JP2016511337A - 押出し成形メッシュを備えるクッションおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
1)メモリーフォーム、ゲル、スプリングシステムなどを超える、改良されたリカバリー特性。
2)たとえば、靴およびフロアの改良された支持を生み出す、滑らかで均一な表面特性。
3)メッシュ構造物の「フル」リカバリーによる、リカバリー/ダンパー特性のすぐれた保持力。
4)軽量な構造物による大きなダンパー(減衰)能力を生み出す、重量比に対するすぐれた圧縮リカバリー。
5)圧縮ごとに、発汗および他の湿気を蒸発および/または除去する、緩衝構造物のすぐれた「呼吸性」。
Claims (67)
- 複合押出し成形メッシュであり、そのメッシュは、次の構成および特徴を備える複合押出し成形メッシュ。
・長さ方向に走る平行なストランドからなる第1の層。
・前記第1の層の一面上にある、平行なストランドからなる第2の層であり、その第2の層のストランドは、横断方向に走り、ゴム弾性高分子物質ストランドを備える層。
・前記第1の層上、前記第2の層の反対側にある、平行なストランドからなる第3の層であり、その第3の層のストランドは、前記第1の層のストランドと同じ方向に走る層。
・前記第1、第2、および第3の層は共押出し成形されたものであり、前記第1の層のストランドは、前記第3の層のストランド間のスペース内に位置あるいは整列されている。 - 前記第1、第2、および第3の層のストランドは、押出し成形された高分子の細長い部材であり、押出しによって交差し交わり網状の構造物を形成している、請求項1の押出し成形メッシュ。
- 前記第3の層のストランド数は、前記第1の層のストランド数よりも少ないか、あるいは逆の関係である、請求項1の押出し成形メッシュ。
- 前記第2の層のストランドは、前記第1および第3の層のストランドに直交するか、あるいは、その第1および第3の層の90°よりも小さな角度で位置する、請求項1の押出し成形メッシュ。
- 次の構成および条件をさらに備える、請求項1の押出し成形メッシュ。
・前記第2の層のものと同じ方向の平行なストランドからなり、ゴム弾性高分子物質ストランドを備える第4の層。
・前記第1の層のものと同じ方向の平行なストランドからなる第5の層。
・前記第5の層のストランドは、前記第1あるいは第3の層のストランドと同様、厚さ方向における直角な面に整列されている。 - 前記ゴム弾性高分子物質ストランドの材料は、スチレンブロック共重合体、ゴム弾性高分子コポリエステル、ゴム弾性高分子コポリアミド、ゴム弾性高分子ポリオレフィンおよび熱可塑性ポリウレタン、ならびに、それらの共重合体を含むグループから選択したものである、請求項1の押出し成形メッシュ。
- 前記第1、第3、および第5の層におけるストランドは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブチレン、ポリエステル、ポリアミド、硬質ポリウレタン、およびそれらのコポリマー(共重合体)を含むグループから選択したものである、請求項5の押出し成形メッシュ。
- 前記ストランドの断面は、正方形、長方形、楕円形あるいは卵形、三角形、星形、溝付きあるいは多角形の形を含む、円形あるいは非円形から選択した形状である、請求項1の押出し成形メッシュ。
- 請求項1の押出し成形メッシュと、その押出し成形メッシュの上および/または下の面に取り付けられた、織りファブリック、被膜、LD(長さ方向)あるいはTD(横断方向)糸配列の1あるいは2以上の層を備えるクッション。
- 前記織りファブリック、被膜、LD(長さ方向)あるいはTD(横断方向)糸配列および/または前記押出し成形メッシュの上および/または下の層に取り付けられた、スパンボンド不織物あるいはバット材料(綿材料)の1あるいは2以上の層をさらに備える、請求項9のクッション。
- 請求項1の押出し成形メッシュと、前記押出し成形メッシュに取り付けられた、スパンボンド不織物あるいはバット材料(綿材料)の1あるいは2以上の層を備えるクッション。
- 次の各工程および特徴を備える、複合押出し成形メッシュの形成方法。
・長さ方向に走る平行なストランドからなる第1の層を押出し成形する工程。
・前記第1の層の一面上にある、平行なストランドからなる第2の層であり、その第2の層のストランドは、横断方向に走り、ゴム弾性高分子物質ストランドを備える層を共押出し成形する工程。
・前記第1の層上、前記第2の層の反対側にある、平行なストランドからなる第3の層であり、その第3の層のストランドは、前記第1の層のストランドと同じ方向に走る層を共押出し成形する工程。
・前記第1、第2、および第3の層は共押出し成形されたものであり、前記第1の層のストランドは、前記第3の層のストランド間のスペース内に位置あるいは整列されている。 - 前記第1、第2、および第3の層のストランドは、押出し成形された高分子の細長い部材であり、押出しによって交差し交わり網状の構造物を形成している、請求項12の方法。
- 前記第3の層のストランド数は、前記第1の層のストランド数よりも少ないか、あるいは逆の関係である、請求項12の方法。
- 前記第2の層のストランドは、前記第1および第3の層のストランドに直交するか、あるいは、その第1および第3の層の90°よりも小さな角度で位置する、請求項12の方法。
- 次の工程および特徴をさらに備える、請求項12の方法。
・前記第2の層のものと同じ方向の平行なストランドからなり、ゴム弾性高分子物質ストランドを備える第4の層を押出し成形する工程。
・前記第1の層のものと同じ方向の平行なストランドからなる第5の層を押出し成形する工程。
・前記第5の層のストランドは、前記第1あるいは第3の層のストランドと同様、厚さ方向における直角な面に整列されている。 - 前記ゴム弾性高分子物質ストランドの材料は、スチレンブロック共重合体、ゴム弾性高分子コポリエステル、ゴム弾性高分子コポリアミド、ゴム弾性高分子ポリオレフィンおよび熱可塑性ポリウレタン、ならびに、それらの共重合体を含むグループから選択したものである、請求項12の方法。
- 前記第1、第3、および第5の層におけるストランドは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブチレン、ポリエステル、ポリアミド、硬質ポリウレタン、およびそれらのコポリマー(共重合体)を含むグループから選択したものである、請求項16の方法。
- 前記ストランドの断面は、正方形、長方形、楕円形あるいは卵形、三角形、星形、溝付きあるいは多角形の形を含む、円形あるいは非円形から選択した形状である、請求項12の方法。
- 前記押出し成形メッシュの上および/または下の面に対し、織りファブリック、被膜、LD(長さ方向)あるいはTD(横断方向)糸配列の1あるいは2以上の層を取り付ける工程をさらに備える、請求項12の方法。
- 前記織りファブリック、被膜、LD(長さ方向)あるいはTD(横断方向)糸配列および/または前記押出し成形メッシュの上および/または下の層に対し、スパンボンド不織物あるいはバット材料(綿材料)の1あるいは2以上の層を取り付ける工程をさらに備える、請求項20の方法。
- 前記押出し成形メッシュに対し、不織物あるいはバット材料(綿材料)の1あるいは2以上の層を取り付ける工程をさらに備える、請求項12の方法。
- 請求項1の押出し成形メッシュであり、その押出し成形メッシュは、次のいずれかのものに用いられる、押出し成形メッシュ。
すなわち、前記押出し成形メッシュは、競技シューズ、普通の靴、長靴(ブーツ)、床カーペット、カーペットクッション、あるいはスポーツフロア、自動車部品、コンポジット、フローリング、下張り床(サブフロア)、圧縮クッション、弾道衣服、または、ランナー、レーサー、スケーター、バレーボール選手のためのひざ/ひじクッション、クリケットの向こうずね/ひざクッション、フットボールの腰クッション、さらには、スタジアム、競技場、アリーナにおける壁クッション、靴インサート、競技シューズのヒール/ソール、そしてまた、ベッド、乗物の座席、あるいは枕のクッション層のいずれかに用いられる。 - 複合押出し成形メッシュであり、そのメッシュは、次の構成および特徴を備える複合押出し成形メッシュ。
・長さ方向に走る平行なストランドからなる第1の層。
・前記第1の層の一面上にある、弾性的な材料からなる第2の層。
・前記第1の層上、前記第2の層の反対側にある、平行なストランドからなる第3の層であり、その第3の層のストランドは、前記第1の層のストランドと同じ方向に走る層。
・前記第1、第2、および第3の層は共押出し成形されたものであり、前記第1の層のストランドは、前記第3の層のストランド間のスペース内に位置あるいは整列されている。 - 前記弾性的な材料は、弾性的な押出し成形フィルムあるいはシートであり、その押出し成形フィルムあるいはシートは、厚さ方向に弾性的、弾力性、および圧縮性であり、しかも、縦方向に伸張性、曲げ性、および弾力性があるものである、請求項24の押出し成形メッシュ。
- 前記弾性的な押出し成形フィルムあるいはシートは、所定のパターンで分布させた、複数の貫通孔あるいは空所(空隙)を備える、請求項25の押出し成形メッシュ。
- 前記貫通孔あるいは空所(空隙)は、同じ大きさかあるいは異なる大きさである、請求項26の押出し成形メッシュ。
- 前記弾性的な押出し成形フィルムあるいはシートは、ポリウレタン、ゴム、あるいはシリコン樹脂から構成される、請求項25の押出し成形メッシュ。
- 前記複数の貫通孔あるいは空所(空隙)は、正方形、長方形、三角形、楕円形、台形、六角形、およびその他の多角形から選ばれる、円形あるいは非円形の形状である、請求項26の押出し成形メッシュ。
- 前記複数の貫通孔あるいは空所(空隙)は、押出し成形の際にフィルムあるいはシートに開けたもの、または、構造物を共押出し成形した後で機械的にあるいは熱的に開けられたものである、請求項26の押出し成形メッシュ。
- 請求項24の押出し成形メッシュと、前記押出し成形メッシュに取り付けられた、不織物あるいはバット材料(綿材料)の1あるいは2以上の層を備えるクッション。
- 請求項24の押出し成形メッシュと、その押出し成形メッシュの上および/または下の面に取り付けられた、織りファブリック、被膜、LD(長さ方向)あるいはTD(横断方向)糸配列の1あるいは2以上の層を備えるクッション。
- 前記織りファブリック、被膜、LD(長さ方向)あるいはTD(横断方向)糸配列および/または前記押出し成形メッシュの上および/または下の層に取り付けられた、不織物あるいはバット材料(綿材料)の1あるいは2以上の層をさらに備える、請求項32のクッション。
- 前記第1、第2および第3の層は、一緒に押出し成形されたもの、あるいは引き続いて押出し成形されたものである、請求項1の押出し成形メッシュ。
- 次の各工程および特徴を備える、複合押出し成形メッシュの形成方法。
・縦方向に走る平行なストランドからなる第1の層を押出し成形する工程。
・前記第1の層の一面上に、弾性的な材料からなる第2の層を押出し成形する工程。
・前記第1の層上、前記第2の層の反対側にある、平行なストランドからなる第3の層であり、その第3の層のストランドは、前記第1の層のストランドと同じ方向に走る層を押出し成形する工程。
・前記第1、第2、および第3の層は共押出し成形されたものであり、前記第1の層のストランドは、前記第3の層のストランド間のスペース内に位置あるいは整列されている。 - 前記弾性的な材料は、弾性的な押出し成形フィルムあるいはシートであり、その押出し成形フィルムあるいはシートは、厚さ方向に弾性的、弾力性、および圧縮性であり、しかも、縦方向に伸張性、曲げ性、および弾力性があるものである、請求項35の方法。
- 前記弾性的な押出し成形フィルムあるいはシートは、所定のパターンで分布させた、複数の貫通孔あるいは空所(空隙)を備える、請求項36の方法。
- 前記貫通孔あるいは空所(空隙)は、同じ大きさかあるいは異なる大きさである、請求項37の方法。
- 前記弾性的な押出し成形フィルムあるいはシートは、ポリウレタン、ゴム、あるいはシリコン樹脂から構成される、請求項36の方法。
- 前記複数の貫通孔あるいは空所(空隙)は、正方形、長方形、三角形、楕円形、台形、六角形、およびその他の多角形から選ばれる、円形あるいは非円形の形状である、請求項37の方法。
- 前記複数の貫通孔あるいは空所(空隙)は、押出し成形の際にフィルムあるいはシートに開けられるか、または、前記メッシュを共押出し成形した後で機械的にあるいは熱的に開けられる、請求項37の方法。
- 前記押出し成形メッシュに対し、スパンボンド不織物あるいはバット材料(綿材料)の1あるいは2以上の層を取り付ける工程をさらに備える、請求項35の方法。
- 前記押出し成形メッシュの上および/または下の面に対し、織りファブリック、被膜、LD(長さ方向)あるいはTD(横断方向)糸配列の1あるいは2以上の層を取り付ける工程をさらに備える、請求項35の方法。
- 前記織りファブリック、被膜、LD(長さ方向)あるいはTD(横断方向)糸配列および/または前記押出し成形メッシュの上および/または下の層に対し、不織物あるいはバット材料(綿材料)の1あるいは2以上の層を取り付ける工程をさらに備える、請求項43の方法。
- 前記第1、第2および第3の層は、一緒に押出し成形されるか、あるいは引き続いて押出し成形される、請求項12の方法。
- 前記第1および/または第3の層は、比較的に非弾性的な材料から構成される、請求項1の押出し成形メッシュ。
- 前記第1および/または第3の層は、弾性的な材料から構成される、請求項1の押出し成形メッシュ。
- 前記第1および/または第3の層は、比較的に非弾性的な材料から構成される、請求項12の方法。
- 前記第1および/または第3の層は、弾性的な材料から構成される、請求項12の方法。
- 前記フィルムあるいはシートは、0.10から少なくとも50mmの厚さをもつ、請求項35の方法。
- 前記フィルムあるいはシートは、0.10から少なくとも50mmの厚さをもつ、請求項24の押出し成形メッシュ。
- 前記円形のストランドの径は、0.1mm〜150mmの範囲である、請求項8の方法。
- 前記円形のストランドの径は、0.1mm〜150mmの範囲である、請求項19の方法。
- 前記押出し成形メッシュは、90°向きを変えて、比較的に非弾性的な材料が横断方向、そして弾性的なストランドあるいは弾性的な材料が長さ方向に位置する、請求項46の押出し成形メッシュ。
- 非弾性的なポリエステルあるいはポリアミド製の織りファブリックを含む、縦方向荷重支持構造物に対し前記押出し成形メッシュが積層されている、請求項47の押出し成形メッシュ。
- 前記押出し成形メッシュは、90°向きを変えて、比較的に非弾性的な材料が横断方向、そして弾性的なストランドあるいは弾性的な材料が長さ方向に位置する、請求項48の方法。
- 非弾性的なポリエステルあるいはポリアミド製の織りファブリックを含む、縦方向荷重支持構造物に対し前記押出し成形メッシュを積層する、請求項49の方法。
- 前記ストランドの断面は、正方形、長方形、楕円形あるいは卵形、三角形、星形、溝付きあるいは多角形の形を含む、円形あるいは非円形から選択した形状である、請求項24の押出し成形メッシュ。
- 前記ストランドの断面は、正方形、長方形、楕円形あるいは卵形、三角形、星形、溝付きあるいは多角形の形を含む、円形あるいは非円形から選択した形状である、請求項35の方法。
- 前記第1、第2および第3の層は、一緒に押出し成形されたもの、あるいは引き続いて押出し成形されたものである、請求項24の押出し成形メッシュ。
- 前記第1、第2および第3の層は、一緒に押出し成形されるか、あるいは引き続いて押出し成形される、請求項35の方法。
- 前記第1および/または第3の層は、比較的に非弾性的な材料から構成される、請求項24の押出し成形メッシュ。
- 前記第1および/または第3の層は、弾性的な材料から構成される、請求項24の押出し成形メッシュ。
- 前記第1および/または第3の層は、比較的に非弾性的な材料から構成される、請求項35の方法。
- 前記第1および/または第3の層は、弾性的な材料から構成される、請求項35の方法。
- 前記押出し成形メッシュは、非弾性的なポリエステルあるいはポリアミド製の織りファブリックを含む、縦方向荷重支持構造物に対し、積層されている、請求項54の押出し成形メッシュ。
- 非弾性的なポリエステルあるいはポリアミド製の織りファブリックを含む、縦方向荷重支持構造物に対し前記押出し成形メッシュを積層する、請求項56の方法。
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