RU2015151586A - Способ получения заготовки, а также заготовка - Google Patents
Способ получения заготовки, а также заготовка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015151586A RU2015151586A RU2015151586A RU2015151586A RU2015151586A RU 2015151586 A RU2015151586 A RU 2015151586A RU 2015151586 A RU2015151586 A RU 2015151586A RU 2015151586 A RU2015151586 A RU 2015151586A RU 2015151586 A RU2015151586 A RU 2015151586A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- workpiece
- additive
- particles
- ceo
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0022—Blanks or green, unfinished dental restoration parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/802—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics
- A61K6/818—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics comprising zirconium oxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/831—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising non-metallic elements or compounds thereof, e.g. carbon
- A61K6/833—Glass-ceramic composites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/06—Other methods of shaping glass by sintering, e.g. by cold isostatic pressing of powders and subsequent sintering, by hot pressing of powders, by sintering slurries or dispersions not undergoing a liquid phase reaction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/10—Forming beads
- C03B19/1005—Forming solid beads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/10—Forming beads
- C03B19/1005—Forming solid beads
- C03B19/1055—Forming solid beads by extruding, e.g. dripping molten glass in a gaseous atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/10—Forming beads
- C03B19/1095—Thermal after-treatment of beads, e.g. tempering, crystallisation, annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B32/00—Thermal after-treatment of glass products not provided for in groups C03B19/00, C03B25/00 - C03B31/00 or C03B37/00, e.g. crystallisation, eliminating gas inclusions or other impurities; Hot-pressing vitrified, non-porous, shaped glass products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B32/00—Thermal after-treatment of glass products not provided for in groups C03B19/00, C03B25/00 - C03B31/00 or C03B37/00, e.g. crystallisation, eliminating gas inclusions or other impurities; Hot-pressing vitrified, non-porous, shaped glass products
- C03B32/02—Thermal crystallisation, e.g. for crystallising glass bodies into glass-ceramic articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0018—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0027—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3, Li2O as main constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/0007—Compositions for glass with special properties for biologically-compatible glass
- C03C4/0021—Compositions for glass with special properties for biologically-compatible glass for dental use
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
Claims (139)
1. Заготовка для изготовления дентальной формованной детали, такой как вкладка, накладка, коронка или мост, причем заготовка содержит кристаллы силиката лития в количестве более 10 об.%,
отличающаяся тем,
что заготовка состоит из стеклокерамического материала с плотностью между 30% и 60% теоретической плотности, и из частиц порошкообразного стеклокерамического материала с распределением частиц по размерам d90 ≤ 80 мкм, причем содержание кристаллов силиката лития составляет от 10 до 90 об.%.
2. Заготовка по п.1,
отличающаяся тем,
что частицы порошкообразного стеклокерамического материала имеют распределение частиц по размеру d50 ≤ 25 мкм.
3. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что заготовка имеет открытую пористость между 5 и 60 об.%, в частности между 20 и 50 об.%.
4. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что заготовка имеет дискообразную, прямоугольную пластинчатую или стержневидную геометрическую форму, причем, в частности, для размещения заготовки во фрезерном станке от краевой поверхности заготовки диаметрально относительно центра тяжести заготовки отходит крепежное средство.
5. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что частицы порошкообразного стеклокерамического материала имеют состав в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
6. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что частицы порошкообразного стеклокерамического материала имеют состав в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
7. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что частицы порошкообразного стеклокерамического материала имеют состав в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
8. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что частицы порошкообразного стеклокерамического материала имеют состав в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
9. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что частицы порошкообразного стеклокерамического материала имеют состав в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
10. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что добавка представляет собой по меньшей мере одну добавку из группы цветного пигмента, флуоресцентного вещества.
11. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что добавка представляет собой по меньшей мере один оксид из группы ВаО, СаО, MgО, MnО, Er2O3, Gd2O3, Pr6O11, Sm2O3, TiО2, V2О5, Y2O3.
12. Заготовка по п. 1 или 2,
отличающаяся тем,
что содержание кристаллов силиката лития в стеклокерамическом материале составляет от 40 до 60 об.%.
13. Способ получения дентальной формованной детали, такой как вкладка, накладка, коронка или мост, включающий стадии:
получения расплава с составом в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки,
получения стеклянной фритты распылением расплава и быстрым охлаждением в среде,
при необходимости, изготовления частиц стеклянного порошка из стеклянной фритты с распределением частиц по размеру d90 ≤ 80 мкм,
выкристаллизации кристаллов силиката лития с объемным содержанием между 10% и 90% в процессе первой термической обработки либо стеклянной фритты, либо частиц стеклянного порошка в первом температурном диапазоне при температуре Т1 при условии 500ºС ≤ Т1 ≤ 750ºС, в течение времени t1 при условии 5 мин ≤ t1 ≤ 120 мин,
причем тогда, когда термической обработке подвергается стеклянная фритта, выполняют получение частиц стеклокерамики с распределением частиц по размеру d90 ≤ 80 мкм из подвергнутой термической обработке стеклянной фритты,
прессования частиц стеклокерамического порошка с образованием заготовки с плотностью между 30 и 60% теоретической плотности материала заготовки,
обработки заготовки фрезерованием для получения соответствующей дентальной формованной детали полуфабриката с учетом характеристик усадки заготовки, и
спекания полуфабриката при температуре Т2 при условии 800ºС ≤ Т2 ≤ 1050ºС, в течение времени t2 при условии 5 мин ≤ t2 ≤ 60 мин.
14. Способ по п.13,
отличающийся тем,
что получают расплав с составом в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
15. Способ по п.13,
отличающийся тем,
что получают расплав с составом в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
16. Способ по п.13,
отличающийся тем,
что получают расплав с составом в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
17. Способ по п.13,
отличающийся тем,
что получают расплав с составом в вес.%:
а также от 0,0 до 4,0 по меньшей мере одной добавки.
18. Способ по меньшей мере по одному из пп. 13-17,
отличающийся тем,
что заготовку перед обработкой и после первой термической обработки отжигают при температуре Т3 при условии 750ºС ≤ Т3 ≤ 900ºС, в течение времени t3 при условии 5 мин ≤ t3 ≤ 30 мин.
19. Способ по меньшей мере по одному из пп. 13-17,
отличающийся тем,
что для получения заготовки с дискообразной геометрией частицы стеклокерамического порошка сначала подвергают аксиальному прессованию, и затем, после помещения в оболочку, такую как мешочек из полиэтилена с покрытием на внутренней стороне, подвергают изостатическому дополнительному уплотнению, причем дополнительное уплотнение проводят, в частности, при давлении pn при условии 250 МПа ≤ pn ≤ 350 МПа, в течение времени t4 при условии 5 с ≤ t4 ≤ 30 с, в частности 5 с ≤ t4 ≤ 15 с.
20. Способ по меньшей мере по одному из пп. 13-17,
отличающийся тем,
что для получения заготовки с геометрией прямоугольного параллелепипеда частицы стеклокерамического порошка последовательно и, в частности, непрерывно подвергают аксиальному прессованию при возрастающем давлении в течение времени t5, причем максимальное давление р5 составляет 50 МПа ≤ р5 ≤ 400 МПа, в частности 100 МПа ≤ р5 ≤ 200 МПа.
21. Способ по меньшей мере по одному из пп. 13-17,
отличающийся тем,
что для получения заготовки со стержневидной, в частности, цилиндрической геометрией стеклокерамический порошок вносят в гибкую трубчатую пресс-форму, в частности, из полиуретана, и затем подвергают квазиизостатическому прессованию.
22. Способ по меньшей мере по одному из пп. 13-17,
отличающийся тем,
что заготовку подвергают фрезерованию по меньшей мере в черновой обработке, и затем чистовой обработке, причем для черновой обработки принимают во внимание предпочтительные параметры фрезерования:
диаметр фрезы: от 2 до 5 мм, в особенности от 2 до 3 мм;
подача инструмента: от 500 до 4000 мм/мин, в особенности от 2000 до 3000 мм/мин;
ширина резания «ае»: от 0,2 до 3 мм, в особенности от 1 до 2 мм;
глубина резания «ар»: от 0,1 до 2 мм, в особенности от 0,5 до 1 мм;
число оборотов фрезы: от 10000 до 50000 1/мин, в особенности от 10000 до 20000 1/мин;
и/или для чистовой обработки принимают во внимание предпочтительные параметры фрезерования:
диаметр фрезы: от 0,3 до 1,5 мм, особенно от 0,5 до 1,0 мм;
подача инструмента: от 300 до 2000 мм/мин, особенно от 800 до 1500 мм/мин;
ширина резания «ае»: от 0,2 до 0,6 мм, особенно от 0,1 до 0,2 мм;
глубина резания «ар»: от 0,05 до 0,3 мм, особенно от 0,1 до 0,15 мм;
число оборотов фрезы: от 20000 до 60000 1/мин, особенно от 25000 до 35000 1/мин.
23. Способ по меньшей мере по одному из пп. 13-17,
отличающийся тем,
что в качестве фрезы применяют сферическую фрезу со следующими углами режущей кромки:
передний угол: от 0º до -13º, в особенности от -9º до -11º;
задний угол: от 0º до 15º, в особенности от 11º до 13º;
угол заострения: получается из 90º минус задний угол минус передний угол.
24. Способ по меньшей мере по п.13,
отличающийся тем,
что заготовку погружают в раствор кремниевой кислоты или силиката щелочного металла (жидкого стекла), высушивают, и затем в сухом состоянии обрабатывают фрезерованием, или что заготовку обрабатывают фрезерованием, и затем, перед спеканием до конечной плотности, погружают в раствор кремниевой кислоты или силиката щелочного металла (жидкого стекла) и высушивают.
25. Монолитная дентальная формованная деталь, в частности, изготовленная по меньшей мере по одному из пп. 13-24, и/или с использованием заготовки по меньшей мере по одному из пп. 1-12.
26. Монолитная дентальная формованная деталь по п.25,
отличающаяся тем,
что дентальная формованная деталь представляет собой или включает коронку, и кромка коронки имеет толщину DR 0,05 мм ≤ DR ≤ 0,4 мм, в частности 0,1 мм ≤ DR ≤ 0,2 мм.
27. Монолитная дентальная формованная деталь по п.25,
отличающаяся тем,
что формованная деталь имеет коэффициент WAK теплового расширения, с WAK ≤ 12,5 × 10-6 1/К, в частности 9,5 × 10-6 1/К ≤ WAK ≤ 11,5 × 10-6 1/К.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013104561.8 | 2013-05-03 | ||
DE201310104561 DE102013104561A1 (de) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | Verfahren zur Herstellung eines Rohlings sowie Rohling |
PCT/EP2014/058920 WO2014177659A1 (de) | 2013-05-03 | 2014-04-30 | Verfahren zur herstellung eines rohlings sowie rohling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015151586A true RU2015151586A (ru) | 2017-06-08 |
RU2696587C2 RU2696587C2 (ru) | 2019-08-05 |
Family
ID=50630804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015151586A RU2696587C2 (ru) | 2013-05-03 | 2014-04-30 | Способ получения заготовки, а также заготовка |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9737465B2 (ru) |
EP (2) | EP2991610B1 (ru) |
JP (1) | JP6542200B2 (ru) |
KR (1) | KR102055112B1 (ru) |
CN (1) | CN105377216B (ru) |
AU (1) | AU2014261405B2 (ru) |
BR (1) | BR112015027765B1 (ru) |
CA (1) | CA2911284C (ru) |
DE (1) | DE102013104561A1 (ru) |
ES (1) | ES2770505T3 (ru) |
RU (1) | RU2696587C2 (ru) |
WO (1) | WO2014177659A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3008306A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Dental Wings Inc. | Pre-forms and methods for using same in the manufacture of dental prostheses |
CN104609730A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 东莞市爱嘉义齿有限公司 | 牙齿修复材料及其制备方法和应用 |
DE102015108171A1 (de) | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Degudent Gmbh | Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit von aus Lithiumsilikat-Glaskeramik bestehendem Formkörper |
DE102015108173A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Degudent Gmbh | Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit von aus Lithiumsilikat-Glaskeramik bestehendem Formkörper |
KR101847522B1 (ko) * | 2015-08-21 | 2018-04-11 | 주식회사 바이오알파 | 경조직 결손부 대체용 의용재료의 제조방법 및 이로부터 제조된 의용재료 |
US11384002B2 (en) | 2015-10-19 | 2022-07-12 | Vita Zahnfabrik H. Rauter Gmbh & Co. Kg | Process for producing a workpiece with low translucency |
FR3044890B1 (fr) * | 2015-12-10 | 2018-04-27 | Societe De Recherches Techniques Dentaires - Rtd | Disque usinable par cfao pour la fabrication d'inlay core fibres |
DE102016106370A1 (de) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | Degudent Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines eingefärbten Rohlings sowie Rohling |
ES2816202T3 (es) | 2016-08-10 | 2021-03-31 | Ivoclar Vivadent Ag | Procedimiento para producir una prótesis o una prótesis parcial |
US11154385B2 (en) * | 2016-08-26 | 2021-10-26 | Vita Zahn Fabrik H. Rauter Gmbh & Co. Kg | Tooth unit and method for producing denture base |
DE102016116546A1 (de) * | 2016-09-05 | 2018-03-08 | Kulzer Gmbh | Mehrfarbiger Fräsrohling für Implantat-getragene dentale, prothetische Versorgungen |
DE102016119108A1 (de) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Degudent Gmbh | Lithiumsilikat-Glaskeramik |
DE102016119934A1 (de) | 2016-10-19 | 2018-05-03 | Degudent Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Rohlings, Rohling sowie eine dentale Restauration |
DE102016119935A1 (de) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | Degudent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer dentalen Restauration |
CN106691612A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-24 | 爱迪特(秦皇岛)科技股份有限公司 | 适于3d加工的硬质材料结构及加工的方法、用途 |
US20190076222A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-14 | Dentsply Sirona Inc. | Blank and method for the manufacture of at least one molded part |
WO2019132595A1 (ko) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | (주) 베리콤 | 치과용 컴포지트 블랭크 및 그의 제조방법 |
CN108328932A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-27 | 福州大学 | 一种Ce、Er、Tb、Y共掺的齿科微晶玻璃及其制备和应用 |
EP3772492A1 (de) | 2019-08-09 | 2021-02-10 | VITA-ZAHNFABRIK H. Rauter GmbH & Co. KG | Rohling aus poröser lithiumsilikatglaskeramik mit füllstoff |
DE102020001776A1 (de) | 2020-03-17 | 2021-09-23 | Hagen Schray | Erzeugnis mit Lithiumsilikat und Verfahren mit einem Quenchingschritt |
CN113716871B (zh) * | 2021-09-08 | 2023-06-06 | 深圳爱尔创口腔技术有限公司 | 通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法 |
CN114524616B (zh) * | 2022-03-01 | 2024-02-06 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 具有不同透光度的二硅酸锂玻璃陶瓷坯体及其制备方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6517623B1 (en) * | 1998-12-11 | 2003-02-11 | Jeneric/Pentron, Inc. | Lithium disilicate glass ceramics |
US6802894B2 (en) * | 1998-12-11 | 2004-10-12 | Jeneric/Pentron Incorporated | Lithium disilicate glass-ceramics |
WO2000034196A2 (en) | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Jeneric/Pentron Incorporated | Pressable lithium disilicate glass ceramics |
US6984261B2 (en) * | 2003-02-05 | 2006-01-10 | 3M Innovative Properties Company | Use of ceramics in dental and orthodontic applications |
DE10325660B4 (de) * | 2003-06-06 | 2008-07-10 | Degudent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer dentalkeramischen Struktur |
DE10336913C9 (de) | 2003-08-07 | 2019-02-21 | Ivoclar Vivadent Ag | Verwendung eines Lithiumsilicatmaterials |
EP2011779A1 (de) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG | Keramischer Körper und Verfahren zu seiner Herstellung |
US9241879B2 (en) * | 2008-04-11 | 2016-01-26 | James R. Glidewell Dental Ceramics, Inc. | Lithium silicate glass ceramic for fabrication of dental appliances |
DE202009019061U1 (de) * | 2009-12-23 | 2016-02-23 | Degudent Gmbh | Lithiummetasilicat-Glaskeramik und deren Verwendung |
EP2377830B1 (de) * | 2010-04-16 | 2016-04-13 | Ivoclar Vivadent AG | Lithiumsilikat-Glaskeramik und -Glas mit Übergangsmetalloxid |
DE102010050275A1 (de) | 2010-11-02 | 2012-05-03 | Degudent Gmbh | Lithiumsilikat-Gläser oder -Glaskeramiken, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
DE102010056037A1 (de) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | Wieland Dental + Technik Gmbh & Co. Kg | Herstellung dentaler Formteile |
JP2014524906A (ja) * | 2011-06-22 | 2014-09-25 | ヴィタ ツァーンファブリク ハー.ラウター ゲーエムベーハー ウント コー.カーゲー | 歯科用修復材、その製造方法およびインゴット |
RU2014119243A (ru) * | 2011-10-14 | 2015-11-20 | Ивоклар Вивадент Аг | Литиево-силикатные стеклокерамика и стекло с оксидом трехвалентного металла |
MX350429B (es) * | 2011-10-14 | 2017-09-05 | Ivoclar Vivadent Ag | Vidrio y ceramica de vidrio de silicato de litio con oxido de metal tetravalente. |
-
2013
- 2013-05-03 DE DE201310104561 patent/DE102013104561A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-04-30 WO PCT/EP2014/058920 patent/WO2014177659A1/de active Application Filing
- 2014-04-30 EP EP14720971.2A patent/EP2991610B1/de active Active
- 2014-04-30 AU AU2014261405A patent/AU2014261405B2/en active Active
- 2014-04-30 KR KR1020157034568A patent/KR102055112B1/ko active IP Right Grant
- 2014-04-30 BR BR112015027765-9A patent/BR112015027765B1/pt active IP Right Grant
- 2014-04-30 JP JP2016511077A patent/JP6542200B2/ja active Active
- 2014-04-30 EP EP16189583.4A patent/EP3124010A1/de not_active Withdrawn
- 2014-04-30 ES ES14720971T patent/ES2770505T3/es active Active
- 2014-04-30 US US14/892,369 patent/US9737465B2/en active Active
- 2014-04-30 CA CA2911284A patent/CA2911284C/en active Active
- 2014-04-30 CN CN201480037261.9A patent/CN105377216B/zh active Active
- 2014-04-30 RU RU2015151586A patent/RU2696587C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2911284C (en) | 2019-07-23 |
EP3124010A1 (de) | 2017-02-01 |
AU2014261405A1 (en) | 2015-11-26 |
KR20160010865A (ko) | 2016-01-28 |
BR112015027765A2 (pt) | 2017-08-29 |
AU2014261405B2 (en) | 2018-11-15 |
WO2014177659A1 (de) | 2014-11-06 |
JP2016522779A (ja) | 2016-08-04 |
JP6542200B2 (ja) | 2019-07-10 |
CN105377216A (zh) | 2016-03-02 |
US20160113845A1 (en) | 2016-04-28 |
ES2770505T3 (es) | 2020-07-01 |
EP2991610A1 (de) | 2016-03-09 |
EP2991610B1 (de) | 2019-12-18 |
BR112015027765B1 (pt) | 2020-08-18 |
CA2911284A1 (en) | 2014-11-06 |
DE102013104561A1 (de) | 2014-11-06 |
US9737465B2 (en) | 2017-08-22 |
CN105377216B (zh) | 2018-08-31 |
KR102055112B1 (ko) | 2019-12-13 |
RU2696587C2 (ru) | 2019-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015151586A (ru) | Способ получения заготовки, а также заготовка | |
US20220125561A1 (en) | Process for producing a sintered lithium disilicate glass ceramic dental restoration and kit of parts | |
JP2016522779A5 (ru) | ||
RU2612707C2 (ru) | Предварительно спеченная заготовка для зубов | |
CN106458715B (zh) | 包含SiO2作为主晶相的玻璃陶瓷 | |
JP6326060B2 (ja) | 三次元のガラスセラミック物品の作製方法 | |
CN104334506B (zh) | 用于牙科目的的预烧结坯料 | |
US9186227B2 (en) | Method for doping or coloring ceramics, glass ceramics, or glass | |
US20140135202A1 (en) | Lithium silicate glass ceramic and lithium silicate glass comprising a monovalent metal oxide | |
US11051918B2 (en) | Glass ceramic having a quartz solid solution phase | |
KR101952652B1 (ko) | 성형 블록용 소결 지르콘 재료 | |
CN103910489A (zh) | 一种用作牙科饰面瓷的玻璃、制备方法及其用途 | |
JP2024009816A (ja) | ガラス粉末を含有する表面処理剤と組み合わせた多孔質ジルコニア物品を高速焼成するための部材のキット及び方法 | |
JP7194082B2 (ja) | リヒートプレス用ガラス材料、リヒートプレス済ガラス材料、研磨済ガラス及びそれらの製造方法 |