RU2016108040A - Способ изготовления стальных лент, в частности, изготовления режущих инструментов или инструментов для обработки резанием с улучшенной стойкостью - Google Patents

Способ изготовления стальных лент, в частности, изготовления режущих инструментов или инструментов для обработки резанием с улучшенной стойкостью Download PDF

Info

Publication number
RU2016108040A
RU2016108040A RU2016108040A RU2016108040A RU2016108040A RU 2016108040 A RU2016108040 A RU 2016108040A RU 2016108040 A RU2016108040 A RU 2016108040A RU 2016108040 A RU2016108040 A RU 2016108040A RU 2016108040 A RU2016108040 A RU 2016108040A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
rolled
billet
hot
cutting
Prior art date
Application number
RU2016108040A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016108040A3 (ru
RU2664495C2 (ru
Inventor
Томас ЭВЕРТЦ
Александр РЕДЕНИУС
Original Assignee
Зальцгиттер Флахшталь Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зальцгиттер Флахшталь Гмбх filed Critical Зальцгиттер Флахшталь Гмбх
Publication of RU2016108040A publication Critical patent/RU2016108040A/ru
Publication of RU2016108040A3 publication Critical patent/RU2016108040A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2664495C2 publication Critical patent/RU2664495C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/463Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0631Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/22Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236Cold rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/18Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/24Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for saw blades
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Claims (15)

1. Способ изготовления стальных лент, в частности, изготовления режущих инструментов или инструментов для обработки резанием с улучшенной стойкостью, при котором получают полосовую заготовку из расплава прокаливающейся стали в процессе разливки, затем прокатывают с получением горячекатаной ленты и после этого при необходимости отжигают и подвергают холодной прокатке,
отличающийся тем, что полосовую заготовку получают на горизонтальной установке для непрерывной разливки в ленту, причем расплав поступает из питающей емкости на обращающийся по двум направляющим роликам охлажденный ленточный транспортер и, будучи успокоенным, без изгиба разливается в полосовую заготовку толщиной от 6 до 40 мм, которую затем прокатывают в горячем состоянии при степени деформации не менее 50% с получением горячекатаной ленты, при этом скорость охлаждения верхней и нижней сторон полосовой заготовки задается разной с учетом нецентрального затвердевания жидкой сердцевины.
2. Способ по 1, отличающийся тем, что нижнюю сторону полосовой заготовки охлаждают сильнее, чем ее верхнюю сторону.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что охлаждение нижней стороны полосовой заготовки происходит косвенно посредством охлаждения нижней стороной налегающего на нее ленточного транспортера.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что охлаждение нижней стороны ленточного транспортера производится водой, а верхняя сторона полосовой заготовки охлаждается на воздухе или в атмосфере защитного газа.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что после полного затвердевания и перед началом дальнейшей обработки полосовую заготовку пропускают через зону гомогенизации.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что при последующей обработке полосовую заготовку режут на карточки.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что после резки на карточки последние нагревают до температуры прокатки и затем прокатывают.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что последующей обработкой является наматывание полосовой заготовки.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что после наматывания полосовую заготовку
сматывают, нагревают до температуры прокатки и прокатывают.
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что полосовую заготовку перед сматыванием повторно нагревают.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что полосовую заготовку подвергают в линии горячей прокатке и после этого наматывают.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что степень деформации при горячей прокатке составляет более 70%.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горячекатаную ленту после охлаждения подвергают холодной прокатке.
RU2016108040A 2013-08-07 2014-06-23 Способ изготовления стальных лент, в частности изготовления режущих инструментов или инструментов для обработки резанием с улучшенной стойкостью RU2664495C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013013407.2 2013-08-07
DE102013013407.2A DE102013013407B4 (de) 2013-08-07 2013-08-07 Verfahren zur Herstellung von Schneid- und Zerspanwerkzeugen aus Stahl mit verbesserter Standzeit
PCT/DE2014/000328 WO2015018385A1 (de) 2013-08-07 2014-06-23 Verfahren zur herstellung von bändern aus stahl, insbesondere zur herstellung von schneid- und zerspanwerkzeugen mit verbesserter standzeit

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016108040A true RU2016108040A (ru) 2017-09-08
RU2016108040A3 RU2016108040A3 (ru) 2018-03-30
RU2664495C2 RU2664495C2 (ru) 2018-08-17

Family

ID=51352376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016108040A RU2664495C2 (ru) 2013-08-07 2014-06-23 Способ изготовления стальных лент, в частности изготовления режущих инструментов или инструментов для обработки резанием с улучшенной стойкостью

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20160186287A1 (ru)
EP (1) EP3030365A1 (ru)
JP (1) JP6430503B2 (ru)
KR (1) KR20160040202A (ru)
CN (1) CN105592957A (ru)
DE (1) DE102013013407B4 (ru)
RU (1) RU2664495C2 (ru)
WO (1) WO2015018385A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112018003473T5 (de) * 2017-07-04 2020-03-19 Hitachi Metals, Ltd. Band aus amorpher legierung, herstellungsverfahren dafür und bandstück aus amorpher legierung
CN112439883B (zh) * 2019-08-29 2022-04-15 青岛九环新越新能源科技股份有限公司 一种连铸轧制金属带的生产方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2526047A1 (fr) * 1982-04-30 1983-11-04 Conditionnements Aluminium Procede de fabrication de produits en alliage d'aluminium aptes a l'etirage
RO108933B1 (ro) * 1988-05-26 1994-10-31 Mannesmann Ag Dusseldorf It Ar Procedeu și instalație pentru fabricarea, în proces continuu, a tablelor și benzilor din oțel, conform tehnologiei de turnare continuă
DE102004061284A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-28 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zum Erzeugen von Warmbändern aus Leichtbaustahl
DE102004062636B4 (de) * 2004-12-21 2007-05-24 Salzgitter Flachstahl Gmbh Einrichtung zum horizontalen Bandgießen von Stahl
DE102005052774A1 (de) * 2004-12-21 2006-06-29 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zum Erzeugen von Warmbändern aus Leichtbaustahl
DE102007059007A1 (de) * 2007-12-06 2009-06-18 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zum Erzeugen eines Warmbandes und aus einem Triplex-Leichtbaustahl hergestelltes Warmband
DE102007059006A1 (de) * 2007-12-06 2009-06-10 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zum Erzeugen eines Warmbandes und aus einem ferritischen Stahl hergestelltes Warmband
EP2406404B1 (de) * 2009-03-11 2017-08-23 Salzgitter Flachstahl GmbH Verfahren zum erzeugen eines warmbandes aus einem ferritischen stahl mittels horizontalem bandgiessen
KR101268800B1 (ko) 2009-12-21 2013-05-28 주식회사 포스코 고탄소 마르텐사이트계 스테인리스강 및 그 제조방법
DE102012002642B4 (de) * 2012-02-08 2013-08-14 Salzgitter Flachstahl Gmbh Warmband zur Herstellung eines Elektroblechs und Verfahren hierzu
DE102013004905A1 (de) * 2012-03-23 2013-09-26 Salzgitter Flachstahl Gmbh Zunderarmer Vergütungsstahl und Verfahren zur Herstellung eines zunderarmen Bauteils aus diesem Stahl

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016528046A (ja) 2016-09-15
WO2015018385A1 (de) 2015-02-12
CN105592957A (zh) 2016-05-18
EP3030365A1 (de) 2016-06-15
DE102013013407B4 (de) 2015-05-28
RU2016108040A3 (ru) 2018-03-30
JP6430503B2 (ja) 2018-11-28
DE102013013407A1 (de) 2015-02-12
RU2664495C2 (ru) 2018-08-17
KR20160040202A (ko) 2016-04-12
US20160186287A1 (en) 2016-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2591788C2 (ru) Способ изготовления горячекатаной кремнистой стали
DE602006005834D1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von metallstreifen
RU2013137456A (ru) Способ производства горячекатаного плоского стального проката
RU2014142690A (ru) Улучшаемая сталь без окалины, способ изготовления детали без окалины из этой стали и способ получения горячекатаной полосы из стали
MY148425A (en) Process for hot rolling and for heat treatment of a steel strip
WO2011158091A3 (en) Rolling method for flat products and relative rolling line
CN104209320A (zh) 一种不锈钢带冷轧方法
RU2015151581A (ru) Способ изготовления металлической полосы
RU2011141083A (ru) Способ изготовления горячекатаной полосы и изготовленная из легкой конструкционной трехслойной стали горячекатаная полоса
RU2019113143A (ru) Комбинированная литейно-прокатная установка и способ бесконечного изготовления горячекатаной чистовой полосы
RU2015142849A (ru) Способ изготовления металлической полосы посредством непрерывной разливки и прокатки
JP5999294B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
RU2011141085A (ru) Способ изготовления горячекатаной полосы и изготовленная из ферритной стали горячекатанная полоса
RU2016108040A (ru) Способ изготовления стальных лент, в частности, изготовления режущих инструментов или инструментов для обработки резанием с улучшенной стойкостью
RU2013120545A (ru) Способ и устройство для изготовления металлической полосы бесслитковой прокаткой
CN108136458B (zh) 无头轧制设备和方法
JP6152839B2 (ja) 熱延鋼板の製造設備および製造方法
CA2745044C (en) Method of making metal strip and plant for carrying out the method
CN204470276U (zh) 一种带钢热轧处理装置
BR112021007539A2 (pt) aparelho para fabricação de folha de aço fina e método para fabricação de folha de aço fina
MX2024001387A (es) Planta y proceso para la fabricacion multimodo de tiras y placas de metal.
RU2017116602A (ru) Установка и способ изготовления толстых листов
CN103572037A (zh) 一种钢铁热轧卷材板材共线热处理生产线及生产工艺
RU2012124897A (ru) Ввод в эксплуатацию чистовой группы клетей прокатного стана в совмещенной литейно-прокатной установке
UA88709C2 (ru) Способ изготовления холоднокатаной ленты

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190624