RU2015114706A - Способ производства изделия из сплава на основе железа с высокой твердостью и высокой прочностью - Google Patents
Способ производства изделия из сплава на основе железа с высокой твердостью и высокой прочностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015114706A RU2015114706A RU2015114706/02A RU2015114706A RU2015114706A RU 2015114706 A RU2015114706 A RU 2015114706A RU 2015114706/02 A RU2015114706/02 A RU 2015114706/02A RU 2015114706 A RU2015114706 A RU 2015114706A RU 2015114706 A RU2015114706 A RU 2015114706A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy product
- tempered
- alloy
- temperature
- minutes
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 31
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 18
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H5/00—Armour; Armour plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/001—Heat treatment of ferrous alloys containing Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/42—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for armour plate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/002—Bainite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
1. Способ производства изделия из сплава, включающий:аустенизацию изделия из сплава с помощью нагрева изделия из сплава в печи при температуре, как минимум, 1450°F, причем сплав содержит в весовых процентах, от общего веса сплава:0,40-0,53 углерода;0,15-1,00 марганца;0,15-0,45 кремния;0,95-1,70 хрома;3,30-4,30 никеля;0,35-0,65 молибдена;0,0002-0,0050 бора;0,001-0,015 церия;0,001-0,015 лантана;не более чем 0,002 серы;не более чем 0,015 фосфора;не более чем 0,011 азота;железо; инеизбежные примеси;охлаждение изделий из сплава от температуры аустенизации на спокойном воздухе; иотпуск изделий из сплава при температуре от 250°F до 500°F с выдержкой при заданной температуре в течение от 450 минут до 650 минут, получая отпущенное изделие из сплава, причем способ осуществляют без закалки в жидкой среде между охлаждением и отпуском изделий.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпуск включает отпуск изделия из сплава при температуре от 325°F до 350° с выдержкой при заданной температуре в течение от 480 минут до 600 минут.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава имеет микроструктуру, содержащую, по меньшей мере, одну из фаз пакетного мартенсита и нижнего бейнита.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава имеет твердость, большую, чем 570 НВ, и меньшую, чем 675 НВ.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава имеет твердость, большую, чем 600 НВ, и меньшую, чем 675 НВ.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава выполнено в виде плиты, имеющей толщину в диапазоне 0,188-0,300 дюймов.7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава выполнено в виде броневой плиты или броневого листа.8. Способ по п. 1, отли
Claims (10)
1. Способ производства изделия из сплава, включающий:
аустенизацию изделия из сплава с помощью нагрева изделия из сплава в печи при температуре, как минимум, 1450°F, причем сплав содержит в весовых процентах, от общего веса сплава:
0,40-0,53 углерода;
0,15-1,00 марганца;
0,15-0,45 кремния;
0,95-1,70 хрома;
3,30-4,30 никеля;
0,35-0,65 молибдена;
0,0002-0,0050 бора;
0,001-0,015 церия;
0,001-0,015 лантана;
не более чем 0,002 серы;
не более чем 0,015 фосфора;
не более чем 0,011 азота;
железо; и
неизбежные примеси;
охлаждение изделий из сплава от температуры аустенизации на спокойном воздухе; и
отпуск изделий из сплава при температуре от 250°F до 500°F с выдержкой при заданной температуре в течение от 450 минут до 650 минут, получая отпущенное изделие из сплава, причем способ осуществляют без закалки в жидкой среде между охлаждением и отпуском изделий.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпуск включает отпуск изделия из сплава при температуре от 325°F до 350° с выдержкой при заданной температуре в течение от 480 минут до 600 минут.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава имеет микроструктуру, содержащую, по меньшей мере, одну из фаз пакетного мартенсита и нижнего бейнита.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава имеет твердость, большую, чем 570 НВ, и меньшую, чем 675 НВ.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава имеет твердость, большую, чем 600 НВ, и меньшую, чем 675 НВ.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава выполнено в виде плиты, имеющей толщину в диапазоне 0,188-0,300 дюймов.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава выполнено в виде броневой плиты или броневого листа.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава проявляет значение баллистического предела V50, большее, чем минимальное значение баллистического предела V50, предусмотренное техническими требованиями MIL-DTL-32332 (класс 1), по меньшей мере, на 50 фут/с.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава проявляет значение баллистического предела V50, как минимум, равное значению баллистического предела V50, меньшему на 100 фут/с, чем требуемое значение баллистического предела V50, предусмотренное техническими требованиями MIL-DTL-32332 (класс 2).
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отпущенное изделие из сплава проявляют нулевое видимое трещинообразование, подвергаясь попаданию снаряда калибра 0,30 М2, АР.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/581,497 US8444776B1 (en) | 2007-08-01 | 2009-10-19 | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
| US12/581,497 | 2009-10-19 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012120661/02A Division RU2551737C2 (ru) | 2009-10-19 | 2010-10-08 | Сплавы на основе железа с высокой твердостью, высокой прочностью и способы их производства |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015114706A true RU2015114706A (ru) | 2015-10-27 |
| RU2015114706A3 RU2015114706A3 (ru) | 2018-08-09 |
Family
ID=43243003
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015114706/02A RU2015114706A (ru) | 2009-10-19 | 2010-10-08 | Способ производства изделия из сплава на основе железа с высокой твердостью и высокой прочностью |
| RU2012120661/02A RU2551737C2 (ru) | 2009-10-19 | 2010-10-08 | Сплавы на основе железа с высокой твердостью, высокой прочностью и способы их производства |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012120661/02A RU2551737C2 (ru) | 2009-10-19 | 2010-10-08 | Сплавы на основе железа с высокой твердостью, высокой прочностью и способы их производства |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US8444776B1 (ru) |
| EP (1) | EP2491149A1 (ru) |
| JP (1) | JP5746194B2 (ru) |
| KR (2) | KR101745743B1 (ru) |
| CN (2) | CN104805373B (ru) |
| AU (1) | AU2010308415B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012008995A2 (ru) |
| CA (1) | CA2775348C (ru) |
| IL (1) | IL218784A (ru) |
| MX (1) | MX2012004227A (ru) |
| RU (2) | RU2015114706A (ru) |
| UA (2) | UA107091C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011049755A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2010000967A (es) * | 2007-08-01 | 2010-03-09 | Ati Properties Inc | Aleaciones a base de hierro de dureza elevada, tenacidad elevada y metodos para hacer las mismas. |
| US8444776B1 (en) | 2007-08-01 | 2013-05-21 | Ati Properties, Inc. | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
| KR101271899B1 (ko) * | 2010-08-06 | 2013-06-05 | 주식회사 포스코 | 고탄소 크롬 베어링강 및 그 제조방법 |
| US9182196B2 (en) | 2011-01-07 | 2015-11-10 | Ati Properties, Inc. | Dual hardness steel article |
| US9657363B2 (en) | 2011-06-15 | 2017-05-23 | Ati Properties Llc | Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys |
| DE102013004905A1 (de) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Zunderarmer Vergütungsstahl und Verfahren zur Herstellung eines zunderarmen Bauteils aus diesem Stahl |
| CN104674121B (zh) * | 2015-03-10 | 2017-03-08 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种高抗弹性装甲用钢板及其制造方法 |
| CN104894483B (zh) * | 2015-05-15 | 2018-07-31 | 安泰科技股份有限公司 | 粉末冶金耐磨工具钢 |
| GB2546809B (en) * | 2016-02-01 | 2018-05-09 | Rolls Royce Plc | Low cobalt hard facing alloy |
| GB2546808B (en) * | 2016-02-01 | 2018-09-12 | Rolls Royce Plc | Low cobalt hard facing alloy |
| CN105889502B (zh) * | 2016-04-27 | 2017-12-05 | 重庆驰山机械有限公司 | 一种活塞环 |
| US20210396494A1 (en) * | 2020-06-18 | 2021-12-23 | Crs Holdings, Inc. | Gradient armor plate |
Family Cites Families (71)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US336A (en) * | 1837-07-31 | Improved process for removing wool and hair from skins | ||
| US1016560A (en) | 1906-09-06 | 1912-02-06 | Anonima Italiano Gio Ansaldo Armstrong & Co Soc | Armor-plate and other steel article. |
| US1563420A (en) | 1921-08-08 | 1925-12-01 | John B Johnson | Process of manufacture of armor plate |
| US2249629A (en) | 1938-03-02 | 1941-07-15 | Kellogg M W Co | Armored article |
| US2562467A (en) | 1946-05-14 | 1951-07-31 | United States Steel Corp | Armor plate and method for making same |
| GB763442A (en) | 1952-04-03 | 1956-12-12 | Wilbur Thomas Bolkcom | Improvements in or relating to low alloy steels and a method of manufacturing them |
| GB874488A (en) | 1958-08-11 | 1961-08-10 | Henri Georges Bouly | Steel alloys |
| US3379582A (en) | 1967-02-15 | 1968-04-23 | Harry J. Dickinson | Low-alloy high-strength steel |
| US3785801A (en) | 1968-03-01 | 1974-01-15 | Int Nickel Co | Consolidated composite materials by powder metallurgy |
| JPS4731809Y1 (ru) | 1968-07-03 | 1972-09-25 | ||
| FR2106939A5 (en) | 1970-09-30 | 1972-05-05 | Creusot Forges Ateliers | Weldable clad steel sheet - for armour plate |
| JPS499899A (ru) | 1972-04-26 | 1974-01-28 | ||
| US3888637A (en) | 1972-12-29 | 1975-06-10 | Komatsu Mfg Co Ltd | Ripper point part |
| US3944442A (en) | 1973-07-13 | 1976-03-16 | The International Nickel Company, Inc. | Air hardenable, formable steel |
| SU685711A1 (ru) | 1975-02-07 | 1979-09-15 | Азербайджанский Политехнический Институт Им. Ч.Ильдрыма | Конструкционна сталь |
| DE7920376U1 (de) | 1979-07-17 | 1980-01-31 | Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Ag, 7500 Karlsruhe | Ballistischer und/oder splitterschutz |
| JPS5741351A (en) | 1980-08-27 | 1982-03-08 | Kobe Steel Ltd | Super-hightensile steel |
| US4443254A (en) | 1980-10-31 | 1984-04-17 | Inco Research & Development Center, Inc. | Cobalt free maraging steel |
| JPS5783575A (en) | 1980-11-11 | 1982-05-25 | Fuji Fiber Glass Kk | Friction material |
| JPS604884B2 (ja) | 1981-03-30 | 1985-02-07 | 科学技術庁金属材料技術研究所所 | 超強カマルエージ鋼の製造方法 |
| FR2509640A1 (fr) | 1981-07-17 | 1983-01-21 | Creusot Loire | Procede de fabrication d'une piece metallique composite et produits obtenus |
| JPS58157950A (ja) | 1982-03-11 | 1983-09-20 | Kobe Steel Ltd | 極低温用高張力鋼 |
| JPS58199846A (ja) | 1982-05-18 | 1983-11-21 | Kobe Steel Ltd | 超高張力鋼 |
| JPS596356A (ja) | 1982-06-30 | 1984-01-13 | Kobe Steel Ltd | 超高張力鋼 |
| JPS5947363A (ja) | 1982-09-01 | 1984-03-17 | Hitachi Metals Ltd | 遅れ破壊特性の優れたＣｏを含まないマルエ−ジング鋼 |
| JPS6029446A (ja) | 1983-07-28 | 1985-02-14 | Riken Seikou Kk | 精密プラスチツク金型部品用合金鋼 |
| DE3340031C2 (de) | 1983-11-05 | 1985-11-21 | Thyssen Stahl AG, 4100 Duisburg | Panzerblech und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE3628395C1 (de) | 1986-08-21 | 1988-03-03 | Thyssen Edelstahlwerke Ag | Verwendung eines Stahls fuer Kunststofformen |
| US4832909A (en) | 1986-12-22 | 1989-05-23 | Carpenter Technology Corporation | Low cobalt-containing maraging steel with improved toughness |
| DE3742539A1 (de) | 1987-12-16 | 1989-07-06 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zur herstellung von plattiertem warmband und danach hergestelltes plattiertes warmband |
| US4871511A (en) | 1988-02-01 | 1989-10-03 | Inco Alloys International, Inc. | Maraging steel |
| JPH01296098A (ja) | 1988-05-24 | 1989-11-29 | Seiko:Kk | 防護板 |
| US4941927A (en) | 1989-04-26 | 1990-07-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Fabrication of 18% Ni maraging steel laminates by roll bonding |
| FR2652821B1 (fr) | 1989-10-09 | 1994-02-18 | Creusot Loire Industrie | Acier de haute durete pour blindage et procede d'elaboration d'un tel acier. |
| US5268044A (en) | 1990-02-06 | 1993-12-07 | Carpenter Technology Corporation | High strength, high fracture toughness alloy |
| US5180450A (en) * | 1990-06-05 | 1993-01-19 | Ferrous Wheel Group Inc. | High performance high strength low alloy wrought steel |
| DD295195A5 (de) | 1990-06-11 | 1991-10-24 | Gisag Ag,Giesserei Und Maschinenbau Leipzig,De | Verschleissfeste stahllegierung |
| JP2510783B2 (ja) | 1990-11-28 | 1996-06-26 | 新日本製鐵株式会社 | 低温靭性の優れたクラッド鋼板の製造方法 |
| FR2690166A1 (fr) | 1992-04-16 | 1993-10-22 | Creusot Loire | Procédé de fabrication d'une tôle plaquée comportant une couche résistant à l'abrasion en acier à outil et tôle plaquée obtenue. |
| US5332545A (en) | 1993-03-30 | 1994-07-26 | Rmi Titanium Company | Method of making low cost Ti-6A1-4V ballistic alloy |
| US6087013A (en) | 1993-07-14 | 2000-07-11 | Harsco Technologies Corporation | Glass coated high strength steel |
| JPH07173573A (ja) | 1993-12-17 | 1995-07-11 | Kobe Steel Ltd | 超硬工具による被削性と内部品質にすぐれる快削鋼 |
| DE4344879C2 (de) | 1993-12-29 | 1997-08-07 | G & S Tech Gmbh Schutz Und Sic | Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als Fahrzeugverkleidungsteil |
| RU2090828C1 (ru) | 1994-06-24 | 1997-09-20 | Леонид Александрович Кирель | Противопульная гетерогенная броня из легированной стали для средств индивидуальной защиты и способ ее получения |
| US5749140A (en) | 1995-03-06 | 1998-05-12 | Allegheny Ludlum Corporation | Ballistic resistant metal armor plate |
| US5720829A (en) | 1995-03-08 | 1998-02-24 | A. Finkl & Sons Co. | Maraging type hot work implement or tool and method of manufacture thereof |
| RU2102688C1 (ru) | 1996-02-20 | 1998-01-20 | Чивилев Владимир Васильевич | Многослойная бронепреграда |
| US5866066A (en) | 1996-09-09 | 1999-02-02 | Crs Holdings, Inc. | Age hardenable alloy with a unique combination of very high strength and good toughness |
| FR2774099B1 (fr) | 1998-01-23 | 2000-02-25 | Imphy Sa | Acier maraging sans cobalt |
| RU2139357C1 (ru) * | 1999-04-14 | 1999-10-10 | Бащенко Анатолий Павлович | Способ изготовления стальных монолистовых бронеэлементов б 100 ст |
| DE19921961C1 (de) | 1999-05-11 | 2001-02-01 | Dillinger Huettenwerke Ag | Verfahren zum Herstellen eines Verbundstahlbleches, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß |
| DE19961948A1 (de) | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Dillinger Huettenwerke Ag | Verbundstahlblech, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß |
| DE10128544C2 (de) | 2001-06-13 | 2003-06-05 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Höherfestes, kaltumformbares Stahlblech, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung eines solchen Blechs |
| US7926180B2 (en) | 2001-06-29 | 2011-04-19 | Mccrink Edward J | Method for manufacturing gas and liquid storage tanks |
| US7475478B2 (en) | 2001-06-29 | 2009-01-13 | Kva, Inc. | Method for manufacturing automotive structural members |
| FR2838138B1 (fr) | 2002-04-03 | 2005-04-22 | Usinor | Acier pour la fabrication de moules d'injection de matiere plastique ou pour la fabrication de pieces pour le travail des metaux |
| FR2847271B1 (fr) | 2002-11-19 | 2004-12-24 | Usinor | Procede pour fabriquer une tole en acier resistant a l'abrasion et tole obtenue |
| WO2004067783A2 (en) | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Ellwood National Forge Company | Eglin steel - a low alloy high strength composition |
| WO2004111277A1 (ja) | 2003-06-12 | 2004-12-23 | Nippon Steel Corporation | アルミナクラスターの少ない鋼材 |
| MX2007011392A (es) | 2005-08-30 | 2007-11-09 | Ati Properties Inc | Composiciones de acero, metodos para su formacion, y articulos formados a partir de ellas. |
| RU2297460C1 (ru) | 2006-04-05 | 2007-04-20 | Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" | Способ приготовления протяженного, преимущественно цилиндрического, изделия из конструкционной высокопрочной стали, изделие из конструкционной высокопрочной стали |
| JP4150054B2 (ja) | 2006-06-21 | 2008-09-17 | 株式会社神戸製鋼所 | 鍛造用鋼およびその製造方法並びに鍛造品 |
| CN100503893C (zh) | 2006-10-13 | 2009-06-24 | 燕山大学 | 表面具有硬贝氏体组织齿轮的制造工艺 |
| MX2010000967A (es) | 2007-08-01 | 2010-03-09 | Ati Properties Inc | Aleaciones a base de hierro de dureza elevada, tenacidad elevada y metodos para hacer las mismas. |
| US8444776B1 (en) | 2007-08-01 | 2013-05-21 | Ati Properties, Inc. | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
| US8529708B2 (en) | 2007-10-22 | 2013-09-10 | Jay Carl Locke | Carburized ballistic alloy |
| RU2388986C2 (ru) | 2008-05-14 | 2010-05-10 | ЗАО "ФОРТ Технология" | Многослойная бронепреграда (варианты) |
| US9822422B2 (en) | 2009-09-24 | 2017-11-21 | Ati Properties Llc | Processes for reducing flatness deviations in alloy articles |
| CN101906588B (zh) | 2010-07-09 | 2011-12-28 | 清华大学 | 一种空冷下贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢的制备方法 |
| US9182196B2 (en) | 2011-01-07 | 2015-11-10 | Ati Properties, Inc. | Dual hardness steel article |
| US9657363B2 (en) | 2011-06-15 | 2017-05-23 | Ati Properties Llc | Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys |
-
2009
- 2009-10-19 US US12/581,497 patent/US8444776B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-08-10 UA UAA201205724A patent/UA107091C2/ru unknown
- 2010-10-08 CN CN201510192519.9A patent/CN104805373B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-08 AU AU2010308415A patent/AU2010308415B2/en not_active Ceased
- 2010-10-08 JP JP2012534243A patent/JP5746194B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-08 CA CA2775348A patent/CA2775348C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-08 KR KR1020127008500A patent/KR101745743B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-08 WO PCT/US2010/051884 patent/WO2011049755A1/en not_active Ceased
- 2010-10-08 BR BR112012008995-1A patent/BR112012008995A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-10-08 KR KR1020177006217A patent/KR101874271B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-08 UA UAA201407220A patent/UA117656C2/uk unknown
- 2010-10-08 RU RU2015114706/02A patent/RU2015114706A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-10-08 CN CN201080056474.8A patent/CN102686753B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-08 MX MX2012004227A patent/MX2012004227A/es active IP Right Grant
- 2010-10-08 EP EP10766452A patent/EP2491149A1/en not_active Withdrawn
- 2010-10-08 RU RU2012120661/02A patent/RU2551737C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-03-22 IL IL218784A patent/IL218784A/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-04-19 US US13/866,056 patent/US9593916B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-12-14 US US15/378,229 patent/US20170299343A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101874271B1 (ko) | 2018-07-03 |
| JP5746194B2 (ja) | 2015-07-08 |
| UA107091C2 (uk) | 2014-11-25 |
| AU2010308415A1 (en) | 2012-04-19 |
| US20170299343A1 (en) | 2017-10-19 |
| KR20170028460A (ko) | 2017-03-13 |
| WO2011049755A1 (en) | 2011-04-28 |
| EP2491149A1 (en) | 2012-08-29 |
| JP2013508542A (ja) | 2013-03-07 |
| RU2551737C2 (ru) | 2015-05-27 |
| CN102686753A (zh) | 2012-09-19 |
| CN104805373B (zh) | 2017-03-08 |
| MX2012004227A (es) | 2012-06-08 |
| RU2012120661A (ru) | 2013-11-27 |
| KR101745743B1 (ko) | 2017-06-12 |
| US8444776B1 (en) | 2013-05-21 |
| BR112012008995A2 (pt) | 2020-08-25 |
| CA2775348C (en) | 2018-05-01 |
| IL218784A (en) | 2016-03-31 |
| UA117656C2 (uk) | 2018-09-10 |
| KR20120103563A (ko) | 2012-09-19 |
| US20130233454A1 (en) | 2013-09-12 |
| HK1212399A1 (en) | 2016-06-10 |
| RU2015114706A3 (ru) | 2018-08-09 |
| HK1175505A1 (en) | 2013-07-05 |
| AU2010308415B2 (en) | 2014-05-15 |
| CN104805373A (zh) | 2015-07-29 |
| CN102686753B (zh) | 2015-06-10 |
| US9593916B2 (en) | 2017-03-14 |
| IL218784A0 (en) | 2012-06-28 |
| CA2775348A1 (en) | 2011-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015114706A (ru) | Способ производства изделия из сплава на основе железа с высокой твердостью и высокой прочностью | |
| JP2013508542A5 (ru) | ||
| CN101586216B (zh) | 一种超高强韧贝氏体钢及其制造方法 | |
| CN106119688B (zh) | 一种性能梯度分布的高强度q＆p钢件制备方法 | |
| CN101906588B (zh) | 一种空冷下贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢的制备方法 | |
| RU2010107249A (ru) | Высокотвердые с высокой ударной вязкостью сплавы на основе железа и способы их изготовления | |
| AR085313A1 (es) | Tubos de acero sin costura de pared gruesa con excelente tenacidad a baja temperatura y resistencia a la fractura por corrosion en presencia de sulfuros y metodo de fabricacion del mismo | |
| CN105088090A (zh) | 一种抗拉强度2000MPa级的防弹钢板及其制造方法 | |
| CN106319347B (zh) | 一种提高防弹性能的硅钒钢板及制造方法 | |
| CN102181795B (zh) | 一种超高强度防弹钢板及其制造工艺 | |
| CN103266212A (zh) | 一种提高25Cr2Ni4MoV钢锻件低温冲击韧性的热处理工艺 | |
| CN102505067A (zh) | 一种高碳铬轴承钢贝氏体变温淬火方法 | |
| CN105002439A (zh) | 一种布氏硬度400级耐磨钢及其制造方法 | |
| US10793932B1 (en) | Method for manufacturing lightweight steel plate with ultrahigh strength and high toughness | |
| CN101705345A (zh) | 一种利用碳分配改善含Cr高强钢延韧性的工艺方法 | |
| CN115637383A (zh) | 一种硬度500hbw级低合金高强度高硬度马氏体防护钢及其制造方法 | |
| TW201235483A (en) | High strength, high toughness steel alloy | |
| JP6158794B2 (ja) | 空気硬化性衝撃耐性合金鋼、その合金を作製する方法、およびその合金を含む物品 | |
| CN102230129A (zh) | 一种含稀土高强度钢板及其热处理工艺 | |
| JP2021508773A5 (ru) | ||
| CN106929756A (zh) | 轴承钢及其制备方法 | |
| FI3899061T3 (fi) | Vähähiilisistä, erityislujista, 9 %:n nikkeliteräksistä muodostetut kryogeeniset paineastiat | |
| SE1351509A1 (sv) | Ett förfarande för framställning av en stålprodukt med medelhög kolhalt och en varmvalsad stålprodukt med medelhög stålhalt | |
| KR101271969B1 (ko) | 고인성 베어링용 강재 및 그 제조방법 | |
| KR102498150B1 (ko) | 저온 충격인성이 우수한 고경도 방탄강 및 이의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20200521 |