RU2015131614A - Локализованный ремонт компонента из суперсплава - Google Patents

Локализованный ремонт компонента из суперсплава Download PDF

Info

Publication number
RU2015131614A
RU2015131614A RU2015131614A RU2015131614A RU2015131614A RU 2015131614 A RU2015131614 A RU 2015131614A RU 2015131614 A RU2015131614 A RU 2015131614A RU 2015131614 A RU2015131614 A RU 2015131614A RU 2015131614 A RU2015131614 A RU 2015131614A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
component
superalloy
powder
seal
Prior art date
Application number
RU2015131614A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2624884C2 (ru
Inventor
Джеральд Дж. БРУК
Ахмед КАМЕЛ
Original Assignee
Сименс Энерджи, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/755,098 external-priority patent/US9283593B2/en
Priority claimed from US13/956,431 external-priority patent/US20130316183A1/en
Application filed by Сименс Энерджи, Инк. filed Critical Сименс Энерджи, Инк.
Publication of RU2015131614A publication Critical patent/RU2015131614A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2624884C2 publication Critical patent/RU2624884C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • B23P6/007Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only additive methods, e.g. build-up welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/005Repairing damaged coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0018Brazing of turbine parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00Welding or cutting by means of a plasma
    • B23K10/02Plasma welding
    • B23K10/027Welding for purposes other than joining, e.g. build-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/0046Welding
    • B23K15/0086Welding welding for purposes other than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K25/00Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined
    • B23K25/005Welding for purposes other than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34Laser welding for purposes other than joining
    • B23K26/342Build-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/04Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings
    • B23P6/045Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings of turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors, etc.
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/005Sealing means between non relatively rotating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/005Repairing methods or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001Turbines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34Laser welding for purposes other than joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/10Manufacture by removing material
    • F05D2230/13Manufacture by removing material using lasers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (25)

1. Способ, включающий:
изъятие компонента тракта горячих газов газовой турбины из эксплуатации;
удаление поврежденной части компонента для открытия ремонтируемой поверхности;
покрытие ремонтируемой поверхности порошком, включающим материал суперсплава и флюс;
воздействие энергетическим лучом на порошок для плавления выбранных частей порошка и образования структурированного первого слоя материала суперсплава, присоединенного к ремонтируемой поверхности и покрытого слоем шлака;
удаление слоя шлака с первого слоя материала суперсплава;
покрытие, по меньшей мере, первого слоя материала суперсплава дополнительным количеством упомянутого порошка;
воздействие энергетического луча на дополнительное количество порошка для изготовления второго слоя материала суперсплава, присоединенного к первому слою и покрытого последующим слоем шлака;
удаление последующего слоя шлака;
повтор указанных стадий покрытия, воздействия и удаления до тех пор, пока слои материала суперсплава не образуют новую часть компонента для замены поврежденной части; и
возврат компонента в эксплуатацию.
2. Способ по п. 1, в котором компонент представляет собой неподвижную лопатку газовой турбины и поврежденная часть представляет собой ячеистое уплотнение.
3. Способ по п. 1, в котором компонент представляет собой подвижную лопатку газовой турбины и поврежденная часть представляет собой концевое уплотнение подвижной лопатки.
4. Способ по п. 1, в котором стадия удаления поврежденной части компонента включает удаление части уплотнительного элемента из суперсплава и нижележащего слоя твердого припоя для открытия ремонтируемой поверхности в качестве подложки из суперсплава компонента и
изготовление новой части в качестве нового уплотнительного элемента из суперсплава, нанесенного непосредственно на подложку из суперсплава без мешающего слоя твердого припоя.
5. Компонент газотурбинного двигателя, изготовленный способом по п. 4.
6. Способ, включающий:
удаление поврежденной части уплотнения компонента газотурбинного двигателя;
изготовление новой части уплотнения вместо поврежденной части, включающее:
селективное нагревание соответствующих областей последовательных слоев порошка, включающего материал суперсплава и флюс, для изготовления соответствующих слоев нанесенного материала суперсплава, покрытого шлаком; и
удаление шлака из каждого слоя перед нагреванием следующего последовательного слоя.
7. Способ по п. 6, в котором порошок включает смешанные частицы суперсплава и частицы флюса.
8. Способ по п. 7, в котором перекрываются ситовый интервал размеров частиц сплава и ситовый интервал размеров частиц флюса.
9. Способ по п. 6, в котором порошок включает композитные частицы, содержащие материал суперсплава и флюс.
10. Способ по п. 6, в котором поврежденная часть уплотнения присоединяется к компоненту посредством пайки твердым припоем перед удалением и новая часть уплотнения присоединяется к компоненту без какого-либо мешающего твердого припоя.
RU2015131614A 2013-01-31 2014-01-30 Локализованный ремонт компонента из суперсплава RU2624884C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/755,098 US9283593B2 (en) 2011-01-13 2013-01-31 Selective laser melting / sintering using powdered flux
US13/755,098 2013-01-31
US13/956,431 2013-08-01
US13/956,431 US20130316183A1 (en) 2011-01-13 2013-08-01 Localized repair of superalloy component
US14/165,732 US20150275687A1 (en) 2011-01-13 2014-01-28 Localized repair of superalloy component
US14/165,732 2014-01-28
PCT/US2014/013837 WO2014120913A2 (en) 2013-01-31 2014-01-30 Localized repair of supperalloy component

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015131614A true RU2015131614A (ru) 2017-03-10
RU2624884C2 RU2624884C2 (ru) 2017-07-07

Family

ID=50071830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015131614A RU2624884C2 (ru) 2013-01-31 2014-01-30 Локализованный ремонт компонента из суперсплава

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150275687A1 (ru)
EP (1) EP2950972B1 (ru)
JP (1) JP6099771B2 (ru)
KR (1) KR101791976B1 (ru)
CN (1) CN105358289A (ru)
RU (1) RU2624884C2 (ru)
WO (1) WO2014120913A2 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011108957B4 (de) * 2011-07-29 2013-07-04 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zum Herstellen, Reparieren und/oder Austauschen eines Gehäuses, insbesondere eines Triebwerkgehäuses, sowie ein entsprechendes Gehäuse
WO2014094882A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 European Space Agency Additive manufacturing method using focused light heating source
US9393644B2 (en) * 2013-01-31 2016-07-19 Siemens Energy, Inc. Cladding of alloys using flux and metal powder cored feed material
US10260352B2 (en) 2013-08-01 2019-04-16 Siemens Energy, Inc. Gas turbine blade with corrugated tip wall
JP6320134B2 (ja) * 2014-04-07 2018-05-09 三菱日立パワーシステムズ株式会社 動翼、エロージョンシールドの形成方法及び動翼製造方法
US20150360322A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-17 Siemens Energy, Inc. Laser deposition of iron-based austenitic alloy with flux
US10364195B2 (en) 2014-07-28 2019-07-30 Rolls-Royce Corporation Braze for ceramic and ceramic matrix composite components
CN104439770B (zh) * 2014-10-28 2016-01-06 南车戚墅堰机车有限公司 机车柴油机气缸套密封槽修复方法
US10293424B2 (en) * 2015-05-05 2019-05-21 Rolls-Royce Corporation Braze for ceramic and ceramic matrix composite components
US11478983B2 (en) 2015-06-19 2022-10-25 General Electric Company Additive manufacturing apparatus and method for large components
US10449606B2 (en) * 2015-06-19 2019-10-22 General Electric Company Additive manufacturing apparatus and method for large components
DE102015219351A1 (de) 2015-10-07 2017-04-13 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Produkten aus Stahl oder Titan mit einer ausscheidungshärtenden Nickelbasislegierung und Bauteil
GB201600645D0 (en) * 2016-01-13 2016-02-24 Rolls Royce Plc Improvements in additive layer manufacturing methods
US10046413B2 (en) * 2016-02-17 2018-08-14 Siemens Energy, Inc. Method for solid state additive manufacturing
US10052724B2 (en) * 2016-03-02 2018-08-21 General Electric Company Braze composition, brazing process, and brazed article
JP7034082B2 (ja) 2016-03-03 2022-03-11 エイチ.シー. スターク インコーポレイテッド 付加製造による金属部品の製作
EP3228826B1 (de) * 2016-04-05 2021-03-17 MTU Aero Engines GmbH Dichtungssegmentanordnung mit steckverbindung, zugehörige gasturbine und herstellungsverfahren
US10815782B2 (en) 2016-06-24 2020-10-27 General Electric Company Methods for repairing airfoil trailing edges to include ejection slots therein
EP3296054B1 (de) * 2016-09-19 2020-12-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur herstellung eines mikrobearbeiteten werkstücks mittels laserabtrag
US20180126499A1 (en) * 2016-11-08 2018-05-10 General Electric Company Threaded coupon for repair of superalloy part
WO2019007488A1 (en) * 2017-07-04 2019-01-10 Cleanpart Group Gmbh TREATMENT CHAMBER COMPONENT AND METHOD FOR FORMING SURFACE TEXTURE
JP7097961B2 (ja) * 2017-11-13 2022-07-08 シーメンス・エナジー・グローバル・ゲーエムベーハー・ウント・コ・カーゲー 難溶接性材料の製造方法
US20190308280A1 (en) * 2018-04-04 2019-10-10 Siemens Energy, Inc. Filler additives to avoid weld cracking
RU2695235C1 (ru) * 2018-05-30 2019-07-22 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения в период ремонта
US11235405B2 (en) 2019-05-02 2022-02-01 General Electric Company Method of repairing superalloy components using phase agglomeration
CN112517909B (zh) * 2019-09-17 2022-10-04 中国航发商用航空发动机有限责任公司 用于薄壁结构激光成形修复的仿形加厚板制造方法
GB201916958D0 (en) * 2019-11-21 2020-01-08 Rolls Royce Plc Abradable sealing element
KR102423535B1 (ko) * 2020-03-27 2022-07-20 두산에너빌리티 주식회사 기계 설비의 보수용 쿠폰
CN111702336B (zh) * 2020-06-19 2022-04-12 北京航星机器制造有限公司 一种激光冲击辅助电弧增材制造方法
CN112045186B (zh) * 2020-09-02 2023-05-23 中国航发北京航空材料研究院 铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖修复方法及工装
CN112077310B (zh) * 2020-09-02 2023-05-23 中国航发北京航空材料研究院 单晶及定向凝固材料涡轮转子叶片叶尖修复方法及工装
FR3115490B1 (fr) * 2020-10-28 2023-04-28 Safran Aircraft Engines Procede de reparation d’une piece pour une turbomachine d’aeronef
WO2022147145A1 (en) * 2020-12-29 2022-07-07 Ohio State Innovation Foundation Ultrasonically assisted wire additive manufacturing process and apparatus
CN112975122B (zh) * 2021-03-04 2023-03-24 南昌航空大学 焊接气保护装置、激光填丝焊接系统及焊接方法
CN114178639B (zh) * 2022-02-17 2022-05-17 太原理工大学 一种用于铍窗和不锈钢基座的脉冲激光钎焊封接方法
CN114770028A (zh) * 2022-06-01 2022-07-22 新兴铸管阜康能源有限公司 一种管模基于埋弧焊与激光熔覆再制造方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58138572A (ja) * 1982-02-10 1983-08-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd エレクトロガス溶接方法
DE3421031A1 (de) * 1984-06-06 1985-12-12 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Verfahren zur herstellung eines konstruktionsteils durch formgebende auftragsschweissung, sowie nach dem verfahren hergestelltes konstruktionsteil
SU1655749A1 (ru) * 1989-01-30 1991-06-15 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Способ восстановлени изделий из жаропрочных сплавов
JPH04224649A (ja) * 1990-12-25 1992-08-13 Nippon Steel Corp 熱間耐摩耗性、耐焼付き性の優れた被覆を有する鋼製工具とその製造方法
JPH06218573A (ja) * 1993-01-27 1994-08-09 Babcock Hitachi Kk 溶接部の応力腐食割れ防止方法およびその溶接構造
US6624225B1 (en) * 1996-06-03 2003-09-23 Liburdi Engineering Limited Wide-gap filler material
JPH11267833A (ja) * 1998-03-23 1999-10-05 Nisshin Steel Co Ltd 肉盛溶接時のスラグ除去装置
RU2217266C2 (ru) * 1999-12-30 2003-11-27 Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН Способ изготовления объёмных изделий из биметаллических порошковых композиций
US6332272B1 (en) * 2000-01-07 2001-12-25 Siemens Westinghouse Power Corporation Method of repairing a turbine blade
US6539620B1 (en) * 2000-01-19 2003-04-01 General Electric Company Method of manufacturing superalloy weld wire
RU2235147C1 (ru) * 2002-11-22 2004-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Удмуртский государственный университет " Способ повышения прочности деталей, работающих при импульсном давлении
JP4176454B2 (ja) * 2002-11-28 2008-11-05 三菱重工業株式会社 被削性シール材のろう付け方法及びケーシング側基材の製造方法
US6969826B2 (en) * 2004-04-08 2005-11-29 General Electric Company Welding process
GB0420578D0 (en) * 2004-09-16 2004-10-20 Rolls Royce Plc Forming structures by laser deposition
EP1772228A1 (de) * 2005-10-07 2007-04-11 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Reparieren eines Bauteils mit einer gerichteten Mikrostruktur
JP2007291504A (ja) * 2006-03-29 2007-11-08 Mitsubishi Materials Corp スーパーアロイのエレクトロスラグ再溶解用アークスタート材およびこのアークスタート材を用いたアークスタート方法
US7894459B2 (en) * 2006-12-08 2011-02-22 Cisco Technology, Inc. Determining availability of a network service
WO2008098614A1 (de) * 2007-02-13 2008-08-21 Siemens Aktiengesellschaft Schweissreparatur von innen liegenden defekten
US8561298B2 (en) * 2007-03-01 2013-10-22 Siemens Energy, Inc. Superalloy component welding at ambient temperature
US20090057275A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 General Electric Company Method of Repairing Nickel-Based Alloy Articles
US8557019B2 (en) * 2008-02-08 2013-10-15 Vale Inco Limited Process for production of nickel and cobalt using metal hydroxide, metal oxide and/or metal carbonate
EP2322313A1 (de) * 2009-11-13 2011-05-18 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Schweissen von Werkstücken aus hochwarmfesten Superlegierungen mit besonderer Massenzufuhrrate des Schweisszusatzwerkstoffes
JP5198481B2 (ja) * 2010-01-09 2013-05-15 株式会社神戸製鋼所 Ni基合金フラックス入りワイヤ
JP5618643B2 (ja) * 2010-06-14 2014-11-05 株式会社東芝 ガスタービン動翼の補修方法およびガスタービン動翼
CN101947703B (zh) * 2010-10-08 2012-07-04 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种用于高温合金熔焊的活性焊剂及其制备方法
US8986604B2 (en) * 2010-10-20 2015-03-24 Materials Solutions Heat treatments of ALM formed metal mixes to form super alloys
US9283593B2 (en) * 2011-01-13 2016-03-15 Siemens Energy, Inc. Selective laser melting / sintering using powdered flux
US20120181255A1 (en) * 2011-01-13 2012-07-19 Bruck Gerald J Flux enhanced high energy density welding
US20120199564A1 (en) * 2011-02-09 2012-08-09 Coherent, Inc. Powder-delivery apparatus for laser-cladding
US20120223057A1 (en) * 2011-03-02 2012-09-06 Lucian Iordache Gas tungsten arc welding using flux coated electrodes
US9126287B2 (en) * 2012-03-12 2015-09-08 Siemens Energy, Inc. Advanced pass progression for build-up welding

Also Published As

Publication number Publication date
KR101791976B1 (ko) 2017-11-01
EP2950972B1 (en) 2016-12-14
WO2014120913A2 (en) 2014-08-07
CN105358289A (zh) 2016-02-24
WO2014120913A3 (en) 2014-09-25
US20150275687A1 (en) 2015-10-01
JP6099771B2 (ja) 2017-03-22
EP2950972A2 (en) 2015-12-09
KR20150114535A (ko) 2015-10-12
RU2624884C2 (ru) 2017-07-07
JP2016511150A (ja) 2016-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015131614A (ru) Локализованный ремонт компонента из суперсплава
RU2015131619A (ru) Локализованный ремонт компонента из суперсплава
RU2015131615A (ru) Способ селективного лазерного плавления/спекания с применением порошкообразного флюса
JP5618643B2 (ja) ガスタービン動翼の補修方法およびガスタービン動翼
RU2490102C2 (ru) Способ сварки и конструктивный элемент
RU2015136564A (ru) Способ ремонта суперсплавов с помощью лазерного переплава с использованием флюса
EP2935836B1 (en) Closure of cooling holes with a filling agent
US10487664B2 (en) Additive manufacturing method for making holes bounded by thin walls in turbine components
CN104164643B (zh) 一种具有网状结构粘结层的热障涂层及其制备方法
JP2018505334A (ja) タービンエンジン部品の製造方法
JP2020531287A5 (ru)
WO2011009430A9 (de) Verfahren zur beschichtung von turbinenschaufeln
EP2935951B1 (en) Closure of cooling holes with a filling agent
CN107841704A (zh) 激光冲击调控热障涂层过渡层界面结构的表面处理方法
WO2013049456A3 (en) A method of repairing rotating machine components
RU2013109237A (ru) Композитный порошок для соединения или наплавки путем диффузионной пайки деталей из суперсплавов
JP7114222B2 (ja) ろう付け組成物、ろう付けプロセス、およびろう付けされた物品
WO2014197087A3 (en) Component repair using brazed surface textured superalloy foil
CN105378147A (zh) 用于创建纹理粘结涂层表面的方法
US20150360256A1 (en) Remelting during deposition welding
US20160129533A1 (en) Hybrid braze tapes and hybrid braze tape methods
RU2606285C2 (ru) Способ обработки детали газовой турбины посредством сварки (варианты) и обработанная деталь
JP2013148061A (ja) スキーラ付きガスタービン動翼の補修方法
US20200164465A1 (en) Component, and filling of a defect by means of alternate braze metal and parent material layers
JP2016534272A (ja) 耐酸化ろう付けを用いた燃焼器ライナーパネルの修理または再生

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190131