RU2016119886A - Способ синтеза молекулярных сит кремнийалюмофосфат-34 - Google Patents

Способ синтеза молекулярных сит кремнийалюмофосфат-34 Download PDF

Info

Publication number
RU2016119886A
RU2016119886A RU2016119886A RU2016119886A RU2016119886A RU 2016119886 A RU2016119886 A RU 2016119886A RU 2016119886 A RU2016119886 A RU 2016119886A RU 2016119886 A RU2016119886 A RU 2016119886A RU 2016119886 A RU2016119886 A RU 2016119886A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
range
source
mixture
aged
Prior art date
Application number
RU2016119886A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016119886A3 (ru
RU2700590C2 (ru
Inventor
Цюхуа ЧЖАН
Маной М. КОРАНН
Original Assignee
В.Р.Грейс энд Ко.-Конн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Р.Грейс энд Ко.-Конн filed Critical В.Р.Грейс энд Ко.-Конн
Publication of RU2016119886A publication Critical patent/RU2016119886A/ru
Publication of RU2016119886A3 publication Critical patent/RU2016119886A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2700590C2 publication Critical patent/RU2700590C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/82Phosphates
    • B01J29/84Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • B01J29/85Silicoaluminophosphates (SAPO compounds)
    • B01J35/30
    • B01J35/40
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0018Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/04Mixing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/54Phosphates, e.g. APO or SAPO compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/02Alkenes
    • C07C11/107Alkenes with six carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02Monohydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/04Methanol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/20Use of additives, e.g. for stabilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/82Phosphates
    • C07C2529/84Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • C07C2529/85Silicoaluminophosphates (SAPO compounds)

Claims (53)

1. Способ синтеза молекулярных сит кремнийалюмофосфат-34 (SAPO-34), включающий в себя:
формирование первой суспензии, содержащей первый источник фосфора, первый источник алюминия, первый источник кремния и по меньшей мере один первый органический структурообразующий агент;
выдерживание первой суспензии с образованием первой выдержанной суспензии;
формирование второй суспензии, содержащей второй источник фосфора, второй источник алюминия, второй источник кремния и по меньшей мере один второй органический структурообразующий агент;
выдерживание второй суспензии с образованием второй выдержанной суспензии;
формирование смеси выдержанных суспензий путем объединения первой выдержанной суспензии и второй выдержанной суспензии; и
инициирование кристаллизации кремнийалюмофосфатных молекулярных сит, содержащих молекулярные сита SAPO-34, из смеси выдержанных суспензий;
причем по меньшей мере один первый органический структурообразующий агент в первой суспензии отличается от по меньшей мере одного второго органического структурообразующего агента во второй суспензии;
первый источник фосфора может быть таким же, как и второй источник фосфора, или может отличаться от него;
первый источник алюминия может быть таким же, как и второй источник алюминия, или может отличаться от него; и
первый источник кремния может быть таким же, как и второй источник кремния, или может отличаться от него.
2. Способ по п. 1, в котором формирование первой суспензии включает в себя:
объединение первого источника фосфора и воды с образованием первого фосфорсодержащего раствора;
введение первого источника алюминия в первый фосфорсодержащий раствор;
введение первого источника кремния в первый фосфорсодержащий раствор после введения первого источника алюминия; и
введение по меньшей мере одного первого органического структурообразующего агента в первый фосфорсодержащий раствор после введения первого источника кремния.
3. Способ по п. 1, в котором формирование второй суспензии включает в себя:
объединение второго источника фосфора и воды с образованием второго фосфорсодержащего раствора;
введение по меньшей мере одного второго органического структурообразующего агента во второй фосфорсодержащий раствор;
введение второго источника алюминия во второй фосфорсодержащий раствор после введения по меньшей мере одного второго органического структурообразующего агента; и
введение второго источника кремния во второй фосфорсодержащий раствор после введения второго источника алюминия.
4. Способ по п. 1, в котором первую суспензию выдерживают для получения прекурсоров зародышей кристаллов, зародышей и/или кристаллитов для SAPO-34 в первой выдержанной суспензии.
5. Способ по п. 1, в котором выдерживание первой суспензии выполняют путем выдерживания первой суспензии при температуре в диапазоне от приблизительно комнатной температуры до приблизительно 200°C в течение любого периода времени, превышающего 0,5 часа.
6. Способ по п. 1, в котором выдерживание первой суспензии выполняют путем выдерживания первой суспензии при температуре в диапазоне от приблизительно 20°C до приблизительно 150°C в течение времени в диапазоне от приблизительно 1 часа до приблизительно 30 часов.
7. Способ по п. 1, в котором вторую суспензию выдерживают для получения строительных блоков SAPO в отсутствие или в присутствии очень малого количества прекурсоров зародышей кристаллов, зародышей и кристаллитов для структур SAPO, отличных от SAPO-34, во второй выдержанной суспензии.
8. Способ по п. 1, в котором выдерживание второй суспензии выполняют путем выдерживания второй суспензии при температуре в диапазоне от приблизительно 10°C до приблизительно 150°C в течение времени в диапазоне от приблизительно 0,5 часа до приблизительно 50 часов.
9. Способ по п. 1, в котором выдерживание второй суспензии выполняют путем выдерживания второй суспензии при температуре в диапазоне от приблизительно 20°C до приблизительно 100°C в течение времени в диапазоне от приблизительно 1 часа до приблизительно 30 часов.
10. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один первый органический структурообразующий агент представляет собой соединение азота.
11. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один второй органический структурообразующий агент представляет собой соединение азота.
12. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один первый органический структурообразующий агент выбирают из группы, состоящей из четвертичных аммониевых соединений, алканоламинов и замещенных или незамещенных алкиламинов.
13. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один первый органический структурообразующий агент представляет собой гидроксид тетраэтиламмония.
14. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один второй органический структурообразующий агент выбирают из группы, состоящей из четвертичных аммониевых соединений, алканоламинов и замещенных или незамещенных алкиламинов.
15. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один второй органический структурообразующий агент выбирают из группы, состоящей из алканоламинов и алкиламинов.
16. Способ по п. 1, в котором весовое процентное содержание первой выдержанной суспензии в смеси выдержанных суспензий находится в диапазоне от приблизительно 1% до приблизительно 99%.
17. Способ по п. 1, в котором весовое процентное содержание первой выдержанной суспензии в смеси выдержанных суспензий находится в диапазоне от приблизительно 10% до приблизительно 80%.
18. Способ по п. 1, в котором весовое процентное содержание первой выдержанной суспензии в смеси выдержанных суспензий находится в диапазоне от приблизительно 20% до приблизительно 50%.
19. Способ по п. 1, в котором этап инициирования кристаллизации включает в себя:
первоначальный нагрев смеси выдержанных суспензий до первой температуры в диапазоне от приблизительно 50°C до приблизительно 200°C, а затем выдерживание смеси при первой температуре в течение времени в диапазоне от приблизительно 0,5 часа до приблизительно 24 часов; и
дополнительный нагрев смеси выдержанных суспензий до второй температуры в диапазоне от приблизительно 150°C до приблизительно 250°C, а затем выдерживание смеси при второй температуре в течение времени в диапазоне от приблизительно 0,5 часа до приблизительно 70 часов.
20. Способ по п. 1, в котором этап инициирования кристаллизации включает в себя:
изначально нагрев смеси выдержанных суспензий до первой температуры в диапазоне от приблизительно 80°C до приблизительно 150°C, а затем выдерживание смеси при первой температуре в течение времени в диапазоне от приблизительно 1 часа до приблизительно 10 часов; и
дополнительный нагрев смеси выдержанных суспензий до второй температуры в диапазоне от приблизительно 150°C до приблизительно 220°C, а затем выдерживание смеси при второй температуре в течение времени в диапазоне от приблизительно 1 часа до приблизительно 50 часов.
21. Способ по п. 1, в котором этап инициирования кристаллизации включает в себя:
нагрев смеси выдержанных суспензий до температуры в диапазоне от приблизительно 150°C до приблизительно 250°C, а затем выдерживание смеси при температуре в течение времени в диапазоне от приблизительно 0,5 часа до приблизительно 70 часов.
22. Способ по п. 1, в котором этап инициирования кристаллизации включает в себя:
нагрев смеси выдержанных суспензий до температуры в диапазоне от приблизительно 150°C до приблизительно 220°C, а затем выдерживание смеси при температуре в течение времени в диапазоне от приблизительно 1 часа до приблизительно 50 часов.
23. Способ по п. 1, в котором кремнийалюмофосфатные молекулярные сита содержат по меньшей мере 90% молекулярных сит SAPO-34.
24. Способ по п. 1, в котором кремнийалюмофосфатные молекулярные сита содержат по меньшей мере 95% молекулярных сит SAPO-34.
25. Способ по п. 1, в котором средний диаметр молекулярных сит SAPO-34 составляет менее чем 3 мкм.
26. Способ по п. 23, в котором средний диаметр молекулярных сит SAPO-34 составляет менее чем 3 мкм.
27. Частица катализатора для превращения метанола в олефины, содержащая молекулярные сита SAPO-34 по п. 1.
28. Частица катализатора для превращения метанола в олефины, содержащая молекулярные сита SAPO-34 по п. 26.
29. Способ получения олефинов, содержащий превращение метанола в олефины в присутствии частицы катализатора по п. 28.
RU2016119886A 2013-10-24 2014-10-23 Способ синтеза молекулярных сит кремнийалюмофосфат-34 RU2700590C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361895087P 2013-10-24 2013-10-24
US61/895,087 2013-10-24
PCT/US2014/061925 WO2015061544A1 (en) 2013-10-24 2014-10-23 Method for synthesizing silicoaluminophosphate-34 molecular sieves

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016119886A true RU2016119886A (ru) 2017-11-29
RU2016119886A3 RU2016119886A3 (ru) 2018-06-18
RU2700590C2 RU2700590C2 (ru) 2019-09-18

Family

ID=52993546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016119886A RU2700590C2 (ru) 2013-10-24 2014-10-23 Способ синтеза молекулярных сит кремнийалюмофосфат-34

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9889440B2 (ru)
EP (1) EP3060339A4 (ru)
JP (1) JP6649882B2 (ru)
KR (1) KR20160077109A (ru)
CN (1) CN105682795B (ru)
CA (1) CA2928547C (ru)
HK (1) HK1226022A1 (ru)
MX (1) MX2016004737A (ru)
RU (1) RU2700590C2 (ru)
WO (1) WO2015061544A1 (ru)
ZA (1) ZA201602075B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107074571B (zh) * 2014-08-22 2022-09-27 格雷斯公司 使用一异丙醇胺合成磷酸硅铝-34分子筛的方法
CN107406265A (zh) * 2015-01-29 2017-11-28 庄信万丰股份有限公司 铁络合物直接引入sapo‑34(cha)类型材料中
CN106241831B (zh) * 2016-07-26 2018-08-07 南开大学 Cha结构与afi结构交叉生长的硅磷酸铝分子筛及其合成
FR3063995A1 (fr) * 2017-03-17 2018-09-21 Arkema France Procede de synthese multi-reacteur de cristaux de zeolithe a granulometrie controlee
CN111099625B (zh) * 2018-10-25 2021-10-01 中国石油化工股份有限公司 分子筛scm-24、其合成方法及其用途
KR102224614B1 (ko) * 2018-12-31 2021-03-05 포항공과대학교 산학협력단 무기 금속 성분을 포함하는 cha형 sapo 및 그 제조 방법
CN112624150B (zh) * 2019-09-24 2022-09-06 中国石油化工股份有限公司 Sapo-34分子筛的合成方法、合成的分子筛及其用途
CN112824322B (zh) * 2019-11-21 2022-11-08 国家能源投资集团有限责任公司 小粒径sapo-34分子筛以及制备方法与应用
CN113753915B (zh) * 2020-06-01 2023-04-07 中国石油化工股份有限公司 小晶粒sapo-34分子筛的制法、制备的分子筛和用途
CN115849399A (zh) * 2021-09-26 2023-03-28 中国石油化工股份有限公司 一种sapo-5分子筛及其制备方法和应用

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4310440A (en) 1980-07-07 1982-01-12 Union Carbide Corporation Crystalline metallophosphate compositions
US4440871A (en) * 1982-07-26 1984-04-03 Union Carbide Corporation Crystalline silicoaluminophosphates
US4677243A (en) 1982-10-04 1987-06-30 Union Carbide Corporation Production of light olefins from aliphatic hetero compounds
US4499327A (en) 1982-10-04 1985-02-12 Union Carbide Corporation Production of light olefins
NO304108B1 (no) * 1996-10-09 1998-10-26 Polymers Holding As En mikroporos silikoaluminofosfat-sammensetning, katalytisk materiale som omfatter denne sammensetningen og fremgangsmate for fremstilling derav, og bruken av disse for a fremstille olefiner fra metanol
DE69906545T2 (de) * 1998-07-29 2004-03-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc., Baytown Kristalline molekularsiebe
JP4168214B2 (ja) 1998-10-15 2008-10-22 三菱瓦斯化学株式会社 メチルアミン製造触媒及び該触媒の製造方法
US6521562B1 (en) 2000-09-28 2003-02-18 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Preparation of molecular sieve catalysts micro-filtration
US6696032B2 (en) * 2001-11-29 2004-02-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for manufacturing a silicoaluminophosphate molecular sieve
US6660682B2 (en) 2001-11-30 2003-12-09 Exxon Mobil Chemical Patents Inc. Method of synthesizing molecular sieves
US6685905B2 (en) 2001-12-21 2004-02-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Silicoaluminophosphate molecular sieves
US6680278B2 (en) * 2002-06-12 2004-01-20 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Synthesis of silicoaluminophosphates
US6767858B1 (en) * 2003-02-20 2004-07-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Synthesis of alumino- and silicoalumino-phosphates of CHA framework type
US7241713B2 (en) * 2003-10-02 2007-07-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Molecular sieve catalyst composition, its making and use in conversion processes
US7622624B2 (en) 2004-04-05 2009-11-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Crystalline intergrowth material, its synthesis and its use in the conversion of oxygenates to olefins
WO2006037437A1 (en) 2004-10-01 2006-04-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Aluminophosphate molecular sieve, its synthesis and use
US7090814B2 (en) 2004-11-10 2006-08-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method of synthesizing silicoaluminophosphate molecular sieves
US7528201B2 (en) * 2004-12-22 2009-05-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Synthesis of silicoaluminophosphate molecular sieves
WO2007001730A1 (en) * 2005-06-27 2007-01-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for manufacture of silicoaluminophosphate molecular sieves
US7112316B1 (en) 2005-08-08 2006-09-26 Uop Llc Process for preparing molecular sieves via continuous addition of nutrients
US7544851B2 (en) 2006-04-25 2009-06-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method of synthesizing aluminophosphate and silicoaluminophosphate molecular sieves
US20070276174A1 (en) 2006-05-26 2007-11-29 Martens Luc R M Synthesis of molecular sieves and their use in the conversion of oxygenates to olefins
US20090196812A1 (en) * 2008-01-31 2009-08-06 Basf Catalysts Llc Catalysts, Systems and Methods Utilizing Non-Zeolitic Metal-Containing Molecular Sieves Having the CHA Crystal Structure
US8182780B2 (en) 2008-07-25 2012-05-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Synthesis of chabazite-containing molecular sieves and their use in the conversion of oxygenates to olefins
US20100029998A1 (en) 2008-07-29 2010-02-04 Chevron U.S.A. Inc. Synthesis of a Crystalline Silicoaluminophosphate
US20100087610A1 (en) 2008-10-06 2010-04-08 Vaughn Stephen N Method Of Preparing And Using A Molecular Sieve
KR101193973B1 (ko) 2009-10-22 2012-10-24 현대엔지니어링 주식회사 고강도를 갖는 sapo-34 미소구형체 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 경질올레핀의 제조방법
CN102336412B (zh) * 2011-06-24 2013-03-27 神华集团有限责任公司 一种sapo-34分子筛的制备方法
CN102838131B (zh) * 2012-09-17 2015-02-18 神华集团有限责任公司 Sapo-34分子筛及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2928547A1 (en) 2015-04-30
RU2016119886A3 (ru) 2018-06-18
WO2015061544A1 (en) 2015-04-30
KR20160077109A (ko) 2016-07-01
RU2700590C2 (ru) 2019-09-18
CN105682795B (zh) 2020-11-17
JP2016539893A (ja) 2016-12-22
EP3060339A1 (en) 2016-08-31
JP6649882B2 (ja) 2020-02-19
ZA201602075B (en) 2017-06-28
CA2928547C (en) 2022-05-10
US20160256860A1 (en) 2016-09-08
EP3060339A4 (en) 2017-06-28
US9889440B2 (en) 2018-02-13
HK1226022A1 (zh) 2017-09-22
CN105682795A (zh) 2016-06-15
MX2016004737A (es) 2016-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016119886A (ru) Способ синтеза молекулярных сит кремнийалюмофосфат-34
RU2018131134A (ru) ЗАМЕЩЕННЫЕ ПИРАЗОЛО[1,5-a]ПИРИМИДИНОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ КАК ИНГИБИТОРЫ ТРК КИНАЗЫ
JP2016539893A5 (ru)
Liu et al. Synthesis of low-silica CHA zeolite chabazite in fluoride media without organic structural directing agents and zeolites
Jiang et al. The synthesis of an extra-large-pore zeolite with double three-ring building units and a low framework density
KR102523358B1 (ko) Cha 결정 구조를 가진 제올라이트의 합성, 그것의 합성 방법 및 촉매 용도로의 사용
ES2764956T3 (es) Método para fabricar un tamiz molecular SSZ-98
ES2804684T3 (es) Tamiz molecular SSZ-98
Maruo et al. Facile synthesis of AEI zeolites by hydrothermal conversion of FAU zeolites in the presence of tetraethylphosphonium cations
RU2016121171A (ru) Синтез цеолита типа aei
JP2017526608A5 (ru)
NO20092960L (no) Krystallinsk minocycline base og framgangsmater for framstilling av denne
RU2014102764A (ru) Способ получения хиральных ингибиторов дипептидилпептидазы iv
MY157590A (en) Solvothermal synthesis process of SAPO molecular sieves and catalysts prepared thereby
JP6318990B2 (ja) Aei型ゼオライトの製造方法
NO20085417L (no) Krystallinske former av 11beta-(4-acetylfenyl)-20,20,21,21,21-pentafluor-17-hydroksy-19-nor-17alfa-pregna-4,9-dien-3-on
RU2019127289A (ru) Модифицированное магнием молекулярное сито типа y, его получение и содержащий его катализатор
Shibata et al. FAU–LEV interzeolite conversion in fluoride media
WO2011126245A3 (en) Novel method of preparing vanadosilicate molecular sieve and novel vanadosilicate molecular sieve
RU2015123925A (ru) Синтез кристаллов zsm-5 с улучшенной морфологией
JP2013529588A5 (ru)
Zhong et al. Fast preparation of ERI-structure AlPO-17 and SAPO-17 in the presences of isomorphous and heterogeneous seeds
MX2019003540A (es) Metodo para producir la forma cristalina de modificacion a de calcobutrol.
JP2017538655A5 (ru)
MX2016002733A (es) Proceso de sintesis para la obtencion de sales cationicas cuaternarias utiles como trazadores quimicos en yacimientos carbonatados, y productos obtenidos con el mismo.