RU2015139228A - Прокладка, содержащая экструдированную сетку, и способ ее получения - Google Patents

Прокладка, содержащая экструдированную сетку, и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2015139228A
RU2015139228A RU2015139228A RU2015139228A RU2015139228A RU 2015139228 A RU2015139228 A RU 2015139228A RU 2015139228 A RU2015139228 A RU 2015139228A RU 2015139228 A RU2015139228 A RU 2015139228A RU 2015139228 A RU2015139228 A RU 2015139228A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strands
layer
layers
extruded
extruded mesh
Prior art date
Application number
RU2015139228A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2635629C2 (ru
Inventor
Роберт А. ХАНСЕН
Original Assignee
Олбани Интернешнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбани Интернешнл Корп. filed Critical Олбани Интернешнл Корп.
Publication of RU2015139228A publication Critical patent/RU2015139228A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2635629C2 publication Critical patent/RU2635629C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/12—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by the relative arrangement of fibres or filaments of different layers, e.g. the fibres or filaments being parallel or perpendicular to each other
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/187—Resiliency achieved by the features of the material, e.g. foam, non liquid materials
    • A43B13/188—Differential cushioning regions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/02—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined wedge-like or resilient
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/0026—Footwear characterised by the shape or the use for use in minefields; protecting from landmine blast; preventing landmines from being triggered
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/1405—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form
    • A43B7/141—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form having an anatomical or curved form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/32—Footwear with health or hygienic arrangements with shock-absorbing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0014—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing flat articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D28/00—Producing nets or the like, e.g. meshes, lattices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D28/00—Producing nets or the like, e.g. meshes, lattices
    • B29D28/005—Reticulated structure comprising reinforcements of substantial or continuous length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0009—Cutting out
    • B29C2793/0018—Cutting out for making a hole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0044—Anisotropic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0046—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0091—Damping, energy absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2028/00—Nets or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • B29L2031/3017—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/504—Soles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/732—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B32B2437/02—Gloves, shoes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074—Strand or strand-portions
    • Y10T428/24091—Strand or strand-portions with additional layer[s]
    • Y10T428/24099—On each side of strands or strand-portions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074—Strand or strand-portions
    • Y10T428/24091—Strand or strand-portions with additional layer[s]
    • Y10T428/24099—On each side of strands or strand-portions
    • Y10T428/24107—On each side of strands or strand-portions including mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Claims (98)

1. Двухкомпонентная экструдированная сетка, содержащая:
первый слой параллельных прядей, проходящих в продольном направлении;
второй слой параллельных прядей на одной стороне первого слоя, проходящих в поперечном направлении и содержащих эластомерные пряди; и
третий слой параллельных прядей на противоположной относительно первого слоя стороне второго слоя, проходящих в том же направлении, что и пряди первого слоя,
причем первый, второй и третий слои полученной совместной экструзией друг с другом так, что пряди в первом слое расположены или выровнены в пространстве между прядями в третьем слое.
2. Экструдированная сетка по п. 1, в которой пряди в первом, втором и третьем слоях представляют собой экструдированные полимерные элементы удлиненной формы, которые перекрещены и пересечены во время экструзии с образованием сетчатой структуры.
3. Экструдированная сетка по п. 1, в которой количество прядей в третьем слое меньше количества прядей в первом слое или наоборот.
4. Экструдированная сетка по п. 1, в которой пряди второго слоя расположены перпендикулярно нитям первого и третьего слоев или под углом менее 90 градусов относительно первого и третьего слоев.
5. Экструдированная сетка по п. 1, дополнительно содержащая:
четвертый слой параллельных прядей в том же направлении, что и второй слой, и содержащий эластомерные пряди; и
пятый слой параллельных прядей в том же направлении, что и первый слой,
при этом пряди пятого слоя выровнены в той же вертикальной плоскости по направлению толщины, что и пряди первого или третьего слоя.
6. Экструдированная сетка по п. 1, в которой эластомерные пряди содержат эластомерный материал, выбранный из группы, состоящей из: стирольного блок-сополимера, эластомерных сополиэфиров, эластомерных сополиамидов, эластомерных полиолефинов, термопластичных полиуретанов и их сополимеров.
7. Экструдированная сетка по п. 5, в которой пряди в первом, третьем и пятом слоях выбраны из группы, состоящей из: полипропилена, полиэтилена, полибутена, полиэфиров, полиамидов, жестких полиуретанов, и их сополимеров.
8. Экструдированная сетка по п. 1, в которой пряди имеют поперечное сечение, выбранное из группы, состоящей из: круглой или некруглой формы, включая квадратную, прямоугольную, эллиптическую или овальную, треугольную, звездчатую, бороздчатую и многоугольную форму.
9. Экструдированная сетка по п. 1, которую применяют в спортивной обуви, обычной обуви, бутсах, автомобильном коврике, подложке для напольного покрытия или спортивных полах, автомобильных деталях, составных конструкциях, напольных покрытиях; в подполах, прокладках для прессов, противопульной одежде, набивке для спортивного оборудования, наколенниках/налокотниках для бегунов, гонщиков, конькобежцев, волейболистов, защитных щитках на голень/колено для игроков в крикет, щитках на бедро для футболистов, обивке стен на стадионах, в спортивных залах, аренах, в обувных стельках, каблуках/подошвах для спортивной обуви; в качестве амортизирующего слоя для покрытий, транспортных сидений или подшипников.
10. Экструдированная сетка по п. 1, в которой первый, второй и третий слои экспедированы совместно или последовательно.
11. Экструдированная сетка по п. 1, в которой первый и/или третий слои содержат относительно неэластичный материал.
12. Экструдированная сетка по п. 1, в которой первый и/или третий слои содержат эластичный материал.
13. Экструдированная сетка по п. 8, в которой диаметр круглых прядей составляет от 0,1 мм до 150 мм.
14. Экструдированная сетка по п. 11, повернутая на 90°, так что относительно неэластичный материал расположен в поперечном направлении, а эластичные пряди или эластичный материал расположен в продольном направлении.
15. Экструдированная сетка по п. 12, наслоенная на несущую нагрузку структуру, расположенную в машинном направлении, содержащую тканый материал из неэластичного полиэфира или полиамида.
16. Экструдированная сетка по п. 14, наслоенная на несущую нагрузку структуру, расположенную в машинном направлении, содержащую тканый материал из неэластичного полиэфира или полиамида.
17. Прокладка, содержащая экструдированную сетку по п. 1 и
один или более слоев тканого материала, мембрану, массивы прядей, расположенные в продольном направлении (LD) или в поперечном направлении (TD), с прикреплением к верхней и/или нижней поверхности экструдированной сетки.
18. Прокладка по п. 17, дополнительно содержащая:
один или более слоев нетканого спанбонда или подбивочного материала, присоединенных к верхнему и/или нижнему слою тканого материала, мембраны, массива прядей, расположенного в продольном направлении (LD) или в поперечном направлении (TD), и/или экструдированной сетки.
19. Прокладка, содержащая экструдированную сетку по п. 1 и один или более слоев нетканого спанбонда или подбивочного материала с прикреплением к экструдированной сетке.
20. Способ формирования сжимаемой упругой двухкомпонентной экструдированной сетки, включающий стадии, на которых:
экструдируют первый слой параллельных прядей в продольном направлении;
соэкструдируют второй слой параллельных прядей на одной стороне первого слоя, проходящих в поперечном направлении и содержащих эластомерные пряди; и
соэкструдируют третий слой параллельных прядей на противоположной относительно первого слоя стороне второго слоя, проходящих в том же направлении, что и пряди первого слоя,
причем первый, второй и третий слои полученной совместной экструзией друг с другом так, что пряди в первом слое расположены или выровнены в пространстве между прядями в третьем слое.
21. Способ по п. 20, в котором пряди в первом, втором и третьем слоях представляют собой экспедированные полимерные элементы удлиненной формы, которые перекрещены и пересечены во время экструзии с образованием сетчатой структуры.
22. Способ по п. 20, в котором количество прядей в третьем слое меньше количества прядей в первом слое или наоборот.
23. Способ по п. 20, в котором пряди второго слоя расположены перпендикулярно нитям первого и третьего слоев или под углом менее 90 градусов относительно первого и третьего слоев.
24. Способ по п. 20, дополнительно включающий стадии, на которых:
экструдируют четвертый слой параллельных прядей в том же направлении, что и второй слой, и содержащий эластомерные пряди; и
экструдируют пятый слой параллельных прядей в том же направлении, что и первый слой,
при этом пряди пятого слоя выровнены в той же вертикальной плоскости по направлению толщины, что и пряди первого или третьего слоев.
25. Способ по п. 20, в котором эластомерные пряди содержат эластомерный материал, выбранный из группы, состоящей из: стирольного блок-сополимера, эластомерных сополиэфиров, эластомерных сополиамидов, эластомерных полиолефинов, термопластичных полиуретанов, и их сополимеров.
26. Способ по п. 24, в котором пряди в первом, третьем и пятом слоях выбраны из группы, состоящей из: полипропилена, полиэтилена, полибутена, полиэфиров, полиамидов, жестких полиуретанов и их сополимеров.
27. Способ по п. 20, в котором пряди имеют поперечное сечение, выбранное из группы, состоящей из: круглой или некруглой формы, включая квадратную, прямоугольную, эллиптическую или овальную, треугольную, звездчатую, бороздчатую и многоугольную форму.
28. Способ по п. 20, дополнительно включающий стадию, на которой:
прикрепляют один или более слоев тканого материала, мембраны, массива прядей, расположенного в продольном направлении (LD) или в поперечном направлении (TD), к верхней и/или нижней поверхности экструдированной сетки.
29. Способ по п. 28, дополнительно включающий стадию, на которой:
прикрепляют один или более слоев нетканого спанбонда или подбивочного материала к верхнему и/или нижнему слою тканого материала, мембраны, массива прядей, расположенного в продольном направлении (LD) или поперечном направлении (TD), и/или экструдированной сетки.
30. Способ по п. 20, дополнительно включающий стадию, на которой:
прикрепляют один или более слоев нетканого или подбивочного материала к экструдированной сетки.
31. Способ по п. 20, в котором первый, второй и третий слои экструдируют совместно или последовательно.
32. Способ по п. 20, в котором первый и/или третий слои содержат относительно неэластичный материал.
33. Способ по п. 20, в котором первый и/или третий слои содержат эластичный материал.
34. Способ по п. 27, в котором диаметр круглых прядей составляет от 0,1 мм до 150 мм.
35. Способ по п. 32, в котором экструдированная сетка повернута на 90°, так что относительно неэластичный материал расположен в поперечном направлении, а эластичные пряди или эластичный материал расположен в продольном направлении.
36. Способ по п. 33, в котором экструдированная сетка наслоена на несущую нагрузку структуру, расположенную в машинном направлении, содержащую тканый материал из неэластичного полиэфира или полиамида.
37. Способ по п. 35, в котором экструдированная сетка наслоена на несущую нагрузку структуру, расположенную в машинном направлении, содержащую тканый материал из неэластичного полиэфира или полиамида.
38. Двухкомпонентная экструдированная сетка, содержащая: первый слой параллельных прядей, проходящих в продольном направлении;
второй слой эластичного материала на одной стороне первого слоя
и
третий слой параллельных прядей на противоположной относительно первого слоя стороне второго слоя, проходящих в том же направлении, что и пряди первого слоя,
причем первый, второй и третий слои полученной совместно экструдированием друг с другом так, что пряди в первом слое расположены или выровнены в пространстве между прядями в третьем слое.
39. Экструдированная сетка по п. 38, в которой эластичный материал представляет собой эластичную экструдированную пленку или лист, определенный как эластичный, упругий и сживаемый в направлении его толщины и растягиваемый, гибкий и упругий в направлении его длины.
40. Экструдированная сетка по п. 39, в которой эластичная нетканая экструдированная пленка или лист содержит множество сквозных отверстий или пустот, распределенных в определенном порядке.
41. Экструдированная сетка по п. 40, в которой отверстия или пустоты имеют одинаковый размер или разный размер.
42. Экструдированная сетка по п. 39, в которой эластичная нетканая экструдированная пленка или лист состоит из полиуретана, каучука или кремнийорганического каучука.
43. Экструдированная сетка по п. 40, в которой множество сквозных отверстий или пустот имеет круглую или некруглую форму, выбранную из квадратной, прямоугольной, треугольной, эллиптической, трапециевидной, шестиугольной и многоугольной формы.
44. Экструдированная сетка по п. 40, в которой множество сквозных отверстий или пустот сформированы в полученной совместной экструзией сетке при ее экструзии или пробиты механически или сформированы термически после получения сетки совместной экструзией.
45. Экструдированная сетка по п. 38, в которой указанная пленка или лист имеет толщину от 0,10 мм до по меньшей мере 50 мм.
46. Экструдированная сетка по п. 38, в которой пряди имеют поперечное сечение, выбранное из группы, состоящей из: круглой или некруглой формы, включая квадратную, прямоугольную, эллиптическую или овальную, треугольную, звездчатую, бороздчатую и многоугольную форму.
47. Экструдированная сетка по п. 38, в которой первый, второй и третий слои экструдированы совместно или последовательно.
48. Экструдированная сетка по п. 38, в которой первый и/или третий слои содержат относительно неэластичный материал.
49. Экструдированная сетка по п. 38, в которой первый и/или третий слои содержат эластичный материал.
50. Прокладка, содержащая экструдированную сетку по п. 38 и один или более слоев нетканого или подбивочного материала с прикреплением к экструдированной сетке.
51. Прокладка, содержащая экструдированную сетку по п. 38 и
один или более слоев тканого материала, мембраны, массивов прядей, расположенных в продольном направлении (LD) или поперечном направлении (TD), с прикреплением к верхнему и/или нижнему слою экструдированной сетки.
52. Прокладка по п. 51, дополнительно содержащая:
один или более слоев нетканого или подбивочного материала с прикреплением к верхнему и/или нижнему слою тканого материала, мембраны, массива прядей, расположенного в продольном направлении (LD) или поперечном направлении (TD), и/или экструдированной сетки.
53. Способ формирования двухкомпонентной экструдированной сетки, включающий стадии, на которых:
экструдируют первый слой параллельных прядей в машинном направлении;
экструдируют второй слой эластичного материала на одной стороне первого слоя и
экструдируют третий слой параллельных прядей на противоположной относительно первого слоя стороне второго слоя, проходящих в том же направлении, что и пряди первого слоя,
причем первый, второй и третий слои полученной совместной экструзией друг с другом так, что пряди в первом слое расположены или выровнены в пространстве между прядями в третьем слое.
54. Способ по п. 53, в котором эластичный материал представляет собой эластичную экструдированную пленку или лист, определенный как эластичный, упругий и сжимаемый в направлении его толщины и растягиваемый, гибкий и упругий в направлении его длины.
55. Способ по п. 54, в котором эластичная экструдированная пленка или лист содержит множество сквозных отверстий или пустот, расположенных в определенном порядке.
56. Способ по п. 55, в котором отверстия или пустоты имеют одинаковый размер или разный размер.
57. Способ по п. 54, в котором эластичная экструдированная пленка или лист состоит из полиуретана, каучука или кремнийорганического каучука.
58. Способ по п. 55, в котором множество сквозных отверстий или пустот имеют круглую или некруглую форму, выбранную из квадратной, прямоугольной, треугольной, эллиптической, трапециевидной, шестиугольной и многоугольной формы.
59. Способ по п. 55, в котором множество сквозных отверстий или пустот сформированы в полученной совместной экструзией сетке при ее экструзии или пробиты механически, или сформированы термически после получения сетки совместной экструзией.
60. Способ по п. 53, дополнительно включающий стадию, на которой прикрепляют к экструдированной сетке один или более слоев нетканого спанбонда или подбивочного материала.
61. Способ по п. 53, дополнительно включающий стадию, на которой:
прикрепляют один или более слоев тканого материала, мембраны, массивов прядей, расположенных в продольном направлении (LD) или поперечном направлении (TD), к верхнему и/или нижнему слою экструдированной сетки.
62. Способ по п. 61, дополнительно включающий стадию, на которой:
прикрепляют один или более слоев нетканого или подбивочного материала к верхнему и/или нижнему слою тканого материала, мембраны, массива прядей, расположенного в продольном направлении (LD) или поперечном направлении (TD), и/или экструдированной сетки.
63. Способ по п. 53, в котором указанная пленка или лист имеет толщину от 0,10 мм до по меньшей мере 50 мм.
64. Способ по п. 53, в котором пряди имеют поперечное сечение, выбранное из группы, состоящей из: круглой или некруглой формы, включая квадратную, прямоугольную, эллиптическую или овальную, треугольную, звездчатую, бороздчатую и многоугольную форму.
65. Способ по п. 53, в котором первый, второй и третий слои экструдируют совместно или последовательно.
66. Способ по п. 53, в котором первый и/или третий слои содержат относительно неэластичный материал.
67. Способ по п. 53, в котором первый и/или третий слои содержат эластичный материал.
RU2015139228A 2013-03-15 2014-03-11 Прокладка, содержащая экструдированную сетку, и способ ее получения RU2635629C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/834,828 US9545773B2 (en) 2013-03-15 2013-03-15 Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof
US13/834,828 2013-03-15
PCT/US2014/023265 WO2014150439A1 (en) 2013-03-15 2014-03-11 Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015139228A true RU2015139228A (ru) 2017-04-21
RU2635629C2 RU2635629C2 (ru) 2017-11-14

Family

ID=50680116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015139228A RU2635629C2 (ru) 2013-03-15 2014-03-11 Прокладка, содержащая экструдированную сетку, и способ ее получения

Country Status (14)

Country Link
US (3) US9545773B2 (ru)
EP (2) EP2969467B1 (ru)
JP (1) JP6281752B2 (ru)
KR (1) KR101837076B1 (ru)
CN (1) CN105189080B (ru)
BR (1) BR112015022420B1 (ru)
CA (1) CA2905860C (ru)
ES (2) ES2940471T3 (ru)
FI (1) FI3081363T3 (ru)
MX (3) MX2020013403A (ru)
PL (2) PL3081363T3 (ru)
RU (1) RU2635629C2 (ru)
TW (1) TWI645088B (ru)
WO (1) WO2014150439A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113715292A (zh) * 2021-08-17 2021-11-30 山东大学 一种土工格栅及防止格栅制造中拉断筋条的工艺方法

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130255103A1 (en) 2012-04-03 2013-10-03 Nike, Inc. Apparel And Other Products Incorporating A Thermoplastic Polymer Material
US9194119B2 (en) 2012-10-04 2015-11-24 ST Global Partners, LLC Peel and stick decoupling membrane
US9545773B2 (en) 2013-03-15 2017-01-17 Albany International Corp. Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof
US9352530B2 (en) * 2013-03-15 2016-05-31 Albany International Corp. Industrial fabric comprising an extruded mesh and method of making thereof
US10792868B2 (en) 2015-09-09 2020-10-06 Carbon, Inc. Method and apparatus for three-dimensional fabrication
US20180001552A1 (en) * 2016-06-30 2018-01-04 Carbon, Inc. Method and apparatus for three-dimensional fabrication of continuous sheets of material
KR102173524B1 (ko) * 2016-07-20 2020-11-04 나이키 이노베이트 씨.브이. 신발 플레이트
US10806209B2 (en) 2017-01-06 2020-10-20 Under Armour, Inc. Composite soles
CA3088264A1 (en) 2018-01-12 2019-07-18 Yeti Coolers, Llc Portable chair
USD904011S1 (en) 2019-01-14 2020-12-08 Yeti Coolers, Llc Bag
USD903305S1 (en) 2019-01-14 2020-12-01 Yeti Coolers, Llc Bag
USD912423S1 (en) 2019-01-14 2021-03-09 Yeti Coolers, Llc Portable chair
USD911731S1 (en) 2019-01-14 2021-03-02 Yeti Coolers, Llc Portable chair
USD902617S1 (en) 2019-01-14 2020-11-24 Yeti Coolers, Llc Portable chair
JP7288175B2 (ja) * 2019-02-07 2023-06-07 キョーラク株式会社 積層構造体及び積層構造体の製造方法
CN115943046A (zh) 2019-02-07 2023-04-07 京洛株式会社 热熔式三维打印机用粒状体、造型物的制造方法、层叠结构体以及层叠结构体的制造方法
US11564443B2 (en) 2019-08-02 2023-01-31 Nike, Inc. Textiles and articles and processes for making the same
JP7039538B2 (ja) * 2019-09-25 2022-03-22 株式会社ジンズホールディングス アイウエア及びテンプル
US11725121B2 (en) * 2020-02-06 2023-08-15 Purple Innovation, Llc Printed elastomeric elements
CN112590157B (zh) * 2020-11-05 2022-08-23 江苏虹驰家居科技有限公司 一种基于poe材料的仿生蚕茧结构加工工艺

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE21890E (en) 1941-08-26 Industrial and papermakers felts
US2581790A (en) 1948-03-01 1952-01-08 Drycor Felt Company Industrial and papermaker's felt
US3059312A (en) 1959-12-14 1962-10-23 Draper Brothers Company Composite laminated structures of high permeability
GB969655A (ru) * 1960-12-28 1964-09-16 Societe Anonyme Rical
US3086276A (en) 1961-09-15 1963-04-23 Lockport Felt Company Inc Papermaker's felt
DE1660768A1 (de) 1965-02-17 1971-07-15 Filztuchverwaltungs Gmbh Verfahren zur Herstellung textiler Flaechengebilde,insbesondere genadelte Papiermaschinenfilze,ohne Grundgewebe oder verstaerkende Einlagen
DE2134853A1 (de) 1971-07-13 1973-02-08 Bayer Ag Randzonenarmierungs-system fuer die herstellung von hochbeanspruchbaren schaumstoff-konstruktionen
BE790930A (fr) 1971-11-06 1973-03-01 Triker Sa Machine d'extrusion continue pour la fabrication de filets en plastiqu
US3920511A (en) 1971-12-06 1975-11-18 Albany Int Corp Non-woven papermakers felt
GB1445982A (en) 1972-08-11 1976-08-11 Beghin Say Sa Net and method of producing same
US4351872A (en) 1977-08-24 1982-09-28 Harvey G. Lowhurst Unidirectional stretch mesh laminate and method
US4107371A (en) 1977-10-25 1978-08-15 Johnson & Johnson Woven fabric that is relatively stiff in one direction and relatively flexible in the other
US4241123A (en) 1978-11-14 1980-12-23 Shih Seng C Non-woven netting
US4186780A (en) * 1978-12-15 1980-02-05 Albany International Corp. Seam construction for multi-layer felts
US4356225A (en) 1981-05-18 1982-10-26 Ascoe Felts, Inc. Papermarkers interwoven wet press felt
US4350731A (en) 1981-06-08 1982-09-21 Albany International Corp. Novel yarn and fabric formed therefrom
EP0081843A3 (en) 1981-12-16 1986-02-05 Kurashiki Boseki Kabushiki Kaisha Non-woven reinforcement for composite
US4427734A (en) 1982-04-19 1984-01-24 Albany International Corp. Wet press felt for papermaking machines
FI64959C (fi) 1982-10-08 1984-02-10 Tamfelt Oy Ab Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng
US4469739A (en) 1983-01-21 1984-09-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Oriented woven furniture support material
SE441511B (sv) 1983-07-26 1985-10-14 Olof Ingvar Andreasson Kettingnet samt sett och anordning for tillverkning av kettingnetet
CA1223764A (en) 1983-10-19 1987-07-07 August Murka, Jr. Papermaker's felt
US4555440A (en) 1985-01-02 1985-11-26 Albany International Corp. Multilayered press felt
IT1206040B (it) 1986-11-18 1989-04-05 Albany Int Corp Feltro elastico per disidratare nastri di carta nella fabbricazione della carta
US4728565B1 (en) 1986-11-19 1998-08-18 Cintel Sas Elasted support member for supporting stuffing of furniture pieces
JPS63302027A (ja) 1987-06-03 1988-12-08 Daiyatetsukusu Kk 網状シ−ト
US4798760A (en) 1987-09-09 1989-01-17 Asten Group, Inc. Superimposed wet press felt
US4830915A (en) 1987-09-09 1989-05-16 Asten Group, Inc. Non-woven wet press felt for papermaking machines
US4781967A (en) 1987-10-07 1988-11-01 The Draper Felt Company, Inc. Papermaker press felt
US5035941A (en) * 1989-08-22 1991-07-30 Abandaco, Inc. Anti-static multilayer laminate comprising a non-woven layer extrusion coated with polymeric laminae, and method of making the same
SE468602B (sv) 1990-12-17 1993-02-15 Albany Int Corp Pressfilt samt saett att framstaella densamma
US6391420B1 (en) 1992-02-28 2002-05-21 Leucadia, Inc. Bicomponent elastomeric netting
US6071567A (en) * 1992-03-25 2000-06-06 Reeves Brothers, Inc. Formation of compressible ply containing high melting point thermoplastic microspheres and printing blankets comprising same
WO1997003803A1 (fr) * 1995-07-24 1997-02-06 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Procedes de fabrication de stratifies multicouche, stratifies multicouche polyolefiniques et leur application
US5916421A (en) * 1998-09-02 1999-06-29 Albany International Corp. Preformed seam fabric
US6240608B1 (en) 1999-04-12 2001-06-05 Albany International Corp. Method for joining nonwoven mesh products
US7078089B2 (en) 2001-12-28 2006-07-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low-cost elastic laminate material
WO2004072368A1 (de) 2003-02-12 2004-08-26 Huyck Austria Ges.M.B.H. Gewebeband
FI122410B (fi) * 2004-02-03 2012-01-13 Tamfelt Pmc Oy Puristinhihna
US20070202314A1 (en) 2004-04-30 2007-08-30 Sambark Co., Ltd Thermoplastic Compound Plate-Shaped Material, Method For Manufacturing And Articles Manufactured Using The Same
US20050245162A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-capable elastic laminate process
CN101326050B (zh) 2005-12-08 2012-07-04 纳幕尔杜邦公司 多轴向织物
ES2354731T3 (es) 2006-01-17 2011-03-17 Voith Patent Gmbh Fieltro de prensa.
US8673198B2 (en) 2006-02-18 2014-03-18 Honeywell International Inc Method of making improved ballistic products
US20090047855A1 (en) 2007-08-16 2009-02-19 3M Innovative Properties Company Stretchable elastic nonwoven laminates
US10590569B2 (en) 2007-12-28 2020-03-17 Albany International Corp. Ultra-resilient fabric
US10590571B2 (en) * 2007-12-28 2020-03-17 Albany International Corp. Ultra-resilient pad
TWI491772B (zh) 2007-12-28 2015-07-11 Albany Int Corp 可壓縮性彈性工業織物
WO2010118211A1 (en) 2009-04-08 2010-10-14 The Procter & Gamble Company Stretchable laminates of nonwoven web(s) and elastic film
US8535484B2 (en) 2011-01-21 2013-09-17 Albany International Corp. Ultra-resilient fabric and method of making thereof
US20120189803A1 (en) 2011-01-21 2012-07-26 Albany International Corp. Ultra-resilient pad and method of making thereof
US9352530B2 (en) * 2013-03-15 2016-05-31 Albany International Corp. Industrial fabric comprising an extruded mesh and method of making thereof
US9545773B2 (en) * 2013-03-15 2017-01-17 Albany International Corp. Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113715292A (zh) * 2021-08-17 2021-11-30 山东大学 一种土工格栅及防止格栅制造中拉断筋条的工艺方法
CN113715292B (zh) * 2021-08-17 2022-06-03 山东大学 一种土工格栅及防止格栅制造中拉断筋条的工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2969467A1 (en) 2016-01-20
US20140272270A1 (en) 2014-09-18
US20170144407A1 (en) 2017-05-25
JP2016511337A (ja) 2016-04-14
TW201502329A (zh) 2015-01-16
FI3081363T3 (fi) 2023-03-25
PL3081363T3 (pl) 2023-05-02
BR112015022420A2 (pt) 2017-07-18
RU2635629C2 (ru) 2017-11-14
ES2886060T3 (es) 2021-12-16
CN105189080A (zh) 2015-12-23
MX2015012509A (es) 2016-06-10
CN105189080B (zh) 2017-07-28
US10786970B2 (en) 2020-09-29
EP2969467B1 (en) 2021-06-30
EP3081363A1 (en) 2016-10-19
CA2905860C (en) 2017-11-28
CA2905860A1 (en) 2014-09-25
TWI645088B (zh) 2018-12-21
PL2969467T3 (pl) 2021-12-13
ES2940471T3 (es) 2023-05-08
US20190152188A1 (en) 2019-05-23
US10173391B2 (en) 2019-01-08
WO2014150439A1 (en) 2014-09-25
MX2020013402A (es) 2022-10-17
KR101837076B1 (ko) 2018-03-09
EP3081363B1 (en) 2023-01-11
JP6281752B2 (ja) 2018-02-21
MX2020013403A (es) 2022-10-17
US9545773B2 (en) 2017-01-17
KR20150131281A (ko) 2015-11-24
BR112015022420B1 (pt) 2020-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015139228A (ru) Прокладка, содержащая экструдированную сетку, и способ ее получения
JP5796009B2 (ja) 超弾力性クッション
RU2015139229A (ru) Промышленная ткань, содержащая эсктрудированную сетку, и способ ее получения
RU2593162C2 (ru) Эластичная прокладка и способ изготовления такой прокладки

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant