joint connector is fixed to the harness with harness tape, as compared with the configuration in which the first housing and the second housing are not laminated, for example,
  • Each housing in the joint connector can be fixed together with one tape winding.
  • the joint connector can be fixed to the mating side member with one fixing member. Therefore, the joint connector can be fixed with a smaller number of parts as compared with the configuration in which the fixing member is provided in each of the first housing and the second housing.
  • the terminal includes an electric wire connecting portion to which the electric wire is connected, and the lid portion is a second portion in which the electric wire extending in the first direction from the electric wire connecting portion of the terminal is deviated from the first direction. It is preferable to provide a bending lead-out portion that bends in the direction and leads out to the outside of the housing.
  • the electric wire By providing a bending lead-out part for bending the electric wire in the lid part, the electric wire can be bent and led out, and the holding force of the electric wire can be strengthened.
  • the lid portion is attached to the above-mentioned mounting portion from one side in the stacking direction, and the lid portion comes into contact with the locked portion of the previously described placement portion from the other side in the stacking direction, and the lid portion. It is preferable that a locking portion is provided to prevent the portion from being displaced in the direction away from the above-described resting portion.
  • the lid portion By providing a locking portion on the lid portion and a locked portion on the mounting portion, the lid portion can be prevented from coming off from the mounting accommodating portion.
  • the laminated state holding portion has a lock convex portion, is provided on the lock portion extending from the second lid portion to the first lid portion side, and is provided on the first lid portion and is fitted with the lock convex portion. It is preferable that the first housing and the second housing are held in the laminated state by providing the lock concave portion to be fitted and fitting the lock convex portion and the lock concave portion.
  • the first housing and the second housing can be held in a laminated state.
  • the laminated state holding portion has a lock convex portion, a lock portion extending from the second lid portion to the pre-described mounting portion side of the first housing, and a pre-described mounting portion of the first housing.
  • the first housing and the second housing are in the laminated state by being provided with a lock concave portion provided in the above and fitted with the lock convex portion and by fitting the lock convex portion and the lock concave portion. It is preferable to hold it in.
  • the space between the lid portions (first lid portion and the second lid portion) is provided. Not only that, the laminated state of the first housing and the second housing is maintained between the first mounting portion and the second lid portion. As a result, the holding force of the first housing and the second housing in the laminated state can be further strengthened.
  • the first housing and the second housing are provided with facing wall portions facing each other, and the laminated state holding portion is a first fitting portion provided on the facing wall portion of the first housing.
  • a second fitting portion provided on the facing wall portion of the second housing and fitted to the first fitting portion is provided, and the first fitting portion and the second fitting portion are fitted. It is preferable that the first housing is prevented from being displaced with respect to the second housing in a direction intersecting the stacking direction.
  • the first housing is displaced with respect to the second housing in a direction intersecting the stacking direction. Can be suppressed.
  • a fixing member fixed to the mating side member and laminated to the first lid portion is provided, and the laminated state holding portion has a lock convex portion and a lock extending from the first lid portion to the fixing member.
  • the fixing member and the first lock portion are provided with a portion and a lock concave portion provided on the fixing member and fitted with the lock convex portion. By fitting the lock convex portion and the lock concave portion, the fixing member and the first lock portion are fitted.
  • the housing is preferably held in a laminated state.
  • the joint connector can be fixed to the mating side member by one fixing member.
  • the fixing member and the first housing are provided with facing wall portions facing each other, and the laminated state holding portion includes a first fitting portion provided on the facing wall portion of the fixing member and the first fitting portion.
  • a second fitting portion provided on the facing wall portion of one housing and fitted to the first fitting portion is provided, and the first fitting portion and the second fitting portion are fitted to each other.
  • first fitting portion and the second fitting portion are provided on the facing wall portion of the fixing member and the first housing, respectively, it is possible to prevent the fixing member from being displaced with respect to the first housing in a direction intersecting the stacking direction. ..
  • the terminal has a terminal body having a holding portion for holding the electric wire, a sliding portion that can slide with respect to the terminal body along the extending direction of the electric wire, and an electric wire connecting portion to which the electric wire is connected.
  • the slide portion has a pressurizing portion that pressurizes the sandwiching portion toward the electric wire, and the electric wire connecting portion projects from the sandwiching portion toward the electric wire and comes into contact with the electric wire. It is preferable to be connected by.
  • the terminal can be connected to the electric wire, so the terminal can be miniaturized according to the size of the electric wire.
  • the terminals having such a configuration it is possible to contribute to the miniaturization of the joint connector.
  • Embodiment 1 of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 17.
  • the direction indicated by the arrow Z will be upward
  • the direction indicated by the arrow Y will be forward
  • the direction indicated by the arrow X will be left.
  • a reference numeral may be given only to a part of the members, and the reference numerals of other members may be omitted.
  • the joint connector 10 As shown in FIG. 1, the joint connector 10 according to the present embodiment is a laminated type connector in which two housings (a plurality of examples) are laminated along a vertical direction (an example of a laminated direction).
  • the joint connector 10 includes a second housing 171 (an example of a housing), a first housing 71 (an example of a housing) laminated on the upper part of the second housing 171 and a fixing member 72 laminated on the upper part of the first housing 71. And is configured with.
  • the laminated state of the first housing 71 and the second housing 171 is held by the first laminated state holding portion 22A (an example of the laminated state holding portion). Further, the laminated state of the fixing member 72 and the first housing 71 is held by the second laminated state holding portion 22B (an example of the laminated state holding portion).
  • the connecting member 21 is housed in the first housing 71.
  • the connecting member 21 is connected to a plurality of terminals 12 connected to the front ends of the plurality of electric wires 11 in the front-rear direction (an example in the extending direction), and a plurality of terminals 12 connected to the plurality of terminals 12. It is configured to include a bus bar 50 (an example of a conductive member) for conducting the terminals 12 of the above with each other.
  • the first housing 71 has a rectangular parallelepiped shape extending in the front-rear direction. As shown in FIGS. 9 and 10, the first housing 71 has a lower housing 30 on which the connecting member 21 is mounted (an example of a mounting portion) and an upper portion above the lower housing 30 (one example in the stacking direction). It is configured to include an upper cover 60 (an example of a lid portion and a first lid portion) that can be attached from.
  • the electric wires 11 are arranged so as to extend in the front-rear direction (an example of the extension direction of the electric wires 11), and the front-rear direction is defined as the extension direction of the electric wires 11.
  • the outer circumference of the core wire 13 of the electric wire 11 is surrounded by an insulating coating 14 made of an insulating synthetic resin.
  • the core wire 13 according to the present embodiment is made of one metal wire.
  • the core wire 13 may be a stranded wire obtained by twisting a plurality of fine metal wires.
  • any metal such as copper, copper alloy, aluminum, and aluminum alloy can be appropriately selected as needed.
  • the core wire 13 according to this embodiment is made of copper or a copper alloy.
  • the lower housing 30 extends in the front-rear direction and has a flat shape in the vertical direction.
  • the lower housing 30 is formed by injection molding a material containing an insulating synthetic resin.
  • a plurality of cavities 29 extending in the front-rear direction are formed side by side in the left-right direction.
  • the cavity 29 is opened upward so that the terminal 12 is arranged in the cavity 29 from above.
  • the cavities 29 adjacent to each other in the left-right direction are separated by a partition wall 31 extending in the front-rear direction.
  • the partition wall 31 electrically insulates the terminals 12 arranged in each cavity 29.
  • a bus bar insertion hole 51 into which the bus bar 50 is inserted into the cavity 29 from the front is provided with a long opening in the left-right direction.
  • a pair of left and right lock receiving portions 33 are provided at the front ends of the left and right side walls of the lower housing 30. As shown in FIG. 8, a pair of left and right lock claws 66 (an example of the locking portion) of the upper cover 60, which will be described later, are locked to the lock receiving portion 33, respectively.
  • each side wall of the lower housing 30 is formed with a shaft portion 35 projecting outward at a position closer to the rear end portion.
  • the shaft portion 35 has a cylindrical shape.
  • a lower guide portion 36 is formed at the rear end portion of the lower housing 30.
  • the lower guide portion 36 is provided at a position above the shaft portion 35 in the vicinity of the shaft portion 35.
  • the lower guide portion 36 is formed with a plurality of electric wire insertion holes 37 penetrating in the front-rear direction and arranging in the left-right direction.
  • the inner diameter of the electric wire insertion hole 37 is formed to be the same as or larger than the outer diameter of the electric wire 11.
  • Each cavity 29 is located in front of each electric wire insertion hole 37.
  • the front half portion of the lower guide portion 36 is formed in a curved shape from the front portion to the upper portion of the lower guide portion 36.
  • the latter half of the lower guide portion 36 is formed in a shape protruding rearward from the rear end of the lower housing 30.
  • the upper surface of the latter half of the lower guide portion 36 is a flat surface extending in the front-rear direction. At the rear end of the lower guide portion 36, the upper surface of the lower guide portion 36 is inclined downward.
  • the region of the lower guide portion 36 behind the portion where the electric wire insertion hole 37 is formed is the lower contact portion 38 having a curved surface shape recessed upward.
  • the lower contact portion 38 contacts the upper portion of the electric wire 11 and guides the electric wire 11 along the lower contact portion 38.
  • the shape of the lower contact portion 38 is recessed so as to rise upward at the opening on the rear side of the electric wire insertion hole 37, and then extends rearward in a gentle curve.
  • the lower housing 30 is covered with an upper cover 60 assembled from above (at least a part of the connecting member 21).
  • the upper cover 60 is formed by injection molding an insulating synthetic resin.
  • a pair of left and right lock claws 66 are formed so as to project downward at the front end of the side wall of the upper cover 60.
  • the lock claw 66 is located so as to be in contact with the lock receiving portion 33 provided on the side wall of the lower housing 30 from below (another example in the stacking direction).
  • the upper cover 60 is prevented from being displaced upward (an example in the direction away from the lower housing 30) from the lower housing 30. In this way, the lower housing 30 and the upper cover 60 are integrally assembled.
  • a shaft hole 67 that fits into the shaft portion 35 of the lower housing 30 is formed at the rear end portion of the upper cover 60. As shown in FIGS. 9 and 10, by fitting the shaft hole 67 into the shaft portion 35, the upper cover 60 can be rotatably assembled to the lower housing 30 with the shaft portion 35 as a rotating shaft. There is.
  • the upper cover 60 is assembled with respect to the lower housing 30 with the upper surface of the lower housing 30 open (positions shown in FIGS. 10 and 14), and the upper surface of the lower housing 30 is closed. It is rotatable to and from the closed position (positions shown in FIGS. 8 and 15).
  • an opening 68 for leading out the electric wire 11 is opened upward at the rear end of the upper wall of the upper cover 60.
  • an upper guide portion 69 (an example of a bending lead-out portion) is formed in the opening 68, which is bridged in the left-right direction.
  • the upper guide portion 69 is provided above the shaft hole 67 in the vicinity of the shaft hole 67.
  • the upper guide portion 69 is formed with an upper contact portion 70.
  • the upper contact portion 70 has a shape in which a plurality of U-shaped grooves are arranged in the left-right direction. Each electric wire 11 is accommodated in the U-shaped groove portion of the upper contact portion 70.
  • the lower surface of the electric wire 11 is in contact with the upper contact portion 70, and the electric wire 11 is arranged in a shape along the upper contact portion 70.
  • the electric wire 11 extending in the first direction D1 from between the upper holding protrusion 23A and the lower holding protrusion 23B at the terminal 12 is bent in a crank shape in the second direction D2 deviated from the first direction D1 by the upper guide portion 69. And is led out to the outside of the first housing 71.
  • the shape from the upper surface to the front surface of the lower guide portion 36 described above is a shape along a trajectory in which the front end portion of the opening 68 of the upper cover 60 moves from the open position to the closed position. As a result, it is possible to prevent the upper cover 60 and the lower housing 30 from interfering with each other when the upper cover 60 moves from the open position to the closed position.
  • the bus bar 50 is formed by pressing a metal plate material into a predetermined shape.
  • the metal plate material any metal such as copper and copper alloy can be appropriately selected.
  • the bus bar 50 has a plurality of tabs 52 extending rearward and a connecting portion 54 connecting the front end portions of the tabs 52 via a relay portion 53.
  • the tab 52 has a flat plate shape in the left-right direction.
  • the connecting portion 54 has a flat plate shape in the vertical direction.
  • the relay portion 53 is formed so as to extend rearward from the connecting portion 54. The right edge of the connecting portion 54 is bent downward and is connected to the tab 52.
  • the terminal 12 includes a metal terminal body 15 and a slide portion 16 that is slidable relative to the terminal body 15.
  • Terminal body 15 The terminal body 15 is formed into a predetermined shape by a known method such as pressing, cutting, casting, or the like.
  • metal constituting the terminal body 15 any metal such as copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, and stainless steel can be appropriately selected as needed.
  • the terminal body 15 according to this embodiment is made of copper or a copper alloy.
  • a plating layer may be formed on the surface of the terminal body 15.
  • any metal such as tin, nickel, and silver can be appropriately selected as required.
  • the terminal body 15 according to this embodiment is tin-plated.
  • the terminal body 15 has a tubular portion 17 into which the tab 52 can be inserted, and an electric wire connecting portion 20 located behind the tubular portion 17 and connected to the electric wire 11.
  • the electric wire connecting portion 20 includes an upper holding portion 18A (an example of a holding portion) and a lower holding portion 18B (an example of a holding portion) extending rearward.
  • the tubular portion 17 has a square tubular shape extending in the front-rear direction. The front end of the tubular portion 17 is open so that the tab 52 can be inserted.
  • an elastic contact piece 19 that can be elastically deformed is arranged inside the tubular portion 17.
  • the elastic contact piece 19 extends inward from the inner wall of the tubular portion 17.
  • the tab 52 inserted into the tubular portion 17 presses the elastic contact piece 19 to elastically deform it.
  • the tab 52 is sandwiched between the inner wall of the tubular portion 17 and the elastic contact piece 19 due to the elastic force of the elastically deformed elastic contact piece 19. As a result, the tab 52 and the terminal 12 are electrically connected.
  • an upper holding protrusion 23A (an example of an electric wire connecting portion) protruding downward is provided at a position in front of the rear end portion.
  • a lower holding protrusion 23B (an example of an electric wire connecting portion) projecting upward is provided at the rear end of the upper surface of the lower holding portion 18B.
  • the lower holding protrusion 23B and the upper holding protrusion 23A are provided at positions shifted in the front-rear direction.
  • the core wire 13 and the terminal body 15 are electrically connected.
  • the slide portion 16 has a square tubular shape extending in the front-rear direction.
  • the slide portion 16 is formed by a known method such as cutting, casting, or pressing, if necessary.
  • any metal such as copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, and stainless steel can be appropriately selected as needed.
  • the slide portion 16 according to the present embodiment is made of stainless steel.
  • a plating layer may be formed on the surface of the slide portion 16.
  • any metal such as tin, nickel, and silver can be appropriately selected as required.
  • the cross section of the inner shape of the slide portion 16 is the same as or slightly larger than the cross section of the outer shape of the region of the terminal body 15 where the upper holding portion 18A and the lower holding portion 18B are provided. It is formed. As a result, the slide portion 16 is arranged outside the region of the terminal body 15 where the upper holding portion 18A and the lower holding portion 18B are provided, and these are accommodated inside.
  • an upper pressurizing portion 25A (an example of the pressurizing portion) projecting downward is provided on the lower surface of the upper wall of the slide portion 16.
  • a lower pressurizing portion 25B (an example of the pressurizing portion) projecting upward is provided.
  • a temporary locking receiving portion 26 is opened on the side wall of the slide portion 16 at a position closer to the front end portion in the front-rear direction. Further, on the side wall of the slide portion 16, the main locking receiving portion 27 is opened at a position behind the temporary locking receiving portion 26.
  • the temporary locking receiving portion 26 and the main locking receiving portion 27 can be elastically locked with the locking projection 28 provided on the side wall of the terminal body 15.
  • the slide portion 16 When the locking projection 28 of the terminal body 15 and the temporary locking receiving portion 26 of the slide portion 16 are locked (the state shown in FIG. 12), the slide portion 16 is in the temporary locking position with respect to the terminal main body 15. It is in a held state. In this state, the upper pressurizing portion 25A and the lower pressurizing portion 25B of the slide portion 16 are separated rearward from the rear end edges of the upper holding portion 18A and the lower holding portion 18B of the terminal body 15. Further, in this state, the distance between the upper holding portion 18A and the lower holding portion 18B is set to be larger than the diameter of the core wire 13.
  • the slide portion 16 When the locking projection 28 of the terminal body 15 and the main locking receiving portion 27 of the slide portion 16 are locked (the state shown in FIG. 13), the slide portion 16 is in the main locking position with respect to the terminal body 15. It is in a locked state. In this state, the upper pressurizing portion 25A of the slide portion 16 is in contact with the upper holding portion 18A from above the upper holding portion 18A. Further, the lower pressurizing portion 25B of the slide portion 16 is in contact with the lower holding portion 18B from below the lower holding portion 18B.
  • the slide portion 16 is fitted into the region of the terminal body 15 where the upper holding portion 18A and the lower holding portion 18B are provided, and is fitted into the above-mentioned temporary locking position and the main locking. It can be slid to and from the position.
  • the upper holding portion 18A is pressed by the upper pressing portion 25A from above to press the upper holding portion 18A. Is designed to deform downward. Further, the lower holding portion 18B is deformed upward by the lower pressing portion 25B pressing the lower holding portion 18B from below.
  • the core wire 13 is arranged in the space between the upper holding portion 18A and the lower holding portion 18B in a state of being extended in the front-rear direction (extending direction), and the slide portion 16 is arranged with respect to the terminal body 15.
  • the core wire 13 is sandwiched from the vertical direction by the elastically deformed upper holding portion 18A and the lower holding portion 18B. That is, the upper holding portion 18A comes into contact with the core wire 13 from above by being pressed downward by the upper pressing portion 25A, and the lower holding portion 18B is pressed upward by the lower pressing portion 25B to bring the core wire 13 into contact with the core wire 13. It comes in contact with the cable from below.
  • the upper holding protrusion 23A of the upper holding portion 18A presses the core wire 13 from above, and the lower holding protrusion 18B of the lower holding portion 18B.
  • the portion 23B presses the core wire 13 from below.
  • the core wire 13 is pressed from above by the upper holding protrusion 23A and is pressed from below by the lower holding protrusion 23B arranged at a position deviated from the upper holding protrusion 23A in the front-rear direction. Therefore, it is held in a bent state in the vertical direction.
  • the core wire 13 and the terminal 12 are electrically connected by the upper holding protrusion 23A and the lower holding protrusion 23B.
  • a jig contact portion 46 projecting upward from the upper wall is provided at the front end portion of the slide portion 16.
  • the jig 45 comes into contact with the jig contact portion 46 from the rear, and the slide portion 16 is pushed forward by the jig 45, so that the slide portion 16 can move forward.
  • the electric wire 11 is connected to the upper surface of the upper guide portion 69 of the upper cover 60 and the lower guide portion 36 of the lower housing 30.
  • the cable is held in a crank-like bent shape when viewed from the side.
  • the fixing member 72 is a member for fixing to a mating member 100 such as a bracket, and is formed by injection molding a material containing an insulating synthetic resin. As shown in FIGS. 1 and 2, the fixing member 72 includes a main body portion 73 and a mounting portion 74.
  • the main body 73 extends in the front-rear direction and has a flat shape in the vertical direction.
  • the mounting portion 74 is provided on the upper portion of the main body portion 73 and has a gate shape when viewed from the front.
  • a lock arm 75 that projects forward and is locked to the mating member 100 (shown in FIG. 3) is provided.
  • first laminated state holding portion 22A As shown in FIGS. 3 to 5, the first laminated state holding portion 22A holds the laminated state of the first housing 71 and the second housing 171 and is the first locking structure portion 82 (FIG. 3). (Shown in FIG. 4), a second locking structure portion 83 (shown in FIG. 5), and a mating portion 84 (shown in FIG. 3).
  • the first locking structure 82 engages the lower housing 30 in the first housing 71 and the upper cover 160 (an example of a lid and a second lid) in the second housing 171 with each other. It is something to stop.
  • the first locking structure portion 82 includes a lock recess 76F provided in the lower housing 30 and a lock portion 177F provided in the upper cover 160.
  • two lock recesses 76F are provided below the bus bar insertion hole 51 on the front wall of the lower housing 30 at intervals in the left-right direction.
  • a locked wall 79F is provided inside the lock recess 76F.
  • the lock portion 177F is formed so as to extend upward (that is, the first housing 71 side) from the front end portion of the upper wall of the upper cover 160 in a cantilever shape, and is shown in FIG. As described above, two are provided with a space in the left-right direction. As shown in FIG. 4, the tip of the lock portion 177F is provided with a lock convex portion 178F projecting rearward.
  • the lock portion 177F bends, so that the lock convex portion 178F enters the inside of the lock recess 76F.
  • the lock convex portion 178F is positioned so as to be in contact with the locked wall 79F of the lock concave portion 76F from above.
  • the locked wall 79F comes into contact with the lock convex portion 178F from below, so that the lower housing 30 in the first housing 71 and the upper cover 160 in the second housing 171 Are locked to each other. Therefore, the upward displacement of the first housing 71 is suppressed, and the laminated state of the first housing 71 and the second housing 171 can be maintained.
  • the second locking structure 83 locks the upper cover 60 in the first housing 71 and the upper cover 160 in the second housing 171 to each other.
  • the second locking structure portion 83 includes lock recesses 76S provided on the side walls on both sides of the upper cover 60, and lock portions 177S provided on both left and right ends of the upper wall of the upper cover 160. ing. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, two lock portions 177S on both the left and right sides are provided at intervals in the front-rear direction. The same number of lock recesses 76S are provided corresponding to the lock portions 177S.
  • a locked wall 79S is provided inside the lock recess 76S, similarly to the lock recess 76F.
  • the lock portion 177S is formed so as to extend upward (that is, the first housing 71 side) from the upper wall of the upper cover 160 in a cantilever shape, and a lock protrusion protruding inward is formed on the tip portion of the lock portion 177S.
  • a portion 178S is provided.
  • the lock convex portion 178S enters the inside of the lock recess 76S.
  • the locked wall 79S comes into contact with the lock convex portion 178S from below. Therefore, since the upper cover 60 in the first housing 71 and the upper cover 160 in the second housing 171 are locked to each other, the upward displacement of the first housing 71 is suppressed, and the first housing 71 and the second housing 71 and the second housing 71 are second.
  • the laminated state with the housing 171 can be maintained.
  • the lower surface of the lower housing 30 in the first housing 71 and the upper surface of the upper cover 160 in the second housing 171 are facing wall portions 85A and 85B facing each other.
  • the mating portions 84 are provided on the facing wall portions 85A and 85B, respectively, and have a mating recess 81 (an example of a first fitting portion) that opens in a groove shape from the facing wall portion 85A in the first housing 71 and a second fitting portion 84.
  • the housing 171 is configured to include a mating convex portion 180 (an example of a second fitting portion) protruding upward from the facing wall portion 85B.
  • the mating recess 81 and the mating convex portion 180 are fitted.
  • the first housing 71 is prevented from being displaced in the front-rear and left-right directions (an example of a direction intersecting the stacking direction).
  • the mating portion 84 positioning when the first housing 71 is laminated on the second housing 171 can be performed, so that the assembly workability can be improved.
  • the second laminated state holding portion 22B holds the laminated state of the fixing member 72 and the first housing 71, and the first locking structure portion 182 (FIG. 4). (Shown in FIG. 3), a second locking structure portion 183 (shown in FIG. 5), and a mating portion 184 (shown in FIG. 3).
  • first locking structure portion 182 As shown in FIG. 4, the first locking structure portion 182 is located above the lock recess 276F provided on the front wall of the fixing member 72 and the front end portion of the upper wall of the upper cover 60 in the first housing 71 (that is,). , The fixing member 72 side) is provided with a lock portion 77F extending in a cantilever shape. The fixing member 72 and the upper cover 60 are locked to each other by the first locking structure portion 182. Since the locking structure of the first locking structure portion 182 is the same as that of the first locking structure portion 82 described above, detailed description thereof will be omitted.
  • the second locking structure portion 183 includes a lock recess 276S provided on the left and right side walls of the main body portion 73 of the fixing member 72, and an upper wall of the upper cover 60 in the first housing 71. It is configured to include lock portions 77S provided at the side end portions on both the left and right sides.
  • the lock portion 77S is formed so as to extend upward (that is, the fixing member 72 side) from the upper wall of the upper cover 60 in a cantilever shape, and has a lock convex portion 78S.
  • the fixing member 72 and the upper cover 60 are locked to each other by the second locking structure portion 183. Since the locking structure of the second locking structure portion 183 is the same as that of the second locking structure portion 83 described above, detailed description thereof will be omitted.
  • the lower surface of the main body 73 of the fixing member 72 and the upper surface of the upper cover 160 of the first housing 71 are facing wall portions 185A and 185B facing each other.
  • the mating portion 184 is provided on each of the facing wall portions 185A and 185B, and has a mating recess 281 (an example of a first fitting portion) that opens in a groove shape from the facing wall portion 185A of the fixing member 72 and a first housing. It is configured to include a mating convex portion 80 (an example of a second fitting portion) projecting upward from the facing wall portion 185B in 71.
  • the mating recess 281 and the mating convex portion 80 are fitted.
  • the effect of suppressing the displacement of the fixing member 72 in the front-rear and left-right directions and improving the assembling workability of the fixing member 72 can be obtained.
  • the terminal body 15 and the slide portion 16 are formed by a known method.
  • the slide portion 16 is assembled from the rear to the terminal body 15.
  • the front end edge of the slide portion 16 comes into contact with the locking projection 28 of the terminal body 15 from the rear, and the side wall of the slide portion 16 is expanded and deformed.
  • the slide portion 16 is further pushed forward, the side wall of the slide portion 16 is restored and deformed, and the temporary locking receiving portion 26 of the slide portion 16 is locked to the locking projection 28 of the terminal body 15.
  • the slide portion 16 is held at the temporary locking position with respect to the terminal body 15.
  • the terminal 12 is obtained.
  • the lower housing 30 and the upper cover 60 are formed by injection molding the synthetic resin.
  • the terminal 12 in which the slide portion 16 is temporarily locked with respect to the terminal body 15 is inserted into the cavity 29 of the lower housing 30 from above.
  • the rear end of the slide portion 16 is located in front of the rear wall of the lower housing 30, and the front end of the tubular portion 17 of the terminal body 15 is located behind the front wall of the lower housing 30.
  • the terminal 12 is held in the cavity 29 in a state of being positioned in the front-rear direction.
  • the bus bar 50 is inserted into the bus bar insertion hole 51 of the lower housing 30 from the front.
  • the bus bar 50 is inserted into the lower housing 30 by inserting the bus bar locking claw 51C provided in the bus bar insertion hole 51 of the lower housing 30 into the locking hole 56 of the bus bar 50. It is held in a retaining state.
  • the tab 52 of the bus bar 50 is inserted into the tubular portion 17 of the terminal 12.
  • the tab 52 and the terminal 12 are electrically connected to each other by the contact between the tab 52 and the elastic contact piece 19. As a result, the plurality of terminals 12 are electrically connected via the bus bar 50.
  • the core wire 13 of the electric wire 11 is exposed by peeling the insulating coating 14 by a known method. As shown in FIG. 12, the electric wire 11 is inserted into the electric wire insertion hole 37 of the lower housing 30 from the rear with the core wire 13 on the front side. Since the cavity 29 is located in front of each electric wire insertion hole 37, the electric wire 11 inserted through the electric wire insertion hole 37 enters each cavity 29. When the electric wire 11 is pushed further forward, the front end portion of the core wire 13 is introduced from the rear end portion of the slide portion 16 into the inside of the slide portion 16.
  • the jig 45 is brought into contact with the jig contact portion 46 from the rear, and the slide portion 16 is slid forward.
  • the slide portion 16 is moved forward relative to the terminal body 15.
  • the locking projection 28 of the terminal body 15 and the temporary locking receiving portion 26 (shown in FIG. 16) of the slide portion 16 are disengaged, and the side wall of the slide portion 16 rides on the locking projection 28 and expands. Open deformation.
  • the upper pressurizing portion 25A of the slide portion 16 abuts on the upper holding portion 18A of the terminal body 15 from above and presses downward.
  • the lower pressurizing portion 25B of the slide portion 16 abuts on the lower holding portion 18B of the terminal body 15 from below and presses it upward.
  • the core wire 13 is sandwiched between the upper sandwiching portion 18A and the lower sandwiching portion 18B from above and below.
  • the oxide film formed on the surface of the core wire 13 is peeled off, and the metal surface constituting the core wire 13 is exposed.
  • the electric wire 11 and the terminal 12 are electrically connected.
  • the plurality of electric wires 11 are electrically connected via the terminal 12 and the bus bar 50.
  • the core wire 13 In a state where the core wire 13 is sandwiched between the upper holding portion 18A and the lower holding portion 18B from above and below, the core wire 13 has the upper holding protrusion 23A of the upper holding portion 18A and the lower holding protrusion portion 18B of the lower holding portion 18B.
  • the cable By being sandwiched between the 23B and 23B, the cable is held in a state of being extended in the front-rear direction and in a state of being bent in the vertical direction.
  • the core wire 13 can be firmly held, so that when a tensile force acts on the electric wire 11, the holding force between the electric wire 11 and the terminal 12 can be increased.
  • the upper cover 60 is assembled to the lower housing 30.
  • the upper cover 60 is assembled from the rear of the lower housing 30 so that the electric wire 11 is inserted into the opening 68 of the upper cover 60 in a posture in which the upper cover 60 intersects the lower housing 30.
  • the shaft portion 35 of the lower housing 30 is fitted into the shaft hole 67 of the upper cover 60.
  • the upper cover 60 is assembled to the lower housing 30 in the open position (position shown in FIG. 10).
  • the upper cover 60 is rotated in the clockwise direction (direction indicated by the arrow line A) in FIG. 14 with the shaft portion 35 as the rotation axis. Then, the electric wire 11 is bent by the contact between the upper contact portion 70 of the upper guide portion 69 of the upper cover 60 and the electric wire 11.
  • the lock claw 66 of the upper cover 60 elastically meets the lock receiving portion 33 provided on the side wall of the lower housing 30.
  • the lower housing 30 and the upper cover 60 are integrally assembled.
  • the electric wire 11 is held in a rank-shaped bent shape. Even if the electric wire 11 is sandwiched between the lower guide portion 36 and the upper guide portion 69 and the electric wire 11 moves in the front-rear direction, a clearance is provided so that the electric wire 11 and the bus bar 50 can be moved in the front-rear direction together with the terminal 12. Move to. As a result, the force applied to the bus bar 50 and the terminal 12 is suppressed.
  • the first housing 71 is assembled. Since the assembly process of the second housing 171 is the same process as the assembly process of the first housing 71, the description thereof will be omitted.
  • the first housing 71 is laminated on the upper part of the second housing 171 and the fixing member 72 is laminated on the upper part of the first housing 71. With the above, the joint connector 10 is completed.
  • the first housing 71 is second.
  • the upper cover 60 of the first housing 71 is tentatively provided. Since the upper cover 60 and the upper cover 160 are held by the first laminated state holding portion 22A even if stress is applied to the upper cover 60, the upper cover 60 does not come off, and the first housing 71 and the second housing 171 Can maintain the laminated state of.
  • the first housing 71 can be held in a state of being laminated on the second housing 171 as compared with a configuration in which the first housing and the second housing are not laminated, for example, when the joint connector 10 is fixed to the harness with harness tape.
  • the housings 71 and 171 of the joint connector 10 can be fixed together by winding the tape once.
  • the joint connector 10 can be fixed to the mating side member 100 with one fixing member 72. Therefore, the joint connector 10 can be fixed with a smaller number of parts as compared with the configuration in which the fixing member is provided in each of the first housing and the second housing.
  • the upper cover 60 bends the electric wire 11 extending in the first direction D1 from between the upper holding protrusion 23A and the lower holding protrusion 23B of the terminal 12 in the second direction D2 deviated from the first direction D1.
  • the upper guide portion 69 to be led out to the outside of the first housing 71 is provided.
  • the electric wire 11 By providing the upper cover 60 with an upper guide portion 69 for bending the electric wire 11, the electric wire 11 can be bent and led out, and the holding force of the electric wire 11 can be strengthened.
  • the upper cover 60 is attached to the lower housing 30 from one side in the stacking direction, the upper cover 60 comes into contact with the lock receiving portion 33 of the lower housing 30 from the other side in the stacking direction, and the upper cover 60 is attached to the lower housing 30.
  • a lock claw 66 that suppresses displacement in the direction away from the above is provided.
  • the upper cover 60 can be prevented from coming off from the lower housing 30.
  • the first laminated state holding portion 22A has a lock convex portion 178S, a lock portion 177S extending cantilever from the upper cover 160 to the upper cover 60 side, and a lock convex portion 178S provided on the upper cover 60.
  • the first housing 71 and the second housing 171 are held in a laminated state by providing the lock recess 76S to be fitted and fitting the lock protrusion 178S and the lock recess 76S.
  • the upper cover 160 is provided with a lock portion 177S having a lock convex portion 178S, and the upper cover 60 is provided with a lock concave portion 76S fitted to the lock convex portion 178S, so that the first housing 71 and the second housing 171 are laminated. Can be retained.
  • the first laminated state holding portion 22A has a lock convex portion 178F, and the lock portion 177F extending from the upper cover 160 to the lower housing 30 side of the first housing 71 and the lower housing 30 of the first housing 71.
  • a lock recess 76F provided and fitted with the lock convex portion 178F is provided, and the lock convex portion 178F and the lock recess 76F are fitted so that the first housing 71 and the second housing 171 are in a laminated state. Be retained.
  • the upper cover 160 By providing the upper cover 160 with a lock portion 177F having a lock convex portion 178F and providing the lower housing 30 with a lock recess 76F fitted to the lock convex portion 178F, not only between the upper covers 60 and 160 but also the lower housing 30
  • the laminated state of the first housing 71 and the second housing 171 is maintained between the upper cover 160 and the upper cover 160.
  • the holding force of the first housing 71 and the second housing 171 in the laminated state can be further strengthened.
  • first housing 71 and the second housing 171 are provided with facing wall portions 85 facing each other, and the facing wall portion 85A of the first housing 71 is provided with a mating recess 81, and the facing wall portion of the second housing 171 is provided.
  • the 85B is provided with a mating convex portion 180 that is fitted into the mating recess 81, and by fitting the mating recess 81 and the mating convex portion 180, the first housing 71 and the second housing 171 are laminated in the stacking direction. Displacement in the direction intersecting with is suppressed.
  • the first housing 71 and the second housing 171 are displaced in the direction intersecting the stacking direction. Can be suppressed.
  • a fixing member 72 to be fixed to the mating side member 100 is provided, the fixing member 72 is laminated on the upper cover 60, and the second laminated state holding portion 22B has a lock convex portion 78F and is fixed from the upper cover 60.
  • a lock portion 77S extending to the member 72 and a lock concave portion 276F provided on the fixing member 72 and fitted with the lock convex portion 78F are provided, and the lock convex portion 78F and the lock concave portion 276F are fitted to each other.
  • the fixing member 72 and the first housing 71 are held in a laminated state.
  • the joint connector 10 can be fixed to the mating side member 100 by one fixing member 72.
  • the fixing member 72 and the first housing 71 are provided with facing wall portions 185A and 185B facing each other, and the second laminated state holding portion 22B is provided with a mating recess 281 provided in the facing wall portion 185A of the fixing member 72.
  • the fixing member 72 is provided on the facing wall portion 185B of the first housing 71 and is provided with a mating convex portion 80 that is fitted into the mating recess 281 by fitting the mating recess 281 and the mating convex portion 80. Is suppressed from being displaced with respect to the first housing 71 in a direction intersecting the stacking direction of the fixing member 72 and the first housing 71.
  • the fixing member 72 is displaced with respect to the first housing 71 in a direction intersecting the stacking direction. Can be suppressed.
  • the terminal 12 has a holding portion (upper holding portion 18A, lower holding portion 18B) for holding the electric wire 11 and the terminal main body 15 with respect to the terminal main body 15 along the front-rear direction which is the extending direction of the electric wire 11.
  • a slideable slide portion 16 and holding protrusions 23A and 23B to which the electric wire 11 is connected are provided, and the slide portion 16 pressurizes the holding portion toward the electric wire 11 (upper pressurizing portion 25A, lower). It has a side pressurizing portion 25B, and the sandwiching portion has a holding protrusion (upper holding protrusion 23A, lower holding protrusion 23B) that protrudes toward the electric wire 11 and comes into contact with the electric wire 11.
  • the terminal 12 can be connected to the electric wire 11, so that the terminal 12 can be miniaturized according to the size of the electric wire 11.
  • the terminal 12 having such a configuration it is possible to contribute to the miniaturization of the joint connector 10.
  • the joint connector 10 is fixed to the mating member 100 by the fixing member 72, but the present invention is not limited to this.
  • the joint connector may be configured not to include a fixing member and may be fixed to the harness by winding tape.
  • two lock portions 77F of the first housing 71 are provided at the front end portion of the upper wall of the upper cover 60, but the present invention is not limited to this.
  • one lock portion may be provided at the front end portion of the upper wall of the housing.
  • the second housing 171 may have the same configuration.
  • the lock portions 77S of the first housing 71 are provided on both sides of the upper wall, but the present invention is not limited to this.
  • one lock portion may be provided on each side of the upper wall of the first housing.
  • the second housing 171 may have the same configuration.
  • the joint connector 10 is configured to include two housings, a first housing 71 and a second housing 171.
  • the present invention is not limited to this.
  • the joint connector may be configured to include three or more housings.
  • the slide portion 16 has a rectangular tubular shape, but the present invention is not limited to this.
  • the slide portion may have a polygonal tubular shape such as a triangular tubular shape or a pentagonal tubular shape, or may have a cylindrical shape.
  • the first fitting portion is the mating recesses 81 and 281 and the second fitting portion is the mating convex portions 80 and 180, but the present invention is not limited to this.
  • the unevenness may be reversed, the first fitting portion may be a mating convex portion, and the second fitting portion may be a mating concave portion.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

ジョイントコネクタ10は、複数の端子12と、導電部材と、を有する接続部材21と、複数のハウジングと、を備えるジョイントコネクタ10であって、前記複数のハウジングは、積層方向に沿って積層されており、前記複数のハウジングを構成する少なくとも一つのハウジングは、接続部材21が載置される載置部と、前記載置部に載置された接続部材21の少なくとも一部を覆い、前記接続部材21を前記ハウジングに保持する蓋部と、を備え、第1ハウジング71と、第2ハウジング171とは互いに積層され、第1ハウジング71にかかる第1蓋部、および第2ハウジング171に第2蓋部には、積層状態保持部が設けられている。

Description

ジョイントコネクタ
 本開示は、ジョイントコネクタに関する。
 従来のジョイントコネクタとして、例えば、下記特許文献1に示されるジョイントコネクタが知られている。このジョイントコネクタは、複数段に積層可能なサブハウジングと、各サブハウジングに収容される複数の端子金具と、を備えて構成されている。サブハウジングの上面には、上方に突出する4つの撓み係止片が設けられている。また、サブハウジングには、下側に位置するサブハウジングの撓み係止片が係止される被係止部が設けられている。これにより、各サブハウジングは積層状態に保持される。
特開2009-43642号公報
 例えば、車両等に用いられる超小型のジョイントコネクタにおいては、サブハウジングは、バスバーおよび電線が接続された状態の端子金具を載置する端子収容部と、載置された端子金具を覆うように端子収容部に取付けられる蓋部と、を備えて構成されるものが仮想的技術として考えられる。このようなサブハウジング同士を積層する場合、例えば、下側のサブハウジングの蓋部に係止片を設け、上側のサブハウジングの端子収容部に被係止部を設けると、例えば、上側のサブハウジングの蓋部に応力が加わった際に、上側のサブハウジングの蓋部が外れてしまうおそれがある。
 本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子収容部に蓋部が取付けられる構成であっても、各サブハウジングを積層状態に保持できるジョイントコネクタを提供することを目的とする。
 本開示のジョイントコネクタは、電線に接続される複数の端子と、前記複数の端子を互いに導通させる導電部材と、を有する接続部材と、前記接続部材がそれぞれ収容される複数のハウジングと、を備えるジョイントコネクタであって、前記複数のハウジングは、積層方向に沿って積層されており、前記複数のハウジングを構成する少なくとも一つのハウジングは、前記接続部材が載置される載置部と、前記載置部に載置された前記接続部材の少なくとも一部を覆い、前記接続部材を前記ハウジングに保持する蓋部と、を備え、前記ハウジングの一つである第1ハウジングと、前記ハウジングの一つである第2ハウジングとは互いに積層され、前記第1ハウジングにかかる前記蓋部である第1蓋部、および前記第2ハウジングにかかる前記蓋部である第2蓋部には、前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングの積層状態を保持する積層状態保持部が設けられている。
 本開示によれば、複数のハウジングを積層状態に保持できる。
図1は、実施形態におけるジョイントコネクタの後方斜視図である。 図2はジョイントコネクタの前方斜視図である。 図3は、図2におけるA-A断面図である。 図4は、図2におけるB-B断面図である。 図5は、図2におけるC-C断面図である。 図6は、ジョイントコネクタの分解斜視図である。 図7は、第1ハウジングの後方斜視図である。 図8は、第1ハウジングの前方斜視図である。 図9は、アッパーカバーの組み付け前の状態における第1ハウジングの前方斜視図である。 図10は、アッパーカバーが開放位置に位置する状態における第1ハウジングの前方斜視図である。 図11は、図10におけるD-D断面図である。 図12は、第1ハウジングの組立工程を説明する断面図である。 図13は、第1ハウジングの組立工程を説明する断面図である。 図14は、第1ハウジングの組立工程を説明する断面図である。 図15は、組立完了後の第1ハウジングの断面図である。 図16は、接続部材の側面図である。 図17は、バスバーの斜視図である。
[本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施態様が列挙されて説明される。
 (1)本開示は、電線に接続される複数の端子と、前記複数の端子を互いに導通させる導電部材と、を有する接続部材と、前記接続部材がそれぞれ収容される複数のハウジングと、を備えるジョイントコネクタであって、前記複数のハウジングは、積層方向に沿って積層されており、前記複数のハウジングを構成する少なくとも一つのハウジングは、前記接続部材が載置される載置部と、前記載置部に載置された前記接続部材の少なくとも一部を覆い、前記接続部材を前記ハウジングに保持する蓋部と、を備え、前記ハウジングの一つである第1ハウジングと、前記ハウジングの一つである第2ハウジングとは互いに積層され、前記第1ハウジングにかかる前記蓋部である第1蓋部、および前記第2ハウジングにかかる前記蓋部である第2蓋部には、前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングの積層状態を保持する積層状態保持部が設けられている。
 第1ハウジングの第1蓋部および第2ハウジングの第2蓋部に積層状態を保持する積層状態保持部を設けることで、例えば、第1ハウジングが第2ハウジングに積層される場合において、第2ハウジングの第2蓋部、および、第1ハウジングの載置部にのみ積層状態保持部を設ける構成と比較して、仮に第1ハウジングの第1蓋部に応力が加わっても、第1蓋部と第2蓋部とは積層状態保持部によって保持されていることから、第1蓋部が外れることはなく、第1ハウジングと第2ハウジングとの積層状態を保持できる。
 また、第1ハウジングを第2ハウジングに積層した状態で保持できることから、第1ハウジングおよび第2ハウジングを積層しない構成と比較して、例えば、ジョイントコネクタをハーネスにハーネステープによって固定する場合においては、1回のテープ巻きでジョイントコネクタにおける各ハウジングをまとめて固定できる。また、例えば、固定部材をハウジングに取り付けて相手側部材に固定する場合においては、1つの固定部材でジョイントコネクタを相手側部材に固定できる。したがって、第1ハウジングおよび第2ハウジングのそれぞれに固定部材を設ける構成と比較して、少ない部品種でジョイントコネクタを固定できる。
 (2)前記端子は、前記電線が接続される電線接続部を備え、前記蓋部は、前記端子における前記電線接続部から第1方向に延びる前記電線を、前記第1方向からずれた第2方向に屈曲させ、前記ハウジングの外部に導出させる屈曲導出部を備えることが好ましい。
 蓋部に電線を屈曲させる屈曲導出部を設けることにより、電線を屈曲させて導出でき、電線の保持力を強化できる。
 (3)前記蓋部は前記載置部に、前記積層方向の一方から取付けられ、前記蓋部には、前記積層方向の他方側から前記載置部の被係止部に接触し、前記蓋部が前記載置部から離れる方向に変位することを抑制する係止部が設けられていることが好ましい。
 蓋部に係止部を設け、載置部に被係止部を設けることで、蓋部は、載置収容部から外れることを抑制できる。
 (4)前記積層状態保持部は、ロック凸部を有し、前記第2蓋部から前記第1蓋部側に延びるロック部と、前記第1蓋部に設けられ、前記ロック凸部と嵌合されるロック凹部と、を備え、前記ロック凸部と前記ロック凹部とが嵌合されることで、前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングは前記積層状態に保持されることが好ましい。
 第2蓋部にロック凸部を有するロック部を設け、第1蓋部にロック凸部に嵌合されるロック凹部を設けることによって、第1ハウジングおよび第2ハウジングを積層状態に保持できる。
 (5)前記積層状態保持部は、ロック凸部を有し、前記第2蓋部から前記第1ハウジングにかかる前記載置部側に延びるロック部と、前記第1ハウジングにかかる前記載置部に設けられ、前記ロック凸部と嵌合されるロック凹部と、を備え、前記ロック凸部と前記ロック凹部とが嵌合されることで、前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングは前記積層状態に保持されることが好ましい。
 第2蓋部にロック凸部を有するロック部を設け、第1載置部にロック凸部に嵌合されるロック凹部を設けることによって、蓋部(第1蓋部および第2蓋部)間だけでなく、第1載置部と第2蓋部との間でも第1ハウジングおよび第2ハウジングの積層状態が保持される。これにより、第1ハウジングおよび第2ハウジングの積層状態の保持力をさらに強化できる。
 (6)前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングは、互いに対向する対向壁部を備え、前記積層状態保持部は、前記第1ハウジングの前記対向壁部に設けられた第1嵌合部と、前記第2ハウジングの前記対向壁部に設けられ、前記第1嵌合部に嵌合される第2嵌合部と、を備え、前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合されることにより、前記第1ハウジングは、前記第2ハウジングに対して前記積層方向と交差する方向へ変位することが抑制されることが好ましい。
 第1ハウジングおよび第2ハウジングの各対向壁部に第1嵌合部および第2嵌合部をそれぞれ設けることにより、第1ハウジングが第2ハウジングに対して積層方向と交差する方向に変位することを抑制できる。
 (7)相手側部材に固定され、前記第1蓋部に積層される固定部材を備え、前記積層状態保持部は、ロック凸部を有し、前記第1蓋部から前記固定部材に延びるロック部と、前記固定部材に設けられ、前記ロック凸部と嵌合されるロック凹部と、を備え、前記ロック凸部と前記ロック凹部とが嵌合されることで、前記固定部材および前記第1ハウジングは積層状態に保持されることが好ましい。
 相手側部材に固定される固定部材は、第1蓋部に積層され保持されることから、1つの固定部材によって相手側部材にジョイントコネクタを固定できる。
 (8)前記固定部材および前記第1ハウジングは、互いに対向する対向壁部を備え、前記積層状態保持部は、前記固定部材の前記対向壁部に設けられた第1嵌合部と、前記第1ハウジングの前記対向壁部に設けられ、前記第1嵌合部に嵌合される第2嵌合部と、を備え、前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合されることにより、前記固定部材は、前記第1ハウジングに対して、前記固定部材および前記第1ハウジングの積層方向と交差する方向へ変位することが抑制されることが好ましい。
 固定部材および第1ハウジングの対向壁部に第1嵌合部および第2嵌合部をそれぞれ設けることにより、固定部材が第1ハウジングに対して積層方向と交差する方向に変位することを抑制できる。
 (9)前記端子は、前記電線を挟持する挟持部を有する端子本体と、前記電線の延びる方向に沿って前記端子本体に対してスライド可能なスライド部と、前記電線が接続される電線接続部と、を備え、前記スライド部は前記挟持部を前記電線に向けて加圧する加圧部を有し、前記電線接続部は、前記挟持部から前記電線に向かって突出し、前記電線に接触することにより接続されることが好ましい。
 例えば、電線が極細の単芯線であっても電線に端子を接続できることから、電線のサイズに合わせて端子を小型化できる。このような構成の端子を用いることで、ジョイントコネクタの小型化に寄与できる。
[本開示の実施形態の詳細]
 以下に、本開示の実施形態が説明される。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
<実施形態>
 図1から図17を参照しつつ、本開示の実施形態1は説明される。以降の説明において、矢線Zの示す向きは上とし、矢線Yの示す向きは前とし、矢線Xの示す向きは左として説明される。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
[ジョイントコネクタ10]
 図1に示されるように、本実施形態にかかるジョイントコネクタ10は、上下方向(積層方向の一例)に沿って2つ(複数の一例)のハウジングが積層される積層型のコネクタである。ジョイントコネクタ10は、第2ハウジング171(ハウジングの一例)と、第2ハウジング171の上部に積層される第1ハウジング71(ハウジングの一例)と、第1ハウジング71の上部に積層される固定部材72と、を備えて構成されている。
 図4、図5に示されるように、第1ハウジング71と第2ハウジング171との積層状態は、第1積層状態保持部22A(積層状態保持部の一例)によって保持されている。また、固定部材72と第1ハウジング71との積層状態は第2積層状態保持部22B(積層状態保持部の一例)によって保持されている。
[第1ハウジング71、第2ハウジング171]
 各ハウジング(第1ハウジング71および第2ハウジング171)の構成は共通のため、上側の第1ハウジング71の構成について主に説明される。
 図3に示されるように、第1ハウジング71には、接続部材21が収容されている。図11に示されるように、接続部材21は、前後方向(延び方向の一例)について複数の電線11の前方端部にそれぞれ接続される複数の端子12と、複数の端子12に接続され、複数の端子12を互いに導通させるバスバー50(導電部材の一例)と、を備えて構成されている。
 図7、図8に示されるように、第1ハウジング71は前後方向に延びる直方体形状をなしている。図9、図10に示されるように、第1ハウジング71は、接続部材21が載置されるロアハウジング30(載置部の一例)と、ロアハウジング30に上方(積層方向の一方の一例)から取り付けられるアッパーカバー60(蓋部、第1蓋部の一例)と、を備えて構成されている。
[電線11]
 図15に示されるように、電線11は概ね前後方向(電線11の延びる方向の一例)に延びて配索されており、前後方向が電線11の延び方向と定義される。電線11は、芯線13の外周を絶縁性の合成樹脂からなる絶縁被覆14で包囲されている。本実施形態にかかる芯線13は、1本の金属線からなる。なお、芯線13は複数の金属細線が撚り合わされてなる撚線であってもよい。芯線13を構成する金属は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態にかかる芯線13は銅、または銅合金からなる。
[ロアハウジング30]
 図9、図10に示されるように、ロアハウジング30は、前後方向に延びるとともに上下に扁平な形状をなしている。ロアハウジング30は、絶縁性の合成樹脂を含む材料が射出成型されて形成される。ロアハウジング30には、前後に延びる複数のキャビティ29が、左右方向に並んで形成されている。キャビティ29は上方に開口されており、端子12がキャビティ29内に上方から配置されるようになっている。左右方向に隣り合うキャビティ29は前後方向に延びる隔壁31によって隔てられている。この隔壁31により、各キャビティ29内に配置された端子12が電気的に絶縁されている。
 ロアハウジング30の前壁には、バスバー50が前方からキャビティ29内に挿入されるバスバー挿通孔51が左右方向に長く開口して設けられている。
 ロアハウジング30の左右の側壁の前端部には左右一対のロック受け部33(被係止部の一例)が設けられている。図8に示されるように、ロック受け部33には、後述するアッパーカバー60の左右一対のロック爪66(係止部の一例)がそれぞれ係止される。
 図9に示されるように、ロアハウジング30の各側壁には、後端部寄りの位置に外方に突出する軸部35が形成されている。軸部35は円柱形状をなしている。
 ロアハウジング30の後端部にはロアガイド部36が形成されている。ロアガイド部36は、軸部35の上方位置に軸部35に近接して設けられている。図12に示されるように、ロアガイド部36には、前後方向に貫通するとともに、左右方向に並ぶ複数の電線挿通孔37が形成されている。電線挿通孔37の内径は、電線11の外形と同じか、または大きく形成されている。各電線挿通孔37の前方に各キャビティ29が位置するようになっている。各電線挿通孔37に電線11がそれぞれ挿通されることにより、電線11はロアハウジング30に対して位置決めされるようになっている。
 図12に示されるように、ロアガイド部36の前半部分は、ロアガイド部36の前部から上部にかけて曲面形状に形成されている。ロアガイド部36の後半部分は、ロアハウジング30の後端から後方に突出した形状に形成されている。ロアガイド部36の後半部分の上面は前後方向に延びる平面となっている。ロアガイド部36の後端部においては、ロアガイド部36の上面は下降傾斜されている。
 ロアガイド部36のうち、電線挿通孔37が形成された部分よりも後方の領域は、上方に凹んだ曲面形状をなしたロア接触部38とされる。図15に示されるように、後述するアッパーカバー60がロアハウジング30に組付けられた状態において、ロア接触部38は、電線11の上部と接触して、電線11をロア接触部38に沿った形状に配置させる。ロア接触部38の形状は、電線挿通孔37の後側の開口においては、上方に立ち上がるように凹み、その後、緩やかな曲線を描いて後方へと延びている。
[アッパーカバー60]
 図8、図9に示されるように、ロアハウジング30は、上方から組み付けられたアッパーカバー60によって、上部(接続部材21の少なくとも一部)が覆われるようになっている。アッパーカバー60は絶縁性の合成樹脂を射出成型することによって形成される。アッパーカバー60の側壁の前端部には左右一対のロック爪66が下方に突出して形成されている。ロック爪66は、ロアハウジング30の側壁に設けられたロック受け部33に下方(積層方向の他方の一例)から接触可能に位置している。これにより、アッパーカバー60がロアハウジング30から上方向(離れる方向の一例)に変位することが抑制される。このようにして、ロアハウジング30とアッパーカバー60とは一体に組み付けられるようになっている。
 アッパーカバー60の後端部には、ロアハウジング30の軸部35に嵌る軸孔67が形成されている。図9、図10に示されるように、軸部35に軸孔67が嵌ることにより、アッパーカバー60は、ロアハウジング30に対して軸部35を回転軸として回転可能に組み付けられるようになっている。
 アッパーカバー60は、ロアハウジング30に対して、ロアハウジング30の上面が開放された状態で組み付けられる開放位置(図10、図14に示される位置)と、ロアハウジング30の上面が塞がれた閉鎖位置(図8、図15に示される位置)との間で回転可能になっている。
 図9に示されるように、アッパーカバー60の上壁の後端部は、電線11が導出されるための開口部68が上方に開口されている。アッパーカバー60の後端部には、開口部68内において左右方向に架け渡されたアッパーガイド部69(屈曲導出部の一例)が形成されている。アッパーガイド部69は、軸孔67の上方位置に軸孔67に近接して設けられている。アッパーガイド部69には、アッパー接触部70が形成されている。アッパー接触部70は、複数のU字溝が左右方向に並んだ形状をなしている。アッパー接触部70のU字溝の部分に、各電線11が収容されるようになっている。
 図15に示されるように、アッパー接触部70には、電線11の下面が接触しており、電線11は、アッパー接触部70に沿った形状に配置されている。アッパーガイド部69によって、端子12における上側保持突部23Aおよび下側保持突部23Bの間から第1方向D1に延びる電線11は、第1方向D1からずれた第2方向D2にクランク状に屈曲され、第1ハウジング71の外部に導出されている。
 上記したロアガイド部36の上面から前面にかけての形状は、アッパーカバー60の開口部68の前端部分が開放位置から閉鎖位置にまで移動する軌道に沿った形状となっている。これにより、アッパーカバー60が開放位置から閉鎖位置にまで移動する際に、アッパーカバー60とロアハウジング30とが干渉することを抑制できる。
[バスバー50]
 バスバー50は金属板材を所定の形状にプレス加工することにより形成される。金属板材としては、銅、銅合金等、任意の金属を適宜に選択できる。図17に示されるように、バスバー50は、後方に延びる複数のタブ52と、タブ52の前端部を、中継部53を介して連結する連結部54と、を有する。タブ52は、左右方向に扁平な板状をなしている。連結部54は、上下方向に扁平な板状をなしている。中継部53は、連結部54から後方に延びて形成されている。連結部54の右側縁は下方に折れ曲がって、タブ52に連なっている。
[端子12]
 図16に示されるように、端子12は、金属製の端子本体15と、端子本体15に対して相対的にスライド可能なスライド部16と、を備える。
[端子本体15]
 端子本体15はプレス加工、切削加工、鋳造等、公知の手法により所定の形状に形成される。端子本体15を構成する金属は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態にかかる端子本体15は、銅、又は銅合金からなる。端子本体15の表面にはめっき層が形成されていてもよい。めっき層を構成する金属は、スズ、ニッケル、銀等必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態にかかる端子本体15にはスズめっきが施されている。
 端子本体15は、タブ52が挿入可能な筒部17と、筒部17の後方に位置して電線11と接続される電線接続部20を有する。図12、図13に示されるように、電線接続部20は後方に延出された上側挟持部18A(挟持部の一例)および下側挟持部18B(挟持部の一例)と、を備える。筒部17は前後方向に延びる角筒状をなしている。筒部17の前端はタブ52が挿入可能に開口されている。
 図11に示されるように、筒部17の内部には、弾性変形可能な弾性接触片19が配されている。弾性接触片19は、筒部17の内壁から内方に延びている。筒部17内に挿入されたタブ52は、弾性接触片19を押圧して弾性変形させる。弾性変形した弾性接触片19の弾発力によって、タブ52は、筒部17の内壁と弾性接触片19との間に挟まれる。これによりタブ52と端子12とは電気的に接続される。
 図12に示されるように、上側挟持部18Aの下面には、後端部よりも前方の位置に、下方に突出する上側保持突部23A(電線接続部の一例)が設けられている。下側挟持部18Bの上面の後端部には、上方に突出する下側保持突部23B(電線接続部の一例)が設けられている。下側保持突部23Bと、上側保持突部23Aとは、前後方向についてずれた位置に設けられている。
 上側挟持部18Aの下面、および下側挟持部18Bの上面が、芯線13の表面に形成された酸化被膜に食い込んで酸化被膜を剥がすことにより、芯線13の金属表面を露出させるようになっている。この金属表面と、上側挟持部18Aおよび下側挟持部18Bとが接触することにより、芯線13と端子本体15とは電気的に接続される。
[スライド部16]
 図16に示されるように、スライド部16は、前後方向に延びる角筒状をなしている。スライド部16は、切削加工、鋳造、プレス加工等、必要に応じて公知の手法により形成される。スライド部16を構成する金属は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。本実施形態にかかるスライド部16は、ステンレス鋼からなる。スライド部16の表面にはめっき層が形成されていてもよい。めっき層を構成する金属は、スズ、ニッケル、銀等必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。
 図12に示されるように、スライド部16の内形状の断面は、端子本体15のうち、上側挟持部18Aと下側挟持部18Bが設けられた領域の外形状の断面と同じか、やや大きく形成されている。これにより、スライド部16は、端子本体15のうち、上側挟持部18Aと下側挟持部18Bとが設けられた領域の外方に配されて、これらを内部に収容するようになっている。
 図12、図13に示されるように、スライド部16の上壁の下面には、下方に突出する上側加圧部25A(加圧部の一例)が設けられている。スライド部16の下壁の上面には、上方に突出する下側加圧部25B(加圧部の一例)が設けられている。
 図16に示されるように、スライド部16の側壁には、前後方向の前端部寄りの位置に、仮係止受け部26が開口されている。また、スライド部16の側壁には、仮係止受け部26よりも後方の位置に、本係止受け部27が開口されている。仮係止受け部26と、本係止受け部27は、端子本体15の側壁に設けられた係止突起28と弾性的に係止可能になっている。
 端子本体15の係止突起28とスライド部16の仮係止受け部26とが係止した状態(図12に示される状態)は、端子本体15に対してスライド部16が仮係止位置に保持された状態となっている。この状態においては、スライド部16の上側加圧部25Aおよび下側加圧部25Bは、端子本体15の上側挟持部18Aおよび下側挟持部18Bの後端縁から後方に離間している。また、この状態においては、上側挟持部18Aと下側挟持部18Bとの間の間隔は、芯線13の直径よりも大きく設定されている。
 端子本体15の係止突起28とスライド部16の本係止受け部27とが係止した状態(図13に示される状態)は、端子本体15に対してスライド部16が本係止位置に係止された状態となっている。この状態においては、スライド部16の上側加圧部25Aは、上側挟持部18Aの上方から上側挟持部18Aに接触している。また、スライド部16の下側加圧部25Bは、下側挟持部18Bの下方から下側挟持部18Bに接触している。
 上記のように、スライド部16は、端子本体15のうち上側挟持部18Aと下側挟持部18Bとが設けられた領域に外嵌された状態で、上記した仮係止位置と、本係止位置との間をスライド移動可能になっている。
 図13に示されるように、スライド部16が端子本体15に対して本係止位置で保持された状態では、上側加圧部25Aが上方から上側挟持部18Aを押圧することによって上側挟持部18Aが下方に変形するようになっている。また、下側加圧部25Bが下方から下側挟持部18Bを押圧することによって下側挟持部18Bが上方に変形するようになっている。これにより、上側挟持部18Aと下側挟持部18Bとの間の空間に、芯線13を前後方向(延び方向)に延びた状態で配し、且つ、スライド部16が端子本体15に対して本係止位置で保持した状態では、芯線13は、弾性変形した上側挟持部18Aと下側挟持部18Bとによって上下方向から挟持されるようになっている。すなわち、上側挟持部18Aは上側加圧部25Aに下方に押圧されることにより芯線13に上方から接触し、下側挟持部18Bは下側加圧部25Bに上方に押圧されることにより芯線13に下方から接触するようになっている。
 スライド部16が端子本体15に対して本係止位置で保持された状態では、上側挟持部18Aの上側保持突部23Aが芯線13を上方から押圧し、下側挟持部18Bの下側保持突部23Bが芯線13を下方から押圧する。このように、芯線13は、上側保持突部23Aによって上方から押圧されるとともに、上側保持突部23Aと前後方向にずれた位置に配された下側保持突部23Bによって下方から押圧されることにより、上下方向について屈曲した状態に保持される。また、上側保持突部23Aと、下側保持突部23Bとによっても、芯線13と端子12とが電気的に接続されるようになっている。
 図13に示されるように、スライド部16の前端部には、上壁から上方に突出する治具接触部46が設けられている。治具接触部46に後方から治具45が接触して、この治具45によってスライド部16が前方に押されることにより、スライド部16が前方に移動可能になっている。
 図15に示されるように、アッパーカバー60がロアハウジング30に対して閉鎖位置に組み付けられた状態で、電線11は、アッパーカバー60のアッパーガイド部69の上面と、ロアハウジング30のロアガイド部36の下面との間に挟まれることにより、側方から見てクランク状に屈曲した形状に保持されるようになっている。
[固定部材72]
 固定部材72は、ブラケット等の相手側部材100に固定するための部材であって、絶縁性の合成樹脂を含む材料が射出成型されて形成されている。図1、図2に示されるように、固定部材72は、本体部73と、取付け部74と、を備えて構成されている。
 本体部73は、前後方向に延びるとともに上下に扁平な形状をなしている。取付け部74は、本体部73の上部に設けられており、前方からみて門形状をなしている。取付け部74における中央には、前方に突出し、相手側部材100(図3に示される)に係止されるロックアーム75が設けられている。
[第1積層状態保持部22A]
 図3から図5に示されるように、第1積層状態保持部22Aは、第1ハウジング71と第2ハウジング171との積層状態を保持するものであって、第1係止構造部82(図4に示される)と、第2係止構造部83(図5に示される)と、合わせ部84(図3に示される)と、を備えて構成されている。
[第1係止構造部82]
 図4に示されるように、第1係止構造部82は、第1ハウジング71におけるロアハウジング30と、第2ハウジング171におけるアッパーカバー160(蓋部、第2蓋部の一例)とを互いに係止するものである。第1係止構造部82は、ロアハウジング30に設けられたロック凹部76Fと、アッパーカバー160に設けられたロック部177Fと、を備えて構成されている。
 図9に示されるように、ロック凹部76Fは、ロアハウジング30の前壁における、バスバー挿通孔51の下方に、左右方向に間隔をあけて2つ設けられている。図4に示されるように、ロック凹部76Fの内部には、被係止壁79Fが設けられている。
 図4に示されるように、ロック部177Fは、アッパーカバー160における上壁の前端部から上方(すなわち、第1ハウジング71側)に片持ち状に延びて形成されており、図2に示されるように、左右方向に間隔をあけて2つ設けられている。図4に示されるように、ロック部177Fの先端部には、後方に突出するロック凸部178Fが設けられている。
 第1ハウジング71が第2ハウジング171に積層されると、ロック部177Fが撓むことにより、ロック凸部178Fがロック凹部76Fの内部に入りこむこととなる。このとき、ロック凸部178Fは、ロック凹部76Fの被係止壁79Fに上方から接触可能に位置するようになる。これにより、第1ハウジング71が上方に変位しようとすると、被係止壁79Fがロック凸部178Fに下方から接触するため、第1ハウジング71におけるロアハウジング30と、第2ハウジング171におけるアッパーカバー160とは互いに係止される。したがって、第1ハウジング71の上方への変位は抑制され、第1ハウジング71と第2ハウジング171との積層状態を保持できる。
[第2係止構造部83]
 図5に示されるように、第2係止構造部83は、第1ハウジング71におけるアッパーカバー60と、第2ハウジング171におけるアッパーカバー160とを互いに係止するものである。第2係止構造部83は、アッパーカバー60の両側の側壁に設けられたロック凹部76Sと、アッパーカバー160の上壁の左右両側端部に設けられたロック部177Sと、を備えて構成されている。また、図1、図2に示されるように、左右両側のロック部177Sは、それぞれ前後方向に間隔をあけて2つ設けられている。なお、ロック凹部76Sについても、ロック部177Sと対応して、同数設けられている。
 図5に示されるように、ロック凹部76Sの内部には、ロック凹部76Fと同様に、被係止壁79Sが設けられている。ロック部177Sは、アッパーカバー160の上壁から上方(すなわち、第1ハウジング71側)に片持ち状に延びて形成されており、ロック部177Sの先端部には、内方に突出するロック凸部178Sが設けられている。
 第1ハウジング71が第2ハウジング171に積層されると、ロック凸部178Sがロック凹部76Sの内部に入りこむこととなる。これにより、第1ハウジング71が上方に変位しようとすると、被係止壁79Sがロック凸部178Sに下方から接触することとなる。したがって、第1ハウジング71におけるアッパーカバー60と、第2ハウジング171におけるアッパーカバー160とは互いに係止されることから、第1ハウジング71の上方への変位は抑制され、第1ハウジング71と第2ハウジング171との積層状態を保持できる。
[合わせ部84]
 図3に示されるように、第1ハウジング71におけるロアハウジング30の下面および第2ハウジング171におけるアッパーカバー160の上面は、互いに対向する対向壁部85A、85Bとされる。合わせ部84は、それぞれの対向壁部85A、85Bに設けられており、第1ハウジング71における対向壁部85Aから溝状に開口する合わせ凹部81(第1嵌合部の一例)と、第2ハウジング171における対向壁部85Bから上方に突出する合わせ凸部180(第2嵌合部の一例)と、を備えて構成されている。
 第1ハウジング71が第2ハウジング171に積層されると、合わせ凹部81と合わせ凸部180とは嵌合される。これにより、第1ハウジング71が前後左右方向(積層方向と交差する方向の一例)に変位することが抑制される。また、合わせ部84を設けることにより、第1ハウジング71を第2ハウジング171に積層する際の位置決めができるため、組立作業性を向上できる。
[第2積層状態保持部22B]
 図3から図5に示されるように、第2積層状態保持部22Bは、固定部材72と第1ハウジング71との積層状態を保持するものであって、第1係止構造部182(図4に示される)と、第2係止構造部183(図5に示される)と、合わせ部184(図3に示される)と、を備えて構成されている。
[第1係止構造部182]
 図4に示されるように、第1係止構造部182は、固定部材72の前壁に設けられたロック凹部276Fと、第1ハウジング71におけるアッパーカバー60の上壁の前端部から上方(すなわち、固定部材72側)に片持ち状に延びるロック部77Fと、を備えて構成されている。第1係止構造部182によって固定部材72とアッパーカバー60とは互いに係止される。なお、第1係止構造部182の係止構造は、上述の第1係止構造部82と同様のため、詳細の説明は省略される。
[第2係止構造部183]
 図5に示されるように、第2係止構造部183は、固定部材72の本体部73の左右両側の側壁に設けられたロック凹部276Sと、第1ハウジング71におけるアッパーカバー60の上壁の左右両側の側端部に設けられたロック部77Sと、を備えて構成されている。ロック部77Sは、アッパーカバー60の上壁から、上方(すなわち、固定部材72側)に片持ち状に延びて形成されており、ロック凸部78Sを有する。第2係止構造部183によって固定部材72とアッパーカバー60とは互いに係止される。なお、第2係止構造部183の係止構造は、上述の第2係止構造部83と同様のため、詳細の説明は省略される。
[合わせ部184]
 図3に示されるように、固定部材72における本体部73の下面および第1ハウジング71におけるアッパーカバー160の上面は、互いに対向する対向壁部185A、185Bとされる。合わせ部184は、それぞれの対向壁部185A、185Bに設けられており、固定部材72における対向壁部185Aから溝状に開口する合わせ凹部281(第1嵌合部の一例)と、第1ハウジング71における対向壁部185Bから上方に突出する合わせ凸部80(第2嵌合部の一例)と、を備えて構成されている。固定部材72が第1ハウジング71に積層されると、合わせ凹部281と合わせ凸部80とは嵌合される。これにより、上述の合わせ部84と同様、固定部材72の前後左右方向への変位の抑制、および固定部材72の組立作業性の向上の効果を奏する。
[ジョイントコネクタ10の組立工程]
 以下において、本実施形態にかかるジョイントコネクタ10の組立工程の例について説明される。先ず、第1ハウジング71の組立工程について説明される。
 公知の手法により、端子本体15と、スライド部16とが形成される。端子本体15に対して、後方からスライド部16が組み付けられる。端子本体15の係止突起28に後方からスライド部16の前端縁が当接し、スライド部16の側壁が拡開変形する。更にスライド部16が前方に押し込まれると、スライド部16の側壁が復帰変形し、端子本体15の係止突起28に、スライド部16の仮係止受け部26が係止する。これにより、端子本体15に対してスライド部16が仮係止位置に保持される。これにより端子12が得られる。
 合成樹脂を射出成型することにより、ロアハウジング30およびアッパーカバー60が形成される。
 ロアハウジング30のキャビティ29内に、上方から、端子本体15に対してスライド部16が仮係止位置に保持された端子12が挿入される。スライド部16の後端部はロアハウジング30の後壁の前方に位置しており、端子本体15の筒部17の前端部はロアハウジング30の前壁の後方に位置している。これにより、端子12はキャビティ29内に、前後方向に位置決めされた状態で保持される。
 図12に示されるように、ロアハウジング30のバスバー挿通孔51に、前方からバスバー50が挿入される。図11に示されるように、バスバー50の係止孔56内にロアハウジング30のバスバー挿通孔51内に設けられたバスバー係止爪51Cが挿入されることにより、バスバー50がロアハウジング30内に抜け止め状態で保持される。バスバー50のタブ52が端子12の筒部17内に挿入される。タブ52と、弾性接触片19とが接触することにより、タブ52と端子12とが電気的に接続される。これにより、複数の端子12がバスバー50を介して電気的に接続される。
 公知の手法で絶縁被覆14が皮剥ぎ加工されることにより電線11の芯線13が露出される。図12に示されるように、芯線13を前側にして、電線11がロアハウジング30の電線挿通孔37内に後方から挿入される。各電線挿通孔37の前方に、キャビティ29が位置するようになっているので、電線挿通孔37に挿通された電線11は、各キャビティ29へと進入する。電線11が更に前方に押し込まれると、芯線13の前端部は、スライド部16の後端部からスライド部16の内部へと導入される。
 次に、図13に示されるように、治具45を後方から治具接触部46に当接させて、スライド部16を前方にスライド移動させる。スライド部16は端子本体15に対して相対的に前方に移動させられる。このとき、端子本体15の係止突起28およびスライド部16の仮係止受け部26(図16に示される)との係止が外れ、スライド部16の側壁が係止突起28に乗り上げて拡開変形する。
 スライド部16が前方に移動させられると、スライド部16の側壁が復帰変形して端子本体15の係止突起28と、スライド部16の本係止受け部27とが弾性的に係止する。これによりスライド部16が端子本体15に対して本係止位置に保持される。
 スライド部16が端子本体15に対して本係止位置に保持された状態で、スライド部16の上側加圧部25Aが、端子本体15の上側挟持部18Aに上方から当接して下方へと押圧する。また、スライド部16の下側加圧部25Bが、端子本体15の下側挟持部18Bに下方から当接して上方へと押圧する。これにより、図13に示されるように、芯線13が、上側挟持部18Aと下側挟持部18Bに上下から挟持される。
 上側挟持部18Aの下面と、下側挟持部18Bの上面とに芯線13が挟まれることにより、芯線13の表面に形成された酸化被膜が剥がされ、芯線13を構成する金属表面が露出する。この金属表面と、上側挟持部18Aおよび下側挟持部18Bが接触することにより、電線11と端子12とが電気的に接続される。これにより、複数の電線11が、端子12、およびバスバー50を介して電気的に接続される。
 芯線13が上側挟持部18Aと下側挟持部18Bに上下から挟持された状態においては、芯線13は、上側挟持部18Aの上側保持突部23Aと、下側挟持部18Bの下側保持突部23Bとに挟まれることにより、前後方向に延びた状態で、且つ、上下方向に屈曲した状態で保持される。これにより、芯線13を強固に保持することができるので、電線11に引っ張り力が作用した場合に、電線11と端子12との保持力を高めることができる。
 図14に示されるように、アッパーカバー60がロアハウジング30に組み付けられる。このとき、アッパーカバー60がロアハウジング30に対して交差する姿勢で、アッパーカバー60の開口部68内に電線11が挿通されるようにして、ロアハウジング30の後方からアッパーカバー60が組み付けられる。このとき、図9、図10に示されるように、アッパーカバー60の軸孔67内にロアハウジング30の軸部35が嵌められる。これにより、アッパーカバー60がロアハウジング30に対して開放位置(図10に示される位置)において組み付けられる。
 図14に示されるように、アッパーカバー60を、軸部35を回転軸として、図14における時計回り方向(矢線Aで示される方向)に回転させる。すると、アッパーカバー60のアッパーガイド部69のアッパー接触部70と電線11とが接触することにより、電線11が屈曲する。
 アッパーカバー60が更に回転されて、閉鎖位置(図15に示される位置)にまで達すると、アッパーカバー60のロック爪66が、ロアハウジング30の側壁に設けられたロック受け部33と弾性的に係わり合うことにより、ロアハウジング30とアッパーカバー60とが一体に組み付けられる。
 ロアハウジング30のロアガイド部36と、アッパーカバー60のアッパーガイド部69との間に挟まれることにより、電線11が、ランク状に屈曲した形状に保持される。電線11がロアガイド部36とアッパーガイド部69との間に挟まれることにより電線11が前後方向に移動した場合でも、クリアランスが設けられているので、電線11とバスバー50が、端子12とともに前後方向に移動する。これにより、バスバー50および端子12に力が加わることが抑制されるようになっている。以上により、第1ハウジング71は組み立てられる。
 第2ハウジング171の組立工程は、第1ハウジング71の組立工程と同じ工程のため、説明は省略される。
 次に、第1ハウジング71が第2ハウジング171の上部に積層され、固定部材72が第1ハウジング71の上部に積層される。以上により、ジョイントコネクタ10は完成される。
[実施形態の作用効果]
 実施形態によれば、第1ハウジング71のアッパーカバー60および第2ハウジング171のアッパーカバー160に積層状態を保持する第1積層状態保持部22Aを設けることで、例えば、第1ハウジング71が第2ハウジング171に積層される場合において、第2ハウジング171のアッパーカバー160、および第1ハウジング71のロアハウジング30にのみ積層状態保持部を設ける構成と比較して、仮に第1ハウジング71のアッパーカバー60に応力が加わっても、アッパーカバー60とアッパーカバー160とは第1積層状態保持部22Aによって保持されていることから、アッパーカバー60が外れることはなく、第1ハウジング71と第2ハウジング171との積層状態を保持できる。
 また、第1ハウジング71を第2ハウジング171に積層した状態で保持できることから、第1ハウジングおよび第2ハウジングを積層しない構成と比較して、例えば、ジョイントコネクタ10をハーネスにハーネステープによって固定する場合においては、1回のテープ巻きでジョイントコネクタ10における各ハウジング71、171をまとめて固定できる。また、固定部材72を第1ハウジング71に取り付けて相手側部材100に固定する場合においては、1つの固定部材72でジョイントコネクタ10を相手側部材100に固定できる。したがって、第1ハウジングおよび第2ハウジングのそれぞれに固定部材を設ける構成と比較して、少ない部品種でジョイントコネクタ10を固定できる。
 また、アッパーカバー60は、端子12の上側保持突部23Aおよび下側保持突部23Bの間から第1方向D1に延びる電線11を、前記第1方向D1からずれた第2方向D2に屈曲させ、第1ハウジング71の外部に導出させるアッパーガイド部69を備える。
 アッパーカバー60に電線11を屈曲させるアッパーガイド部69を設けることにより、電線11を屈曲させて導出でき、電線11の保持力を強化できる。
 また、アッパーカバー60はロアハウジング30に、積層方向の一方から取付けられ、アッパーカバー60には、積層方向の他方側からロアハウジング30のロック受け部33に接触し、アッパーカバー60がロアハウジング30から離れる方向に変位することを抑制するロック爪66が設けられている。
 アッパーカバー60にロック爪66を設け、ロアハウジング30にロック受け部33を設けることで、アッパーカバー60は、ロアハウジング30から外れることを抑制できる。
 また、第1積層状態保持部22Aは、ロック凸部178Sを有し、アッパーカバー160からアッパーカバー60側に片持ち状に延びるロック部177Sと、アッパーカバー60に設けられ、ロック凸部178Sと嵌合されるロック凹部76Sと、を備え、ロック凸部178Sとロック凹部76Sとが嵌合されることで、第1ハウジング71および第2ハウジング171は積層状態に保持される。
 アッパーカバー160にロック凸部178Sを有するロック部177Sを設け、アッパーカバー60にロック凸部178Sに嵌合されるロック凹部76Sを設けることによって、第1ハウジング71および第2ハウジング171を積層状態に保持できる。
 また、第1積層状態保持部22Aは、ロック凸部178Fを有し、アッパーカバー160から第1ハウジング71にかかるロアハウジング30側に延びるロック部177Fと、第1ハウジング71にかかるロアハウジング30に設けられ、ロック凸部178Fと嵌合されるロック凹部76Fと、を備え、ロック凸部178Fとロック凹部76Fとが嵌合されることで、第1ハウジング71および第2ハウジング171は積層状態に保持される。
 アッパーカバー160にロック凸部178Fを有するロック部177Fを設け、ロアハウジング30にロック凸部178Fに嵌合されるロック凹部76Fを設けることによって、アッパーカバー60、160間だけでなく、ロアハウジング30とアッパーカバー160との間でも第1ハウジング71および第2ハウジング171の積層状態が保持される。これにより、第1ハウジング71および第2ハウジング171の積層状態の保持力をさらに強化できる。
 また、第1ハウジング71および第2ハウジング171は、互いに対向する対向壁部85を備え、第1ハウジング71の対向壁部85Aには、合わせ凹部81が設けられ、第2ハウジング171の対向壁部85Bには、合わせ凹部81に嵌合される合わせ凸部180が設けられ、合わせ凹部81と合わせ凸部180とが嵌合されることにより、第1ハウジング71および第2ハウジング171は、積層方向と交差する方向に変位することが抑制される。
 第1ハウジング71および第2ハウジング171の各対向壁部85A、85Bに合わせ凹部81および合わせ凸部180をそれぞれ設けることにより、第1ハウジング71及び第2ハウジング171が積層方向と交差する方向に変位することを抑制できる。
 また、相手側部材100に固定される固定部材72を備え、固定部材72は、アッパーカバー60に積層され、第2積層状態保持部22Bは、ロック凸部78Fを有し、アッパーカバー60から固定部材72に延びるロック部77Sと、固定部材72に設けられ、ロック凸部78Fと嵌合されるロック凹部276Fと、を備え、ロック凸部78Fとロック凹部276Fとが嵌合されることで、固定部材72および第1ハウジング71は積層状態に保持される。
 相手側部材100に固定される固定部材72は、アッパーカバー60に積層され保持されることから、1つの固定部材72によって相手側部材100にジョイントコネクタ10を固定できる。
 また、固定部材72および第1ハウジング71は、互いに対向する対向壁部185A、185Bを備え、第2積層状態保持部22Bは、固定部材72の対向壁部185Aに設けられた合わせ凹部281と、第1ハウジング71の対向壁部185Bに設けられ、合わせ凹部281に嵌合される合わせ凸部80と、を備え、合わせ凹部281と合わせ凸部80とが嵌合されることにより、固定部材72は、第1ハウジング71に対して、固定部材72および第1ハウジング71の積層方向と交差する方向へ変位することが抑制される。
 固定部材72および第1ハウジング71の対向壁部185に合わせ凹部281および合わせ凸部80をそれぞれ設けることにより、固定部材72が第1ハウジング71に対して積層方向と交差する方向に変位することを抑制できる。
 また、端子12は、電線11を挟持する挟持部(上側挟持部18A、下側挟持部18B)を有する端子本体15と、電線11の延びる方向である前後方向に沿って端子本体15に対してスライド可能なスライド部16と、電線11が接続される保持突部23A、23Bと、を備え、スライド部16は挟持部を電線11に向けて加圧する加圧部(上側加圧部25A、下側加圧部25Bを有し、挟持部は電線11に向かって突出し、電線11に接触する保持突部(上側保持突部23A、下側保持突部23B)を有する。
 例えば、電線11が極細の単芯線であっても電線11に端子12を接続できることから、電線11のサイズに合わせて端子12を小型化できる。このような構成の端子12を用いることで、ジョイントコネクタ10の小型化に寄与できる。
<他の実施形態>
 本開示は上記記述および図面によって説明された実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記実施形態では、ジョイントコネクタ10は、固定部材72により相手側部材100に固定される構成としたが、これに限られることはない。例えば、ジョイントコネクタは固定部材を備えない構成とし、ハーネスにテープ巻きにより固定される構成としても良い。
 (2)上記実施形態では、第1ハウジング71のロック部77Fは、アッパーカバー60の上壁の前端部に2つ設けられる構成としたが、これに限られることはない。例えば、ロック部は、ハウジングの上壁の前端部に1つ設けられる構成としても良い。また、第2ハウジング171についても同様の構成としても良い。
 (3)第1ハウジング71のロック部77Sは、上壁の両側部に2つずつ設けられる構成としたが、これに限られることはない。例えば、ロック部は、第1ハウジングの上壁の両側部に1つずつ設けられる構成としても良い。また、第2ハウジング171についても同様の構成としても良い。
 (4)上記実施形態では、ジョイントコネクタ10は、第1ハウジング71および第2ハウジング171の2つのハウジングを備える構成としたが、これに限られることはない。例えば、ジョイントコネクタは、3つ以上のハウジングを備える構成としても良い。
 (5)上記実施形態では、スライド部16は角筒状をなす構成としたが、これに限られることはない。例えば、スライド部は、三角筒状、五角筒状等の多角筒状でもよく、また円筒形状でも良い。
 (6)上記実施形態では、第1嵌合部は合わせ凹部81、281とされ、第2嵌合部は合わせ凸部80、180とされたが、これに限られることはない。例えば、凹凸を逆にし、第1嵌合部は合わせ凸部とされ、第2嵌合部は合わせ凹部とされる構成としても良い。
10: ジョイントコネクタ
11: 電線
12: 端子
13: 芯線
14: 絶縁被覆
15: 端子本体
16: スライド部
17: 筒部
18A: 上側挟持部
18B: 下側挟持部
19: 弾性接触片
20: 電線接続部
21: 接続部材
22A: 第1積層状態保持部(積層状態保持部)
22B: 第2積層状態保持部(積層状態保持部)
23A: 上側保持突部(電線接続部)
23B: 下側保持突部(電線接続部)
25A: 上側加圧部
25B: 下側加圧部
26: 仮係止受け部
27: 本係止受け部
28: 係止突起
29: キャビティ
30: ロアハウジング(載置部)
31: 隔壁
33: ロック受け部(被係止部)
35: 軸部
36: ロアガイド部
37: 電線挿通孔
38: ロア接触部
45: 治具
46: 治具接触部
50: バスバー(導電部材)
51: バスバー挿通孔
51C: バスバー係止爪
52: タブ
53: 中継部
54: 連結部
56: 係止孔
60、160: アッパーカバー(蓋部、第1蓋部、第2蓋部)
66: ロック爪(係止部)
67: 軸孔
68: 開口部
69: アッパーガイド部(屈曲導出部)
70: アッパー接触部
71、171: ハウジング
72: 固定部材
73: 本体部
74: 取付け部
75: ロックアーム
76F、76S、276F、276S: ロック凹部
77F、77S、177F、177S: ロック部
78F、78S、178F、178S: ロック凸部
79F、79S: 被係止壁
80、180: 合わせ凸部(第2嵌合部)
81、281: 合わせ凹部(第1嵌合部)
82、182: 第1係止構造部
83、183: 第2係止構造部
84、184: 合わせ部
85、85A、85B、185、185A、185B: 対向壁部
100: 相手側部材

Claims (9)

  1.  電線に接続される複数の端子と、前記複数の端子を互いに導通させる導電部材と、を有する接続部材と、
     前記接続部材がそれぞれ収容される複数のハウジングと、を備えるジョイントコネクタであって、
     前記複数のハウジングは、積層方向に沿って積層されており、
     前記複数のハウジングを構成する少なくとも一つのハウジングは、前記接続部材が載置される載置部と、
     前記載置部に載置された前記接続部材の少なくとも一部を覆い、前記接続部材を前記ハウジングに保持する蓋部と、を備え、
     前記ハウジングの一つである第1ハウジングと、前記ハウジングの一つである第2ハウジングとは互いに積層され、
     前記第1ハウジングにかかる前記蓋部である第1蓋部、および前記第2ハウジングにかかる前記蓋部である第2蓋部には、前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングの積層状態を保持する積層状態保持部が設けられているジョイントコネクタ。
  2.  前記端子は、前記電線が接続される電線接続部を備え、
     前記蓋部は、前記端子における前記電線接続部から第1方向に延びる前記電線を、前記第1方向からずれた第2方向に屈曲させ、前記ハウジングの外部に導出させる屈曲導出部を備える請求項1に記載のジョイントコネクタ。
  3.  前記蓋部は前記載置部に、前記積層方向の一方から取付けられ、
     前記蓋部には、前記積層方向の他方側から前記載置部の被係止部に接触し、前記蓋部が前記載置部から離れる方向に変位することを抑制する係止部が設けられている請求項1または請求項2に記載のジョイントコネクタ。
  4.  前記積層状態保持部は、
     ロック凸部を有し、前記第2蓋部から前記第1蓋部側に延びるロック部と、
     前記第1蓋部に設けられ、前記ロック凸部と嵌合されるロック凹部と、を備え、
     前記ロック凸部と前記ロック凹部とが嵌合されることで、前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングは前記積層状態に保持される請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のジョイントコネクタ。
  5.  前記積層状態保持部は、
     ロック凸部を有し、前記第2蓋部から前記第1ハウジングにかかる前記載置部側に延びるロック部と、
     前記第1ハウジングにかかる前記載置部に設けられ、前記ロック凸部と嵌合されるロック凹部と、を備え、
     前記ロック凸部と前記ロック凹部とが嵌合されることで、前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングは前記積層状態に保持される請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のジョイントコネクタ。
  6.  前記第1ハウジングおよび前記第2ハウジングは、互いに対向する対向壁部を備え、
     前記積層状態保持部は、
     前記第1ハウジングの前記対向壁部に設けられた第1嵌合部と、
     前記第2ハウジングの前記対向壁部に設けられ、前記第1嵌合部に嵌合される第2嵌合部と、を備え、
     前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合されることにより、前記第1ハウジングは、前記第2ハウジングに対して前記積層方向と交差する方向へ変位することが抑制される請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のジョイントコネクタ。
  7.  相手側部材に固定され、前記第1蓋部に積層される固定部材を備え、
     前記積層状態保持部は、
     ロック凸部を有し、前記第1蓋部から前記固定部材に延びるロック部と、
     前記固定部材に設けられ、前記ロック凸部と嵌合されるロック凹部と、を備え、
     前記ロック凸部と前記ロック凹部とが嵌合されることで、前記固定部材および前記第1ハウジングは積層状態に保持される請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のジョイントコネクタ。
  8.  前記固定部材および前記第1ハウジングは、互いに対向する対向壁部を備え、
     前記積層状態保持部は、
     前記固定部材の前記対向壁部に設けられた第1嵌合部と、
     前記第1ハウジングの前記対向壁部に設けられ、前記第1嵌合部に嵌合される第2嵌合部と、を備え、
     前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合されることにより、前記固定部材は、前記第1ハウジングに対して、前記固定部材および前記第1ハウジングの積層方向と交差する方向へ変位することが抑制される請求項7に記載のジョイントコネクタ。
  9.  前記端子は、
     前記電線を挟持する挟持部を有する端子本体と、
     前記電線の延びる方向に沿って前記端子本体に対してスライド可能なスライド部と、
     前記電線が接続される電線接続部と、を備え、
     前記スライド部は前記挟持部を前記電線に向けて加圧する加圧部を有し、
     前記電線接続部は、前記挟持部から前記電線に向かって突出し、前記電線に接触することにより接続される請求項1から請求項8のいずれか1項に記載のジョイントコネクタ。
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