CN103854847A - 一种新绕线方法及新型绕线机 - Google Patents

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朱承义
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Abstract

本发明公开了一种新绕线方法及新型绕线机,利用线材从飞叉轴中心穿过,经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴,再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度;由主轴马达驱动右主轴同步卷绕,收线轴同步进给,另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕,直至绕制一个线圈。由剪线送线装置从飞叉处剪断线材,并送至收线轴储线,进入下一产品的生产,周而复始的自动运行;采用上述方案后,本发明可以从两个方向进行绕线,并能精准的实现同步工作,其结构简单,实现和操作都很方便,更能有效的提高双向绕线的效率;给业界带来更多的便利。

Description

一种新绕线方法及新型绕线机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种线圈的绕线方法,尤其涉及的是一种〃 a 〃绕线工艺,还涉及的是实现〃 a 〃绕线工艺的新型绕线机。
背景技术
[0002]目前,市场上的普通绕线工艺的的特点是,线材从一个方向进给,然后由单个绕线轴完成绕线。显然不能满足现有线圈结构的绕制,给使用者带来不便。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本发明提供一种新的绕线方法,以及实现上述绕线方法的绕线机。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种新绕线方法,其特征在于:线材从飞叉轴中心穿过,经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴,再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度;由主轴马达驱动右主轴同步卷绕,收线轴同步进给,另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕,直至绕制一个线圈。
[0005] 由剪线送线装置从飞叉处剪断线材,并送至收线轴储线,进入下一产品的生产,周而复始的自动运行。
[0006] 一种新型绕线机,包括机架,其特征在于:还包括剪线送线装置、收线轴、飞叉,其中线材从飞叉轴中心穿过,经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴,再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度。
[0007] 由剪线送线装置从飞叉处剪断线材,并送至收线轴储线。
[0008] 采用上述方案后,本发明可以从两个方向进行绕线,并能精准的实现同步工作,其结构简单,实现和操作都很方便,更能有效的提高双向绕线的效率;给业界带来更多的便利。
附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的工作原理图。
具体实施方式
[0010] 下面依据附图对本发明做进一步的详细说明:
如图1所示一种新绕线方法,线材I从飞叉3轴中心穿过,经飞叉3由剪线送线装置4把线头送至收线轴5,再由收线轴5把这一方向绕线所需线材I储存到足够的长度;由主轴马达7驱动右主轴6同步卷绕,收线轴5同步进给,另一方向由飞叉轴2与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕,直至绕制一个线圈。[0011] 所谓〃α 〃绕线工艺,其的特点是先把线头由机械装置送至一端,由收线(储线)装置储存线圈一个方向绕线所需的线材长度。绕线时一个方向的线材由左主轴方向进给,另一方向的线材由收线(储线)装置进给。从而实现了双向外绕(即〃α")绕线工艺。
[0012] 如图2所示的新型绕线机,线材I从飞叉2轴中心穿过,经飞叉3由剪线送线装置4把线头送至收线轴5,再由收线轴5把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度。由主轴马达7驱动右主轴6同步卷绕,收线轴5同步进给,另一方向由飞叉轴2与右主轴6同方向两倍速度于右主轴卷绕,直至完成一个产品。
[0013] 再由剪线送线装置4从飞叉3处剪断线材,并送至收线轴5储线,进入下一产品的生产,周而复始的自动运行,完成自动化的使命。
[0014] 采用上述方案后,本发明可以从两个方向进行绕线,并能精准的实现同步工作,其结构简单,实现和操作都很方便,更能有效的提高双向绕线的效率;给业界带来更多的便利。

Claims (4)

1.一种新绕线方法,其特征在于:线材从飞叉轴中心穿过,经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴,再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度;由主轴马达驱动右主轴同步卷绕,收线轴同步进给,另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕,直至绕制一个线圈。
2.根据权利要求1所述的一种新绕线方法,其特征在于:由剪线送线装置从飞叉处剪断线材,并送至收线轴储线,进入下一产品的生产,周而复始的自动运行。
3.一种新型绕线机,包括机架,其特征在于:还包括剪线送线装置、收线轴、飞叉,其中线材从飞叉轴中心穿过,经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴,再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度。
4.根据权利要求3所述的一种新型绕线机,其特征在于:由剪线送线装置从飞叉处剪断线材,并送至收线轴储线。
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