RU2015142849A - Способ изготовления металлической полосы посредством непрерывной разливки и прокатки - Google Patents
Способ изготовления металлической полосы посредством непрерывной разливки и прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015142849A RU2015142849A RU2015142849A RU2015142849A RU2015142849A RU 2015142849 A RU2015142849 A RU 2015142849A RU 2015142849 A RU2015142849 A RU 2015142849A RU 2015142849 A RU2015142849 A RU 2015142849A RU 2015142849 A RU2015142849 A RU 2015142849A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slab
- rolling mill
- paragraphs
- inductor
- rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/004—Heating the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/42—Induction heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Claims (13)
1. Способ изготовления металлической полосы (1) посредством непрерывной разливки и прокатки, при котором сначала в разливочной машине (2) путем выдачи металла из кристаллизатора (4) отливают сляб (3), причем сляб (3) в зоне направляющей проводки (5) отклоняют из вертикального положения в горизонтальное, затем подвергают выдержке для выравнивания в печи (6), после печи (6) прокатывают в прокатном стане (7), причем в зависимости от заданного режима работы сляб обрабатывают либо в периодическом режиме, либо в бесконечном или полубесконечном режиме, отличающийся тем, что прокатываемый сляб (3) или прокатываемую металлическую полосу (1) в зоне прокатного стана (7), по меньшей мере, между двумя прокатными клетями (8, 9, 10, 11, 12, 13, 14) подвергают нагреву посредством индуктора (15).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокатный стан (7) представляет собой прокатный стан-тандем, причем нагрев посредством индуктора (15) осуществляют между первыми двумя в направлении (F) транспортировки прокатными клетями (8, 9) прокатного стана-тандем.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокатный стан (7) представляет собой прокатный стан-тандем, причем нагрев посредством индуктора (15) осуществляют между первыми тремя в направлении (F) транспортировки прокатными клетями (8, 9, 10) прокатного стана-тандем.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что сляб (3) в зоне направляющей проводки (5) подвергают обжатию по толщине посредством определенного числа роликов.
5. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что сляб (3) за разливочной машиной (2) и перед печью (6) подвергают обжатию по толщине в черновой прокатной клети (16).
6. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что индуктор (15) выполнен с возможностью индуктивного нагрева в поперечном поле проходящего в направлении (F) транспортировки сляба (3) или металлической полосы (1).
7. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что индуктор (15) выполнен с возможностью индуктивного нагрева в продольном поле проходящего в направлении (F) транспортировки сляба (3) или металлической полосы (1).
8. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве индуктора (15) предусмотрен элемент, включающий в себя, по меньшей мере, одну открытую, разделенную, С-образную катушку индуктивности.
9. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что катушки индуктивности индукторов могут включаться, в зависимости от необходимости, для вырабатывания индукции продольного или поперечного поля.
10. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в периодическом режиме разделение сляба (3) происходит перед прокатным станом, преимущественно самое позднее после предшествующих прокатному стану черновых прокатных клетей числом до пяти.
11. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в бесконечном режиме разделение сляба (3) происходит после последней клети прокатного стана.
12. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в полубесконечном режиме разделение сляба (3) происходит перед печью (6), преимущественно самое позднее после пяти предшествующих печи (6) черновых прокатных клетей.
13. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что до и/или после печи предусмотрен индуктор.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013204059 | 2013-03-08 | ||
DE102013204059.8 | 2013-03-08 | ||
DE102013204434.8 | 2013-03-14 | ||
DE102013204434 | 2013-03-14 | ||
PCT/EP2014/054612 WO2014135710A1 (de) | 2013-03-08 | 2014-03-10 | VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES METALLBANDES DURCH GIEßWALZEN |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015142849A true RU2015142849A (ru) | 2017-04-13 |
RU2630106C2 RU2630106C2 (ru) | 2017-09-05 |
Family
ID=50241416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015142849A RU2630106C2 (ru) | 2013-03-08 | 2014-03-10 | Способ изготовления металлической полосы посредством непрерывной разливки и прокатки |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10010915B2 (ru) |
EP (1) | EP2964404B1 (ru) |
KR (1) | KR20150119437A (ru) |
CN (1) | CN105121042B (ru) |
MX (1) | MX2015011735A (ru) |
RU (1) | RU2630106C2 (ru) |
UA (1) | UA115172C2 (ru) |
WO (1) | WO2014135710A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA115172C2 (uk) * | 2013-03-08 | 2017-09-25 | Смс Груп Гмбх | Спосіб виготовлення металевої штаби за допомогою безперервного розливу і прокатки |
EP2982453A1 (de) * | 2014-08-06 | 2016-02-10 | Primetals Technologies Austria GmbH | Einstellen eines gezielten Temperaturprofiles an Bandkopf und Bandfuß vor dem Querteilen eines Metallbands |
EP3025799B2 (de) | 2014-11-28 | 2020-04-15 | SMS group GmbH | Walzanlage |
JP2018518369A (ja) * | 2015-05-11 | 2018-07-12 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 鋳造圧延方式において、金属的なストリップを製造するための方法 |
DE102015216512A1 (de) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | Sms Group Gmbh | Anlage nach dem CSP-Konzept sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage |
RU2639203C2 (ru) * | 2016-05-31 | 2017-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ совмещенного непрерывного литья, прокатки и прессования металлической заготовки и устройство для его реализации |
DE102016224822A1 (de) | 2016-08-19 | 2018-02-22 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Walzen eines Walzguts in einer Walzstraße und Walzstraße |
EP3284546A1 (de) | 2016-08-19 | 2018-02-21 | SMS Group GmbH | Verfahren zum walzen eines walzguts in einer walzstrasse und walzstrasse |
AT519697B1 (de) * | 2017-03-03 | 2021-01-15 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Stahlband |
RU2736468C1 (ru) * | 2020-06-04 | 2020-11-17 | Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") | Способ производства рулонного проката из низколегированной стали |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2448011A (en) | 1944-09-09 | 1948-08-31 | Westinghouse Electric Corp | Method and apparatus for induction heating of metal strips |
SU100204A1 (ru) | 1951-12-28 | 1954-11-30 | И.А. Алексеев | Разъемный индуктор дл поверхностной закалки токами высокой частоты шеек коленчатых валов или других деталей |
JPS5577911A (en) * | 1978-12-06 | 1980-06-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Edging mill |
US4778971A (en) | 1986-05-23 | 1988-10-18 | Kabushiki Kaisha Meidensha | Induction heating apparatus |
DE3637893C2 (de) | 1986-11-06 | 1996-02-08 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband und Bandgießanlage |
US5307864A (en) | 1988-05-26 | 1994-05-03 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Method and system for continuously producing flat steel product by the continuous casting method |
RO108933B1 (ro) * | 1988-05-26 | 1994-10-31 | Mannesmann Ag Dusseldorf It Ar | Procedeu și instalație pentru fabricarea, în proces continuu, a tablelor și benzilor din oțel, conform tehnologiei de turnare continuă |
DE4234406C2 (de) | 1992-10-13 | 1994-09-08 | Abb Patent Gmbh | Vorrichtung zur induktiven Querfelderwärmung von Flachgut |
DE4402402B4 (de) | 1994-01-27 | 2004-05-13 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband aus stranggegossenem Vormaterial und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
EP0721813B1 (de) * | 1995-01-16 | 1999-01-27 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Führen von warmgewalztem Band durch einen Induktor |
DE19540978A1 (de) | 1995-11-03 | 1997-05-07 | Schloemann Siemag Ag | Produktionsanlage zum kontinuierlichen- oder diskontinuierlichen Auswalzen von Warmband |
DE19613718C1 (de) | 1996-03-28 | 1997-10-23 | Mannesmann Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband |
IT1290743B1 (it) | 1997-04-10 | 1998-12-10 | Danieli Off Mecc | Procedimento di laminazione per prodotti piani con spessori sottili e relativa linea di laminazione |
RU2134179C1 (ru) * | 1998-06-10 | 1999-08-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" | Способ получения мелкосортового проката в совмещенном литейно-прокатном агрегате и устройство для его осуществления |
JP3039862B1 (ja) | 1998-11-10 | 2000-05-08 | 川崎製鉄株式会社 | 超微細粒を有する加工用熱延鋼板 |
DE19900427A1 (de) * | 1999-01-08 | 2000-07-13 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern einer Oszillationsmarken aufweisenden Oberfläche eines Gußstranges aus einer Stranggießanlage |
US6180933B1 (en) | 2000-02-03 | 2001-01-30 | Bricmont, Inc. | Furnace with multiple electric induction heating sections particularly for use in galvanizing line |
CN1102469C (zh) * | 2000-08-11 | 2003-03-05 | 钢铁研究总院 | 复合轧辊的连续铸造装置及其方法 |
US6570141B2 (en) | 2001-03-26 | 2003-05-27 | Nicholas V. Ross | Transverse flux induction heating of conductive strip |
ITMI20021996A1 (it) | 2002-09-19 | 2004-03-20 | Giovanni Arvedi | Procedimento e linea di produzione per la fabbricazione di nastro a caldo ultrasottile sulla base della tecnologia della bramma sottile |
US20050115649A1 (en) | 2003-03-27 | 2005-06-02 | Tokarz Christopher A. | Thermomechanical processing routes in compact strip production of high-strength low-alloy steel |
ATE461763T1 (de) * | 2004-10-28 | 2010-04-15 | Giovanni Arvedi | Verfahren und produktionsanlage zur herstellung von heissen ultradünnen stahlbändern mit zwei anlagen zum stranggiessen für eine einzelne kontinuierliche waltzstrasse |
DE102006002505A1 (de) | 2005-10-31 | 2007-05-03 | Sms Demag Ag | Verfahren und Fertigwalzstraße zum Warmwalzen von Eingangsmaterial |
DE102006054932A1 (de) | 2005-12-16 | 2007-09-13 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes durch Gießwalzen |
DE102008020412A1 (de) | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes durch Gießwalzen |
DE102008003222A1 (de) | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Sms Demag Ag | Kompakte flexible CSP-Anlage für Endlos-, Semi-Endlos- und Batchbetrieb |
JP5042909B2 (ja) | 2008-04-16 | 2012-10-03 | 新日本製鐵株式会社 | 金属板の誘導加熱装置および誘導加熱方法 |
RU2497314C2 (ru) | 2008-07-25 | 2013-10-27 | Индактотерм Корп. | Электроиндукционный нагрев краев электропроводящего сляба |
AT507663B1 (de) | 2009-04-09 | 2010-07-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von warmwalzgut |
DE102009057524A1 (de) | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Sms Siemag Ag | Verfahren zum Warmwalzen eines Metallbandes oder -blechs und Warmwalzwerk |
IT1400002B1 (it) | 2010-05-10 | 2013-05-09 | Danieli Off Mecc | Procedimento ed impianto per la produzione di prodotti laminati piani |
UA115172C2 (uk) * | 2013-03-08 | 2017-09-25 | Смс Груп Гмбх | Спосіб виготовлення металевої штаби за допомогою безперервного розливу і прокатки |
-
2014
- 2014-03-10 UA UAA201509741A patent/UA115172C2/uk unknown
- 2014-03-10 WO PCT/EP2014/054612 patent/WO2014135710A1/de active Application Filing
- 2014-03-10 CN CN201480020900.0A patent/CN105121042B/zh active Active
- 2014-03-10 KR KR1020157026104A patent/KR20150119437A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-03-10 MX MX2015011735A patent/MX2015011735A/es unknown
- 2014-03-10 EP EP14709268.8A patent/EP2964404B1/de not_active Revoked
- 2014-03-10 US US14/772,092 patent/US10010915B2/en active Active
- 2014-03-10 RU RU2015142849A patent/RU2630106C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA115172C2 (uk) | 2017-09-25 |
CN105121042A (zh) | 2015-12-02 |
CN105121042B (zh) | 2017-12-08 |
EP2964404B1 (de) | 2017-05-10 |
US10010915B2 (en) | 2018-07-03 |
WO2014135710A1 (de) | 2014-09-12 |
EP2964404A1 (de) | 2016-01-13 |
MX2015011735A (es) | 2016-07-20 |
KR20150119437A (ko) | 2015-10-23 |
RU2630106C2 (ru) | 2017-09-05 |
US20160067753A1 (en) | 2016-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015142849A (ru) | Способ изготовления металлической полосы посредством непрерывной разливки и прокатки | |
MX2019004840A (es) | Sistemas y metodos para fabricar articulos de aleacion de aluminio de calibre grueso. | |
Smirnov et al. | Features of deformation of partly crystallization blooms at their two-stage soft reduction | |
AR089803A1 (es) | Metodo e instalacion para la produccion de un fleje de metal | |
WO2011018217A3 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen eines dünnen warmbandes | |
WO2011076544A3 (de) | Verfahren zum warmwalzen einer bramme und warmwalzwerk | |
CN103331304A (zh) | 一种中厚板轧机轧制钢板的方法 | |
RU2015151581A (ru) | Способ изготовления металлической полосы | |
MX2016004318A (es) | Planta de acero para la produccion de productos de metal largos y metodo de produccion correspondiente. | |
UA107981C2 (ru) | Способ изготовления металлических полос с помощью непрерывной прокатки или полунепрерывной прокатки | |
UA106325C2 (ru) | Способ прокатки для изготовления ленты и соответствующая прокатная линия | |
CA2586719A1 (en) | Apparatus for manufacturing metal material by rolling | |
MX368535B (es) | Tren de laminacion de bandas de laminacion en caliente de aluminio y procedimiento para laminar en caliente una banda de laminacion en caliente de aluminio. | |
WO2017069378A8 (ko) | 연연속 압연 장치 및 방법 | |
RU2014107546A (ru) | Способ и устройство для изготовления металлических прокатных изделий | |
MX2016014800A (es) | Aparato y metodo para la fabricacion de productos alargados de metal. | |
MX2013005382A (es) | Metodo para la produccion de tubos sin costura laminados en caliente en molinos de laminacion continuos para tubos. | |
CN109092910B (zh) | 一种电磁感应线圈补偿加热设备及其提高轧材质量的方法 | |
MX341277B (es) | Proceso y sistema de fabricacion de barra de refuerzo roscada. | |
RU2010135758A (ru) | Способ производства длинномерного металлического проката и литейно-прокатный агрегат непрерывного процесса для производства такого проката | |
EA201690242A1 (ru) | Способ изготовления подвергнутых отпуску бесшовных горячекатаных стальных труб | |
MX2019012216A (es) | Planta y proceso para la fabricacion multimodo de tiras y placas de metal. | |
EP2694226B1 (en) | Energy-saving steel production apparatus and method thereof | |
RU2016108040A (ru) | Способ изготовления стальных лент, в частности, изготовления режущих инструментов или инструментов для обработки резанием с улучшенной стойкостью | |
UA92301C2 (ru) | Способ прессования профилей из металлических сплавов |