RU2016116503A - Способ и устройство для передачи сил и движений на основные нити ткацкой машины - Google Patents
Способ и устройство для передачи сил и движений на основные нити ткацкой машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016116503A RU2016116503A RU2016116503A RU2016116503A RU2016116503A RU 2016116503 A RU2016116503 A RU 2016116503A RU 2016116503 A RU2016116503 A RU 2016116503A RU 2016116503 A RU2016116503 A RU 2016116503A RU 2016116503 A RU2016116503 A RU 2016116503A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread guide
- drive
- guide element
- weaving machine
- elastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/12—Controlling warp tension by means other than let-off mechanisms
- D03D49/14—Compensating for tension differences during shedding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/06—Warp let-off mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/22—Back rests; Lease rods; Brest beams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Claims (22)
1. Способ передачи сил и движений на нити (1, 1') основы ткацкой машин, включающий следующие этапы:
изменение направления нитей (1, 1’) основы посредством нитенаправляющего элемента (2), который установлен с возможностью поворота относительно оси (3) поворота;
передача упругих сил на нитенаправляющий элемент (2) более чем в трех точках (5) приложения силы вдоль первой линии (6), проходящей параллельно оси (3) поворота, причем упругие силы передаются посредством по меньшей мере одного упругого элемента (4);
передача заранее заданного, принудительного осциллирующего движения (38) на нитенаправляющий элемент (2), причем это движение (38) сообщается посредством приводного средства (7) через приводной элемент (8), причем воздействующие на нитенаправляющий элемент (2) силы передаются частично по меньшей мере от одного упругого элемента (4) через указанный нитенаправляющий элемент (2) и частично – от приводного средства (7) через приводной элемент (8).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют указанный по меньшей мере один упругий элемент (4) с регулируемой характеристикой жесткости, причем этот по меньшей мере один упругий элемент (4) выполнен предпочтительно в виде газонаполненного полого тела, характеристика жесткости которого регулируется путем изменения давления газа.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нитенаправляющий элемент (2) устанавливают с прилеганием к указанному по меньшей мере одному упругому элементу (4).
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанное заранее заданное, принудительное осциллирующее движение (38) передается на нитенаправляющий элемент (2) более чем в трех точках (9) сопряжения между приводным элементом (8) и нитенаправляющим элементом (2), причем эти точки (9) сопряжения расположены вдоль второй линии (10) параллельно оси (3) поворота.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что принудительное осциллирующее движение (38) передается от приводного средства (7) на нитенаправляющий элемент (2) таким образом, что мертвая точка (39, 39', 40) этого движения (38) в течение одного рабочего цикла лежит в точке (34) закрытия зева или за ней, и эта мертвая точка (39, 39', 40) лежит в точке (31) прибоя берда, непосредственно следующей за указанной точкой закрытия зева (34) или перед этой точкой (31) прибоя берда.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что принудительное осциллирующее движение (38) передается от приводного средства (7) на нитенаправляющий элемент (2) таким образом, что мертвая точка (39, 39', 40) этого движения (38) в течение одного рабочего цикла находится ближе к точке (34) закрытия зева, чем точка (31) прибоя берда, следующая непосредственно за этой точкой (34) закрытия зева.
7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что принудительное осциллирующее движение (38) передается от приводного средства (7) на нитенаправляющий элемент (2) таким образом, что мертвая точка (39, 39', 40) этого движения (38) в течение одного рабочего цикла находится ближе к точке (31) прибоя берда, чем точка (34) закрытия зева, непосредственно предшествующая этой точке (31) прибоя берда.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что нити (1, 1’) основы с помощью зевообразующего средства (11, 11') ткацкой машины движутся в соответствии с рисунком переплетения, сохраненным в памяти управляющего блока (16) ткацкой машины, и при этом осуществляется электронное управление приводным средством (7) для нитенаправляющего элемента (2), причем посредством управляющего блока (16) ткацкой машины через приводное средство (7) с электронным управлением задается принудительное осциллирующее движение (38) нитенаправляющего элемента (2).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что посредством управляющего блока (16) ткацкой машины через приводное средство (7) с электронным управлением указанное принудительное осциллирующее движение (38) нитенаправляющего элемента (2) задается различным для разных циклов ткацкого производства.
10. Устройство для передачи сил и движений на нити (1, 1’) основы ткацкой машины, содержащее нитенаправляющий элемент (2), установленный с возможностью поворота относительно оси (3) поворота, а также по меньшей мере один упругий элемент (4), причем передача упругих сил на нитенаправляющий элемент (2) обеспечивается упругим элементом (4) более чем в трех точках (5) приложения силы, причем эти точки (5) приложения силы лежат вдоль первой линии (6), параллельной оси (3) поворота нитенаправляющего элемента (2), отличающееся тем, что предусмотрено приводное средство (7) для передачи от него через приводной элемент (8) заранее заданного, принудительного осциллирующего движения (38) на нитенаправляющий элемент (2), причем передача сил на нитенаправляющий элемент (2) происходит частично по меньшей мере от одного упругого элемента (4) через этот нитенаправляющий элемент (2), а частично - от приводного средства (7) через приводной элемент (8).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что этот по меньшей мере один упругий элемент (4) имеет регулируемую характеристику жесткости, причем этот по меньшей мере один упругий элемент (4) выполнен предпочтительно в виде газонаполненного полого тела, в котором регулирование характеристики жесткости обеспечивается путем изменения давления газа.
12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что нитенаправляющий элемент (2) установлен с прилеганием к указанному по меньшей мере одному упругому элементу (4).
13. Устройство по любому из пп.10-12, отличающееся тем, что приводной элемент (8) вдоль второй линии (10) более чем в трех точках (9) сопряжения соединен с нитенаправляющим элементом (2), причем эта вторая линия (10) проходит параллельно оси (3) поворота.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что приводной элемент (8) выполнен в виде приводного вала, на котором в указанных трех точках (9) сопряжения закреплен нитенаправляющий элемент (2).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что приводной вал (8) имеет опоры более чем в трех точках (21) по своей продольной протяженности.
16. Устройство по п.14 или 15, отличающееся тем, что приводное средство (7) содержит приводной двигатель, установленный коаксиально с приводным валом (8).
17. Ткацкая машина с устройством по любому из пп.10-16, причем эта ткацкая машина содержит регулировочные средства для регулирования мертвых точек (39, 39', 40) принудительного осциллирующего движения (38) нитенаправляющего элемента (2).
18. Ткацкая машина по п.17, причем она содержит управляющий блок (16), причем приводное средство (7) для нитенаправляющего элемента (2) снабжено электронным управлением, причем управляющий блок (16) содержит запоминающие устройства для хранения данных для задания принудительного осциллирующего движения (38) нитенаправляющего элемента (2).
19. Ткацкая машина по п.18, причем в ней предусмотрены зевообразующие средства (11, 11’), причем перемещение нитей (1, 1’) основы посредством зевообразующих средств (11, 11’) происходит в соответствии с рисунком переплетения, сохраняемым в управляющем блоке (16), причем этот управляющий блок (16) содержит вычислительные устройства для расчета принудительного осциллирующего движения (38) нитенаправляющего элемента (2) в зависимости от конкретного рисунка переплетения.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013219942.2 | 2013-10-01 | ||
DE102013219942.2A DE102013219942A1 (de) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Kräften und Bewegungen auf Kettfäden einer Webmaschine |
PCT/EP2014/070861 WO2015049216A1 (de) | 2013-10-01 | 2014-09-30 | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von kräften und bewegungen auf kettfäden einer webmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016116503A true RU2016116503A (ru) | 2017-11-13 |
Family
ID=51663156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016116503A RU2016116503A (ru) | 2013-10-01 | 2014-09-30 | Способ и устройство для передачи сил и движений на основные нити ткацкой машины |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160230317A1 (ru) |
EP (1) | EP3052686A1 (ru) |
JP (1) | JP2016536475A (ru) |
CN (1) | CN105579632A (ru) |
BR (1) | BR112016006430A2 (ru) |
DE (1) | DE102013219942A1 (ru) |
RU (1) | RU2016116503A (ru) |
WO (1) | WO2015049216A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016216610B3 (de) * | 2016-09-02 | 2017-11-02 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren und Vorrichtung zur Veränderung des dynamischen Verhaltens eines Streichbalkens einer Webmaschine |
DE102016220546B3 (de) * | 2016-10-20 | 2017-11-16 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Vorrichtung zur Messung der Kettspannung in einer Webmaschine sowie Webmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
CN106835458A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-06-13 | 浙江理工大学 | 一种织机的低惯量后梁系统 |
BE1026319B1 (nl) * | 2018-05-31 | 2020-01-13 | Picanol Nv | Sleepinrichting voor poolkettingdraden in een baddoek weefmachine |
DE102018212932B3 (de) | 2018-08-02 | 2019-06-13 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Vorrichtung zum Führen von Kettfäden in einer Webmaschine |
DE102018218294B3 (de) * | 2018-10-25 | 2020-03-05 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Vorrichtung zur Messung der Kettspannung in einer Webmaschine sowie Webmaschine |
EP4018026A4 (en) * | 2019-08-24 | 2022-11-16 | Lohia Corp Limited | SHUTTLE PADA ARRANGEMENT, SHUTTLE AND CIRCULAR WEAVING MACHINE |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS149784B1 (ru) * | 1970-04-28 | 1973-08-23 | ||
BE792485A (fr) * | 1971-12-10 | 1973-06-08 | Sulzer Ag | Barre de deviation des fils de chaine d'un metier a tisser |
US3759299A (en) * | 1972-01-06 | 1973-09-18 | A Selivanov | Warp tension device for looms |
CH596362A5 (ru) | 1976-08-13 | 1978-03-15 | Saurer Ag Adolph | |
CS190998B1 (en) * | 1977-09-07 | 1979-06-29 | Otto Rotrekl | Back rail mechanism for weaving looms |
CH681156A5 (ru) * | 1989-05-02 | 1993-01-29 | Sulzer Ag | |
BE1004309A3 (nl) * | 1989-07-17 | 1992-10-27 | Picanol Nv | Steuninrichting voor de sleep bij een weefmachine. |
JPH0390656A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-04-16 | Picanol Nv | 織機のバック・レスト用支持機構 |
JPH0434048A (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-05 | Nissan Motor Co Ltd | 織機の経糸張力調整装置 |
BE1004624A3 (nl) * | 1990-11-22 | 1992-12-22 | Picanol Nv | Steuninrichting voor de sleep bij een weefmachine. |
DE4310840C1 (de) * | 1993-04-02 | 1994-01-13 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Zugspannung in einer Polkettfadenschar beim Herstellen von Frottiergewebe auf Webmaschinen |
WO1997030201A1 (de) | 1996-02-17 | 1997-08-21 | Picanol N.V. | Vorrichtung zum spannen einer kettfadenschar in einer webmaschine |
DE59608400D1 (de) * | 1996-11-12 | 2002-01-17 | Sulzer Textil Ag Rueti | Vorrichtung zur Steuerung eines Webkettenspanners und Webmaschine mit dieser Vorrichtung |
DE19740309A1 (de) * | 1997-09-13 | 1999-06-10 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen eines Streichbaums und Kettwächters einer Webmaschine zur Erzeugung einer bestimmten Fachgeometrie |
DE19915952A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-10-12 | Dornier Gmbh Lindauer | Verbessertes Verfahren zur Kompensation der Längungs- oder Spannungsänderung in einer Webkette und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
US6945282B2 (en) * | 2002-06-17 | 2005-09-20 | Flora Gendelman | Method and device for forming a shed in a weaving machine |
US20040212803A1 (en) * | 2003-04-22 | 2004-10-28 | Sultex Ag | Measuring device for movements on a weaving machine |
CN2853830Y (zh) * | 2005-12-12 | 2007-01-03 | 江苏万工科技集团有限公司 | 织机松经装置的传动机构 |
JP4942408B2 (ja) * | 2006-07-06 | 2012-05-30 | 津田駒工業株式会社 | パイル製織パターン編集装置 |
DE102006061376A1 (de) | 2006-12-23 | 2008-06-26 | Lindauer Dornier Gmbh | Streichbaum für eine Webmaschine |
CN101033572B (zh) * | 2007-03-27 | 2010-11-17 | 江苏万工科技集团有限公司 | 喷气织机的后梁力矩调节装置 |
DE202010004517U1 (de) * | 2010-04-01 | 2011-10-05 | Lindauer Dornier Gmbh | Vorrichtung zum Ausgleich von Zugkraftänderungen in Kettfäden an einer Webmaschine |
BE1019474A3 (nl) * | 2010-09-06 | 2012-07-03 | Picanol Nv | Sleep voor weefmachine. |
-
2013
- 2013-10-01 DE DE102013219942.2A patent/DE102013219942A1/de not_active Ceased
-
2014
- 2014-09-30 WO PCT/EP2014/070861 patent/WO2015049216A1/de active Application Filing
- 2014-09-30 CN CN201480054659.3A patent/CN105579632A/zh active Pending
- 2014-09-30 JP JP2016519358A patent/JP2016536475A/ja active Pending
- 2014-09-30 BR BR112016006430A patent/BR112016006430A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-09-30 RU RU2016116503A patent/RU2016116503A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-09-30 EP EP14781494.1A patent/EP3052686A1/de not_active Withdrawn
- 2014-09-30 US US15/022,666 patent/US20160230317A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112016006430A2 (pt) | 2017-08-01 |
EP3052686A1 (de) | 2016-08-10 |
WO2015049216A1 (de) | 2015-04-09 |
CN105579632A (zh) | 2016-05-11 |
DE102013219942A1 (de) | 2015-04-02 |
JP2016536475A (ja) | 2016-11-24 |
US20160230317A1 (en) | 2016-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016116503A (ru) | Способ и устройство для передачи сил и движений на основные нити ткацкой машины | |
CN103898654B (zh) | 一种双侧驱动不对称连杆滑块开口机构 | |
RU2018112569A (ru) | Ткацкая машина, имеющая устройство, а также способ удерживания, подвода и введения уточных нитей в зев | |
JP2975387B2 (ja) | 筬の駆動方法及び装置 | |
CN108103630B (zh) | 织机的开口方法以及开口装置 | |
JP6269587B2 (ja) | パイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法 | |
CN109415852A (zh) | 零扭转纱线进给设备 | |
US7114527B2 (en) | Method for operating a drive assembly of a loom and shedding machine comprising divided drive technology | |
CN104565170B (zh) | 一种梭织机的组合式缓冲器及其操作方法 | |
CN105345883A (zh) | 用于箱包的打孔装置 | |
CN203065724U (zh) | 一种剑杆织机运动的传动箱机构 | |
CN105415879B (zh) | 一种简易往复印刷机构 | |
CN205741475U (zh) | 一种经编机梳栉摇架下摆运动机构 | |
GB2073789A (en) | Tape drives | |
US4427037A (en) | Shuttleless looms | |
CN204325691U (zh) | 一种经编机的梳栉运动机构 | |
JP5944492B2 (ja) | ドビー織機および対応する製織方法 | |
CN203559211U (zh) | 一种不用停机的精确编织线收放装置 | |
CN101265633A (zh) | 椭圆齿轮-摆动导杆打纬方法及打纬机构 | |
US2596177A (en) | Heald raising device for weaving looms | |
CN203513924U (zh) | 一种喷气织机的松经装置 | |
CN104372514B (zh) | 一种经编机的梳栉运动机构 | |
CN103541128B (zh) | 一种喷气织机的松经装置 | |
US1710871A (en) | Loom | |
US1865119A (en) | Let-off mechanism for looms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20180214 |