CN112590157B - 一种基于poe材料的仿生蚕茧结构加工工艺 - Google Patents

一种基于poe材料的仿生蚕茧结构加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112590157B
CN112590157B CN202011222993.9A CN202011222993A CN112590157B CN 112590157 B CN112590157 B CN 112590157B CN 202011222993 A CN202011222993 A CN 202011222993A CN 112590157 B CN112590157 B CN 112590157B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silkworm cocoon
poe
bionic
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011222993.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112590157A (zh
Inventor
汪炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hongchi Home Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Hongchi Home Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hongchi Home Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Hongchi Home Technology Co ltd
Priority to CN202011222993.9A priority Critical patent/CN112590157B/zh
Publication of CN112590157A publication Critical patent/CN112590157A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112590157B publication Critical patent/CN112590157B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0807Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/44Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/46Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/12Applications used for fibers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/30Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change

Abstract

本发明涉及POE材料加工技术领域,公开了一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,该仿生蚕茧结构包括软层和硬层,其加工工艺为:将POE材料、促进剂和复合纤维通过烘干箱干燥处理;再将干燥后的POE材料、促进剂、复合纤维、粘合剂和保健剂进行混合处理;再利用物理加温并通过双螺杆挤出机挤出,交织于水中成型,即可制得POE材料的仿生蚕茧结构。该工艺采用无接点缠绕方式一体交织成型,其结构仿蚕茧呈三维立体型,不仅具有良好的渗透性和透气性,可完全水洗,而且拥有超高复原反弹力,自适应人体曲线,抗菌性强,使得细菌无处躲藏;同时该材料应用于枕头、坐垫、床垫中,可以更好的缓解身体乏力、失眠多梦等症状,提高了使用者的睡眠质量。

Description

一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺
技术领域
本发明涉及POE材料的加工技术领域,具体是一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺。
背景技术
POE(聚烯烃弹性体)是目前国际卫生组织公认的最佳制作枕头和床垫的食品级原料,POE具有天然的高弹性和高复原性,可以很好的将身体的重量和头部的压力均匀吸收、释放,有效保护颈椎、脊椎、骨骼、肌肉在睡眠之中均匀受力,改善人体的血液循环、还可避免颈椎或脊椎病的发生;
据医学报告指出,枕头、被褥、床褥是细菌和尘螨滋生的温床,而枕头用上三年便含有10%的霉菌、螨虫粪便和遍布累累的螨虫尸骸。根据医学上的资料,有12%-16%的人有过敏症,而这些患者中有25%是由于家中尘蹒所引起的过敏;另外气喘症患者中高达90%以上是起因于家中尘蹒,由此可知尘蹒对人的危害程度。
但是目前的通过POE材料制备的产品应用于枕头、床垫以及枕芯中,虽然有一定的抗菌、耐污和护理性,但是由于其制备的工艺限制以及其成分的单一性,导致其抗菌效果有限,而且耐水洗性不够完善,特别用于枕芯、床垫中,不能更好的缓解身体疲劳,提高睡眠质量,因此,本领域技术人员提供了一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,该仿生蚕茧结构包括软层和硬层,仿生蚕茧结构的成分按重量份组包括:POE材料40-60份、复合纤维5-15份、粘合剂3-5份、促进剂4-8份、保健剂6-12份;
该仿生蚕茧结构的加工工艺为以下步骤:
S1、将POE材料和促进剂依次放入烘干箱内,于40-55℃的温度下干燥3-4h,然后再将复合纤维放置于烘箱内进行干燥处理,温度控制在60-80℃,时间为3-4h;
S2、将干燥后的POE材料、促进剂、复合纤维、粘合剂和保健剂依次放入混合罐内进行混合处理,转速为800-1200r/min,时间为15-30min,得混合料;
S3、再将上述所得混合料利用物理加温并通过双螺杆挤出机挤出,交织于水中成型,加温温度为160℃-185℃;
S4、上述挤出交织共分两步,第一步交织形成三维立体结构的软层,第二步交织形成三维立体结构的硬层,且交织不中断,使得软层和硬层一体成型,即可制得POE材料的仿生蚕茧结构。
作为本发明进一步的方案:所述POE材料为食品级材料,具体为聚烯烃弹性体。
作为本发明再进一步的方案:所述S4中交织步骤具体为:
第一步:先将并列挤出的纤维丝,一部分交织成小密度的仿蚕茧软层;
第二步:再将并列挤出的纤维丝,另一部分交织成的大密度仿蚕茧硬层,从而使得一体成型的仿蚕茧结构一半为软层、一半为硬层,即可制得仿蚕茧结构;
上述挤出机挤出纤维丝的两部分呈并列式,且交织于一体,所得仿蚕茧结构一面为硬层、一面为软层,且软层和硬层为交织一体。
作为本发明再进一步的方案:所述软层和硬层成分相同、密度不同,所述软层密度为30-60Kg/m3,所述硬层密度为70-120Kg/m3,所述仿生蚕茧结构的厚度为10mm-100mm。
作为本发明再进一步的方案:所述复合纤维按重量份组包括:聚酯纤维8-12份、纳米纤维10-15份、蛋白质纤维5-10份,其制备方法为:将聚酯纤维、纳米纤维和蛋白质纤维加入混合罐内,于40-60℃的恒温下,均匀混合10-30min,即可制得复合纤维。
作为本发明再进一步的方案:所述粘合剂为环氧树脂AB胶、聚四氟乙烯乳液、PVA溶液、PE粉末、PP粉末中的一种或几种。
作为本发明再进一步的方案:所述促进剂为POE-g-MAH或POE-g-GMA。
作为本发明再进一步的方案:所述保健剂的成分按重量份组分为:薄荷油3-5份、檀香精油1-3份、玉竹粉4-8份、西洋参2-4份、甘草5-10份、三七叶总皂苷10-15份、倒卵叶五加8-12份、乌灵菌粉5-7份、刺五加3-6份。
作为本发明再进一步的方案:所述所述保健剂的制备方法为以下步骤:
A1、将甘草、西洋参、三七叶总皂苷、倒卵叶五加和刺五加利用清水清洗、干燥后,研磨成粉;
A2、再将上述所得的粉体加入混合罐内,并将玉竹粉和乌灵菌粉加入其中,经过充分搅拌混合后,得混合粉体;
A3、将上述所得混合粉体与薄荷油和檀香精油进行混合,并加入一定量的纯水,于30-50℃的温度下,充分搅拌30-50min后,得混合液;
A4、再将上述所得混合液,经过离心机离心、过滤后,静置1-2h,取上清液,即可制得保健剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,在实际操作时,该工艺采用无接点缠绕方式一体交织成型,且其结构仿蚕茧结构呈三维立体型,不仅具有良好的渗透性,也可以完全水洗,清洗便捷,污渍及细菌有害物能够跟随水流顺利穿透不残留,也可抑制发霉和螨虫的滋生;并且仿蚕茧三维立体结构能够将人体压力均匀分散成上万个支撑点,全面承托,舒缓疲惫,并拥有超高复原反弹力,在人体睡眠时减轻翻身时的负担,对身体的任何动作,都能迅速作出反应,该材料能够自适应人体曲线,满足头部、肩部、腰部、臀部及腿部的支撑,应用于枕头、坐垫、床垫性能更佳;
其仿蚕茧三维立体结构造就了高透气性空气微循环,自然通透,空气能跟随人体的动作在内部形成空气流,可将床垫中的水分和身体分泌的汗液跟随空气流一起排出,不易聚集潮气,能有效防止闷热,使得透气性更好,冲洗更佳方便,配合复合纤维的应用,进一步提高了其抗菌性,使得细菌无处躲藏;
同时保健剂的加入,使得该材料自带缓解疲劳、凝神静心、提高精神状态,减少入睡时间,提高睡眠时长等优点,方便在应用于枕头、坐垫、床垫中,可以更好的缓解身体乏力、失眠多梦等症状,进一步提高使用者的睡眠质量。
附图说明
图1为一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺所制备的产品结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,该仿生蚕茧结构的加工工艺为以下步骤:
S1、将POE材料和促进剂依次放入烘干箱内,于40-55℃的温度下干燥3-4h,然后再将复合纤维放置于烘箱内进行干燥处理,温度控制在60-80℃,时间为3-4h;
S2、将干燥后的POE材料、促进剂、复合纤维、粘合剂和保健剂依次放入混合罐内进行混合处理,转速为800-1200r/min,时间为15-30min,得混合料;
S3、再将上述所得混合料利用物理加温并通过双螺杆挤出机挤出,交织于水中成型,加温温度为160℃-185℃;
S4、上述挤出交织共分两步,第一步交织形成三维立体结构的软层,第二步交织形成三维立体结构的硬层,且交织不中断,使得软层和硬层一体成型,即可制得POE材料的仿生蚕茧结构;
进一步的,交织步骤具体为:
第一步:先将并列挤出的纤维丝,一部分交织成小密度的仿蚕茧软层;
第二步:再将并列挤出的纤维丝,另一部分交织成的大密度仿蚕茧硬层,从而使得一体成型的仿蚕茧结构一半为软层、一半为硬层,即可制得仿蚕茧结构;
上述挤出机挤出纤维丝的两部分呈并列式,且交织于一体,所得仿蚕茧结构一面为硬层、一面为软层,且软层和硬层为交织一体;
其中,POE材料为食品级材料,具体为聚烯烃弹性体,采用日本三井纯进口POE材料,符合美国FDA食品级安全认证和欧盟ROHS规范,具有天然的高弹性和高复原性,可以很好的将身体的重量和头部的压力均匀吸收、释放,有效保护颈椎、脊椎、骨骼、肌肉在睡眠之中均匀受力,改善人体的血液循环、还可避免颈椎或脊椎病的发生;
进一步的,软层和硬层成分相同、密度不同,软层密度为30-60Kg/m3,硬层密度为70-120Kg/m3,仿生蚕茧结构的厚度为10mm-100mm;
再进一步的,粘合剂为环氧树脂AB胶、聚四氟乙烯乳液、PVA溶液、PE粉末、PP粉末中的一种或几种,促进剂为POE-g-MAH或POE-g-GMA;
再进一步的,保健剂的制备方法为以下步骤:
A1、将甘草、西洋参、三七叶总皂苷、倒卵叶五加和刺五加利用清水清洗、干燥后,研磨成粉;
A2、再将上述所得的粉体加入混合罐内,并将玉竹粉和乌灵菌粉加入其中,经过充分搅拌混合后,得混合粉体;
A3、将上述所得混合粉体与薄荷油和檀香精油进行混合,并加入一定量的纯水,于30-50℃的温度下,充分搅拌30-50min后,得混合液;
A4、再将上述所得混合液,经过离心机离心、过滤后,静置1-2h,取上清液,即可制得保健剂;
保健剂的各成分药理性如下:
薄荷油:薄荷清凉的属性可安抚愤怒、歇斯底里与恐惧的状态,能使精神提振,给予心灵自由的舒展空间,舒缓身心的独特疗效;
檀香精油:有放松、镇静的效果,解除精神紧张,带来祥和的气氛,令人增加充实感,放松全身等,特别适合用于床垫、坐垫、枕头等织品,可以提高睡眠质量;
玉竹粉:具有滋阴润肺,养胃生津,固本培元、养阴生津、健脾益气,静心凝神等功效;
西洋参粉:具有效增强中枢神经,达到静心凝神、消除疲劳、增强记忆力等作用,可适用于失眠、烦躁、记忆力衰退及老年痴呆等症状;
三七叶总皂苷是一种中药,具有缩短入睡时间,延长睡眠时间,减少觉醒次数,改善头痛、头晕、心悸、乏力、治疗神经衰弱的作用,常用于体虚乏力、食欲不振、腰膝酸软失眠多梦、健忘、风寒湿痹;
乌灵菌粉为浅棕色至棕色粉末,气特异、味甘淡,乌灵菌粉的功能与主治是补肾健脑,养心安神、用于神经衰弱的心肾不交证、症见失眠、健忘、神疲乏力、腰膝酸软、脉细或沉无力等;
刺五加:味辛、苦,性温,归肝、肾经,主要成分包括三萜系化合物及木聚糖等七种配糖体,还含有葡萄糖、半乳糖、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、矿物质等,用于脾肺气虚、体倦乏力、食欲减退;脾肾阳虚、腰膝酸软;心脾两虚、失眠多梦等症。
实施例1
一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,该仿生蚕茧结构包括软层和硬层,仿生蚕茧结构的成分按重量份组包括:POE材料40份、复合纤维5份、粘合剂3份、促进剂4份、保健剂6份;
复合纤维按重量份组包括:聚酯纤维8份、纳米纤维10份、蛋白质纤维5份,其制备方法为:将聚酯纤维、纳米纤维和蛋白质纤维加入混合罐内,于40-60℃的恒温下,均匀混合10-30min,即可制得复合纤维;
保健剂的成分按重量份组分为:薄荷油3份、檀香精油1份、玉竹粉4份、西洋参2份、甘草5份、三七叶总皂苷10份、倒卵叶五加8份、乌灵菌粉5份、刺五加3份。
实施例2
一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,该仿生蚕茧结构包括软层和硬层,仿生蚕茧结构的成分按重量份组包括:POE材料45份、复合纤维8份、粘合剂3份、促进剂5份、保健剂8份;
复合纤维按重量份组包括:聚酯纤维8份、纳米纤维12份、蛋白质纤维7份,其制备方法为:将聚酯纤维、纳米纤维和蛋白质纤维加入混合罐内,于40-60℃的恒温下,均匀混合10-30min,即可制得复合纤维;
保健剂的成分按重量份组分为:薄荷油3份、檀香精油2份、玉竹粉5份、西洋参2.5份、甘草6份、三七叶总皂苷12份、倒卵叶五加9份、乌灵菌粉6份、刺五加3份。
实施例3
一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,该仿生蚕茧结构包括软层和硬层,仿生蚕茧结构的成分按重量份组包括:POE材料60份、复合纤维15份、粘合剂5份、促进剂8份、保健剂12份;
复合纤维按重量份组包括:聚酯纤维12份、纳米纤维15份、蛋白质纤维10份,其制备方法为:将聚酯纤维、纳米纤维和蛋白质纤维加入混合罐内,于40-60℃的恒温下,均匀混合10-30min,即可制得复合纤维;
保健剂的成分按重量份组分为:薄荷油5份、檀香精油3份、玉竹粉8份、西洋参4份、甘草10份、三七叶总皂苷15份、倒卵叶五加12份、乌灵菌粉7份、刺五加6份。
实施例4
一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,该仿生蚕茧结构包括软层和硬层,仿生蚕茧结构的成分按重量份组包括:POE材料50份、复合纤维12份、粘合剂4份、促进剂7份、保健剂10份;
复合纤维按重量份组包括:聚酯纤维10份、纳米纤维14份、蛋白质纤维9份,其制备方法为:将聚酯纤维、纳米纤维和蛋白质纤维加入混合罐内,于40-60℃的恒温下,均匀混合10-30min,即可制得复合纤维;
保健剂的成分按重量份组分为:薄荷油4份、檀香精油3份、玉竹粉7份、西洋参3份、甘草9份、三七叶总皂苷14份、倒卵叶五加10份、乌灵菌粉6份、刺五加5份。
对比实施例1
采用现有工艺制备的POE材料结构。
实验一
①通过SGS欧盟检测,GB/T22843-2009检测项目,对实施例1-4和对比实施例1所制备的产品进行检测,测试该产品的异味、PH值、甲醛是否合格;
②对实施例1-4和对比实施例1所制备的产品进行回弹性测试、耐久恢复性测试和压陷硬度测试,测试方法如下:
1、回弹性测试:使用海绵回弹测试仪分别对实施例1-4和对比实施例1所制备的产品进行回弹性测试,分别从实施例1-4和对比实施例1所制备的产品中取一个厚5cm、尺寸10*10cm的样品;在海绵回弹测试仪中,小球会从30cm高度处下落经样品接触回弹后的高度就是该样品的回弹性(%),测试结果为10次结果的平均值;
2、耐久恢复性测试:分别从实施例1-4和对比实施例1所制备的产品中取一个厚4cm、尺寸30*30cm的样品,放置在仪器中;对五个试样各施加750N的力反复按压8万次后测量压陷后厚度,与初始厚度相对比,得出其耐久恢复性(%);
3、压陷硬度测试:从实施例1-4和对比实施例1所制备的产品中各取一个厚4cm、尺寸40*40cm的样品;先使仪器高度跟样品持平后再对样品施压使样品压陷1cm的厚度时,所需要的压力就是压陷硬度;
上述测试结果如下表所示:
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比实施例1
回弹性测试 75.25 68.37 72.81 78.65 44.59
耐久恢复性测试 97.65 93.54 97.89 98.12 78.89
压陷硬度测试 237N 218N 245N 230N 542N
是否合格 合格 合格 合格 合格 有异味、有少许甲醛
由上表可知,本发明所制备的POE材料仿蚕茧结构,该结构的回弹性、耐久恢复性、压陷硬度相比较传统的POE材料,其性能更好,持久性更长,而且保形形好、不易塌陷、快速恢复,同时该产品无异味、无甲醛、绿色环保。
实验二
③采用国家标准GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》对实施例1-4和对比实施例1所制备的产品进行抗菌性测试,采用耐洗色牢度试验机洗涤方法,测试水洗10次后的抗菌床垫的抑菌率;
④从实施例1-4和对比实施例1所制备的产品中各取一组样品,每组10个,每个样品厚3cm、尺寸50*50cm,将其于室外自然搁置10天,然后用清水分别对五组样品进行冲洗,测试其冲洗的洁净性,冲洗越干净,说明其耐污性越好,取平均值;结果如下表所示:
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比实施例1
抑菌率 99.3% 98.7% 98.5% 99.6% 71.2%
耐污性 89.1% 85.6% 93.7% 92.1% 45.6%
由上表可知,本发明的产品具有良好的渗透性,可以完全水洗,清洗便捷,污渍及细菌有害物能够跟随水流顺利穿透不残留,也可抑制发霉和螨虫的滋生,不仅提高了产品的抑菌性能,也能提高其耐污性。
实验三
⑤从实施例1-4和对比实施例1所制备的产品中各取1组,每组10个,将其应用于枕头上,然后选用50名35-60岁的人进行试验,每组10人,该50名测试人员共同特征为:烦躁、不眠多思、易怒易汗、入睡时间久,睡眠时间短;
测试方法:将5组样品装于枕套内,让患者每晚睡觉时,头枕样品,观察测试人员10天后、30天后的状况;结果如下:
Figure BDA0002762708900000091
Figure BDA0002762708900000101
由上表可知,本发明所制备的仿蚕茧结构的POE材料,在应用于床垫、枕芯、针头等产品中,不仅其本身的性能良好,耐水洗性高,而且长时间使用,可以缓解疲劳、凝神静心、提高精神状态,减少入睡时间,提高睡眠时长等优点,其使用后的有效率达到99%。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,其特征在于,该仿生蚕茧结构包括软层和硬层,仿生蚕茧结构的成分按重量份组包括:POE材料40-60份、复合纤维5-15份、粘合剂3-5份、促进剂4-8份、保健剂6-12份;
所述保健剂的成分按重量份组分为:薄荷油3-5份、檀香精油1-3份、玉竹粉4-8份、西洋参2-4份、甘草5-10份、三七叶总皂苷10-15份、倒卵叶五加8-12份、乌灵菌粉5-7份、刺五加3-6份;
保健剂的制备方法为以下步骤:
A1、将甘草、西洋参、三七叶总皂苷、倒卵叶五加和刺五加利用清水清洗、干燥后,研磨成粉;
A2、再将上述所得的粉体加入混合罐内,并将玉竹粉和乌灵菌粉加入其中,经过充分搅拌混合后,得混合粉体;
A3、将上述所得混合粉体与薄荷油和檀香精油进行混合,并加入一定量的纯水,于30-50℃的温度下,充分搅拌30-50min后,得混合液;
A4、再将上述所得混合液,经过离心机离心、过滤后,静置1-2h,取上清液,即可制得保健剂;
该仿生蚕茧结构的加工工艺为以下步骤:
S1、将POE材料和促进剂依次放入烘干箱内,于40-55℃的温度下干燥3-4h,然后再将复合纤维放置于烘箱内进行干燥处理,温度控制在60-80℃,时间为3-4h;
S2、将干燥后的POE材料、促进剂、复合纤维、粘合剂和保健剂依次放入混合罐内进行混合处理,转速为800-1200r/min,时间为15-30min,得混合料;
S3、再将上述所得混合料利用物理加温并通过双螺杆挤出机挤出,交织于水中成型,加温温度为160℃-185℃;
S4、上述挤出交织共分两步,第一步交织形成三维立体结构的软层,第二步交织形成三维立体结构的硬层,且交织不中断,使得软层和硬层一体成型,即可制得POE材料的仿生蚕茧结构,交织步骤具体为:
第一步:先将并列挤出的纤维丝,一部分交织成小密度的仿蚕茧软层;
第二步:再将并列挤出的纤维丝,另一部分交织成的大密度仿蚕茧硬层,从而使得一体成型的仿蚕茧结构一半为软层、一半为硬层,即可制得仿蚕茧结构;
上述挤出机挤出纤维丝的两部分呈并列式,且交织于一体,所得仿蚕茧结构一面为硬层、一面为软层,且软层和硬层为交织一体。
2.根据权利要求1所述的一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,其特征在于,所述POE材料为食品级材料,具体为聚烯烃弹性体。
3.根据权利要求1所述的一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,其特征在于,所述软层和硬层成分相同、密度不同,所述软层密度为30-60,所述硬层密度为70-120,所述仿生蚕茧结构的厚度为10mm-100mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,其特征在于,所述复合纤维按重量份组包括:聚酯纤维8-12份、纳米纤维10-15份、蛋白质纤维5-10份,其制备方法为:将聚酯纤维、纳米纤维和蛋白质纤维加入混合罐内,于40-60℃的恒温下,均匀混合10-30min,即可制得复合纤维。
5.根据权利要求1所述的一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,其特征在于,所述粘合剂为环氧树脂AB胶、聚四氟乙烯乳液、PVA溶液、PE粉末、PP粉末中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种基于POE材料的仿生蚕茧结构加工工艺,其特征在于,所述促进剂为POE-g-MAH或POE-g-GMA。
CN202011222993.9A 2020-11-05 2020-11-05 一种基于poe材料的仿生蚕茧结构加工工艺 Active CN112590157B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011222993.9A CN112590157B (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种基于poe材料的仿生蚕茧结构加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011222993.9A CN112590157B (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种基于poe材料的仿生蚕茧结构加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112590157A CN112590157A (zh) 2021-04-02
CN112590157B true CN112590157B (zh) 2022-08-23

Family

ID=75180585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011222993.9A Active CN112590157B (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种基于poe材料的仿生蚕茧结构加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112590157B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3744529A (en) * 1970-04-09 1973-07-10 Netlon Pta Ltd Extruded plastics netting
US3906073A (en) * 1973-07-05 1975-09-16 Hercules Inc Methods of making network structures
GB1474047A (en) * 1973-12-18 1977-05-18 Akzo Nv Arrangement for producing a resilient mat
JPH09239810A (ja) * 1996-03-12 1997-09-16 Toyo Polymer Kk 複数の小型の押出機を用いて大口径パイプまたは広幅フ イルムを製造する方法
CN1986029A (zh) * 2005-12-23 2007-06-27 大连赛姆生物工程技术有限公司 一种用于植物有效成分提取方法
CN101019894A (zh) * 2006-02-16 2007-08-22 周婕 植物有效成分提取的方法
CN102293559A (zh) * 2011-09-22 2011-12-28 吴江市金家坝小学 保健枕芯
CN104500871A (zh) * 2014-12-24 2015-04-08 天台县富华塑胶有限公司 一种新型的五层钩线管及其生产工艺
CN105308238A (zh) * 2013-03-15 2016-02-03 阿尔巴尼国际公司 包括挤出网状物的工业织物及其制造方法
CN106820813A (zh) * 2016-12-22 2017-06-13 安徽三农草制品有限公司 一种养心安神促睡眠保健草席的制备方法
CN208803454U (zh) * 2018-08-31 2019-04-30 湖北力特土工材料有限公司 一种双面塑料三维土工网垫

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201150288Y (zh) * 2007-12-19 2008-11-19 林楠 茧壳制品
CN102108146B (zh) * 2010-03-29 2012-11-21 宁波先锋新材料股份有限公司 一种聚烯烃热塑性弹性体的组合物及其制备方法
CN101914294B (zh) * 2010-08-26 2012-08-29 成都新柯力化工科技有限公司 一种仿纸生物降解树脂及制备方法
US9545773B2 (en) * 2013-03-15 2017-01-17 Albany International Corp. Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof
US10408367B2 (en) * 2015-02-19 2019-09-10 Tokyo Printing Ink Mfg. Co., Ltd. Mesh-patterned resin molded product
CN106700178A (zh) * 2015-11-12 2017-05-24 李明 一种抗菌三维立体弹性床具材料及其制备
CN105754200A (zh) * 2016-03-13 2016-07-13 贵州省材料产业技术研究院 高强度高弹性纤维增强poe材料及其制备方法
CN107988655B (zh) * 2017-12-29 2020-08-18 广州爱奇实业有限公司 草丝纤维及其制备方法及采用该草丝纤维制备的仿真草坪
CN208698123U (zh) * 2018-05-10 2019-04-05 浙江纺织服装职业技术学院 多层仿生结构
CN111118658A (zh) * 2019-12-06 2020-05-08 湖北森沃光电科技有限公司 挤出型超柔性侧发光光纤及其制备方法
CN111134499B (zh) * 2020-01-10 2021-10-19 浙江宏都寝具有限公司 一种抗菌防螨被及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3744529A (en) * 1970-04-09 1973-07-10 Netlon Pta Ltd Extruded plastics netting
US3906073A (en) * 1973-07-05 1975-09-16 Hercules Inc Methods of making network structures
GB1474047A (en) * 1973-12-18 1977-05-18 Akzo Nv Arrangement for producing a resilient mat
JPH09239810A (ja) * 1996-03-12 1997-09-16 Toyo Polymer Kk 複数の小型の押出機を用いて大口径パイプまたは広幅フ イルムを製造する方法
CN1986029A (zh) * 2005-12-23 2007-06-27 大连赛姆生物工程技术有限公司 一种用于植物有效成分提取方法
CN101019894A (zh) * 2006-02-16 2007-08-22 周婕 植物有效成分提取的方法
CN102293559A (zh) * 2011-09-22 2011-12-28 吴江市金家坝小学 保健枕芯
CN105308238A (zh) * 2013-03-15 2016-02-03 阿尔巴尼国际公司 包括挤出网状物的工业织物及其制造方法
CN104500871A (zh) * 2014-12-24 2015-04-08 天台县富华塑胶有限公司 一种新型的五层钩线管及其生产工艺
CN106820813A (zh) * 2016-12-22 2017-06-13 安徽三农草制品有限公司 一种养心安神促睡眠保健草席的制备方法
CN208803454U (zh) * 2018-08-31 2019-04-30 湖北力特土工材料有限公司 一种双面塑料三维土工网垫

Also Published As

Publication number Publication date
CN112590157A (zh) 2021-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202060361U (zh) 一种保健乳胶垫
CN101264254A (zh) 蚕砂通络枕用的药物及用它制作的枕头和枕头的制作方法
CN105239260A (zh) 一种集防污、亲肤、透湿透气为一体的新型婴儿内衣面料
CN101836809A (zh) 婴儿多功能保健药枕
CN112590157B (zh) 一种基于poe材料的仿生蚕茧结构加工工艺
CN105941762A (zh) 一种香蕉花茶
CN102210538A (zh) 一种沉香木粉与乳胶混合枕及其制作方法
CN112273957A (zh) 一种有助睡眠的中药枕头及其制备方法
CN205758204U (zh) 一种亚麻籽枕
CN101278785A (zh) 一种苦荞麦壳保健褥垫及其制造方法
CN106381700A (zh) 一种功能全面的短袖
CN201019393Y (zh) 一种可拆卸的保健被子
CN104841138A (zh) 一种负离子保健型绒毛狗熊玩具
CN107034682A (zh) 一种微胶囊技术提升氨基酸被充分吸收的蚕丝被及其制作方法
CN101507563B (zh) 用于提高人体免疫力的蚕丝被的生产方法
CN206368238U (zh) 茶布丝纤维健康纱
CN105700717A (zh) 一种计算机用环保型鼠标垫
CN105249723A (zh) 一种加有中药的耐潮湿保健床垫及其制作方法
CN106108530B (zh) 一种环保棉被
CN106757495A (zh) 一种促进血液循环提高免疫力的纤维面料及其制备方法
CN101703354B (zh) 蚕砂枕及制作方法
CN116584797A (zh) 一种苗药助眠茶枕及其制备方法
CN202604214U (zh) 一种保健沙发
CN114403670A (zh) 一种竹木炭化枕及其制作方法
CN106308285A (zh) 一种婴儿纯桑蚕丝枕芯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant