RU2015121638A - Катушка, установка для изготовления катушки и способ изготовления катушки - Google Patents
Катушка, установка для изготовления катушки и способ изготовления катушки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015121638A RU2015121638A RU2015121638A RU2015121638A RU2015121638A RU 2015121638 A RU2015121638 A RU 2015121638A RU 2015121638 A RU2015121638 A RU 2015121638A RU 2015121638 A RU2015121638 A RU 2015121638A RU 2015121638 A RU2015121638 A RU 2015121638A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal sheet
- frame
- bending
- winding
- unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/071—Winding coils of special form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/061—Winding flat conductive wires or sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/077—Deforming the cross section or shape of the winding material while winding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/096—Dispensing or feeding devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/061—Winding flat conductive wires or sheets
- H01F41/063—Winding flat conductive wires or sheets with insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
1. Установка для изготовления катушек, которая включает в себя блок размотки, выполненный с возможностью разматывания лентообразного металлического листа, намотанного на тело для намотки, и каркас, выполненный с возможностью перематывания металлического листа во время вращения металлического листа, содержащаяподающий механизм, обеспеченный между блоком размотки и каркасом, для подачи размотанного блоком размотки металлического листа на боковую поверхность каркаса;изгибающий блок, выполненный с возможностью осуществления процесса гибки, в котором подаваемый подающим механизмом металлический лист изгибают перед наматыванием металлического листа на каркас; иблок управления, выполненный с возможностью управления процессом гибки посредством изгибающего блока, исходя из количества металлического листа, поданного подающим механизмом, так, чтобы при начале наматывания металлическому листу была придана форма, соответствующая внешней периферийной форме каркаса, а впоследствии - соответствующая внешней периферийной форме металлического листа, намотанного внахлест на каркас, при этомкаркас имеет внешнюю периферийную форму, которая является многоугольной, если смотреть в осевом направлении его оси вращения;изгибающий блок выполнен с возможностью образования тенденции к загибанию на металлическом листе, причем тенденция к загибанию соответствует углу каркаса или углу металлического листа, намотанного внахлест на каркас; иблок управления выполнен с возможностью управления процессом гибки посредством изгибающего блока так, чтобы металлическому листу перед наматыванием металлического листа на каркас была
Claims (5)
1. Установка для изготовления катушек, которая включает в себя блок размотки, выполненный с возможностью разматывания лентообразного металлического листа, намотанного на тело для намотки, и каркас, выполненный с возможностью перематывания металлического листа во время вращения металлического листа, содержащая
подающий механизм, обеспеченный между блоком размотки и каркасом, для подачи размотанного блоком размотки металлического листа на боковую поверхность каркаса;
изгибающий блок, выполненный с возможностью осуществления процесса гибки, в котором подаваемый подающим механизмом металлический лист изгибают перед наматыванием металлического листа на каркас; и
блок управления, выполненный с возможностью управления процессом гибки посредством изгибающего блока, исходя из количества металлического листа, поданного подающим механизмом, так, чтобы при начале наматывания металлическому листу была придана форма, соответствующая внешней периферийной форме каркаса, а впоследствии - соответствующая внешней периферийной форме металлического листа, намотанного внахлест на каркас, при этом
каркас имеет внешнюю периферийную форму, которая является многоугольной, если смотреть в осевом направлении его оси вращения;
изгибающий блок выполнен с возможностью образования тенденции к загибанию на металлическом листе, причем тенденция к загибанию соответствует углу каркаса или углу металлического листа, намотанного внахлест на каркас; и
блок управления выполнен с возможностью управления процессом гибки посредством изгибающего блока так, чтобы металлическому листу перед наматыванием металлического листа на каркас была придана тенденция к загибанию в соответствии с наматываемым количеством металлического листа на каркас.
2. Установка для изготовления катушек по п. 1, в которой подающий механизм и изгибающий блок расположены в установке поблизости друг от друга.
3. Установка для изготовления катушек по п. 1 или 2, дополнительно содержащая правильную машину, обеспеченную между блоком размотки и подающим механизмом, для корректировки тенденции к наматыванию металлического листа, размотанного блоком размотки.
4. Способ изготовления катушки, в котором предусмотрен блок размотки для разматывания лентообразного металлического листа, намотанного на тело для намотки, а металлический лист, размотанный из тела для намотки, перематывают на каркас, причем способ содержит
подачу размотанного из блока размотки металлического листа на боковую поверхность каркаса посредством подающего механизма, обеспеченного между блоком размотки и каркасом; и
изгибание металлического листа, поданного подающим механизмом, перед наматыванием металлического листа на каркас, причем
каркас имеет внешнюю периферийную форму, которая является многоугольной, если смотреть в осевом направлении его оси вращения;
при изгибании осуществляют процесс гибки, при котором на металлическом листе образуется тенденция к загибанию так, чтобы при начале наматывания металлическому листу была придана форма, соответствующая внешней периферийной форме каркаса, а впоследствии - соответствующая внешней периферийной форме металлического листа, намотанного внахлест на каркас, причем тенденция к загибанию соответствует углу каркаса или углу металлического листа, намотанного внахлест на каркас; и
тенденцию к загибанию в соответствии с наматываемым количеством металлического листа на каркас придают металлическому листу посредством процесса гибки перед перематыванием этого металлического листа на каркас.
5. Катушка, выполненная разматыванием лентообразного металлического листа, намотанного на тело для намотки, и перематыванием металлического листа на каркас, имеющий внешнюю периферийную форму, которая является многоугольной, если смотреть в осевом направлении его оси вращения, при этом металлическому листу придана тенденция к загибанию в соответствии с количеством металлического листа, намотанного на каркас, так, чтобы при начале наматывания металлическому листу была придана форма, соответствующая внешней периферийной форме каркаса, а впоследствии - соответствующая внешней периферийной форме металлического листа, намотанного внахлест на каркас, причем тенденция к загибанию соответствует углу каркаса или углу металлического листа, намотанного внахлест на каркас, причем тенденцию к загибанию придают перед перематыванием этого металлического листа на каркас.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012245337A JP6022901B2 (ja) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | コイル及びその製造装置、並びにコイルの製造方法 |
JP2012-245337 | 2012-11-07 | ||
PCT/JP2013/078292 WO2014073352A1 (ja) | 2012-11-07 | 2013-10-18 | コイル及びその製造装置、並びにコイルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015121638A true RU2015121638A (ru) | 2016-12-27 |
RU2611723C2 RU2611723C2 (ru) | 2017-02-28 |
Family
ID=50684464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015121638A RU2611723C2 (ru) | 2012-11-07 | 2013-10-18 | Катушка, установка для изготовления катушки и способ изготовления катушки |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2919242B1 (ru) |
JP (1) | JP6022901B2 (ru) |
CN (1) | CN104798151B (ru) |
ES (1) | ES2730687T3 (ru) |
RU (1) | RU2611723C2 (ru) |
WO (1) | WO2014073352A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106793228B (zh) * | 2015-11-20 | 2020-12-22 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种线圈盘及其制造方法、电磁加热设备 |
JP2018098407A (ja) * | 2016-12-15 | 2018-06-21 | 東芝産業機器システム株式会社 | 巻線及びその製造装置、並びに巻線の製造方法 |
SE2150689A1 (en) * | 2021-05-31 | 2022-09-27 | Kkm Kraftkvalitemaetning Ab | Coil winding apparatus |
CN117790175B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-06-11 | 苏州耀德科电磁技术有限公司 | 一种自动化电磁铁线圈绕线机 |
CN118016441B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-08-27 | 东莞市力能电子科技有限公司 | 一种干式变压器线圈的加工装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5922309A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-04 | Toshiba Corp | 巻鉄心製造装置 |
SU1348921A1 (ru) * | 1985-04-15 | 1987-10-30 | Предприятие П/Я Г-4652 | Станок дл изготовлени электрических катушек |
JPS62163544A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-20 | Toshiba Corp | コイルの巻線方法 |
JP2755532B2 (ja) * | 1992-02-28 | 1998-05-20 | 三菱電機株式会社 | 帯状線材の連続巻線装置及びその制御方法 |
JP2862055B2 (ja) * | 1993-04-07 | 1999-02-24 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導機器の巻線引出しリード構造及び巻線方法 |
JP2000021669A (ja) * | 1998-06-30 | 2000-01-21 | Toshiba Corp | 電磁コイルの製造方法及びその装置 |
JP3665931B2 (ja) * | 2000-05-19 | 2005-06-29 | 三菱電機株式会社 | 電磁石コイル巻線装置および電磁石装置 |
JP3664700B2 (ja) * | 2002-08-19 | 2005-06-29 | 三菱電機株式会社 | 電磁石コイル巻線装置 |
WO2007132558A1 (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Tamura Corporation | コイル及びコイルの成形方法 |
US7719397B2 (en) * | 2006-07-27 | 2010-05-18 | Abb Technology Ag | Disc wound transformer with improved cooling and impulse voltage distribution |
JP5131560B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2013-01-30 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | コイル製造方法及びコイル製造装置 |
CN102378427B (zh) * | 2010-08-11 | 2015-05-13 | 富士施乐株式会社 | 感应加热线圈的制造装置以及感应加热线圈的制造方法 |
JP2014023372A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Mitsubishi Electric Corp | 型巻コイルの製造装置 |
-
2012
- 2012-11-07 JP JP2012245337A patent/JP6022901B2/ja active Active
-
2013
- 2013-10-18 ES ES13853614T patent/ES2730687T3/es active Active
- 2013-10-18 RU RU2015121638A patent/RU2611723C2/ru active
- 2013-10-18 WO PCT/JP2013/078292 patent/WO2014073352A1/ja active Application Filing
- 2013-10-18 CN CN201380058369.1A patent/CN104798151B/zh active Active
- 2013-10-18 EP EP13853614.9A patent/EP2919242B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6022901B2 (ja) | 2016-11-09 |
EP2919242A4 (en) | 2016-06-22 |
WO2014073352A1 (ja) | 2014-05-15 |
JP2014096402A (ja) | 2014-05-22 |
RU2611723C2 (ru) | 2017-02-28 |
ES2730687T3 (es) | 2019-11-12 |
EP2919242A1 (en) | 2015-09-16 |
CN104798151A (zh) | 2015-07-22 |
EP2919242B1 (en) | 2019-04-24 |
CN104798151B (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015121638A (ru) | Катушка, установка для изготовления катушки и способ изготовления катушки | |
CN102067255A (zh) | 卷线装置 | |
JP4058703B1 (ja) | 環状同芯撚りビードコードの製造方法及び製造装置 | |
JP2010194576A (ja) | 溶接ワイヤ巻替え方法およびその装置 | |
CN102089920A (zh) | 卷绕电极体的制造方法和装置及电极卷绕装置 | |
RU2013104949A (ru) | Гибкая труба, способ и устройство для ее изготовления | |
US9114896B2 (en) | Coiling pipes in spool form and tying said spool | |
JP2015501223A (ja) | 柔軟性のあるパイプのカーカス形成装置 | |
CN103854847A (zh) | 一种新绕线方法及新型绕线机 | |
JP2008527703A (ja) | 閉じた環状コアへの巻き付け装置及び方法 | |
JP6575263B2 (ja) | 巻回装置 | |
US6155421A (en) | Wire electrode liner | |
WO2020213918A3 (ko) | 스테이터 코일 권선 장치 | |
EP2266904A3 (en) | Foil roll with wound stiffening core, apparatus for winding the roll and method | |
JP2010089134A (ja) | 線材の曲がり矯正装置 | |
JP2005342746A (ja) | 環状同芯撚りビードコードの製造方法及び製造装置 | |
CN107731512A (zh) | 一种用于电极转子线圈的全自动缠绕机构 | |
EP2388223A3 (en) | Winding unit and yarn winding machine equipped with the same | |
GB2056331A (en) | Metal strip production | |
CN110466182B (zh) | 一种胎圈包布缠绕机构及胎圈缠绕装置 | |
GB2484591B (en) | Apparatus for supplying reels to winding rollers for production of a wound roll, for example at a sliver winder | |
CN211619491U (zh) | 带磁力张力控制系统的纵向放卷倒带装置 | |
US8505589B2 (en) | Arrangement and method for the wind of a single-layer-coil | |
HUE054299T2 (hu) | Eljárás tekercselt lap orsójának letekercselésére, valamint készlet orsóba tekercselt anyaglap letekercselésére | |
RU2009124577A (ru) | Способ изготовления алюминиевой фольги и шпуля для ее намотки |