RU2695235C1 - Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения в период ремонта - Google Patents
Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения в период ремонта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2695235C1 RU2695235C1 RU2018120095A RU2018120095A RU2695235C1 RU 2695235 C1 RU2695235 C1 RU 2695235C1 RU 2018120095 A RU2018120095 A RU 2018120095A RU 2018120095 A RU2018120095 A RU 2018120095A RU 2695235 C1 RU2695235 C1 RU 2695235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cell
- seal
- honeycomb
- walls
- cells
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
- F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
- F01D11/127—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with a deformable or crushable structure, e.g. honeycomb
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/005—Repairing methods or devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области турбостроения. Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения при ремонте, отличающийся тем, что толщина стенок сот более 0,3 мм, обработку торцевых поверхностей сот выполняют шлифованием до остроты прямоугольной формы торцов стенок сот, при этом восстановление величины монтажного зазора в сотовом уплотнении осуществляется за счет смещения сотоблока в радиальном направлении боковыми пластинами, в которых крепятся сегменты уплотнения. Используется относительно недорогой способ ремонта сотовых вставок, позволяющий неоднократно применять уплотнения без замены на новые изделия. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано для восстановления уплотнительных свойств сотовых вставок в конструкциях с утолщенными стенками сотовой структуры, которые в процессе эксплуатации потеряли заостренную форму кромок и, как следствие, частично уплотнительные свойства.
Известны конструкции сотовых уплотнений, использующие не паяные (тонкостенные) сотовые структуры, а утолщенные пластины, полученные электроискровой обработкой [1]. По технологическим условиям толщина стенок сот не может быть получена относительно тонкой (Д>0,3…0,4 мм). По сравнению с паяными сотами с толщиной стенки (А=0,05…0,1 мм) указанные сотовые структуры имеют повышенный коэффициент утечки, особенно при скруглении первоначально острых стенок сот в процессе эксплуатации на торцах уплотнения.
Недостатками таких конструкций сотовых уплотнений является его относительная дороговизна, так как при ремонте происходит замена сотовых уплотнений.
По данным [2] коэффициент расхода уплотнения с закругленными стенками торцов сот возрастает с 0, 72 до 0,96 (на 30…35%).Дальнейшая эксплуатация будет происходить при пониженной экономичности из-за увеличения утечек в уплотнениях, особенно в паровых турбинах, где часть вала, занятая концевыми и промежуточными уплотнениями превышает 40% [2].
Задача изобретения упрощение и удешевление процессов восстановления сотовых уплотнений при ремонте, позволяющий неоднократно применять их без замены на новые изделия, а также стабилизация и восстановления монтажного зазора при ремонтных работах.
Указанная задача достигается тем, что способ восстановления работоспособности сотового уплотнения в при ремонте, отличающийся тем, что толщина стенок сот более 0,3 мм, обработку торцевых поверхностей сот выполняют шлифованием до остроты прямоугольной формы торцов стенок сот, при этом восстановление величины монтажного зазора в сотовом уплотнении осуществляется за счет смещения сотоблока в радиальном направлении боковыми пластинами, в которых крепятся сегменты уплотнения.
В предлагаемом изобретении используется способ восстановления уплотняющих свойств сотовых (утолщенных) сегментов в процессе ремонта за счет шлифования достаточно жесткой, устойчивой сотовой поверхности в простом приспособлении, обкатываемом по диаметру обоймы и снятием слоя металла торцов до остроты прямоугольной формы торцов стенок сот. Восстанавливается первоначальная прямоугольная форма торцов сотовой структуры с острыми кромками, однако при этом увеличивается первоначальный монтажный зазор δ в уплотнении до δ1. Монтажный зазор δ в уплотнении восстанавливается за счет смещения сотоблока в радиальном направлении боковыми пластинами, в которых крепятся сегменты уплотнения, то есть перемещается к центру вала.
На рис. 1 изображен сегмент сотовых уплотнений до восстановления, на рис. 2 вид А, соты до восстановления, на рис. 3 вид. А соты после восстановления, рис. 4 изображен сегмент сотовых уплотнений после восстановления.
В сегмент сотовых уплотнений 1 (рис. 1) установлены демпфирующее устройство 2, а также сотоблок 3, который крепится боковыми пластинами 4 к сегменту 1. Сотоблок 3 имеет торцевую поверхность 5 сот.
До восстановления сотового уплотнения (рис. 2) показано, что отсутствуют прямоугольные формы торцов стенок сот, что сказывается на уплотни-тельных свойствах. После шлифования торцевой поверхности 5 сот (рис. 3) восстановлены прямоугольные формы торцов стенок сот, но при этом увеличился монтажный зазор δ1. Для восстановление величины монтажного зазора δ в сотовом уплотнении, нужно сместить сотоблок 3 за счет боковых пластин 4 на разницу между δ и δi.
При осуществлении изобретения могут быть получены следующие технико-экономические результаты:
1. Используется относительно недорогой способ ремонта сотовых вставок, позволяющий неоднократно применять уплотнения без замены на новые изделия.
2. Восстанавливаются практически до предремонтного уровня уплотни-тельные свойства сотовых уплотнений.
Источники информации
1. Перевезенцев В.Т., Шилин М.А. «Совершенствование конструкции уплотнения зазоров в проточной части газоперекачивающего агрегата ГТК-10-4»: Вестник БГТУ №1, 2015, стр. 35-40
2. Трухний, А. Д., Булкин А. Е. «Паротурбинная установка энергоблоков Балаковской АЭС». Учебное пособие. - М.: Издательство МЭИ, 2004. - стр. 54, 64.
Claims (1)
- Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения при ремонте, отличающийся тем, что толщина стенок сот более 0,3 мм, обработку торцевых поверхностей сот выполняют шлифованием до остроты прямоугольной формы торцов стенок сот, при этом восстановление величины монтажного зазора в сотовом уплотнении осуществляется за счет смещения сотоблока в радиальном направлении боковыми пластинами, в которых крепятся сегменты уплотнения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018120095A RU2695235C1 (ru) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения в период ремонта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018120095A RU2695235C1 (ru) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения в период ремонта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2695235C1 true RU2695235C1 (ru) | 2019-07-22 |
Family
ID=67512408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018120095A RU2695235C1 (ru) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения в период ремонта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2695235C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU406024A1 (ru) * | 1971-11-16 | 1973-11-05 | В. А. Прибыловский, Я. А. Маврович , В. В. Николаев Харьковский филиал ЦКБ Главэнергоремонта | Способ восстановления радиальных зазоров в концевых и диафрагменных уплотнениях паровых турбин |
US4449714A (en) * | 1983-03-22 | 1984-05-22 | Gulf & Western Industries, Inc. | Turbine engine seal and method for repair thereof |
SU1724901A1 (ru) * | 1989-06-27 | 1992-04-07 | Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Союзэнергоремонта | Способ восстановлени радиальных зазоров в концевых и диафрагменных уплотнени х паровой турбины |
RU138107U1 (ru) * | 2013-08-09 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"" ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ" | Уплотнение паровой турбины |
RU2624884C2 (ru) * | 2013-01-31 | 2017-07-07 | Сименс Энерджи, Инк. | Локализованный ремонт компонента из суперсплава |
-
2018
- 2018-05-30 RU RU2018120095A patent/RU2695235C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU406024A1 (ru) * | 1971-11-16 | 1973-11-05 | В. А. Прибыловский, Я. А. Маврович , В. В. Николаев Харьковский филиал ЦКБ Главэнергоремонта | Способ восстановления радиальных зазоров в концевых и диафрагменных уплотнениях паровых турбин |
US4449714A (en) * | 1983-03-22 | 1984-05-22 | Gulf & Western Industries, Inc. | Turbine engine seal and method for repair thereof |
SU1724901A1 (ru) * | 1989-06-27 | 1992-04-07 | Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Союзэнергоремонта | Способ восстановлени радиальных зазоров в концевых и диафрагменных уплотнени х паровой турбины |
RU2624884C2 (ru) * | 2013-01-31 | 2017-07-07 | Сименс Энерджи, Инк. | Локализованный ремонт компонента из суперсплава |
RU138107U1 (ru) * | 2013-08-09 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"" ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ" | Уплотнение паровой турбины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
York et al. | Energy transitions or additions?: Why a transition from fossil fuels requires more than the growth of renewable energy | |
CN107609235B (zh) | 一种基于工程机械结构的疲劳寿命评估方法 | |
DE602006000108T2 (de) | Verfahren zur Reparatur einer Reibungsfläche einer verstellbaren Schaufel einer Turbomaschine | |
RU2695235C1 (ru) | Способ восстановления работоспособности сотового уплотнения в период ремонта | |
CN104841626A (zh) | 一种金属工件的修补方法 | |
CN106086996A (zh) | 一种修复已生锈不锈钢钝化状态的复合表面处理方法 | |
CN105834668A (zh) | 风机耐磨防腐的修复方法 | |
US9267218B2 (en) | Protective coating for titanium last stage buckets | |
KR100415265B1 (ko) | 원자력발전소 증기발생기 전열관의 2차측 응력부식균열억제 방법 | |
CN104154339A (zh) | 一种用于船舶的防腐无缝钢管 | |
RU140965U1 (ru) | Устройство автоматизированного проведения процесса восстановления лопаток энергетического оборудования | |
CA2926597A1 (en) | Method for the in situ passivation of the steel surfaces of a nuclear reactor | |
CN104551532A (zh) | 用于生产涂层孔表面——特别是气缸孔的涂层孔表面的方法 | |
CN110241410B (zh) | 一种风电齿轮齿面缺陷修复方法 | |
JP2017172382A (ja) | 蒸気タービン | |
JP2015182058A (ja) | 鋼材の表面に生じる腐食生成物の除去方法および除去手段 | |
CN203257475U (zh) | 自调整叶片式汽封 | |
CN103225519B (zh) | 自调整叶片式汽封 | |
CN105839447A (zh) | 一种造纸机导辊 | |
RU2657670C2 (ru) | Способ восстановления изношенных поверхностей металлических деталей | |
CN201940291U (zh) | 静电除雾器用阴极大梁 | |
CN109955027A (zh) | 汽轮机汽缸结合面间隙修复方法 | |
RU2530975C1 (ru) | Покрытие для нанесения на приводные элементы запорной и регулирующей арматуры | |
CN103388144A (zh) | 一种失效液压缸再制造方法 | |
DE102010010771A1 (de) | Verfahren zum elektrochemischen Entschichten von Gasturbinenbauteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200531 |