CN105189080B - 包括挤出网状物的衬垫及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种在可压缩回弹衬垫中使用的结构。本结构包括以不同样式共挤出的轴向弹性线和相对无弹性线二者。本结构在施加法向负荷下具有较高程度的可压缩性，并在去除该负荷时还具有较高程度的优良复原性(回弹或反弹)。

Description

包括挤出网状物的衬垫及其制造方法
发明背景
技术领域
本发明涉及一种可压缩/回弹结构，适合多种用途，诸如运动鞋、普通鞋、靴子、地毯、地毯垫、运动地板等。本结构自身可以是成品，或者，本结构可以是另一结构的组成部分。预想的应用包括但并不局限于：汽车零部件和其它复合材料；地板材料；底层地板，尤其在休育馆或其它体育竞技场所中的底层地板；压力垫；弹道布(ballistic cloth)，诸如防弹衣或飓风窗保护部件；体育器材填料，诸如棒球捕手胸部保护件；跑者、赛车手、滑冰者、排球运动员的膝/肘护垫；板球胫/膝护垫；足球臀部垫；体育场、体育馆、竞技场中的墙壁填料；鞋嵌件(矫形)；运动鞋例如跑鞋用的后跟/鞋底；床上用品、车辆座椅、枕头用的缓冲层；以及要求贯穿厚度可压缩性和回弹性的其它最终用途。
现有技术
在相关技术中，美国专利No.6,391,420披露了一种具有单向弹性的挤出双组分弹性结网。‘420专利中所披露的结构是一种非织造品，在一个方向采用无弹性材料诸如聚丙烯，并在另一方向采用弹性材料诸如苯乙烯嵌段共聚物。
美国专利申请No.2007/0202314、PCT申请No.WO 2007/067949以及美国专利申请No.2007/0194490是使用“无交叉”结构作为基底的示例。用根据本发明的结构取代这些层中至少一些层，允许贯穿厚度的压缩和反弹，并且得到改进的总体结构。
本发明结构也可以用作鞋嵌件或矫形嵌件，其通常是模塑的固体树脂。通过加入根据本发明的结构层，改进了其缓冲效果。对于通常是固体粘弹性材料的运动鞋用的鞋底/后跟，改进“缓冲”的一些尝试是模塑成例如“气道或气窝”。然而，模塑材料的刚性使得缓冲效果有限。通过在铸件结构中加入根据本发明的结构作为层，由于没有“树脂”而允许移动，大大地改进了跑鞋/运动鞋的缓冲效果。以及，如果“树脂”是聚氨酯泡沫或硅树脂泡沫，则其能充满或者甚至包封该网状结构。
因此，在“衬垫制造”技术的状态下，有利的是，提供一种在负荷下呈现优良弹性并且具有较高贯穿厚度复原性的衬垫。
发明内容
本发明是一种‘冲击吸收’垫，其利用一种独特结构，该结构在对本结构表面施加法向负荷下提供优良弹性性能，具有较高贯穿厚度可压缩性和复原性(回弹性)。本结构在至少一个方向利用弹性组成部分，主要基于此组成部分的弹性以及本结构几何特性，在施加法向负荷(即：压力)的情况下，此组成部分允许整个结构‘陷缩’进入自身，以在压力下使之顺从，以及，当除去负荷(压力)时允许“反弹”，因此，允许拥有这种独特性能。
本发明的一目的是，提供一种结构，其具有改进的复原特性，超过记忆泡沫、胶体、弹簧系统等。
本发明的另一目的是，在衬垫之上形成平滑且均匀的表面，以改进例如对鞋和脚的支撑。
本发明的又一目的是，形成一种地毯/运动地板/地板材料的线‘平坦’结构，其具有改进的支撑。
本发明的又一目的是，与材料的直状压缩相反，利用本结构内的弹性组件的‘完全’复原性，提供复原/阻尼特性的优良保持。这是由于在弹性组件的区段之间提供支撑的结构达到的，其避免了使材料‘受压过大’，保持其‘活性’，并导致更长的使用寿命。
本发明的又一目的是，提供一种优良的压缩复原重量比，允许以重量轻的结构获得有效的阻尼能力。
本发明的又一目的是，提供冲击吸收结构的优良‘透气性’，允许压缩期间排汗和其它湿气蒸发和/或被除去。
为了更好地理解本发明、其操作优点、以及通过使用本发明获得的特定目的，请参照所附说明内容，其中示出了本发明优选的非限制性的实施例。
本发明的一个实施例是超回弹衬垫，适合在运动鞋、跑鞋、普通鞋、靴子等中使用。另一实施例是超回弹‘地毯垫’，用于地毯、运动地板、地板覆盖物等中。
据此，本发明披露了一种可压缩回弹衬垫，其中，衬垫包括挤出双组分弹性网状物或结网。可以通过由两个分开的聚合物流馈料的挤出模具，生产本双组分网状物或结网。本双组份挤出网状物或结网是这样一种结构，其包括：至少两层在一个方向的相对无弹性的线材料，以及，在横向共挤出的至少一层弹性线材料。形成线层的材料的任意组合都可以使用，只要两类材料从工艺和流变观点是相容的即可。例如，两种材料流的线应当具有良好的粘结强度。结网或挤出网状物可以适宜地包括纵向上的相对无弹性材料诸如聚酰胺、以及横向上的弹性材料诸如聚氨酯。
任何层中的线或部件/组件可以具有例如圆形或非圆形横截面形状，非圆形包括方形、矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、沟槽形、或任意多边形形状。
成品结构可以包括一个或多个织造层，本发明的双组分挤出网状物附着于其上。也可以借助于本领域技术人员已知的方法，将一层或多层毛层、非织造材料(例如纺粘或熔喷)、纵向或横向纱线阵列、或者螺旋链织物附着至此结构。
本发明的另一实施例是一种双组分挤出网状物或结网的形成方法，包括下述步骤：挤出至少两层在一个方向的相对无弹性线材料、以及在两层无弹性线之间在横向共挤出至少一层弹性线材料。结网或网状物适宜在一个方向用无弹性材料诸如聚酰胺、以及在另一方向用弹性材料诸如聚氨酯制造而成。
本发明的另一实施例是可压缩回弹双组分挤出网状物，其包括一层或多层弹性挤出薄膜或薄片，其中，挤出薄膜或薄片在厚度方向是弹性的、回弹的、并且可压缩的，以及在长度方向和横向是可延伸的、可弯曲的、并且回弹的，以及，两层或多层相对无弹性部件/组件共挤出在该挤出薄膜或薄片的任一侧(表面)上。
本发明的又一实施例是可压缩回弹双组分挤出网状物的形成方法。本方法包括挤出一层或多层弹性薄膜或薄片，其中，挤出薄膜或薄片在厚度方向是弹性的、回弹的、并且可压缩的，以及在长度方向和横向是回弹的、可延伸的、并且可弯曲的，以及，在薄膜或薄片表面的顶上或下方，共挤出两层或多层相对无弹性部件/组件。在本文的披露和实施例中，双组分挤出网状物或结网可以是成品，或者，本结构可以是另一结构的组成部分。本网状物结构可以包括在一组产品中，包括：鞋类；鞋；运动鞋；靴子；地板材料；地毯；地毯垫；运动地板；汽车零部件；复合材料；底层地板；健身房底层地板；体育竞技场底层地板；压力垫；弹道布；防弹衣；飓风窗口保护部件；填料；体育器材填料；棒球捕手胸部保护件；膝/肘护垫；臀部护垫；墙壁填料；鞋嵌件和矫形器；运动鞋用后跟/鞋底；床上用品和车辆座椅用缓冲层。
本披露中用语“包含的”和“包含”可以指“包括的”和“包括”，或者可以具有美国专利法中通常赋予用语“包含的”或“包含”的含义。如果在权利要求中使用，用语“主要由......构成的”或“主要由......构成”具有它们归于美国专利法中的含义。下文描述本发明的其它方面，或者，通过下文描述，本发明的其它方面(在本发明的范围内)将更为明了。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，附图并入说明书中，并且构成说明书的一部分。本文给出的附图示出本发明的不同实施例，并与说明书一起来说明本发明的原理。附图中：
图1(A)和图1(B)是根据本发明一种实施例的超回弹性衬垫的应用；
图2是根据本发明一种实施例的双组分挤出网状物的示意性侧位视图；
图3是根据本发明一种实施例的双组分挤出网状物的示意剖视图；
图4是根据本发明一种实施例的双组分挤出网状物的示意剖视图；
图5是根据本发明一种实施例的双组份挤出网状物的示意剖视图；
图6是根据本发明一种实施例的双组分挤出网状物的示意剖视图；
图7是根据本发明一种实施例的双组份挤出网状物的示意剖视图；
图8是根据本发明一种实施例的可压缩双组份挤出网状物的侧位视图；以及
图9是根据本发明一种实施例的可压缩双组份挤出网状物的侧位视图。
具体实施方式
对于本发明的目的，用语“横向”与“TD”是同义的，并且有时简称为“TD”，用语“纵向”也是一样，有时简称为“LD”。然而，用语“横向的”有时也有来指线/部件/组件在与先前提及的线/部件/组件延伸方向相反的方向延伸。根据特定前后文的情况，其含义是清楚的。
根据一种实施例，本发明是一种利用独特结构的‘冲击吸收’垫，该独特结构在法向压力负荷下提供优良弹性，并且具有较高厚度复原性(回弹性)。
图2中示出本发明的一种实施例，其为一种双组分挤出网状物10，适用于鞋诸如运动鞋、跑鞋、常规鞋、靴子等中。用于鞋垫的双组份挤出网状物10示于图2中，其具有由功能线14构成的第一层或底层(1)，功能线14挤出成取向于纵向的平行阵列。第二层或中间层(2)的线12是与第一层(1)正交或成90度共挤出的。线12具有如上所述的弹性特征。功能线14构成的第三层或顶层(3)也是以正交于层(2)的平行阵列形式共挤出的。层(3)中的线14定位或对齐在层(1)中线14之间的间隔内。层(1)和层(3)中的线14由相对无弹性的材料构成。所有层中的线是共挤出聚合细长件，其在挤出期间交叉并相交，以形成图2中所示的网状结构。用语“双组分”指使用了两种不同的材料，一种是在一个方向的相对无弹性材料，以及，另一种是其他方向的弹性材料。在一种优选实施例中，无弹性材料是聚酰胺，以及，弹性材料是聚氨酯。所有三层的部件可以是相同的形状和尺寸，或者可以是不同的形状和尺寸。
现在转向图3，其中示出双组份挤出网状物10处于未压缩状态或松弛状态或复原状态。在施加垂直于双组份挤出网状物10表面的压缩负荷时，线12会拉伸，允许来自层(1)和层(3)的线14朝彼此移动，以在相同平面中在彼此之间“嵌套”，如图4中所示。一旦解除负荷，由于线12的弹性性能，它们会促使来自层(1)和层(3)的线14彼此背离移动或“反弹”，使衬垫返回至其期望厚度和开放态(openness)，如图3中初始所示。因此，这种结构可压缩并且回弹达到至少整个弹性线厚度。
在另一实施例中，线14具有与上述相同的位置和相对取向/间隔，但线12相对于线14以小于90度的角度、适宜以45度角度挤出并取向。
根据一种示范实施例，可以有多于两层的功能LD线和多于一层的TD线。采用三层LD线和在其间的两层TD线，例如，三个LD线层中的两层必须相对彼此隔开，以允许嵌套。例如，顶部和中间的LD层可以取向成，使得中间层中的线适配在顶部LD的两个相邻线之间的间隔中，以及，底部LD中的线在竖向上与顶部或中间LD层叠置。此外，两层TD线可以是弹性的，或者只有一层可以是弹性的，以及，其他层可以是功能线层，以例如在压缩负荷下提供更大程度的空隙容积。
此外，压缩/回弹的程度由所要求线的弹性、线的尺寸和数量、线层的数量、以及当然还由结构自身的总体性来控制。本发明结构也可以是叠层体的一部分，其上附着有其它线阵列(MD和/或CD)或织造织物。
根据一种实施例，本发明是一种双组份挤出网状物或结网结构(nettingstructure)10的形成方法，如图2至图6中所示。结构10是一种完全挤出的三层双组分结网10，其具有优良的压缩和回弹特性。如图2中所示，硬质或硬挺性的非弹性材料14以交错方式占据上层(3)和下层(1)，以及，弹性材料12占据中间层(2)。由于挤出加工，上层(3)和中间层(2)互相结合，与中间层(2)和下层(1)一样。网状物结构可以挤出成为筒状或管状形式，然后纵向切开并展平，以形成连续薄片。通过使网状物结构暴露于LD应力，在二次工艺步骤中可以使相对无弹性线(LD)可选地取向(类似于单丝纱工艺，以改进例如拉伸性能)。
适宜的是，弹性材料12和硬质(不可压缩且无弹性)线14彼此正交，但这不是必须的。应当注意到，当此结构在贯穿厚度方向上未经压缩时，该结构看来如图3中所示，其中，中间层(2)中的线12处于其直的或未经压缩的状态，以及，线14位于中间层(2)的任一侧。然而，当由于在贯穿厚度方向对结构表面施加法向负荷使此结构压缩时，该结构看来如图4中所示，其中，中间层(2)中的线12使自身顺从于层(1)和层(3)中的线14的周围，使得层(1)的线14嵌套在来自层(3)的紧接相邻纱线14之间。与常规织造纺织结构或独立粘合纱线阵列相比，形成三层挤出双组分结网产品的一个优点是生产这种材料的成本较低。
应当注意到，硬质(或相对无弹性)线14的直径(如果为非圆形则是尺寸)可以等于弹性线12的直径或尺寸。然而，硬质线直径或尺寸在某些情况下可以大于弹性线直径或尺寸，或反之亦然。圆线的直径可以在0.1毫米至150毫米范围内；然而，优选范围为0.2毫米至70毫米。
应当注意到，就材料、形式、形状等而言，线系统(1)和(3)彼此可以相同，或者它们可以不同。只要求层(3)中的线隔开，以适配在层(1)的相邻线之间，或反之亦然。线形状可以包括方形、矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、沟槽形或任意多边形形状，以及，最长轴的尺寸可以高达至少250毫米。
还要注意到，层(1)和层(3)的线数量之间不必为一对一关系，但层(3)中线的数量可以是层(1)中线数量的分数，或反之亦然。例如，层(3)可以只包括层(1)线的一半，因而，使中间层(3)的线之问有间隔可用，产生另外的空隙容积。对于LD(硬质)线和TD(弹性)线二者，线间隔(从中心到中心)可以相等。然而，可以基于成品结构的期望空气或水透过性、开口面积、以及空隙容积，改变线间隔。最大线密度可以基于使线间隔等于两倍线直径，以及，最小线密度可以基于使线间隔等于三倍或以上的线直径。例如，图5至图6中示出一种双组分挤出网状物10，其具有的间隔等于三倍线直径。
数种材料可以用作占据三层双组分挤出网状物的中间层(2)的弹性线材料12。示例包括苯乙烯嵌段共聚物、弹性共聚多酯、弹性共聚酰胺、弹性聚烯烃、以及热塑性聚氨酯。类似地，数种材料可以用作硬质或无弹性线材料14。示例包括聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚酯、聚酰胺、硬质聚氨酯、以及这些树脂的共聚物。无论选择哪些材料用于弹性线以及硬质线，必须使这些材料作为挤出加工的结果而结合在一起。聚合材料领域的技术人员已知，聚合物可以在配方中采用添加剂，以促进两种不同聚合物之间的结合。显然，要求在结网挤出期间形成结合，因而选择合适材料是最重要的。
关于线节点(LD线和TD线交叉并互相接触处)的高结合强度是必须的。如果在二次工艺步骤中使挤出结网或网状物取向(如在单丝挤出工艺中)，这尤为重要。在此工艺步骤中，在所有方向，较高的力通过结网接点/节点传递至结网线以及来自结网线分布。接点/节点处没有良好的线与线结合，本产品将撕裂并失效。
本发明的双组分弹性网状物优于全部弹性结网的优点很多。例如，本产品可以设计为，在一个方向具有一组性能，以及在相反方向具有另一组性能。具体而言，在一个方向利用想对无弹性聚合物诸如聚丙烯，可以设计高屈服强度和尺寸稳定性，而在相反方向使用良好弹性材料，保证网状物/结网的弹性(压缩和回弹)性能。
根据一种实施例，本发明结构可以是一种‘冲击吸收’垫，其利用一种独特结构，在法向压力负荷下提供优良弹性性能，在贯穿方向(与结构平面垂直)复原具有高的厚度(caliper或chickness)。示于图8中的此结构100利用弹性介质116，该弹性介质116与相对无弹性线122、114一起共挤出。基于此介质116的弹性以及本结构，这种配置允许整个结构‘陷缩’进入自身(压缩)，以在压力(垂直于本结构表面所施加的负荷)下顺从，然后，在除去压力之后复原至大致相同的原始形式及厚度，因此呈现独特的可重复性能。在此情况下，用语“双组分”指使用了两种不同的材料，一种是在一个方向的相对无弹性材料，另一种是在其他方向的弹性材料(即：弹性介质116)。结构100包括：一层或多层弹性挤出薄膜或薄片，其中挤出薄膜或薄片在厚度方向上是弹性的、回弹的、并且可压缩的，以及，在长度方向和横向上是可延伸的、可弯曲的、并且回弹的；以及一层或多层的多根大体平行的功能性纵向线，其共挤出在挤出薄膜或薄片的顶面和底面上。
根据此示范实施例形成的可压缩回弹双组分挤出网状物的示意图示于图8中。如图所示，双组分挤出网状物100具有：第一或顶(1)层112，其由相对无弹性的硬质功能线114以取向于纵向的平行阵列构成；挤出薄膜或薄片116的第二或中间(2)层116，具有如上所述弹性特征；以及第三或底(3)层120,其由相对无弹性的硬质功能线122构成，以平行阵列形式共挤出在层116的另一侧(表面)上。所有三层可以共挤出在一起成为一个单个结构，或者，可选择地，顶层、中间层、以及底层可以相继挤出并且彼此附着。如上所述，层120中的线122定位或对齐在顶(1)层112中相邻线114之间的间隔内。薄膜或薄片116可以具有的厚度为0.10毫米至至少50毫米，但具有0.5毫米至25毫米厚度的薄膜或薄片是优选的。
关于本实施例，要求一种弹性挤出薄膜或薄片，其限定为在其厚度方向为弹性的、回弹的、并且可压缩，以及在其长度方向以及横向为可延伸的、可弯曲的、并且回弹的。弹性挤出薄膜或薄片可以可选地是穿孔的，例如，如图9中所示，以具有以预定对称图案或以随机非对称图案分布的多个通孔或孔隙115。弹性挤出薄膜或薄片可以由弹性材料诸如热塑性聚氨酯(TPU)构成。良好弹性材料的示例包括但并不局限于，聚合物如聚氨酯、橡胶、硅树脂，或者由Invista以商标或者由Lubrizol以商标销售的那些。薄膜或薄片116可以具有0.10毫米至至少50毫米的厚度，但具有0.5毫米至25毫米厚度的薄膜或薄片是优选的。形成在薄膜或薄片中的通孔可以具有适当尺寸的圆形或非圆形形状。非圆形形状可以包括但并不局限于方形、矩形、三角形、椭圆形、梯形、六边形、以及其它多边形形状。可以在挤出薄膜或薄片时在其中形成孔，或者可以在共挤出该结构之后机械方式冲压或热致形成孔。孔在薄膜各表面中的开口可以具有相同或不同的横截面面积。
根据本发明的一种实施例，结构20可以包括一层或多层织造织物22，其附着于双组分挤出网状物10底面的顶和/或底面。图7中示出一种示例，其中，层22可以由纵向纱线18和横向纱线16织造。纱线16、18可以是常规纺织纱线，诸如单丝、多丝、或者天然或合成纺织纤维的纺成纱线。这种纱线的代表是由聚酰胺和聚酯制成的单丝。织物22可以使用常规织法织造，可以为简单的或复杂的，单层或多层地，如通常所已知的。
根据一种实施例，通过例如针刺(针刺法)或者使用粘合剂或热熔，可以使挤出网状物在结构上与一层或多层纺织纤维的非织造材料24(其附着至织造层22的顶和/或底面和/或共挤出结构自身)成一体。附着至双组分挤出网状物的非织造材料24可以由常规纺织纤维制成。这种纺织纤维的代表是聚酯、聚酰胺等的短纤维。
根据另一实施例，例如，一层或多层非织造纺织纤维诸如毛层或纺粘网可以附着至双组分挤出网状物10自身的外表面。一或多个附加层与双组分挤出网状物10的附着也可以借助于针刺、粘合、或热熔。简单起见，所描述的实施例只有两个非织造纤维层。然而，本领域技术人员应当理解，可以建立任意数量的非织造纤维层诸如层24，以得到特定厚度、密度、以及空隙容积的期望结构。
如果需要，可以对本双组分挤出网状物进行加工，以产生平滑表面，并且可以用泡沫涂覆，或者用树脂或泡沫浸透，这些树脂或泡沫本质上也是可压缩并回弹的。可以将包括一层或多层膜或者纱线阵列的其它形式叠加到双组分挤出网状物上。包括可压缩、回弹双组分挤出网状物的结构必须构造成具有足够程度的可压缩性，并且具有足够的弹性以及强度，以便最终使用时，在暴露于垂直于结构表面所施加的负荷或者除去该负荷的情况下，如要求的那样允许本结构弹回、或‘反弹’。例如，对于用作鞋底中支撑垫的部件，跨步将导致衬垫以期望速率压缩到期望程度，给予脚一些支撑和缓冲，以及，抬脚将导致衬垫‘弹回’至其初始厚度。本结构的压缩和弹回具有至少下列益处：
1.)改进的复原特性，优于记忆泡沫、胶体、弹簧系统等；
2.)平滑且均匀的表面特性，以允许例如改进鞋和脚的支撑；
3.)由于网状物结构的‘完全’复原，得到复原/阻尼特性的优良保持；
4.)优良的压缩复原与重量比，允许以重量轻的结构提供有效的阻尼能力；
5.)冲击吸收结构的优良‘透气性’，允许在每次压缩时使汗和其它湿气蒸发和/或被去除。
关于双组分网状物或结网的实施例，尽管教导了两层无弹性线，但为了本结构在使用时发挥作用，可以只有一层无弹性(LD)拉伸线是必须的，而另一表面上的另一层也可以是弹性的。
此外，对于双组分(可以是不同或相同的弹性体)网状物结网的实施例教导，所有三层都可以是弹性的，只要将网状物层叠至LD负荷(拉伸)支承结构即可，诸如由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。根据一种实施例，前述实施例中的双组分网状物或结网可以转90度，使得相对无弹性功能LD线现在处于TD，以及，弹性TD线或弹性材料处于LD，只要网状物或结网层叠至LD负荷(拉伸)支承结构即可，诸如由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。
由于本披露，本发明的修改对本领域普通技术人员而言是显而易见的，但不会使如此修改的本发明超出所附权利要求的范围。

Claims (74)

1.一种双组分网状物，其具有挤出形成的多层平行线，包括：
第一层平行线，其于纵向走线；
第二层平行线，其在所述第一层的一侧，所述第二层的线于第二方向走线，并且包括弹性线；以及
第三层平行线，其在所述第二层的与所述第一层相反的一侧，并且在与所述第一层相同的方向走线，
其中，将所述第一层、所述第二层、以及所述第三层大致同时共挤出，使得所述第一层中的线定位或对齐于所述第三层中的线之间的间隔内，
其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层形成具有期望厚度的结构，其中，在压缩载荷下，所述第二层拉伸使得所述第一层与所述第三层的线在大致相同平面中彼此之间嵌套，以及
其中，当释放所述压缩载荷时，所述第二层的弹性致使所述第一层和所述第三层回弹，使所述结构回复至大致期望的厚度。
2.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层中的线是挤出的聚合物细长件，它们在挤出期间交叉并相交，以形成网状结构。
3.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述第三层中线的数量小于所述第一层中线的数量，或反之亦然。
4.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述第二层的线与所述第一层和所述第三层的线正交，或者与所述第一层和所述第三层处于小于90度的角度。
5.根据权利要求1所述的双组分网状物，进一步包括：
第四层平行线，其处于和所述第二层相同的方向，并且包括弹性线；以及
第五层平行线，其处于和所述第一层相同的方向，其中，使所述第五层的线在贯穿厚度方向如所述第一层或所述第三层的线相同的竖向面中对齐。
6.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述弹性线包括选自由苯乙烯嵌段共聚物、弹性共聚酯、弹性共聚酰胺、弹性聚烯烃、热塑性聚氨酯、及其共聚物所组成组中的弹性材料。
7.根据权利要求5所述的双组分网状物，其中，所述第一层、所述第三层、以及所述第五层中的线选自由聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚酯、聚酰胺、硬质聚氨酯、及其共聚物所组成的组。
8.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，任何层中的线具有的横截面选自由圆形、或非圆形所组成的组，所述非圆形包括矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、以及沟槽形形状。
9.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，任何层中的线具有的横截面包括多边形形状。
10.一种衬垫，包括权利要求1所述的双组分网状物，以及：
一层或多层织造织物、膜、LD或TD纱线阵列，其附着于所述挤出网状物的顶和/或底层。
11.根据权利要求10所述的衬垫，进一步包括：
一层或多层纺粘非织造物或毛层材料，其附着于所述织造织物、膜、LD或TD纱线阵列、和/或所述挤出网状物的顶和/或底层。
12.一种衬垫，包括权利要求1所述的双组分网状物、以及附着于所述挤出网状物的一层或多层纺粘非织造物或毛层。
13.一种可压缩回弹双组分网状物的形成方法，所述方法包括下述步骤：
挤出在纵向上的第一层平行线；
在所述第一层的一侧上共挤出第二层平行线，所述第二层的线于横向走线，并且包括弹性线；以及
在所述第二层的与所述第一层相反的一侧上，共挤出第三层平行线，其在与所述第一层的线相同的方向走线，
其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层大致同时共挤出，使得所述第一层中的线定位或对齐在所述第三层中线之间的间隔内，
其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层形成具有期望厚度的结构，其中，在压缩载荷下，所述第二层拉伸使得所述第一层与所述第三层的线在大致相同平面中彼此之间嵌套，以及
其中，当释放所述压缩载荷时，所述第二层的弹性致使所述第一层和所述第三层回弹，将所述结构回复至大致所述期望的厚度。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层中的线是挤出的聚合细长件，它们在挤出期间交叉并相交，以形成网状结构。
15.根据权利要求13所述的方法，其中，所述第三层中线的数量小于所述第一层中线的数量，或反之亦然。
16.根据权利要求13所述的方法，其中，所述第二层的线与所述第一层和所述第三层的线正交，或者与所述第一层和所述第三层处于小于90度的角度。
17.根据权利要求13所述的方法，进一步包括下述步骤：
挤出第四层平行线，其处于和所述第二层相同的方向，并且包括弹性线；以及
挤出第五层平行线，其处于和所述第一层相同的方向，其中，使所述第五层的线在贯穿厚度方向如所述第一层或所述第三层的线相同的竖向面中对齐。
18.根据权利要求13所述的方法，其中，所述弹性线包括选自由苯乙烯嵌段共聚物、弹性共聚酯、弹性共聚酰胺、弹性聚烯烃、热塑性聚氨酯、及其共聚物所组成组中的弹性材料。
19.根据权利要求17所述的方法，其中，所述第一层、所述第三层、以及所述第五层中的线选自由聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚酯、聚酰胺、硬质聚氨酯、及其共聚物所组成的组。
20.根据权利要求13所述的方法，其中，任何层中的线具有的横截面选自由圆形、或非圆形所组成的组，非圆形包括矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、以及沟槽形。
21.根据权利要求13所述的方法，其中，任何层中的线具有的横截面包括多边形。
22.根据权利要求13所述的方法，进一步包括下述步骤：
将一层或多层织造织物、膜、LD或TD纱线阵列附着至所述挤出网状物的顶和/或底层。
23.根据权利要求22所述的方法，进一步包括下述步骤：
将一层或多层纺粘非织造物或毛层附着至所述织造织物、膜、LD或TD纱线阵列、和/或挤出网状物的顶和/或底层。
24.根据权利要求13所述的方法，进一步包括下述步骤：
将一层或多层非织造物或毛层附着至所述挤出网状物。
25.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述双组分网状物用于：运动鞋、普通鞋、靴子、地毯、汽车零部件、地板材料、压力垫，弹道布，体育器材填料，跑者、赛车手、滑冰者、排球运动员的膝/肘护垫，板球胫/膝护垫，足球臀部垫，体育场、体育馆、竞技场中的墙壁填料，鞋嵌件，床上用品用的缓冲层。
26.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述双组分网状物用于：地毯垫，或体育地板，运动鞋用后跟/鞋底，车辆座椅、或枕头用的缓冲层。
27.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述双组分网状物用于：底层地板。
28.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述双组分网状物用于：复合材料。
29.一种双组分网状物，包括：
第一层平行线，其于纵向走线；
第二层弹性材料，其在所述第一层的一侧；以及
第三层平行线，其在所述第二层的与所述第一层相反的一侧，并且在与所述第一层的线相同的方向走线，
其中，将所述第一层、所述第二层、以及所述第三层共挤出在一起，使得所述第一层中的线定位或对齐在所述第三层中线之间的间隔内，
其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层形成具有期望厚度的结构，其中，在压缩载荷下，所述第二层拉伸使得所述第一层与所述第三层的线在大致相同平面中彼此之间嵌套，以及
其中，当释放所述压缩载荷时，所述第二层的弹性致使所述第一层和所述第三层回弹，将所述结构回复至大致所述期望的厚度。
30.根据权利要求29所述的双组分网状物，其中，所述弹性材料是弹性挤出薄膜或薄片，其限定为在其厚度方向为弹性的、回弹的并且可压缩的，并且在其长度方向为可延伸的、可弯曲的、并且回弹的。
31.根据权利要求30所述的双组分网状物，其中，所述弹性挤出薄膜或薄片包括以预定图案分布的多个通孔或孔隙。
32.根据权利要求31所述的双组分网状物，其中，所述通孔或孔隙具有相同或不同的尺寸。
33.根据权利要求30所述的双组分网状物，其中，所述弹性挤出薄膜或薄片由聚氨酯、橡胶或硅树脂构成。
34.根据权利要求31所述的双组分网状物，其中，所述多个通孔或孔隙具有圆形形状，或具有选自矩形、三角形、椭圆形、梯形、以及六边形形状的非圆形形状。
35.根据权利要求31所述的双组分网状物，其中，所述多个通孔或孔隙具有多边形形状。
36.根据权利要求31所述的双组分网状物，其中，所述多个通孔或孔隙在挤出所述共挤出网状物时形成在所述共挤出网状物中，或者，在共挤出所述网状物之后机械冲压或热致形成。
37.一种衬垫，包括权利要求29所述的双组分网状物、以及附着于所述挤出网状物的一层或多层非织造物或毛层。
38.一种衬垫，包括权利要求29所述的双组分网状物，以及
一层或多层织造织物、膜、LD或TD纱线阵列，其附着于所述挤出网状物的顶和/或底层。
39.根据权利要求38所述的衬垫，进一步包括：
一层或多层非织造物或毛层，其附着于所述织造织物、膜、LD或TD纱线阵列和/或所述挤出网状物的顶和/或底层。
40.一种双组分网状物的形成方法，所述方法包括下述步骤：
挤出机器方向的第一层平行线；
在所述第一层的一侧上挤出第二层弹性材料；以及
在所述第二层的与所述第一层相反的一侧上挤出第三层平行线，其在与所述第一层的线相同的方向走线；
其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层大致同时共挤出，使得所述第一层中的线定位或对齐在所述第三层中线之间的间隔内，
其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层形成具有期望厚度的结构，其中，在压缩载荷下，所述第二层拉伸使得所述第一层与所述第三层的线在大致相同平面中彼此之间嵌套，以及
其中，当释放所述压缩载荷时，所述第二层的弹性致使所述第一层和所述第三层回弹，将所述结构回复至大致所述期望的厚度。
41.根据权利要求40所述的方法，其中，所述弹性材料是弹性挤出薄膜或薄片，其限定为在其厚度方向为弹性的、回弹的、并且可压缩的，以及在其长度方向为可延伸的、可弯曲的、并且回弹的。
42.根据权利要求41所述的方法，其中，所述弹性挤出薄膜或薄片包括以预定图案分布的多个通孔或孔隙。
43.根据权利要求42所述的方法，其中，所述通孔或孔隙具有相同或不同的尺寸。
44.根据权利要求41所述的方法，其中，所述弹性挤出薄膜或薄片由聚氨酯、橡胶或硅树脂构成。
45.根据权利要求42所述的方法，其中，所述多个通孔或孔隙具有圆形形状，或具有选自矩形、三角形、椭圆形、梯形、以及六边形形状的非圆形形状。
46.根据权利要求42所述的方法，其中，所述多个通孔或孔隙具有多边形形状。
47.根据权利要求42所述的方法，其中，所述多个通孔或孔隙在挤出所述共挤出网状物时形成在所述共挤出网状物中，或者，在共挤出所述网状物之后机械冲压或热致形成。
48.根据权利要求40所述的方法，进一步包括将一层或多层纺粘非织造物或毛层附着至所述挤出网状物的步骤。
49.根据权利要求40所述的方法，进一步包括下述步骤：
将一层或多层织造织物、膜、LD或TD纱线阵列附着至所述挤出网状物的顶和/或底层。
50.根据权利要求40所述的方法，进一步包括下述步骤：
将一层或多层非织造物或毛层附着至所述织造织物、膜、LD或TD纱线阵列和/或所述挤出网状物的顶和/或底层。
51.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述第一层和/或所述第三层包括比所述第二层的材料更无弹性的材料。
52.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，所述第一层和/或所述第三层包括弹性材料。
53.根据权利要求13所述的方法，其中，所述第一层和/或所述第三层包括比所述第二层的材料更无弹性的材料。
54.根据权利要求13所述的方法，其中，所述第一层和/或所述第三层包括弹性材料。
55.根据权利要求41所述的方法，其中，所述弹性挤出薄膜或薄片具有0.10毫米到50毫米的厚度。
56.根据权利要求30所述的双组分网状物，其中，所述弹性挤出薄膜或薄片具有0.10毫米到50毫米的厚度。
57.根据权利要求8所述的双组分网状物，其中，所述圆线的直径在0.1毫米至150毫米范围内。
58.根据权利要求20所述的方法，其中，所述圆线的直径在0.1毫米至150毫米范围内。
59.根据权利要求51所述的双组分网状物，其中，使所述双组分网状物转90度，使得所述无弹性材料处于横向，以及，所述弹性线或弹性材料处于纵向。
60.根据权利要求52所述的双组分网状物，其中，将所述挤出网状物层叠至机器方向负荷支承结构，该机器方向负荷支承结构包括由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。
61.根据权利要求53所述的方法，其中，使所述挤出网状物转90度，使得所述相对无弹性材料处于横向，以及，所述弹性线或弹性材料处于纵向。
62.根据权利要求54所述的方法，其中，将所述挤出网状物层叠至机器方向负荷支承结构，该机器方向负荷支承结构包括由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。
63.根据权利要求29所述的双组分网状物，其中，任何层中的线具有的横截面选自由圆形、或非圆形组成的组，所述非圆形包括矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、以及沟槽形形状。
64.根据权利要求29所述的双组分网状物，其中，任何层中的线具有的横截面包括多边形形状。
65.根据权利要求40所述的方法，其中，任何层中的线具有的横截面选自由圆形、或非圆形组成的组，所述非圆形包括矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、以及沟槽形形状。
66.根据权利要求40所述的方法，其中，任何层中的线具有的横截面包括多边形形状。
67.根据权利要求29所述的双组分网状物，其中，所述第一层、所述第二层、以及所述第三层一起或相继挤出。
68.根据权利要求29所述的双组分网状物，其中，所述第一层和/或所述第三层包括弹性材料。
69.根据权利要求40所述的方法，其中，所述第一层和/或所述第三层包括比所述第二层的材料更无弹性的材料。
70.根据权利要求40所述的方法，其中，所述第一层和/或所述第三层包括弹性材料。
71.根据权利要求59所述的双组分网状物，其中，将所述挤出网状物层叠至机器方向负荷支承结构，该机器方向负荷支承结构包括由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。
72.根据权利要求61所述的方法，其中，将所述挤出网状物层叠至机器方向负荷支承结构，该机器方向负荷支承结构包括由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。
73.根据权利要求1所述的双组分网状物，其中，选择用于所述第一层、所述第二层、以及所述第三层的线的材料，使得所述层作为挤出加工的结果而结合在一起。
74.根据权利要求10所述的衬垫，其中，选择用于所述第一层、所述第二层、以及所述第三层的线的材料，使得所述层作为挤出加工的结果而结合在一起。
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