RU2015131619A - Локализованный ремонт компонента из суперсплава - Google Patents

Локализованный ремонт компонента из суперсплава Download PDF

Info

Publication number
RU2015131619A
RU2015131619A RU2015131619A RU2015131619A RU2015131619A RU 2015131619 A RU2015131619 A RU 2015131619A RU 2015131619 A RU2015131619 A RU 2015131619A RU 2015131619 A RU2015131619 A RU 2015131619A RU 2015131619 A RU2015131619 A RU 2015131619A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
superalloy
seal
component
repaired
gas turbine
Prior art date
Application number
RU2015131619A
Other languages
English (en)
Inventor
Джеральд Дж. БРУК
Ахмед КАМЕЛ
Original Assignee
Сименс Энерджи, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/755,098 external-priority patent/US9283593B2/en
Priority claimed from US13/956,431 external-priority patent/US20130316183A1/en
Application filed by Сименс Энерджи, Инк. filed Critical Сименс Энерджи, Инк.
Publication of RU2015131619A publication Critical patent/RU2015131619A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • B23P6/007—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only additive methods, e.g. build-up welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
    • B23K26/342—Build-up welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/127—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with a deformable or crushable structure, e.g. honeycomb
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/005—Repairing methods or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001—Turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Claims (31)

1. Способ, включающий:
удаление поврежденной части уплотнения компонента газотурбинного двигателя; и
изготовление новой части уплотнения вместо поврежденной части посредством селективного нагревания соответствующих областей последовательных слоев порошкового материала суперсплава для получения соответствующих слоев нанесенного материала суперсплава в форме новой части уплотнения.
2. Способ по п. 1, в котором новая часть уплотнения включает ячеистую конструкцию.
3. Способ по п. 1, в котором поврежденная часть уплотнения присоединяется к компоненту посредством пайки твердым припоем перед удалением, и новая часть уплотнения присоединяется к компоненту без какого-либо мешающего твердого припоя.
4. Способ по п. 1, в котором уплотнение включает ячеистый материал суперсплава, припаянный твердым припоем к нижней поверхности изготовленной из суперсплава оболочки неподвижной лопатки газотурбинного двигателя, причем способ дополнительно включает:
удаление только поврежденной части материала уплотнения из суперсплава для открытия ремонтируемой поверхности без удаления нижележащего твердого припоя; и
изготовление новой части уплотнения на ремонтируемой поверхности поверх нижележащего твердого припоя.
5. Способ по п. 1, в котором уплотнение включает ячеистый материал суперсплава, припаянный твердым припоем к нижней поверхности изготовленной из суперсплава оболочки неподвижной лопатки газотурбинного двигателя, причем способ дополнительно включает:
удаление поврежденной части материала уплотнения из суперсплава и удаление нижележащего твердого припоя; и
изготовление новой части уплотнения на оболочке без нанесения мешающего твердого припоя.
6. Способ по п. 1, в котором уплотнение включает ячеистый материал суперсплава, припаянный твердым припоем к
нижней поверхности изготовленной из суперсплава оболочки неподвижной лопатки газотурбинного двигателя, причем способ дополнительно включает:
удаление поврежденной части материала суперсплава уплотнения, удаление нижележащего твердого припоя и удаление части оболочка из суперсплава для открытия ремонтируемой поверхности; и
изготовление новой части уплотнения на ремонтируемой поверхности без нанесения мешающего твердого припоя.
7. Неподвижная лопатка газотурбинного двигателя, отремонтированная способом по п. 3 для включения ячеистого уплотнения из суперсплава, прикрепленного к оболочке без мешающего твердого припоя.
8. Способ, включающий:
изъятие компонента тракта горячих газов газовой турбины из эксплуатации;
удаление поврежденной части компонента для открытия ремонтируемой поверхности;
покрытие ремонтируемой поверхности порошковым материалом суперсплава;
воздействие энергетическим лучом на порошок для плавления выбранных частей порошка и образования структурированного первого слоя материала суперсплава, прикрепленного к ремонтируемой поверхности;
покрытие, по меньшей мере, части первого слоя материала суперсплава дополнительным количеством указанного порошкового материала суперсплава;
воздействие энергетичеким лучом на дополнительное количество порошкового материала суперсплава для изготовления второго слоя материала суперсплава, прикрепленного к первому слою;
повтор указанных стадий покрытия и воздействия до тех пор, пока слои материала суперсплава не образуют новую часть компонента для замены поврежденной части; и
возврат компонента в эксплуатацию.
9. Способ по п. 8, в котором компонент представляет
собой неподвижную лопатку газовой турбины, и поврежденная часть представляет собой ячеистое уплотнение.
10. Способ по п. 8, в котором компонент представляет собой подвижную лопатку газовой турбины, и поврежденная часть представляет собой концевое уплотнение подвижной лопатки.
11. Способ по п. 8, в котором стадия удаления поврежденной части компонента включает удаление часть уплотнительного элемента из суперсплава и нижележащий слой твердого припоя для открытия ремонтируемой поверхности в качестве изготовленной из суперсплава подложки компонента; и
изготовление новой части в качестве нового уплотнительного элемента из суперсплава, нанесенного непосредственно на подложку из суперсплава без мешающего слоя твердого припоя.
12. Компонент газотурбинного двигателя, отремонтированный способом по п. 11.
RU2015131619A 2013-01-31 2014-01-31 Локализованный ремонт компонента из суперсплава RU2015131619A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/755,098 US9283593B2 (en) 2011-01-13 2013-01-31 Selective laser melting / sintering using powdered flux
US13/755,098 2013-01-31
US13/956,431 2013-08-01
US13/956,431 US20130316183A1 (en) 2011-01-13 2013-08-01 Localized repair of superalloy component
PCT/US2014/014123 WO2014121060A1 (en) 2013-01-31 2014-01-31 Localized repair of superalloy component

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015131619A true RU2015131619A (ru) 2017-03-10

Family

ID=50097895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015131619A RU2015131619A (ru) 2013-01-31 2014-01-31 Локализованный ремонт компонента из суперсплава

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2950974A1 (ru)
JP (1) JP2016513200A (ru)
KR (1) KR20150106007A (ru)
CN (1) CN105246644A (ru)
RU (1) RU2015131619A (ru)
WO (1) WO2014121060A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9770781B2 (en) * 2013-01-31 2017-09-26 Siemens Energy, Inc. Material processing through optically transmissive slag
US9393644B2 (en) * 2013-01-31 2016-07-19 Siemens Energy, Inc. Cladding of alloys using flux and metal powder cored feed material
US9358643B2 (en) * 2014-08-15 2016-06-07 Siemens Energy, Inc. Method for building a gas turbine engine component
GB201417307D0 (en) 2014-10-01 2014-11-12 Rolls Royce Plc Sealing element
EP3200943A4 (en) * 2015-01-21 2018-06-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Honeycomb structure and method of making same
US20170009584A1 (en) * 2015-07-09 2017-01-12 General Electric Company Systems and Methods for Turbine Blade Repair
US10010937B2 (en) 2015-11-09 2018-07-03 General Electric Company Additive manufacturing method for making overhanging tabs in cooling holes
US10350684B2 (en) 2015-11-10 2019-07-16 General Electric Company Additive manufacturing method for making complex film holes
US10487677B2 (en) 2015-11-10 2019-11-26 General Electric Company Turbine component having a seal slot and additive manufacturing process for making same
CN105598450B (zh) * 2016-02-02 2017-11-10 陕西天元智能再制造股份有限公司 一种零部件损伤的激光立体仿形修复方法
WO2018063221A1 (en) * 2016-09-29 2018-04-05 Gkn Aerospace Newington Llc Manufacturing method for cylindrical parts
EP3375558A1 (de) * 2017-03-13 2018-09-19 MTU Aero Engines GmbH Verfahren zum herstellen einer komponente einer strömungsmaschine
JP6729461B2 (ja) 2017-03-22 2020-07-22 トヨタ自動車株式会社 肉盛層の製造方法及びその製造装置
JP6832438B2 (ja) 2017-04-21 2021-02-24 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． 高溶融温度ポリマーを用いた３ｄ形成オブジェクト
WO2019014445A1 (en) * 2017-07-12 2019-01-17 General Electric Company METHOD FOR REPAIRING AN ARTICLE AND RELATED ARTICLE
EP3431211B1 (en) 2017-07-20 2022-03-16 General Electric Company Method for manufacturing a hybrid article
EP3434395A1 (en) * 2017-07-24 2019-01-30 General Electric Company Method for repairing a component by additive manufacturing
KR101962343B1 (ko) * 2017-09-20 2019-03-27 주식회사 새한산업 커팅블레이드
CN110539053A (zh) * 2018-05-29 2019-12-06 天津大学 一种添加Cu元素提高铝合金CMT增材沉积零件硬度的方法
CN110539052A (zh) * 2018-05-29 2019-12-06 天津大学 一种添加Si元素提高铝合金CMT增材沉积零件延展率的方法
CN112893874A (zh) * 2021-01-13 2021-06-04 华中科技大学 一种定向晶或单晶高温合金的3d打印装置、方法及产品
US11828190B2 (en) * 2021-11-18 2023-11-28 General Electric Company Airfoil joining apparatus and methods
CN114131242B (zh) * 2021-12-24 2023-08-25 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种用于阀座密封面堆焊层的合金材料及其焊接工艺
CN115255807B (zh) * 2022-07-20 2024-04-09 北京晟鼎新材料科技有限公司 环锻轧机轴向轧辊和主轧辊长寿命堆焊修复及复合制造方法
CN118385883B (zh) * 2024-06-26 2024-08-27 西北工业大学 一种复合材料风扇叶片金属加强边的修复再制造方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3813157A1 (de) * 1987-05-27 1988-12-15 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren zum verbinden und/oder instandstellen von bauteilen aus einer oxyddispersionsgehaerteten nickelbasis-superlegierung im zonengegluehten zustand grobkoerniger, laengsgerichteter stengelkristalle
JP3099299B2 (ja) * 1991-06-26 2000-10-16 サン．フレックス株式会社 ゴルフクラブのグリップとその製造方法及び修理方法
US5735044A (en) * 1995-12-12 1998-04-07 General Electric Company Laser shock peening for gas turbine engine weld repair
JP2001123803A (ja) * 1999-10-21 2001-05-08 Toshiba Corp シール装置並びに同装置を備えた蒸気タービン及び発電プラント
JP4074752B2 (ja) * 2001-04-27 2008-04-09 株式会社住友金属マイクロデバイス 回路基板の補修方法、回路基板の製造方法、及び補修装置
JP2003092300A (ja) * 2001-09-17 2003-03-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体装置の製造方法及び半導体製造装置
JP4176454B2 (ja) * 2002-11-28 2008-11-05 三菱重工業株式会社 被削性シール材のろう付け方法及びケーシング側基材の製造方法
JP2004181480A (ja) * 2002-12-02 2004-07-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd タービン用ロータの補修方法
US6927361B2 (en) * 2003-09-04 2005-08-09 Thomas Joseph Kelly Surface oxide weld penetration enhancement method and article
FR2860741B1 (fr) * 2003-10-10 2007-04-13 Snecma Moteurs Procede de reparation de pieces metalliques notamment d'aubes de turbine de moteur a turbine a gaz
US6972390B2 (en) * 2004-03-04 2005-12-06 Honeywell International, Inc. Multi-laser beam welding high strength superalloys
US7363707B2 (en) * 2004-06-14 2008-04-29 General Electric Company Braze repair of shroud block seal teeth in a gas turbine engine
US20060266799A1 (en) * 2005-05-31 2006-11-30 Lincoln Global, Inc. Slag detachability
US20080017280A1 (en) * 2006-07-18 2008-01-24 United Technologies Corporation Process for repairing turbine engine components
JP2008169081A (ja) * 2007-01-11 2008-07-24 Denso Corp ハニカム構造体の補修方法並びに製造方法
US20080292903A1 (en) * 2007-05-25 2008-11-27 United Technologies Corporation Coated gas turbine engine component repair
US20090014421A1 (en) * 2007-07-10 2009-01-15 Sujith Sathian Weld Repair Method for a Turbine Bucket Tip
JP4898720B2 (ja) * 2008-02-14 2012-03-21 三菱重工業株式会社 タービン動翼の補修方法
JP5618643B2 (ja) * 2010-06-14 2014-11-05 株式会社東芝 ガスタービン動翼の補修方法およびガスタービン動翼
US20120181255A1 (en) 2011-01-13 2012-07-19 Bruck Gerald J Flux enhanced high energy density welding

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014121060A1 (en) 2014-08-07
CN105246644A (zh) 2016-01-13
JP2016513200A (ja) 2016-05-12
EP2950974A1 (en) 2015-12-09
KR20150106007A (ko) 2015-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015131619A (ru) Локализованный ремонт компонента из суперсплава
RU2015131614A (ru) Локализованный ремонт компонента из суперсплава
RU2015141421A (ru) Способ производства компонента с использованием процесса аддитивного производства
US9254537B2 (en) Plural layer putty-powder/slurry application method for superalloy component crack vacuum furnace healing
US9604280B2 (en) Working additively manufactured parts
CN103415365B (zh) 用于局部修复损坏的热机械部件的方法以及因此生产的部件尤其是涡轮机部件
US8708682B2 (en) Repair method
JP5795710B2 (ja) タービンブレードの製造方法
JP5795711B2 (ja) タービンブレード
JP2017020501A (ja) タービンブレード補修のためのシステム及び方法
SG177092A1 (en) Method for repairing gas turbine blades and gas turbine blade
US10487664B2 (en) Additive manufacturing method for making holes bounded by thin walls in turbine components
WO2007147708A3 (en) Method of protecting a component against hot corrosion and a component protected by said method
WO2011009430A9 (de) Verfahren zur beschichtung von turbinenschaufeln
RU2015124079A (ru) Сопловой сегмент для газовой турбины, покрытый покрытием mcraly и накладками тбп
MX338598B (es) Reparacion estructural isotermica de componentes de superaleacion incluyendo palas de turbina.
US20150056469A1 (en) Method of fabricating a component and a manufactured component
WO2014197087A3 (en) Component repair using brazed surface textured superalloy foil
US9884343B2 (en) Closure of cooling holes with a filling agent
CA2929827A1 (en) Turbine components with negative cte features
JP2014148167A (ja) 多層部品及びその製造方法
JP7114222B2 (ja) ろう付け組成物、ろう付けプロセス、およびろう付けされた物品
CN106573350B (zh) 制造燃气涡轮发动机部件的方法
EP3315228B1 (en) Additively manufactured component for a gas powered turbine
JP2015117626A (ja) タービン動翼、タービンおよびタービン動翼の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20180430